DE3244324A1 - BAG FILLING DEVICE - Google Patents

BAG FILLING DEVICE

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DE3244324A1
DE3244324A1 DE19823244324 DE3244324A DE3244324A1 DE 3244324 A1 DE3244324 A1 DE 3244324A1 DE 19823244324 DE19823244324 DE 19823244324 DE 3244324 A DE3244324 A DE 3244324A DE 3244324 A1 DE3244324 A1 DE 3244324A1
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DE
Germany
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product
hose
mandrel
tube
sealing
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DE19823244324
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John W. 02767 Raynham Mass. Scully
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Pneumatic Scale Corp
Original Assignee
Pneumatic Scale Corp
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Publication date
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Description

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Formen schlauchförmigen Materials in eine Folge von mit Produkt gefüllten Beuteln.The invention relates to a device for forming tubular shapes Materials into a series of bags filled with product.

Derartige Vorrichtungen sind bekannt. Es ist eine der Schwierigkeiten bei derartigen Vorrichtungen, die Beutellänge so zu steuern, daß sich Dichteschwankungen des Produkts nicht in der Form von unvollständig gefüllten Beuteln zeigen, ein Umstand, demgegenüber Käufer besonders empfindlich sind. Ein Vormarkieren des Bandraa^terials, aus dem die Beutel hergestellt werden sollen, mit in einem Abstand entsprechend der zum Aufnehmen des Produktes erforderlichen errechneten Beutellänge angeordneten Marken und Verwenden einer Abtastvorrichtung, beispielsweise eines photoelektrischen Elementes, zum Anhalten und Starten des Vorschubs, wie es durch den Abstand der Marken bestimmt ist, wie es beispielsweise im US-Patent 4 °77 308 aufgezeigt ist, löst die Schwierigkeit nicht, da dieses nicht die Dichteänderung des Produktes berücksichtigt. Eine Handeinstellung des Vorschubs von Zeit zu Zeit zum Ausgleich der Dichteänderungen des Produkts unterbricht den Betrieb, erfordert ständige Überwachung, ist zeitraubend und nicht bleibend genau.Such devices are known. It is one of the difficulties with such devices to control the bag length so that variations in density of the product do not show up in the form of incompletely filled bags, a circumstance to which buyers are particularly sensitive. A pre-marking of the tape material from which the bags are to be made , with marks arranged at a distance corresponding to the calculated bag length required to receive the product, and using a scanning device, for example a photoelectric element, to stop and start the feed, as it is done by the distance between the marks is determined, as shown for example in US Pat. No. 4 ° 77,308, does not solve the problem, since this does not take into account the change in density of the product. Manual adjustment of the feed from time to time to compensate for changes in the density of the product interrupts operation, requires constant monitoring, is time-consuming and not consistently accurate.

Es Ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei der die Beutellänge entsprechend dem Produktniveau im Beutel automatisch gesteuert wird.It is therefore the object of the invention to provide a device of the initially mentioned to create the type described, in which the bag length accordingly the product level in the bag is automatically controlled.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Art gelöstj die gemäß der Erfindung gekennzeichnet ist durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1.This object is achieved by a device of the type mentioned at the beginning Type solvedj which is characterized according to the invention by the Features of the characterizing part of claim 1.

Eine derartige Vorrichtung zum Formen, Füllen und Verpacken von Beuteln enthält in Verbindung mit einer Vorrichtung zur Zufuhr schlauchförmigen beutel-formenden Materials auf der Außenoberflache eines hohlen Dorns nach unten eine Vorrichtung zum Quorv<*r-Such a device for forming, filling and packaging of Contains pouches in conjunction with a feeding device tubular bag-forming material on the outer surface a hollow thorn down a device for quorv <* r-

BAD ORiGSSSIALORiGSSSIAL BATHROOM

si »igeln des Schi auchma tori als in Abständen, wobei der hohle Dorn eine Vorrichtung zum Einfüllen des Produkts in den Schlauch oberhalb der Versiegelung und eine Vorrichtung zur Steuerung der Transportvorrichtung zum Bewegen des Schläuche auf dem Born nach unten in Form einer Abtastvorrichtung aufweist, die durqJiB Vorlie- < * gen von Produkt im Beutel am unteren Ende des Dorns zur Freigabe der Vorrichtung zum Transport beziehungsweise Vorschub d©ß Schlau- ! ches auf dem Dorn nach unten und zum Außer-Betrieb-Setzen? der Vorschubvorrichtung bei Abwesenheit von Produkt im Beutel am unteren Ende des Dorns betätigbar ist. Die hierbei verwendete Abtastvor- S richtung ist ein photoelektrisches Element, das so angeordnet ist, * daß es einen Lichtstrahl aussendet, der den Weg kreuzt, entlang ί dem sich der Schlauch vom unteren Ende des Dorns nach unten bewegt, und vorzugsweise sind Schlitze oder Öffnungen am oder nahe dem unteren Ende des Dorns vorgesehen, durch die der Lichtstrahl gesendet wird. Es ist ein Motor zum Antreiben der Transport- be- , ziehungsweise Vorschubvorrichtung über eine Kupplunge- und Brem- t senkombination sowie eine die Abtastvorrichtung enthalteöde Steuerschaltung vorgesehen, wobei die Abtastvorrichtung Über die Schaltung ein Kuppeln und Entkuppeln der Kupplung einerseits zum j Antreiben der Transportvorrichtung und andererseits zum Stoppen j der Transportvorrichtung bewirkt. Das Bandmaterial, aus dem der i Schlauch und schließlich die Beutel geformt werden, wird von edl·- ιseal the ski also at intervals, the hollow mandrel having a device for filling the product into the tube above the seal and a device for controlling the transport device for moving the tube down the fountain in the form of a scanning device which DurqJiB product in the bag at the lower end of the mandrel to release the device for transport or feed d © ß Schlau-! ches down on the mandrel and to put it out of service? the feed device can be actuated in the absence of product in the bag at the lower end of the mandrel. The scanning device used here is a photoelectric element which is arranged to emit a beam of light which crosses the path along which the tube moves down from the lower end of the mandrel, and preferably are slots or openings provided at or near the lower end of the mandrel through which the light beam is transmitted. There is a motor for driving the transport loading, relationship as feed device via a Kupplunge- and Brem- t senkombination well as the scanning enthalteöde control circuit is provided, wherein the scanning device via the circuit, a connection and disconnection of the clutch on the one hand to the j driving the transport device and on the other hand, causes the transport device to stop j. The strip material from which the tube and finally the bag are formed is made by edl · - ι

nem geeigneten Vorrat auf den Dorn mittels der Transportvorrich- -J tung gezogen und dort ist eine Seiten-Siegelvorrichtung 25üm BiI- j den einer Seitensiegelnaht vorgesehen. Die Vorrichtung ztjin . Bilct&n ,. - -'} der Querversiegelung, die schließlich zum Bilden der^ Oberseite ·: eines gefüllten Beutels und der Unterseite eines zu fiillep$en JJeu- V tels durchtrennt wird, enthält Backen und eine Vorrichtutife ziinfr Schließen der Backen auf dem Schlauch zur Bildung der Querverslegelung und zur Durchtrennung der Siegelnaht und zum nachfolgenden * ' Öffnen der Backen, um die gefüllten Beutel durch die Schwerkraft durch ein Element, das deren Querschnitt auf den des auf einem darunter angeordneten Förderband beziehungsweise Fördergerät aufliegenden Behälters oder Kartons bringt, in den sie abgelegt werdenA suitable supply is drawn onto the mandrel by means of the transport device and a side sealing device 25 to form a side sealing seam is provided there. The device ztjin. Bilct & n,. - -} of the transverse seal which eventually · for forming the ^ top ': a filled bag and the bottom of a will fiillep $ en JJeu- V means of severed contains jaws and a Vorrichtutife ziinfr closing the jaws on the tube to form the Querverslegelung and for severing the sealing seam and for subsequent opening of the jaws, around the filled bags by gravity through an element that brings their cross-section to that of the container or cardboard box placed on a conveyor belt or conveyor device below, in which they are placed

BADBATH

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sollen, fallen zu lassen. Zum Einleiten des Zyklusses des Füllvorgangs, der mit auf dem Schlauch am unteren Ende des Dorns geschlossenen Backen beginnt, zum Entladen eines vorbestimmten abgewogenen Produktvolumens in den Dorn, während die Backen geschlossen bleiben, zum Zurückziehen der Backen zu deren Öffnung und zum Einleiten des Betriebs der Transportvorrichtung zum Bewegen des gefüllten Schläuche vom unteren Ende des Dorns nach unten sind nocken-betätigte Vorrichtungen vorgesehen. Der Zyklus , endet mit dem Wieder-Schließen der Backen. Die Abtastvorrichtung ,beendet automatisch den Betrieb der Transportvorrichtung unab- · hängoLg von der Zyklusdauer, wenn der Lichtstrahl ein Nicht-Vor-'--/·.--Xiegen von Produkt feststellt.supposed to drop. To initiate the cycle of filling, which begins with the jaws closed on the tube at the lower end of the mandrel, to unload a predetermined volume of weighed product into the mandrel while the jaws remain closed, to retract the jaws to open them and to initiate operation of the Transport devices for moving the filled tube down from the lower end of the mandrel are cam operated devices. The cycle ends when the jaws are closed again. The scanning device automatically terminates the operation of the transport device, regardless of the cycle duration, if the light beam does not move forward . - Xiegen detects the product.

