DE3227080C2 - Method and device for the production of cable harnesses - Google Patents
Method and device for the production of cable harnessesInfo
- Publication number
- DE3227080C2 DE3227080C2 DE19823227080 DE3227080A DE3227080C2 DE 3227080 C2 DE3227080 C2 DE 3227080C2 DE 19823227080 DE19823227080 DE 19823227080 DE 3227080 A DE3227080 A DE 3227080A DE 3227080 C2 DE3227080 C2 DE 3227080C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cable
- data
- screen
- board
- harness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/012—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses
- H01B13/01218—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses the wires being disposed by hand
- H01B13/01227—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses the wires being disposed by hand using a layout board
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
Bei der Herstellung von Kabelbäumen unter Verwendung bekannter Kabelbretter, werden die Kabelbaum-Material-Verlegedaten für mindestens einen Kabelbaum einem Kabelda ten erfassungsplatz (4, 5, 6) eingegeben und gleichzeitig diese Daten in eine Kabelbox (10) gespeichert. Diese Kabelbox wird an die Kabelbaumfertigungsstelle gebracht und dort einem Bildschirm (14) die jeweiligen Material- und Verlegedaten vorgegeben und daß zur Prüfung dieses hergestellten Kabelbaumes die Kabeldatenbox (10) in einem weiteren Prüfabschnitt die Daten für den Prüfungsablauf einer Prüfeinrichtung (15) ebenfalls vorgegeben werden.In the manufacture of cable harnesses using known cable boards, the cable harness material laying data for at least one cable harness is entered in a Kabelda th acquisition station (4, 5, 6) and this data is simultaneously stored in a cable box (10). This cable box is brought to the cable harness production site and the respective material and routing data is given to a screen (14) and the data for the test sequence of a test device (15) are also given in a further test section to test this cable harness produced .
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtungen für die Erstellung von Kabelbäumen, insbesondere für die datenmäßige Erfassung, für die Kabelbaumfertigung und zur Kabcibaumprüfung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a method and devices for creating cable harnesses, in particular for data acquisition, for cable harness production and for cable harness testing according to the generic term of claim 1.
Für die industrielle Fertigung von Kabelbäumen sind eine Vielzahl verschiedener Verjähren und Vorrichtungen bekannt Dabei kommt es sehr wesentlich darauf an, die entsprechend richtige Vorrichtung für eine bestimmte, mengenmäßige Anzahl zu fertigenden Kabelbäume auszuwählen und zu gebrauchen. Eine vollautomatische Kabellegemaschine wird dementsprechend nur der Produzent kaufen, welcher Geräte mit hoher Auflage anfertigt (Fahrzeuge, Haushaltsgeräte usw.). Für kleinere und Kleinstauflagen, d. h. für die Herstellung kleinerer Serien ·:οη Kabelbäumen wird nach wie vor die Herstellung über bekannte und preiswerte Kabelbretter (Nagelbretter) erfolgen.There are a large number of different statutes of limitations and devices for the industrial production of cable harnesses known It is very important to choose the correct device for a certain, Select and use the quantitative number of cable harnesses to be manufactured. A fully automatic one Accordingly, only the manufacturer will buy the cable laying machine, which equipment with a high Edition (vehicles, household appliances, etc.). For smaller and very small editions, i. H. for the production smaller series ·: οη cable harnesses is still the production over well-known and inexpensive cable boards (Nail boards).
Dabei wird als Hilfsmittel ein Brett in der Größe des Kabelbaumes aufgestellt, auf dem die einzelnen Stränge, die Endpunkte und die Verbindungswege aufgezeichnet sind. Endpunkte, Stränge und Wege sind mit Zahlen bzw. Buchstaben bezeichnet. Zum Festlegen der Kabelenden und zur Führung sind an den Endpunkten und an den Umlenkpunkten Nägel angebracht. Die Information über die einzelnen Kabellegevorgänge ist in einer Liste festgehalten, die die Art des Kabels, die zu verbindenden Endpunkte (Nummer des Kranzes und des Endpunktes) und den vorgeschriebenen Verwendungsweg festlegt — z. B. »Litze 1,52 grün von 11/52 A nach 13/61«. Aufgrund dieser Information nimmt der Kabelformer das Kabel von der entsprechenden Rolle, wickelt das Ende um den Nagel des angegebenen Anfangspunktes, legt das Kabel um die Umlenkpunkte des vorgeschriebenen Weges und wickelt es wieder um denA board the size of the cable harness is set up as an aid, on which the individual strands, the end points and the connecting paths are recorded. Endpoints, strands and paths are denoted with numbers or letters. To fix the cable ends and to guide them, nails are attached at the end points and at the deflection points. The information about the individual cable laying processes is recorded in a list that specifies the type of cable, the end points to be connected (number of the ring and the end point) and the prescribed route of use - e.g. B. »Strand 1,5 2 green from 11/52 A to 13/61«. On the basis of this information, the cable former takes the cable from the corresponding roll, winds the end around the nail of the specified starting point, puts the cable around the turning points of the prescribed path and winds it again around the
zweiten vorgesehenen Endpunkt Danach wird der Draht abgeschnitten. Nach dieser Operation sucht er auf der Liste den nächsten Vorgang, den er auf dieselbe Weise ausführt Sind alle Kabel nach der Liste verlegt werden die Kabelstränge zusammengebunden, die Kabeienden mit Kabelnummern bezeichnet und der so entstandene Kabelbaum an den Endpunkten vom Brett geschnitten. Bevor ein neuer Kabelbaum gefertigt werden kann, müssen die Kabelreste an den Nägeln entfernt werden. Der Kabelbaum wird nun an anderer Stelle angeschlagen, — d. h. mit Enden versehen — und getestet Soll ein Kabelbaum anderer Form hergestellt werden, muß ein anderes Brett geholt und ausgetauscht werden.second intended end point The wire is then cut off. He's looking for this operation the next operation on the list, which he carries out in the same way. All cables have been laid according to the list the cable strands are tied together, the cable ends are labeled with cable numbers and the resulting cable Wire harness cut from the board at the end points. Before a new wiring harness is manufactured the cable remains on the nails must be removed. The harness is now elsewhere posted, - d. H. tipped - and tested If a cable harness of a different shape is to be produced, another board must be fetched and replaced will.
Diese Art der Kabelbaumfertigung ist mit besonders vielen Nachteilen behaftet, z. B. durch Verwechselungen beim Lesen der Legeliste, vielen Nebenzeiten (Umwickeln, Schneiden, Reste entfernen) und längeren Pausen beim Austausch der Kabelbretter.This type of wiring harness production has a particularly large number of disadvantages, e.g. B. by mix-ups when reading the laying list, a lot of idle times (wrapping, cutting, removing leftovers) and long breaks when replacing the cable boards.
