DE3233668A1 - Ceramic injection-moulding machine - Google Patents
Ceramic injection-moulding machineInfo
- Publication number
- DE3233668A1 DE3233668A1 DE19823233668 DE3233668A DE3233668A1 DE 3233668 A1 DE3233668 A1 DE 3233668A1 DE 19823233668 DE19823233668 DE 19823233668 DE 3233668 A DE3233668 A DE 3233668A DE 3233668 A1 DE3233668 A1 DE 3233668A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- injection molding
- molding machine
- machine according
- pressure
- working cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/24—Producing shaped prefabricated articles from the material by injection moulding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Description
KERAMISCHE SPRITZGUSSMASCHINECERAMIC INJECTION MOLDING MACHINE
Beschreibung Die Erfindung bezieht sich auf eine Spritzgussmaschine, die zum Formen durch Spritzguß von keramischen Formstücken dient. Description The invention relates to an injection molding machine, which is used for molding ceramic moldings by injection molding.
Der seit mehreren Jahrzehnten schon bekannte keramische Spritzguss hat sich, obwohl er nahezu einzigartig zum Fertigen von Werkstücken sehr hoher Kompliziertheit geeignet ist, wegen seiner Umständlichkeit nicht verbreitet. Ceramic injection molding, which has been known for several decades has become, although it is almost unique for the manufacture of workpieces of very high complexity suitable, not widespread because of its inconvenience.
Die Folge hiervon ist, dass die Spritzgussmaschinen auch heute noch auf Grund der ersten Ausführungsgrundsätze gebaut werden, deren Wesen darin besteht, dass mit Verwendung von thermoplastischen Werkstoffen eine in warmen flüssigen Zustand gebrachte keramische Masse in den abschliessbaren Behälter der Maschine gefüllt wird, wonach mit dem auf den Behälter gegebenen Luftdruck die Masse über ein bis zum Behälterboden hinabreichendes Rohr in das Spritzgusswerkzeug gepresst wird. Vor jedem neuen Spritzgusszyklus muss die im Behälter komprimierte Luft ins Freie abgelassen werden.The consequence of this is that the injection molding machines are still used today are built on the basis of the first execution principles, the essence of which is that with the use of thermoplastic materials in a warm liquid state brought ceramic mass into the lockable container of the machine is, after which with the air pressure given to the container, the mass over one to The pipe reaching down to the bottom of the container is pressed into the injection molding tool. Before each new injection molding cycle, the air compressed in the container must be released be drained.
Bei den bekannten Verfahren aber ist das Ablassen des eine grosse Energie reprasentierenden Luftüberschusses - dessen Menge proportional zur Ausnützung der Masse von Zyklus zu Zyklus, ganz bis zu einem neuerlichen Anfüllen ständig zunimmt - ein beträchtlicher Energieverlust. With the known methods, however, the draining of the one is a major one Energy representing excess air - its amount proportional to the utilization the mass increases from cycle to cycle, until it is refilled - a considerable loss of energy.
Dieser ist fallweise um mehrere Grössenordnungen grösser, als zur eigentlichen Formung nötig wäre. Das Verfahren ist auch wegen des grossen Energiegehaltes der P'ressluft explosionsgefährlich, da bei einem Schliessfehler die im Behälter befindliche, sehr heisse Masse in ihrer ganzen Menge herausschiessen kann. Einer Steigerung des Spritzgussdruckes sind auch aus sicherheitstechnischen, bzw.In some cases, this is several orders of magnitude larger than at actual shaping would be necessary. The process is also because of the high energy content of the compressed air is explosive, since in the event of a closing error the in the container can shoot out the very hot mass in its entirety. One Increases in the injection molding pressure are also due to safety-related or
Dimensionierungsgründen starke Schranken gesetzt; der Betrieb der Maschine ist ausserdem intermittierend, und jedes Anfüllen verursacht Betriebspausen.For reasons of dimensioning, there are strong limits; the operation of the The machine is also intermittent and every filling causes operational stoppages.
Ziel der Erfindung ist das Schaffen einer keramischen Spritzgussmaschine, die energie-einsparend, sicherheitstachniBch aber betriebssicher ist, ferner einen, den Ansprüchen der keramischen Technologie entsprechenden Druck beistellen kann; dabei produktiv und in hohem Masse automatisierbar ist, so dass mit deren Einsatz das keramische Spritzgussverfahren in weiterem Umfang als heute erfolgreich anwendbar werden kann. The aim of the invention is to create a ceramic injection molding machine, which is energy-saving, safety-related but operationally reliable, and also a can provide printing that meets the requirements of ceramic technology; is productive and can be automated to a high degree, so that with their use the ceramic injection molding process can be used successfully to a wider extent than it is today can be.
Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, dass im Drucktakt die keramische Masse aus einer, mit einem 5aug-und einem Druckventil versehenen, geschlossenen Kammer die in diese einströmende Flüssigkeit, das Druckmedium in das Dpritzgosswerkzeug verdrängt, wird beim Saugtakt an die Stelle der aus der Kammer abgehenden Flüssigkeit eine neue Charge an Masse eintritt. Um eine Vermischung der Flüssigkeit und der Masse zu vermeiden, ist in der geschlossenen Kammer ein für Volumveränderungen geeignetes z.B. aus Gummi gefertigtes Gefäss zwischen die beiden Medien eingesetzt. The basic idea of the invention is that in the printing cycle the ceramic mass composed of a closed one provided with a suction valve and a pressure valve Chamber the liquid flowing into this, the pressure medium into the injection molding tool is displaced, takes the place of the liquid leaving the chamber during the suction cycle a new batch of mass enters. To a mixing of the liquid and the Avoiding mass in the closed chamber is a suitable one for volume changes E.g. a container made of rubber inserted between the two media.
Die Erfindung ist nun eine keramische Spritzgussmaschine, die mit einem Gehäuse; einem darin eingesetzten nachgiebigen Gefäss; zum Anschluss an die Masse-Quelle mit einem Saugventil-Stutzen; zur Verbindung mit dem Spritzgusswerkzeug aber mit einem Druckventil-Stutzen, sowie mit einem Stutzen zur Einführung des Druckmediums versehen ist. Der Einführungsstutzen für das Druckmedium ist mit dem nachgiebigen Gefäss verbunden. In dem nachgiebigen Gefäss ist am Stutzen zum Einführen des Druckmediums ein Rohr mit perforiertem Mantel angeschlossen. Der mit dem Saugventil versehene Stutzen ist entweder an dem Gehäuse oder an einem, am Gehäuse angeschlossenen Verteilerrohr angebracht. The invention is now a ceramic injection molding machine that with a housing; a flexible vessel inserted therein; for connection to the Mass source with a suction valve connector; for connection to the injection molding tool but with a pressure valve connector, as well as with a connector for introducing the pressure medium is provided. The inlet port for the pressure medium is with the flexible Vessel connected. In the flexible vessel is at the nozzle for Introducing the pressure medium connected to a tube with a perforated jacket. The one with The nozzle provided with the suction valve is either on the housing or on one on the housing connected manifold attached.
Der Stutzen für die Zuführung des Druckmediums ist entweder direkt, oder über eine zwischengeschaltete Flüßsigkeits-Abscheidvorrichtung mit der Druckmediumquelle, zweckmässig mit einem hydraulischen Zylinder verbunden, dessen Kolbenstange mit einem Betätigungsmechanismus z.B. The nozzle for the supply of the pressure medium is either direct, or via an intermediate liquid separator with the pressure medium source, conveniently connected to a hydraulic cylinder, the piston rod with an operating mechanism e.g.
mit der Kolbenstange eines Arbeitszylinders verbunden ist.is connected to the piston rod of a working cylinder.
Dieser betätigende Arbeitszylinder steht über ein Wechselventil mit der Speisemediumquelle in Verbindung.This actuating working cylinder is connected to a shuttle valve the feed medium source in connection.
Der für die keramische Technologie erwünschte maximale Spritzdruck wird von uns durch zweckmässige Wahl des Durchmesserverhdltnisses von hydraulischem Zylinder und Arbeitszylinder eingestellt. Die Spritzdruckregulierung aber wird durch einen Druckregler gesichert, der zwischen der Speisemediumquelle und dem Arbeitszylinder eingebaut ist. The maximum injection pressure desired for ceramic technology is made by us through an appropriate choice of the diameter ratio of hydraulic Cylinder and working cylinder set. The injection pressure regulation, however, is through a pressure regulator secured between the feed medium source and the working cylinder is built in.
