DE3243015C2

DE3243015C2 - Process for the production of a two-pole three-phase winding

Info

Publication number: DE3243015C2
Application number: DE19823243015
Authority: DE
Inventors: Eugen 8572 Auerbach Eckert; Klaus 8582 Bad Berneck Grüner; Fritz 8592 Wunsiedel Wieser
Original assignee: Klein Schanzlin and Becker AG
Current assignee: KSB SE and Co KGaA
Priority date: 1982-11-20
Filing date: 1982-11-20
Publication date: 1984-11-29
Also published as: DE3243015A1

Abstract

Mit der Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung einer zweipoligen Drehstromwicklung vorgeschlagen, das, im Gegensatz zu der bisher allein möglichen Herstellung von Hand, mit Hilfe einer Einziehvorrichtung in einem Arbeitsgang durchführbar ist. Dies wird dadurch erreicht, daß die einzelnen Spulen mit einer geraden Oberseite und konisch nach außen und unten verlaufenden Schenkeln, die in eine kreisförmige Unterseite übergehen, geformt werden und alle Spulen einer Spulengruppe gemeinsam in eine Einziehvorrichtung bekannter Art eingelegt werden, wobei die Spulen, die über einen Winkel von 180° hinausreichen mit Hilfe eines in seiner Stellung veränderbaren, aus der Mitte heraus gekrümmten, aufsteckbaren Umlenkfingers in ihre Position auf der gesamten Spulengruppe gemeinsamen Seite innerhalb der Einziehvorrichtung gebracht werden und daß die drei Spulengruppen der Wicklung durch ein jede einzelne Spulengruppe gesondert abstützendes, mit drei unterschiedlich hohen Ebenen ausgestattetes Schubteil in einem Einziehvorgang in den Stator eingebracht werden.The invention proposes a method for producing a two-pole three-phase winding which, in contrast to the only possible manual production up to now, can be carried out in one operation with the aid of a pull-in device. This is achieved in that the individual coils are formed with a straight upper side and conically outwardly and downwardly extending legs, which merge into a circular underside, and all the coils of a coil group are inserted together in a pull-in device of known type, the coils, which extend beyond an angle of 180 ° with the help of a changeable in its position, curved out of the center, attachable deflecting finger in their position on the entire coil group common side within the pulling device and that the three coil groups of the winding are separated by each individual coil group supporting thrust part equipped with three levels of different heights can be inserted into the stator in one pull-in process.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer zweipoligen Drehstromwicklung mit einer Anordnung der Spulen, die, bezogen auf einen Stator mit 24 Nuten, Wickelschritte von ¹A^ Vi₂, Ά« und ¹A₆ ergibt.The invention relates to a method for producing a two-pole three-phase winding with an arrangement of the coils which, based on a stator with 24 slots, results in ^{winding steps of 1} A ^ Vi ₂ , Ά «and ¹ A _6.

Eine derartig aufgebaute Drehstromwicklung ist vorbekannt durch das Buch von H. Sequenz: »Die Wicklungen elektrischer Maschinen«, Wien 1950, Band 1. Seite 13. Es handelt sich hier um eine manuell herzustellende Wicklung. Es bestand zwar die Möglichkeit, diese Wicklung mit Hilfe einer bekannten Einziehvorrichtung in einen Stator einzubringen. Der Vorgang hätte aber in mehreren Schritten erfolgen müssen, da sich mit diesen Vorrichtungen jeweils nur eine Spulengruppc einziehen ließe. Der Einzug in einem Verfahrensschritt scheiterte vor allem daran, daß bei dieser Wicklungsari einzelne Spulen über den Winkel von 180° hinausreichen und daher nicht ordnungsgemäß in eine der bekannten l-'inziehvorrichtungein eingelegt, geschweige denn mit Hilfe einer solchen eingezogen werden konnten.A three-phase winding constructed in this way is previously known from the book by H.sequence: »The windings electrical machines «, Vienna 1950, volume 1. Page 13. This is a manual to be produced Winding. There was indeed the possibility of this winding with the help of a known pull-in device to be introduced into a stator. The process should have been done in several steps, as these Devices could only pull in one bobbin group at a time. The move in one procedural step failed above all because of the fact that in this Wicklungsari individual coils extend beyond the angle of 180 ° and therefore not properly inserted into one of the known pull-in devices inserted, let alone withdrawn with the help of such.