Nun sind einige Hilfsmittel bekannt mit denen das Verlegen von Einzelkabeln auf Kabelbretter zur Bildung von Kabelbäumen verbessert bzw. erleichtert werden kann. Anstelle der sonst üblichen Kabetlegeliste wird diese durch Leuchtanzeigen in Form von Lampen, Richtungspfeilern usw. ersetzt so daß der Kabelformer Hinweise über Anfangs-, Urnlenk und Endpunkte für _. jedes nach Querschnitt und Farbe zu legendes Kabel erhält.Now some aids are known with which the laying of individual cables on cable boards for education can be improved or facilitated by cable harnesses. Instead of the usual cable list this is replaced by light indicators in the form of lamps, directional pillars, etc. so that the cable former Notes on start, urn and end points for _. each cable to be laid according to cross-section and color receives.
Durch die DE-AS 16 65 998 ist eine Einrichtung für eine halbautomatische Verdrahtungsvorrichtung für Kontaktstiftfelder bekannt Es handelt sich zwar hierbei nicht um die Erzeugung von Kabelbäumen, sondern darum, Kontaktstiftfelder, beispielsweise für elektronische Rechnergestelle, zu verdrahten. Ein von einem Lochstreifen gesteuertes Sichtgerät zeigt der Bedienungskraft alle notwendigen Informationen an, um die auf vorgegebenen Koordinatenpositionen befindlichen Kontaktstifte zu verdrahten. Dabei wird überwiegend nur ein Kabel gleichen Querschnitts und gleicher Farbe mittels Wicke'pistole befestigt Auf diesem System mit begrenztem Koordinatenfeld und festen Rasterpunkten wäre eine Fertigung für individuelle Kabelbäume, mit verschiedenartigen Kabelquerschnitten, diversen Kabelmengen, Farben und Längen nur bedingt möglich.DE-AS 16 65 998 is a device for a semi-automatic wiring device for Contact pin fields known This is not about the generation of cable harnesses, but about wiring contact pin fields, for example for electronic computer racks. One of one The punched tape-controlled display device shows the operator all the information necessary to view the to wire contact pins located at predetermined coordinate positions. It is predominantly only one cable of the same cross-section and the same color is attached to this system using a Wicke'pistole limited coordinate field and fixed grid points would be a production for individual cable harnesses, with Different cable cross-sections, various amounts of cables, colors and lengths are only possible to a limited extent.
Durch die DE-AS 17 90 008 ist ebenfalls eine haibautomatische, numerisch gesteuerte Venirahtungsvorrichtung bekannt, bei der die auf einem Lochstreifen gespeicherten Verdrahtungsinformationen mittels eines digitalen Anzeigefeldes dem Bediener angezeigt werden. Dabei sind Leistenträger .-nd Lochschienen in einer in vertikaler Richtung gewölbten Kabelebene angeordnet. Der zu verlegende Schaltdraht wird mittels einer Wikkelpistole um den ersten gekennzeichneten Stift gewikkelt und dem Verlegeplan entsprechend zum Endpunkt geführt und dieser ebenfalls umwickelt. Nachteilig ist hier, wie eingangs bereits erwähnt daß der fertige Kabelbaum herausgeschnitten und die Stifte von den Drahtresten gesäubert werden müssen. Auch ist die Bevorratung für viele verschiedene Kabelsorten in dem Gerät sehr eingeschränkt. An diesem Verfahren ist weiterhin nachteilig, daß die Prüfung der Verdrahtung vorgenommen wird, bevor an den Drahtenden die entsprechenden Kabelschuhe, Ösen usw. angebracht sind. Somit wird eine weitere Funktionsprüfung notwendig.DE-AS 17 90 008 also has a semi-automatic, numerically controlled Venirahtungsvorrichtung known in which the stored on a punched tape Wiring information is displayed to the operator by means of a digital display panel. There are bar supports. -Nd perforated rails in an in arranged in the vertical direction curved cable plane. The jumper wire to be laid is made using a winding gun wrapped around the first marked pin and according to the laying plan to the end point out and this also wrapped. The disadvantage here, as already mentioned at the beginning, is that the finished cable harness cut out and the pins must be cleaned from the wire scraps. Also is the stockpiling very limited for many different types of cables in the device. This procedure is still in progress disadvantageous that the wiring test is carried out before the appropriate wire ends Cable lugs, eyelets, etc. are attached. A further functional test is therefore necessary.
Durch die DE-AS20 52 121 ist ebenfalls eine Einrichtungzum Herstellen von Verdrahtungen zwischen einer Vielzahl von koordinaten;päßig (Kontaktstiftfelder) angeordneten Anschlußelementen bekannt, wobei mittels eines von Hand geführten Wickelwerkzeuges der Schaltdraht zwischen den durch aufleuchtende Lämpchen gekennzeichneten Anfangs- und Endstiften verlegt wird.DE-AS20 52 121 also provides a facility for Establishing wiring between a large number of coordinates; arranged according to (contact pin fields) Connection elements known, by means of a hand-held winding tool of the Jumper wire laid between the start and end pins indicated by the lights up will.
Auch hierbei handelt es sich um koordtnatenmäßige Anordnung und Verdrahtung von Kontaktstiftfeldern mittels Wickelpistole.This is also a coordinate arrangement and wiring of contact pin fields by means of a winding gun.
Die vorgenannten bekannten Verfahren und Vorrichtungen sind somit nur sehr begrenzt einsetzbar, nämlich dafür, daß einmal Kontaktstiftfelder nur mit einem einzigen, von einer Wickelpistole geführten Draht verdrahtet werden können oder andererseits, die Vorrichtung zu wenig verschiedene Kabelsorten bevorraten und somit auch verarbeiten können. Die Herstellung individueller Kabelbäume, mit vielen verschiedenen Kabelarten ist mit diesen Vorrichtungen nur sehr begrenzt, zum Teil auch überhaupt nicht möglich. Weiterhin nachteilig an den genannten Vorrichtungen ist es, daß bei Änderung der Verdrahtung oder Kabelbelegung der jeweilige Anzeigenteil bzTV. Lochstreifen völlig neu geschrieben werden muß. Somit sind alle jederzeit rr· glichen und notwendigen Anpassungen, bedingt durch Mne Vieizahi technischer Änderungen, an andere Geräteteile/Baugruppen nur mit erheblichem Aufwand durchführbar.The aforementioned known methods and devices can therefore only be used to a very limited extent, namely for the fact that once contact pin fields are only wired with a single wire guided by a winding gun can be or, on the other hand, the device stockpile too few different types of cable and thus can also process. The production of individual cable harnesses with many different types of cables is only possible to a very limited extent with these devices, and in some cases is not possible at all. Still disadvantageous the devices mentioned, it is that when changing the wiring or cable assignment of the respective display part bzTV. Punched tape can be completely rewritten got to. Thus, all adjustments that are necessary and correct at any time are due to Mne Vieizahi Technical changes to other device parts / assemblies can only be carried out with considerable effort.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und Vorrichtungi-a zur manuellen Herstellung von Kabelbäumen zu schaffen, wobei eine schnellere, leichtere und fehlerlose Herstellung von Kabelbäumen unterschiedlichster Form und Größe sowie Kabelarten und -mengen möglich sein soll.The object of the invention is to provide a method and device i-a to create manual production of wire harnesses, with a faster, lighter and Flawless production of cable harnesses of various shapes and sizes as well as types and quantities of cables should be possible.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, indem jeder zu bildende Kabelbaum nach Materialart und -menge sowie der Verlegepunkte, -strecken und Verlegeabschnitte auf einem löschbaren, elektronischen Datenträger erfaßt wird, dieser Datenträger dazu benutzt wird, umThis object is achieved according to the invention in that each cable harness to be formed is based on the type of material and amount as well as the routing points, routes and routing sections on an erasable, electronic one Data carrier is detected, this data carrier is used to
a) Klarschriftenbelege anzufertigen,a) prepare plain text documents,
b) einen im Sichtbereich des Kabelformers befindlichen Bildschirm mit den entsprechenden Material, sowie Verlegedaten zu beaufschlagen, undb) one located in the field of vision of the cable former To apply the appropriate material and laying data to the screen, and
c) in einem Prüfungsabschnitt, den mit diversen Anschlußieilen (Kabe'xhuhe, Ösen usw.) ausgestatteten Kabelbaum auf seine elektrische Funktion hin zu überprüfen.c) in an examination section, the one with various connecting parts (Kabe'xhuhe, eyelets, etc.) equipped wiring harness for its electrical function to check.
