DE3243365C2

DE3243365C2 - Pinch fitting for hoses for pressurized fluids

Info

Publication number: DE3243365C2
Application number: DE19823243365
Authority: DE
Inventors: Peter Dipl.-Ing. Feik (FH), 3400 Göttingen; Johannes 3510 Hann.-Münden Taubert
Original assignee: Aeroquip 3510 HannMuenden GmbH; Aeroquip GmbH
Current assignee: Trinova Aeroquip GmbH
Priority date: 1982-11-24
Filing date: 1982-11-24
Publication date: 1985-08-29
Also published as: DE3243365A1

Abstract

Eine Quetscharmatur, insbes. für mit einer Bewehrung (5) versehene Schläuche (3) für unter Druck und Temperatur stehende Fluide besitzt einen Nippel (1), in dessen der Seele (4) des Schlauches (3) zugekehrter Oberfläche eine Mehrzahl von axial verteilt angeordneten Nuten (9, 10, 11, 12) vorgesehen sind, und eine den Schlauch (3) umfassende Quetschhülse (2). Um die Dichtheit der aufgequetschten Armatur auf das Ende des Schlauches (3) auch bei und nach wechselnden Temperaturen zur erhalten, besitzen die Nuten (9, 10, 11, 12) des Nippels (1) unterschiedliche Tiefen, wobei zwischen benachbarten Nuten, z. B. (9 u. 10) Stege (13) vorgesehen sind. Die Nut (10), die die größte Tiefe aufweist, ist etwa im Mittelbereich der axialen Verteilung der Nuten (9, 10, 11, 12) angeordnet.A pinch fitting, especially for hoses (3) provided with reinforcement (5) for fluids under pressure and temperature, has a nipple (1) in whose surface facing the core (4) of the hose (3) a plurality of axially distributed arranged grooves (9, 10, 11, 12) are provided, and a compression sleeve (2) surrounding the hose (3). In order to maintain the tightness of the squeezed fitting on the end of the hose (3) even with and after changing temperatures, the grooves (9, 10, 11, 12) of the nipple (1) have different depths, whereby between adjacent grooves, e.g. B. (9 and 10) webs (13) are provided. The groove (10), which has the greatest depth, is arranged approximately in the middle region of the axial distribution of the grooves (9, 10, 11, 12).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Quetscharmatur, insbes. für mit einer Bewehrung versehene Schläuche für unter Druck und Temperatur stehende Fluide, mit einem Nippel, in dessen der aus einer Gummimischung bestehenden Seele des Schlauches zugekehrter Oberfläche eine Mehrzahl von axial hintereinander mit Abstand voneinander angeordnete und durch Stege getrennte Nuten vorgesehen sind, und einer den Schlauch umfassenden Quetschhülse. Eine derartige Quetscharmatur dient der Erstellung einer Schlauchleitung beispielsweise zur Führung eines Schmierölkreislaufes, in welchem das Schmieröl einerseits unter Druck steht und andererseits beachtliche Temperaturen, beispielsweise 120°C, annehmen kann, andererseits in den Stillstandszeiten der Maschine aber auch wiederum Umgebungstemperatur annimmt.The invention relates to a pinch fitting, especially for hoses provided with reinforcement for fluids under pressure and temperature, with a nipple containing a rubber compound existing core of the hose facing surface a plurality of axially one behind the other at a distance mutually arranged and separated by webs grooves are provided, and one encompassing the hose Crimp sleeve. Such a pinch fitting is used to create a hose line, for example for guiding a lubricating oil circuit in which the lubricating oil is on the one hand under pressure and on the other hand can assume considerable temperatures, for example 120 ° C, on the other hand in the downtimes but the machine also assumes the ambient temperature.