Da die manuelle Herstellung einer Drehstromwicklung nur mit einem vergleichsweise hohen Aufwand möglich ist, sah man sich gezwungen, eine andere Aufteilung der Wicklungen vorzunehmen, um diese maschinell einziehen zu können. Die bekannten Verfahren zum Einziehen zweipoliger Drehslromwicklungen laufen aber in mindestens zwei, manchmal sogar drei Arbeitsgängen ab. Der notwendige Aufwand wird im übrigen noch dadurch erhöht, daß zwischen den Spulengruppen einer Phase Schallverbindungen notwendig sind und sich die Zahl der erforderlichen Phasenisolationcn von sechs auf zwölf pro Stator erhöht.Since the manual production of a three-phase winding only requires a relatively high level of effort is possible, one was forced to divide the windings differently in order to machine them to be able to move in. The known methods for pulling in two-pole rotating current windings are running but in at least two, sometimes even three work steps. The necessary effort is incidentally further increased by the fact that sound connections are necessary between the coil groups of a phase and the number of phase isolations required increases from six to twelve per stator.

Durch die FR-PS 20 89 528 ist eine Einziehvorrichtung für Spulen bekannt, in die alle Spulen einer Spulengruppe gemeinsam eingelegt werden. Eine Spiilengruppe ist dabei in zwei Halbspulen aufzuteilen, deren Wikkelköpfe symmetrisch liegen. Eine komplette zweipolige Drehstromwicklung kann mit dieser Vorrichtung jedoch nicht in einem Hub eingezogen werden.From FR-PS 20 89 528 a pulling device for coils is known in which all coils of a coil group be inserted together. A playgroup is to be divided into two half-coils, the winding heads of which are symmetrical. A complete bipolar However, three-phase winding cannot be drawn in in one stroke with this device.

Durch die DE-PS 2255345 ist ein Verfahren zum Einziehen einer aus mindestens zwei Wicklungen bestehenden Statorwicklung vorbekannt, mit dessen Hilfe alle Spiilengruppcn der Wicklung in einem Einziehvorgang in den Stator einzubringen sind. Das hierbei verwendete Schubteil ist mit unterschiedlich hohen Ebenen zur Abstützung der einzelnen Spulengruppen ausgestattet. Die Spulen weisen eiiie gerade Oberseile und konisch nach außen und unten verlaufende Schenkel to auf.DE-PS 2255345 discloses a method for pulling in a coil consisting of at least two windings Stator winding previously known, with the help of which all groups of the winding in one pulling-in process are to be introduced into the stator. The thrust part used here has levels of different heights equipped to support the individual coil groups. The coils have straight upper ropes and conically outwardly and downwardly extending legs to.

Mit diesem Verfahren können allerdings nicht die Spulengruppen aller drei Phasen eines zweipoligen Drehstrommotors in einem Einzug in das Statorpaket eingebracht werden. Es würde ebenfalls an dem Umstand scheitern, daß einzelne Spulen über den Winkel von 180° hinausreichen.With this method, however, the coil groups of all three phases of a two-pole coil cannot be used Three-phase motor can be introduced into the stator package in a single feeder. It would also be due to the fact fail that individual coils extend beyond the angle of 180 °.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer zweipoligen Drehstromwicklung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die Wicklung mit Hilfe einer bekannten Einziehvorrichtung in einem einzigen Arbeitsgang in einen Stator einzubringen ist.The invention is based on the object of a method to create a two-pole three-phase winding of the type mentioned at the beginning which the winding with the help of a known pulling device in a single operation in a stator is to be brought in.

Die gesellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die einzelnen Spulen mit einer geraden Oberseite und konisch nach außen und unten verlaufenden Schenkeln, die in eine kreisförmige Unterseite übergehen, geformt werden und alle Spulen einer Spulengruppc gemeinsam in eine Einziehvorrichtung bekannter Art eingelegt werden, wobei die Spulen, die über einen Winkel von 180" hinausreichen, mit Hilfe eines in seiner Stellung veränderbaren, aus der Mitte hemus gekrümmten, für das Einziehen in den Stator abnehmbaren Umlenkfingers in ihre Position auf der der gesamten Spulengruppe gemeinsamen Seite innerhalb der Einziehvorrichtung gebracht werden und daß die drei Spulengruppen der Wicklung durch ein jede einzelne Spulcngruppe gesondert abstützendes, mit drei unterschiedlich hohen Ebenen ausgestattetes Schubteil in einem Einziehvorgang in den Stator eingebracht werden. Es ist leicht erkennbar, daß der in seiner Stellung veränderbare, gekrümmte und abnehmbare Umlenkfinger eine wesentliche Funktion innerhalb des erfindungsgemäßen Verfahrens besitzt. Er ist in seiner Art nicht vergleichbar mit starren, axial gerichteten fingerförmigen 4^r> Führungsfortsätzen, wie sie aus der DE-AS 20 01 677 und der DE-PS 22 55 345 vorbekannt sind.The object is achieved according to the invention in that the individual coils are formed with a straight upper side and conically outwardly and downwardly extending legs which merge into a circular underside, and all the coils of a coil group are inserted together in a pull-in device of a known type, the Coils which extend beyond an angle of 180 "are brought into their position on the side common to the entire coil group within the pull-in device with the aid of a position changeable, hemus-curved deflecting finger which is detachable for drawing into the stator and which can be changed in its position, and that The three coil groups of the winding are inserted into the stator in one pulling-in process by a thrust part that supports each individual coil group separately and has three levels of different heights he function within the method according to the invention. It is not comparable in its type with rigid, axially directed finger-shaped 4 ^r > guide extensions, as they are known from DE-AS 20 01 677 and DE-PS 22 55 345.

Anhand eines Ausführungsbeispielr wird die Erfindung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt inThe invention is based on an exemplary embodiment explained in more detail. The drawing shows in

F i g. 1 die für den Einzieh vorgang vorbereiteten Spuso lcngruppcn einer Drehstromwicklung, inF i g. 1 the Spuso prepared for the pull-in process lcngruppcn a three-phase winding, in

Fi g. 2 eine Seitenansicht des zu verwendenden Umlenkfingers und des Schubteils, in
F i g. 3 eine Draufsicht auf diese und in
Fig.4 eine schematisierte Darstellung der Einziehvorrichtung. Fi g. 2 shows a side view of the deflecting finger to be used and of the pushing part, in FIG
F i g. 3 is a plan view of this and in FIG
4 shows a schematic representation of the pull-in device.

Fig. I shows the three coil groups 1, 2 and 3

einer Wicklung, die in einen Stator 4 einzubringen sind.a winding to be introduced into a stator 4.

The coil groups 2 and 3 are only indicated here. In the center of the stator 4 is the mandrel 5 of a F. W) pulling device 6 of known type can be seen.

Mittels mehrerer — bei solchen Einzichvorrichtungen üblicher — cinsteckbarer Bügel 7 werden jeweils die Spulen einer Spulengruppc in die Einziehvorrichtung 6 eingelegt.By means of several - with such Einichvorrichtungen The usual - clip-in bracket 7 are each the coils of a coil group in the pulling-in device 6 inserted.

h^r> Aus der F i g. I wird deutlich, daß die innenlic^enden Spulen einer Spiilcngruppe vom Dorn 5 allein nicht an ihren vorgesehenen Platz innerhalb der Spulengruppe gebracht werden könnten. Vor allem die über den Win-h ^r > From the F i g. It becomes clear that the inside coils of a coil group could not be brought to their intended place within the coil group by the mandrel 5 alone. Especially those over the win-

kel von 180° hinausreichende Spule würde von ihrer Spulengruppe separiert und könnte nicht mehr mit Hilfe üer Einziehvorrichtung 6 eingezogen werden.A coil extending beyond 180 ° would be separated from its coil group and could no longer be assisted can be drawn in via pull-in device 6.

Um die innenliegenden Spulen auf die ih^rer Spulengruppe gemeinsame Seite zu bringen, wird ein Umlenkfinger 8 auf den Dorn 5 der Einziehvorrichtung 6 gesteckt Der mit seiner Oberseite von der Seite der Spulengruppe wegweisende Umlenkfinger 8 nimmt die über die Mitte hinausreichenden Spulen auf und führt sie a;jf die vorgesehene Seite. Um ein einwandfreies Einlegen der Spulen zu ermöglichen, müssen die Spulen eine gerade verlaufende Oberseite besitzen. Nach dem Einlegen einer Spulengruppe 1,2 oder 3 wird der Umlenkfinger 8 um 120° gedreht und danach die nächste Spulengruppe 1,2 oder 3 in die Einziehvorrichtung 6 eingelegt. Nachdem die Spulengruppen 1,2 und 3 in die Vorrichtung eingelegt sind, wird der Umlenkfinger 8 entfernt.To bring the inner coils to the ih ^r he coil group common side, a Umlenkfinger is inserted onto the mandrel 5, the retractor 6 8 The pioneering with its upper side on the side of the coil group Umlenkfinger 8 receives the extending beyond the middle coil and feeds them a; jf the designated side. To enable the coils to be inserted properly, the coils must have a straight top. After inserting a coil group 1, 2 or 3, the deflecting finger 8 is rotated by 120 ° and then the next coil group 1, 2 or 3 is inserted into the pull-in device 6. After the coil groups 1, 2 and 3 have been inserted into the device, the deflecting finger 8 is removed.

Das für den Einziehvorgang der Wicklung benötigte Schubteil 9 besitzt drei verschiedene, der Abstützung der einzelnen Spulengruppen 1, 2, 3 beim Einziehvor-1. gang dienende Ebenen. Hierbei dient der Boden des fc. Schubteiles 9 der ersten Spulengruppe t als Stütze, äs durch die Erhebung 10 wird die zweite Spulengruppe 2 .';;■ abgestützt und durch die Erhebung 11 die dritte. Diese :i Abstützung ist notwendig für einen einwandfreien Ein- :{ ziehvorgang, ein Verknäueln der Wicklung wird vermieden. Die konischen, nach außen und unten verlaufenden Schenkel der einzelnen Spulen haben eine nach innen gerichtete Nachgiebigkeit der Spulen während des Einziehvorganges zur Folge. Sie erlauben damit ein ein- jo wandfreies Einziehen ohne Beschädigung der Wicklung. Nach dem Einziehvorgang bleiben die Spulengruppen I, 2 und 3 in der eingenommenen Position. Die Form und die Lage der aus der Einziehvorrichtung 6 kommenden Wicklung ermöglicht es, mit Hilfe eines J5 einfachen Drückvorganges die Wickelköpfe zu formen.The thrust part 9 required for the winding-in process has three different supports of the individual coil groups 1, 2, 3 in the case of Einziehvor-1. gang serving levels. The floor of the fc is used here. Push part 9 of the first coil group t as a support, As the elevation 10 supports the second coil group 2. ';; ■ and the elevation 11 supports the third. These : i Support is necessary for proper installation : {pulling process, tangling of the winding is avoided. The conical legs of the individual coils that extend outwards and downwards have an inward direction directed compliance of the coils during the pulling-in process result. You thus allow a one-yo Wall-free drawing in without damaging the winding. After the pulling-in process, the coil groups remain I, 2 and 3 in the assumed position. The shape and position of the from the pull-in device 6 coming winding makes it possible with the help of a J5 simple pressing process to form the winding heads.

For this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Claim:

Process for the production of a two-pole three-phase winding with an arrangement of the coils which. based on a stator with 24 slots, winding steps from Vio, ¹ Az. Ά "and ¹ A ₆ results, characterized in that the individual coils with a straight top and conically outwardly and downwardly extending legs which merge into a circular underside, are formed and all coils of a coil group (1, 2 »3) are placed together in a pull-in device (6) of known type, the coils, which extend over an angle of 180 °, from the center with the aid of a changeable position deflecting fingers (8), which are curved out and can be removed for drawing the coils into the stator, are brought into their position on the side common to the entire coil group (1, 2 or 3) within the pull-in device (6) and that the three coil groups (1, 2, 3) the winding is introduced into the stator (4) in a pulling-in process by a push part (9) that supports each individual coil group (1, 2, 3) separately and has three levels of different heights rden.