DE3247678C2

DE3247678C2 - Bracket for printed circuit boards

Info

Publication number: DE3247678C2
Application number: DE19823247678
Authority: DE
Inventors: Artur 8643 Küps Kögel; Alfred 8640 Kronach Scholz
Original assignee: Loewe Opta GmbH
Current assignee: Loewe Opta GmbH
Priority date: 1982-12-23
Filing date: 1982-12-23
Publication date: 1986-04-10
Also published as: DE3247678A1

Abstract

Modularer Einschubträger für gedruckte Schaltungen aus zwei ortsfest in einem Gehäuse eines elektrotechnischen Gerätes, wie Fernsehempfangsgerät, befestigten Führungsschienen mit spiegelbildlich angeordneten Führungsnuten für eine zwischengefügte einschiebbare gedruckte Schaltung. Bei derartigen Einschubträgern wird die Leiterplatte durch in die Führungsnuten eingreifende federbelastete Rastnasen arretiert. Um ein unbeabsichtigtes Herausgleiten der gedruckten Schaltung aus der Führungsschiene zu verhindern, ist vorgesehen, daß die Rastnase in eine solche Ausnehmung einer Leiterplatte eingreift, aus der sie nur in der Einsetzrichtung wieder herausführbar ist, und daß die Rastnase im normalen Zustand aus der Führungsnut heraustritt und erst mittels eines Niederhalters bei eingeschobener Leiterplatte so weit in Richtung der Leiterplatte verschiebbar ist, bis die Rastnase in die entsprechende Rastausnehmung der Leiterplatte eingreift.Modular slide-in support for printed circuits made up of two guide rails fixed in a fixed position in a housing of an electrotechnical device, such as a television receiver, with guide grooves arranged in mirror image for an inserted printed circuit that can be inserted between them. In the case of slide-in supports of this type, the circuit board is locked in place by spring-loaded latching lugs engaging in the guide grooves. In order to prevent the printed circuit from accidentally sliding out of the guide rail, it is provided that the locking lug engages in such a recess of a circuit board from which it can only be removed again in the direction of insertion, and that the locking lug emerges from the guide groove in the normal state and can only be displaced in the direction of the circuit board by means of a hold-down device with the circuit board inserted until the locking lug engages in the corresponding locking recess of the circuit board.

Description

Die Erfindung betrifft eine Halterung für Leiterplatten gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a holder for printed circuit boards according to the preamble of claim 1.

Halterungen vorgenannter Art sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Üblicherweise wird ein Paar zu einem Einbaurahmen zusammengefaßt, der entweder senkrechtstchend in einem Gehäuse eines elektrotechnischen Geriites oder parallel zur Bodenplatte angeordnet Lsi. Die beiden Führungsschienen weisen in der Regel U-förmige Fuhrungsnuten auf oder durch paarweise angeordnete Ansätze gebildete Führungsspalten, in die eine Leiterplatte einschiebbar ist. Die freien Enden der Führungsschiene sind entweder aufgrund ihrer Materialbeschaffenheit oder aufgrund der Länge selbstfedernd ausgebildet, so daß an der Innenseite innerhalb der Führungsnut mittels eingearbeiteter Rastvorsp-rünge eine Arretierung der Leiterplatte im eingeschobenen Zustand derart möglich ist, daß die Rastvorsprünge in entsprechende Ausnehmungen in den Seitenwandungen der Leiterplatte eingreifen.Holders of the aforementioned type are known in various designs. Usually a couple will too summarized in a mounting frame, either perpendicularly in a housing of an electrotechnical Geriites or arranged parallel to the base plate Lsi. The two guide rails usually have U-shaped guide grooves or guide gaps formed by approaches arranged in pairs, into which a circuit board can be inserted. The free ends of the guide rail are either due to their material properties or designed to be self-resilient due to the length, so that on the inside within the guide groove The printed circuit board is locked in the inserted state by means of integrated locking projections it is possible in such a way that the latching projections fit into corresponding recesses in the side walls intervene on the circuit board.