Eine Quetscharmatur der eingangs beschriebenen Art Lst beispielsweise aus der DE-PS 22 42 069 bekannt. Die Armatur besteht aus einem Nippel und einer Quetschhülse. Der Nippel weist innen den Durchgang für das Fluid auf und besitzt auf seiner äußeren, der Seele des Schlauches zugekehrten Oberfläche eine Anzahl von Nuten, die axial versetzt zueinander angeordnet sind und im wesentlichen gleiche Dimensionierung aufweisen. Die Quetschhülse besitzt auf ihrem inneren Umfang Rippen, die in gequetschtem Zustand den Außenumfang des Schlauches erfassen, der von seiner Dekke in diesem Bereich befreit sein kann. Diese Ausbildung der Armatur dient in erster Linie der Schlauchfesthaltung, also der Verbesserung der Fixierung der Armatur an dem jeweiligen Schlauchende, bei Druckschläuchen, insbesondere für hohe und höchste Drücke, indem Festigkeitseinbußen der Schlauchfesthaltung durch Auswandern von Schiauchmaterial und/oder Fassungsmaterial weitgehend vermieden werden. Durch die starke Quetschung des Schlauches im Bereich der Armatur wird auch die Dichtheit zwischen Schlauchseele und Nippel erreicht Dabei liegen jedoch die im Fluidkreislauf auftretenden Temperaturen in der Nähe der Umgebungstemperaturen, so daß im wesentlichen nur eine Druckbeanspruchung, ggf. auch eine Impulsbeanspruchung der Schlauchleitung vorliegt. Es gibt jedoch Einsatzfälle für Schlauchleitungen und damit auch für Armaturen, bei denen zusätzlich zu der kraftmäßigen Druckbeanspruchung noch eine erhebliche Temperaturbeanspruchung der Quetscharmatur auftritt, weil das Fluid solche beachtlich über der Umgebungstemperatur liegenden Temperaturen annimmt, andererseits aber auch nach längeren Stillstandszeiten der mit dem Fluidkreislauf versorgten Maschine beispielsweise Umgebungstemperatur annimmt und aus diesem kalten Zustand heraus wieder angefahren werden muß. Auch üben verschiedene Fluide sehr unterschiedliche Einflüsse auf das Material der Schlauchseele — insbesondere bei hohen Temperaturen — aus. Die Seele kann z. B. quellen, schrumpfen, sich längen, sich kürzen, sich erweichen oder verhärten, und dies in einer großen Bandbreite stark unterschiedlich von Temperatur zu Temperatur in einem Bereich meist zwischen —40"C und + 150°C.A pinch fitting of the type described above is known from DE-PS 22 42 069, for example. The fitting consists of a nipple and a compression sleeve. The nipple shows the passage on the inside for the fluid and has a number on its outer surface facing the core of the hose of grooves that are axially offset from one another and have essentially the same dimensions exhibit. The crimp sleeve has ribs on its inner circumference, which in the crimped state the outer circumference grasp the hose, which can be freed from its cover in this area. This training the fitting is primarily used to hold the hose in place, i.e. to improve the fixation of the fitting at the respective hose end, in the case of pressure hoses, in particular for high and extremely high pressures by Loss of strength of the hose retention due to the migration of hose material and / or socket material can be largely avoided. Because of the strong Squeezing the hose in the area of the fitting will also reduce the tightness between the hose core and Nipple reached However, the temperatures occurring in the fluid circuit are close to the ambient temperatures, so that essentially only a compressive load, possibly also a pulse load the hose line is present. However, there are applications for hose lines and thus also for fittings, where, in addition to the forceful compressive stress, there is also considerable temperature stress the pinch valve occurs because the fluid is such considerably above the ambient temperature assumes lying temperatures, but on the other hand also after longer periods of downtime with the fluid circuit supplied machine assumes, for example, ambient temperature and from this cold state must be approached out again. Different fluids also exert very different influences on the material of the hose core - especially at high temperatures. The soul can z. B. swell, shrink, lengthen, shorten, soften or harden, and all of this in a wide range varies greatly from temperature to temperature in a range mostly between -40 "C and + 150 ° C.

Bei allen bekannten Armaturen der in Rede stehenden Art ist eine gute Abdichtung zwischen Seele und Nippel auch von dem Rückstellvermögen des GummisIn all known fittings of the type in question there is a good seal between the soul and Nipples also benefit from the resilience of the rubber

so der Seele abhängig. Unter diesem Rückstellvermögen wird folgende Fähigkeit einer Gummimischung verstanden: Nach Beendigung der Belastung und Wegnahme der Last hat das vorher durch die Belastung zusammengedrückte Material das Bestreben, mehr oder weniger seine unbelastete Form wieder anzunehmen. Es versteht sich, daß der Ursprungszustand nicht mehr erreicht wird. Es verbleibt ein sogenannter Druckverformungsrest, für dessen Ermittlung aucn Prüfvorschriften existieren. Dieses Rückstellvermögen des Materials der Seele ist auch abhängig vom Grad der Zusammendrükkung, von der Höhe der Temperaturen, denen die Armatur unterworfen ist sowie von den Stillstandszeiten und der Einsatzlebensdauer.so dependent on the soul. This resilience is understood to mean the following ability of a rubber compound: After the end of the load and removal of the load, what was previously compressed by the load Material the endeavor to more or less assume its unstressed shape again. It understands that the original state is no longer achieved. A so-called compression set remains, test specifications also exist for its determination. This resilience of the material of the Soul is also dependent on the degree of compression, on the height of the temperatures, which the valve as well as the downtimes and service life.

Die gattungsgemäßen Armaturen weisen im Nippelbereich der Seele zugekehrt eine Mehrzahl von gleich ausgebildeten Nuten auf, die in erster Linie der Schlauchfesthaltung, also der Verankerung und dem festen Sitz des Schlauches auf dem Nippel bzw. in derThe generic fittings have a plurality of equal in the nipple area facing the core formed grooves, which are primarily the hose retention, so the anchoring and the tight fit of the hose on the nipple or in the

