DE3229420A1 - METHOD FOR PRODUCING A HELICAL DELAY PIPE FOR WALKING PIPES - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING A HELICAL DELAY PIPE FOR WALKING PIPES

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DE3229420A1
DE3229420A1 DE19823229420 DE3229420A DE3229420A1 DE 3229420 A1 DE3229420 A1 DE 3229420A1 DE 19823229420 DE19823229420 DE 19823229420 DE 3229420 A DE3229420 A DE 3229420A DE 3229420 A1 DE3229420 A1 DE 3229420A1
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Germany
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metallic
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Richard Dipl.-Ing. 8000 München Lauterbach
Aroon Sinha 8067 Petershausen Roy
Kuno Dipl.-Ing. 8080 Emmering Saatze
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Siemens AG
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Siemens AG
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J23/00Details of transit-time tubes of the types covered by group H01J25/00
    • H01J23/16Circuit elements, having distributed capacitance and inductance, structurally associated with the tube and interacting with the discharge
    • H01J23/24Slow-wave structures, e.g. delay systems
    • H01J23/26Helical slow-wave structures; Adjustment therefor

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  • Microwave Tubes (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Unser Zeichen Berlin und München VPA 82 P 1 δ 2 6 QESIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Our reference Berlin and Munich VPA 82 P 1 δ 2 6 QE

Verfahren zur Herstellung einer wendeiförmigen Verzögerungsleitung für V/ander feldröhren Method of manufacturing a helical delay line for V / other field tubes

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer wendeiförmigen Verzögerungsleitung für Wanderfeldröhren, die innerhalb einer metallischen Vakuumhülle untergebracht und gegen diese elektrisch isoliert ist.The invention relates to a method of manufacturing a helical delay line for Traveling wave tubes inside a metallic vacuum envelope is housed and is electrically isolated from this.

Bei den bekannten Wanderfeldröhren ist die wendeiförmige Verzögerungsleitung mit Hilfe einer Anzahl von parallel zueinander längs Mantellinien der Leitung angeordneten dielektrischen Haltestäben innerhalb der, Vakuumhülle untergebracht,, wobei man im Interesse einer gut<en Wärmeableitung von der Wendel zur Vakuumhülle der Rcjhrfc häufig die die Wendel umgebenden dielektrischen Haltestäbe direkt an der Vakuumhülle der Röhre anliegen läßt. Dabei ergibt sich jedoch infolge der Fertigungstoleranzen d$r Wendel, der Haltestäbe und der Vakuumhülle die Schwierigkeit einer erschütterungsunempfindlichen festen Halterung der Wendelanordnung. Die Schwierigkeiten werden bei einer in der DE-PS 19 37 704 beschriebenen Wanderfeidröhre dadurch gelöst, daß in der Vakuumhülle hinter wenigstens einem der Haltestäbe eine in axialer Richtung durchgehende Ausnehmung 'vorgesehen ist, in der eine Feder eingesetzt ist, die sich gegen die der Wendel abgelegene Rückseite des betreffenden Haltestabes abstützt. Diese bekannte Halterung für die wendeiförmige Verzögerungsleitung ist $icht nur sehr aufwendig, sondern die Wärmeableitung von der Wendel zur Vakuumhülle der Röhre ist auch relativ schlecht.The well-known traveling wave tubes are helical Delay line with the help of a number of parallel to each other along surface lines of the line dielectric holding rods housed within the, vacuum envelope, where one in the interests of good heat dissipation from the helix to the vacuum envelope of the Rcjhrfc frequently allows the dielectric support rods surrounding the helix to rest directly on the vacuum envelope of the tube. This results in However, due to the manufacturing tolerances of the helix, the holding rods and the vacuum envelope, the difficulty of a Vibration-insensitive fixed holder of the spiral arrangement. The difficulty will be at one in the DE-PS 19 37 704 described Wanderfeidröhre solved by that in the vacuum envelope behind at least one of the holding rods a continuous recess in the axial direction 'is provided, in which a spring is used, which is against the remote back of the coil relevant holding rod is supported. This well-known holder for the helical delay line is not only very expensive, but the heat dissipation from the coil to the vacuum envelope of the tube is also relatively poor.

Hs 1 Kow / 30.7.1982Hs 1 Kow / July 30, 1982

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches Verfahren zur Herstellung einer wendeiförmigen Verzögerungsleitung für Wanderfeldröhren zu schaffen. Das Verfahren gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dfcß im Inneren eines hohlzylindrischen Keramikkörper^ ein metallisches Rohr befestigt wird, in das ein solchöß Gewinde eingeschnitten wird, daß eine die Verzögerungsleitung bildende Wendel mit einem erwünschten Wendel»-Querschnitt entsteht.The invention is based on the object of a simple method for producing a helical delay line to create for traveling wave tubes. The method according to the invention is characterized in that dfcß inside a hollow cylindrical ceramic body ^ a metal tube is attached, in which such a thread is cut that one of the delay line forming helix with a desired helix »cross-section is created.

Es ist leicht einzusehen, daß auf diese Weise praktisch jeder Wendel-Querschnitt auf einfache Weise hergestellt werden kann. Darüberhinaus kann durch entsprechende Formgebung des Schnittwerkzeuges noch so tief in den Keramikkörper eingeschnitten werden, daß eine ausreichend lange Kriechstrecke zwischen zwei Windungen der Leitung entsteht. Auf diese Weise können die DämpfungsVerluste klein gehalten werden.It is easy to see that practically every helical cross-section is produced in a simple manner in this way can be. In addition, the cutting tool can be shaped as deeply as possible into the ceramic body be cut so that there is a sufficiently long creepage distance between two turns of the line. In this way, the damping losses can be small being held.

Die Befestigung des metallischen Rohres im Inneren des hohlzylindrischen Keramikkörpers kann auf verschiedene Weise vorgenommen werden. Eine vorteilhafte Möglichkeit besteht darin, daß -das metallische Rohr im Inneren des hohlzylindrischen Keramikkörpers durch Kleben befestigt wird. Eine andere vorteilhafte Möglichkeit besteht darin, daß das metallische Rohr im-Inneren des hohlzylindrischen Keramikkörpers durch Ein- oder Umgießen, insbesondere beim Herstellen des Keramikkörpers, befestigt wird. Ein besonders einfaches Verfahren wird gemäß einer Weiterbildung der Erfindung darin gesehen, daß das metallische Rohr Senkrecht aufgestellt und von einem die metallische Vakuumhülle bildenden Metallrohr konzentrisch umgeben wird und daß der Raum zwischen den beiden Rohren mitThe fastening of the metallic tube inside the hollow cylindrical ceramic body can be done in different ways Way to be made. An advantageous possibility is that the metallic tube inside the hollow cylindrical ceramic body is attached by gluing. Another advantageous option is to that the metallic tube inside the hollow cylindrical Ceramic body is attached by casting in or around, in particular when producing the ceramic body. A According to a development of the invention, a particularly simple method is seen in the fact that the metallic Tube set up vertically and concentrically surrounded by a metal tube forming the metallic vacuum envelope and that the space between the two pipes with

·L · ·

-^- 82 P 1 6 2 β OE- ^ - 82 P 1 6 2 β OE

einer gießbaren Keramikmasse ausgegossen wird.a castable ceramic mass is poured out.

Anhand der Zeichnung, in der eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte wendeiförmige Verzögerungsleitung für Wanderfeldröhren dargestellt ist, wird die Erfindung näher erläutert.
Es zeigen:
The invention is explained in more detail with reference to the drawing, which shows a helical delay line for traveling wave tubes produced by the method according to the invention.
Show it:

Figur 1 einen Schnitt durch eine, wendeiförmige Ver«-- zögerungsleitung,Figure 1 shows a section through a, helical Ver «- delay line,

Figur 2 eine vergrößerte Darstellung eines GewindeteilsFigure 2 is an enlarged view of a threaded part

mit trapezförmigen Nuten und Figur 3 ein Ausführungsbeispiel, bei dem das metallische Rohr im Inneren des hohlzylindrischen Keraffiikkörpers ein- oder umgössen wird.with trapezoidal grooves and Figure 3 shows an embodiment in which the metallic Tube inside the hollow cylindrical Keraffiik body is poured in or around.

Mit 1 ist ein hohlzylindrischer Keramikkörper bezeichnet, in dem ein metallisches Rohr 2 befestigt ist, welches aus Kupfer oder einem sonstigen geeigneten Material bestehen kann.. Dieses metallische Rohr 2 kann beispielsweise durch Kleben im Inneren des hohlzylindrischen Keramikkörpers 1 befestigt sein. In dieses Rohr 2 wird mit Hilfe eines Drehstahls ein solches Gewinde eingeschnitten, daß die gewünschte wendeiförmige Verzögerungsleitung 3 entsteht.1 with a hollow cylindrical ceramic body is referred to, in which a metallic tube 2 is attached, which from Copper or some other suitable material can be made .. This metallic tube 2 can, for example, through Glue to be attached inside the hollow cylindrical ceramic body 1. In this tube 2 is with the help of a Turning steel cut such a thread that the desired helical delay line 3 arises.

Während bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 1 ein dreieckförmiger Drehstahl verwendet wird, wie die. Nuten 4 zeigen, ist bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 2 ein trapezförmiger Schnittstahl verwendet, wie d^e Nuten 5 zeigen. In an sich bekannter Weise ist der hoh|zylindrisehe Keramikkörper 1 außen von einer metallischen Vakuumhülle 6 umgeben, die entweder aufgeschrumpft oder an der Außenseite des hohlzylindrischen Keramikkörpers 1 aufgeklebt ist.While in the embodiment of Figure 1 a triangular turning tool is used, like the. Grooves 4 show, a trapezoidal cutting steel is used in the embodiment of Figure 2, such as the grooves 5 show. In a manner known per se, the high cylinder is close to the cylinder Ceramic body 1 surrounded on the outside by a metallic vacuum envelope 6, which is either shrunk or attached to the Outside of the hollow cylindrical ceramic body 1 is glued.

■ -i.'.-' 1J/, JU-■ -i .'.- ' 1 J /, JU-

82 P 1 6 2 6 DE82 P 1 6 2 6 DE

Figur 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem das metallische Rohr '2 umgössen wird. Hierbei bildet das metallische Rohr 2 einen Kern, um den konzentrisch mit Hilfe eines Zentrierringes 7 die metallische Vakuumhülle 6 gelegt wird. Der Zwischenraum zwischen den beiden Rohren 2 und 6 wird mit gießbarer Keramik 9 gefüllt, wie durch ein Gefäß %> angedeutet ist. Die an den Stirnseiteil des Keramikkörpers 1 überstehenden Enden der RohreFigure 3 shows an embodiment in which the metallic tube '2 is cast around. Here, the metallic tube 2 forms a core around which the metallic vacuum envelope 6 is placed concentrically with the aid of a centering ring 7. The space between the two tubes 2 and 6 is filled with pourable ceramic 9, as indicated by a vessel%>. The ends of the tubes protruding from the end face of the ceramic body 1

2 und 6 werden abgedreht bzw. es werden die Stirnseiten der Rohre zusammen mit der Keramik plängedreht und anschließend wird in das Rohr 2 und in den hohlzylindrischen Keramikkörper 1 ein Gewinde eingeschnitten, so daß die Verzögerungsleitung 3 gemäß Figur 1 und 2 entsteht.2 and 6 are turned off or the end faces of the tubes are turned flat together with the ceramic and then a thread is cut into the tube 2 and into the hollow cylindrical ceramic body 1, so that the Delay line 3 according to FIGS. 1 and 2 arises.

5 Patentansprüche5 claims

3 Figuren3 figures

"β" 82 P 1 6 I 6 OE" β " 82 P 1 6 I 6 OE

BeaugszeichenlisteBeaugszeichenliste

11 hohlzylindrischer Keramikkörperhollow cylindrical ceramic body 22 Rohrpipe 33 Verzögerungsleitung-Delay line 44th NutenGrooves 55 IlIl 66th VakuumhülleVacuum envelope 77th ZentrierringeCentering rings 88th Gefäßvessel 99 KeramikmasseCeramic mass

Claims (5)

82 P 1 6 2 6 DE82 P 1 6 2 6 DE PatentansprücheClaims Λ j Verfahren zur Herstellung einer wendelförmigen Verzögerungsleitung für Wanderfeldröhren, die innerhalb einer metalIisehen Vakuumhülle untergebracht und gegen diese elektrisch isoliert ist, dadurch gekennzeichnet , daß im Inneren eines hohlzylindrischen Keramikkörper (1) ein metallisches Rohr (2) befestigt wird, in das ein solches Gewinde eingeschnitten wird, daß eine die Verzögerungsleitung (3) bildende Wendel mit einem erwünschten Wendel-Querschnitt entsteht. Λ j A process for producing a helical delay line for traveling wave tubes, which is accommodated within a metalIisehen vacuum envelope and electrically insulated therefrom, characterized in that a metal tube (2) is fixed inside a hollow-cylindrical ceramic body (1), in which such a thread is cut so that the delay line (3) forming a helix with a desired helix cross-section is formed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichnet , daß das metallische Rohr (2) im Inneren des hohlzl2/indrisehen Keramikkörpers (1) durch Kleben befestigt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that g e k e η η that the metallic tube (2) inside the hollow ceramic body (1) through Gluing is attached. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k en η zeichnet , daß das metallische Rohr (2) im Inneren des hohlzylindrischen Keramikkörpers (1) durch Ein- oder Umgießen, insbesondere beim Herstellen des Keramikkörpers (i) befestigt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that g e k en η that the metallic tube (2) inside the hollow cylindrical ceramic body (1) through Casting in or around, in particular when producing the ceramic body (i) is attached. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß das metallische Rohr (2) senkrecht aufgestellt und von einem die metallische Vakuumhülle (6) bildenden Metallrohr konzentrisch umgeben wird und daß def Raum zwischen den beiden Rohren mit einer gießbaren Keramikmasse (9) ausgegossen wird.4. The method according to claim 3, characterized in that the metallic tube (2) is perpendicular is set up and surrounded concentrically by a metal tube forming the metallic vacuum envelope (6) and that the space between the two tubes is filled with a pourable ceramic mass (9). 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Stirnseiten der Rohre, zusammen mit dem hohlzylindrischen Keramikkörper (1) plangedreht werden.5. The method according to claim 4, characterized in that the end faces of the tubes together be faced with the hollow cylindrical ceramic body (1).
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