/ΐ ' ί · ■ ■
: ^fi Rie" JkbtastVerrichtung ist in eine Steuerschaltung eingefügt, in / ΐ 'ί · ■ ■
: ^ fi Rie "JkbtastVerrichtung is inserted in a control circuit, in

. der 0±n nockert^-betätigter Startschalter, ein erstes und ein zwei- -. tes felnais, ein normalerweise offener Kontakt und ein normaler-. the 0 ± n nockert ^ -actuated start switch, a first and a two- -. tes felnais, a normally open contact and a normal-

■ weise geschlossener Kontakt so angeordnet sind, daß ein Erregen des ersten Relais den normalerweise offenen Kontakt schließt und üben den normalerweise geschlossenen Kontakt einen Schaltkreis d;urch das erste Relais zum Betätigen der Transportvorrichtung und zum Aufrechterhalten des Betriebs der Transportvorrichtung aufrechjberhä;lt, bis die Abtastvorrichtung in Antwort auf das Nicht-Vorliegen von Produkt über die zweite Relaisvorrichtung ein Öffnen des normalerweise geschlossenen Kontakts bewirkt und damit den Betrieb der Transportvorrichtung beendet. Eventuell ist ein zweiter nocken-betätigter Schalter in der Schaltung parallel mit dem normalerweise geschlossenen Kontakt zum Umgehen der Abtastvorricht;U3ig vorgesehen, um einen Betrieb der Transportvorrichtung fortzusetzen, bis eine vorbestimmte Beutellänge erreicht ist.■ wise closed contact are arranged so that an excitation of the first relay closes the normally open contact and practice the normally closed contact a circuit d; by the first relay for actuating the transport device and to maintain the operation of the transport device, until the scanning device opens in response to the absence of product via the second relay device causes the normally closed contact and thus terminates the operation of the transport device. Possibly is a second cam-operated switch in the circuit in parallel with the normally closed contact to bypass the scanner; U3ig provided to operate the transport device continue until a predetermined bag length is reached.

Gemäß dem durch die beschriebene Vorrichtung durchgeführten erfindüngsgemäßeri Verfahren wird schlauchförmiges Material auf der Aussenf lache eines hohlen Dorns positioniert, wobei sich ein Bereich bis unterhalb des unteren Endes erstreckt, am unteren Ende des Dorns eine Versiegelung zur Bildung des Bodens eines Beutels ge-According to the invention carried out by the device described Process is tubular material on the outer surface Pool of a hollow mandrel positioned with an area extending below the lower end, at the lower end of the A seal to form the bottom of a bag.

bildet, eine vorbestimmte Produktmenge in den Schlauch oberhalb des Bodens eingefüllt, der Schlauch nach unten zur Entnahme von Produkt aus dem Dorn bewegt und der Unterschied in der Reflektivität beziehungsweise der Rückstrahlung des sich vom Dorn, nach unten bewegenden Schlauchbereichs, der Produkt enthält, und des sich ebenfalls vom Dorn nach unten bewegenden Schlauehbetfeiches oberhalb des Produkts, der kein Produkt enthält, dazu verwendet, die Abwärtsbewegung des Schlauches zu beenden und die Oberseite des gefüllten Beutels und den Boden des nachfolgenden Beutels zu bilden. . 'forms, a predetermined amount of product is filled into the hose above the bottom, the hose down to remove Product moved out of the mandrel and the difference in reflectivity or reflection of the back from the mandrel, according to lower moving hose area containing product and the also from the thorn downwardly moving sly bed feet used above the product that does not contain any product to finish the downward movement of the hose and the top of the filled bag and the bottom of the subsequent bag form. . '

Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit den Figuren. Von den Figuren zeigen: t,Further features and usefulnesses of the invention emerge from the description of an exemplary embodiment in connection with the figures. From the figures show: t ,

Fig. 1 eine Frontansicht des oberen Teils der erfindttngsgemäßen Beutelform- und -füllvorrichtung, wobei der Untere Teil der Maschine nicht dargestellt istj Fig. 1 is a front view of the upper part of the inventive Bag forming and filling device, the lower part of the machine not being shown

Fig. 2 eine Ansicht des unteren Teils der in Figur 1 gezeigten Vorrichtung in vergrößertem Maßstab, wobei, der obere Teil der Vorrichtung nicht dargestellt ist;Fig. 2 is a view of the lower part of the device shown in Figure 1 on an enlarged scale, wherein, the upper part of the device is not shown;

Fig. 3 eine Seitenansicht der in den Figuren 1 und 2 „gezteigten Vorrichtung mit dem erfindungsgemäßen phofcaelek;-trischen Detektor;3 shows a side view of the "shown in FIGS. 1 and 2" Device with the phofcaelek; -tric according to the invention Detector;

Fig. 4 einen Horizontalschnitt entlang-der Linie 4-4 in Figur 2; ■ ,FIG. 4 shows a horizontal section along line 4-4 in FIG 2; ■,

Fig. 5 ein Schaltbild der Steuerschaltung;Fig. 5 is a circuit diagram of the control circuit;

Fig. 6 in schematischer Form die Nockenvorrichtung zur Zeitsteuerung der Fülloperation; und6 shows, in schematic form, the timing control cam device the filling operation; and

Fig. 7 ein Schaltbild einer alternativen Steuerschaltung, bei der unter bestimmten Bedingungen die photoelektrische Abtastvorrichtung zur Sicherstellung einer voreingestellten minimalen Beutellänge übergangen werden kann.7 is a circuit diagram of an alternative control circuit at which, under certain conditions, the photoelectric scanning device to ensure a preset minimal bag length can be omitted.

Wie aus den Figuren ersichtlich ist, ist die Vorrichtung beziehungsweise Maschine zum Formen eines Beutels, Füllen und Verpakken vom Vertikaltyp, wie sie in den US-Patentschriften 4 077 308 und 3 983 682, die durch Bezugnahme zum Teil der Beschreibung gemacht werden sollen, beschrieben ist. Die Vorrichtung und das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung betreffen, wie später • ersichtlich sein wird, bestimmte Verbesserungen, die zur Beschleunigung des Füllvorgangs, zur Herstellung von für den Kunden annehmbaren Beutelprodukten und zur Wirtschaftlichkeit bei Material, Produkt und Zeit beitragen.As can be seen from the figures, the device or machine is for forming a bag, filling and packaging of the vertical type as disclosed in U.S. Patents 4,077,308 and 3,983,682, incorporated by reference in part of the specification should be made is described. The device and that As will be seen later, methods according to the present invention relate to certain improvements aimed at speeding up the filling process, for producing customer-acceptable products Bag products and the cost-effectiveness of material, Contribute product and time.

Die hieT beschriebene Vorrichtung enthält einen freistehenden Rah- : men 10, der an seinem oberen Teil eine Wiegevorrichtung 12 und elften Trichter 14 und an seiner Vorderseite einen hohlen Dorn l6, auf dem Bandmaterial zu einem Schlauch oder Rohr geformt wird, ein Seiten-Siegelelement l8 zum Bilden eines Seitensaums entlang des Schlauches, eine Transportvorrichtung 20 - 20 zum Bewegen des . :geformten und mit einer seitlichen Siegelnaht versehenen Schlauches, auf dem Dorn nach unten, eine Vorrichtung 22 unterhalb des üntören Endes des Dorns zum Querversiegeln des Schlauches und zum, Abtrennen des querversiegelten Schlauches im versiegelten Bereich, eine Vorrichtung 24 unterhalb der Versiegelungs- und Trennvorrichtung zum Bringen des gefüllten Schlauches auf im wesentlichen den Querschnitt des Kaptons oder Behälters, in den er abgelegt werden soll, sowie"ein Föfdergerät 26 unterhalb der Vorrichtung zum In-Übereinstimmung-Bringen zum Bewegen leerer Behälter oder Kartons in eine Position zur Aufnahme gefüllter Beutel und zum Wegbewegen der gefüllten Kartons trägt. Auf der Rückseite des Rahmens 10 ist eine nicht gezeigte Vorrichtung zum Tragen eines Vorrats von Bandmaterial angeordnet, aus dem die Beutel geformt werden sollen. The device described here contains a free-standing frame : men 10, which has a weighing device 12 and at its upper part eleventh funnel 14 and on its front a hollow mandrel l6, is formed into a hose or pipe on the strip material, along a side seal member 18 for forming a side seam of the hose, a transport device 20-20 for moving the. : formed hose with a side seal seam, on the mandrel down, a device 22 below the üntören end of the mandrel for transverse sealing of the hose and for, Separating the transversely sealed tube in the sealed area, a device 24 below the sealing and separating device for bringing the filled tube to essentially the cross-section of the Kapton or container in which it is to be deposited as well as "a conveyor 26 below the conforming device for moving empty containers or boxes into a position for receiving filled bags and for moving them away who carries filled cardboard boxes. On the back of the frame 10 is a device, not shown, is arranged for carrying a supply of strip material from which the bags are to be formed.

Die,Wiegevorrichtung 12 besitzt einen üblichen Aufbau und ist so konstruiert, daß sie Produkt beziehungsweise zu füllende Ware abwiegt und diese beim Beginn jedes Betriebszyklusses, wie er von einer später beschriebenen Nockenwelle in Betrieb gesetzt wird, in <Jen Trichter 14 entlädt.The weighing device 12 has a conventional structure and is so constructed so that it weighs product or goods to be filled and this at the beginning of each operating cycle, as from a camshaft described later is put into operation, discharges into <Jen funnel 14.

Dir Transportvorrichtung 20-20 enthält auf diametral gegenüberliegenden Seiten de« Dorns 16 angeordnete Riemen mit Bereichen., die parallel zu den Seiten des Dorns in dessen Näh« verlaufen, so daß sie mit den Seiten des Schlauches auf der Außenfläche des Dorns reibungsmäßig in Eingriff stehen und den Schlauch auf dem Dorn nach unten bewegen. Die Transportriemen 20 - 20 werden durch einen nicht gezeigten Motor angetrieben, der damit mittels einer Kupplungs- und Bremsenkombination, die ein Abkuppeln des Motors von den Transportriemen zum Anhalten der letzteren und ein Kuppeln des Motors mit den Transportriemen zum Antreiben dieser Riemen erlaubt, antriebsmäßig verbunden. Das Kuppeln wird durch eine Nocke beziehungsweise Kurvenscheibe C2 auf der Nockenwelle C, die bereits oben genannt wurde, eingeleitet.The transport device 20-20 contains belts with areas arranged on diametrically opposite sides of the mandrel 16. which run parallel to the sides of the mandrel near it, so that they align with the sides of the hose on the outer surface of the The mandrel is frictionally engaged and the hose moves down the mandrel. The transport belts 20-20 are through a motor, not shown, is driven by means of a clutch and brake combination that decouples the motor of the transport belts for stopping the latter and a coupling of the motor with the transport belts for driving these belts allowed, drive connected. The coupling is carried out by a cam or cam plate C2 on the camshaft C, which has already been mentioned above.

Die Vorrichtung 22 zum Bilden des Querbereichs und zum Abtrennen des Schlauchs ist als Paar von einander gegenüberstehend angeordneten Backen 42-42 ausgebildet. Auf der genannten Nockenwelle sind Nocken beziehungsweise Kurvenscheiben zum Bewirken des Öff*- nens und Schließens der Backen zu geeigneten Zeitpunkten fles Betriebszyklusses vorgesehen.The device 22 for forming the transverse area and for severing of the hose is arranged as a pair facing each other Jaws 42-42 formed. On the named camshaft there are cams or cam disks for effecting the opening * - and closing of the jaws at suitable times during the operating cycle intended.

Ein herkömmlicher ßetriebszykius umfaßt ein Entladen einer wogenen Produktmenge in den Dorn, auf dem der Schlauch iÄ solchen Lage aufgespannt ist, daß sein unteres Ende zwischen 44η' geschlossenen Backen eingezwängt ist, Zurückziehen oder <5ffneri --■ der Backen, Bewegen des das Produkt enthaltenden Beutels auf dem Dorn nach unten und Schließen der Backen zum Bilden einer Oberseitenversiegelung und zum Trennen des gefüllten Beutels von» nachfolgenden, zu füllenden Beutel. Bei einem derartigen System hängt die Beutel länge von der Zeitdauer ab, während der bei jedem Betrietjszyklus der Vorschub beziehungsweise Transport betätigt wird. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die Betriebsdauer beziehungsweise -länge der Transportvorrichtung nicht durch Abschätzung und Einstellung oder Marken, sondern durch die im Beutel vorhandene Produktmenge gesteuert. Dies wird durch Stoppen und Starten der Transportvorrichtung in Abhängigkeit vom Produktniveau im SchlauchA conventional ßetriebszykius comprises a discharge of a weighed amount of product in the mandrel on which the hose iÄ such a situation is stretched that its lower end between 44η 'closed jaws is squeezed, retracting or <5ffneri - ■ of the jaws moving containing the product Bag down on the mandrel and closing the jaws to form a top seal and to separate the filled bag from subsequent bags to be filled. In such a system, the length of the bag depends on the length of time during which the feed or transport is actuated in each operating cycle. According to the present invention, the operating time or length of the transport device is not controlled by estimation and setting or brands, but rather by the amount of product present in the bag. This is done by stopping and starting the transport device depending on the product level in the hose

BAD ORIGlNAlORIGINAL BATHROOM

oberhalb der Bodenversiegelung erreicht. Zu diesem Zweck ist eine Abtastvorrichtung P so angeordnet, daß sie das Vorliegen des Produktes innerhalb des Schläuche, während der Schlauch sich nach unten bewegt, feststellt und den Schlauch stoppt, wenn die Abtastvorrichtung P nicht mehr das Vorliegen des Produktes feststellt. Wie hier dargestellt ist, enthält die Abtastvorrichtung P ein ain. distalen Ende eines von der Vorderseite der Maschine am im • wesentlichen unteren Ende des Rohres hervorstehenden Arms 50 befestigtes photoelektrisches Element Pl. Vorzugsweise ist das untere Ende des Dorns in der Mitte zwischen seinen gegenüberliegenden Seiten mit Öffnungen 54-54 derart versehen, daß bei Nicht-Voriiegen von Produkt der Lichtstrahl vom photoelektrischen Element ungehindert durch den Schlauch tritt und bei Vorliegen von Produkt im Schlauch der Lichtstrahl blockiert wird. Das photoelektrische Element ist in eine Steuerschaltung zum Starten und Stoppen der Transportriemen eingebaut, so daß dann, wenn der Lichtstrahl durch das Vorliegen von Produkt im Schlauch blockiert ist, (Jie Jransportriemen eine Bewegung des Schlauches auf dem Dorn nach unten bewirken und dann, wenn der Lichtstrahl nicht unterbrochen wirdj ein Anhalten der Transportriemen bewirkt wird. Das Niveau oder die Höhe des Produkts oberhalb der Bodenversiegelung steuert also den Vorschub, da dann, wenn die Produktoberkante an dem auf den Schlauch gerichteten Strahl vorbeiwandert, die Reflexion beziehungsweise Zurückstrahlung des Strahls aufgrund des Fehlens ; des Produktes im Schlauch sich ändert und dieses veranlaßt, daß die Steuerschaltung den Vorschub anhält.reached above the soil sealing. To that end is a Scanning device P arranged so that it detects the presence of the product inside the hose while the hose is following moves down, detects and stops the hose when the scanning device P no longer determines the presence of the product. As shown here, the scanning device includes P an ain. distal end of one from the front of the machine at the im • Substantial lower end of the pipe protruding arm 50 fixed photoelectric element Pl. Preferably, the lower The end of the mandrel in the middle between its opposite sides is provided with openings 54-54 such that if not present of product the light beam from the photoelectric element passes through the hose unhindered and the light beam is blocked if there is product in the hose. The photoelectric Element is built into a control circuit for starting and stopping the conveyor belt, so that when the light beam blocked by the presence of product in the hose, and then, if the light beam is not interrupted, the conveyor belts are stopped. The level or the height of the product above the bottom seal controls the feed, because when the top edge of the product is on the hose directed beam wanders past, the reflection respectively Back radiation of the beam due to the absence; of the product in the tube changes and this causes the control circuit stops the feed.

Die Steuerschaltung zur Vorschubsteuerung ist in Figur 5 gezeigt, wobei eiin Nocken beziehungsweise eine Kurvenscheibe C2 auf der Hakptrtqckenwelle C kurzzeitig einen Sehalter Sl schließt und damit ,ein Relais ICR erregt. Die Erregung des Relais ICR verursacht ein In-Eingriff-Gelangen der Kupplung und ein Losen der Bremse der Kupplungs- und Bremsenkombination CB und betätigt die Bremse zum Stoppen der Transportriemen. Die Riemen werden angetrieben, wenn die Kupplung durch einen Motor M2, Figur 6, in Eingriff ist. Ein Erregen des Relais ICR schließt gleichzeitig dieThe control circuit for the feed control is shown in Figure 5, where a cam or a cam C2 on the Hakptrtqckenwelle C briefly closes a Sehalter Sl and thus , a relay ICR energized. The excitation of the relay ICR caused engagement and disengagement of the clutch Brake of the clutch and brake combination CB and actuates the brake to stop the conveyor belt. The belts are driven when the clutch is engaged by a motor M2, Figure 6. When the relay ICR is energized, the

Kontakte ICRL. um das Ro .1 a i η ICK über die normalerweise feschlos-SPiHMT Kontakt.c 2CRI erregt zu halten, um die Schaltung über das Relais ICR aufrecht zu erhalten, wenn der Nocken am Schalter Sl vorbeigeht. Nach Erregen des Relais ICR, so daß die Kupplung in Eingriff ist, bewegen die Riemen 20-20 den Schlauch auf dem Dorn nach unten, bis das photoelektrische Element Pl in der Schaltung nicht mehr Produkt erfaßt, worauf ein Relais 2CR in der Schaltung, das die Kontakte 2CRl geschlossen hält, dazu gebracht wird, die Kontakte 2CRl zu Öffnen und damit den Schaltkreis über das Relais ICR zu unterbrechen. Ein Außer-Strom-Setzen des Relais ICR löst die Kupplung und bringt die Bremsen zum Anhalten der Riemen uö,d damit des Vorschubs in Eingriff. Wenn die Abwärtsbewegung des Schlauches durch die beschriebene Schaltung gestoppt wird, wird durch einen Nocken beziehungsweise eine Kurvenscheibe C3 auf der Nockenwelle ein Schließen der Backen 42 - 42 auf dem Schlauch zum Bilden einer Siegeinaht oberhalb des Produktes verursacht, die in Längsrichtung des Schlauches breit genug ist, so daß sie dann, wenn sie durchtrennt wird, die Oberseite eines gefüllten Beutels unterhalb der Backen und die Unterseite eines zu füllenden Beutels oberhalb der Backen bereitstellt. Das Schließen der Backen beendet den Zyklus durch Versiegeln des Beutels oberhalb des Produktes zur Bildung des Bodens des nächsten zu füllenden Beutels und durch Trennen des gefüllten Beutels, so daß dann, wenn die Backen nach dem nächsten Füllvorgang wieder geöffnet werden, der gefüllte Beutel aufgrund der Schwerkraft durch die Formgebungsvorrichtung 24 in den Karton darunter fällt. Der Zyklus endet mit dem Wieder-Schließen der Backen und der Vorschub für den nächsten Füllzyklus wird durch Schließen des Schalters Sl eingeleitet. Der Nocken C2 zum Betätigen des Schalters Sl wird durch die Nockenwelle C angetrieben, die wiederum durch eine Ein-Ümdrehungs-Kupplung Rl von einem konstant laufenden Motor M angetrieben wird.Contacts ICRL. around the Ro .1 a i η ICK via the normally feschlos-SPiHMT Kontakt.c 2CRI to keep energized to switch the circuit through the Relay ICR to be maintained when the cam on switch Sl passes by. After energizing the relay ICR so that the clutch is in Is engaged, the belts 20-20 move the hose down on the mandrel until the photoelectric element Pl is in the circuit no longer detected product, whereupon a relay 2CR in the circuit, which keeps the contacts 2CRl closed, is brought to the Contacts 2CRl to open and thus to interrupt the circuit via the relay ICR. De-energizing the relay ICR triggers the clutch and brings the brakes to stop the belt uö, d so that the feed engages. When the downward movement of the hose is stopped by the circuit described, will by a cam or a cam disk C3 on the Camshaft a closing of the jaws 42-42 on the hose for Creates a sealing seam above the product that is wide enough in the longitudinal direction of the hose so that it can then when severed, the top of a filled bag below the jaws and the bottom of a bag to be filled above the jaws. Closing the jaws ends the cycle by sealing the pouch above the product to form the bottom of the next bag to be filled and by separating the filled bag so that when the Jaws are opened again after the next filling process, the filled bag falls due to gravity through the shaping device 24 into the carton below. The cycle ends with the reclosing of the jaws and the feed for the next filling cycle is initiated by closing the switch S1. Of the Cam C2 for actuating the switch Sl is driven by the camshaft C, which in turn is driven by a one-turn clutch Rl is driven by a constantly running motor M.

Figur 6 zeigt schematisch die durch eine Ein-Umdrehungs-Kuppluftg Rl angetriebene Nockenwelle C mit Nocken beziehungsweise Kurveilscheiben Cl, C2 und C3, die entsprechend einen BetriebszyklusFigure 6 shows schematically the by a one-turn clutch air Rl driven camshaft C with cams or cam disks Cl, C2 and C3, which correspond to an operating cycle

BAD ORiGWAL*BAD ORiGWAL *

durch Einfüllen von Produkt von der Wiegevorrichtung in den Dorn, Starten der Transportvorrichtung, die danach gestoppt wird, wenn das vorbestimmte Niveau durch die Abtastvorrichtung erfaßt wird, Einleiten und den Betrieb der Versiegelungsvorrichtung zum Schliessen der Backen und nachfolgendem Öffnen der Backen bewirkt.by adding product from the weighing device to the mandrel, Starting the transport device, which is then stopped when the predetermined level is detected by the scanning device, Initiate and operate the sealing device to close causes the jaws and subsequent opening of the jaws.

Es kann vorkommen, daß die Produktdichte derart ist, daß die photoeli&ktrische Steuerung eine Beutellänge erzeugt, die im Verhältnis #ur Kartonhöhe zu kurz ist. Es ist daher wünschenswert, eine Vorrichtung zum Sicherstellen einer voreingestellten minimalen Beut&Llänge unabhängig von der durch das photoelektrische Element P der iil Figur 5 gezeigten Schaltung gebildeten Abtastvorrichtung vorzusehen. Das wird hierbei durch Vorsehen eines nocken-betätiigten Schalters S2 parallel zum Relaiskontakt 2CRl in der Steuerschaltung erreicht, siehe Figur 7, was es ermöglicht, daß die phctoelektrische Steuerung P übergangen wird, bis die minimale Beutellänge erreicht ist. Wenn der nocken-betätigte Schalter S2 öffnet, nimmt die Photo-Abtastvorrichtung P wieder die Steuerung der Transportriemen auf, wodurch die Beutellänge durch die photoelektrische Abtastvorrichtung P beendet beziehungsweise bestimmt wird. Diese Alternativsteuerung kann durch andere Verfahren wie beispielsweise Computerprogramme oder festverdrahtete Elektt*onikschaltungen erreicht werden; zur Einfachheit wird sie jedoch in der oben beschriebenen Weise durch ein einfaches Relais und einen Schalter gebildet.It can happen that the product density is such that the photoelic & ctrical Control generates a bag length that is too short in relation to the height of the box. It is therefore desirable to have a Device for ensuring a preset minimum Beut & L length independent of that by the photoelectric element P of the circuit shown in FIG to be provided. This is done here by providing a cam-actuated Switch S2 reached in parallel to the relay contact 2CRl in the control circuit, see Figure 7, which makes it possible that the phctoelectric control P is bypassed until the minimum Bag length is reached. When the cam operated switch S2 opens, the photo scanner P takes control again the conveyor belt, whereby the bag length by the photoelectric scanning device P ends or determined will. This alternative control can be carried out by other methods how, for example, computer programs or hardwired electronic circuits can be achieved; it becomes simplicity but in the manner described above by a simple relay and formed a switch.

Die funktion der hier beschriebenen Vorrichtung hängt von der Verwendung: vollständig oder teilweise transparenten oder durchscheinertden Materials für das Schlauchmaterial ab, aus dem die Beutel hergestellt werden, so daß der auf den Schlauch gerichtete Lichtstrahl entweder vom vorliegenden Produkt unterbrochen oder zurückgeworfen wird oder bei Nicht-Vorliegen von Produkt nicht unterbrochen wird und durch den Schlauch dringt. Dabei kann auch ein schmaler durchsichtiger oder durchscheinender Bereich in Längsrichtung eines Schlauchmaterials, das teilweise oder vollständigThe function of the device described here depends on the use: completely or partially transparent or translucent Material for the tube material from which the bags are made, so that the light beam directed onto the tube is either interrupted or reflected by the product present or is not interrupted in the absence of product and penetrates through the hose. This can also include a narrow, transparent or translucent area in the longitudinal direction a hose material that is partially or completely

undurchsichtig ist, dazu dienen, die photoeelektrische Abtastvorrichtung zu betätigen, wenn diese, so positioniert ist, daß der Lichtstrahl das Produkt durch den durchsichtigen oder durchscheinenden Bereich sehen kann.is opaque to serve the photoelectric scanning device to operate when this is positioned so that the Beam of light can see the product through the clear or translucent area.

Aus den vorhergehenden Ausführungen ist ersichtlich, daß die durch das Vorliegen von Produkt gesteuerte Vorrichtung unabhängig von Handeinstellvorgängen ist, die Zeit erfordern und nicht immer genau sind, und eine Lagerhaltung von vormarkiertem Material zur Beutelbildung überflüssig macht.From the foregoing it can be seen that the by the presence of a product-controlled device is independent of manual adjustment processes, which require time and not always are accurate and eliminates the need to store pre-marked material for bag formation.

Die Vorrichtung arbeitet zyklisch zum Formen, Füllen und Ablegen., von Beuteln nacheinander in Behälter oder Kartons auf einem Fern-· dergerät, das in solch einem Maß beziehungsweise Takt angetrieben wird, daß es die Kartons oder Behälter in eine Lage zur Aufnahme der Beutel bereitstellt, die durch Zurückziehen der Backen, die die Versiegelungs- und Trenneinrichtung bilden, freigegebein we£~ den. 'The device works cyclically for forming, filling and depositing., from bags to containers or boxes one after the other on a remote the device that is driven in such a measure or cycle is that it provides the cardboard boxes or containers in a position to receive the bags, which by pulling back the jaws, the form the sealing and separating device, are released the. '

Ferner können die gefüllten Beutel auch gewünschtenfalls unterhalb des versiegelten Bereichs abgetrennt werden, so daß die Beutel auf ' ihrer Oberseite offen sind, wenn sie in die Kartons oder Behälter darunter fallen, und die Oberseiten der Beutel danach verschlossen, beziehungsweise versiegelt werden. Das Fördergerät kann kontinuierlich oder mit Unterbrechungen beziehungsweise ruckweise angetrvi<e— < ben werden. Wenn die Beutel nicht in Kartons oder Behälter abge,- . * legt werden sollen, dann können sie auch einfach auf das Pördergerät fallengelassen werden. 'Furthermore, the filled bags can also, if desired, be separated below the sealed area so that the top of the bags are open when they fall into the cartons or containers below, and the tops of the bags are then closed or sealed. The conveyor device can continuously or intermittently or in jerks Driven v i <e <ben be. If the bags are not placed in cardboard boxes or containers, -. * are to be placed, then they can simply be dropped onto the conveyor device. '

BAD ORiOfNALBAD ORiOfNAL

Claims (1)

" "" 32ΛΛ324"" "32ΛΛ324 [ZU!—1LIUI=^r-1 [TO! - 1 LIUI = ^ r- 1 PATENTANWALT DIPL.-PHYS. LUTZ H. PRÜFER · D-8OOO MÜNCHENPATENT ADVOCATE DIPL.-PHYS. LUTZ H. PRÜFER · D-8OOO MUNICH DB -3.9-26-11DB -3.9-26-11 P/K/soP / K / so Pneumatic Scale Corporation, Quincy, Massachusetts O217T / USAPneumatic Scale Corporation, Quincy, Massachusetts O217T / USA BeutelfUlivorrichtungBag filling device PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS 1.!Vorrichtung zum Formen schlauchförmigen Materials in eine e von mit Produkt gefüllten Beutdn, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung (20) zum Transport schlauchförmigen Materials entlang einem vorbestimmten Weg, eine neben dem Weg angeordnete Vorrichtung (42) zum Bilden einer Querversiegelung des Schlauches in Abständen zum Bilden der Böden aufeinanderfolgender Beutel, eine Vorrichtung (12, 14, 16) zum Liefern einer vorbestimmten Produktmenge zum Schlauch, nachdem die Versiegelung gebildet worden ist, und eine in beziehungsweise an dem Weg angeordnete Abtastvorrichtung (P), die durch Nicht-Vorliegen von Produkt innerhalb des Schlauches bei der Bewegung des Schläuche relativ dazu zum Freigeben der Siegelvorrichtung (42) zur Bildung einer Querversiegelung des Schlauches oberhalb des Produktes betätigbar ist.1.! Device for shaping tubular material into a e of bags filled with product, indicated by a device (20) for transporting tubular material along a predetermined path, one disposed adjacent to the path Device (42) for forming a transverse seal of the hose at intervals to form the bottoms of successive ones Sachet, a device (12, 14, 16) for delivering a predetermined amount of product to the tube after the seal has been formed, and one in and on, respectively the path arranged scanning device (P), which by non-presence of product inside the hose when moving of the tube relative to it for releasing the sealing device (42) to form a transverse seal of the tube above of the product can be actuated. PATENTANWALT DIPL.-PHYS LUTZ H. PRÜFER · D-BOOO MÜNCHEN QO . WILLROIDERSTR. B ■ TEL. (089)6408*0 PATENT ADVERTISER DIPL.-PHYS LUTZ H. PRÜFER · D-BOOO MUNICH QO. WILLROIDERSTR. B ■ TEL. (089) 6408 * 0 Z. Vorrichtung narh Anspruch I, dadurch gckciniizo i chnet, daß di,<· Abtastvorrichtung (P) zum Außer-lk-trieb-Setzen der Vorrichtung (20) zum Transport des Schlauchmaterials betätigbar ist.Z. device narh claim I, characterized gckciniizo i chnet that di, <· scanning device (P) for disabling the device (20) can be actuated to transport the hose material. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung, die zum Abtrennen des gefüllten Schlauchteiles oberhalb des Produktes, wenn die Versiegelung durchgeführt ist, betätigbar ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by a device which is used for separating the filled tube part above the product when the sealing is carried out is, can be actuated. 4. VorrIcMaJiJIg4 nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung zum Abtrennen des Schlauches, die gleichzeitig mit der Vorrichtung zum Querversiegeln des Schlauches betätigbar ist. ""~""" " ■'4. VorrIcMaJiJIg 4 according to claim 1 or 2, characterized by a device for separating the hose, which can be actuated simultaneously with the device for transversely sealing the hose. "" ~ """" ■ ' 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 -*)der 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtastvorrichtung ein photoelektrisches Element (Pl) aufweist, das so angeordnet ist, daß sein Lichtstrahl durch das Vorliegen von Produkt im Schlauch unterbrochen wird.5. Apparatus according to claim 1 - *) of 2, characterized in that that the scanning device comprises a photoelectric element (Pl) which is arranged so that its light beam through the presence of product in the hose is interrupted. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 odei" 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Bereich des Beutelmaterials durchscheinend oder durchsichtig ist und daß das photoelektrische Element (Pl) auf den durchsichtigen oder durchscheinenden Bereich des Beutels gerichtet ist.6. Apparatus according to claim 1 odei "2, characterized in that that at least one area of the bag material is translucent or transparent and that the photoelectric element (Pl) on the clear or translucent area of the bag is directed. 7. Vorrichtung zum Formen schiauchförmigen Materials in eine Reihe von mit Produkt gefüllten Beuteln, gekennzeichnet durch einen hohlen Dorn (16), eine Vorrichtung (20) zum Positionieren eines Schlauches von flexiblem Material auf der Außenfläche des Dorns (16), wobei ein Teil über das untere Ende hinaussteht, eine Vorrichtung (42) zum Bilden einer Querversiegelung des Schlauches am unteren Ende des Dorns (16), wobei der hohle Dorn (16) eine Vorrichtung (12, 14) zum Einfüllen von Produkt in den Schlauch oberhalb der Siegelnaht aufweist, durch eine Vorrichtung zum Außer-Betrieb-Setzen der Versiegelungsvorrichtung (42) und zum Transport des Schlauches auf dem Dorn (l6)7. Apparatus for forming tubular material into a Series of bags filled with product, characterized by a hollow mandrel (16), a device (20) for positioning a tube of flexible material on the outer surface of the mandrel (16) with a portion extending beyond the lower end, means (42) for forming a transverse seal of the tube at the lower end of the mandrel (16), the hollow mandrel (16) has a device (12, 14) for filling product into the tube above the sealed seam, by a Device for putting the sealing device out of operation (42) and for transporting the hose on the mandrel (l6) BAD ORaGfNALBAD ORaGfNAL nach unten und eine Abtastvorrichtung (P), die auf das Vorliegen von Produkt im Schlauch bei dessen Abwärtsbewegung über das Ende des Dorns (16) hinaus damit antwortet, den Transport in Betrieb zu halten, und die bei Nicht-Vorliegen von Produkt darin damit antwortet, die Transportvorrichtung (20) außer Betrieb zu setzen.down and a scanning device (P) pointing to the presence of product in the hose when it moves downward beyond the end of the mandrel (16) responds to the transport in operation to keep, and that in the absence of product in it responds to put the transport device (20) out of operation. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtastvorrichtung (P) bei Nicht-Vorliegen von Produkt damit antwortet, die Vorrichtung (42) zum Bilden einer Querversiegelung des Schlauches freizugeben.8. The device according to claim 7, characterized in that the scanning device (P) responds in the absence of product with it, releasing the device (42) for forming a transverse seal of the tube. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet,, daß die Transportvorrichtung (20) an diametral gegenüberliegenden Seiten des Dorns (16) angeordnete Transportriemen (20-20) zum Bewegen des Schlauches auf dem Dorn nach unten aufweist, und daß die Abtastvorrichtung (P) so angeordnet ist, daß sie die Anwesenheit von Produkt im Schlauch oberhalb der Siegelnaht bei der Abwärtsbewegung des Schlauches überwacht, wobei die Abtastvorrichtung (P) den Betrieb der Transportriemen (20 - 20) derart steuert, daß sie die Transportriemen (20 - 20) so lange in Betrieb hält, solange sie Produkt im Schlauch oberhalb der Siegelnaht feststellt, und daß sie bei Nicht-Vorliegen von Produkt die Transportriemen (20- 20) außer Betrieb setzt.9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that, that the transport device (20) on diametrically opposite sides of the mandrel (16) arranged transport belts (20-20) for moving the hose down on the mandrel, and in that the scanning device (P) is arranged to monitors the presence of product in the tube above the sealing seam as the tube moves downward, using the scanning device (P) controls the operation of the conveyor belts (20-20) in such a way that they keep the conveyor belts (20-20) as long keeps in operation as long as it detects product in the hose above the sealed seam, and that it does so in the absence of product puts the conveyor belts (20-20) out of operation. 10. Vorrichtung zum Formen schlauehförmigen Materials in eine Reihe von mit Produkt gefüllten Beuteln, gekennzeichnet durch einen vertikal angeordneten hohlen Dorn (l6), an diametral gegenüberliegenden Seiten des Dorns (16) angeordnete und mit seiner Außenfläche in Paralleleingriff stehende Transportriemen (20-20) zum zeitweisen Positionieren des schlauchförmigen Materials auf der Außenfläche des Dorns (l6), wobei ein Teil davon über das untere Ende des Dorns (l6) hinaussteht, und zum zeitweisen Bewegen des schlauchförmigen Materials auf dem Dorn (J6) nach unten, eine siegelbildende Vorrichtung (42) in der Form von Backen (42-42), die so angeordnet sind, daß sie auf dem Schlauch am unteren Ende des Dorns zur Bildung einer Querversiegelung davon schließen, wobei der Dorn (J6) dazu dient,10. Apparatus for forming tubular material into a Row of bags filled with product, characterized by a vertically arranged hollow mandrel (16), at diametrically opposite one another Conveyor belts arranged on the sides of the mandrel (16) and with its outer surface in parallel engagement (20-20) for temporarily positioning the tubular material on the outer surface of the mandrel (16), part of which protrudes beyond the lower end of the mandrel (16), and for temporarily moving the tubular material down on the mandrel (J6), a seal-forming device (42) in the Form of jaws (42-42) arranged to rest on the hose at the lower end of the mandrel to form a transverse seal close with the pin (J6) serving to Produkt dem Schlauch oberhalb tU-v S i egoJ naht zuzuführen, durch eine Einrichtung zum Freigeben und Außer-Betrieb-Setzen der ;To supply the product to the hose above the tU-v S i egoJ seam, by means of a device for releasing and deactivating the; Transportvorrichtung (20) und zum Freigeben und Außer-Betrieb-Setzen der Backen (42-42), und durch eine photoelektrische Abtastvorrichtung (P) zur Steuerung des Betriebes der Einrichtung : zum Freigeben und Außer-Betrieb-Setzen der Transportriemen (20-20) und der Backen (42-42) zum Aufrechterhalten des Betriebes der Transportriemen (20-20) so lange, als Produkt im sich ab- : wärts bewegenden Schlauch oberhalb der Siegelnaht vorliegt, und ■ zum Außer-Betrieb-Setzen der Transportriemen (20-20) bei Nicht-Vorliegen von Produkt. :Transport device (20) and for releasing and decommissioning the jaws (42-42), and by a photoelectric scanner (P) to control the operation of the device: to enable and disable the transport belts (20-20) and the jaws (42-42) for maintaining operation the conveyor belt (20-20) as long as the product in itself: upward moving hose is present above the sealing seam, and ■ for putting the transport belts (20-20) out of operation if they are not available of product. : 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des oberen Endes des Dorns (16) eine Wiegevorrichtung :11. The device according to claim 10, characterized in that above the upper end of the mandrel (16) a weighing device: i (12) zur Lieferung einer vorbestimmten Produktmenge in den Dorn } i (12) to deliver a predetermined amount of product into the mandrel } (16) befestigt ist. j(16) is attached. j 12. Vorrichtung nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch eine Steuereinrichtung zur Folgesteuerung des Betriebs der Versiegelungs- und i Trennvorrichtung (42), der Wiegevorrichtung (12) und der Transportvorrichtung (20) derart, daß während jedes Betriebszyklusses eine vorbestimmte Produktmenge in den Dorn (16) geliefert wird, die Transportvorrichtung (20) den Schlauch auf dem Dorn (16) nach unten bewegt und die Abwärtsbewegung des Schläuche dann angehalten wird, wenn das gesamte Produkt durch den Dorn (16) in den Schlauch oberhalb der Siegelnaht eingefüllt ist.12. The device according to claim 10, characterized by a control device for sequential control of the operation of the sealing and i Separating device (42), the weighing device (12) and the transport device (20) in such a way that during each operating cycle a predetermined amount of product is delivered into the mandrel (16), the transport device (20) after the hose on the mandrel (16) moved down and then stopped the downward movement of the hose when the entire product is filled through the mandrel (16) into the tube above the sealing seam. 13· Verfahren zum Verpacken von Produkt in Beutel, gekennzeichnet durch Halten von schlauchförmigem Material in eine Position zum Aufnehmen hineinfallenden Produktes, Bilden einer ersten ßuerversiegelung des Schlauches zur Bildung des Bodens eines Beutels, schwerkraftmäßiges Einfüllen einer vorbestimmten Produktmenge in den Schlauch oberhalb der Siegelnaht, Bewegen des das Produkt enthaltenden Schlauchteils um einen der Länge des gefüllten Teils davon entsprechenden Weg und Bilden einer zweiten Versiegelung als13 · Method of packing product in bags, marked by holding tubular material in position for Picking up falling product, forming a first over-seal of the hose to form the bottom of a bag, gravity-wise pouring a predetermined amount of product into the tube above the sealed seam, moving the one containing the product Tubing part by a path corresponding to the length of the filled part thereof and forming a second seal as Folge des Unterschieds in der Reflexion beziehungsweise Reflektivität eines auf den Produkt- und Nicht-Produkt-enthaltenden Schlauch gerichteten Lichtstrahls.Consequence of the difference in reflection or reflectivity one on the product and non-product containing Tube of directed light beam. 14· Verfahren zum Verpacken von Produkt in Behälter, gekennzeichnet durch Bilden einer Querversxegelung eines Schlauches aus flexiblem Material, Einfüllen einer vorbestimmten Produktmenge in den Schlauch oberhalb der Siegelnaht und Bilden einer Siegelnaht in einem Abstand von der ersten Versiegelung, der durch das Produktniveau im Schlauch oberhalb der ersten Siegelnaht bestimmt ist.14 · Procedure for packing product in containers, marked by forming a cross-linkage of a hose from flexible Material, filling a predetermined amount of product into the tube above the sealing seam and forming a sealing seam at a distance from the first seal, which is determined by the product level is determined in the tube above the first sealing seam. 15· Verfahren zum Verpacken von Produkt in Behälter, gekennzeichnet durch Bilden einer ersten Querversiegelung eines Schlauches, Einfüllen einer vorbestimmten Produktmenge in den Schlauch oberhalb der ersten Siegelnaht und nach Einfüllen der vorbestimmten Produktmenge in den Schlauch oberhalb der ersten Siegelnaht Bilden einer zweiten Querversxegelung des Schlauches in einem Abstand von der ersten Siegelnaht, der durch das Produktniveau im Schlauch oberhalb der ersten Siegelnaht bestimmt wird.15 · Procedure for packing product in containers, marked by forming a first transverse seal of a tube, filling a predetermined amount of product into the tube above Form the first sealing seam and after filling the predetermined amount of product into the tube above the first sealing seam a second cross-linkage of the hose at a distance from the first sealing seam caused by the product level in the hose is determined above the first sealing seam. l6. Verfahren zum Verpacken von Produkt in Beutein, gekennzeichnetdurch Transportieren schlauchförmigen Materials entlang einem vorbestimmten Weg in unterbrochener Weise, Querversiegeln des Schlauches zum Bilden des Bodens eines Beutels und Einfüllen einer vorbestimmten Produktmenge in den Schlauch oberhalb der Bodens-iegelnaht j während der Schlauch unbewegt ist, Bestimmen des Produktniveaus oberhalb der Bodensiegelnaht während der Bewegung des Schlauches und als Folge des Erfassens des Produktniveaus oberhalb der Bodensiegelnaht Anhalten des Transports und Bilden einer zweiten Siegelnaht zum Bilden des oberen Endes eines gefüllten Beutels und des Bodens eines nachfolgenden Beutels.l6. Method for packaging product in bags, characterized by Transporting tubular material along a predetermined Away in an intermittent manner, transversely sealing the tube to form the bottom of a bag and pouring a predetermined amount of product into the tube above the bottom sealing seam j while the hose is stationary, determining the product level above the bottom seal seam while the hose is moving and as a result of the detection of the product level above the bottom sealing seam, stopping the transport and forming a second one Sealed seams for forming the top of a filled bag and the bottom of a subsequent bag. SADSAD 17· Verfahren zum Verpacken von Produkt in Beuteln, gekennzeichnet durch Transportieren von schlauchförmigem Material entlang einem vorbestimmten Weg in unterbrochener Weise, Querversiegeln des Schlauches, während dieser sich in Ruhe befindet, zum Bilden der Oberseite und des Bodens aufeinanderfolgender Beutel und Einfüllen einer vorbestimmten Produktmenge in den Schlauch oberhalb des Bodens, Erfassen des Produktniveaus oberhalb der Bodensiegelnaht-3 während sich der Schlauch in Bewegung befindet, und Verwenden der Erfassung des Produktniveaus im Schlauch dazu, die Länge des Transportintervalls zwischen Versiegelungsvorgängen zu bestimmen. 17. A method of packaging product in bags, characterized by transporting tubular material along a predetermined path in an intermittent manner, transversely sealing the tube while it is at rest to form the top and bottom of successive bags and pouring a predetermined amount of product into it the hose above the bottom, sensing the product level above the bottom seal - 3 while the hose is in motion, and using the sensing of the product level in the hose to determine the length of the transport interval between sealing operations. l8. Verfahren zum Verpacken von Produkt in Beuteln, gekennzeichnet durch Bewegen schlauchförmigen Materials entlang einem vorbestimmten Weg in unterbrochener Weise, Querversiegeln des Schlauches, während sich dieser in Ruhe befindet, zum Bilden des Bodens und der Oberseiten von nachfolgenden Beuteln und Einfüllen von Produkt in den Schlauch oberhalb der Bödensiegelnaht, Erfassen des Produkt"«' niveaus oberhalb der Bodensiegelnaht während der Bewegung des Schlauches und Einsetzen der Niveauerfassung als Mittel zum Bestimmen der Länge des zwischen Siegelvorgängen vorwärtsbewegten Schlauches.l8. Method of packaging product in bags, marked by moving tubular material along a predetermined Away in an intermittent manner, transversely sealing the hose while it is at rest to form the bottom and the tops of subsequent bags and filling with product into the tube above the bottom sealing seam, capturing the product "« ' levels above the bottom seal during the movement of the Hose and employing level sensing as a means of determining the length of the advancement between sealing operations Hose. 19· Verfahren nach Anspruch l8, gekennzeichnet durch Abtrennen des Schlauches innerhalb des versiegelten Bereiches zum Bereitstellen > einer Versiegelung an der Oberseite eines gefüllten Beutels und der Unterseite eines zu füllenden Beutels.19 · The method according to claim l8, characterized by separating the Hose within the sealed area to provide > a seal on the top of a filled bag and the bottom of a bag to be filled. 20. Verfahren zum Verpacken von Produkt in Beuteln, gekennzeichnet durch Transportieren von schlauchförmigem Material entlang einem vorbestimmten Weg, Querversiegeln des Schlauches, während er sich in Ruhe befindet, zum Bilden des Bodens und der Oberseite von aufeinanderfolgenden Beuteln, Einfüllen von Produkt in den sich in Ruhe befinden Schlauch oberhalb der Bodensiegelnaht, Anhalten des Transportes als Folge davon, daß das Produkt ein vorbestimmtes Niveau erreicht, Versiegeln des Schlauches oberhalb des Produkts und 20. Method for packaging product in bags, marked by transporting tubular material along a predetermined path, transversely sealing the tube as it extends at rest, to form the bottom and top of successive bags, pouring product into the at rest tube above the bottom seal seam, stopping the Transport as a result of the product reaching a predetermined level, sealing the tube above the product and BAD ORIGINALBATH ORIGINAL Wiederholen der genannten Schritte in aufeinanderfolgender Weise zur Bildung einer Reihe von mit Produkt gefüllten Beuteln,Repeating the above steps in a sequential manner to form a series of bags filled with product, 21. Verfahren zum Verpacken von Produkt in Beuteln, gekennzeichnet durch Transportieren schlauchförmigen Materials entlang einem vorbestimmten Weg, Querversiegeln des Schlauches zur Bildung einer Siegelnaht, die nach ihrem Durchtrennen die Oberseiten- und Bodensiegelnähte aufeinanderfolgender Beutel darstellt, Einfüllen von Produkt in den Schlauch oberhalb der Bodensiegelnaht, Unterbrechen des Transports als Folge davon, daß das Produkt ein vorbestimmtes Niveau im Schlauch erreicht, Versiegeln des Schlauches oberhalb des Produkts während der Transportunterbrechung zur Bildung einer Oberseitensxegelnaht, Abtrennen des Schlauches innerhalb des Siegelnahtbereiches zum Trennen des gefüllten, am Boden und auf der Oberseite versiegelten Beutels vom nachfolgenden, nur am Boden versiegelten Beutel und Wiederholen des genannten Zyklusses zum BiI-den einer Reihe von mit Produkt gefüllten aufeinanderfolgenden Beuteln.21. Method for packaging product in bags, marked by transporting tubular material along a predetermined Way, cross-sealing the hose to form a sealing seam which, after being cut, will seal the top and bottom seams represents successive bags, filling of product into the tube above the bottom sealing seam, interruption transportation as a result of the product reaching a predetermined level in the tube, sealing the tube above of the product during the transport interruption to form an upper side xegel seam, severing the tube within the area of the sealed seam for separating the filled bag, sealed at the bottom and top, from the subsequent bag, sealed only at the bottom Bag and repeating said cycle to form a series of consecutive ones filled with product Bags. 22. Vorrichtung zum Formen schlauchförmigen Materials in eine Reihe von mit Produkt gefüllten Beuteln, gekennzeichnet durch einen vertikal angeordneten hohlen Dorn (16), auf dem ein Schlauch aus flexiblem Material geformt wird, an gegenüberliegenden Seiten des Doms angeordnete Riemen (20-20) mit parallel zur Oberfläche des Dorns (16) angeordneten Bereichen zum Reibungseingriff mit dem auf der Außenoberfläche des Dorns (l6) angeordneten Schlauch, wobei die. Riemen (20-20) zum zeitweisen Bewegen des Beutels entlang dem Dorn (16) und über sein Ende hinaus betätigbar sind, durch am Ende des Dorns (16) und an dessen gegenüberliegenden Seiten angeordnete Backen (42-42), die so betätigbar sLnd, daß sie zeitweise zum Bilden einer Querversiegelung auf dem Schlauch schließen und diesen flachdrücken, durch eine Einrichtung zum Antreiben der Transportvorrichtung (20) und eine Einrichtung zum Bewirken der Hin- und Herbewegung der Backen (42-42), wobei der Dorn (16) dazu dient, Produkt in den Schlauch, während dieser sich Ln Ruhe befindet, zu22. Apparatus for forming tubular material into a series of bags filled with product, characterized by a vertically arranged hollow mandrel (16) on which a tube of flexible material is formed, with belts (20-20) arranged on opposite sides of the mandrel Areas arranged parallel to the surface of the mandrel (16) for frictional engagement with the hose arranged on the outer surface of the mandrel (16), the. Belts (20-20) for temporarily moving the bag along the mandrel (16) and beyond its end are actuatable by means of jaws (42-42) arranged at the end of the mandrel (16) and on its opposite sides, which are thus actuatable that they temporarily close and flatten the hose to form a transverse seal, by means for driving the transport device (20) and means for causing the jaws (42-42) to reciprocate, the mandrel (16) is used to get product into the hose while it is at rest BAD ORIGINALBATH ORIGINAL Ii eifern, und durch eine am Ende des Dorns (l6) angeordnete Abtastvorrichtung (P), die auf das Nicht-Vorliegen von Produkt im sich bewegenden Schlauch damit reagiert, die Einrichtung zum Antreiben der Riemen (20-20) außer Betrieb zu setzen und die Einrichtung zum Schließen der Backen (42-42) freizugeben.Ii eifern, and by a scanning device arranged at the end of the mandrel (16) (P) responding to the absence of product in the moving hose with it, the means for propelling it to put the belt (20-20) out of operation and to release the device for closing the jaws (42-42). 23· Verfahren zum Verpacken von Produkt in Beuteln, gekennzeichnet durch Anordnen eines Schlauches aus flexiblem Material auf der Aussenoberflache eines hohlen Dorns (l6), wobei der Schlauch am unteren Ende des Dorns querversiegelt ist, Einfüllen von Produkt in den hohlen Dorn oberhalb der Siegelnaht, Bewegen des Schlauches auf dem Dorn nach unten, um so Produkt vom Dorn anzunehmen, Anhalten der Abwärtsbewegung des Schlauches, wenn die Reflektivität des Schlauches beim Verlassen des unteren Endes des Dorns aufgrund-·"ei+.·;. nes Wechsels von Produkt zu Nicht-Produkt am unteren Ende des Dorns wechselt und Querversiegeln des Schlauches beziehungsweise des Produkts im Schlauch zum Bilden eines oberen Endes des Produkt enthaltenden Schlauchbereiches und des Bodens des nachfolgenden- Schlauchbereiches, der Produkt erhalten soll. 23 · Method of packing product in bags, marked by placing a hose made of flexible material on the outer surface a hollow mandrel (l6), with the hose at the lower The end of the mandrel is cross-sealed, product is poured into the hollow mandrel above the sealed seam, and the hose is moved down on the mandrel so as to accept product from the mandrel, stopping the downward movement of the tube when the reflectivity of the Hose when leaving the lower end of the mandrel due to- · "ei +. · ;. There is a change from product to non-product at the lower end of the mandrel alternates and transversely seals the tube or product in the tube to form an upper end containing the product Hose area and the bottom of the subsequent hose area that is to receive the product. 24. Verfahren zum Verpacken von Produkt in Beuteln, gekennzeichnet v; durch Transportieren schlauchförmigen Materials in unterbrochener Weise auf der Außenseite eines hohlen Dorns, Querversiegeln des , ■ Schlauches am unteren Ende des Dorns und Einfüllen von Produkt.in ' den hohlen Dorn oberhalb der Siegelnaht während der Ruhepause, und Erfassen des Vorliegens oder Nicht-Vorliegens von Produkt im sich nach unten bewegenden Schlauch oberhalb der Siegelnaht während der Phasen der Abwärtsbewegung und Steuern des intermittierenden Transports zum Bewirken einer Abwärtsbewegung des Schlauches zur Aufnahme von Produkt vom Dorn so lange, als Produkt im Schlauch am unteren Ende des Dorns ist, und zum Anhalten der Abwartsbewegung, wenn kein Produkt im Schlauch am unteren Ende des Dorns vorliegt:»; ? 24. Method of packaging product in bags, characterized v; by transporting tubular material in an intermittent manner on the outside of a hollow mandrel, transversely sealing the, ■ hose at the lower end of the mandrel and filling product.in 'the hollow mandrel above the sealing seam during the pause, and detecting the presence or absence of Product in the downward moving tube above the sealing seam during the downward movement phases and controlling the intermittent transport to cause the tube to move downward to receive product from the mandrel as long as there is product in the tube at the lower end of the mandrel and to stop the Downward movement when there is no product in the hose at the lower end of the mandrel: »; ? 324A324324A324 25. Verfahren zum Verpacken von Produkt in Beuteln, gekennzeichnet durch intermittierenden Transport von schlauchförmigem Material auf der Außenseite eines hohlen Dorns nach unten, Querversiegeln des Schlauches am unteren Ende des Dorns und Einfüllen des Produkts in den hohlen Dorn oberhalb der Siegelnaht während der Ruhepausen, Erfassen mittels eines neben dem unteren Ende des Dorns angeordneten Abtastelements das Vorliegen oder Nicht-Vorliegen von Produkt im Schlauch an dieser Stelle während der Phasen der Abwärtsbewegung und Anhalten der Abwärtsbewegung und Querversiegeln des Schlauches oberhalb des Produktes bei Nicht-Vorliegen von Produkt.25. Method of packaging product in bags, marked by intermittent transport of tubular material down the outside of a hollow mandrel, transverse sealing the hose at the lower end of the mandrel and filling the product into the hollow mandrel above the sealing seam during the pauses, Detect the presence or absence of by means of a sensing element arranged next to the lower end of the mandrel Product in the tube at this point during the downward movement and stopping of the downward movement and transverse sealing of the Hose above the product in the absence of product. 26. Verfahren zum Verpacken von Produkt in Beuteln, gekennzeichnet durch intermittierendes Transportieren von schlauchförmigem Material auf der Außenseite eines hohlen Dorns nach unten mittels einer Transportvorrichtung, Querversiegeln des Schlauches neben dem unteren Ende des Dorns und Einfüllen von Produkt in den hohlen Dorn oberhalb der Siegelnaht während der Phasen, wenn die Transportvorrichtung nicht in Betrieb ist, und Steuern mit Hilfe eines neben dem unteren Ende des Dorns angeordneten Sensors der Betriebsintervalle der Transportvorrichtung, wie sie durch das Vorliegen oder Nicht-Vorliegen von Produkt im Schlauch an dieser Stelle bestimmt sindj während der Phasen, in denen die Transportvorrichtung in Betrieb ist.26. Method for packaging product in bags, marked by intermittent transport of tubular material on the outside of a hollow mandrel down by means of a transport device, cross-sealing the tube next to the lower one End of the mandrel and filling of product into the hollow mandrel above the sealing seam during the phases when the transport device is not in operation, and control with the help of an adjacent the operating interval sensor located at the lower end of the mandrel the transport device, as determined by the presence or absence of product in the hose at this point sindj during the phases in which the transport device is in operation is. 27. Vorrichtung nach Anspruch 26, gekennzeichnet durch Abtrennen des Schlauches innerhalb des Siegelbereichs während des Anbringens der Versiegelung.27. The device according to claim 26, characterized by separating of the tube within the sealing area during application the seal. 28. Verfahren nach Anspruch 26, gekennzeichnet durch die Verwendung einer photoelektrischen Zelle zur Bestimmung des Vorliegens oder Nicht-Vorliegens von Produkt im Schlauch an der Stelle neben dem unteren Ende des Dorns.28. The method according to claim 26, characterized by the use a photoelectric cell to determine the presence or Absence of product in the tube at the point adjacent to lower end of the mandrel. -"IO -- "OK - 29- Vorrichtung nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch eine Einrichtung (S2, 2CRl) zum Umgehen der Abtastvorrichtung (P) zur Sicherstellung einer minimalen Länge des Schlauches zwischen Siegelnähten.29- Device according to claim 1, characterized by a device (S2, 2CRl) to bypass the scanning device (P) for Ensure a minimum length of the hose between the sealed seams. 30. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein nocken-betriebener Schalter (S2) zum Umgehen des photoelektrischen Elementes (Pl) zur Sicherstellung einer minimalen Beutellänge vorgesehen ist. 30. The device according to claim 5, characterized in that a cam-operated switch (S2) for bypassing the photoelectric Element (Pl) is provided to ensure a minimal bag length. 31. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine Steuerschaltung mit einem nocken-betriebenen Startschalter (Sl), ersten (ICR) und zweiten (2CR) Relais, einem normal offenen Kontakt (ICRl) und einem normal geschlossenen Kontakt (2CRl), die so angeordnet sind, daß die Erregung des ersten Relais (ICR) den normal offenen Kontakt (ICRl) schließt und über den normal geschlossenen Kontakt ( 2CRl) den Schaltkreis über das erste Relais (ICR) zum.Eifrleit&ft des Betriebs der Vorrichtung (20) zum Transport des ischlajiichfö\rmigen Materials aufrechterhält, wenn der nocken-betrieberie Schalter (Sl) geschlossen wird, und wobei die Abtastvorrichtung (P) durch das zweite Relais (2CR) zum Öffnen des normal gesöjhlosseiaen , Kontaktes (2CRl) betätigbar ist, um dadurch den Betrieb der Vor- ' richtung (20) zum Transport des Schlauchmaterials zu beenden. :31. The device according to claim 2, characterized by a control circuit with a cam-operated start switch (Sl), first (ICR) and second (2CR) relay, a normally open contact (ICRl) and a normally closed contact (2CRl) so arranged are that the excitation of the first relay (ICR) is normally open Contact (ICRl) closes and via the normally closed contact (2CRl) the circuit via the first relay (ICR) zum.Eifrleit & ft the operation of the device (20) for transporting the ischlaji-shaped Material maintains when the cam switch (Sl) is closed, and wherein the scanning device (P) through the second relay (2CR) to open the normal closed, Contact (2CRl) can be actuated to thereby enable the operation of the pre ' end direction (20) for transporting the hose material. : 32. Vorrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweiter nocken-betriebener Schalter (S2) parallel zum normal geschlossenen Kontakt (2CR1) zum Umgehen der Abtastvorrichtung (P) zum Fortsetzen des Betriebs der Vorrichtung (20) zum Transport des Schlauchmaterials, bis eine vorbestimmte Länge erreicht ist, vorgesehen ist.32. Apparatus according to claim 31, characterized in that a second cam-operated switch (S2) parallel to the normally closed contact (2CR1) to bypass the scanning device (P) to continue the operation of the device (20) for transporting the Tubing until a predetermined length is reached, is provided.
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