Quetschfassung dienen. Dabei ging man davon aus, daß eine starke Quetschung dann auch eine Leckage der Schlauchleitung verhindert und eine ausreichende Dichtheit auch bei Temperaturschwankungen erbringt Versuche haben ergeben, daß diese Annahme nur bis zu einer gewissen Temperaturgrenze, die je nach der Art des verwendeten Fluids in der Größenordnung zwischen 50 und 100⁰C liegt, Gültigkeit besitzt Wurde diese Temperaturjerenze überschritten, so trat trotz stärkster Quetschung Leckage an den Armaturen auf, und zwar insbesondere beim Wiederanfahren des Kreislaufes aus dem kalten Zustand heraus. Dies mag seine Ursache darin haben, daß bei starker Erwärmung an dem Material der Seele des Schlauches, welches eine Gummimischung ist eine starke Schrumpfung eintritt Dieser umgekehrte Joule-Effekt, gemäß welchem sich Gummi unter Belastung durch Druck und Temperatur entgegen der einwirkenden Lastrichtung verkürzt während beispielsweise bei Metallen unter Druck und Temperatur eine Verlängerung eintritt, ist an sich bekannt Bei einem Seelenmaterial des Schlauches mit gutem Rückstellvermögen wird diese Schrumpfung bei Einwirkung der hohen Temperatur teilweise kompensiert, so daß sich dann die Abdichtwirkung wieder einstellt Kommt jedoch Alterung unter wechselnden Temperatureinflüssen hinzu, dann wird das Rückstellvermögen des Materials der Seele immer schlechter, so daß nach wiederholten Temperaturwechseln Leckage der Schlauchleitung beim Wiederanfahren der Anlage auftritt; das Fluid geht damit teilweise verloren.Crimped version are used. It was assumed that severe squeezing would also prevent the hose from leaking and would provide sufficient tightness even with temperature fluctuations. Tests have shown that this assumption is only up to a certain temperature limit, which is of the order of magnitude depending on the type of fluid used between 50 and 100 ^° C. is valid. If this temperature limit was exceeded, leakage occurred at the fittings despite the strongest squeezing, in particular when the circuit was restarted from the cold state. This may be due to the fact that when the material of the tube core, which is a rubber mixture, is heated up, a great deal of shrinkage occurs An extension occurs in metals under pressure and temperature, is known per se the resilience of the material of the core is getting worse and worse, so that after repeated temperature changes leakage of the hose line occurs when the system is restarted; the fluid is thus partially lost.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Quetscharmatur der eingangs beschriebenen Art derart weiterzubilden, daß die Dichtheit der Schiauchleitung im Bereich der Quetscharmatur auch über längere Einsatzzeiten dann erhalten bleibt wenn die Schlauchleitung auch in höheren Temperaturbereichen beansprucht wird und auch Temperaturwechselbedingungen einwirken, wie dies beispielsweise beim Wiederanfahren eines Hydraulikaggregates mit kaltem Fluid der Fall istThe invention is based on the object of providing a pinch fitting of the type described at the outset to develop that the tightness of the hose pipe in the area of the pinch fitting also over longer periods of use is then retained when the hose line is also subject to stress in higher temperature ranges and temperature change conditions also act, for example when restarting a hydraulic unit with cold fluid is the case

Erfindung"jemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Nuten des Nippels unterschiedliche Tiefen aufweisen, daß die die größte Tiefe aufweisende Nut etwa im Mittelbereich der axialen Verteilung der Nuten angeordnet ist, und daß sich nach beiden Seiten Nuten mit geringerer Tiefe anschließen, wobei die Tiefe der tiefsten Nut zur Tiefe d?.r fiach-jten Nut mindes^?ens im Verhältnis von 13:1 steht. Die Erfindung macht sich den an sich bekannten umgekehrten Joule-Effekt bei Gummi zunutze, gemäß welchem beim Gummi oder gummiähnlichem Material unter Belastung ;ind unter gegenüber der Umgebungsiemperatur erhöhten Temperatur ein Schrumpfen des Gummis entgegen der einwirkenden Kraft eintritt. Das Schrumpfen ist abhängig vom Grad der Belastung. Bei höherer Belastung des Gummis schrumpft dieser vergleichsweise stärken Gemäß der Erfindung wird durch die unterschiedlichen Tiefen der Nuten im Nippel jeweils eine unterschiedliche Belastung in den einzelnen Bereichen der Nuten erreicht, und zwar derart, daß die Belastung des Materials der Seele durch den Quetschvorgang der aufgequetschten Hülse etwa in der Mitte der Quetschzone am geringsten ist. Dort wird also ganz bewußt der umgekehrte Joule-Effekt am wenigsten wirksam, d. h. die Schrumpfung wird in der Mitte der Quetschzone im Bereich der tiefsten Nut am geringsten sein. Dies bedeutet wiederum, daß durch die vergleichsweise weniger erfolgende Zusammendrükkung des Materials der .^ceele beim Quetschen hier auch das Rückstellvermögen besser sein wird, weil der Grad der Zusammendrückung hier am geringsten ist Diese Überlegung würde es zunächst nahelegen, eine Reihe gleich tiefer und möglichst tiefer Nuten am Nippel νοτ zusehen. Dabei zeigt es sich jedoch, daß an den Obergangsstellen zwischen den Nuten und den Stegen Einrisse in der Seele des Schlauches auftreten, weil durch die vergleichsweise tiefen Nuten der Fließvorgang des Materials der Seele in axialer Richtung beim Aufquetschen der Quetschhülse derart behindert wird, daß imInvention "somehow this is achieved in that the grooves of the nipple have different depths, that the groove having the greatest depth is arranged approximately in the middle region of the axial distribution of the grooves, and that grooves with a smaller depth adjoin on both sides, the depth the deepest groove to the depth d .r fiat-j th groove Minim ene in the ratio of 13: 1 is the invention makes use of the known per se reverse Joule effect in rubber advantage, according to which at the rubber or rubber-like material under ^stress;?. If the temperature is higher than the ambient temperature, the rubber shrinks against the force acting on it. The shrinkage depends on the degree of load. When the rubber is subjected to higher loads, it shrinks comparatively stronger Load reached in the individual areas of the grooves in such a way, d ate the stress on the material of the core due to the squeezing process of the pinched-on sleeve is lowest approximately in the middle of the pinch zone. The reverse Joule effect is deliberately least effective there, ie the shrinkage will be least in the middle of the pinch zone in the area of the deepest groove. This in turn means that the comparatively less compression of the material takes place. ^c eele when squeezing, the resilience will also be better here because the degree of compression is lowest here.This consideration would initially suggest looking at a series of grooves that are equally deep and as deep as possible on the nipple νοτ. It turns out, however, that tears occur in the core of the tube at the transition points between the grooves and the webs, because the relatively deep grooves impede the flow of the material of the core in the axial direction when the crimp sleeve is squeezed on in such a way that in the

