DE3225776C2

DE3225776C2 - Perforator

Info

Publication number: DE3225776C2
Application number: DE19823225776
Authority: DE
Inventors: Chuzo Tokio/Tokyo Mori
Original assignee: CARL MANUFACTURING Co Ltd TOKIO/TOKYO JP
Current assignee: CARL MANUFACTURING Co Ltd TOKIO/TOKYO JP
Priority date: 1982-07-09
Filing date: 1982-07-09
Publication date: 1986-06-12
Also published as: DE3225776A1

Abstract

Ein Locher, insbesondere zur Verwendung in Büros, weist ein Paar von Stanzelementen zur Herstellung eines Lochpaares in einer Karte oder ähnlichem Papier auf, wobei die Stanzöffnungen Abstand zueinander einhalten. Ferner ist ein Paar von Lagergliedern für die Stanzelemente vorgesehen, und zwar derart, daß jedes Lagerglied ein Stanzelement auf solche Weise trägt, daß die Längsachse des Stanzelementes von der des zugehörigen Lagergliedes abweicht. Die Lagerglieder sind miteinander austauschbar und in ihrer Position auswechselbar, um den Abstand zwischen den Stanzöffnungen zu verändern.A punch, in particular for use in offices, has a pair of punching elements for producing a pair of holes in a card or similar paper, the punching openings maintaining a spacing from one another. Furthermore, a pair of bearing members are provided for the punching elements in such a way that each bearing member carries a punching element in such a way that the longitudinal axis of the punching element deviates from that of the associated bearing member. The bearing members are interchangeable with one another and are interchangeable in position in order to change the distance between the punch openings.

Description

Die Erfindung betrifft einen Locher gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a punch according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Locher ist bereits aus der GB-PS 11 57 544 bekannt Bei diesem Locher sind die Stanzelemente von Hand in einer Führungsnut seitlich verschiebbar und in der gewünschten Lage durch Rändelschrauben feststellbar. Als nachteilig ist dabei anzusehen, daß sich der Einstellvorgang recht zeitaufwändig gestaltet und im Hinblick auf ein genaues Postionieren der jeweiligen Stanzelemente bezüglich ihres gegenseitigen Abstandes und bezüglich des zu lochenden Papierformats jeweils entsprechende Einstellschablonen erfordert Such a punch is already known from GB-PS 11 57 544. In this punch, the punching elements are Can be moved laterally by hand in a guide groove and in the desired position using knurled screws detectable. A disadvantage here is that the setting process is quite time-consuming designed and with a view to precise positioning of the respective punching elements with respect to one another Distance and with respect to the paper format to be punched each requires corresponding setting templates

Zur Beseitigung der dargestellten Nachteile liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Locher der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß der Abstand der Stanzstempel leicht genau einstellbar bzw. verstellbar istTo eliminate the disadvantages shown, the object of the invention is to provide a hole punch of the initially mentioned mentioned type in such a way that the distance between the punches can be easily adjusted or precisely adjusted. is adjustable

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Merkmale, die die Erfindung vorteilhaft weiterbilden, sind in den nachgeordneten Patentansprüchen enthalten. According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1. Preferred Features which advantageously develop the invention are contained in the subordinate patent claims.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Lochers wird die lagegenaue Einstellung unterschiedlicher jeweils genormter Abstände der Stanzlochungen vorteilhaft wesentlich vereinfacht. Die Einstellung läßt sich relativ schnell vornehmen und erfordert keine zusätzlichen Einstellschablonen. Der Locher weist in günstiger Weise ein Paar getrennter austauschbarer Lagerglieder für Stanzelemente in Form von Stanzstempeln bzw. Stanzmesser auf, die auf der rechten und linken Seite vorgesehen sind. Die Lagerglieder tragen jeweils ein Stanzelement in der Form, daß sie einen von dem Mittelpunkt der Lagerglieder für die Stanzmesser abweichenden Mittelpunkt haben. Vorteilhaft wird jeweils ein Paar von Öffnungen mit unterschiedlichem Abstand voneinander gebildet, indem nur die Lagerglieder gegenüber ihrer rechten und linken Seitenposition ausgewechselt werden.Due to the inventive design of the punch the precise setting of different standardized spacing of the punched holes is advantageous much simplified. The setting can be made relatively quickly and does not require any additional Setting templates. The punch conveniently has a pair of separate replaceable bearing members for punching elements in the form of punching punches or punching knives on the right and left side are provided. The bearing members each carry a stamping element in the shape of one from the center point of the bearing links for the punching knives have a different center point. One is advantageous in each case Pair of openings differently spaced from each other formed by only facing the bearing members their right and left side positions can be exchanged.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen zur Erläuterung der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigtIn the following preferred embodiments for explaining the invention with reference to the drawings described. It shows