Die Lösung beinhaltet somit Vorrichtungen zur datenmäßigen Erfassung, Speicherung und Herstellung eines transportablen Datenträgers, vorteilhafterweise für jeden Kabelbaum bzw. Kabelbrett getrennt, sowie Vorrichtungen zur Formung eines oder gleichzeitig mehrerer Kabelbäume unter Verwendung bekannter Kabellegebretter, wobei diese Kabellegebretter in einem Magazin angeordnet sind und auf ein verfahrbares Montagegestell auswechselbar verbringbar sind, und daß ein Kabelmagazin und ein Bildschirm an dem bevorzugten Kabelformplatz vorhanden sind. Weiterhin wird eine Vorrichtung zur Funktionsprüfung des geformten Kabelbaumes unter Verwendung des transportablen Datenträgers aufgezeigt.The solution thus includes devices for data acquisition, storage and production of a portable data carrier, advantageously separately for each cable harness or cable board, as well as devices for forming one or more cable harnesses at the same time using known cable laying boards, these cable boards are arranged in a magazine and on a movable assembly frame are exchangeable, and that a cable magazine and a screen on the preferred Cable mold space are available. Furthermore, a device for functional testing of the molded cable harness is provided shown using the transportable data carrier.
Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens und der Vorrichtung Hegt darin, daß für die Herstellung einer Vielzahl individueller Käbelbäume, insbesondere für mittlere und kleinere Serien, zunächst unter Einbeziehung eines preiswerten Datenerfassungsgerätes eine datenmäßige Erfassung sämtlicher Material- und Verlegedaten erfolgt. Dabei ist es wiederum besonders vorteilhaft, nur Daten für einen einzigen Kabelbaum bzw.The advantage of the method and the device according to the invention lies in the fact that for the production of a Large number of individual cage trees, especially for medium-sized and smaller series, initially with inclusion an inexpensive data acquisition device a data acquisition of all material and laying data he follows. Again, it is particularly advantageous to only display data for a single cable harness or
die für ein einziges Kabelbrett notwendigen Informationen in einen löschbaren Datenspeicher, vorzugsweise als steckbare mit RAM-Bausteinen bestückte Kabeldatenbox, einzulesen.the information necessary for a single cable board in an erasable data memory, preferably as a plug-in cable data box equipped with RAM modules.
Diese somit erzeugte, jedem Kabelbaum zugeordnete Kabeldatenbox ist nunmehr vielseitig verwendbar. Geht beispielsweise der bei der ersten Erstellung der Kabeldatenbox mitgelieferte Klarschriftbeleg verloren, so ist es nun sehr einfach und leicht möglich, den aktuellen Stand dieses Kabelbaumes aus der Kabeldatenbox auszulesen, entweder auf einen Bildschirm oder als Klarschriftbeleg mittels eines Druckers.This cable data box, which is thus generated and assigned to each cable harness, can now be used in a variety of ways. Goes For example, the plain text document supplied when the cable data box was created for the first time is lost it is now very simple and easy to read the current status of this cable harness from the cable data box, either on a screen or as a plain text document using a printer.
Diese Klarschriftbelege dienen den verschiedenen Abteilungen innerhalb der Firma, z. B. Materialwirtschaft, Fertigungssteuerung, Prüfung usw., als Arbeitsunterlage. In einem weiteren Schritt zur Kabelbaumherstellung wird diese Kabeldatenbox direkt am Arbeitsplatz des Kabelformers dazu benutzt, einem Bildschirmgerät sämtliche Msicria'sngsbcn sovrjc nach Aufruf d;c Verlegeabschniue anzuzeigen.These plain text documents are used by the various departments within the company, e.g. B. Materials management, Production control, testing, etc., as a working document. In a further step in the production of cable harnesses, this cable data box is installed directly at the workplace of the cable former used to display all Msicria'sngsbcn sovrjc after calling d; c To show the laying procedure.
Auf dem Bildschirm erfolgt in besonderer graphischer Gestaltung die übergroßen und deutlichen Angaben der Verlegeabschnitte, welche sich nach erfolgter Verlegung des geforderten Kabels und dessen Bestätigung an den Bildschirm durch den Kabelformer, schrittweise andem. Am Kopf des Bildschirmes erscheinen die Materialangaben über das zu verlegende Kabel nach Farbe, Durchmesser, Kabelmagazinen usw.The oversized and clear information of the is shown on the screen in a special graphic design Laying sections that are available after the required cable has been laid and confirmed gradually changing the screen through the cable former. At the top of the screen, the material information about the cable to be laid appears by color, Diameter, cable magazines, etc.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung, zeigt der Bildschirm in etwas abstrahierter Form die Umrisse des zu formenden Kabelbaumes an, wobei je nach Arbeitsfortschritt die Anfangs-, Umlenk- und Endpunkte mit einer Leuchtdichteänderung markiert sind. In einem weiteren Schritt könnte der Bildschirm eine farbige Wiedergabe des zu bildenden Kabelbaumes anzeigen.In a particularly advantageous embodiment, the screen shows the outlines in a somewhat abstract form of the cable harness to be formed, with the start, deflection and end points depending on the work progress are marked with a change in luminance. In a further step, the screen could be colored Display the playback of the wire harness to be formed.
Nachdem der Kabelformer die Kabeldatenbox am Bildschirm placiert hat, wählt er aus einem Magazin, das entsprechende Kabelbrett aus. Dabei bedient er sich erfindungsgemäß eines an dem Magazin entlangfahrbaren zeichenmaschinenartigen Gestells. Gestell mit Kabelbrett werden nun an den eigentlichen Kabelformplatz gebracht, da sich hier das umfangreiche Kabelmagazin sowie der Bildschirm und weitere Arbeitsmittel befinden.After the cable former has placed the cable data box on the screen, he selects the corresponding cable board. According to the invention, he uses one that can be moved along the magazine drawing machine-like frame. The frame with the cable board are now attached to the actual cable forming space brought as the extensive cable magazine as well as the screen and other work equipment are located.