ίο Bereich der Übergangskanten zwischen Nuten und Stege diese Einrisse im Material der Seele erfolgen. Durch die erfindungsgemäßen unterschiedlichen tiefen Nuten und ihre vorgegebene Anordnung mit der tiefsten Nut etwa in der Mitte der Quetschzone wird der Fließvorgang des Gummis in axialer Richtung beim radialen Aufquetschen der Quetschhülse gemindert um diesen Fließvorgang bewußt zuzulassen. Dabei ist nicht nur das Fließen des Materials der Seele aus dem Mittelbereich der Quetschzone in axialer Richtung des Nippels zu beachten, sondern auch in radialer Richtung in die Nuten des Nippels hinein. Das Mater:;· der Seele wird durch die verschieden tiefen Nuten beim Aufquetschen der Querhülse unterschiedlich komprimiert und damit das Rückstellvermögen unterschiedlich beeinflußt In der Mitte der Quetschzone bzw. Dichtzone wird das Rücksteüvermögen am wenigsten geschädigt, so daß hier die Dichtheit am längsten erhalten bleibt Dabei sind beachtliche Unterschiede in den verschiedenen Nuttiefen zu verwirklichen und nicht etwa Unterschiede, die sich im Bereich von Herstellungstoleranzen an sich gleich tief anzubringender Nuten bewegen. Die Tiefe der tiefsten Nut steht zur Tiefe der flachsten Nut mindestens im Verhältnis 1,5 :1, vorzugsweise im Verhältnis 2:1.ίο Area of the transition edges between grooves and webs these tears occur in the material of the soul. Due to the different deep grooves according to the invention and their predetermined arrangement with the deepest groove approximately in the middle of the pinch zone becomes the flow process of the rubber in the axial direction when the crimp sleeve is radially squeezed on, reduced by this Consciously allowing the flow process. It is not just the flow of the soul's material from the middle area the pinch zone in the axial direction of the nipple, but also in the radial direction in the grooves of the nipple. The matter:; · the soul becomes through the different deep grooves when squeezing the transverse sleeve is compressed differently and thus has different effects on the resilience In the center of the pinch zone or sealing zone is least damaged, so that here the tightness is retained the longest. There are considerable differences in the various Realize groove depths and not differences that arise in the area of manufacturing tolerances grooves to be made equally deep. The depth of the deepest groove corresponds to the depth of the shallowest groove at least in a ratio of 1.5: 1, preferably in a ratio of 2: 1.

Zwar ist es auf der DE-OS 23 31 977 und auch aus der US-PS 35 39 207 bekannt, den Nippel auf seinem Außenumfang mit Nuten unterschiedlicher Tiefe auszurüsten. Dabei zeigt die DE-OS 23 31 977 eine Schlauchfassung mit einem Nippel, der hintereinander jeweils mehrere, bereichsweise unterschiedlich gestaltete Nuten aufweist Diese Nuten laufen alle auf gleichem Nutgrundkreis aus. Die Stege zwischen den Nuten erheben sich — vom Grundkreis aus gesehen — unterschiedlich hoch, so daß die Stege auf unterschiedlichem Durchmesser enden. Bei der Quetschfassung mch der US-PS 35 39 207 sind die Nuten auf dem Außenumfang des Nippels auch bereichsweise unterschiedlich ausgebildet. In einem Mittelbereich befinden sich eine Mehrzahl untereinander gleich ausgebildeter, jedoch im Vergleich zu den beidseitig anschließenden Nachbarbereichen weniger tiefe Nuten, wol>ei zusätzlich die Nutbreite kleiner ist als in den Nachbarbereichen. Diese Ausbildungen können jedoch keinen Hinweis für die Ausnutzung des umgekehrten Jouleeffektes bieten, weil die Nutenausbildung im Zusammenhang mit solchen Schläuchen beschrieben ist, deren Seele aus PTFE-Materid, also einem bestimmten Kunststoff, besteht. Derartige Kunststoffe verhalten sich bei Einwirkung von Druck und Temperatur jedoch grundsätzlich anders als Gummi.Although it is on DE-OS 23 31 977 and also from the US-PS 35 39 207 known the nipple on its outer circumference to be equipped with grooves of different depths. DE-OS 23 31 977 shows a hose socket with a nipple that holds several, has differently shaped grooves in some areas. These grooves all run on the same groove base circle the end. The ridges between the grooves rise differently - seen from the base circle high, so that the webs end on different diameters. The US-PS for the pinch version 35 39 207, the grooves on the outer circumference of the nipple are also designed differently in areas. In a central area there are a plurality of mutually identical designs, but compared to The grooves adjoining on both sides are less deep, but the groove width is also smaller is than in the neighboring areas. However, these trainings cannot indicate the use of the offer reverse Joule effect because the groove formation in connection with such hoses is described whose core is made of PTFE Materid, so a certain plastic. Such plastics behave when exposed to pressure and However, the temperature is fundamentally different from rubber.

In Weiterbildung der Erfindung ist es zweckmäßig, daß die Nuten des Nippels und die daneben angeordneten Stege etwa gleiche Breite aufweisen, damit jede, jeweils einen Bereich bildende Nut deutlich von der benachbarten Nut mit der unterschiedlichen Zusammendrückung des Materials der Seele getrennt ist. Die Stege wirken dabei gleichsam als Elemente, die der Kammerbildung im Bereich einer Nut dienen.In a further development of the invention, it is useful that the grooves of the nipple and those arranged next to it Strips have approximately the same width so that each groove, which forms a region, is clearly different from the adjacent groove with the different compression of the material of the soul is separated. the Bars act as elements that serve to form chambers in the area of a groove.