Als Arbeitszylinder kann ein hydraulischer Zylinder benützt werden, wobei dann dieser Zylinder über ein Wechselventil mit einer kontinuierlich betriebenen Flüssigkeitspumpe in Verbindung steht. Das Hin-, und Herbewegen der Kolbenstange des hydraulischen Zylinders kann auch mit einer mechanischen Bewegungsvorrichtung gelöst werden. A hydraulic cylinder can be used as a working cylinder, then this cylinder via a shuttle valve with a continuously operated Liquid pump is in communication. The reciprocation of the piston rod of the hydraulic cylinder can also be fitted with a mechanical movement device be solved.
Um das Hubvolumen des hydraulischen Zylinders zu begrenzen, wurde auch eine Vorrichtung zur Hubvolumenbegrenzung vorgesehen. Alle jenen Konstruktionselemente, mit denen die keramische Masse direkt in Berührung kommt /ausgenommen das Spritzgusswerkzeug/ sind, um ein Stocken der Masse zu verhindern, heizbar ausgeführt. Die Anordnungsform der Spritzgussmaschine gemäss der Erfindung beansprucht nur einen minimalen Raum, und ist ferner hinsichtlich der Beheizung energiesparend hergestellt, wobei das durch das Saug- und das Druckventil begrenzte Gehäuse in die im Masse--Speichergefäss befindliche keramische Masse eintaucht. In order to limit the displacement of the hydraulic cylinder, was a device for limiting the stroke volume is also provided. All those construction elements with which the ceramic mass comes into direct contact / except the injection mold / are designed to be heatable in order to prevent the mass from sticking. The form of arrangement of the injection molding machine according to the invention claims only one minimal space, and is also produced in an energy-saving manner in terms of heating, with the housing limited by the suction and pressure valve in the mass - storage vessel located ceramic mass is immersed.
Die Erfindung soll nun an Hand der beigelegten Zeichnungen wie folgt näher erläutert werden. Von den Zeichnungen zeigen: Fig.l: Anordnungsskizze der Spritzgussmaschine, bei welcher der Saugventil- und der Druckventilstutzen am Gehäuse angebracht sind. The invention will now be based on the accompanying drawings as follows are explained in more detail. From the drawings: Fig.l: arrangement sketch of the Injection molding machine in which the suction valve and pressure valve connector on the housing are appropriate.
Fig.2: Anordnungsskizze der Spritzgussmaschinef bei welcher der Saugventil- und der Druckventilstutzen an dem am Gehäuse angeschlossenen Verteilerrohr angebracht sind; Fig.3: Eine der möglichen Anordnungen für die Druckmediumquelle. Fig. 2: Arrangement sketch of the injection molding machine in which the suction valve and the pressure valve port is attached to the manifold connected to the housing are; Fig. 3: One of the possible arrangements for the pressure medium source.
Im Saugtakt der keramischen Spritzgussmaschine geht durch das Arbeiten der Druckmediumquelle in negativer Richtung aus einem nachgiebigen Gefäss 2, das in einem Gehäuse 1 eingebaut, und mit einer Druckflüssigkeit 20 angefüllt ist, wobei das nachgiebige Gefäss 2 aus Gummi, elastischem Kunststoff, oder dosenartig aus einem entsprechenden Metall gefertigt sein kann, das Druckmedium 20 über einen Einführungsstutzen 5 ab. Dadurch wird das Volumen des nachgiebigen Gefässes 2 verkleinert, der Raum aber von jener in flüssigem Zustand befindlichen Masse ausgefüllt, die aus der Quelle der keramischen Masse über einen Saugventilstutzen 3 eingeströmt ist. Im Drucktakt des Spritzgussgerätes dringt durch das Arbeiten der Druckmediumquelle 20 in positiver Richtung das Druckmedium über einen Einführungsstutzen 5 in das nachgiebige Gefäss 2 ein und vergrössert dadurch dessem Volumen,- Dadurch wird die keramische Masse aus dem Gehäuse 1 über den Druckventilstutzen 4 hinausgedrängt, und damit den Hohlraum eines daran angeschlossenen Spritzgusswerkzeuges 19 anfüllt. The ceramic injection molding machine goes through work in the suction cycle the pressure medium source in the negative direction from a flexible vessel 2, the installed in a housing 1 and filled with a pressure fluid 20, wherein the flexible vessel 2 made of rubber, elastic plastic, or can-like a corresponding metal can be made, the pressure medium 20 via an insertion nozzle 5 from. This reduces the volume of the flexible vessel 2, the space but from that mass which is in a liquid state filled in, which flowed in from the source of the ceramic mass via a suction valve connector 3 is. In the pressure cycle of the injection molding device penetrates through the work of the pressure medium source 20 in the positive direction, the print medium through an inlet port 5 into the yielding vessel 2 and thereby increases its volume, - This is the ceramic mass pushed out of the housing 1 over the pressure valve connector 4, and thus fills the cavity of an injection molding tool 19 connected to it.
