DE3213323A1

DE3213323A1 - Process and apparatus for expanding shrink-fit tubes

Info

Publication number: DE3213323A1
Application number: DE19823213323
Authority: DE
Inventors: Martin Ing.(grad.) 8632 Neustadt Loczenski
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1982-04-07
Filing date: 1982-04-07
Publication date: 1983-10-13

Abstract

The novel process and the corresponding apparatus for expanding shrink-fit tubes consists in that an unexpanded shrink-fit tube (8) under gas pressure is passed through a liquid temperature-controlled zone (10) as heating zone, in which the pressure of the heat-transferring liquid (12) is made to match the gas pressure in the interior of the tube. Floating of the tube due to its buoyancy is avoided by a hold-down device (15), which is designed as a cross-sectionally approximately bell-shaped limiting channel (16, 17). <IMAGE>

Description

Verfahren und Vorrichtung zurMethod and device for

Aufweitung von Schrumpfschläuchen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Aufweitung von Schrumpfschläuchen, bei dem der Schrumpfschlauch erwärmt und durch Gasdruck aufgeweitet wird, während er fortlaufend transportiert wird.Expansion of shrink tubing The invention relates to a Method and device for expanding shrink tubing, in which the Shrink tubing is heated and expanded by gas pressure while continuing is transported.

In der US-PS 3 296 344 wird ein derartiges Verfahren zum Aufweiten von Kunststoffrohren beschrieben, wobei das Kunststoffrohr von einem zum Rohr geformten Faltband umgeben und nach der Aufweitung von ihm transportiert wird. Das Faltband läuft dabei in die Aufweitungsvorrichtung ein, wird dort zum Rohr geformt, faßt dort jedoch erst das aufgeweitete Kunststoffrohr und wird nach Abkühlung des aufgeweiteten Kunststoffrohres von diesem wieder abgerollt und zurückgeführt.Such a method of expanding is disclosed in US Pat. No. 3,296,344 of plastic pipes described, the plastic pipe being formed by a pipe Surrounding folding tape and is transported by him after expansion. The folding tape runs into the widening device, is formed into a tube there, takes hold There, however, only the expanded plastic pipe and is expanded after cooling of the expanded Plastic pipe unrolled from this again and returned.

Während des Durchlaufs wird das im Inneren des zum Zylinder geformte Faltbandes befindliche Kunststoffrohr bis zum Schmelzpunkt erwärmt, wodurch infolge eines im Inneren des Kunststoffrohres herrschenden Gasüberdruckes eine Aufweitung erfolgt. Diese Aufweitung geht allmählich vor sich und wird durch das umgebende Faltband begrenzt. Hierbei ist die Aufweitungsphase recht kritisch, da zum Zeitpunkt der Aufweitung keine Führung des Kunststoffrohres vorhanden ist, so daß die Materialverteilung in diesem Bereich unter Umständen recht unterschiedlich erfolgen kann.During the passage, the inside of the is shaped into a cylinder Folding tape located plastic tube heated to the melting point, which as a result a gas overpressure prevailing inside the plastic pipe causes an expansion he follows. This expansion takes place gradually and is caused by the surrounding Folding tape limited. Here, the expansion phase is quite critical, because at the time the expansion is no guide of the plastic pipe, so that the material distribution in this area can take place quite differently under certain circumstances.

Auch der Transport des erweichten Kunststoffrohres in diesem Bereich ist recht problematisch, weil auch Längsdehnungen erfolgen können. Diese Längsdehnungen haben zur Folge, daß bei späterem Gebrauch des Kunststoffrohres als Schrumpfrohr eine Längsschrumpfung stattfindet. Diese Längsschrumpfungen sind bei der Montage sehr unangenehm und führen zu Schwierigkeiten, da während des Schrumpfvorganges eine Längsverschiebung des Materials auftritt, die je nach Schrumpfungsgrad verschieden ist.Also the transport of the softened plastic pipe in this area is quite problematic because there is also longitudinal expansion can be done. These longitudinal expansions have the consequence that when the plastic pipe is used later a longitudinal shrinkage takes place as a shrink tube. These are longitudinal shrinkage very uncomfortable during assembly and lead to difficulties because during the shrinking process a longitudinal displacement of the material occurs, which varies depending on the degree of shrinkage is.