Die Nuten können untereinander etwa gleiche BreiteThe grooves can be approximately the same width as one another

aufweisen, die etwa das Fünffache der maximalen Tiefe beträgt. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß sich die unterschiedlichen Zusammendrückungsverhältnisse nicht nur punktuell, sondern jeweils in einem Bereich der Seele ausbilden, so daß dann dieser Bereich unterschiedlich auf die Temperatur reagieren kann. Die Tiefe der tiefsten Nut beträgt maximal 30% der Wandstärke des Nippels im Bereich der Stege, damit der Nippel noch eine ausreichende Festigkeit aufweist und beim Quetschvorgang der innere freie Querschnitt für den Durchgang des Fluids unvermindert erhalten bleibt.have, which is about five times the maximum depth. This ensures that the different compression ratios not only selectively, but each in one area train the soul, so that this area can then react differently to the temperature. The depth the deepest groove is a maximum of 30% of the wall thickness of the nipple in the area of the webs, thus the nipple still has sufficient strength and the inner free cross-section for the squeezing process The passage of the fluid remains unchanged.

In Weiterbildung der Erfindung für besonders hohe temperaiü.-mäßige Belastungen und Wechselbelastungen sind den unterschiedlich tiefen Nuten des Nippels im Durchmesser unterschiedlich ausgebildet Rippen der Quetschhülse zugeordnet, wobei die Rippen in gequetschtem Zustand den Stegen des Nippels und dabei die RiDDe mit dem kleinsten Durchmesser der Nut mit der größten Tiefe radial gegenüberstehend angeordnet sind. Diese Maßnahme dient ebenfalls der Kammerbildung in den einzelnen Nuten bzw. zur Abgrenzung der einzelnen Bereiche ohne das Fließen des Materials der Seele beim Quetschvorgang zu behindern.In a further development of the invention for particularly high temperature-moderate loads and alternating loads are the different deep grooves of the nipple in diameter formed differently ribs Assigned crimp sleeve, the ribs in the squeezed state, the webs of the nipple and thereby the RiDDe with the smallest diameter of the groove with the greatest depth is arranged radially opposite one another are. This measure also serves to form chambers in the individual grooves or to delimit the individual areas without hindering the flow of the material of the soul during the squeezing process.

An dem Übergang zwischen den Stegen und den Nuten sowie am Grund der Nuten können abgerundete Radien vorgesehen sein, so daß auf diese Art und Weise scharfe Kanten der Profilierung des Nippels vermieden werden, damit einerseits Anrisse des Seelenmaterials schon gar nicht auftreten können und andererseits der Fiießvorgang des Seelenmaterials möglichst wenig behindert wird.At the transition between the webs and the grooves and at the bottom of the grooves can be rounded Radii can be provided so that sharp edges of the profile of the nipple are avoided in this way so that, on the one hand, cracks in the soul material cannot even occur and, on the other hand, the Flowing process of the soul material is hindered as little as possible.

Die Erfindung wird anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels weiter erläutert, und zwar zeigtThe invention is further explained with reference to a preferred embodiment, namely shows

Fig. 1 eine Schnittdarstellung der Quetschfassung auf einem Schlauchende,Fig. 1 is a sectional view of the pinch socket on a hose end,

F i g. 2 eine Darstellung des Nippels der Quetschfassung, F i g. 2 shows a representation of the nipple of the pinch socket,

Fig.3 eine vergrößerte Darstellung der Oberfläche des Nippels gemäß F i g. 2 und3 shows an enlarged representation of the surface of the nipple according to FIG. 2 and

Fig. 4 einen Halbschnitt der zu dem Nippel gemäß F i g. 2 gehörigen Quetschhülse.4 shows a half-section of the nipple according to FIG. 2 associated ferrule.

Die wesentlichen Bestandteile der Quetschfassung sind ein Nippel 1 und eine Quetschhülse 2, die zwischen sich das Ende eines Schlauches 3 aufnehmen. Der Schlauch 3 besitzt eine Seele 4 aus einer Gummimischung, eine nur schematisch dargestellte Bewehrung 5 und eine Decke 6. Der Nippel 1 besitzt ein konisch ausgebildetes Einführende 7 und im Anschluß daran in Richtung auf das Anschlußende der Quetschfassung eine erste Dichtzone 8, in der eine Reihe von Nuten 9,10, 11, 12 auf Abstand vorgesehen sind, die durch zylindrische Stege 13 voneinander getrennt sind. Die Nut 10, also die Nut, die etwa in der Mitte oder im Mittelbereich der Dichtzone 8 angeordnet ist, besitzt die größte Tiefe, beispielsweise eine Einstichtiefe von 0,4 mm. Die beiden benachbarten Nuten 9 und 11 besitzen eine demgegenüber verminderte Tiefe, beispielsweise 03 mm. Die sich noch weiter nach außen anschließende Nut 12 besitzt eine gegenüber der tiefsten Nut 10 um mindestens das Verhältnis von 1,5 :1, vorzugsweise 2 :1, verminderte Tiefe von 0,2 mm. Die Quetschfassung ist in vergrößerndem Maßstab dargestellt und beispielsweise für die Nennweite 6 bestimmt, so daß der freie Durchgang durch den Nippel 1 6 mm Durchmesser aufweist Der Nippel 1 weist eine umlaufende Verankerungsnut 14 im Bereich des anschlußseitigen Endes auf, in die nach dem Aufquetschvorgang — F i g. 1 — eine Verankerungsrippe 15 der Quetschhülse 2 eingreift, so daß die Quetschhülse 2 und der Nippel 1 in axialer Richtung unverschieblich gegeneinander gesichert bzw. miteinander verbunden sind.The essential components of the pinch socket are a nipple 1 and a crimp sleeve 2, which between take up the end of a hose 3. The hose 3 has a core 4 made of a rubber mixture, a reinforcement 5, shown only schematically, and a ceiling 6. The nipple 1 has a conical shape formed introductory end 7 and then in the direction of the connection end of the pinch socket a first sealing zone 8, in which a number of grooves 9,10, 11, 12 are provided at a distance by cylindrical Web 13 are separated from each other. The groove 10, that is to say the groove that is roughly in the middle or in the middle area the sealing zone 8 is arranged, has the greatest depth, for example a puncture depth of 0.4 mm. The two adjacent grooves 9 and 11 have a contrast reduced depth, for example 03 mm. The groove 12, which adjoins even further to the outside, has one compared to the deepest groove 10 by at least the ratio of 1.5: 1, preferably 2: 1, reduced Depth of 0.2 mm. The pinch socket is shown on a larger scale and, for example, for the Nominal size 6 determined so that the free passage through the nipple 1 6 mm in diameter Nipple 1 has a circumferential anchoring groove 14 in the region of the connection-side end into which after Crimping process - F i g. 1 - an anchoring rib 15 of the ferrule 2 engages so that the ferrule 2 and the nipple 1 secured against each other or with each other in an immovable manner in the axial direction are connected.

Durch das Verquetschen der Quetschhülse 2 auf das Material des Schlauches 3, aufgeschoben auf den NippelBy squeezing the crimp sleeve 2 onto the material of the hose 3, pushed onto the nipple

I, wird erreicht, daß das Material der Seele 4 des Schlauches 3 im Bereich der unterschiedlich tiefen Nuten 9,10,I, it is achieved that the material of the core 4 of the hose 3 in the area of the different deep grooves 9,10,

II, 12 in unterschiedlicher Weise zusammengedrückt wird, während es im Bereich der Stege 13, die identisehen Außendurchmesser besitzen, gleichmäßig entsprechend der gewählten Geometrie zusammengedrückt wird. Es werden also hier im Bereich der Nuten 9, 10, 11, 12 einzelne Bereiche des Materials der Seele 4 geschaffen, die durch den Quetschvorgang unterschiedlieh belastet sind, so daß sich auch das Rückstellvermögen des Materials der Seele 4 hier unterschiedlich äußert. Damit sich diese erwünschten Effekte auch ausbilden können, müssen sowohl A\r Niiinn 9. 10. 11. 19 als auch die Stege 13 eine gewisse Breite aufweisen. Im vorliegenden Fall besitzen sowohl die Nuten als auch die Stege 13 jeweils eine Breite von 2 mm, was dem Fünffachen der maximalen Tiefe 0,4 mm der Nut 10 entspricht. Die tiefste Nut 10 ist ganz bewußt im Mittelbereich der ersten Dichtzone 8 angebracht, weil hier das Material der Seele 4 beim Quetschvorgang am wenigsten zusammengedrückt wird und am meisten in die Nut 10 bzw im weitgehendsten in diese Nut 10 hineinfließen muß. Diese Fließvorgänge der Gummimischung der Seele 4 des Schlauches 3 kann man sich auch gut an der vergrößert dargestellten OberfP-jchenkontur des Nippels im Bereich der ersten Dichtzone 8 (F i g. 3) vorstellen. Man sieht dort auch, wie sowohl der Nutgrund als auch die Übergangsstellen zwischen den Nuten 9,10,11, 12 und den Stegen 13 jeweils abgerundet ausgebildet sind, um das Material der Seele 4 beim Quetschvorgang einfließen zu lassen und in axialer Richtung möglichst wenig zu behindern. Infolge der bereichsweise unterschiedlichen Zusammendrückung des Materials der Seele 4 wird auch das Schrumpfen bei Einwirkung hoher Temperatur unterschiedlich sein. Dieser Schrumpfvorgang verläuft radial von innen nach außen, also entgegengesetzt zu der über die Quetschhülse 2 einwirkenden Quetschkraft, so daß eine Art Lockerung zwischen äußerer Oberfläche des Nippels 1 und der Seele 4 des Schlauches 3 eintritt Dem wirkt das Rückstellvermögen des Materials der Seele 4 entgegen, welches im Bereich der tiefsten Nut 10 am größten sein wird, so daß hier in der Mitte der Dichtzone 8 selbst dann noch Dichtheit herrscht wenn die Dichtheit beispielsweise im Bereich der Nut 12 oder auch der Nuten 9 und 11 verlo.,:ngegangen istII, 12 is compressed in different ways, while it is compressed evenly in the region of the webs 13, which have identical outer diameters, in accordance with the selected geometry. So here in the area of the grooves 9, 10, 11, 12 individual areas of the material of the core 4 are created, which are stressed differently by the squeezing process, so that the resilience of the material of the core 4 is expressed differently here. So that these desired effects can also develop, both A \ r Niiinn 9/10/11/19 and the webs 13 must have a certain width. In the present case, both the grooves and the webs 13 each have a width of 2 mm, which corresponds to five times the maximum depth 0.4 mm of the groove 10. The deepest groove 10 is deliberately placed in the central area of the first sealing zone 8, because here the material of the core 4 is least compressed during the squeezing process and has to flow into the groove 10 or largely into this groove 10. These flow processes of the rubber mixture of the core 4 of the hose 3 can also be easily imagined from the enlarged surface contour of the nipple in the area of the first sealing zone 8 (FIG. 3). You can also see there how both the groove base and the transition points between the grooves 9,10,11, 12 and the webs 13 are each rounded to allow the material of the core 4 to flow in during the squeezing process and as little as possible in the axial direction hinder. As a result of the different areas of compression of the material of the core 4, the shrinkage when exposed to high temperatures will also be different. This shrinking process runs radially from the inside to the outside, i.e. opposite to the squeezing force acting via the crimp sleeve 2, so that a kind of loosening occurs between the outer surface of the nipple 1 and the core 4 of the tube 3. which will be greatest in the area of the deepest groove 10, so that here in the middle of the sealing zone 8 there is still tightness even if the tightness has been lost, for example in the area of the groove 12 or the grooves 9 and 11

Bei besonders hohen temperaturmäßigen Beanspruchungen der Quetscharmatur kann zusätzlich zu der ersten Dichtzone 8 noch eine zweite Dichtzone 16 vorgesehen sein. Diese Dichtzone 16 erfaßt einen konisch ansteigenden Bereich der Oberfläche des Nippeis 1 im Anschluß an die erste Dichtzone 8, und zwar auf dem anschlußseitigen Ende, wobei in dieser konischen Fläche eine umlaufende Vertiefung 17 vorgesehen ist in die ein Nutring 18 eingelegt ist. Auch dieser Nutring 18 wird direkt über das Material der Seele 4 des Schlauches 3 belastet bzw. abgedrücktIn the case of particularly high temperature stresses on the pinch fitting, in addition to the first sealing zone 8 a second sealing zone 16 may be provided. This sealing zone 16 covers a conical shape rising area of the surface of the Nippeis 1 following the first sealing zone 8, namely on the connection-side end, wherein in this conical surface a circumferential recess 17 is provided in the one U-ring 18 is inserted. This U-ring 18 is also placed directly over the material of the core 4 of the hose 3 loaded or pressed

Der Schlauch 3 kann, wie in F i g. 1 dargestellt unter Beiassung der Decke 6 in der Quetschfassung aufgenommen werden. Es ist aber auch möglich, die Decke 6 in dem Bereich der Quetschhülse vor dem Quetschvorgang abzuschälen und sodann den Quetschvorgang durchzuführen. Durch die Bewehrung 5 wird die von derThe hose 3 can, as shown in FIG. 1 shown under Be included with the cover 6 in the pinch socket. But it is also possible to use the ceiling 6 peel off in the area of the crimp sleeve before the crimping process and then the crimping process perform. The reinforcement 5 of the

Quetschhülse 2 ausgeübte Quetschkra^rt weitgehend gleichmäSig auf das Material der Seele 4 übertragen, so daß in den Bereichen der Dicht/onen 8 und 16 für beide Anwendiingsfälle etwa gleiche Verhältnisse vorliegen.Squeezing sleeve 2 exerted Quetschkra ^r t gleichmäSig largely on the material of the core 4 transmitted so that in the regions of the sealing / ones present 8 and 16 approximately the same for both Anwendiingsfälle ratios.

In erster Linie aus Gründen der Schlauchfesthaltung, darüber hinaus jedoch auch zur Unterstützung der Dichtwirkung in der Dichtzone 8 kann die Quetschhülse 2 auf :.irem inneren Umfang, also der Decke 6 des Schlauches 3 zugekehrt mehrere, nach innen abstehende Rippen 19, 20, 21, 22 aufweisen, die so angeordnet sind, daß sie in gequetschtem Zustand der Quetschhülse 2 den Stegen 13 gegenüberliegen und damit das Material des Schlauches im Bereich der Stege 13 gleichmäßig und stark druckmäßig belasten. Auf diese Art und Weise wird das nachgiebige Material der Seele 4 im Bereich der Nuten 9,10,11,12. gleichsam eingekammert, so daß in diesen Nuten voneinander getrennte Bereiche mit unterschiedlicher. Eigenschaften entstehen. Um das UXIUIC MICUCM UCI UCl'KC U UC5 .3t.UltIUl.IIC3 -J uCiiTl Quetschvorgang beginnend im Mittelbereich der Zone 8 beidseitig nach außen möglichst wenig zu behindern, kann eine Durchmesserstufung vorgesehen sein. Die Rippe 20 in Nachbarschaft zu der tiefsten Nut 10 besitzt den kleinsten Innendurchmesser. Der Innendurchmesser der Rippen 19 und 21 ist schon etwas größer, währcnd der Innendurchmesser der Rippe 22 noch größer ausgebildet ist. Auch hier sind die Kanten der Rippen 19, 20, 21 und 22 verrundet ausgebildet. Unbedingt erforderlich sind die unterschiedlichen Innendurchmesser der Rippen 19, 20, 21 und 22 nicht. Eine gleiche Wirkung kann auch dadurch erzielt werden, daß die Rippen mit gleichem Innendurchmesser ausgebildet werden und das Quetschwerkzeug zum Zusammenpressen der Quetschhülse 2 bereichsweise, den Rippen 19 bis 22 zugekehrt, entsprechend gestuft ausgebildet ist, so daß beispielsweise, da das Material an der Stelle der Rippe 20 um meisten nsch innen ein^cre^nrflßt wird D'^p O^m^- sung der Nuten 9,10,11,12 und der Rippen 19,20,21,22 ist anhand des dargestellten Ausführungsbeispiels nur in seiner Tendenz aufgezeigt. Die Ausbildung im einzelnen kann auch variieren. Wichtig ist, daß die tiefste Nut etwa in der Mitte der Dichtzone 8 angeordnet ist, und daß sich nach beiden Seiten Nuten mit geringerer Tiefe anschließen, wobei die Tiefenunterschiede beträchtlich sein müssen.Primarily for the sake of retaining the hose, but also to support the sealing effect in the sealing zone 8, the crimp sleeve 2 can have several inwardly protruding ribs 19, 20, 21 facing the inner circumference, i.e. facing the ceiling 6 of the hose 3 , 22, which are arranged so that in the squeezed state of the crimp sleeve 2 they lie opposite the webs 13 and thus load the material of the hose in the region of the webs 13 evenly and with great pressure. In this way, the resilient material of the core 4 in the area of the grooves 9,10,11,12. as it were chambered, so that in these grooves separate areas with different. Properties arise. In order to prevent the UXIUIC MICUCM UCI UCl'KC U UC5 .3t.UltIUl.IIC3 -J uCiiTl squeezing process starting in the middle of zone 8 on both sides outwards as little as possible, a diameter graduation can be provided. The rib 20 in the vicinity of the deepest groove 10 has the smallest inner diameter. The inside diameter of the ribs 19 and 21 is already somewhat larger, while the inside diameter of the rib 22 is made even larger. Here, too, the edges of the ribs 19, 20, 21 and 22 are rounded. The different inside diameters of the ribs 19, 20, 21 and 22 are not absolutely necessary. The same effect can also be achieved in that the ribs are designed with the same inner diameter and the crimping tool for pressing the crimp sleeve 2 together, facing the ribs 19 to 22, is correspondingly stepped so that, for example, since the material is at the point of is nsch inside SST rib 20 to a most ^cr e ^nrfl D ^'p O ^ m ^ - solution of the grooves and ribs 9,10,11,12 19,20,21,22 is shown with reference to the illustrated embodiment only in its tendency . The training in detail can also vary. It is important that the deepest groove is arranged approximately in the middle of the sealing zone 8, and that grooves with a smaller depth adjoin on both sides, the differences in depth having to be considerable.

Wie F i g. 4 erkennen läßt, sind auch die Durchmesserunterschiede der Rippen 19, 20, 21, 22 beträchtlich. Die zwischen den Rippen sich ergebenden Bereiche weisen gleichen Innendurchmesser auf. Fig.4 zeigt die Quetschhülse 2 in ungequetschtem Zustand.Like F i g. 4 shows, the differences in diameter of the ribs 19, 20, 21, 22 are also considerable. the Areas resulting between the ribs have the same inner diameter. Fig.4 shows the Crimp sleeve 2 in the uncompressed state.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1 = Nippel1 = nipple

2 = Quetschhülse2 = ferrule

3 = Schlauch3 = hose

4 = Seele4 = soul

5 = Bewehrung5 = reinforcement

6 = Decke6 = ceiling

7 = Einführende7 = introductory

8 = erste Dichtzone8 = first sealing zone

9 = Nut9 = groove

10 = Nut10 = groove

11 = Nut11 = groove

12 = Nut12 = groove

13 = Steg13 = bridge

14 = Verankerungsnut14 = anchoring groove

15 = Verankerungsrippe15 = anchoring rib

16 = zweite Dichtzone16 = second sealing zone

17 = Vertiefung17 = deepening

18 = Nutring18 = U-ring

19 = Rippe19 = rib

20 = Rippe20 = rib

21 = Rippe21 = rib

22 = Rippe22 = rib

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Pinch fitting, especially for hoses provided with reinforcement for use under pressure and temperature standing fluids, with a nipple in which the core of the hose facing the surface, which consists of a rubber mixture, has a plurality of grooves arranged axially one behind the other at a distance from one another and separated by webs are provided, and a crimp sleeve surrounding the hose, characterized in that that the grooves (9, 10, 11, 12) of the nipple (1) have different depths, that the largest Deep groove (10) is arranged approximately in the central region of the axial distribution of the grooves, and that there are grooves with a smaller depth on both sides, the depth of the deepest groove (10) is at least in a ratio of 1.5: 1 to the depth of the shallowest groove (12).

2. Pinch fitting according to claim 1, characterized in that the depth of the deepest groove (10) to The depth of the shallowest groove (12) has a ratio of 2: 1.

3. Pinch fitting according to claim 1 or 2, characterized in that the grooves (9, 10, 11, 12) of the nipple (1) and the webs (13) arranged next to it have approximately the same width.

4. Pinch fitting according to claim 1 or 3, characterized in that the grooves (9, 10, 11, 12) each have about the same width, which is about five times the maximum depth.

5. Pinch valve according to pruch 1 to 4, thereby characterized in that the depth of the deepest groove (10) is a maximum of 30% of the wall thickness of the nipple (1) in the Area of the webs (13) is.

6. Pinch fitting according to claim i, with ribs arranged on the inside of the pinch sleeve, characterized in that the different deep grooves (9,10,11,12) of the nipple (1) in diameter differently designed ribs (19, 20, 21,22) of the crimp sleeve (2) are assigned that the Ribs (19, 20, 21, 22) in a squeezed state, eng Web (13) of the nipple (1) and the rib with the smallest diameter of the groove (10) with the greatest depth are arranged radially opposite one another.

7. pinch fitting according to claim 1 to 5, characterized in that at the transition between the webs (13) and the grooves (9, 10, 11, 12) and at the base of the grooves (9,10,11,12) rounding off radii are provided.