DE3219077A1

DE3219077A1 - BORED PANEL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

Info

Publication number: DE3219077A1
Application number: DE3219077A
Authority: DE
Inventors: George 20850 Rockville Ray, Md.
Original assignee: FLOOR SYSTEMS Inc
Current assignee: FLOOR SYSTEMS Inc
Priority date: 1981-05-26
Filing date: 1982-05-21
Publication date: 1982-12-30
Also published as: BE893300A; ZA823317B; GB2099039A; FR2506812A1

Description

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M 563-HeM 563-He

Garmisch-Partenkirchen, 18. Mai 1982 He/EGarmisch-Partenkirchen, May 18, 1982 He / E

FLOOR SYSTEMS Inc. Baltimore Maryland 21240/USAFLOOR SYSTEMS Inc. Baltimore Maryland 21240 / USA

Mit einer Umrandung versehenes Paneel und Verfahren zu seiner Herstellung ____Edged panel and method of making it ____

Die Erfindung betrifft bausteinartige Paneele der Art, wie sie für erhöhte Böden verwendet werden und insbesondere Verfahren der Befestigung einer flexiblen Kantenabdeckung an den Paneelrändern und auf diese Weise hergestellte Paneele. In Obereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung ausgestaltete Paneele sind von benachbarten Paneelen nach dem Zusammensetzen des Bodens isoliert und können ohne Verschieben der Kantenabdeckung hart beansprucht werden. Außerdem ist die Kantenabdeckung eingepaßt, so daß sie leicht gelöst und ersetzt werden kann.The invention relates to modular panels of the type used for raised floors and in particular methods of attaching a flexible edge covering to the panel edges and panels made in this way. Designed in accordance with the present invention Panels are isolated from adjacent panels after the floor is assembled and can be used without Moving the edge cover will be tough. In addition, the edge cover is fitted so that it can be easily detached and replaced.

Besonders interessierende Paneele entsprechen den in der US-PS 3 696 578 beschriebenen, bei welchen eine Kantenabdeckung 13 gemäß der Fig. 2 dieses Patentes die äußere Peripherie des Paneels und einen Teil der Trittfläche bildet. Die Kantenabdeckung ist gemäß dem genannten Patent an den Kanten des Metallbleches und/oder der -platte befestigt.Panels of particular interest are those described in U.S. Patent 3,696,578 in which an edge cover 13 according to FIG. 2 of this patent, the outer periphery of the panel and one Forms part of the tread. According to the cited patent, the edge covering is on the edges of the metal sheet and / or attached to the plate.

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Die Erfindung ist im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung beispielhaft näher beschrieben. Es stellen dar:The invention is described in more detail below by way of example with reference to the drawing. They represent:

Fig. 1 eine Aufsicht auf ein erfindungsgemäßes Paneel;Fig. 1 is a plan view of an inventive Panel;

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie 2-2 der Fig. 1;Figure 2 is a section along line 2-2 of Figure 1;

Fig. 3 einen Schnitt entsprechend dem der Fig. 2 durch ein modifiziertes Paneel;3 shows a section corresponding to that of FIG. 2 through a modified panel;

Fig. 4 einen Schnitt entsprechend dem der Fig.FIG. 4 shows a section corresponding to that of FIG.

2 und 3 durch ein anders/nodifiziertes Paneel;2 and 3 by a different / modified panel;

Fig. 5 einen weiteren Schnitt des Paneels nach Fig. 4 mit eingeklemmter Abdeckung;FIG. 5 shows a further section of the panel according to FIG. 4 with the cover clamped in; FIG.

Fig. 6a Schnitte durch verschiedene Ausführungs- ^*¹ ^a formen entlang den Linien 6a-6a» der Fig. 2 undFIG. 6a sections through various exemplary ^ * ¹ ^a mold of FIG along lines 6a-6a '. 2 and

Fig. 7 einen Schnitt entlang der Linie 7-7 der Fig. 4.FIG. 7 shows a section along line 7-7 in FIG. 4.

Gemäß den Fig. 2 und 3 hat das Paneel 1 einen äußeren Umfang 10, der durch eine flexible, U-förmige Kantenabdeckung 4 gebildet wird. Das obere Blech 3 hat äußere Kanten 7, die im wesentlichen zusammen mit den äußeren Rändern 9 der unteren Platte 5 verlaufen, ata die Paneelbegrenzung 11 zu bilden, die die Abdeckung 4 aufnimmt. Die Kanten 7 und die Ränder 9 befinden sich außerhalb der Verbindung des Bleches 3 mit der Platte 5, wo das Blech und die Platte miteinander verschweißt sind. Außer der Kantenabdeckung 4According to FIGS. 2 and 3, the panel 1 has an outer periphery 10, which is formed by a flexible, U-shaped Edge cover 4 is formed. The upper sheet 3 has outer edges 7 which are essentially together run with the outer edges 9 of the lower plate 5, ata to form the panel boundary 11, which the Cover 4 accommodates. The edges 7 and the rims 9 are located outside of the connection between the sheet metal 3 with the plate 5, where the sheet metal and the plate are welded together. Except for the edge cover 4

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sind die Teile des Paneels vorzugsweise aus Metall und normalerweise werden Stahlbleche und/oder -platten verwendet. Die Kantenabdeckung 4 kann aus einem Kunststoff auf Vinylbasis oder anderem geeigneten flexiblen und strapazierfähigen Material bestehen. the parts of the panel are preferably made of metal and usually steel sheets and / or plates used. The edge cover 4 may be made of a vinyl based plastic or other suitable flexible and durable material.

Die Abdeckung 4 hat einen äußeren aufrechten Teil 20 mit einem Einschnitt 22, der die Begrenzung 11 aufnimmt und einen unteren horizontalen Teil 12, der in einem nach oben gerichteten Endteil 18 endet. Gemäß Fig. 3 ist der Rand 9 der Platte 5 eingeschnitten oder gestanzt, um eine Serie ausgeformter Teile 15 zu ergeben. Das freie Ende jedes Teiles 15 hintergreift das Endteil 18 des Abdeckungsteiles 12.The cover 4 has an outer upright part 20 with an incision 22 which defines the boundary 11 and a lower horizontal part 12 which ends in an upwardly directed end part 18. As shown in Fig. 3, the edge 9 of the plate 5 is cut or punched to form a series of molded parts 15 to result. The free end of each part 15 engages behind the end part 18 of the cover part 12.

Bei dieser Ausführung wird das Blech 3 auf die Platte 5 geschweißt, nachdem die Teile 15 aus der Platte 5 ausgeformt sind.In this embodiment, the sheet metal 3 is welded to the plate 5 after the parts 15 from the plate 5 are formed.

In der Fig. 2 werden die äußeren Kanten 7 des Bleches 3 vorzugsweise zusammen mit dem Rand 9 geformt,im allgemeinen, nachdem das Blech 3 und die Platte 5 miteinander verschweißt sind, um zusätzliche ausgeformte Teile 28 zu erzeugen, die zusammen mit den Teilen 15 des Randes 9 Streifen bilden, die sich nach unten zu entsprechenden freien Enden erstrecken. Sowohl bei den Paneelen der Fig. 2 als den Paneelen der Fig. 3 wirkt vorzugsweise nur das innere freie Ende des Teiles 15 mit dem Kantenendteil 18 zusammen. In jedem Fall sind die freien Enden der Teile 15 und die Abdeckungserdteile 18 so geformt, daß zusammenwirkende Verzahnungsflächen entstehen, sobald die Abdeckung 4 auf die Paneelbegrenzung aufgezogen ist. Während die Begrenzung 11 von dem Einschnitt 22 aufgenommen wird, hintergreifen die Teile 15 im wesentlichen gleichzeitg die zugehörigen End-In Fig. 2, the outer edges 7 of the sheet 3 are preferably formed together with the edge 9, in general, after the sheet 3 and the plate 5 are welded together, to additional to produce molded parts 28, which together with the parts 15 of the edge 9 form strips that extend down to respective free ends. Both in the panels of FIG. 2 as the Panels of FIG. 3 preferably only the inner free end of the part 15 with the edge end part 18 acts together. In any event, the free ends of the parts 15 and the cover ground parts 18 are shaped so that interacting toothed surfaces arise as soon as the cover 4 is pulled onto the panel boundary is. While the delimitation 11 is received by the incision 22, the parts engage behind 15 essentially simultaneously the associated end

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teile 18. Wie aus den Fig. 6a und 6a^f hervorgeht, sind die ausgeformten Teile 15 und die weiteren Teile 28 so geformt, daß sie schräg nach innen von der Begrenzung 11 zu dem unteren freien Ende des Streifens verlaufen. Bei der Ausführung nach Fig. 3 ist nur der Teil 15 so ausgeformt, daß er schräg nach innen von der Begrenzung 11 zum unteren freien Ende verläuft. Sonst bestehen keine Unterschiede zwischen den Paneelen der Fig. 2 und 3.parts 18. As can be seen from FIGS. 6a and 6a ^f , the molded parts 15 and the further parts 28 are shaped so that they extend obliquely inward from the boundary 11 to the lower free end of the strip. In the embodiment according to FIG. 3, only the part 15 is shaped so that it runs obliquely inward from the boundary 11 to the lower free end. Otherwise there are no differences between the panels of FIGS. 2 and 3.

Abhängig von der Form der zur Ausformung des ausgeformten Teiles verwendeten Matrizen und Matritzen kann die Form dieser Teile und die Paneelbegrenzung von einem steilen U mit geraden Seiten,wie in Fig. 6a dargestellt ,zu einer flachen V-Vertiefung gemäß Fig. 6a¹ variieren. In jedem Falle haben die Teile 15 Enden, die aus den Rand 9 herausgestanzt sind und sich weit ge:.ug nach unten erstrecken, um das Abdeckungsendteil 18 zu hintergreifen, wenn die Abdeckung 4 einrastend auf das Paneel aufgeschoben wird.Depending on the shape of the matrices, and matrices used for the shaping of the molded part, the shape of these parts and the Paneelbegrenzung of a steep U with straight sides, as shown in Fig. 6a, a shallow V-groove shown in FIG. 6a ¹ vary. In any case, the parts 15 have ends that are punched out of the edge 9 and extend far downward to engage behind the cover end part 18 when the cover 4 is pushed onto the panel in a snapping manner.

Gemäß den Fig. 4, 5 und 7 haben das Blech 103 und die Platte 105 äußere Kanten 107 und Ränder 109, die miteinander eine Begrenzung 111 bilden. Die Peripherie des Paneels ist gekennzeichnet durch eine modifizierte Kantenabdeckung 104» die einen Einschnitt 122 aufweist, der die Begrenzung 111 aufnimmt. Bei dieser Ausführungsform ist der Plattenrand 109 in Abständen entlang der Paneelseiten eingeschnitten, um sich nach unten erstreckende ausgeformte Teile in Form von Klemmstreifen 115 zu bilden, die von der verbleibenden Begrenzung 111 einen größeren Abstand haben und an den Ausschnittsstellen einen4, 5 and 7, sheet 103 and plate 105 have outer edges 107 and rims 109, which together form a boundary 111. The periphery of the panel is indicated by a modified edge cover 104 'which has a cut 122 that receives the perimeter 111. In this embodiment, the panel edge 109 is cut at intervals along the panel sides, to form downwardly extending molded parts in the form of clamping strips 115, which have a greater distance from the remaining boundary 111 and one at the cut-out points

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äußeren Rand 1O9a belassen. Wenn einmal das Blechleave outer edge 109a. If once the sheet metal

103 und die Platte 105 miteinander verschweißt sind und die Abdeckung 104 auf der Begrenzung 11 montiert ist, wird das äußere freie Ende des Klemmstreifens 115 um ein sich nach unten erstreckendes Endteil 118 der Abdeckung 104 eingedrückt. Diese Anordnung und die nach den Fig. 2 und 3 stellen sicher, daß die Abdeckung in ihrer Lage fixiert wird, mit einem geringen Risiko des Lösens, weil die Berührungspunkte der Abdeckungsendteile 18 oder 118 mit den Teilen oder den Klemmstreifen 115 sich entfernt von der Paneeltrittfläche oder dem Randbereich befinden, wo eine Berührung oder ein Eingreifen in andere Paneele stattfindet. 103 and the plate 105 are welded together and the cover 104 is mounted on the boundary 11 is, the outer free end of the clamping strip 115 becomes around a downwardly extending end portion 118 of the cover 104 is pressed. This arrangement and that of FIGS. 2 and 3 ensure that the cover is fixed in place with a low risk of loosening because of the contact points of the cover end parts 18 or 118 with the parts or the clamping strips 115 move away from the panel tread or the edge area where contact or engagement with other panels takes place.

Gemäß den Pig. 4, 5 und 7 hat die AbdeckungAccording to the Pig. 4, 5 and 7 has the cover

104 einen unten liegenden horizontalen Teil 112 mit einer Vertiefung 130 und das freie Ende des Klemmstreifens 115 ist nach oben gebogen, um in die Vertiefung 130 zu ragen. Auf diese Weise drückt der Klemmstreifen 115 auf das Endteil 118 und vorzugsweise auch auf die Abdeckung 104 innerhalb der Vertiefung 130.104 a horizontal part 112 lying below with a recess 130 and the free end of the clamping strip 115 is bent upward to protrude into recess 130. In this way, the clamping strip presses 115 on the end part 118 and preferably also on the Cover 104 within recess 130.

Bei den vorbeschriebenen Ausführungsformen kann die Abdeckung von dem Paneel abgenommen werden durch Lösen der Endteile 18 oder 118 von den Teilen 15 oder 115. Das Entfernen der Abdeckung 4 kann vorgenommen werden, weil das Abdeckungsmaterial deformiert und/oder ausgeleiert ist, danach kann die Abdeckung oder ihr Ersatz leicht wieder einrastend angebracht werden. Wenn das Ende der Klemmstreifen 115 ein Einrasten verhindert, kann das Endteil 118 gewaltsam über den Klemmstreifen 115 und gegen die Unterseite des Randes 101 geschoben werden, bis der Paßsitz erreicht ist.In the embodiments described above, the cover can be removed from the panel by releasing the end parts 18 or 118 from the parts 15 or 115. The cover 4 can be removed because the cover material is deformed and / or worn out, after which the cover can or their replacement can be easily reattached. When the end of the clamping strips 115 a Prevented snapping, the end piece 118 can forcibly over the clamping strip 115 and against the underside of the edge 101 are pushed until the snug fit is achieved.

II·II

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Obwohl verschiedene Ausführungsformen der hier geoffenbarten Paneelkonstruktion im einzelnen beschrieben und/oder in der beigefügten Zeichnung dargestellt wurdmund in den Ansprüchen als erfinderische Merkmale definiert wurden, wird darauf hingewiesen, dafl die Erfindung nicht notwendigerweise auf diese speziellen Merkmale beschränkt ist. Die Erfindung soll also in ihren Schutzbereich die Äquivalente jeder Ausführungsform die beschrieben und/oder dargestellt wurde sowohl einzeln als auch in verschiedenen Kombinationen einschließen.Although various embodiments of the panel structure disclosed herein are detailed described and / or illustrated in the accompanying drawings and is considered inventive in the claims Features have been defined, it is pointed out that the invention is not necessarily is limited to these special features. The invention is therefore intended to be within its scope of protection the equivalents of each embodiment described and / or shown both individually and in various combinations.

Claims

Patent attorney ΟΟΐηη.77. '.>.', ',. ·., · ·. *. * .. Rathausstraase ο ^ I »U / / Q-I100 Garmbch-Partsnklrche M 563-He Garmisch-Partenkirchen, May 18 1982 He / E FLOOR SYSTEMS Inc. Baltimore Maryland 21240 / USA patent claims

1. A modular panel for use in an assembled configuration with the panel circumference (10) has an edge cover (4) which rests against an adjacent panel perimeter, wherein the panel (1) an upper metal sheet (3,103) with an outer edge (7,107) and an underlying includes lower plate (5 »105) with an outer edge (9,109) which extends in the horizontal direction essentially coincides with the edge (7,107) of the sheet (3,103) to a metallic boundary (11,111) to form and with a flexible edge cover (4,104) on this boundary, which is the outer Periphery (10) forms, characterized in that the cover (4,104) has a lower part (12,112), which extends inwardly below the limitation (11,111), in order to have a molded part (15,115) of the outer edge of the plate to cooperate, this part having a free end that extends at a distance below the limit (11,111) and that fixes the cover in its position to her Prevent moving.

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2. Panel according to claim 1, characterized in that both the edge (9) the plate (5) as well as a further part of the outer sheet metal edge (7) differs from the aforementioned limitation (11) extend downward from each other, with the lower cover part (12) an upward directed inner end portion (18) includes at least the free end of the molded portion (15) is applied.

3. Panel according to claim 1, characterized in that the cover (104) Is U-shaped and has a notch (122) which receives the boundary (111), in the lower Part (112) between incision (122) and end part (118) a recess (130) is provided in which extends the free end.

4. Panel according to claim 1, characterized in that the molded part (15) so molded into the aforementioned boundary (11) is that it extends inwardly obliquely downward from the boundary (11) away.

5. Panel according to claim 1, characterized in that the edge (7) and the edge (9) are connected to one another and extend together over the entire boundary.

6. Panel according to claim 1, characterized in that the molded part (115) consists of a curved clamping strip,

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the outer end of which protrudes considerably from the upper plate (107) and leaves an opening free, which after is directed externally towards the cover (104), the lower part (112) of which extends into said Opening extends.

7. Panel according to claim 6, characterized in that the cover (104) Is U-shaped and has an outer part with an incision (122) which defines the boundary (111) receives, wherein the lower part (112) of the cover (104) has an inner end (118) that extends to extends down and presses on the inner side of the strip.

8. Panel according to claim 1, characterized in that a plurality of recessed Parts (15,115) are provided on said periphery (10) and along said Limiting (11,111) distances from each other to have.

9. Procedure for attaching an edge cover (4,104) to the horizontal perimeter (11,111) of a metallic panel (1) with upper and lower metal parts that form the boundary, characterized in that formed parts (15,115) arranged at intervals are at least are molded into the lower metal part in the area of the panel delimitation (11, 111), the molded Parts (15,115) each have a free end

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and that the edge cover (4,104) is mounted along the boundary by moving the Limitation (11,111) in an incision (22,122) of the cover (4,104) and a lower one Cover part (12,112) assembled with the free ends of the molded parts.

10. The method according to claim 9, characterized in that the limitation (11,111) is received by the cover cut (22,122) and the lower cover part (12,112) practically simultaneously in the free ends of the molded parts intervenes.

11. The method according to claim 9, characterized in that the free end in the lower cover part (122) is pressed.