Es wird somit aufgezeigt, daß unter Einbeziehung der bisher weit verbreiteten Kabelbretter, diese weiterhin benutzbar bleiben und durch die Bildschirmanzeige, anstelle der kleingeschriebenen Kabellegepläne, eine fehlerfreie, schnellere und somit rationellere Herstellung von individuellen Kabelbäumen möglich istIt is thus shown that with the inclusion of the previously widespread cable boards, these continue to be usable and through the screen display, instead the lower-case cable layout plans, error-free, faster and therefore more efficient production of individual cable harnesses is possible
Nach erfolgter Bikiung eines oder mehrerer Kabelbäume auf dem entsprechenden Kabelbrett, werden diese getrennt oder einfach abgenommen und die Kabelenden mit den vorgesehenen Elementen (Steckern, Kabelschuhen, Ösen usw.) bestückt Der somit für den Einbau in das entsprechende Gerät fertiggestellte Kabelbaum wird zusammen mit der dazugehörigen Kabeldatenbox einer Prüfeinrichtung zugeführt welche im Prinzip ähnlich dem Kabelformbrett aufgebaut ist und ebenfalls mit einem Bildschirm und einem kleineren Druckwerk ausgestattet sein kann. Hier erfolgt die elektrische Funktionsprüfung und ein entsprechendes Prüfpro'okoll wird ausgedruckt Durch die Verwendung einer löschbaren bzw. überschreibbaren Kabeldatenbox sind somit aufgrund von technischen Änderungen Korrekturen der Legedaten sofort und einfach durchführbar. Zeitraubende Neuprogrammierungen bzw. das Schreiben eines neuen Lochstreifens entfallen hiermitAfter one or more cable harnesses have been biked on the corresponding cable board, these are separated or simply removed and the cable ends are equipped with the intended elements (plugs, cable lugs, eyelets, etc.) The associated cable data box is supplied to a test device which is constructed in principle similar to the cable form board and can also be equipped with a screen and a smaller printing unit. The electrical function test takes place here and a corresponding test report is printed out. By using a deletable or overwritable cable data box , corrections to the layout data can be carried out immediately and easily due to technical changes. This eliminates the need for time-consuming reprogramming or writing a new punched tape
Weitere Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und anhand der Zeichnungen. Es zeigtFurther advantages emerge from the following description and on the basis of the drawings. It shows
F i g. 1 einen schematischen Ablauf der gesamten Kabelbaumherstellung, F i g. 1 a schematic sequence of the entire cable harness production,
Fig.2 perspektivisch einen Kabeldaten-Erfassungsplatz und Herstellung der Kabeldatenbox,FIG. 2 is a perspective view of a cable data acquisition station and manufacture of the cable data box,
F i g. 3 die Kabeldatenbox,F i g. 3 the cable data box,
Fig.4 eine Seitenansicht der Kabelbaumproduktionsstelle, 4 shows a side view of the wire harness production site,
F i g. 5 eine Darstellung des Bildschirmes Verlegeverfahren, F i g. 5 shows a representation of the laying method screen,
F i g. 6 perspektivisch die Kabelbaumprüfstelle,F i g. 6 perspective of the cable harness test center,
F i g. 7 eine Draufsicht auf eine mögliche Anordnung einer Vielzahl von Kabelbaumproduktionsstellen.F i g. Figure 7 is a plan view of one possible arrangement of a plurality of wire harness production sites.
Fig. 1 zeigt schematisch den gesamten Ablauf zur Herstellung von Kabelbäumen, von der Entwicklung bis zur Prüfung und damit gerätefertigen Erzeugung. Der von der Entwicklung 1 vorgegebene Kabelbaum wird zunächst auf einer meist handschriftlichen ersten Legeliste 2 nach Material- und Legeabschnitten aufgegliedert, vermessen und somit festgelegt. Parallel dazu wird das entsprechende Kabelbrett 3 hergestellt.Fig. 1 shows schematically the entire process for Manufacture of cable harnesses, from development to testing and thus ready-to-use production. Of the The wiring harness specified by development 1 is initially on a mostly handwritten first layout list 2 broken down according to material and laying sections, measured and thus determined. In parallel, this will be corresponding cable board 3 produced.
Die handschriftliche Legeliste 2 wird nun an einem Kabeldaten-Erfassungsplatz 4 mit Bildschirm 5, Drukker 6, Datenträger 7 und Archiv 8 erfaßt und gespeichert, wie in Fig.2 näher dargestellt und noch dort beschrieben wird. Der Drucker 6 erzeugt einen KlarschriftbeU* 9, welcher den verschiedenen Abteilungen innerhalb der Firma, z. B. der Arbeitsvorbereitung, Materialwirtschaft, Fertigung usw., als Arbeitsunterlage dient Alle nunmehr erfaßten Daten, umfassend sämtliche Materialdaten sowie Kabelfarbo, Durchmesser, Magazin, Rolle, Länge und auch die Verlegedaten werden dabei in eine Kabeldatenbox 10 eingelesen (siehe F i g. 3). Ein Auslesen und Ausdrucken aus dieser Sox ist jederzeit möglich, dargestellt über Leitung 11.The handwritten layout list 2 is now at a cable data recording station 4 with screen 5, printer 6, data carrier 7 and archive 8 are recorded and stored, as shown in more detail in FIG. 2 and still there is described. The printer 6 generates a plain text message * 9, which the various departments within the company, e.g. B. work preparation, materials management, Production, etc., serves as a working document. All data now recorded, including all Material data as well as cable color, diameter, magazine, roll, length and also the laying data are recorded read into a cable data box 10 (see FIG. 3). Reading and printing out of this Sox is possible at any time, shown via line 11.
Insbesondere ist aber durch die Verwendung iöschbarer bzw. überschreibbarer Halbleiterspeicherbausteine jede technisch bedingte Änderung sehr leicht und einfach in die Kabeldatenbox einzubringen, beispielsweise bei Querschnittsänderungen oder beim Wegfall eines Kabels. Parallel zur Erstellung der Kabeldatenbox 10 wird dazu ein Datenträger 7 zur Datensicherung und Archivierung 8 erzeugt, um notfalls bei Verlust oder Zerstörung der Kabeldatenbox 10 umgehend eine neue Box anfertigen zu können.In particular, however, is due to the use of erasable or rewritable semiconductor memory modules any technically required change can be made very easily and simply in the cable data box, for example in the event of changes in cross-section or if a cable is lost. Parallel to the creation of the cable data box 10 For this purpose, a data carrier 7 for data backup and archiving 8 is generated, in case of loss or Destruction of the cable data box 10 to be able to produce a new box immediately.
In der Kabelbaumfertigung 12 wird zu der Kabeldatenbox das entsprechende Kabelbrett 3 aus einem Magazin 13 ausgewählt, wobei dem Kabelformer alle aktuellen Material- und Verlegedaten über einen Bildschirm 14 unter Verwendung der Kabeldatenbox 10 mitgeiv:ilt werden. Nach Fertigstellung der Verlegearbeiten an dem Kabelbrett 3 und dem Anschlagen der Kabelendstücke erfolgt die Prüfung 15, wobei entweder die Kabeldaten von der Box 10 oder aus dem Archiv 8 entnommen werden können. Die Prüfstelle 15 umfaßt einen Bildschirm 16 zur Darstellung des Prüfprogrammes und/oder der Kabeldaten und einen Drucker 17, zwecks Ausdruck eines Prüfbeleges (F i g. 6 und Beschreibung).In cable harness production 12, the corresponding cable board 3 from a magazine becomes the cable data box 13 selected, with the cable former all current material and laying data on one screen 14 using the cable data box 10 mitgeiv: ilt will. After completing the laying work on the cable board 3 and attaching the cable end pieces the test 15 takes place, with either the cable data being taken from the box 10 or from the archive 8 can be. The test point 15 comprises a screen 16 for displaying the test program and / or the cable data and a printer 17 for the purpose of printing out a test document (FIG. 6 and description).
Fig.2 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform des Kabeldaten-Erfassungsplatzes 4. Die handschriftliche Legeliste 2 wird auf dem Manuskriptteil der 20 befestigt. Mittels Tastatur 21 erfolgt die datenmäßige Eingabe aller Material- und Verlegedaten, weiche auf dem Bildschirm 5 sichtbar kontrolliert werden können. Die Kabeldatenbox 10 wird dabei in eine Ladeposition 22 gebracht wobei eine Lampe 23 den Ladevorgang anzeigt Am Drucker 6 kann gleichzeitig, durch die Tastatur 21Fig.2 shows a preferred embodiment of the Cable data acquisition station 4. The handwritten layout list 2 is attached to the manuscript part of FIG. The keyboard 21 is used to input all material and laying data on the screen 5 can be visibly checked. The cable data box 10 is brought into a loading position 22 a lamp 23 indicates the charging process. On the printer 6, at the same time, through the keyboard 21
gesteuert, ein Klarschriftbeleg 9 geschrieben werden. Alle eingeladenen Daten werden parallel auf einen Datenträger 7, hierbei auf einem handelsüblichen Magnetkassettengerät, gespeichert. Dieses Gerät 7 wird in einer ersten Schublade 24 aufbewahrt. Die Magnetkassetten werden in einem Kabeldatenarchiv (Fig. 1) gesammelt. Eine zweite Schublade 25 dient zur Aufnahme mehrerer Kabeld^'.enboxen 10. Alle Geräte sind in einer Art Schreibtisch 26 untergebracht.controlled, a plain text document 9 are written. All loaded data are stored in parallel on a data carrier 7, in this case on a commercially available magnetic cassette device, saved. This device 7 is stored in a first drawer 24. The magnetic cassettes are collected in a cable data archive (Fig. 1). A second drawer 25 is used to hold several cable boxes 10. All devices are in one type Desk 26 housed.
F i g. 3 zeigt die geöffnete Kabeldatenbox 10, bestehend aus Formteilgehäuse 30 und bestückter Leiterkarte 31. Vorzugsweise werden dabei RAM-Speicher 32 verwendet. Aus der Box führen steckbare Verbindungen 33 heraus.F i g. 3 shows the opened cable data box 10, consisting of a molded housing 30 and an assembled circuit board 31. RAM memories 32 are preferably used in this case. Pluggable connections lead out of the box 33 out.
Fig.4 zeigt nunmehr den eigentlichen Kabelbaumfertigungsplatz aus einer Seitenansicht, während Fig. 7 eine Draufsicht auf eine mögliche Kombination von insgesamt vier Fertigungsplätzen zeigt.4 now shows the actual wiring harness production area from a side view, while FIG. 7 shows a plan view of a possible combination of overall shows four production stations.
Zentralen Mittelpunkt bildet das Kabelbrettmagazin 13, welches vorzugsweise stationär angeordnet ist. Seitwärts entlang des Magazins 13 ist ein zeichenbrettartiges Gestell 40 verfahrbar (Pfeil A), so daß auch eine Kabelformerin das entsprechende Kabelbrett 3 aus dem Magazin sehr einfach und leicht herausnehmen kann. Dabei läßt sich das Gestell 40 in eine höhen- und lagegleiche Position zum Magazin 13 bringen, so daß der Kabelbrettwechsel ohne Mühe in kurzer Zeit möglich ist. Gleichzeitig kann durch diese freie Beweglichkeit des Kabelbrettes die jeweils günstige Arbeitsposition für den Kabelformer eingestellt werden. Die Kabelbretter sin ', wie allgemein bekannt und üblich, mit den entsprechenden Klemmschienen für Kabelanfang und Endpunkte, Umlenkstiften usw. versehen, so daß sich deren Darstellung erübrigt Ist das entsprechende Kabelbrett auf dem Gestell 40 befestigt, so werden beide in eine Arbeitsposition, wie in Fig.4 gezeigt, gebracht. Dort befindet sich auch der Bildschirm 14, in dessen Mikrocomputerkonsole die Kabeldatenbox 10 eingesteckt wird. Es ist hierbei bereits erwähnt worden, daß für jedes Kabelbrett eine Kabeldatenbox vorgesehen ist Es ist möglich, daß auf dem Kabelbrett nicht nur ein Kabelbaum gefertigt werden kann, sondern auch sinnvollerweise der größeren Ausnutzung des Kabelbretts entsprechende weitere Kabelbäume. In einem Kabelmagazin 41 sind eine Vielzahl von Kabeltrommeln 42 vorhanden, deren Bevorratung nach Matprialart der zu bildenden Kabelbäume angepaßt und auch auszuwechseln ist. Die Kabelbaumstränge werden am Kopf des Magazins 41 gesammelt und münden mittels einer frei bewegbaren Teleskopschiene 43 am Kopf des Kabelbrettes. Die einzelnen Kabelstränge sind in kleinen Rollen nebeneinander geführt und sind mit Nummern, beispielsweise 1 bis 30, bezeichnetThe central point is formed by the cable board magazine 13, which is preferably arranged in a stationary manner. A drawing board-like frame 40 can be moved sideways along the magazine 13 (arrow A), so that a cable former can also remove the corresponding cable board 3 from the magazine very simply and easily. The frame 40 can be brought into a position at the same height and position in relation to the magazine 13, so that the cable board can be changed in a short time without any effort. At the same time, this free mobility of the cable board can be used to set the most favorable working position for the cable former. The cable boards sin ', as is well known and customary, provided with the appropriate clamping rails for cable start and end points, deflection pins, etc., so that their representation is superfluous 4 shown, brought. There is also the screen 14, into the microcomputer console of which the cable data box 10 is plugged. It has already been mentioned here that a cable data box is provided for each cable board. It is possible that not only a cable harness can be produced on the cable board, but also other cable harnesses that make sense for the greater utilization of the cable board. In a cable magazine 41 there are a plurality of cable drums 42, the storage of which is adapted to the material type of the cable harnesses to be formed and also has to be replaced. The cable harness strands are collected at the head of the magazine 41 and open out by means of a freely movable telescopic rail 43 at the head of the cable board. The individual cable strands are run next to one another in small rolls and are labeled with numbers, for example 1 to 30
Arbeitsgeräte 44, beispielsweise eine elektrische Schere und ein Abbindegerät sind in günstiger Reichweite zum Kabelformer angeordnet. Diese Werkzeuge lassen sich in einer parallel zum Kabelbrett laufenden Schiene 47 verschieben.Tools 44, such as electric scissors and a binding device, are within easy reach arranged to the cable former. These tools can be used in a parallel to the cable board Move rail 47.
Nach jedem Lesevorgang, wie noch zu F i g. 5 näher beschrieben wird, bestätigt der Kabelformer mittels eines Schalters 45, hier vorzugsweise ein Knieschalter, dem Bildschirm 14 den Abschluß des Legeabschnittes.After each reading process, as shown in FIG. 5 is described in more detail, confirms the cable former by means of a Switch 45, here preferably a knee switch, the screen 14 the conclusion of the laying section.
Der Bildschirm 14 ist an einem Gestell 46 höhenverstellbar und drehbar angebracht so daß auch hier der Kabelformer die für ihn günstige Position einstellen kann.The screen 14 is mounted on a frame 46 adjustable in height and rotatable so that here too the Cable former can adjust the position that is favorable for him.
F i g. 5 zeigt den Inhalt des von einem kleinen Mikrocomputer und mit den Daten der Kabelbox 10 beaufschlagten Bildschirmes 14. Dabei werden die Daten aus der Kabeldatenbox 10 in den Bildschirmcomputer eingeladen und dort zu einem Legeprogrammablauf verarbeitet. Am Kopf des Bildschirmes 14 sind in den Zeilen 51 und 52 Angaben über die Kabelbaumbezeichnung und das zu verwendende Material angezeigt. Im Feld 53 unter der Bezeichung »Arbeitsgang« wird der jeweilige Verlegetakt, beispielsweise 1, angezeigt. Unter Feld 54 »Farbe« wird die Farbe des zu verlegenden Kabels, z. B.F i g. 5 shows the content of the data from the cable box 10 to which a small microcomputer is applied Screen 14. The data from the cable data box 10 are loaded into the screen computer and processed there into a laying program sequence. At the top of the screen 14 are in the lines 51 and 52 displays information about the wiring harness designation and the material to be used. In field 53 The respective laying cycle, for example 1, is displayed under the designation »work step«. Under box 54 "Color" is the color of the cable to be laid, e.g. B.
weiß/weiß für ein rein weißes Kabel angezeigt. Das Feld 55 »Rolle 7« bezeichnet die über dem Kabelbrett und parallel dazu bewegbare Teleskopschiene 43, und zwar die entsprechende »Rolle 7«. Dabei ist es besonders vorteilhaft, daß der Kabelformer nur diese Angabe »Rolle 7« zu beachten braucht, da dort gleichbleibend ein weißes Kabel mit diesem besonderen Querschnitt von 0,75 mm2 geführt ist und somit für jeden Kabelbaum gleichbleibtwhite / white is displayed for a pure white cable. Field 55 "roller 7" designates the telescopic rail 43 that can be moved above the cable board and parallel to it, specifically the corresponding "roller 7". It is particularly advantageous that the cable former only needs to observe this "Roll 7" specification, since a white cable with this particular cross-section of 0.75 mm 2 is consistently routed there and thus remains the same for every cable harness
Der Kabelformer verlegt nun das angezeigte Kabel, beginnend »von Strang 5«, und zwar von »Position 57« an im Arbeitsgang 1 über »Weg A« bis »Strang 24« zur Position »Position 189«. Ein zu bildender Kabelbaum kann ja bekanntlich viele Verzweigungen aufweisen, welche hier mit »Strang« und der entsprechenden Nummer bezeichnet sind. Dabei ist z. B. der Kabelbeginn ein Vielfachstecker, dessen Anzahl von Kontakten fächerartig auf dem Kabelbrett aufgezeichnet ist. wobei die »Position 57« z. B. eine von 60 möglichen Kontakten sein kann. Der zu verlegende Weg des Kabels ist selbstverständlich auf dem Kabelbrett aufgezeichnet und kann durch verschiedene Symbole, hier mit »A«, bezeichnet und markiert sein. Unter der Bezeichnung »Abschluß« ist hier dargestellt ein Pfeil 57, welcher dem Kabelformer anzeigt, daß dieses Kabel an »Pos. 198« eine Schlaufe bildet und im Arbeitsgang 2 weitergeführt werden muß. Unter der Bezeichnung »Abschluß« werden somit Angaben an den Kabelformer bezüglich des Endes der Verlegung, wie »Trennen« oder »umlenken«, möglich. Hat der Kabelformer den Arbeitsgang 1 ausgeführt, bestätigt er den Taktschalter 45 (Fig.4) und der nächste Arbeitsgang wird ihm angezeigt. In einer Ausgestaltung der Erfindung kann unter der Bezeichnung »Weg« der zu verlegende Kabelbaum auch in abstrahierter Form dargestellt sein, wobei die jeweilige Anfangs-, Umlenk- und Endpositionen durch Blinken angezeigt werden.The cable former is now laying the displayed cable, starting "from strand 5", from "position 57" on in work step 1 via "path A" to "strand 24" to position "position 189". As is well known, a cable harness to be formed can have many branches, which are designated here with "strand" and the corresponding number. It is z. B. the beginning of the cable is a multiple plug, the number of contacts is recorded like a fan on the cable board. where the "position 57" z. B. can be one of 60 possible contacts. The route of the cable to be laid is of course recorded on the cable board and can be designated and marked by various symbols, here with "A". An arrow 57 is shown here under the designation »Completion«, which indicates to the cable former that this cable is at »Pos. 198 «forms a loop and must be continued in operation 2. Under the designation "termination", information on the cable former with regard to the end of the installation, such as "disconnect" or "deflect", is possible. If the cable former has carried out work step 1, he confirms the tact switch 45 (FIG. 4) and the next work step is displayed to him. In one embodiment of the invention, the cable harness to be laid can also be shown in abstract form under the designation “route”, with the respective start, deflection and end positions being indicated by flashing.
Nicht näher dargestellt ist, daß die Anfangs-. Umlenk- und Endpositionen nicht mehr »Nägel« sind, um die das Kabel gewickelt wird, sondern vielmehr Klemmleisten, Kämme usw. Nach dem letzten Verlegeschritt wird der Kabelbaum mit Hilfe der Werkzeuge 44 abgebunden und abgeschnitten. Die verbleibenden Enden sind mühelos aus den Klemmschienen zu entfernen.It is not shown that the initial. Deflection and end positions are no longer "nails" around which the Cable is wound, but rather terminal strips, combs, etc. After the last laying step, the Cable harness tied off with the aid of tools 44 and cut off. The remaining ends are effortless to remove from the clamping rails.