Eine derartige Halterung ist aus der GB-PS 15 83 775 bekannt. Bei dieser ist aus der Führungsnut am Einführungsende der verbindende Mittelsteg entfernt, wodurch der eine freie Schenkel durch Ausübung einer Druckkraft auf einen Druckansatz abhebbar bzw. auslenkbar ist. Der in die Nut weisende Rastvorsprung gibt den Weg zum Einsatz der Leiterplatte frei. Im eingeschobenen Zustand greift der Rastvorsprung durch die Federkraft des abgezogenen Schenkels arretierend in eine Rastausnehmung ein, sobald der Federschenkel losgelassen wird.Such a holder is known from GB-PS 15 83 775. This is out of the guide groove at the insertion end the connecting central web removed, whereby the one free leg by exercising a Pressure force can be lifted or deflected on a pressure attachment. The locking projection pointing into the groove is there clear the way for the use of the printed circuit board. In the inserted state, the locking projection engages through the Spring force of the withdrawn leg arrests in a latching recess as soon as the spring leg is released.

Aus der US-PS 34 74 387 ist es ferner bekannt, die als Kontaktreihen ausgeführten Leiterbahnen einer gedruckten Leiterplatte in einem an einer Basisplatte befestigbaren Kontaktkörper mit gegenüberliegenden Kontakifederelementen zu kontaktieren. Die als Gabelfeder ausgebildeten Federelemente sind in einem Basiskörper paarweise gegenüberstehend angeordnet und bilden cine Kontaktreihe, wobei die direkt gegenüberstehenden Kontakte so geformt sind, daß zwischen sie die zu kontaktierende Leiterplatte einfügbar ist. Damit die Leiterplatte zwischen den benachbarten Federkontakten gehalten wird und damit auch der gewünschte Kontakt zwischen den Kontaktbahnen auf der Leiterplatte einerseits und den Federelementen andererseits sichergestellt ist, ist weiterhin ein auf die Leiterplatte aufsetzbarer Brückenteil vorgesehen, der in form einer Haube auf den Grundkörper aufsteckbar ist und Innendruckflächen auf die zweiten Schenkel der gabelförmigen Federelemente drückt und diese durch konischen Verlauf der Druckflächen so weit zusammendrückt, daß ein ausreichender Kontaktdruck auf die Leiterplatte ausgeübt wird. Es sind zusätzlich angeflanschte Führungsstege vorgesehen, die außerdem über einen Spindelantrieb den notwendigen Preßdruck zum Aufsetzen des Spannhalters über die Federkontakte aufbringen. Die Leiterplatte ist zwar leichter einschiebbar, aber in ihrer Lage noch nicht ausreichend gesichert, da bei Aufwendung von Abzugskräften bestimmter Größenordnung ein Herausziehen der Leiterplatte möglich ist.From US-PS 34 74 387 it is also known, designed as rows of contact conductors of a printed Printed circuit board in a contact body that can be fastened to a base plate with opposing contact spring elements to contact. The spring elements designed as fork springs are in a base body arranged opposite one another in pairs and form a row of contacts, the directly opposite Contacts are shaped so that the circuit board to be contacted can be inserted between them. So that the circuit board is held between the neighboring spring contacts and thus the desired contact between the contact tracks on the circuit board on the one hand and the spring elements on the other hand ensured is, there is also a bridge part that can be placed on the circuit board and is in the form of a hood can be plugged onto the base body and internal pressure surfaces on the second legs of the fork-shaped spring elements presses and these presses together so far through the conical shape of the pressure surfaces that a sufficient Contact pressure is applied to the circuit board. There are also flanged guide bars provided, which also uses a spindle drive to provide the necessary pressure to place the clamping holder Apply over the spring contacts. The circuit board is easier to insert, but its position not yet sufficiently secured, as a certain order of magnitude when using pull-off forces Pulling out the circuit board is possible.

Aus der FR-PS 15 94 979 ist es ferner bekannt, in gegenüberstehende Führungsnuten zur Aufnahme einer gedruckten Leiterplatte ein Wellfederelement cinzulcgen, das die Leiterplatte unter Federwirkung in den Führungsnuten hält. Die von der Wellenfeder aufgebrachten Druckkräfte reichen offensichtlich auch hier nicht zur Fixierung aus, so daß zusätzliche Schraubsicherungen zur Lagefixierung vorgesehen sind. Die Schrauben greifen dabei durch die Wandung der U-förmigen Schiene hindurch und werden gegen die eingesetzte Leiterplatte geschraubt.From FR-PS 15 94 979 it is also known in opposite guide grooves for receiving a cinzulcgen printed circuit board a corrugated spring element that the circuit board under spring action in the Holds guide grooves. The compressive forces applied by the wave spring are obviously sufficient here as well not for fixation, so that additional screw locks are provided to fix the position. the Screws reach through the wall of the U-shaped rail and are used against the one PCB screwed.

Weiterhin ist aus dem DE-GM 79 08 323 eine Aufnahmevorrichtung in einem Rahmen eines Chassis in einemFurthermore, from DE-GM 79 08 323 a receiving device in a frame of a chassis in one

ου Fernsehempfangsgerät bekannt, bei dem zungenförmige Arretierungsfedern in Ausnehmungen einer l.eitcrpliiltc. die in Führungsschienen eingcsct/t isl, eingreifen und diese in ihrer Lage in den Führungsschienen fixie-ου known television receiving device in which tongue-shaped Locking springs in recesses in a guide plugc. which engage in guide rails and fix them in their position in the guide rails.

Ferner ist es aus der GB-PS 10 49 505 bekannt, in einer Leiterplatte schwalbenschwanzförmige Ausnehmungen vorzusehen, in die konturenangepaßte Ansätze an benachbarte Platten zur flärhenmäßigen Verbindung der Platten einsetzbar sind. Die Schwalbenschwanzverbindung gewährleistet, daß die Platten nur in einer Bewegungsrichtung zusammenfügbar sind. Auf sie ausgeübte Zugkräfte vermögen die Verbindung nicht zu lösen. It is also known from GB-PS 10 49 505, dovetail-shaped recesses in a circuit board to provide in the contour-matched approaches to adjacent plates for Flärhenlichen connection the plates can be used. The dovetail joint ensures that the panels only move in one direction are joinable. Tensile forces exerted on them are unable to loosen the connection.

Bei anderen bekannten Ausführungen ist die Rastnase an dem einen Ende einer an der Außenseite der Halterung befestigten vorgtspannten Blattfeder angebracht und greift entweder durch einen Durchbruch in der Verbindungswand in die Führungsnut oder über das Ende der Halterung, wobei der Rastansatz entweder in eine Rastausnehmung in der Stirnwand der gedruckten Schaltung eingreift oder über sie selbst greift. Bei allen Ausführungen wird durch den Rastvorsprung die Lage dsr gedruckten Leiterplatte fixiert ür.a gegen unbeabsichtigtes Rückziehen gesichert. Entsprechen; weisen die Rastnasen winklig zur Rückzugssicherung verlaufende Druckflächen auf, die hinter entsprechende Druckflächen der Ausnehmungen in der Seitenwand der Leiterplatte greifen oder abgeschrägt sind, so daß ohne Anheben der Feder bzw. durch entsprechende Kraftausübung beim Rückziehen der Leiterplatte ein selbsttätiges Ausgleiten aus der Rastverbindung nicht möglich ist. Es hat sich gezeigt, daß die vorgenannten Halterungen mit dem Nachteil behaftet sind, daß bei starken Erschütterungen der Geräte, wie sie z. B. bei Fallversuchen oder bei Transporten gegeben sind, infolge des Eigengewichts der bestückten Leiterplatten und der angreifenden Impulsenergie die freien Schenkelenden der Führungsnuten bzw. die Federn so weit ausgelenkt werden können, daß die Leiterplatte aus der Führungsnut herausspringt oder aus dieser herausgleitet. Diese Gefahr besteht um so mehr, je größer die Leiterplatte, also der Zwischei.."aum zwischen den beiden Trägern ist. Weiterhin weisen derartige Einschubträger den Nachteil auf. daß die Leiterplatten nur dann einschiebbar sind, wenn der Federschenkel unter Kraftaufwand ausgelenkt wird, so weit bis der Rastvorsprung die Führungsnut für den Einschub freigibt.In other known designs, the locking lug is attached to one end of a prestressed leaf spring attached to the outside of the holder and engages either through an opening in the connecting wall in the guide groove or over the end of the holder, the locking projection either in a locking recess in the end wall the printed circuit intervenes or intervenes via itself. In all embodiments, the situation will dsr printed circuit board ür.a fixed secured against accidental retraction by the detent projection. Correspond; the locking lugs have pressure surfaces at an angle to the retraction protection, which grip behind corresponding pressure surfaces of the recesses in the side wall of the circuit board or are beveled so that an automatic sliding out of the locking connection is not possible without lifting the spring or by applying appropriate force when retracting the circuit board . It has been shown that the aforementioned brackets have the disadvantage that in the event of strong vibrations of the devices, as z. B. are given in drop tests or during transport, due to the dead weight of the assembled circuit boards and the attacking pulse energy, the free leg ends of the guide grooves or the springs can be deflected so far that the circuit board jumps out of the guide groove or slides out of it. The larger the circuit board, i.e. the space between the two carriers, the greater the risk. Furthermore, such slide-in carriers have the disadvantage that the circuit boards can only be pushed in when the spring leg is deflected with the application of force far until the locking projection releases the guide groove for the insert.

Der Erfinüung liegt die Aufgabe zugrunde, die Halterung so zu gestalten, daß einerseits ein leichter Einschub gewährleistet und andererseits die Leiterplatte im eingeschobenen Zustand gesichert gelagert ist. so daß sie weder durch ihr Eigengev.icht noch durch Erschütterungen und ausgeübte Zugkräfte aus der Lagerung herausgezogen werden kann.The Erfinüung is based on the task of the bracket to be designed in such a way that, on the one hand, an easy insertion is guaranteed and, on the other hand, the circuit board is inserted State is stored securely. so that they are neither by their own weight nor by vibrations and tensile forces exerted can be pulled out of the bearing.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.The object is achieved according to the invention by the features specified in claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous further developments of the invention are described in the subclaims.

Grundsätzlich ist es bei einer Abziehvorrichtung für in Aufnahmen eines Trägers verrastet eingesetzten Bauteilen bekannt (DE-GM 75 09 996), paarweise zusammenwirkende und zangenartige, entgegen einer Federkraft zueinander bewegbare Schenkel mittels eines Riegelelementes zusammendrücken.Basically, it is used in a detaching device for latched in receptacles of a carrier Components known (DE-GM 75 09 996), cooperating in pairs and tong-like, against a spring force Press together movable legs by means of a locking element.

Nach einer Ausführung der Halterung wird die Leiterplatte auf eine Tragfläche der Führungsschienen aufgelegt, die gemeinsam mit einer Deckfläche oder übergreifenden Vorsprüngen in eine Führungsnut eingreift. Zur Lagefixierung wird mn die nach außen gerichtete Rasinase mittels eines aufschiebbaren Riegelelementes in die Nut hineingedrückt, so daß die Rastnase in eine vorgesehene Ausnehmung. /_ B. vine Durchgangsbohrung, greifen kann. Es ist ersichtlich, daß die Leiterplatte auf einfache Weise einschiebbar ist, ohne daß hier Rastvorsprünge mit einem Werkzeug angehoben werden müssen oder diese infolge der Kraftausübung auf die einzuschiebende Leiterplatte aus den Führungsnuten herausgeschwenkt werden. Durch die zusätzliche Verriegelung mittels des Riegelelementes ist sichergestellt, daß die Rastnase in die Rastausnehmung der gedruck-After the holder has been executed, the circuit board is placed on a support surface of the guide rails, shared with a top surface or overarching Projections engages in a guide groove. To fix the position, mn is the outward one Rasinase pressed into the groove by means of a slide-on locking element, so that the locking lug is in a provided recess. / _ B. vine through hole, can grip. It can be seen that the circuit board can be pushed in in a simple manner without latching projections being lifted here with a tool must or these as a result of the exertion of force on the printed circuit board to be inserted from the guide grooves be swung out. The additional locking by means of the locking element ensures that that the locking lug into the locking recess of the printed

!0 ten Schaltung hineingreift und in dieser gehalten wird, selbst dann, wenn eine größere Kraft auf die Leiterplatte ausgeübt wird. Gemäß einer Weiterbildung sind die beiden freien Schenkel praktisch gegeneinander federnd und werden mittels des verschiebbaren Rieg .lelementes zusammengepreßt, wobei die Rastnase eine formschlüssige Verbindung zwischen der Leiterbahnausnehmung und dem Rastansatz herstellt. Es ist ersichtlich, daß auch bei lang ausgebildeten, einseitig befestigten Führungsschienen ein sichere' Halt der Leiterplatte bei hoher mechanischer Belastung praktisch nur in seitlicher Richtung erfolgen kann, was jedoch für die mechanische Belastung keine Konsequenzen hat.! 0 th circuit reaches into and is held in this, even if there is a greater force on the circuit board is exercised. According to a further development, the two free legs are practically resilient towards one another and are by means of the sliding locking element pressed together, the latching lug providing a form-fitting connection between the conductor track recess and the locking approach produces. It can be seen that even with long, unilaterally attached Guide rails practically only ensure a secure hold of the circuit board in the event of high mechanical stress can take place in the lateral direction, but this has no consequences for the mechanical load.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand des ii; der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. The invention is explained below with reference to ii; the Drawing illustrated embodiment explained in more detail.

In den F i g. 1 und 2 ist ein Ausführungsbeispiel einer Halterung dargestellt, wobei in dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 die Leiterplatte eingesetzt eingezeichnet ist. Die Führungsschiene 1, die senkrecht an einem Gerät angeordnet ist. besteht aus zwei Seitenwänden 2 und 3. die miteinander über einen unten vorgesehenen, nicht sichtbaren Verbindungssteg verbunden sind. Am vorderen Ende befindet sich ein Flansch 4 mit einem Fünrungszapfen 5 und einer Durchgangsbohrung 6 zum Befestigen an einer Gehäusewand. Zwischen den beiden Wänden 2 und 3 ist eine aus den Wänden 7 und 8 gebildete Führungsnut 9 eingearbeitet. Die Führungsnu' 9 ist unten durch den Verbindungssteg der Seitenwände 2 und 3 abgeschlossen. Im freien Bereich der Führungsnut ist d :r Zwischensteg zwischen den Wänden 2 und 3 nicht mehr vorhanden. Dies ist der freistehende Bereich, der die Seitenwände 2 und 3 nicht mehr aufweist. In der Höhe, in der die Seitenwände 2 und 3 enden, ei.det auch der Verbindungssteg, so daß die beiden Seitenwände 7 und 8 in freie unverbundene Schenkel übergehen. Diese Schenkel sind mit 10 und 11 bezeichnet. Der gesamte Körper besteht aus Kunststoff, se daß durch entsprechende Materialauswahl hier eine mehr oder minder starke eigene Elastizität des Bauteils gegeben ist. Der federnde Schenkel 10 ist im Spritzgießverfahren so hergestellt, daß er mit dem federnden Schenkel 11 eine keilförrrigc Öffnung bildet. In diese öffnung kann ungehindert eine Leiterplatte sowohl von oben als auch in Richtung der Führungsschiene eingesetzt werden. Der eingesetzte Zustand ist aus F i g. 2 ersichtlich, die Leiterplatte ist mit dem Bezugszeichen 12 versehen. Es ist nun vorgesehen, daß an diesen federnden Schenkeln, von denen der Schenk.1 11 leicht gekröpft ist. winklig Spannwände 13 und 14 angeordnet sind, die Druckkanten 15 und 16 aufweisen. Sie enden In einem Rastvorsprung 17, 18. auf dessen Bedeutung später noch eingegangen wird. In die auseinanderklaffenden Schenkel 10 und 11 wird die Leiterplatte 12 eingeführt. Die Leiterplatte weist, wie aus 1- ;g. 2 ersichtlich, eine schwalbenschwanzförmige Ausnehmung 19 auf. in die ein schwalbenschwanzförmiger Ansatz 20, der an der Innensei.c des Schenkels 10 angebracht ist, eingreift. Dies ist aber nur dann der Fall, wenn die beiden in sich federndenIn the F i g. 1 and 2 an embodiment of a holder is shown, wherein in the embodiment according to FIG. 2 the printed circuit board is inserted. The guide rail 1, which is perpendicular to a Device is arranged. consists of two side walls 2 and 3, which are connected to each other via a not visible connecting web are connected. At the front end there is a flange 4 with a Fünrungszapfen 5 and a through hole 6 for fastening to a housing wall. Between the two Walls 2 and 3, a guide groove 9 formed from the walls 7 and 8 is incorporated. The guide number 9 is completed at the bottom by the connecting web of the side walls 2 and 3. In the free area of the guide groove the intermediate web between walls 2 and 3 is no longer available. This is the free standing area which no longer has the side walls 2 and 3. In the Height at which the side walls 2 and 3 end, ei.det also the connecting web, so that the two side walls 7 and 8 merge into free, unconnected legs. These Legs are denoted by 10 and 11. The entire body is made of plastic, se that by appropriate Material selection is given here a more or less strong own elasticity of the component. Of the resilient leg 10 is made by injection molding so that it with the resilient leg 11 a wedge-shaped opening forms. This opening can be unimpeded a printed circuit board can be inserted both from above and in the direction of the guide rail. Of the The state used is from FIG. 2 shows the printed circuit board is provided with the reference number 12. It is now provided that on these resilient legs of which the Schenk.1 11 is slightly cranked. angular clamping walls 13 and 14 are arranged, the pressure edges 15 and 16 have. They end in a locking projection 17, 18. The meaning of this will be discussed later will. The printed circuit board 12 is inserted into the legs 10 and 11 that are gaping apart. The circuit board shows how from 1-; g. 2, a dovetail-shaped one can be seen Recess 19. in which a dovetail-shaped extension 20, which is attached to the inner egg.c of the leg 10 is attached, engages. But this is only the case if the two are resilient in themselves

Schenkel 13,14 zusammengedrückt werden und die Leiterplatte 12 bereits zwischengefügt ist. Auf einfache Weise wird dieses Zusammendrücken durch einen als Riegelelement wirkenden Klcmmschicbeverbinder 24 bewerkstelligt, der aus einem U-förmigen Gleitteil besteht, dessen Öffnungsweise der Weite des Abstandsmaßes der Druckflächen 15 und 16 im eingedrückten Zustand der federnden Schenkel 10 und 11 entspricht. Dieser Schiebeklemmverbinder wird auf die Spannwände 13 und 14 in der Stellung gemäß F i g. 1 aufgesetzt, wo- \o bei überstehende Wände 25, 26 verhindern, daß der Körper von den Spannwänden 13 und 14 unbeabsichtigt heruntergleiten kann. Ist nun die Leiterplatte, wie aus F i g. 2 ersichtlich, eingesetzt, so wird der Schiebeklemmverbinder 24 zum F.nde der Führungsschiene hin in Richtung des dargestellten Pfeils von Hand verschoben. Dabei drücken die Gleitwände des Schiebeklemmvcrbir.dcr; 24 gegen die Druckflächen 15.16 der federnden Schenkel und pressen diese gegeneinander. Es ist ersichtlich, daß dabei der Ansatz 20 in die schwalbenschwanzförmige Ausnehmung 19 der Leiterplatte 12 eingreift. 1st nun eine konturenangepaßte spiegelbildliche Führungsschiene im oberen Bereich der Leiterplatte ebenfalls angeordnet und bildet somit mit der ersten Führungsschiene eine Halterung, so ist die Leiterplatte gegen jegliches Verdrehen in vertikaler Richtung gesichert. Der Hub des aufschiebbaren Schiebeklemmverbinder) 24 wird begrenz; durch die vorstehenden Anschlagnasen 18 am vorderen Ende. Die Höhe der Nasen ist so gewählt, daß der hier dargestellte Klemmverbinder über einen keilförmigen Ansatz auf die zusammengedrückten Schenkel 10 und 11 von vorn aufgesetzt werden kann. Es ist jedoch auch möglich, die überstehenden Wände so eng zu wählen, daß ein direktes Aufsetzen auf die zusammengedrückten federnden Sehen- j5 kel 10 und 11 ermöglicht wird.Legs 13,14 are pressed together and the circuit board 12 is already inserted. This compression is accomplished in a simple manner by a locking element acting as a locking element 24, which consists of a U-shaped sliding part, the opening of which corresponds to the width of the distance between the pressure surfaces 15 and 16 when the resilient legs 10 and 11 are pressed in. This sliding clamp connector is on the clamping walls 13 and 14 in the position shown in FIG. 1 put on, whereby \ o with protruding walls 25, 26 prevent the body from sliding off the clamping walls 13 and 14 inadvertently. If the circuit board is now as shown in FIG. 2, the sliding clamp connector 24 is moved by hand towards the end of the guide rail in the direction of the arrow shown. In doing so, the sliding walls of the sliding clamp connector press; 24 against the pressure surfaces 15.16 of the resilient legs and press them against each other. It can be seen that the projection 20 engages in the dovetail-shaped recess 19 of the circuit board 12. If a contour-matched mirror-image guide rail is also arranged in the upper region of the circuit board and thus forms a holder with the first guide rail, the circuit board is secured against any rotation in the vertical direction. The stroke of the sliding clamp connector 24 is limited; by the protruding stop lugs 18 at the front end. The height of the lugs is chosen so that the clamp connector shown here can be placed on the compressed legs 10 and 11 from the front via a wedge-shaped projection. However, it is also possible to choose the protruding walls so narrow that they can be placed directly on the compressed resilient tendons 10 and 11.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Bracket for holding a retractable circuit board consisting of two mirror images of each other arranged, stationary in a housing of an electrotechnical device, in particular one Television receiver, fixed guide rails with guide grooves, in one side engage in locking lugs located on the spring legs, which engage in locking recesses in a locking manner, characterized in that the spring tension of the one having a locking lug (20) The spring leg (10) is directed so that it is pivoted out of the guide groove (9) in the relaxed state is and locked in the tensioned state, the inserted circuit board (12), and that a locking element (24) which can be placed on the guide rail (1) tensioned the spring leg (10) in the locking position holds.

2. Holder according to claim 1, characterized in that adjacent to the locking lug (20) having spring leg (10), a second spring leg is also provided, which in the relaxed State is pivoted out of the guide groove and which can be placed on the guide rail (1) by the Locking element (24) is held in the cocked position.

3. Holder according to claim I or 2, characterized in that the guide rails (1) with the U-shaped guide grooves (9) and the spring legs (10) are constructed in one piece that to the Spring legs extending at right angles in the pushing-in direction are provided inside walls are, and that a U-shaped locking element (24) can be pushed onto the tensioning walls. wherein the sliding surfaces (15; 16) of the clamping walls (3.4) run conically to one another in such a way that the spring legs when the locking element (24) is pushed open be squeezed.

4. Holder according to claim 3, characterized in that that the tensioning walls (13, 14) have stops (17, 18) which limit the sliding path of the locking element (24) limit.

5. Holder according to one of the preceding claims, characterized in that the locking lug (21) runs conically in the direction of the support surface of the circuit board, and the sides as pressure surfaces are formed and press against the edges of the locking recess (19).

6. Holder according to one of claims 1 to 4, characterized in that a latching approach Dovetail-shaped extension (20) attached to the inside of the spring leg (10) is. and that this engages in a contour-matched recess (19) in the circuit board (12).