Weiterhin läßt sich die Aufweitung nach einem solchen Verfahren und damit schließlich auch die spätere Schrumpfung nur bis zu einem relativ geringen Aufweitungsgrad befriedigend betreiben, da die unkontrollierte Aufweitung in der Schmelz- bzw. Erweichungsphase zu Unregelmäßigkeiten führen kann, die sich auch bei der späteren Schrumpfung auswirken. Ferner ist die Steuerung und Führung des Faltbandes für die Bildung eines Zylinders am Anfang der Aufweitungsvorrichtung und die anschließende Entfaltung des Faltbandes relativ aufwendig und kompliziert, wobei auch hier die kritischen Bereiche am Einlauf bis zur Aufweitung des Kunststoffrohres liegen, da von innen her keine Stützung gegeben ist.Furthermore, the expansion according to such a method and thus ultimately the subsequent shrinkage only to a relatively low level Operate the degree of expansion satisfactorily, since the uncontrolled expansion in the Melting or softening phase can lead to irregularities, which also affect the subsequent shrinkage. Furthermore, the control and management of the Folding tape for the formation of a cylinder at the beginning of the expansion device and the subsequent unfolding of the folding tape is relatively time-consuming and complicated, Here, too, the critical areas at the inlet up to the expansion of the plastic pipe because there is no support from the inside.

Schließlich sind bei dem bekannten Verfahren Unsymmetrien der Wanddicke über den Umfang des Schrumpfschlauches möglich, da die Aufweitung in unkontrollierter und nicht gestützter Form erfolgt. So können sich Unregelmäßigkeiten in der Materialverteilung des Schrumpfschlauches ergeben.Finally, in the known method, there are asymmetries in the wall thickness possible over the circumference of the shrink tube, since the expansion is uncontrolled and unsupported form. This can lead to irregularities in the material distribution of the shrink tube.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Aufweiten von Schrumpfschläuchen anzugeben, das die vorerwähnten Nachteile weitgehend vermeidet. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der ungeweitete, unter Gasdruck stehende Schrumpfschlauch durch eine Flüssigkeitstemperierstrecke als Erwärmungszone geführt wird, in der der Druck, unter der die wärmeübertragende Flüssigkeit steht, auf den Gasdruck im Schlauchinneren abgestimmt ist; d. h. der in der Flüssigkeit herrschende Gasdruck ist geringfügig größer als der Gasdruck im Schlauchinneren.The invention is therefore based on the object of providing a method for To indicate expansion of heat shrink tubing that the aforementioned disadvantages largely avoids. According to the invention, this object is achieved in that the unexpanded, Heat shrink tubing under gas pressure through a liquid temperature control section is performed as a heating zone, in which the pressure under which the heat transferring liquid is matched to the gas pressure inside the hose; d. H. the one in the liquid The prevailing gas pressure is slightly higher than the gas pressure inside the hose.

Durch die Verwendung der Flüssigkeitstemperierstrecke werden Markierungen auf der Schlauchoberfläche, Verklebungen des Schlauches mit mechanischen Transportvorrichtungen vermieden. Der Schlauch bleibt praktisch frei von auf einzelne Stellen des Schlauches einwirkenden Kräften. Das Schub- und Zugsystem für den Transport des Schlauches kann bei dieser Art der Erwärmung ohne Schwierigkeit mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten laufen. Dabei werden die Stauchkräfte im Rohr durch die Auftriebskräfte des Schlauches begrenzt. Wesentlich bei der Erfindung ist die Druckregelung der am Prozeß beteiligten gasförmigen und flüssigen Medien, d. h. in der Praxis im allgemeinen der Luft und des Temperiermittsl im Bereich der Temperier- und Aufweitstrecke.By using the liquid temperature control line, markings on the hose surface, sticking of the hose with mechanical transport devices avoided. The hose remains practically free from individual points on the hose acting forces. The push and pull system for transporting the hose can with this type of heating without difficulty at different speeds to run. The upsetting forces in the pipe are caused by the buoyancy of the hose limited. The pressure regulation of those involved in the process is essential to the invention gaseous and liquid media, d. H. in practice generally the air and of the temperature control means in the area of the temperature control and expansion section.

In Ausgestaltung der Erfindung kann man das Verfahren so ausbilden, daß die als wärmeübertragendes Medium dienende Flüssigkeit in der an die Erwärmungszone anschließenden Aufweitzonge als hydrostatisches Gegenlager dient und zu diesem Zweck unter einem gesteuerten Druck steht. Auf diese Weise wird auch im Bereich der Aufweitung vermieden, den Schrumpfschlauch durch mechanische Einzelteile zu fassen, zu führen oder in irgendeiner Weise zu formen.In an embodiment of the invention, the method can be designed in such a way that that the liquid serving as a heat-transferring medium is in the to the heating zone subsequent expansion zonge serves as a hydrostatic counter bearing and for this purpose is under a controlled pressure. This way it is also in the area of widening avoided to grasp the shrink tube through mechanical parts, to lead or to shape in any way.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens wird man vorzugsweise so ausbilden, daß die Erwärmungszone aus einem Druckrohr besteht, in dessen oberen Bereich eine im Querschnitt etwa glockenförmige Begrenzungsrinne als Niederhalter für den Schrumpfschlauch angeordnet ist. Dabei kann man dafür sorgen, daß im oberen Bereich des Niederhalters für den Druckschlauch an mehreren Stellen die als wärmeübertragendes Medium dienende Flüssigkeit eingespeist wird, so daß sich nicht an einer einzigen Stelle eine zusätzliche Belastung des Schlauches durch die dort vorhandene Einspeisung ergibt. Bevorzugt wird man die als Niederhalter dienende, im Querschnitt etwa glockenförmige Begrenzungsrinne zur Führung der einzuspeisenden Flüssige keit doppelwandig ausbilden. Wenn man die in der glockenförmigen Begrenzungsrinne angeordneten Düsen zur Einspeisung in Bewegungsrichtung des aufzuweitenden Schrumpfschlauches richtet, unterstützt man auf diese Weise den Transport des Schrumpfschlauches mit einer Bewegungskomponente.The apparatus for performing the method is preferred train so that the heating zone consists of a pressure pipe, in the upper Area of a delimiting channel, roughly bell-shaped in cross-section, as a hold-down device is arranged for the shrink tube. Included can you make sure that in the upper area of the hold-down for the pressure hose in several places the liquid serving as the heat-transferring medium is fed in, so that the hose is not subjected to additional stress at a single point the feed existing there results. One is preferred as a hold-down device serving, in cross-section approximately bell-shaped limiting channel for guiding the to be fed Form a double-walled liquid. If you have the one in the bell-shaped delimitation channel arranged nozzles for feeding in the direction of movement of the shrink tube to be expanded aligns, one supports the transport of the shrink tube in this way a movement component.

Die zwischen der Erwärmungs- und der Abkühlzone angeordnete Aufweitzone kann man vorzugsweise als hydrostatisches Gegenlager ausbilden und so erreichen, daß auch im Bereich dieser Zone unmittelbare Berührungen einzelner Stellen des Schrumpfschlauches vermieden werden.The expansion zone arranged between the heating and cooling zones can preferably be designed as a hydrostatic counter bearing and thus achieve that even in the area of this zone there is direct contact between individual points of the shrink tube be avoided.

Die Erfindung wird anhand einiger nachstehend beschriebenen und in der Zeichnung schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele im einzelnen erläutert. In der Zeichnung zeigt: Fig. 1 einen Längsschnitt durch die wesentlichen Teile der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung, Fig. 2 einen senkrechten Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1.The invention is illustrated by some described below and in the drawing schematically illustrated embodiments explained in detail. In the drawing: Fig. 1 shows a longitudinal section through the essential parts of the Apparatus for carrying out the method according to the invention, FIG. 2 is a vertical one Section along the line II-II in FIG. 1.

Der in Fig. 1 dargestellte Teil des Längsschnittes der Vorrichtung nach der Erfindung zeigt einen Teil eines Druckrohres 11, das die Flüssigkeitstemperierstrecke 10 als Erwärmungszone für einen Schrumpfschlauch 8 bildet. In dem Druckrohr befindet sich als wärmeübertragende Flüssigkeit 12 auf 136 °C erwärmtes Glyzerin, dessen Pegel 13 weit oberhalb der Mittellinie des Druckrohres 11 liegt. Mittels einer Niveauregelung kann das Temperiermittel in der Erwärmungszone auf ein bestimmtes Naß (Sollmaß) gehalten werden.The shown in Fig. 1 part of the longitudinal section of the device according to the invention shows a part of a pressure pipe 11, which the liquid temperature control 10 forms as a heating zone for a shrink tube 8. By doing Pressure pipe as a heat-transferring liquid 12 is glycerine heated to 136 ° C, the level 13 of which is far above the center line of the pressure pipe 11. Means a level control can set the temperature control medium in the heating zone to a certain level Kept wet (nominal size).

Oberhalb des Glyzerins befindet sich erwärmte Luft zur Ausbildung eines Stützdruckes.There is heated air above the glycerine for training purposes a support pressure.

Um den durch Luftdruck aufgeweiteten Schrumpfschlauch 8, der in einer Flüssigkeit daher einen erheblichen Auftrieb erfährt, etwa in der Mitte des Druckrohres zu halten, ist im oberen Teil des Druckrohres 11 eine im Querschnitt etwa glockenförmige Begrenzungsrinne 16 als Niederhalter 15 angeordnet (siehe auch Fig. 2). Dabei wird im oberen Bereich der im Querschnitt etwa glockenförmigen Begrenzungsrinne an mehreren Stellen die wärmeübertragende Flüssigkeit 12 eingespeist. Für die Führung dieser Flüssigkeit ist die als Niederhalter 15 dienende, im Querschnitt etwa glockenförmige Begrenzungsrinne 16 doppelwandig ausgebildet. Dabei dient die dem Schrumpfschlauch 8 zugewendete Begrenzungsrinne 16 als eigentliche Führung für den Schrumpfschlauch, während sie gemeinsam mit der zweiten Rinne 17 die Flüssigkeitsführung bildet. In der im Querschnitt glockenförmigen Begrenzungsrinne 16 sind als Düsen 18 dienende Öffnungen vorgesehen, die als zur Wandung schräg verlaufende Löcher ausgebildet sind, die in Richtung der Bewegung des Schrumpfschlauches (Pfeil 9) gerichtet sind. In der Zeichnung nicht dargestellte Schaugläser erlauben, die Lage des Schrumpfschlauches 8 in der Flüssigkeitstemperierstrecke ständig zu überwachen.To the expanded by air pressure shrink tube 8, which is in a Liquid therefore experiences a considerable buoyancy, approximately in the middle of the pressure pipe to keep, is in the upper part of the pressure pipe 11 is an approximately bell-shaped cross-section Limiting channel 16 arranged as a hold-down device 15 (see also FIG. 2). It will in the upper area of the delimitation channel, which is approximately bell-shaped in cross section, at several Make the heat transfer liquid 12 fed. For keeping this The liquid used as hold-down device 15 is approximately bell-shaped in cross section Boundary channel 16 is double-walled. This is used for the shrink tubing 8 facing boundary channel 16 as the actual guide for the shrink tube, while it forms the liquid guide together with the second channel 17. In the limiting channel 16, which is bell-shaped in cross section, serves as nozzles 18 Openings are provided, which are designed as holes running obliquely to the wall which are directed in the direction of movement of the shrink tube (arrow 9). Sight glasses, not shown in the drawing, allow the position of the shrink tube 8 to be constantly monitored in the liquid temperature control line.

Über Flansche 19, 39 ist das Druckrohr 11 mit einer als doppelwandiges Kühl rohr 31 ausgebildeten Kühlstrecke 30 verbunden. Zwischen beiden eingeschlossen befindet sich die Aufweitzone 20, die als hydrostatisches Gegenlager ausgebildet ist. Die Aufweitzone besteht aus einem Rohrstück 21 aus durchsichtigem Material, in das der Schrumpfschlauch 8 nach dem Verlassen der Flüssigkeitstemperierstrecke 10 gelangt. Im Bereich der Aufweitungszone ist der Schrumpfschlauch ebenfalls von erwärmtem Glyzerin umgeben. Dabei wird der Druck des Glyzerins so geregelt, daß er geringer als der Aufweitdruck im Schrumpfschlauch ist. Der Schrumpfschlauch kann sich so auf die gleichen Innendurchmesser des Rohrstückes 21 und des Innenrohres 32 des doppelwandigen Kühlrohres 31 aufweiten. Im Bereich der Kühlstrecke wird der Schrumpfschlauch dabei gleichzeitig kalibriert.The pressure pipe 11 is provided with a double-walled one via flanges 19, 39 Cooling tube 31 formed cooling section 30 connected. Trapped between the two is the expansion zone 20, which is designed as a hydrostatic counter bearing is. The expansion zone consists of a piece of pipe 21 made of transparent material into which the shrink tube 8 arrives after leaving the liquid temperature control section 10. In the area of the expansion zone, the shrink tube is also heated Surrounded by glycerine. The pressure of the glycerine is regulated so that it is lower than the expansion pressure in the shrink tube. The shrink tubing can look like this to the same inner diameter of the pipe section 21 and the inner pipe 32 of the widen double-walled cooling tube 31. The shrink tubing is in the area of the cooling section calibrated at the same time.

2 Figuren 7 Ansprüche2 figures 7 claims

Claims

Claims N 1. A method for expanding shrink tubing, in which the shrink tube is heated and expanded by gas pressure, while it is continuously transported, that is to say the unexpanded, gas-pressurized shrink tube (8) through a liquid temperature control section (10) is performed as a heating zone in which the pressure under which the heat transferring Liquid (12) is set to the gas pressure inside the hose.

2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the heat-transferring liquid (12) in the to the heating zone (Liquid compensation section 10) subsequent expansion zone as a hydrostatic The counter bearing is used and for this purpose is under a controlled pressure.

3. Device for performing the method according to the claims 1 or 2, d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that the heating zone is made a pressure pipe (11), in the upper region of which is approximately in cross section Bell-shaped delimiting channel (16) as a hold-down device (15) for the shrink tube (8) is arranged.

4. Apparatus according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that in the upper region of the delimiting channel, which is approximately bell-shaped in cross section (16) the heat-transferring liquid (12) is fed in at several points.

5. Apparatus according to claim 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the hold-down device (15) is approximately bell-shaped in cross-section Boundary channel (16) for guiding the liquid (12) to be fed in, double-walled (16, 17) is formed.

6. Apparatus according to claim 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the nozzles arranged in the bell-shaped delimiting channel (16) (18) for feeding the heat-transferring liquid (12) in the direction of movement (Arrow 9) of the shrink tubing to be expanded (8) are directed.

7. Apparatus for performing the method according to claim 2, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the between the heating zone (10) and the expansion zone (20) arranged in the cooling zone (30) as a hydrostatic counter-bearing is trained.