Das nachgiebige Gefäss 2 hat den Zweck, das Druckmedium von der keramischen Masse zu trennen. Das gleichmassige Anfüllen und Entleeren des nachgiebigen Gefässes 2 wird durch ein mit pefloriertem Mantel versehenes Rohr 5 gefördert. Hinsichtlich der Raumausnützung und der Beheizung ist die Spritzgussmaschine dann zweckmässig angeordnet, wenn der Saugventlstutzen 3 und ein Druckventilstutzen 4 am Gehäuse 1 angebracht sind, z.B. so, dass ihre Achsen in die Achse des Gehäuses 1 entfallen /Fig.l/. The flexible vessel 2 has the purpose of removing the pressure medium from the ceramic To separate mass. The even filling and emptying of the flexible vessel 2 is conveyed through a pipe 5 provided with a peflored jacket. Regarding The injection molding machine is then appropriate for the utilization of space and the heating arranged when the suction valve connector 3 and a pressure valve connector 4 on the housing 1 are attached, e.g. so that their axes are omitted from the axis of the housing 1 /Fig. 1/.
Bei Massen, die zum Absetzen neigen, ist eine solche Anordnung von Vorteil, bei welcher das Gehäuse 1 in ein, in zwei Richtungen abzweigendes Verteilerrohr 7 einmündet, wobei in der Nähe des einen Endes der Saugventilstutzen 3, am anderen Ende aber der Druckventilstutzen 4 vorgesehen ist. Zwecks Reinigung sind die beiden Enden des Verteilerrohres 7 mit lösbaren Deckeln 8 versehen. /Fig.2/. In the case of masses that tend to settle, such an arrangement is Advantage in which the housing 1 is in a manifold branching off in two directions 7 opens, in the vicinity of one end of the suction valve connector 3, at the other But the end of the pressure valve connector 4 is provided. Purpose of cleaning are the two The ends of the distributor pipe 7 are provided with detachable covers 8. / Fig. 2/.
Die Druckmediumquelle kann zweckmässig ein hydraulischer Zylinder 10 sein, weil sein Hubvolumen begrenzt ist, und seine Kolbenstange mit verschiedenen, hinsichtlich ihrer Anwendung vorteilhaften Vorrichtungen in Alternativ- bewegung gesetzt werden kann /Fig.3/. The pressure medium source can expediently be a hydraulic cylinder 10 because its stroke volume is limited, and its piston rod with different, devices that are advantageous in terms of their use in alternative Move can be set / Fig. 3/.
Als Druckmedium empfiehlt es sich eine Flüssigkeit, einen Stoff zu verwenden, der nicht kompressibel ist. As a pressure medium, it is recommended to use a liquid, a substance that is not compressible.
Hierdurch wird einerseits die genaue Dosierung und schnelle Weitergabe der zu befördernden Menge an keramischer Masse ermöglicht, andererseits ist damit auch die Explosion gefahr beseitigt. Vorteilhaft ist die Anwendung solcher Druckmedien, die sich mit der in flüssigem Zustand befindlichen keramischen Masse nicht vermischen, da sie dann bei einer eventuellen Beschädigung des nachgiebigen Behälters 2 die Masse nicht verderben können.This, on the one hand, ensures precise dosing and rapid transfer allows the amount of ceramic mass to be conveyed, on the other hand it is also eliminates the risk of explosion. The use of such print media is advantageous which do not mix with the liquid ceramic mass, since they then in the event of any damage to the flexible container 2, the Cannot spoil mass.
Der Einführungsstutzen 5 wird direkt an dem ein alternierendes Strömen sichernden hydraulischen Zylinder angeschlossen, doch ist es zweckmässig dazwischen noch eine Flüssigkeitstrennvorrichtung 9 vorzusehen. - Ihr Zweck ist ein dreifacher: Erstens wird dadurch ermöglicht, dass sowohl zum hydraulischen Zylinder 10, wie auch zur Spritzgussmaschine eine Flüssigkeit von - bezüglich ihres Arbeitens -günstigsten Eigenschaften so benützt wird, dass diese sich nicht vermischen können; zweitens: dass bei einer Beschädigung des nachgiebigen Gefässes 2 die keramische Masse nicht in den hydraulischen Zylinder 10 gelangen und dort Schaden anrichten kann; drittens dass dadurch eine Erwärmung des gegen Wärme empfindlichen hydraulischen Zylinders seitens der warmbetriebenen Spritzgussmaschine verhinert wird. The inlet connection 5 is directly connected to the alternating flow securing hydraulic cylinder connected, but it is useful in between a liquid separating device 9 is still to be provided. - Their purpose is threefold: Firstly, this enables both the hydraulic cylinder 10, such as also a liquid for the injection molding machine that is - in terms of its working - the most favorable Properties are used in such a way that they cannot mix; Secondly: that if the flexible vessel 2 is damaged, the ceramic mass will not get into the hydraulic cylinder 10 and cause damage there; third that thereby a heating of the hydraulic cylinder, which is sensitive to heat on the part of the hot-operated injection molding machine.
Nach der einen möglichen Ausführungsform der Flüssigkeitstrennvorrichtung 9 ist in dem Behälter 22 ein an das Einführungsrohr 24 anschliessendes nachgiebiges Gefäß 2 vorgesehen, und ein mit dem Einführungsstutzen 5 in Verbindung bringbarer Rohrstutzen 22A angeordnet /Fig.3/. According to one possible embodiment of the liquid separation device 9 in the container 22 is a flexible one that adjoins the insertion tube 24 vessel 2 is provided, and a pipe socket which can be brought into connection with the inlet socket 5 22A / Fig. 3/.
An alljenen Orten, wo für das Betreiben der Spritzgussmaschine Preßluft z.B. aus einem zentralen Versorgungsnetz oder aus Flaschen zur Verfügung steht, kann der Arbeitszylinder 11 als Betätigungseinheit ein pneumatischer Arbeitszylinder sein. In einem solchen Fall werden die Kolbenstangen der einander gegenüber aufgestellten Einheiten, Arbeitszylinder 11 und hydraulischer Zylinder 10 starr verbunden, und auch für die Befestigung der beiden Zylinder in ihrer gegenüberliegenden Stellung ist zu sorgen. Wird dann aus der Speisemediumeinheit 16 ein Druck auf den pneumatischen Arbeitszylinder 11 gegeben, so verdrängt dieser im Drucktakt das aus dem hydraulischen Zylinder 10 in die Flüssigkeitstrennvorrichtung 9 eindringende Druckmedium aus dem Behälter 22 über den Rohrstutzen 22A, das mit der Aussenfläche des nachgiebigen Gefässes 2 in Berührung steht, und bringt dadurch über den Einführungsstutzen 5 die Spritzgussmaschine zum Arbeiten. Im Saugtakt vollzieht sich dieser Prozess in umgekehrter Reihenfolge. In all those places where compressed air is used to operate the injection molding machine e.g. is available from a central supply network or from bottles, the working cylinder 11 can be a pneumatic working cylinder as an actuating unit be. In such a case, the piston rods are placed opposite to each other Units, working cylinder 11 and hydraulic cylinder 10 rigidly connected, and also for fastening the two cylinders in their opposite position is to be taken care of. If then from the feed medium unit 16 a pressure is applied to the pneumatic Given the working cylinder 11, it displaces the hydraulic system in the pressure cycle Cylinder 10 in the liquid separation device 9 penetrating pressure medium from the Container 22 over the pipe socket 22A, which is connected to the outer surface of the flexible Vessel 2 is in contact, and thereby brings it over the inlet nozzle 5 the injection molding machine to work. This process takes place in the suction cycle reverse order.
Bei einfach ausgeführten Spritzgussmaschinen kann der pneumatische Arbeitszylinder 11 über ein Wechselventil 13 als Steuerorgan an die Speisemediumquelle 16 angeschlossen werden. An der Stelle des Wechselventils 13 oder an anderen zweckmässig gewählten Punkten der Einrichtung kann mit dort eingebauten Automatisierungsmitteln der Betrieb der Spritzgussmaschine grossenteils automatisiert werden. In injection molding machines with a simple design, the pneumatic Working cylinder 11 via a shuttle valve 13 as a control element to the feed medium source 16 can be connected. At the point of the shuttle valve 13 or at another appropriate Selected points of the facility can be implemented with automation means built in there the operation of the injection molding machine can be largely automated.