F i g. 1 eine Perspektivansicht des Lochers,F i g. 1 is a perspective view of the punch,

Fig.2 eine Seitenansicht des Lochers nach Fig. 1, von links betrachtet,2 shows a side view of the punch according to FIG. 1, viewed from the left,

F i g. 3 eine schematische Draufsicht auf den Locher gemäß Fig. 1,F i g. 3 a schematic plan view of the punch according to FIG. 1,

F i g. 4 eine Seitenansicht eines Lagergliedes für Stanzmesser,F i g. 4 a side view of a bearing member for punching knives,

F i g. 5 eine Rückseitenansicht des Lagergliedes nach Fig. 4,F i g. 5 is a rear view of the bearing member according to FIG. 4,

Fig.6 eine Vorderansicht eines Paares von Lagergliedern für Stanzmesser entsprechend F i g. 5,Figure 6 is a front view of a pair of bearing members for punch knives according to FIG. 5,

F i g. 7 eine F i g. 6 entsprechende Ansicht, wobei die Lagerglieder in einem unterschiedlichen Abstandsverhältnis gegenüber F i g. 6 gezeigt sind,F i g. 7 a fig. 6 corresponding view, with the bearing links in a different spacing ratio compared to F i g. 6 are shown,

F i g. 8 eine Draufsicht auf eine Lagerplatte,F i g. 8 is a plan view of a bearing plate;

F i g. 9 eine Draufsicht auf die Basis zur Veranschaulichung der Öffnungen zur Aufnahme der Lagerplatten,F i g. 9 is a plan view of the base to illustrate the openings for receiving the bearing plates;

Fig. 10 eine Schnittansicht einer schematischen Lagerplatte, die in einer öffnung in dem Basisteil aufgenommen ist,10 is a sectional view of a schematic bearing plate, which is received in an opening in the base part,

F i g. 11 eine Ansicht eines Teils des Lochers nach F i g. 1, von rechts betrachtet,F i g. 11 is a view of part of the punch according to FIG F i g. 1, viewed from the right,

F i g. 12 eine Perspektivansicht des Bodens des Lochers nach F i g. 1, insbesondere zur Veranschaulichung einer Einrichtung zur Positionierung des zu lochenden Papiers,F i g. Figure 12 is a perspective view of the bottom of the punch according to FIG. 1, in particular to illustrate a device for positioning the hole to be punched Paper,

Fig. 13 eine Schnittansicht zur Veranschaulichung der Arbeitsweise der Papier-Positioniereinrichtung nach F i g. 12, undFig. 13 is a sectional view showing the operation of the paper positioning device according to FIG. 12, and

Fig. 14 eine auseinandergezogene Ansicht der Fapier-Positioniereinrichtung. Figure 14 is an exploded view of the paper positioner.

Im folgenden wird auf den in F i g. 1 bis 3 der Zeichnungen dargestellten Locher Bezug genommen, der sich insbesondere für den Betrieb in einem Büro eignet Der Locher weist eine Vielzahl von symmetrisch angeordneten Elementenpaaren auf. In den Zeichnungen wird jedes Paar von Teilen voneinander durch einen Apostroph unterschieden, der einem dieser Teile zugefügt ist, so daß keine zusätzliche Beschreibung des betreffenden Teiles erforderlich ist.In the following, the in F i g. 1 to 3 of the drawings, reference is made to the punch shown in FIG Particularly suitable for operation in an office The hole punch has a large number of symmetrically arranged Pairs of elements. In the drawings, each pair of parts is separated from each other by an apostrophe differentiated, which is added to one of these parts, so that no additional description of the relevant Part is required.

Der in F i g. 1 bis 3 dargestellte Locher weist ein Basiselement 1 und ein Paar in Abstand zueinander befindliche aufrechte Glieder 2 und 2' auf, die auf dem Basiselement 1 neben dem rückwärtigen Ende desselben vorgesehen sind. Die aufrechtstehenden Glieder 2 und 2' sind hohl und nehmen Behälter 3,3' für Papierabfall auf. Eine Schale oder Aufnahmevorrichtung 4 für Papier-Abfall ist entfernbar an der Unterseite des Basiselementes 1 vorgesehen. Das Basiselement 1 weist ein Paar von öffnungen la und la' auf, durch welche der Papierabfall von den Behältern 3,3' zu der Schale 4 geführt wird.The in F i g. 1 to 3 illustrated punch has a base member 1 and a pair of spaced apart upright links 2 and 2 'provided on the base member 1 adjacent the rear end thereof are. The upright members 2 and 2 'are hollow and receive containers 3, 3' for waste paper. A tray or receptacle 4 for paper waste is removable on the underside of the base member 1 provided. The base element 1 has a pair of openings la and la 'through which the paper waste is guided from the containers 3, 3 'to the tray 4.

Ein Griff 5 hat — in Draufsicht — im wesentlichen V-Form und weist ein Paar von nach innen gebogenen Seitenabschnitten 5a und 5a' auf. Der Griff 5 ist in Vertikalrichtung verschwenkbar auf den aufrechten Gliedern 2 und 2' durch Stifte 6 und 6' gelagert und wird normalerweise durch Federn 7 und T in seine aufrechtstehende Position gedruckt, wobei die Federn 7, T um jeweils einen der zugehörigen Stifte 6 bzw. 6' plaziert sind. Die Glieder 2, 2' haben obere Enden 2a und 2a', welche Anschläge für die rückwärtigen Enden der Seitenabschnitte 5a, 5a' des Griffes 5 festlegen, um jede weitere Aufwärtsdrehung des Griffes 5 zu verhindern.A handle 5 has - in plan view - a substantially V-shape and has a pair of inwardly bent side sections 5a and 5a '. The handle 5 is pivoted in the vertical direction on the upright members 2 and 2 'by pins 6 and 6' and is normally urged into its upright position by springs 7 and T , the springs 7, T around one of the associated pins 6 and 6, respectively 6 'are placed. The links 2, 2 'have upper ends 2a and 2a' which define stops for the rear ends of the side sections 5a, 5a 'of the handle 5 in order to prevent any further upward rotation of the handle 5.

Ein Paar von Lagergliedern 10, 10' für die Stanzelemente bzw. Stanzstempel sind zur Innenseite der Seitenabschnitte 5a, 5a' des Griffes 5 angeordnet; ein Paar von Stanzmessern, im folgenden als Stanzelemente 8,8' bezeichnet, werden an den unteren Enden der Lagerglieder 10, 10' aufgenommen. Die Lagerglieder tO, 10' weisen neben ihren oberen Enden längliche Öffnungen 10a und 10a' auf und sind an dem Griff 5 durch Stifte 11 bzw. 11' gelagert, wobei die Stifte 11, W frei in den länglichen öffnungen bzw. Langlöchern 10a, 10a' aufgenommen sind. Die Lagerglieder 10,10', die deutlicher in F i g. 4 bis 7 dargestellt sind, werden in Führungselementen 2b, 2b' aufgenommen, die ihrerseits integrale Teile der aufrechtstehenden Glieder 2, 2' bilden und die in Vertikalrichtung entlang der Führungselemente 2b und 2b' bewegbar sind, wenn der Griff 5 verschwenkt bzw. niedergedrückt wird.A pair of bearing members 10, 10 'for the punching elements or punches are arranged to the inside of the side sections 5a, 5a' of the handle 5; a pair of punching knives, hereinafter referred to as punching elements 8, 8 ', are received at the lower ends of the bearing members 10, 10'. The bearing members t0, 10 'have elongated openings 10a and 10a' in addition to their upper ends and are mounted on the handle 5 by pins 11 and 11 ', the pins 11, W freely in the elongated openings or elongated holes 10a, 10a 'are included. The bearing members 10, 10 ', which are more clearly shown in FIG. 4 to 7 are received in guide elements 2b, 2b ' which in turn form integral parts of the upright members 2, 2' and which are movable in the vertical direction along the guide elements 2b and 2b ' when the handle 5 is pivoted or depressed .

Die Stanzelemente 8 und 8' haben zylindrische Form und jeweils ein verjüngtes unteres Ende, welches eine runde Schnittkante an seiner inneren Umfangsfläche bildet. Jedes Sianzelement 8, 8' weist eine Längsachse auf, die gegenüber der Längsachse (Mittellinie) der Lagerglieder 10, 10' um eine vorbestimmte Distanz versetzt ist, wie dies z. B. in F i g. 6 und 7 durch Δ χ bezeichnet ist. Demzufolge kann der Abstand zwischen den Längsachsen der Stanzelemente 8,8' verändert werden, wenn die Lagerglieder 10 und 10' bezüglich der rechten und linken Position umgewechselt werden, während der Abstand / zwischen den Längsachsen der Lagerglieder 10 und 10' unverändert bleibt. Bei der in F i g. 6 dargestellten Anordnung haben die Längsachsen der Stanzelemente 8,8' einen Abstand zwischen sich, der um eine Distanz größer ist, welche gleich dem Vierfachen von Δ χ als in F i g. 7 ist.The punching elements 8 and 8 'have a cylindrical shape and each have a tapered lower end which forms a round cutting edge on its inner peripheral surface. Each Sianzelement 8, 8 'has a longitudinal axis which is offset from the longitudinal axis (center line) of the bearing members 10, 10' by a predetermined distance, as shown, for. B. in Fig. 6 and 7 is denoted by Δ χ. Accordingly, the distance between the longitudinal axes of the punching elements 8, 8 'can be changed when the bearing members 10 and 10' are reversed with respect to the right and left positions, while the distance / between the longitudinal axes of the bearing members 10 and 10 'remains unchanged. In the case of the in FIG. 6, the longitudinal axes of the punching elements 8, 8 'have a distance between them which is greater by a distance which is equal to four times the Δ χ than in FIG. 7 is.

Jedes Lagerglied 10 und 10' weist einen Hohlraum 106 und 106' auf. Jeder Hohlraum 10b und 106' weist sin offenes Ende auf, welches dem oberen Ende des Stanzelementes 8 bzw. 8' gegenüberliegt, während ein anderes offenes Ende des Hohlraumes 10ό oder 106' dem hohlen Inneren der aufrechtstehenden Glieder 2 oder 2' gegenüberliegt.Each bearing member 10 and 10 'has a cavity 106 and 106'. Each cavity 10b and 106 'has sin open end, which is opposite the upper end of the punching element 8 or 8 ', while another open end of the cavity 10ό or 106 'the hollow interior of the upright limbs 2 or 2' opposite.

Ein Paar von Lagerplatten 12,12' sind auf dem Basiselement 1 vorgesehen und liegen den Stanzelementen 8 bzw. 8' gegenüber. Jede Lagerplatte 12, 12' ist eine Scheibe (F i g. 8) mit einer Härte, die geringfügig niedriger ist als die der Schneidkante auf den Stanzelementen 8, 8', die aber ausreichend groß ist, um einen Druck auf das zu stanzende bzw. zu lochende Papier auszuüben. Jede Scheibe 12,12' weist eine gekerbte periphere Kante auf und ist in der Mitte ihres Bodens mit einem Vorsprung 13 bzw. 13' versehen, der einen vergrößerten Durchmesser an dem unteren Ende aufweist, wie aus Fig. 10 hervorgeht. Das Basiselement 1 weist ein Paar vcn Öffnungen auf, in welchen die Lagerplatten 12, 12'A pair of bearing plates 12, 12 'are on the base member 1 provided and are the punching elements 8 and 8 'opposite. Each bearing plate 12, 12 'is one Disc (Fig. 8) with a hardness slightly lower is than that of the cutting edge on the punching elements 8, 8 ', but which is sufficiently large to apply pressure exercise the paper to be punched or punched. Each disc 12, 12 'has a notched peripheral edge on and is in the middle of its bottom with a projection 13 or 13 ', which is an enlarged Has diameter at the lower end, as shown in FIG. The base member 1 has a pair vcn openings in which the bearing plates 12, 12 '

befestigt sind. Jede öffnung ist durch ein Öffnungssegment 14a, 14a' gebildet, durch welche das vergrößerte Ende jeweils eines Vorsprunges 13 bzw. 13' der Lagerplatte 12 bzw. 12' hindurchgeführt werden kann, sowie aus einem kleineren Öffnungssegment 146,146', die mit den Segmenten 14a bzw. 14a' zusammenstoßen und in welchen der Vorsprung 13 bzw. 13', der zu dem kleineren Segment 14a bzw. 14a' bewegt ist, gehalten wird, so daß die Lagerplatte 12 oder 12' drehfähig sein kann. Wenn die Lagerplatte 12 bzw. 12' nach längerem Gebrauch auf ihren Oberflächen beschädigt oder verschlissen ist, kann sie um ihren Vorsprung 13 bzw. 13' gedreht werden, so daß die nicht verschlissenen Oberflächenabschnitte den Schneidkanten gegenüberliegen. Die vorstehend beschriebene Anordnung erleichtert auch das Wechseln der Lagerscheiben 12, 12' und Ersetzen derselben durch neue.are attached. Each opening is through an opening segment 14a, 14a ', through which the enlarged end of a projection 13 or 13' of the bearing plate 12 or 12 'can be passed, as well as from a smaller opening segment 146,146', which with the segments 14a or 14a 'collide and in which the projection 13 or 13', which leads to the smaller Segment 14a or 14a 'is moved, is held so that the bearing plate 12 or 12' can be rotatable. If the bearing plate 12 or 12 'is damaged or worn on its surfaces after prolonged use is, it can be rotated about its projection 13 or 13 ', so that the non-worn surface portions facing the cutting edges. The arrangement described above also facilitates that Changing the bearing washers 12, 12 'and replacing them with new ones.

Ein Paar von Papierhalteelementen 15,15' verhindern die Aufwärtsbiegung des zu lochenden bzw. zu stanzenden Papieres sowie des Papieres nach seiner Lochung.A pair of paper holding elements 15, 15 'prevent the upward bending of the one to be punched or punched Paper as well as the paper after its perforation.

Jedes Halteelement 15, 15' weist eine Aussparung 15a, 15a' auf, durch welche das Stanzelement 8 bzw. 8' vertikal bewegbar ist.Each holding element 15, 15 'has a recess 15a, 15a' through which the punching element 8 or 8 'vertically is movable.

Für das aufrechtstehende Glied 2 ist eine Einrichtung 16 vorgesehen, damit der Griff 5 in einer im wesentlichen horizontalen Position gehalten wird, wenn die Stanzelemente 8, 8' herabgesenkt wurden. Diese den Griff 5 zurückhaltende-Einrichtung 16 weist ein Hebelglied 17 auf, das an dem Glied 2 angeordnet ist und besitzt in seinem mittleren Abschnitt einen integralen Stift 8, der drehfähig auf dem oberen Ende des Gliedes 2 gelagert ist, wie Fig. 11 zeigt. Der Hebel 17 ist an seinem unteren Ende mit einem sich in Querrichtung erstreckenden Stift 17a versehen, der in einem Schlitz 2c frei aufgenommen ist, der seinerseits in der Außenwand des Gliedes 2 gebildet ist. Ein Knopf 19 ist am Außenende des Stiftes 17a ausgebildet.For the upright member 2 a device 16 is provided so that the handle 5 in a substantially horizontal position is held when the punching elements 8, 8 'have been lowered. This den Handle 5 restraining device 16 has a lever member 17, which is arranged on the link 2 and has an integral in its central portion Pin 8, which is rotatably mounted on the upper end of the link 2, as FIG. 11 shows. The lever 17 is on his lower end provided with a transversely extending pin 17a, which is in a slot 2c is freely received, which in turn is formed in the outer wall of the link 2. A button 19 is on the outer end of the pin 17a is formed.

Wenn sich der Griff 5 in seiner angehobenen Position befindet, befindet sich der Hebel 17 in seiner nicht be-When the handle 5 is in its raised position, the lever 17 is in its inoperative

triebsfähigen Position, wie dies durch gestrichelte Linien in F i g. 11 gezeigt ist. Wenn der Hebel 5 irn wesentlichen in seine Horizontallage herabgesenkt bzw. herabgedrückt ist und wenn der Knopf 19 vorgedrückt ist, um den Hebel 17 in eine Position zu drehen, die in F i g. 11 durch voll ausgezeichnete Linien dargestellt ist, dann wird der Hebel 17 um den Stift 18 im Uhrzeigersinn (in Fig. 11) gedreht und dessen oberes Ende steht in Eingriff mit der Innenfläche des Griffs 5, um den Griff 5 in seiner im wesentlichen horizontalen Position zu halten. Der Griff 5 wird von dem Hebel 17 freigegeben, wenn der Knopf 19 zurückgedrückt wird. Die Rückhalteeinrichtung 16 ermöglicht es, den Griff 5 im wesentlichen parallel zur Basis 1 zu halten, wodurch der Locher insgesamt kompakt wird, beispielsweise zum Zwecke des Transportes.operable position, as indicated by dashed lines in FIG. 11 is shown. When the lever 5 is essentially is lowered or depressed into its horizontal position and when the button 19 is pushed forward to to rotate the lever 17 to a position shown in FIG. 11 is represented by fully drawn lines, then the lever 17 is rotated about the pin 18 clockwise (in Fig. 11) and the upper end thereof is engaged with the inner surface of the handle 5 to hold the handle 5 in its substantially horizontal position. The handle 5 is released from the lever 17 when the button 19 is pushed back. The restraint 16 makes it possible to keep the handle 5 essentially parallel to the base 1, whereby the punch as a whole becomes compact, for example for the purpose of transport.

Ein Papier-Positionierglied 20 weist eine Positionierplatte 21 auf, die sich in Querrichtung erstreckt und über ein Paar von öffnungen 22,22' bewegbar ist, die an den Seitenkanten der Basis 1 ausgebildet sind. Ein Begrenzungshebel 24 ist an der Unterseite der Basis 1 vorgesehen und weist einen Knopf 25 auf, der nach unten gedrückt werden kann, wie aus F i g. 12 hervorgeht. Die Basis 1 weist ferner eine öffnung 23 auf, durch welche der Knopf 25 nach unten vorspringt.A paper positioning member 20 has a positioning plate 21 extending in the transverse direction and across a pair of openings 22,22 'is movable, which are attached to the Side edges of the base 1 are formed. A limit lever 24 is provided on the underside of the base 1 and has a button 25 which can be pushed down as shown in FIG. 12 emerges. the The base 1 also has an opening 23 through which the button 25 protrudes downward.

Im folgenden wird insbesondere auf die F i g. 12 bis 14 Bezug genommen. Die Positionierplatte 21 weist eine kanalförmig ausgebildete Metallplatte auf, die an ihrem einen Ende L-förmig gebogen ist und dadurch eine Kantenlagerung 26 für das zu lochende Papier festlegt. Die Positionierplatte 21 weist eine Vielzahl von Abstand zueinander einhaltenden öffnungen 27 auf; der Hebel 24 weist einen Vorsprung 28 auf, der unterhalb der Platte 21 angeordnet ist und der mit einer der öffnungen 27 in Eingriff bringbar ist. Der Hebel 24 bildet somit einen Mechanismus zum Sperren der Positionierplatte 21 gegen eine Bewegung.In the following, reference is made in particular to FIG. 12-14 are referred to. The positioning plate 21 has a channel-shaped metal plate, which is bent L-shaped at one end and thereby an edge bearing 26 for the paper to be punched. The positioning plate 21 has a plurality of spacing mutually maintaining openings 27; the lever 24 has a projection 28 which is below the plate 21 is arranged and which can be brought into engagement with one of the openings 27. The lever 24 thus forms a Mechanism for locking the positioning plate 21 against movement.

Die Lagen der öffnungen 27 in der Positionierplatte 21 sind entsprechend ausgewählt, um an verschiedene Papiergrößen anpaßbar zu sein, z. B. an B 4, A 4, A 5 und B 6, so daß das zu lochende Papier exakt zwischen den Stanzelementen 8, 8' ausgerichtet bzw. zentrierbar ist, wenn eine Kante des Papieres in Berührung mit der Kantenlagerung 26 plaziert wird. Eine Blattfeder 29 ist an der rückwärtigen Oberfläche der Basis 1 befestigt und umschließt teilweise die Positionierplatte 21. Ein Paar von Schlitzen 30 sind am einen Ende der Blattfeder 29 ausgebildet und liegen dem Hebel 24 gegenüber, so daß zwischen ihnen ein Rückhaltevorsprung 31 geeigneter Festigkeit gebildet ist. Der Vorsprung 31 wird gegen den Hebel 24 gehalten, welcher verschwenkbar auf der Basis 1 gelagert ist, und drückt den Hebel 24 derart, daß sein Vorsprung 28 in Berührung bzw. in Eingriff mit einer der Öffnungen 27 in der Positionierplatte 21 gehalten wird. Die Positionierplatte 21 erleichtert das Positionieren des zu stanzenden Papieres, weil sie bewegbar ist, wenn der Knopf 25 niedergedrückt wird, um den Vorsprung 28 gegenüber den öffnungen 27 freizugeben. Die Positionierplatte 21 ist darüber hinaus in jede gewünschte Position bewegbar, um die Loch- bzw. Stanzoperation zu ermöglichen, wenn es notwendig ist, mehr als zwei Löcher in ein einzelnes Papierblatt zu stanzen.The positions of the openings 27 in the positioning plate 21 are selected accordingly in order to be adaptable to different paper sizes, e.g. B. at B 4, A 4, A 5 and B 6, so that the paper to be punched is exactly aligned or centered between the punching elements 8, 8 'when an edge of the paper is placed in contact with the edge bearing 26. A leaf spring 29 is attached to the rear surface of the base 1 and partially encloses the positioning plate 21. A pair of slots 30 are formed at one end of the leaf spring 29 and face the lever 24 so that a retaining projection 31 of suitable strength is formed therebetween . The projection 31 is held against the lever 24, which is pivotably supported on the base 1, and presses the lever 24 such that its projection 28 is held in contact with one of the openings 27 in the positioning plate 21. The positioning plate 21 facilitates the positioning of the paper to be punched because it can be moved when the button 25 is depressed in order to expose the projection 28 with respect to the openings 27. The positioning plate 21 is also movable to any desired position to enable the punching operation when it is necessary to punch more than two holes in a single sheet of paper.

Im Betrieb ist die Positionierplatte 21 in geeigneter Position festgestellt, wobei sie an die Größe des zu lochenden Papieres angepaßt ist; das nicht dargestellte Papierblatt oder Papier wird auf die Basis 1 derart aufgelegt, daß seine eine Kante gegen die Kantenlagerung 26 gehalten wird; dann wird der Griff 5 in Richtung eines Pfeiles gemäß F i g. 1 niedergedrückt, wodurch ein Paar von Löchern bzw. öffnungen in das Papier gestanzt wird.In operation, the positioning plate 21 is fixed in a suitable position, adapting to the size of the hole to be punched Paper is adapted; the paper sheet or paper, not shown, is placed on the base 1 in such a way that that its one edge is held against the edge bearing 26; then the handle 5 is in the direction of an arrow according to FIG. 1 depressed, thereby punching a pair of holes or openings in the paper will.

Wenn der Griff 5 niedergedrückt bzw. abgesenkt wird, werden die Lagerglieder 10,10' gleichzeitig abgesenkt, um die Stanzelemente 8,8' gegen das zu lochencte Papier zu pressen, welches auch gegen die Lagerplatten 12,12' gedrückt wird, so daß deren Schneidkanten durch das Papier hindurchgedrückt werden. Die Stanzelemente 8, 8', die durch das Papier hindurchgedrückt bzw. durchgestochen wurden, sind derart ausgelegt, daß deren Schneidkanten durch die Lagerplatte 12 bzw. 12' aufgenommen wird. Der Papierabfall, der¹ durch das Lochen abgetrennt wurde, wird in dem hohlen Inneren der Stanzelemente 8, 8' aufbewahrt. Wenn der Griff 5 gegenüber dem Druck nach unten freigegeben wird, um in seine angehobene Position zurückzukehren, werden die Lagerglieder 10, 10' und die Stanzelemente 8, 8' ebenfalls in ihre Ausgangspositionen angehoben, während das ausgestanzte Papier unter den Haltegliedern 15,15' zurückgehalten wird.When the handle 5 is depressed or lowered, the bearing members 10,10 'are simultaneously lowered to press the punching elements 8,8' against the paper to be perforated, which is also pressed against the bearing plates 12,12 'so that their Cutting edges are pushed through the paper. The punching elements 8, 8 ', which have been pressed or pierced through the paper, are designed in such a way that their cutting edges are received by the bearing plate 12 or 12'. The paper waste that was ^{separated 1} by the punching is stored in the hollow interior of the punching elements 8, 8 '. When the handle 5 is released from the downward pressure to return to its raised position, the bearing members 10, 10 'and the punching elements 8, 8' are also raised to their original positions, while the punched paper under the holding members 15, 15 ' is held back.

Da die vorstehend beschriebene Betriebsfolge wiederholt wird, wird der Papierabfall allmählich in den Stanzelementen 8, 8' aufgestapelt bzw. aufgeschichtet; wenn die Stanzelemente 8,8' mit Papierabfall aufgefüllt sind, fällt dieser Papierabfall in die Behältnisse 13, \i' in den Gliedern 2,2' durch die Hohlräume lOi» und 106' in den Lagergliedern 10 und 10' und dann in die Abfallschale 4 durch die öffnungen 1 a und 1 a' der Basis 1.Since the above sequence of operations is repeated, the waste paper is gradually piled up in the punching members 8, 8 '; When the punching elements 8, 8 'are filled with paper waste, this paper waste falls into the receptacles 13, i' in the links 2, 2 'through the cavities 10 and 106' in the storage links 10 and 10 'and then into the waste tray 4 through the openings 1 a and 1 a 'of the base 1.

Bei dem beschriebenen erfindungsgemäßen Locher, der sich insbesondere für den Betrieb in einem Büro eignet, ist ein Paar von Stanzelementen 8,8' vorgesehen, um ein Paar von öffnungen bzw. Löchern in dem zu lochenden Papier hervorzurufen. Der Lochei¹ weist ein Paar von Lagergliedern 10,10, für die Stanzelemente 8, 8' auf, und zwar auf der rechten und linken Seite auf einer Linie, wobei an der rechten und linken Seite jeweils ein Stanzelement 8, 8' in solcher Weise getragen ist, daß das Stanzelement 8, 8' einen Mittelpunkt aufweist, der gegenüber dem Mittelpunkt des Lagergliedes 10,10' versetzt ist; die Lagerglieder 10,10' an den rechten und linken Seitenabschnitten sind miteinander austauschbar, um den Abstand zwischen den zu lochenden Löchern zu variieren.In the case of the described punch according to the invention, which is particularly suitable for use in an office, a pair of punching elements 8, 8 'is provided in order to produce a pair of openings or holes in the paper to be punched. The hole ¹ has a pair of bearing members 10, 10, for the punching elements 8, 8 ', on the right and left side on a line, with a punching element 8, 8' in such a way on the right and left sides is supported that the punching element 8, 8 'has a center which is offset from the center of the bearing member 10,10'; the bearing members 10, 10 'on the right and left side sections are interchangeable with one another in order to vary the distance between the holes to be punched.

Vorstehende Beschreibung zeigt, daß der erfindungsgemäße Locher insbesondere ein Paar von Lagergliedern 10, 10' für die Stanzelemente 8, 8' aufweist, von denen jedes Lagerglied 10,10' ein Stanzelement 8,8' auf solche Weise trägt, daß dessen Mittelpunkt von dem des Lagergliedes 10, 10' abweicht, infolgedessen ein Paar von öffnungen mit unterschiedlichem Abstand zwischen ihnen erzeugt werden können, indem nur die Lagerglieder 10,10' für die Stanzelemente 8,8' hinsichtlich ihrer Position ausgetauscht werden. Der Locher beseitigt daher in vorteilhafter Weise einen erheblichen Leerlauf - bzw. erübrigt besondere Maßnahmen während der Herstellung und die Verwendung einer Vielzahl unterschiedlicher Locher mit festem und nicht variablen Abstand zwischen den Stanzöffnungen bzw. Stanzelementen.The foregoing description shows that the punch according to the invention, in particular, has a pair of bearing members 10, 10 'for the punching elements 8, 8', of which each bearing member 10, 10 'has a punching element 8, 8' in such a way that its center deviates from that of the bearing member 10, 10 ', consequently a pair of openings with different spacing between them can be created by only the bearing links 10, 10 'for the punching elements 8, 8' are exchanged with regard to their position. The hole punch eliminated therefore, in an advantageous manner, a considerable idling - or special measures are unnecessary during the manufacture and use of a variety of different punches with fixed and non-variable Distance between the punch openings or punch elements.

Hierzu 8 Blatt ZeichnungenIn addition 8 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Hole punch with a pair of punching elements for producing a pair of punching openings with variable spacing in a paper to be punched, characterized in that a Pair of bearing members (10,10 ') is provided, wherein each bearing member (10,10 ') carries one of the punching elements (8,8') in such a way that the longitudinal axis the punching elements (8, 8 ') deviates from the longitudinal axis of the associated bearing member (10, 10'), and that the bearing members (10, 10 ') are interchangeable with respect to their position and reversible by the distance to change between the punching elements (8,8 ').

2. Punch according to claim 1, characterized in that the punching elements (8,8 ') are cylindrical and these are opposed by a pair of bearing plates (12, 12 ') which cooperate with them, when the paper is punched.

3. Punch according to claim 2, characterized in that the bearing plates (12, 12 ') are mounted on a base (1), that each bearing plate (12, 12') is provided on its underside with a projection (13, 13 ') is that the base (1) has a pair of openings into which the projections (13, 13 ') of the bearing plates (12, 12') are arranged to be movable back and rotatable, that each of these openings is through two opening segments (14a, 14a ') , 146, 14b ') which bear against one another and together form a single opening that one of these opening segments (14a, 14a') is sufficiently large to allow the passage of the projection (13, 13 ') of one of the bearing plates (12, 12 ') while the other opening segment (146, 14ö') is sufficiently small to hold back the projection (13, 13 ') rotatably.

4. Punch according to claim 3, characterized in that a paper positioning member (20) in the transverse direction is provided to the base (1) and has several openings (27) that the paper positioning member (20) in a transverse direction to the base (1) in an equidistant relationship with the bearing members (10,10 ') is movable that a lever (24) is provided with a projection (28), the Projection (28) can be brought into one of the openings (27) so that the lever (24) is actuated by a spring (29) is acted upon in such a way that its projection (28) is held in engagement with one of the openings (27), that the lever (24) has a button (25) which can be depressed to the projection (28) opposite to release the opening (27) and to allow movement of the positioning member (20).

5. Punch according to claim 4, characterized in that the spring (29) is formed by a leaf spring which has a projection (31) which is held against the lever (24) to the projection (28) into engagement with the opening (27).

6. Punch according to one of claims 3 to 5, characterized in that a handle (5) on the base (1) is provided and that the handle (5) can be pivoted in the vertical direction to the bearing members (10, 10 ') and to move the punching elements (8,8') in the vertical direction.

7. Punch according to at least one of the preceding claims, characterized in that a Means (16) on the base (1) for retaining the handle (5) in a substantially parallel position to

the base (1) is provided