DE3247762A1

DE3247762A1 - Dry sorption filter for chemisorption of noxious gases and adsorption of hot dusts

Info

Publication number: DE3247762A1
Application number: DE19823247762
Authority: DE
Inventors: Harry 7277 Wildberg Wettermann
Original assignee: HARRY WETTERMANN EN RUECKFUEHR
Current assignee: HARRY WETTERMANN EN RUECKFUEHR
Priority date: 1982-12-23
Filing date: 1982-12-23
Publication date: 1984-10-11

Abstract

The invention relates to equipment which enables the use of granulated solids for dry chemisorption of noxious gases. Moreover, hot dusts can be filtered out and heat recovery can be operated without additional heat exchangers. Use is predominantly made of lime chips, particle size 2-8 mm. The granules are continuously regenerated when fouling hinders the chemisorption. Dust and abraded material are separated off and removed. All processes proceed automatically, so that a reduced expenditure on maintenance is necessary. The equipment is constructed in such a way that the exhaust gases have to flow through a vertical packed bed, which is bordered at the side by a ribbon grille. A metering shaft delivers the granules evenly over the entire length and transports the masses into a screen and feed drum in which fine material is separated off and discharged. In this case, abrasion of the particle surfaces takes place. Unused material is returned to the circulation. A plurality of beds are combined to form a system, so that one packed bed is constantly in the regeneration phase. The process is suitable in particular for fluorine and chlorine sorption at salt firing furnaces. Fig. 1 shows the overview of the entire arrangement. <IMAGE>

Description

Titel: Trockensorptionsfilter zur Chemisorption vonTitle: Dry sorption filter for the chemisorption of

Schadgasen u. Adsorption heißer Stäube. Harmful gases and adsorption of hot dusts.

1.0 Gegenstand der Erfindung ist eine Apparatur, die mittels Trockensorption aus heißen Abgasen verschiedene Schadstoffe absorbiert,wie die Dämpfe bzw.Gase von Fluorwasserstoff,Chlorwasserstoff,Schwefeltrioxid usw.1.0 The invention relates to an apparatus that by means of dry sorption absorbs various pollutants from hot exhaust gases, such as the vapors or gases from Hydrogen fluoride, hydrogen chloride, sulfur trioxide, etc.

Apparaturen dieser Art müssen nicht nur die entsprechenden Gase chemisch binden'sondern auch eine Reihe von Betriebsbedingungen erfüllen,die vom Betreiber vorgegeben werden.So ist es wichtig,eine absolut unempfindliche u. wartungsarme Konstruktion zu beiten, die ohne besondere Vorkenntnisse bedient werden kann. Apparaturen dieser Art werden für den zukünftigen Umweltschutz dringend benötigt, insbesonderte zur Behandlung der Abgase aus Feuerungsanlagen der keramischen Industrie, MAlverbrennuns u. Apparatus of this type do not only have to have the corresponding gases chemically but also meet a number of operating conditions specified by the operator So it is important to have an absolutely insensitive and low-maintenance To work on construction that can be operated without special prior knowledge. Apparatus of this kind are urgently needed for future environmental protection, in particular for the treatment of exhaust gases from firing systems in the ceramic industry, MAlverbrennuns u.

Alu- Industrie.Dardber hinaus haben sie die Aufgabe, in korrosiven Abgasen die Stoffe zu binden,die den Einsatz von Wärmeaustauschern zur Wärmerückgewinnung verhindern. Aluminum industry. In addition, they have the task in corrosive Exhaust gases bind the substances that require the use of heat exchangers for heat recovery impede.

Einrichtungen dieser Art sind bekannt u. werden mit terschiedenen Systemen gebut.Sie weisen jedoch in der Regel viel Nachteile auf und übersteigen die zumutbaren Kosten für den Betreiber.Zu nennen ist die Kalkhydrateindüsung,die auf die Nac.hschaltung von Staubfiltern angewiesen ist und sehr hohe Systemwiderstände aufweist.Damit verbunden sind hohe Energiemengen fiir elektrische Antriebe. Außerdem sind ILinrichtungen erforderlich, die eine Konstanthaltung einer Ofonatmosphäre erlauben. Devices of this type are known and are used with different Systems, but they usually have many drawbacks and exceed them the reasonable costs for the operator, such as hydrated lime injection, which depends on the connection of dust filters and very high system resistances This is associated with high amounts of energy for electric drives. aside from that equipment is required to keep an Ofon atmosphere constant allow.

Weiterhin bekannt sind Schüttgutfilter, die in der Regel aus zylindgischen Bchällern bestchen, die innen tellerartige Schüttflächen aufweisen, die beschwerlich be-u.Also known are bulk material filters, which are usually made of cylindrical Bribe balls that have plate-like pouring surfaces on the inside that are cumbersome be-u.

entladen werden. Größere Anlagen sind so erhöhten Aufwendungen unterworfen. Bekannt sind auch Schüttgutfilter, die Ini t einejn Get';eflstromprinzip arbeiten u das material ständig in Bewegung halten. neben einem relativ großen apparativen Aufwand ist hier der Nachteil, daß Verstopfungen auftrebon können u. sich Abrieb im unteren Bereich der Schättschichton sammelt. Ferner wurde ein System bekannt, das mit einer rotierenden Trommel arbeitet, die innen mit Schaufeln bestückt ist u. außen einen perforierton siobmantel aufweist. Es ist auf gleitende Abdichtungen an den Roh-u.Reingasanschlüsseu angowiesen u. muß rekativ große Baumaße erhalten, weil nur ein geringer Teil des Trommelkörpers genutzt wird. Die Ruhelage des Schüttgutes ist an keiner Stolle der Anlage gesichert, so daß erhöhte Staubbelastung die folge sein kann u. zusätzliche Absaugluft benötigt wird.be discharged. Larger systems are subject to increased expenditure. Bulk material filters are also known which operate on a get-in-flow principle u keep the material constantly in motion. in addition to a relatively large apparatus The disadvantage here is that clogging and abrasion can occur collects in the lower area of the Schättschichton. Furthermore, a system became known that works with a rotating drum, which is equipped with blades on the inside u. has a perforated clay jacket on the outside. It's based on sliding seals at the raw and pure gas connections and must be given large dimensions, because only a small part of the drum body is used. The rest position of the bulk material is not secured at any gallery of the system, so that increased dust exposure the result and additional exhaust air is required.

Ein weiteres Verfahren ist mit einem flach aufliegenden Transportband aus Teinmaschigen Drahtgewebe bekannt, das auf einem perforierten Saugkasten langsam gleitet u. eine in belicbiger Höhe aufgetragene Schüttschicht trägt.Another method is with a conveyor belt lying flat known from fine-mesh wire mesh that slowly moves on a perforated suction box slides and carries a bulk layer applied at a considerable height.

Dieses System beherrscht zwar in hervorragender Weise die Anpassung an versehie dene Schadgaslconzentrationen u auch das Staubproblem, es versagt jedoch, wenn Salzaerosole abzuscheiden sind, weil die Siebflächen vom Drahtgitter u. dem perforierten Saugtisch verstopfen. Der Bau verlangt eine relativ hohe Präzision, well grolde Transportwalzen mit Bandsteuerungen benötlgt werden. (Entwicklung vom Anmelder). Schließlich ist das Verfahren nach Patentanmeldung P 3217 393.8 zu nannen, das keine komplizierten Bauteile aufweist, jedoch ebenfalls mit feinmaschigen Siebfläcben arbeitet, die nicht für Abagse geeignet sind, die aus dem Brand von Salzglasuren stammen. Hier kann auch keine Regeneration des Schüttgutes erfolgen, die zur Erreichung hoher Ausnutzungsgrade des Sorptionsmittels Kalksplitt, unerläßlich ist.Although this system masters the adaptation in an excellent way at various pollutant gas concentrations u also the dust problem, but it fails if salt aerosols are to be separated because the sieve surfaces from the wire mesh and the clog the perforated suction table. The construction requires a relatively high level of precision, Well large transport rollers with belt controls are required. (Development from Applicant). Finally, the method according to patent application P 3217 393.8 is to be named, which does not have any complicated components, but also with fine-meshed sieve surfaces works that are not suitable for abagse from the fire of salt glazes come. Here also no regeneration of the bulk material can take place, which for achievement high degree of utilization of the sorbent lime chippings, is essential.

2.0 Erfindungsgemäß wird deshalb vorgeschlagen, eine geschlossene Apparatur mit einer oder mehreren Schüttschichten granulierter Feststoffe einzusetzen, die sowohl die Schadgasbindung, Entstaubung u.Regeneration des Sorptionsmittels von automatisch vornimmt. Der Aufbau der Apparatur unterliegt vorgegebenen Betriebsbedingungen, die fur- Kammeröfen anders liegen, wie für Tunnel-oder Drehrohröen. Das drückt sich auch in den Größenordnungen aus, so daß die Apparatur für ein Verbundsystem geeignet sein muß. die Lösung des Problems läßt sich wie folgt nach Fig.1,2 u.3 h beschreiben.2.0 According to the invention it is therefore proposed that a closed Use apparatus with one or more bulk layers of granulated solids, both the binding of harmful gases, dedusting and regeneration of the sorbent of doing automatically. The construction of the apparatus is subject to specified operating conditions, which are different for chamber furnaces than for tunnel or rotary kilns. That expresses itself also in the order of magnitude, so that the apparatus is suitable for a composite system have to be. the solution to the problem can be described as follows according to FIGS. 1, 2 and 3 h.

In einen Füllschacht 1 wird Kalksplitt oder ein anderer geeigneter Stoff, von Hand oder über automatische Nachfüll einrichtungen gegeben. Er gelangt über die Verteilerrinllo 2 in den Schüttkanal 3, in dem sich zunächst das Granulat mit einem natürlichen Schüttwinkel ausbreitet. Lime chippings or another suitable one is placed in a hopper 1 Substance given by hand or via automatic refill devices. He gets Via the distributor rinllo 2 into the pouring channel 3, in which the granulate is initially spreads with a natural angle of repose.

Der Schüttkanal 3 ist auf 2 Seiten begrenzt durch schräg angeordnetet Lamellen 4, die unter Ausnützung des Schüttwinkels nicht Illit engmaschigen Git te rgeweben abgedeckt werden müssen. Das im Schüttkanal 3 befindliche Schüttgut wird später automatisch iiber den gesamten Querschnitt verteilt, so daß eine vertikal angeordnete Schüttschicht entsteht, die horizontal vorn schadstoffbeladenen Abgas durchströmt wird. (Fig.4) Hierbei reagiert beispielsweise HF, HCl, HNO3 usw. mit Kalkstein (CaCO3). Dabei ist es unweichtig, in welcher Strömungsrichtung beaufschlagt wird. Der Abgasanschluß erfolgt nn den Stutzen 5, die in Kammern münden, die vom Gebäuseteil 6 gebildet werden. The pouring channel 3 is limited on 2 sides by being arranged at an angle Slats 4, which, taking advantage of the angle of repose, do not illit close-meshed git tar fabrics need to be covered. The bulk material located in the pouring channel 3 is later automatically distributed over the entire cross-section, so that one vertical arranged bulk layer arises, the horizontally in front pollutant-laden exhaust gas is flowed through. (Fig. 4) Here, for example, HF, HCl, HNO3, etc. react Limestone (CaCO3). It is unimportant in which direction of flow is applied will. The exhaust gas connection takes place nn the nozzle 5, which open into chambers that from Housing part 6 are formed.

Ist die Sättigung der Schüttschicht mit Schadgas oder Staub erreicht, tritt automatisch die Dosierwelle 7 und der Antrieb 8 in Aktion. Beim Betrieb an Kammeröfen ist die Schaltung so gewählt, daß der Vorgang nach dem Brand u. au Tunnelöfen, im Wechselbetrieb mit zwei Schüttschichton eingeleitet wird. Die Dosierwelle 7 fördert das Schüttgut aus dom Schüttkanal 3 in eine vom antrieb 8 bewegte Trommel 9, die aus den Schaufeln 10 u. dem Siebmantel 11 bestcht. Die Trommel 9 fördert die groben Kornteile vom Schüttgut in die Sammelrinne 2 zurück, das feinkörnige u. staubförmige Material fällt durch den Sibmantel 11 in den Sammelraum 12. Je nach Füllzustand oder Bedarf, tritt anschließend eine Förderschneche 13 in Aktion, die die Rückstände über den Auswurfstutzen 14 austrägt. Für den entsprechnenden Freiraum über den Boden sorgen die Füße 15. Den dichten Abschluß nach außen übernimmt das Gchäuse 16, das nach Bedarf mit einem Wärmeschutz versehen ist. If the fill layer is saturated with harmful gas or dust, the metering shaft 7 and the drive 8 automatically come into action. When operating Chamber furnaces, the circuit is chosen so that the process after the fire and tunnel furnaces, is initiated alternately with two bulk layers. The metering shaft 7 promotes the Bulk material from the dome pouring channel 3 into a drum 9 moved by the drive 8, which consists of the blades 10 and the sieve casing 11. The drum 9 promotes the coarse Particles of grain from the bulk material back into the collecting channel 2, the fine-grained and dusty Material falls through the Sibmantel 11 into the collecting space 12. Depending on the filling level or if necessary, a conveyor auger 13 then comes into action to carry the residues discharges via the discharge nozzle 14. For the corresponding free space above the floor provide the feet 15. The tight seal to the outside is done by the housing 16, the is provided with thermal protection as required.

Das Schnittbild Fig.5 zeigt den Aufbau der Apparatur mit 2 Schüttschichten. Diese können gleichzeitig oder im Wechselbetrieb mit Abgas durchströmt werden. Für die entsprechende Betriebsart sorgen die Absperrklappen 17 in tlcn Stutzen 5 Die Funktion kann über die Schadgas-u.Staubeinbindung hinaus zur Wärmerückgewinnung eingesetzt werden. Dazu sind lediglich die Stutzen 5 so zu vermchren u. anzuordnen, daß ein Wechselbetricb zwischen Abgas u. Warmluft ermöglicht wird.The sectional view of FIG. 5 shows the structure of the apparatus with 2 bulk layers. Exhaust gas can flow through these at the same time or alternately. For the corresponding operating mode is provided by the butterfly valves 17 in tlcn nozzles 5 die Function can be used for heat recovery beyond the containment of harmful gases and dust can be used. For this purpose, only the nozzles 5 have to be mixed and arranged in such a way that that an alternation between exhaust gas and warm air is made possible.

Das Schnittbild Fig. 6 verdeutlicht die Vorgänge. Danach sind 8 Stck Anschlüsse mit den Klappen 18 bis 25 angebaut. Über eine elektrische oder hydraulische Steuereinrichtung werden die Stellglieder an den Klappen 18 bis 25 so betrieben, daß folgender Betriebszyklus eintritt Phase I= Die Klappen 18, 19, 24, 25 sind geöffnet0 Die Klappen 20, 21, 22, 23 sind geschlossen.The sectional view in FIG. 6 illustrates the processes. After that there are 8 pieces Connections with flaps 18 to 25 attached. Via an electric or hydraulic Control device, the actuators on the flaps 18 to 25 are operated in such a way that that the following operating cycle occurs Phase I = The flaps 18, 19, 24, 25 are open0 The flaps 20, 21, 22, 23 are closed.

Die Schüttschicht A wird mit Abgas durchströmt u. heizt auf. Die Schüttschicht B wird mit Luft durchströmt u. kühlt ab Phase II = Die thermostatisch überwachbaren Betriebstemperaturen haben die vorgegebenen Grenzwerte erreicht. The bulk layer A is flowed through with exhaust gas and heats up. the Fill layer B is flowed through with air and cools down Phase II = The thermostatically monitored operating temperatures have the specified limit values achieved.

Die Klappen 18, 19, 24, 25 schließen. The flaps 18, 19, 24, 25 close.

Die Klappen 20, 21, 22, 23 öffnen. Open the flaps 20, 21, 22, 23.

Sollen Vermischungen der Volumen vermieden werden, kann eine Zwischenphase den Luftstrom so lange total sperren, bis die Abgasumstellung beendet ist. If mixing of the volumes is to be avoided, an intermediate phase can be used Block the air flow completely until the flue gas changeover has ended.

3.0 Die Vorteile des Verfahrens bzw. der Apparatur können von dcii bisher bekannten Systemen nicht erreicht werden.3.0 The advantages of the process and the apparatus can be derived from dcii previously known systems cannot be achieved.

Uni diese zu verdeutlichen, wird nachstehende Erläuterung gegeben. To clarify this, the following explanation is given.

Zunächst ist die einfache Bauweise hervorzuheben. Es bestehen keinerlei Abdichtungsprobleme, so daß auch bei extremen Belastungen hinsichtlich Temperatur u.Verschmutzung, ikeine Etnwirkungen zu erwarten sind. Das wirkt sich auf die Erstellungskosten u. Betriebssicherheit aus. Besonders die Begrenzung des Schüttkanals 3 durch schräg gestellte Lamellen 4 (Fig.4) erlaubt die Entfernung von Verschmutzungen, in dem die gesamte Masse der Schüttschicht ausgetauscht wird. First of all, the simple construction should be emphasized. There are none Sealing problems, so that even with extreme loads in terms of temperature and pollution, no adverse effects are to be expected. That affects the creation costs and operational safety. Especially the limitation of the pouring channel 3 by obliquely Asked slats 4 (Fig.4) allows the removal of dirt in which the entire mass of the bulk layer is exchanged.

Bei der Chomisor0ption verschiedener Schadgase tritt eine periphäre Sättigung der Granulatoberflächen ein. With the chomisoroption of various noxious gases, a peripheral one occurs Saturation of the granulate surfaces.

Es können auch 5 staubförmige Reaktiensprodukte entstchen, die in kurzer Zeit die Strömungswege blockieren. 5 dust-like reaction products can also arise, which in block the flow paths for a short time.

In beiden Fällen tritt ein nicht befriedigender Zustand im Reingas ein, der nur durch die Abreinigung der Schüttschicht umgangen werden kann. Die alternative Wegwerfmethode der Schüttgutmassen würde zu sehr hohen Verbrauehswerten führon, bei Ablagerungen auf Sondordeponien zu hohen Kosten. In both cases an unsatisfactory state occurs in the clean gas one that can only be circumvented by cleaning off the bulk layer. The alternative Disposable method of bulk materials would lead to very high consumption values, in the case of deposits in special landfills at high costs.

Das Problem ist durch die zeitlich beliebig festlegbare Austragung des Schüttgutes iiber die Dosierwelle 7 sehr einfach gelöst. In dem jedes einzelne Korn anschließend in der Trommel 9 intensiv bewegt wird, erfolgt durch Abrieb eine Reaktivierung u. Abtrennung des Feinstaubes. The problem is that the event can be set at any time of the bulk material solved very easily via the metering shaft 7. In which every single one Grain is then moved intensively in the drum 9, occurs due to abrasion Reactivation and separation of fine dust.

Dadurch ist man auch nicht auf ein bestimmtes Korngefüge angewiesen, weil sich automatisch eine mittlere Korngröße einstellt. Die Einfachheit der Dosierwelle 7 u.die gegen größere Kornteile völlig unempfindliche Anordnung, sichert auf beliebige Länge einen gleichmäßigen Transport der Massen.( Dieses Konstruktionsteil wurde aus der Anmeldung P 3217 393.8 übernommen.) Ein wesentlicher Vorteil ist auch die Zusammenstellung mehrere Geräte zu einem Verbund, mit automatischen Periphäranlagen zur Beschickung u. Entleerung. Obwohl kleine u.leicht herstellbare Kleingeräte die Grundlage bilden, können damit große bis größte Abgasvolumen beherrscht werden. Die Tatsache, daß während der Abgasdurchströmung das Korngefüge der Schüttschicht ein ausgezeichneter Staubfilter ist, wenn sich jedes Korn in einer Ruhelage befindet, erhöht den Wert einer Anlage beträchtlich.As a result, you are not dependent on a specific grain structure, because an average grain size is automatically set. The simplicity of the dosing shaft 7 and the arrangement, which is completely insensitive to larger grain parts, secures any Length a uniform transport of the masses. (This construction part was from the application P 3217 393.8.) A significant advantage is also the Combination of several devices into a network, with automatic peripheral systems for loading and unloading. Although small and easy to manufacture small devices the Form the basis, large to large exhaust gas volumes can be mastered. The fact that the grain structure of the bulk layer during the exhaust gas flow is an excellent dust filter when each grain is in a resting position, increases the value of an investment considerably.

Die Staubabscheidung vollzieht sich nach dem Prinzip der Fliehkrafttrennung, weil die unzähligen Umlenkungen zwischen dem Schüttgut, dem Staub einen anderen Strömungsweg aufzwingen, durch die Differenz der kinetischen Energieinhalte von Luft u. Feststoff. In der Folge füllen sich die schwachbeströmten Gaswege mit Staub auf.The dust separation takes place according to the principle of centrifugal separation, because the countless diversions between the bulk material and the dust are different Forcing the flow path through the difference in the kinetic energy content of Air and solids. As a result, the gas paths with a weak flow fill with dust on.

In den meisten Prozessen stehen heiße Abgase an, die zusätzliche Schadgase mit Staubanteilen führen0Liegen die Temperaturen über 570 °K, so wird eine Vorkühlung bei allen herkömmlichen Systemen erfsorderlich.Hier ist das system nach Fig.6 angezeigt, weil hiermit wesentliche Betricbskosten-Einsparungen möglich sind, indem heiße Luft erzeugt wird. Würde die Kühlung mit Luft vorgenommen in einer vorgeschalteten Mischeinrichtung'erhöht sich das Abgasvolumen beträchtlich u. dwiiit die Baugröße der Apparatur. Die Vergrößerung der Apparatur mit Wärmerückgewinnung beschränkt sich mnx, auf den Faktor 2,mit zusätzlichem Gewinn.In most processes there are hot exhaust gases, which are additional harmful gases If the temperatures are above 570 ° K, pre-cooling takes place required for all conventional systems. The system shown in Fig. 6 is shown here, because hereby substantial savings in operating costs are possible by using hot air is produced. The cooling would be done with air in an upstream mixing device the volume of the exhaust gas is considerable and because of the size of the apparatus. The magnification the apparatus with heat recovery is limited to mnx, to a factor of 2, with additional Profit.

Der Bau von Apparaturen nach erfindungsgemäßem Vorschlag, hat volkswirtschaftliche Bedeutung, indem intensiver Umweltschutz betrieben werden kann. Besonders in solchen Industrieprozessen, in denen die bisher bekannten Verfahren versagten, insbesondere die der Kalkhydrat-Eindüsund u. Waschverfahren, zeigt sich der Vorteil der Trockensorption mit granuliorten Festoffen. So ist die Fluoridabsorption aus den Abgasen von Kammeröfen, in denen Salzglasuren gebrannt werden, erst durch den Einsatz der beschriebenen Apparate möglich. Im Prozeß trepten u.a. flüssige Salzaerosole auf, die nach Abkühlung sehr rasch Filtergewebe, feinmaschige Gitter oder Flüssigkeitskreisläufe durch kristalline Ablagerungen blockieren. Eine manuelle Reinigung ist dann kaum möglich.The construction of apparatus according to the proposal according to the invention has an economic impact Meaning by being more intense Environmental protection can be operated. Especially in those industrial processes in which the previously known processes failed, especially those of the hydrated lime injection and washing processes the advantage of dry sorption with granular solids. Such is the fluoride absorption from the exhaust gases of chamber furnaces in which salt glazes are burned through the use of the apparatus described is possible. Liquid ones, among other things, occurred in the process Salt aerosols, which after cooling very quickly filter fabric, fine-meshed grids or block fluid circuits with crystalline deposits. A manual Cleaning is then hardly possible.

Bei der Bläghtonherstollung werden hohe Flueremissionen registriert, mit schr hohen Staubmengen. Hier kann ein Elektrofilter mit all seinen Nachteilen, durch wesentlich kostongünstigere Verbundsysteme ersetzt werden. An kontinuierlich betriebenen Tunnelöfen der keramischen Industrie, ist der Dauerbetrieb bei gleichzeitiger Abwärmenutzung für Trockenzwecke gegeben. Dabei spielen die meist noch anzutreffenden Schwelgase keine Rolle, weil deren Einwirkung durch Ablagerung von Teerstoffen, mittels beliebiger Regenerationsphasen ausgeschaltet wird. Die Staubfilt erung bei hohen Temperaturen bringt weitere Einsatzmöglichkeiten, weil über 53o oK ( ca.+230°C) keine Filtertücher einsetzbar sind.During the expanded clay mining, high level emissions are registered, with extremely high amounts of dust. Here an electrostatic precipitator with all its disadvantages, be replaced by much cheaper composite systems. On continuously operated tunnel kilns of the ceramic industry, is continuous operation at the same time Waste heat recovery given for drying purposes. Most of those still to be found play Smoldering gases are irrelevant because their effect is caused by the deposition of tar, is switched off by means of any regeneration phases. The dust filter at high temperatures bring further application possibilities, because over 53o oK (approx. + 230 ° C) no filter cloths can be used.

Selgbst wenn klebrige Ablagerungen vorkommen, können noch befriedigende Betriebsbedingungen geschaffen werden.Even when sticky deposits occur, satisfactory ones can still be found Operating conditions are created.

Gcht es allein um die Schadgassorption, so ist in der Regel keine teure Überwachungseinrichtung notwendig, die den Restgehalt im Reingaskontrolliert. Es liegen stets überstöchiometrische Redingungen zugrunde, weil lediglich der Füllstand im Schacht 1 überwacht werden muß. Das Zusammenwirken aller Komponenten ermöglicht Kostengrößon, die den Umweltschutz für die einzelnen Betreiber zumutbar machen.If it is only a question of noxious gas sorption, there is usually none Expensive monitoring equipment is required to control the residual content in the clean gas. There are always overstoichiometric reductions, because only the level must be monitored in shaft 1. The interaction of all components enables Large costs that make environmental protection reasonable for the individual operator.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e, claim 1 d a d u r c h g e k e n It is noted that a pouring channel 3 to be filled with granulated solids is formed in which the slats 4 are arranged at an inclination angle of 60 ° that a lateral boundary without additional wire mesh according to Fig.4 is possible.

Claim 2 d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the upstream sides from the pouring channel 3 according to claim 1 covered with a semi-cylindrical housing 6 in this way that a gas distribution chamber is created which allows free thermal expansion.

Claim 3 d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the rubble channel 3 according to claim 1 and the housing 6 according to claim 2 of a drum 9 peripheral Claim 4 is encompassed by the fact that the drum 9 according to claim 3 enclosed on all sides by an outer housing 16 according to FIG. 1, 2 is mounted on 4 drives 8.

Claim 5 that the content in the pouring channel 3 according to claim 1 via the metering shaft 7 over the entire length of the device be transferred into the drum 9 according to claim 3 with a precisely adjustable amount can, so that the blades 10 allow the entrainment in the manhole 2 ex and at the same time the separation of fine dust with transfer via the screen jacket takes place in the collecting space 12.

Claim 6 d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the apparatus with 2 pieces pouring channels 3 according to Fig. 5 for the continuous absorption area is suitable for simultaneous kegeneration.

Claim 7 d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that according to Fig.6 the attachment of 8 nozzles 5 with the flaps 18-25 for the absorption operation Simultaneous use of waste heat is made possible by generating hot air.