Ein weiterer Vorteil der Verwendung des pneumatischen Arbeitszylinders 11 besteht darin, dass man den am Druckventilstutzen erscheinenden Spritzgussdruck auch im Fall einer Niederdruck-Speisemediumquelle 16 je nach den Anforderungen der keramischen Technologie dadurch steigern kann, dass im Vergleich zur aktiven Wirkfläche des hydraulischen Arbeitszylinders 10 die aktive Fläche des pneumatischen Arbeitszylinders 11 entsprechend grösser gewghlt wird.Another advantage of using the pneumatic working cylinder 11 consists of the injection molding pressure appearing at the pressure valve connector also in the case a low pressure feed medium source 16 depending on the The requirements of ceramic technology can increase by that in comparison for the active effective area of the hydraulic working cylinder 10, the active area of the pneumatic working cylinder 11 is selected correspondingly larger.
Bei einer solchen Anlage, wo es kein Pressluftnetz gibt, wird die Kolbenstange des hydraulischen Zylinders 10 mit der Kolbenstange eines hydraulischen Arbeitszylinders 11 verbunden, und als Speisemediumquelle eine Flussigkeitspumpe benützt. Es besteht auch die Möglichkeit, dass die Kolbenstange des hydraulischen Arbeitszylinders 10 z.B. von einer motorisch angetriebenen, mechanischen Vorrichtung, z.B. mit einer Zahnstange-Zahnrad-Ubertragung betätigt wird. In such a system, where there is no compressed air network, the Piston rod of the hydraulic cylinder 10 with the piston rod of a hydraulic Working cylinder 11 connected, and a fluid pump as a feed medium source used. There is also the possibility that the piston rod of the hydraulic Working cylinder 10 e.g. from a motor-driven mechanical device, e.g. is operated with a rack-and-pinion transmission.
In technologischer Hinsicht ist es erwünscht, dass der Spritzdruck einstellbar sei, und dauernd auf konstantem Wert gehalten werde. Um dies zu erreichen, ist es von Vorteil, wenn im Abschnitt zwischen der Speisemediumquelle 16 und dem Arbeitszylinder 11 ein Druckregler 14 eingebaut wird. From a technological point of view, it is desirable that the injection pressure adjustable and kept at a constant value. To achieve this, it is advantageous if in the section between the feed medium source 16 and the Working cylinder 11 a pressure regulator 14 is installed.
Zum Einstellen der in technologischer Hinsicht erwünschten Strömungsgeschwindigkeit der keramischen Masse aber ist es vorteilhaft, wenn man in den Abschnitt zwischen dem Druckregler 14 und dem Arbeitszylinder 11 ein Drosselventil 15 einbaut. For setting the flow rate desired from a technological point of view of the ceramic mass, however, it is advantageous if one is in the section between the pressure regulator 14 and the working cylinder 11 incorporates a throttle valve 15.
Die je nach dem angewendeten Spritzgussverfahren erwünschte Temperatur der sich in der Spritzgussmaschine und in den angeschlossenen Einrichtungsteilen befindlichen keramischen Masse wird durch Beheizung der sich mit der keramischen Masse berührenden Bestandteile, zweckmässig durch elektrische Beheizung mit einem Heizkörper 18 gesichert. Vorzugsweise wird dabei so verfahren, dass man die Temperatur des Heizkörpers reguliert. The desired temperature depending on the injection molding process used which is located in the injection molding machine and in the connected equipment located ceramic mass is made by heating the itself the components in contact with the ceramic mass, expediently by means of electrical heating secured with a radiator 18. The procedure is preferably such that one regulates the temperature of the radiator.
Ist die an die Spritzgussmaschine angeschlossene Massequelle gefässartig ausgestaltet, so wird ein Masse--SpeichergefSss 17 zweckmässig mit einer Mantelheizung oder mit einem in die keramische Masse eintauchenden Heizkörper versehen. /Fig.1 und 2/. Is the mass source connected to the injection molding machine like a vessel configured, a mass storage vessel 17 is expediently provided with jacket heating or provided with a heater immersed in the ceramic mass. /Fig. 1 and 2 /.
Der Heizenergieverbrauch der Spritzgussmaschine kann vermindert, die Temperatur der geheizten Bestandteile ausgeglichen gemacht und der Fliessweg der keramischen Masse dadurch verkürzt werden, dass das mit Heizung versehene Gehäuse 1 in das ebenfalls geheizte Masse-Speichergefäss 17, in die keramische Masse tauchend eingesetzt wird. The heating energy consumption of the injection molding machine can be reduced, the temperature of the heated components equalized and the flow path the ceramic mass can be shortened by the fact that the housing provided with heating 1 in the also heated mass storage vessel 17, immersed in the ceramic mass is used.