F i g. 6 zeigt die Kabelprüfstelle 15. Der Aufbau ist fast identisch mit der Kabelbaumfertigung 12. Auch hier bestehen die verschiedenen Bauteile aus einem Kabelbrettmagazin 60, in welchem verschiedene Kabelprüfbretter 61 abgestellt werden können. Das zeichenbrettartige Gestell 62 ist in Pfeilrichtung »A« verschiebbar und in Schienen 63 geführt. Pfeil »B« deutet das einfache Auswechseln des gewünschten Kabelprüfbrettes 61 aus dem Magazin 60 an.F i g. 6 shows the cable test station 15. The structure is almost identical to the cable harness production 12. Here, too, the various components consist of a cable board magazine 60 in which different cable test boards 61 can be placed. The drawing board-like frame 62 can be displaced in the direction of the arrow “A” and is guided in rails 63. Arrow “B” indicates the simple exchange of the desired cable test board 61 from the magazine 60.
Der Prüfplatz selbst besteht aus einer Konsole 64 mit Tastatur 65, Bildschirm 16 und Datenspeicher- und Wiedergabeeinrichtung 66, welche hierbei ein Mehrfach-Diskettenlaufwerk istThe test station itself consists of a console 64 with keyboard 65, screen 16 and data storage and playback device 66, which is a multiple floppy disk drive
Neben der Tastatur ist die Kabeldatenbox 10 einsteckbar und des weiteren ist dort ein Belegdrucker 17The cable data box 10 can be plugged in next to the keyboard and there is also a receipt printer 17 there
angeordnet. In der Konsole 64 ist noch eine nicht näher dargestellte Steuereinheit 68 untergebracht. Zwischen dem Prüfbrett 61 und dem Prüfplatz wird eine Kabelverbindung 67 hergestellt.arranged. A control unit 68 (not shown in greater detail) is also accommodated in the console 64. Between A cable connection 67 is established between the test board 61 and the test station.
Die Funktionsweise ist folgende: Auf dem Pultbrett 61 wird der zu prüfende Kabelbaum so in Steckverbindung gebracht, daß die mit den verschiedenen Steckern, Stiften, ösen versehenen oder freien Kabelenden in dafür auf dem Kabelbrett angeordnete Gegenstücke gesteckt oder geklemmt werden. Die Anordnung der Klemmen, Stecker usw. auf dem Prüfbrett entspricht dem später herzustellenden Gerät. Aufgabe der Prüfung jedes Kabelbaumes ist es, festzustellen, daßThe mode of operation is as follows: The cable harness to be tested is plugged into the desk board 61 brought that the provided with the various plugs, pins, eyelets or free cable ends in for it Counterparts arranged on the cable board are plugged or clamped. The arrangement of the Terminals, plugs, etc. on the test board correspond to the device to be manufactured later. Task of the exam every harness is to state that
a) zwischen zwei bestimmten Orten (z. B. Stift 23 von Stecker 1 und Stift 54 von Stecker 2) eine Kabelverbindung besteht unda) a cable connection between two specific locations (e.g. pin 23 of plug 1 and pin 54 of plug 2) exists and
b) diese Verbindung den entsprechenden elektrischen Potentialen genügt.b) this connection is sufficient for the corresponding electrical potentials.
Bedenkt man, daß ein einziger Kabelbaum 100, 200, 500 und mehr Kabel aufweisen kann, so wird deutlich, daß eine herkömmliche Prüfmethode, in der Art der manuellen elektrischen Durchgangsprüfung jedes einzelnen Kabels und des Vergleichens nach Liste der zu verbindenden Orte viel zu zeitaufwendig ist und mit vielen möglichen Fehlern behaftet sein kann.If you consider that a single cable harness can have 100, 200, 500 and more cables, it becomes clear that a conventional test method, in the form of manual electrical continuity testing of each individual Cable and comparing according to the list of places to be connected is far too time-consuming and with can be prone to many possible errors.
In die Steuereinrichtung 68 werden nun die Daten aus der Kabeldatenbox 10 eingelesen. Die auf der Diskette abgelegte Kabelbibliothek wird vom Diskettenlaufwerk 66 auf den Bildschirm 16 aufgerufen, und der Prüfer ruft nun das entsprechende Prüfprogramm zu dem auf dem Prüfbrett identischen Kabelbaum auf. Kabelnummer, Datum usw. gibt der Prüfer mittels Tastatur ein und startet die Prüfung. Diese Angaben werden mittels eines Kleindruckers 17 ausgedruckt. Ergibt sich während der Prüfung ein Fehler, so wird dieser umgehend auf dem Kontrollstreifen des Druckers 17 mit Angabe der entsprechenden Fehlerstelle ausgedruckt, z. B. Pos. 23 — Ps 88, br. 0,75. Das bedeutet, daß ein braunes Kabel· von 0,75 mm2 Querschnitt keine Verbindung zwischen den Positionen 23 und 88 hat. Der Prüfer kann nun entweder das Prüfprogramm unterbrechen, den Fehler suchen und beseitigen oder er läßt die gesamte Prüfung durchlaufen und beseitigt die Fehler nacheinander entsprechend dem ausgedruckten Prüfbeleg. Anschließend erfolgt eine nochmalige gesamte Prüfung des Kabelbaumes bis ein fehlerloser Prüfbericht vorliegt. Jede Änderung des Prüfprogrammes kann über die Tastatur 65 auf die entsprechende Stelle der Diskette, kontrolliert über den Bildschirm 16, übertragen werden.The data from the cable data box 10 are now read into the control device 68. The cable library stored on the floppy disk is called up by the floppy disk drive 66 on the screen 16, and the tester now calls up the corresponding test program for the cable harness which is identical on the test board. The tester enters the cable number, date, etc. using the keyboard and starts the test. This information is printed out by means of a small printer 17. If an error occurs during the test, this is immediately printed out on the control strip of printer 17 with details of the corresponding error location, e.g. B. Pos. 23 - Ps 88, br. 0.75. This means that a brown cable with a cross section of 0.75 mm 2 has no connection between positions 23 and 88. The tester can now either interrupt the test program, search for and eliminate the fault, or let the entire test run through and eliminate the faults one after the other according to the printed test document. Then the entire wiring harness is checked again until an error-free test report is available. Any change in the test program can be transferred via the keyboard 65 to the corresponding location on the diskette, controlled via the screen 16.
In vorteilhafter Ausgestaltung des Prüfplatzes, ist dieser selbst lernend organisiert. Das bedeutet, daß ein erster Musterkabelbaum auf das Prüfbrett gebracht wird, jede Verbindung, d. h. jeder Eingangssteckerpunkt mit seinem Endpunkt bestimmt und benannt wird. Dabei wird ein elektronischer Prüfstift mit dem Diskettenlaufwerk 66 als Aufzeichnungseinheit in Verbindung gebracht, wobei der Prüfstift den jeweiligen Ein- und Ausgang jedes Kabels fixiert und über die Tastatur eine entsprechende Benennung erfolgt Am Bildschirm 16 wird dies schrittweise dargestellt.In an advantageous embodiment of the test station, it is organized in a self-learning manner. That means one first sample wiring harness is brought to the test board, each connection, d. H. each input connector point is determined and named with its end point. This involves using an electronic test pen with the floppy disk drive 66 connected as a recording unit, with the test pin indicating the respective input and output Each cable is fixed and a corresponding name is given via the keyboard on the screen 16 this is shown step by step.
F i g. 7 zeigt eine mögliche Anordnung von vier Kabelbaumproduktionsstellen, wobei dargestellt ist, daß zwei Kabelbretter K 3, K 4 beweglich, und zwei Kabelbretter K1, K 2 stationär angeordnet sind. Dabei befinden sich zwischen den mit ihren Rückseiten zugswandten Kabelbrettern die Kabelmagazine 41.F i g. 7 shows a possible arrangement of four cable harness production sites, it being shown that two cable boards K 3, K 4 are movably arranged and two cable boards K 1, K 2 are arranged in a stationary manner. The cable magazines 41 are located between the cable boards facing with their rear sides.
In einer weiteren Ausgestaltung dieser Anordnung wäre es auch zweckmäßig, alle vier Kabelbretter Kl — K 4 stationär, d.h. ortsfest, anzuordnen und das Kabelbrettmagazin 13 beweglich zwischen diesen Kabelbrettern zu fütiren. Die jedem Kabelbrett zugeordneten Bildschirme sollten dann entgegen der dargestellten Version angeordnet sein.In a further embodiment of this arrangement, it would also be expedient to arrange all four cable boards Kl - K 4 in a stationary manner, ie stationary, and to feed the cable board magazine 13 movably between these cable boards. The screens assigned to each cable board should then be arranged opposite to the version shown.
Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823227080 DE3227080C2 (en) | 1982-07-17 | 1982-07-17 | Method and device for the production of cable harnesses |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823227080 DE3227080C2 (en) | 1982-07-17 | 1982-07-17 | Method and device for the production of cable harnesses |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3227080A1 DE3227080A1 (en) | 1984-01-19 |
| DE3227080C2 true DE3227080C2 (en) | 1986-09-18 |
Family
ID=6168850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823227080 Expired DE3227080C2 (en) | 1982-07-17 | 1982-07-17 | Method and device for the production of cable harnesses |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3227080C2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005059968A1 (en) * | 2005-12-15 | 2007-07-19 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Fixing unit testing device for e.g. airplane, has information carrier, and fixing unit temporarily connectable with carrier, so that carrier is activatable by connection with fixing unit to transmit data to station |
| DE102007024476A1 (en) * | 2007-05-25 | 2008-11-27 | Dirk Selbach | Wiring harness manufacturing system |
| DE102007026942A1 (en) * | 2007-06-12 | 2009-06-04 | Rohde & Schwarz Gmbh & Co. Kg | Cable harness computer-aided designing and manufacturing method, involves electronically storing different data in memory in uniform data structure by computational device, and producing cable harness using data stored in memory |
| DE102007024914B4 (en) * | 2006-05-30 | 2012-09-06 | Yazaki Corp. | A method and apparatus for assisting assembly of a componentized harness |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102021100407A1 (en) | 2021-01-12 | 2022-07-14 | Era - Contact Gmbh | Device for manufacturing cable harnesses |
| DE102022102982A1 (en) | 2022-02-09 | 2023-08-10 | Kromberg & Schubert Automotive Gmbh & Co. Kg | Wire harness forming board with a lift and swivel mechanism |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1790008C3 (en) * | 1968-08-24 | 1979-02-08 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Numerically controlled wiring device |
| DE2052121B2 (en) * | 1970-10-23 | 1976-09-02 | Ncr Corp., Dayton, Ohio (V.St.A.) | Twisted wire circuit board interconnections - are automatically located using coordinate table and hand held gun |
-
1982
- 1982-07-17 DE DE19823227080 patent/DE3227080C2/en not_active Expired
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005059968A1 (en) * | 2005-12-15 | 2007-07-19 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Fixing unit testing device for e.g. airplane, has information carrier, and fixing unit temporarily connectable with carrier, so that carrier is activatable by connection with fixing unit to transmit data to station |
| DE102005059968B4 (en) * | 2005-12-15 | 2007-12-13 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Apparatus and method for testing fasteners on a wire harness |
| DE102007024914B4 (en) * | 2006-05-30 | 2012-09-06 | Yazaki Corp. | A method and apparatus for assisting assembly of a componentized harness |
| DE102007024476A1 (en) * | 2007-05-25 | 2008-11-27 | Dirk Selbach | Wiring harness manufacturing system |
| DE102007026942A1 (en) * | 2007-06-12 | 2009-06-04 | Rohde & Schwarz Gmbh & Co. Kg | Cable harness computer-aided designing and manufacturing method, involves electronically storing different data in memory in uniform data structure by computational device, and producing cable harness using data stored in memory |
| DE102007026942B4 (en) * | 2007-06-12 | 2010-04-15 | Rohde & Schwarz Gmbh & Co. Kg | Method and device for designing cable harnesses |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3227080A1 (en) | 1984-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3838706C2 (en) | Method of manufacturing a wire harness and device for carrying out this method | |
| DE19811623C2 (en) | Press welding device for wiring and method for producing a wire harness | |
| DE68911289T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING ELECTRICAL WIRING HARNESSES. | |
| DE3227080C2 (en) | Method and device for the production of cable harnesses | |
| DE2702188A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING SEMI-CABLE TREES | |
| DE1465095C3 (en) | Method and device for the electrical connection of two connecting pins located on a circuit board | |
| EP0495164A2 (en) | Device for processing cable harnesses | |
| EP1251605B1 (en) | Apparatus and method for the insertion of cable ends into connector housings | |
| DE1299336B (en) | Device for the automatic creation of shaped cables for telecommunication systems, in particular telephone systems | |
| DE2525096C3 (en) | Method for connecting jumper wires to connecting lugs arranged in parallel rows | |
| DE1790008C3 (en) | Numerically controlled wiring device | |
| DE2420410A1 (en) | MACHINE FOR MANUFACTURING WIRING HARNESSES | |
| DE3620554A1 (en) | Method and device for prefabricating electrical cables (leads, lines) | |
| DE69104066T2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR THE AUTOMATIC PRODUCTION OF ELECTRICAL WIRING HARNESSES. | |
| WO2022079215A1 (en) | Wire processing center | |
| DE69019707T2 (en) | Method of attaching tabs to the ends of electrical wires and apparatus used in this method. | |
| DE1665998C (en) | Semi-automatic wiring device for contact pin fields | |
| DE4423511A1 (en) | Cable tree testing device for cable wrapping system | |
| DE19609326A1 (en) | Device for the automatic production of cables provided at least on one side with cable end pieces | |
| DE102021101497A1 (en) | Wire Processing Center | |
| DE3939774C1 (en) | ||
| DE3011695C2 (en) | Method and device for the successive feeding of the free ends of individual cores of a ribbon cable into a processing machine | |
| DE3231974A1 (en) | PROGRAMMING DEVICE FOR AUTOMATIC SEWING MACHINES | |
| DE2251128C3 (en) | Grid strip for a semi-automatic, punched strip controlled wiring device | |
| AT335829B (en) | EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF AN ENDLESS PUNCH CARD READY-TO-USE FOR EMBROIDERY MACHINE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |