DE3246143C2 - - Google Patents

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DE3246143C2
DE3246143C2 DE19823246143 DE3246143A DE3246143C2 DE 3246143 C2 DE3246143 C2 DE 3246143C2 DE 19823246143 DE19823246143 DE 19823246143 DE 3246143 A DE3246143 A DE 3246143A DE 3246143 C2 DE3246143 C2 DE 3246143C2
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Germany
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toner
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magnetic
cleaning
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Yoshio Yamazaki
Kiyoaki Kawamoto
Shun Hachioji Tokio/Tokyo Jp Kawata
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum elektrofotografischen Kopieren mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentan­ spruches 1.The invention relates to a method for electrophotographic Copy with the features of the preamble of the patent saying 1.

Das obenerwähnte herkömmliche elektrostatische Aufzeich­ nungsgerät verwendet für die Entwicklungs- und die Reini­ gungsvorgänge die selbe Art eines magnetischen Trägers. Als magnetischer Träger sind Eisenpulver oder solche lei­ tenden Materialien benutzt worden, die durch Oxidieren der Oberfläche hiervon erzielt werden. In den letzten Jahren wurden auch solche isolierten Träger verwendet, die dadurch erhalten wurden, daß diese leitenden Partikel einer iso­ lierenden Behandlung unterworfen wurden, wie einer Be­ schichtung der Oberfläche der Partikel in einem isolierenden Herz. Derartige isolierte Träger haben in einer Magnetbürsten­ entwicklungsvorrichtung verschiedene Vorteile:The above-mentioned conventional electrostatic recording used for development and cleaning the same type of magnetic carrier. Iron powder or such is a magnetic carrier tendency materials have been used by oxidizing the surface thereof can be achieved. In recent years such isolated supports were used, which thereby were obtained that these conductive particles of an iso undergoing treatment such as loading layering the surface of the particles in an insulating Heart. Such insulated carriers have magnetic brushes development device various advantages:

  • 1. Die Tonerpartikel kleben wenig an der Oberfläche der Trägerpartikel, so daß der Träger kaum fleckig wird;1. The toner particles stick little to the surface of the Carrier particles so that the carrier hardly becomes stained;
  • 2. die Reibungsladungseigenschaften des Trägers und des Toners sind leicht kontrollierbar bzw. regulierbar;2. the frictional charge properties of the carrier and the toner are easy to control or regulate;
  • 3. eine her­ vorragende bilderzeugte Tonerentwicklung wird durchgeführt;3. a ago excellent imaging toner development is performed;
  • 4. die Dauerhaftigkeit des Trägers ist ausgezeichnet; usw.4. the durability of the wearer is excellent; etc.

In einer Magnetbürsten-Reinigungsvorrichtung haben solche isolierten Träger ebenfalls verschiedene Vorteile:In a magnetic brush cleaning device have such isolated carriers also have several advantages:

  • 1. Anders als bei leitenden Trägern wird durch die an die Magnetbürstenmittel angelegte Vorspannung keine elektrische Ladung auf dem auf dem Bildträger verbliebenen Toner aufge­ bracht, so daß die Reinigungsleistungsfähigkeit über eine ausgedehnte Periode stabil gehalten wird;1. Unlike in the case of leading institutions, the Magnetic brush means applied bias no electrical Charge on the remaining toner on the image carrier brings so that the cleaning performance over a extended period is kept stable;
  • 2. auch wenn feine Nadellöcher oder Kratzer auf der Oberfläche des Bild­ trägers vorhanden sind, führen diese nicht zu einem Kurz­ schluß zwischen den Magnetbürstenmitteln und dem Bildträger;2. even if fine pinholes or scratches on the surface of the image carrier are present, they do not lead to a short  conclusion between the magnetic brush means and the image carrier;
  • 3. auch wenn die Tonerkonzentration in der Magnetbürste durch einen Reinigungsvorgang geändert wird, erfolgt, anders als bei leitenden Trägern, keine Änderung des Widerstandes der Magnet­ bürste, so daß weder komplexe Behandlungen noch Mittel zum Ändern der Vorspannung auf die Tonerkonzentration der Magnet­ bürste erforderlich sind;3. even if the toner concentration in the magnetic brush through a cleaning process is changed, unlike in conductive supports, no change in the resistance of the magnet brush, so that neither complex treatments nor means for Change the bias on the toner concentration of the magnet brush are required;
  • 4. wegen des isolierten Trägers können die Magnetbürstenmittel aus einem leitenden Material bestehen, so daß die Bürstenmittel nicht irgendeiner Isolier­ behandlung unterworfen und auch nicht mit irgendwelchen zu­ sätzlichen Mitteln ausgerüstet werden müssen, was zu einem einfachen und preiswerten Aufbau führt; usw. Andererseits haben jedoch solche isolierten Träger in der Magnetbürsten- Reinigungsvorrichtung die Nachteile, daß die Partikelober­ fläche des Trägers in Folge der Isolierbehandlung, wie einer Harzbeschichtung der Oberfläche, glatt wird, so daß im Ver­ gleich zu leitenden Trägern die Fähigkeit der Magnetbürste, den Toner von dem Bildträger abzustreifen, reduziert wird; und der Partikeloberflächenbereich wird reduziert, wodurch der Toneraufnahmebereich klein wird; und da der Träger un­ fähig wird als Elektrode für die elektrostatische Anziehung durch die Vorspannung zu fungieren, wird die elektrostatische Anziehung reduziert, was zu einer Verschlechterung der Reini­ gungsfähigkeit führt.4. because of the isolated support the magnetic brush means can be made of a conductive material exist so that the brush means are not some insulation subjected to treatment and also not with any additional resources must be equipped, resulting in a simple and inexpensive construction leads; etc. On the other hand have such insulated supports in the magnetic brush Cleaning device the disadvantages that the particle upper surface of the carrier as a result of the insulation treatment, such as one Resin coating of the surface becomes smooth, so that in Ver the ability of the magnetic brush to become conductive carriers, wiping the toner from the image carrier is reduced; and the particle surface area is reduced, whereby the toner receiving area becomes small; and since the carrier un becomes capable as an electrode for electrostatic attraction to act through the bias becomes electrostatic Attraction reduced, leading to a deterioration of the Reini ability to perform.

Aus der US-PS 41 85 910 ist eine Vorrichtung bekannt, bei der es notwendig ist, um die angeführten Nachteile zu be­ seitigen, an die zum Reinigen verwendete Magnetbürste eine niedrige elektrische Vorspannung anzulegen.A device is known from US Pat. No. 4,185,910 which is necessary to overcome the disadvantages mentioned sided, to the magnetic brush used for cleaning to apply low electrical bias.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, beim elektrofot­ grafischen Kopieren unter Verwendung einer Magnetbürste zum entwickeln der latenten elektrofotografischen Bilder und einer weiteren Magnetbürste zum Reinigen der Oberfläche des Bildträgers nach Übertragen des entwickelten Bildes auf einen Bildträger einerseits eine einwandfreie Entwicklung und an­ dererseits auch eine einwandfreies Reinigen mittels magne­ tischer Trägerartikel der Magnetbürsten zu erreichen, die eine elektrisch isolierende Oberfläche aufweisen.The invention has for its object in the electrophot graphic copying using a magnetic brush for develop latent electrophotographic images and another magnetic brush for cleaning the surface of the Image carrier after transferring the developed image to one Image carrier on the one hand a perfect development and on the other hand, perfect cleaning using magne  table carrier of the magnetic brushes to achieve that have an electrically insulating surface.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Gattung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindungen sind Gegenstand der Unteransprüche.This task is carried out in a method of the type mentioned at the beginning Genus with the characteristics of the characteristic part of the Claim 1 solved. Further advantageous configurations of the inventions are the subject of the dependent claims.

Dadurch, daß gemäß der Erfindung der auf dem Bildträger ver­ bliebene Toner mittels einer Magnetbürste entfernt wird, deren elektrisch isolierte magnetische Trägerpartikel eine Beschichtung aufweisen, die durch Reibung stärker aufladbar ist als die Beschichtung der Trägerpartikel der zum Ent­ wickeln des elektrostatischen latenten Bildes verwendeten Magnetbürste, wird gewährleistet, daß zwar das Tonerpulver aus dem Tonervorrat in ausreichender Menge herausgehoben und der Oberfläche des vorbeilaufenden Bildträgers zugeführt wird, die Tonerpartikel aber nicht zu stark gebunden werden, so daß eine ausreichende Menge Toner auf die zu schwärzenden Teile des latenten Bildes übertragen werden, während anderer­ seits zum Reinigen der Oberfläche des Bildträgers von Toner­ resten in der Reinigungs-Magnetbürste Trägerpartikel Ver­ wendung finden, die eine stärkere Anziehungskraft auf das Tonerpulver ausüben, so daß die Oberfläche des Bildträgers derart gereinigt und gesäubert wird, daß auch nach längerer Betriebszeit bzw. der Herstellung zahlreicher Kopien, die Oberfläche des Bildträgers einwandfrei gereinigt wird und dementsprechend keine auf Tonerrückstände zurückzuführende Schleierbildung und sonstige Verunreinigung der Kopien ent­ steht.The fact that according to the invention ver on the image carrier remaining toner is removed with a magnetic brush, whose electrically isolated magnetic carrier particles are one Have coating that is more chargeable due to friction as the coating of the carrier particles is the one for ent used to wrap the electrostatic latent image Magnetic brush, it ensures that the toner powder in sufficient quantity from the toner supply and fed to the surface of the passing image carrier the toner particles are not bound too strongly, so that a sufficient amount of toner on the blackened Parts of the latent image are transferred while others to clean the surface of the image carrier from toner residues in the cleaning magnetic brush carrier particles Ver find a turn that has a stronger appeal to the Apply toner powder so that the surface of the image carrier is cleaned and cleaned in such a way that even after a long time Operating time or the production of numerous copies that Surface of the image carrier is cleaned properly and accordingly, none due to toner residues Fog formation and other contamination of the copies ent stands.

Werden sowohl für die zum Entwickeln als auch für die zum Reinigen bestimmte Magnetbürste magnetische Trägerpartikel verwendet, welche mit einem isolierenden Harz aus Styrol/ Acrylsäure und Methacrylsäure-Copolymer beschichtet sind, wobei das Copolymer des Beschichtungsharzes der Trägerpar­ tikel der zum Reinigen vorgesehen Magnetbürste im Poly­ merisationsverhältnis einen geringeren Anteil Styrol als der Copolymer des Beschichtungsharzes der Trägerpartikel der zum Entwickeln vorgesehenen Magnetbürste aufweist, so ist dadurch eine besonders vorteilhafte Beschichtung gewählt, um sich die verschiedenen Reibungsladungseigenschaften, d. h. also die Ei­ genschaft, durch Reibung aneinander oberflächlich elektrisch aufgeladen zu werden, zunutze zu machen, um die Träger­ partikel der zum Entwickeln und der zum Reinigen verwendeten Magnetbürste unterschiedlich einstellen zu können.Will both for those to develop and for those for Certain magnetic brushes clean magnetic carrier particles used with an insulating resin made of styrene / Acrylic acid and methacrylic acid copolymer are coated, wherein the copolymer of the coating resin is the carrier par Part of the magnetic brush intended for cleaning in the poly  merization ratio a lower proportion of styrene than that Copolymer of the coating resin of the carrier particles for Develop provided magnetic brush, so it is selected a particularly advantageous coating to the various frictional charge properties, d. H. so the egg property, superficially electrical due to friction with each other to be charged, to take advantage of the carriers particles used for developing and cleaning To be able to adjust the magnetic brush differently.

Enthält das isolierende Harz der Trägerpartikel als Ladungs­ steuerstoffe Pigmente oder Farbstoffe, ist hierdurch eine besonders vorteilhafte Wahl der Ladungssteuerstoffe getroffen. Contains the insulating resin of the carrier particles as a charge control pigments or dyes, is one particularly advantageous choice of charge control materials.  

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf eine zeichnerische Darstellung und mehrere Beispiel detailliert erläutert.The present invention will hereinafter be described with reference to FIG a graphic representation and several examples in detail explained.

Die Figur ist eine Schnittansicht des Grundaufbaues eines Beispiels der elektrostatischen Aufzeichnungsvorrichtung der vorliegenden Erfindung.The figure is a sectional view of the basic structure an example of the electrostatic recording device of the present invention.

Gemäß der zeichnerischen Darstellung dreht sich ein Bildträger 1 im Uhrzeigersinn. Die Oberfläche des Bildträgers wird von einer Ladevorrichtung 2 gleichförmig aufgeladen und dann mittels einer Belichtungsvorrichtung 3 bildweise belichtet, um hierdurch auf dem Bildträger ein elektrostatisches latentes Bild zu bilden. Dieses wird mittels einer Magnetbürsten-Entwicklungsvorrichtung mit Hilfe eines Tonerentwicklers entwickelt. Das entwickelte Tonerbild wird an einem Übertragungsmittel 5 auf ein Übertra­ gungs- bzw. Kopierpapier P übertragen. Dieses wird von einer Trennvorrichtung 6 von dem Bildträger 1 abgezogen bzw. getrennt, um zu einer Fixiervorrichtung transportiert zu werden. Der auf dem Bildträger 1 verbleibende Toner wird vor dem Reinigen mit­ tels einer Entladungsvorrichtung 7 von dem Bildträger 1 leicht trennbar und nachfolgend mittels einer Magnetbürsten-Reinigungs­ vorrichtung 8 von dem Bildträger 1 entfernt. Auf diese Weise wird die Oberfläche des Bildträgers 1 wieder in den ursprüngli­ chen Sauberkeitszustand versetzt, so daß er bereit ist, den gleichen Aufzeichnungsvorgang durch Drehen des Bildträgers zu wiederholen.According to the drawing, an image carrier 1 rotates clockwise. The surface of the image carrier is charged uniformly by a charging device 2 and then exposed imagewise by means of an exposure device 3 in order to thereby form an electrostatic latent image on the image carrier. This is developed by means of a magnetic brush developing device with the help of a toner developer. The developed toner image is transferred to a transfer means 5 on a transfer or copy paper P. This is pulled or separated from the image carrier 1 by a separating device 6 in order to be transported to a fixing device. The remaining on the image carrier 1 Toner is before cleaning with means of a discharge device 7 easily separable from the image carrier 1 and subsequently by means of a magnetic brush cleaning device 8 of the image carrier 1 is removed. In this way, the surface of the image carrier 1 is returned to the original cleanliness state, so that it is ready to repeat the same recording operation by rotating the image carrier.

Bei dem oben beschriebenen Gerät benutzt die Magnetbürsten-Ent­ wicklungsvorrichtung 4 einen Entwickler, der eine Mischung aus einem Entwicklerträger, der ein isolierend behandelter magneti­ scher Träger ist, mit einem Toner aufweist. Die Tonerentwicklung erfolgt in einer solchen Weise, daß der Toner an dem gesträubten, an einem Magnetbürstenmittel 4 a ausgebildeten Entwicklerträger anhaftet, um hierdurch zu dem Bildträger 1 überführt zu werden. Das Magnetbürstenmittel 4 a besteht aus einer sich im Uhrzeiger­ sinn drehenden Entwicklungshülse und einem darin angeordneten Magneten. Der Entwicklerträger wird von der Magnetkraft des Ma­ gneten angezogen, um zu der Oberfläche der Entwicklungshülse ge­ zogen zu werden und eine magnetische Bürste zu bilden. Bei der Drehung der Entwicklungshülse reibt die magnetische Bürste die Oberfläche des Bildträgers 1, und hierbei wird der Toner zu dem elektrostatischen latenten Bild auf dem Bildträger 1 überführt. Der Entwicklungsträger selbst wird nicht zu dem Bildträger 1 ge­ leitet, sondern zurückgeführt. Deshalb wird von dem Entwickler zumeist Toner verbraucht, und zum Ausgleichen dieses Verlustes wird Toner von einem Austeilungstrichter 4 b abgegeben. Ein Rei­ nungsträger, der ein magnetischer Träger ist, welcher einer ähnlichen Isolierbehandlung wie der Entwicklungsträger unterwor­ fen wurde und aber eine stärkere Reibungsladungseigenschaft als der Entwicklungsträger hat, wird in der Magnetbürsten-Reinigungs­ vorrichtung 8 benutzt. Die durch Verwenden eines solchen Reini­ gungsträgers benutzte Reibungsladung veranlaßt die an einem Ma­ gnetbürstenmittel 8 a der Magnetbürsten-Reinigungsvorrichtung 8 ausgebildete Magnetbürste des Reinigungsträgers, den verbliebe­ nen Toner auf dem Bildträger 1 elektrostatisch stark anzuziehen. Hierdurch wird ein stabiles und vollständiges Entfernen des To­ ners vom Bildträger 1 ermöglicht. Somit werden die herkömmlichen Nachteile dann ausreichend abgedeckt, wenn der isolierte Träger auf die genannte Magnetbürsten-Reinigungsvorrichtung aufgebracht wird. Der Aufbau der Magnetbürstenmittel 8 a der Magnetbürsten- Reinigungsvorrichtung 8 ähnelt demjenigen der Magnetbürstenmit­ tel 4 a der Entwicklungsvorrichtung, und in dem Aufbau wird ein Reinigungsträger von einem Trägerbehälter 8 b angezogen, um eine Magnetbürste an der Oberfläche der sich im Uhrzeigersinn drehen­ den Reinigungshülse durch die magnetische Kraft des darin ange­ ordneten Magneten zu formen. Diese Magnetbürste reibt beim Drehen der Reinigungshülse die Oberfläche des Bildträgers 1, von dem der verbliebene Toner abgenommen wird. Wenn die Magnetbürste den Punkt nahe einer Toner-Wiedergewinnungstrommel 8 c passiert, wird der aufgenommene Toner abgenommen, indem er auf die Toner-Wieder­ gewinnungstrommel 8 c überführt wird. Dieser Toner wird beim Dre­ hen der Wiedergewinnungstrommel 8 c im Gegenuhrzeigersinn mittels eines Schabers 8 d in einen Toner-Behälter 8 e geleitet, womit der Reinigungsvorgang durchgeführt ist. Um das Auffangen des übrigen Toners auf dem Bildträger 1 mittels der Magnetbürste zu vervoll­ ständigen, wird mittels einer Reinigungsvorspannungsquelle 9 an die Reinigungshülse eine Vorspannung angelegt, deren Polarität zu einem Anziehen des Toners auf dem Bildträger 1 führt. An die Toner-Wiedergewinnungstrommel 8 c wird mittels einer Wiedergewin­ nungsvorspannungsquelle 10 eine höhere Vorspannung als an die Reinigungshülse mit einer solchen Polarität angelegt, daß der Toner der Magnetbürste angezogen wird. Eine Borsten-Regulierplat­ te 8 c dient zum Konstanthalten des Borstenzustandes der Magnetbürste an der Reinigungshülse, so daß die Funktion der Magnetbürste sta­ bil durchgeführt wird. In the device described above, the magnetic brush developing device 4 uses a developer having a mixture of a developer carrier, which is an insulatively treated magnetic carrier, with a toner. The toner development takes place in such a way that the toner adheres to the ruffled developer carrier formed on a magnetic brush means 4 a in order to be transferred to the image carrier 1 . The magnetic brush means 4 a consists of a clockwise rotating development sleeve and a magnet arranged therein. The developer carrier is attracted by the magnetic force of the magnet to be drawn to the surface of the developing sleeve and to form a magnetic brush. As the developing sleeve rotates, the magnetic brush rubs the surface of the image carrier 1 , and thereby the toner is transferred to the electrostatic latent image on the image carrier 1 . The developer itself is not ge to the image carrier 1 , but returned. Therefore, toner from the developer usually consumed, and to compensate for this loss toner to be discharged from a b Austeilungstrichter fourth A cleaning carrier which is a magnetic carrier which has been subjected to an insulating treatment similar to that of the development carrier but has a stronger frictional charge property than the development carrier is used in the magnetic brush cleaning device 8 . The friction charge used by using such a cleaning carrier causes the magnetic brush means 8 a of the magnetic brush cleaning device 8 formed magnetic brush of the cleaning carrier to magnetically attract the remaining toner on the image carrier 1 electrostatically strongly. This enables a stable and complete removal of the To ners from the image carrier 1 . Thus, the conventional disadvantages are sufficiently covered when the insulated carrier is applied to the magnetic brush cleaning device mentioned. The structure of the magnetic brush means 8 a of the magnetic brush cleaning device 8 is similar to that of the magnetic brush means 4 a of the developing device, and in the structure a cleaning carrier is attracted to a carrier container 8 b to rotate a magnetic brush on the surface of the cleaning sleeve through the clockwise to form magnetic force of the magnet arranged therein. This magnetic brush rubs the surface of the image carrier 1 from which the remaining toner is removed when the cleaning sleeve is rotated. When the magnetic brush passes the point near a toner recovery drum 8 c , the picked up toner is removed by transferring it to the toner recovery drum 8 c . This toner is rotated counterclockwise by rotating the recovery drum 8 c by means of a scraper 8 d into a toner container 8 e , whereby the cleaning process is carried out. In order to complete the collection of the remaining toner on the image carrier 1 by means of the magnetic brush, a bias voltage is applied to the cleaning sleeve by means of a cleaning bias voltage source 9 , the polarity of which leads to a tightening of the toner on the image carrier 1 . To the toner recovery drum 8 c , a higher bias voltage is applied by means of a recovery bias voltage source 10 than to the cleaning sleeve with such a polarity that the toner of the magnetic brush is attracted. A bristle regulating plate 8 c serves to keep the bristle state of the magnetic brush on the cleaning sleeve constant, so that the function of the magnetic brush is carried out in a stable manner.

Der Entwicklungsträger und der Reinigungsträger, die bei der oben beschriebenen Magnetbürsten-Entwicklungsvorrichtung und der Magnetbürsten-Reinigungsvorrichtung anwendbar sind, können da­ durch erhalten werden, daß eine isolierende Harzschicht mit einer Dicke von etwa 1 µ auf die Oberfläche von Partikeln, wie Eisen­ pulver bei dem herkömmlichen leitenden magnetischen Träger, auf­ gebracht wird. Der Träger kann auch durch Bilden eines isolieren­ den Oxidfilms hergestellt werden. Oder der Träger kann entspre­ chend der Reibungsladungsfähigkeit so hergestellt werden, daß magnetische Partikel in ein isolierendes Harz eingetaucht werden. Der bevorzugte Träger ist derjenige, der im Hinblick auf die Ma­ gnetbürsten-Formbarkeit, die Dauerhaftigkeit und dergleichen eine isolierende Harzbeschichtung hat. Im Hinblick auf eine zufrieden­ stellende Beschichtbarkeit ist insbesondere derjenige Träger er­ wünscht, der als isolierendes Harz ein Styrolverbindung-Acryl­ säure und Methacrylsäureesterverbindungen Copolymer benutzt.The development agency and the cleaning agency responsible for the Magnetic brush developing device described above and the Magnetic brush cleaning device can be used by obtaining an insulating resin layer with a Thickness of about 1 micron on the surface of particles such as iron powder in the conventional conductive magnetic carrier brought. The carrier can also isolate by forming one the oxide film. Or the carrier can correspond be produced according to the frictional charge ability so that magnetic particles are immersed in an insulating resin. The preferred carrier is the one that, in terms of Ma gnet brush formability, durability and the like has insulating resin coating. With regard to a satisfied The coatability is in particular the carrier desires a styrene compound acrylic as the insulating resin Acid and methacrylic acid ester copolymer used.

Typische Beispiele für solche substituierten Styrolverbindungen für das obige Copolymer umfassen α-Methylstyrol, Vinyltoluol, 4- Bromstyrol, 4-Chlor-5-Fluorstyrol, 2-Chlorstyrol, 2,5-Dichlor­ styrol, 2,5-Difluorstyrol, 2,4-Dimethylstyrol, 4-Äthoxystyrol, 4-Äthylstyrol, 4-Hexyl-Decylstyrol, 3-Oxy-Methylstyrol, 4-Jod­ styrol, 4-Isopentoxystyrol, 4-Nonadecylstyrol und Mischungen dieser Verbindungen. Typische Beispiele für substituierte und unsubstituierte Acrylsäureester und Methacrylsäureesterverbin­ dungen sind Tert-Butylacrylat, Neopentylacrylat, Methyl α-Chlor­ acrylat, Isobutylacrylat, Cyclohexylacrylat, Docecylacrylat, Hexyl-Decylacrylat, Isopropylacrylat, Tetradecylacrylat, Äthyl­ glycol Di-Methacrylat, Sec-Butylacrylat, 2-n-Tert-Butyl-Amino­ äthylmethacrylat, 2-Butylmethacrylat, Glycidylmethacrylat, 2- Chloräthylmethacrylat, 3,3-Dimethylbutylmethacrylat, 2-Äthyl- Hexylmethacrylat, 2-Methoxyäthylmethacrylat, Pentylmethacrylat, Methylmethacrylat, Äthylmethacrylat, n-Butylmethacrylat, Iso­ butylmethacrylat, Isopropylmethacrylat, Propylmethacrylat, 2- Äthyl-Hexylacrylat und Mischungen sowie dergleichen mehr. Anwend­ bare Entwicklungs- und Reinigungsträger können unter Berücksich­ tigung der Reibungsladungseigenschaft durch Auswahl aus der Gruppe abgeleitet werden, die aus solchen Styrolverbindungen, Acryl- und Methacrylsäureesterverbindungen besteht. Aber sogar bei der Verwendung derselben Styrolverbindungen, Acrylsäureester­ verbindungen und Methacrylsäureesterverbindungen können durch Aufladen (charging) des Anteils dieser Verbindungen für die Co­ polymerisation irgendwelche erwünschten Copolymere mit einer Reibungsladungseigenschaft leicht erzielt werden. Außerdem kann eine solche isolierende Harzbeschichtung, wie sie obenerwähnt wurde, erforderlichenfalls andere Verbindungen enthalten, und typische Beispiele hierfür sind Harze und Ladungssteuerungs­ stoffe (charge control agents). Der Ladungssteuerungsstoff kann, wenn er durch eine geeignete Auswahl benutzt wird, insbesondere die Reibungsladungseigenschaft des Entwicklungsträgers von dem­ jenigen des Reinigungsträgers unterscheiden.Typical examples of such substituted styrene compounds for the above copolymer include α- methylstyrene, vinyltoluene, 4-bromostyrene, 4-chloro-5-fluorostyrene, 2-chlorostyrene, 2,5-dichlorostyrene, 2,5-difluorostyrene, 2,4- Dimethylstyrene, 4-ethoxystyrene, 4-ethylstyrene, 4-hexyl-decylstyrene, 3-oxymethylstyrene, 4-iodostyrene, 4-isopentoxystyrene, 4-nonadecylstyrene and mixtures of these compounds. Are compounds Typical examples of substituted and unsubstituted acrylate and Methacrylsäureesterverbin tert-butyl acrylate, methyl acrylate, neopentyl α-chloro, n 2-isobutyl acrylate, cyclohexyl acrylate, Docecylacrylat, hexyl-decyl acrylate, isopropyl acrylate, tetradecyl acrylate, ethyl glycol di-methacrylate, sec-butyl acrylate, -Tert-butyl-amino ethyl methacrylate, 2-butyl methacrylate, glycidyl methacrylate, 2-chloroethyl methacrylate, 3,3-dimethylbutyl methacrylate, 2-ethyl-hexyl methacrylate, 2-methoxyethyl methacrylate, pentyl methacrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, isobutyl methyl methacrylate, n-butyl methyl methacrylate , 2-ethyl hexyl acrylate and mixtures and the like more. Applicable development and cleaning carriers can be derived taking into account the frictional charge property by selection from the group consisting of such styrene compounds, acrylic and methacrylic acid ester compounds. But even when using the same styrenic compounds, acrylic acid ester compounds and methacrylic acid ester compounds, by charging the portion of these compounds for the polymerization, any desired copolymers having a frictional charge property can be easily obtained. In addition, such an insulating resin coating as mentioned above may contain other compounds if necessary, and typical examples thereof are resins and charge control agents. The charge control substance, when used by a suitable selection, can distinguish in particular the frictional charge property of the development carrier from that of the cleaning carrier.

Als Harz können beispielsweise Epoxyharze, Polyamidharze, Poly­ esterharze, Petroleumharze, Acetalharze, halogenierte Harze, wie Vinylchlorid, Vinylacetat oder Copolymere hiervon, Butadiencopoly­ merharze und dergleichen mehr benutzt werden. Als Ladungssteue­ rungsstoff können beispielsweise Ölschwarz bzw. -ruß, Lampen­ schwarz bzw. -ruß, Nigrosinfarbstoff, Anilinblau, Chalcoölblau, Chromgelb, Ultramarinblau, Methylblauchlorid, Phthaloxyaninblau, Bengalrosa und andere Pigmente oder Farbstoffe benutzt werden. Auch die Verwendung solcher Ladungssteuerungsstoffe ermöglicht natürlich die Unterscheidung des Entwicklungsträgers von dem Reinigungsträger.Epoxy resins, polyamide resins, poly ester resins, petroleum resins, acetal resins, halogenated resins such as Vinyl chloride, vinyl acetate or copolymers thereof, butadiene copoly mer resins and the like can be used. As cargo tax For example, oil black or soot, lamps black or soot, nigrosine dye, aniline blue, chalco oil blue, Chrome yellow, ultramarine blue, methyl chlorine chloride, phthaloxyanine blue, Rose pink and other pigments or dyes can be used. The use of such charge control substances also enables of course the distinction between the developer and the developer Cleaning carrier.

Nachfolgend werden Beispiele der Erfindung detailliert wiederge­ geben.In the following, examples of the invention are reproduced in detail give.

Beispiel 1example 1

Für die Magnetbürsten-Entwicklungsvorrichtung 4 wurde als Ent­ wickler eine Mischung eines Toners mit einem Entwicklungsträger benutzt. Der Toner mit einer mittleren Partikelgröße von 9 µ wurde durch Mischen mit 10 Gewichtsteilen Kohlenstoffschwarz bzw. -ruß in 100 Gewichtsteilen eines Harzes zubereitet, das ein Sty­ rol/Butylacrylatcopolymer in dem Polymerisationsverhältnis von 85/15 enthielt. Der Entwicklungsträger mit einer mittleren Par­ tikelgröße von 100 µ wurde dadurch hergestellt, daß auf die Ober­ fläche von Eisenpulverpartikeln eine 1 µ dicke Beschichtung auf­ gebracht wurde, die ein Methylmethacrylat MMA/Styrol St. Copoly­ mer in dem Polymerisationsverhältnis von 5/5 enthielt. Für die Magnetbürsten-Reinigungsvorrichtung 8 wurde ein Reinigungsträger benutzt, der eine mittlere Partikelgröße von 100 µ hatte und da­ durch hergestellt wurde, daß auf die Oberfläche von Eisenparti­ keln eine 1 µ dicke Beschichtung aufgebracht wurde, die ein MMA/ St Copolymer in dem Polymerisationsverhältnis von 7/3 aufwies.For the magnetic brush developing device 4 , a mixture of a toner with a developing carrier was used as the developer. The toner having an average particle size of 9 µ was prepared by mixing with 10 parts by weight of carbon black in 100 parts by weight of a resin containing a styrene / butyl acrylate copolymer in the polymerization ratio of 85/15. The development carrier with an average particle size of 100 .mu.m was produced by applying a 1 .mu.m thick coating to the surface of iron powder particles which contained a methyl methacrylate MMA / styrene St. Copoly mer in the polymerization ratio of 5/5. For the magnetic brush cleaning device 8 , a cleaning carrier was used, which had an average particle size of 100 .mu.m and was produced by applying a 1 .mu.m thick coating to the surface of iron particles, which had an MMA / St copolymer in the polymerization ratio of 7/3.

Wenn der Entwicklungsträger mit 2 Gewichtsprozent Toner gemischt und einer Reibungsaufladung ausgesetzt wurde, wurde der Toner mit der Ladungsmenge von etwa -20 µC/g versehen. Wenn der Reini­ gungsträger ebenfalls mit 2 Gewichtsprozent Toner gemischt und einer Reibungsladung ausgesetzt wurde, wurde der Toner mit der Ladungsmenge von etwa -35 µC/g versehen. Es wurden aufeinander­ folgende Kopiervorgänge unter solchen Bedingungen wiederholt, bei denen der Bildträger 1 einen Selen-Fotorezeptor aufwies und für die Bilderzeugung auf den Spannungsbereich von +900 bis -1000 Volt aufgeladen wurde; die Drehzahl (Oberflächengeschwin­ digkeit) der Reinigungshülse betrug 180 mm/sec, was dem 2,5fa­ chen der Oberflächengeschwindigkeit des Bildträgers 1 entsprach; die Vorspannung der Reinigungshülse betrug +900 Volt; und die Vorspannung der Toner-Wiedergewinnungstrommel 8 c betrug +1400 Volt.When the developer carrier was mixed with 2% by weight of toner and subjected to a frictional charge, the toner was charged with the amount of about -20 µC / g. When the cleaning vehicle was also mixed with 2% by weight of toner and subjected to a frictional charge, the amount of charge of about -35 µC / g was added to the toner. Successive copying processes were repeated under conditions in which the image carrier 1 had a selenium photoreceptor and was charged to the voltage range from +900 to -1000 volts for the image formation; the speed (surface speed) of the cleaning sleeve was 180 mm / sec, which corresponded to 2.5 times the surface speed of the image carrier 1 ; the cleaning sleeve was biased at +900 volts; and the bias of the toner recovery drum 8 c was +1400 volts.

Die Resultate zeigten auch nach Durchführung von 20 000 Kopien kein Auftreten von Schleiern oder anderen Fehlern.The results showed even after making 20,000 copies no appearance of veils or other defects.

Als für den Reinigungsträger in der Magnetbürsten-Reinigungsvor­ richtung 8 derselbe Träger wie der Entwicklungsträger des Ent­ wicklers benutzt wurde, ergab sich im Gegensatz hierzu auch dann eine Schleierbildung, wenn der Kopiervorgang bis auf den Träger unter ziemlich denselben Bedingungen durchgeführt wurde, und zwar aufgrund des unzureichenden Reinigungsvorgangs beim Her­ stellen von bereits nur 2000 bis 3000 Kopien. In contrast, when the same carrier as the development carrier of the developer was used for the cleaning substrate in the magnetic brush cleaning device 8, fogging also occurred when the copying operation was carried out under the same conditions except for the substrate due to inadequate cleaning process in the manufacture of only 2000 to 3000 copies.

Beispiel 2Example 2

Es wurde derselbe Entwickler wie im Beispiel 1 benutzt. Es wurde ein Reinigungsträger mit einer mittleren Partikelgröße von 100 µ benutzt, der dadurch zubereitet wurde, daß die Oberfläche von Eisenpartikeln mit einer 1 µ dicken Schicht aus MMA Harz verse­ hen wurde. Es wurden aufeinanderfolgend Kopien unter denselben Bedingungen wie im Beispiel 1 durchgeführt, jedoch mit der Aus­ nahme bzw. dem Unterschied, daß die Vorspannung der Reinigungs­ hülse auf +800 Volt und die Vorspannung der Toner-Wiedergewin­ nungstrommel 8 c auf +1300 Volt eingestellt wurden. Außerdem han­ delte es sich bei dem Reinigungsträger um einen solche, der beim Mischen mit 2 Gewichtsprozent Toner und beim reibungsmäßi­ gen Aufladen den Toner mit der Ladungsmenge von etwa -45 µC/g versieht.The same developer as in Example 1 was used. A cleaning medium with an average particle size of 100 μ was used, which was prepared by providing the surface of iron particles with a 1 μ thick layer of MMA resin. Copies were made in succession under the same conditions as in Example 1, but with the exception or the difference that the bias of the cleaning sleeve to +800 volts and the bias of the toner recovery drum 8 c were set to +1300 volts. In addition, the cleaning carrier was one which, when mixed with 2% by weight of toner and with frictional charging, provides the toner with a charge of approximately -45 μC / g.

Die Resultate zeigten sogar nach dem Herstellen von 20 000 Ko­ pien kein Auftreten von Schleiern oder anderen Fehlern.The results showed even after making 20,000 Ko There are no veils or other defects.

Beispiel 3Example 3

Es wurden derselbe Entwickler wie im Beispiel 1 und ein Reini­ gungsträger mit einer mittleren Partikelgröße von 100 µ benutzt, der dadurch hergestellt wurde, daß auf die Oberfläche von Eisen­ partikeln eine 1 µ dicke Schicht aus einem MMA/St Copolymer im Polymerisationsverhältnis von 6/4 aufgebracht wurde. Es wurden unter denselben Bedingungen wie im Beispiel 1 aufeinanderfolgend Kopien hergestellt, jedoch mit dem Unterschied, daß die Vorspan­ nung der Reinigungshülse auf +1000 Volt und die Vorspannung der Toner-Wiedergewinnungstrommel 8 c auf +1500 Volt eingestellt wur­ den. Außerdem handelte es sich bei dem Reinigungsträger um einen solchen, der beim Mischen mit 2 Gewichtsprozent Toner und beim reibungsmäßigen Aufladen den Toner mit der Ladungsmenge von etwa -25 bis 30 µC/g versieht.The same developer as in Example 1 and a cleaning carrier with an average particle size of 100 .mu.m were used, which was produced by coating a 1 .mu.m thick layer of an MMA / St copolymer in a polymerization ratio of 6/4 on the surface of iron particles was applied. There were prepared under the same conditions in Example 1 successively copies, but with the difference that the voltage Vorspan the cleaning sleeve to +1000 volts and the bias of the toner recovery drum 8 c to +1500 volts set the WUR. In addition, the cleaning carrier was one which, when mixed with 2% by weight of toner and when it was frictionally charged, provided the toner with the amount of charge of approximately -25 to 30 μC / g.

Die Resultate zeigten beim Herstellen von bis 10 000 Kopien kein Auftreten von Schleiern oder anderen Fehlern. The results showed no when making up to 10,000 copies Appearance of veils or other defects.  

Wie es aus den oben beschriebenen Beispielen ersichtlich ist, benutzt die erfindungsgemäße elektrostatische Aufzeichnungsvor­ richtung in ihrer Magnetbürsten-Reinigungsvorrichtung einen iso­ lierenden Träger, dessen Reibungsladungsfähigkeit mit dem Toner größer als diejenige des isolierenden Trägers für den Entwickler ist. Diese erfindungsgemäße Aufzeichnungsvorrichtung kann die Probleme lösen, die in Zusammenhang mit der Verwendung des iso­ lierenden Trägers in herkömmlichen Systemen stehen, und er kann die meisten Vorteile hiervon verwirklichen, um die Reinigungslei­ stungsfähigkeit stark zu verbessern.As can be seen from the examples described above, uses the electrostatic recording device according to the invention direction in your magnetic brush cleaning device gelling carrier, its frictional charging ability with the toner larger than that of the insulating support for the developer is. This recording device according to the invention can Solve problems related to using the iso standing carrier in conventional systems, and he can Realize most of these benefits to the cleaning company to improve your ability to improve.

Claims (3)

1. Verfahren zum elektrophotographischen Kopieren, bei dem ein elektrostatisches latentes Bild auf einem Bildträger erzeugt, das latente Bild mittels einer elektrisch isolierte und durch Reibung an der aus einem elektrisch isolierenden Überzug bestehenden Oberfläche aufladbare magnetische Trägerpartikel aufweisenden Magnetbürste mit einem pulverförmigen Toner zu einem Tonerbild entwickelt, das Tonerbild auf ein Überführ- oder ein Abdruckmaterial übertragen und danach der auf dem Bildträger verbliebene Toner mittels einer ebenfalls elektrisch isolierte und durch Reibung an der aus einem elektrisch isolierenden Überzug bestehenden Oberfläche aufladbare magnetische Trägerpartikel aufweisenden weiteren Magnetbürste von dem Bildträger entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der auf dem Bildträger verbliebene Toner mittels einer Magnetbürste entfernt wird, deren elektrisch isolierte magnetische Trägerpartikel eine Beschichtung aufweisen, die durch Reibung stärker aufladbar ist als die Beschichtung der Trägerpartikel der zum Entwickeln des elektrostatischen latenten Bildes verwendeten Magnetbürste.1. A method for electrophotographic copying, in which an electrostatic latent image is formed on an image carrier, the latent image is developed into a toner image with a powdery toner using an electrically isolated magnetic brush having magnetic carrier particles that can be charged by friction on the surface consisting of an electrically insulating coating , transferring the toner image onto a transfer material or an impression material and thereafter the toner remaining on the image carrier is removed from the image carrier by means of a further magnetic brush which is also electrically insulated and has magnetic carrier particles which can be charged by friction on the surface consisting of an electrically insulating coating, characterized in that that the remaining toner on the image carrier is removed by means of a magnetic brush which is electrically insulated magnetic carrier particles have a coating which is stronger chargeable by friction than the Bes stratification of the carrier particles of the magnetic brush used to develop the electrostatic latent image. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl für die zum Entwickeln als auch für die zum Reinigen bestimmte Magnetbürste magnetische Trägerpartikel verwendet werden, welche mit einem isolierenden Harz aus Styrol/Acrylsäure und Methacrylsäure-Copolymer beschichtet sind, wobei das Copolymer des Beschichtungsharzes der Trägerpartikel der zum Reinigen vorgesehenen Magnetbürste im Polymerisationsverhältnis einen geringeren Anteil Styrol als das Copolymer des Beschichtungsharzes der Trägerpartikel der zum Entwickeln vorgesehenen Magnetbürste aufweist.2. The method according to claim 1, characterized in that both for the one intended for development as well as for cleaning Magnetic brush magnetic carrier particles are used, which with an insulating resin made of styrene / acrylic acid and Methacrylic acid copolymer are coated, the copolymer of the coating resin of the carrier particles for cleaning provided magnetic brush in the polymerization ratio less styrene than the copolymer of the coating resin the carrier particles of the magnetic brush intended for development having. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das isolierende Harz der Trägerpartikel als Ladungssteuerstoffe Pigmente oder Farbstoffe enthält.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the insulating resin of the carrier particles as charge control agents Contains pigments or dyes.
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