In technologischer Hinsicht ist es von Vorteil, die in der keramischen Spritzgussmaschine und in ihren anschliessenden Bestandteilen vorliegenden Betriebskennwerte zu kennen. Zu diesem Zweck ist es empfehlenswert, die nötigen Messgeräte einzubauen, in erster Linie zum Messen des Spritzgussdruckes, der Temperatur der beheizten Bestandteile, sowie zum Messen des Volumens der während eines Spritzgusszyklus beförderten Druckmediums. From a technological point of view, there is an advantage in the ceramic Injection molding machine and its associated operating parameters to know. For this purpose it is recommended to install the necessary measuring devices, primarily for measuring the injection molding pressure, the temperature of the heated components, as well as for measuring the volume of print media conveyed during an injection molding cycle.
Aus Sicherheitsgründen ist es von Vorteil, wenn in einem gegebenen Spritzgusszyklus die von der Maschine weiter zu befördernde Höchstmenge an Masse nur um ein weniges jene Masse-Menge überschreitet, die zum Anfüllen des Hohlraumes im Spritzgusswerkzeug erforderlich ist. For security reasons it is advantageous if in a given Injection molding cycle the maximum amount of mass that the machine can convey only slightly exceeds the amount of mass required for stuffing of Cavity in the injection molding tool is required.
Deswegen ist es wohlbegründet, das.Volumen der beförderten keramischen Masse einzuschränken, was am zweckmässigsten durch die Begrenzung des Hubvolumens des hydraulischen Arbeitszylinders 10 gelöst werden kann. Da die in der Praxis gebrauchten Spritzgusswerkzeuge hinsichtlich ihres Hohlraumes voneinander sehr verschieden sind, ist es vorteilhaft, wenn ein Hubraumbegrenzer 12 vorgesehen ist, der einstellbar ausgestaltet ist. Für die Hubraumbegrenzung sind zahlreiche Ausführungsformen möglich, z.B. das Anschlagen der Kolbenstange des hydraulischen Zylinders 10 in verschiedenen Abständen, oder die Anderung der Distanz zwischen dem hydraulischen Zylinder 10 und dem Arbeitszylinder 11.That is why it is well founded that the volume of the transported ceramic Restrict mass, which is most expedient by limiting the stroke volume of the hydraulic working cylinder 10 can be solved. As the ones used in practice Injection molding tools are very different from one another in terms of their cavity, it is advantageous if a displacement limiter 12 is provided which is adjustable is designed. Numerous designs are possible for limiting the displacement, e.g. striking the piston rod of the hydraulic cylinder 10 in different Intervals, or the change in the distance between the hydraulic cylinder 10 and the working cylinder 11.
Wie man sieht, hat die erfindungsgemässe Spritzgusmaschine gegenüber den bekannten Lösungen hinsichtlich ihrer Anwendung zahlreiche Vorteile aufzuweisen. Die Maschine ist energie-einsparend, betriebssicher, und verdankt ihr genaues Arbeiten der Eigenschaft, dass die keramische Masse durch ein inkompressibles Druckmedium weiterbewegt wird. As you can see, the injection molding machine according to the invention has opposite the known solutions have numerous advantages in terms of their application. The machine is energy-saving, operationally safe and owes its precise work to it the property that the ceramic mass is exposed to an incompressible pressure medium is moved on.
Die variierbare Speiseenergiequelle /zentrale Pressluftversorgung, lokaler Kompressor, in Flaschen gefülltes verdichtetes Gas, dem Netz entnommene Elektrizität, Wasserenergie-Versorgung/ ermöglicht eine gute Anpassung an die jeweils gegebenen Anlegungsbedingungen. Der weite Kreis der Steuermöglichkeiten aber ist für die Produktivität der Spritzgussmaschine wichtig. The variable feed energy source / central compressed air supply, Local compressor, compressed gas filled in bottles, taken from the network Electricity, water energy supply / allows good adaptation to each given application conditions. The wide range of tax options, however, is important for the productivity of the injection molding machine.
LeerseiteBlank page
Claims (17)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823233668 DE3233668A1 (en) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | Ceramic injection-moulding machine |
| JP58165321A JPS59118413A (en) | 1982-09-10 | 1983-09-09 | Ceramic-die casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823233668 DE3233668A1 (en) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | Ceramic injection-moulding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3233668A1 true DE3233668A1 (en) | 1984-03-15 |
Family
ID=6172939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823233668 Withdrawn DE3233668A1 (en) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | Ceramic injection-moulding machine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59118413A (en) |
| DE (1) | DE3233668A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104842445A (en) * | 2015-06-03 | 2015-08-19 | 常熟市金成机械有限公司 | Novel pull type distributing vehicle with slide grooves |
| CN107225667A (en) * | 2017-07-08 | 2017-10-03 | 佛山市幻实科技有限公司 | A kind of grouting device during Production of Ceramics |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102380905B (en) * | 2011-10-18 | 2014-06-11 | 刘国文 | Cropping device and ceramic pressure slip casting machine |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1864365A (en) * | 1929-09-06 | 1932-06-21 | Ac Spark Plug Co | Process and apparatus for forming ceramic bodies |
| DE1683763A1 (en) * | 1966-10-05 | 1971-09-09 | Amsted Ind Inc | Method and device for the production of ceramic objects |
-
1982
- 1982-09-10 DE DE19823233668 patent/DE3233668A1/en not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-09-09 JP JP58165321A patent/JPS59118413A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1864365A (en) * | 1929-09-06 | 1932-06-21 | Ac Spark Plug Co | Process and apparatus for forming ceramic bodies |
| DE1683763A1 (en) * | 1966-10-05 | 1971-09-09 | Amsted Ind Inc | Method and device for the production of ceramic objects |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104842445A (en) * | 2015-06-03 | 2015-08-19 | 常熟市金成机械有限公司 | Novel pull type distributing vehicle with slide grooves |
| CN107225667A (en) * | 2017-07-08 | 2017-10-03 | 佛山市幻实科技有限公司 | A kind of grouting device during Production of Ceramics |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59118413A (en) | 1984-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2327263C2 (en) | Liquid adhesive dispenser | |
| DE2603663A1 (en) | PROCESS FOR DISPENSING A VISCOSE, LIQUID, IN PARTICULAR THERMOPLASTIC MATERIAL AND DEVICE FOR THIS, AND LIQUID | |
| EP0143196B1 (en) | Mixer head, especially for producing a chemical mixture capable of reacting of at least two synthetic resin components | |
| DE2420816A1 (en) | GLUE DEVICE | |
| DE9111192U1 (en) | Application device with pen transfer technology | |
| DE10353968A1 (en) | Coating powder conveying device, especially for transporting powder from a storage container, e.g. a sack or bag, has a hose membrane pump for transporting powder that has been fluidized using compressed air | |
| CH632435A5 (en) | ARRANGEMENT FOR FILLING AT LEAST ONE CASTING MOLD WITH POURABLE LIQUID MEDIA, IN PARTICULAR CASTING RESIN. | |
| DE1529815A1 (en) | Screw injection molding machine | |
| DE19517582C2 (en) | Drive for the injection and plasticizing unit of a plastic injection molding machine | |
| DE4332933A1 (en) | Device for the additive treatment of liquid fuels in the fuel flow | |
| EP0709617A1 (en) | Device for dosing the supply of a liquid and knitting machine equipped therewith | |
| DE2507580C3 (en) | Device for feeding flowable material under pressure | |
| DE3233668A1 (en) | Ceramic injection-moulding machine | |
| DE102013018281A1 (en) | Volumetric dosing unit | |
| DE69610738T2 (en) | Melter | |
| DE1037331B (en) | Hot spray system for paints, varnishes, plastic, z. B. bituminous substances | |
| DE3025865A1 (en) | FUEL CONTROL DEVICE | |
| DE3038623C2 (en) | ||
| EP0106220A2 (en) | Apparatus for controllably conducting gaseous media | |
| DE2435018A1 (en) | DOSING DEVICE FOR CENTRAL LUBRICATION SYSTEMS | |
| DE2615728B2 (en) | Coolant circuit of an internal combustion engine | |
| DE2419975C3 (en) | Hydraulic control device for an injection unit of a plastic injection molding machine for controlling different hydraulic pressures | |
| DE3724561C2 (en) | ||
| EP0168635B1 (en) | Apparatus for hardening sand cores and/or sand moulds with a hardenable binder | |
| DE2336454C2 (en) | Hand-held device for applying hot melt adhesives |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |