DE3212092C2

DE3212092C2 -

Info

Publication number: DE3212092C2
Application number: DE19823212092
Authority: DE
Inventors: Karl Ing.(Grad.) 3180 Wolfsburg De Ashauer; Horst Ing.(Grad.) 3171 Weyhausen De Fricke; Klaus 3180 Wolfsburg De Raedisch
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 1982-04-01
Filing date: 1982-04-01
Publication date: 1989-12-07
Also published as: DE3212092A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Synchronringkörper für eine Außenkonus-Synchronisierung eines Schaltgetriebes von Fahrzeugen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a synchronizer ring body for an outer cone synchronization of a manual transmission from Vehicles according to the preamble of claim 1.

Bei bekannten Synchronringkörpern dieser Bauart bestehen die Halte elemente aus längsgeteilten Stiften (spilt pins), die durch jeweils zwei Blattfedern auseinander und an die Wand der Bohrung gedrückt werden. Die Halteschultern sind dabei durch schräg verlaufende Übergangsfasen einer mittleren, der Schiebemuffenbreite ent sprechenden Längsausnehmung an den Stiftteilen gebildet. In der Mittelstellung liegen diese Halteschultern dann an den im End bereich der Bohrungen vorgesehenen Fasen an den beiden Stirnsei ten der Schiebemuffe an.In known synchronizer ring bodies of this type, there are stops elements from longitudinally divided pins (spilt pins), each by two leaf springs apart and pressed against the wall of the hole will. The holding shoulders are sloping Transition bevels of a middle, the sliding sleeve width ent speaking longitudinal recess formed on the pin parts. In the These holding shoulders are then in the middle position at the end area of the holes provided on the two end faces ten of the sliding sleeve.

Die Halteschultern haben die Aufgabe, die Schiebemuffe in ihrer Mittelposition zu fixieren und bei einer Verschiebung der Schiebemuffe zur Einschaltung eines Getriebeganges den Synchronringkörper bis zur Anlage des dem einzuschaltenden Gang zugeordneten Synchronringes an dem Innenkonus des betref fenden Gangrades mitzunehmen.The holding shoulders have the task of pushing the sliding sleeve in to fix their middle position and in case of a shift the sliding sleeve for engaging a gear Synchronizer ring body until the system to be switched on Gear associated synchronizer ring on the inner cone of the concerned gear wheel.

Die Halteelemente der bekannten Außenkonus-Synchronisierung ha ben jedoch den Nachteil, daß sie aus einer relativ großen Zahl, nämlich vier, Einzelteilen zusammengesetzt sind, was einen großen Fertigungsaufwand bedeutet. Darüber hinaus macht auch der Zusammen bau dieser vielen und recht kleinen Teile bei der Montage des Synchronringkörpers Schwierigkeiten, da Fehler leicht auftreten können. Selbstverständlich sind die verwendeten Blattfedern bruchanfäl lig und neigen im Betrieb zum Auswandern aus der Fuge zwischen den Stiftteilen, was zu einer Beschädigung oder einem Ausfall des Getriebes führen kann.The holding elements of the known outer cone synchronization ha However, they have the disadvantage that they consist of a relatively large number, namely four, individual parts are put together, making a big one Manufacturing effort means. In addition, doing together building these many and quite small parts when assembling the Synchronizer ring body difficulties because errors occur easily can. Of course, the leaf springs used are prone to breakage lig and tend to migrate out of the joint between the pin parts, causing damage or failure of the Gear can lead.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht daher darin, einen Synchronringkörper der im Oberbegriff des Anspruchs 1 an gegebenen Art zu schaffen, bei dem die Nachteile der bekannten Ausführungen vermieden sind und bei dem weniger Teile, eine ein fachere Montage und eine größere Sicherheit gegen Ausfall erreicht werden.The object underlying the invention is therefore to a synchronizer ring body in the preamble of claim 1 given type to create, in which the disadvantages of the known Versions are avoided and with fewer parts, one More professional assembly and greater security against failure achieved will.

Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 erreicht. Die von der Erfindung vorgeschlagenen U-förmigen Drahtfedern lassen sich relativ einfach und mit geringem Bauaufwand fertigen, sind weit weniger bruchanfällig, als zum Bei spiel Blattfedern, und vereinen in vorteilhafter Weise in einem Teil gleichzeitig die Feder- und Haltefunktion. Darüber hinaus las sen sie sich auch wesentlich einfacher und schneller sowie mit ge ringerer Fehleranfälligkeit montieren.The solution to this problem is due to the characteristic features of claim 1 achieved. The proposed by the invention U-shaped wire springs can be relatively easily and with little Manufacture construction work are far less prone to breakage than for the play leaf springs, and combine advantageously in one Part of the spring and hold function at the same time. In addition read They are also much easier and faster to use and with ge Mount less susceptibility to errors.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich gemäß den Unteransprüchen und werden anhand der Zeichnungsbeschreibung näher erläutert.Further expedient refinements of the invention result from the subclaims and are based on the drawing description explained in more detail.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar inThe drawing shows an embodiment of the invention, and in

Fig. 1 einen Längsschnitt durch den erfindungsgemäßen Synchronringkörper, Fig. 1 shows a longitudinal section through the inventive synchronizing ring body,

Fig. 2 eine Ansicht des Synchronringkörpers von ei ner Stirnseite her und Fig. 2 is a view of the synchronizer ring body from egg ner front side and

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Halteelemente. Fig. 3 is a plan view of the holding elements.

In der Zeichnung ist mit 1 der Synchronringkörper insgesamt be zeichnet, der aus zwei über Distanzbolzen 4 starr miteinander ver bundenen Synchronringen 2 und 3 besteht. Wie aus der Fig. 2 näher ersichtlich ist, sind bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel jeweils drei gleichmäßig über den Umfang verteilte Distanzbolzen 4 vorge sehen, die mit hohlnietförmig ausgebildeten Enden 9 in an den Syn chronringen 2, 3 vorgesehenen Bohrungen 8 durch Verstemmungen gesi chert sind. Mit 15 ist jeweils der Außenkonus der Synchronringe 2, 3 angegeben, der bei der Synchronisierung mit einem Innenkonus des zugeordneten Gangrades zusammenwirkt.In the drawing, the synchronizer ring body is marked with 1 , which consists of two rigidly interconnected synchronizer rings 2 and 3 via spacers 4 . As can be seen from FIG. 2, in the embodiment shown three spacer bolts 4 are evenly distributed over the circumference, which are secured with hollow rivet-shaped ends 9 in chron rings 2, 3 provided on the syn holes 8 by caulking. 15 each indicates the outer cone of the synchronizer rings 2, 3 , which cooperates with an inner cone of the associated gear wheel during synchronization.

Mit 5 ist eine Schiebemuffe bezeichnet, die an ihrem Innenumfang eine Schiebeverzahnung 14 zum Eingriff in eine entsprechende Außen verzahnung an einem hier nicht weiter gezeigten Synchronkörper und an ihrem Außenumfang eine umlaufende Nut 25 zum Eingriff eines hier ebenfalls nicht gezeigten Schaltelementes aufweist. Die Schiebemuf fe 5 besitzt über den Umfang verteilte Bohrungen 12 mit an ihren Enden vorgesehenen dachförmig abgeschrägten Fasen 13, die von den Distanzbolzen 4 durchdrungen werden. Die Distanzbolzen weisen in ihrer Mitte eine Verjüngung 10 mit ebenfalls schräg verlaufenden Übergangsfasen 11 auf, die während des Synchronisiervorganges mit den dachförmigen Fasen 13 der Schiebemuffenbohrungen 12 zusammen wirken. 5 with a sliding sleeve is designated, which has on its inner circumference a sliding toothing 14 for engagement in a corresponding outer toothing on a synchronizer body not shown here and on its outer circumference a circumferential groove 25 for engagement of a switching element, also not shown here. The sliding sleeve fe 5 has holes 12 distributed over the circumference with chamfered chamfers 13 provided at their ends, which are penetrated by the spacer bolts 4 . The spacer bolts have in their center a taper 10 with transversely extending bevels 11 , which cooperate with the roof-shaped bevels 13 of the sliding sleeve bores 12 during the synchronization process.

Neben den Bohrungen 12 weist die Schiebemuffe weitere Bohrungen 17 auf, die ebenfalls gleichmäßig über den Umfang verteilt sind und zweckmäßigerweise etwa jeweils zwischen zwei Bohrungen 12 angeord net sind. Diese Bohrungen 17 weisen ebenfalls konische Anfasun gen 18 auf und werden von zwei übereinanderliegenden U-förmig ge bogenen Drahtfedern 6 und 7 durchdrungen. Diese zweckmäßigerweise aus Stahl bestehenden Drahtfedern sind dabei jeweils gegensinnig in die Bohrung 17 eingeführt und weisen an ihren gegeneinander fe dernden Schenkeln 16 jeweils symmetrisch zur Federlängsachse 22 angeordnete schräg verlaufende Schultern 23 auf, die, wie aus der Fig. 3 näher ersichtlich ist, jeweils an einander gegenüberliegenden Stellen der Anfasungen 18 der Schiebemuffenbohrung 17 anliegen. Dabei liegen die Halteschultern 23 der einen Drahtfeder 6 an der einen Stirnseite der Schiebemuffe 5 und die Halteschulter der anderen Drahtfeder 7 an der anderen Stirnseite der Schiebemuffe an. Die Halteschultern sind dabei durch symmetrisch zur Federmit telachse 22 ausgebildete wellenförmige Biegungen der Federschen kel 16 erzeugt und müssen einen bestimmten Abstand von den Feder enden aufweisen. An den freien Enden sind die Schenkel 16 der U-förmigen Drahtfedern 6, 7 zu voneinander weggerichteten Füßen 19 umgebogen, die im wesentlichen senkrecht zu den Schenkeln 16 stehen. Da diese Federfüße 19 ebenso wie die am anderen Ende der Feder vorgesehene Biegung 24 in bogenförmigen Ausnehmungen 21 an den einander zugewandten Stirnseiten der beiden Synchronringe 2 und 3 geführt sind, liegen die Federfüße 19 nicht in einer geraden Ebene, sondern in einer entsprechend dem Durchmesser der Ausnehmun gen gekrümmten Ebene.In addition to the bores 12 , the sliding sleeve has further bores 17 , which are also distributed uniformly over the circumference and are expediently net approximately between two bores 12 . These holes 17 also have conical chamfer conditions 18 and are penetrated by two superimposed U-shaped ge curved wire springs 6 and 7 . These appropriately made of steel wire springs are inserted in opposite directions into the bore 17 and have on their mutually fe limb legs 16 each arranged symmetrically to the longitudinal axis 22 of the oblique shoulders 23 , which, as can be seen from FIG. 3, each on mutually opposite points of the chamfers 18 of the sliding sleeve bore 17 . The holding shoulders 23 of the one wire spring 6 lie on one end of the sliding sleeve 5 and the holding shoulders of the other wire spring 7 on the other end of the sliding sleeve. The holding shoulders are generated by symmetrical to the Federmit telachse 22 undulating bends of the Federschen 16 and must have a certain distance from the spring ends. At the free ends, the legs 16 of the U-shaped wire springs 6, 7 are bent to feet 19 which are directed away from one another and are essentially perpendicular to the legs 16 . Since these spring feet 19 as well as the bend 24 provided at the other end of the spring are guided in arcuate recesses 21 on the facing end faces of the two synchronizer rings 2 and 3 , the spring feet 19 are not in a straight plane, but in a corresponding to the diameter of the Recesses curved plane.

Wie aus der Fig. 2 näher ersichtlich ist, weisen die an den Syn chronringen 2, 3 vorgesehenen kreisbogenförmigen Ausnehmungen 21 einen größeren Bogenwinkel auf als die an ihren Enden eine leichte Abbiegung 20 aufweisenden Federfüße 19, um während des Synchroni siervorganges eine Relativverdrehung des Synchronringkörpers 1 gegenüber der Schiebemuffe 5 bis zum Anschlag der Distanzbolzen einziehung 10 an der Innenwand der Schiebemuffenbohrung 12 für den darauffolgenden Hauptsynchronisiervorgang zuzulassen.As can be seen from FIG. 2 in more detail, the circular rings-shaped recesses 21 provided on the syn chron rings 2, 3 have a larger arc angle than the spring bends 19 having a slight bend 20 at their ends, in order to make a relative rotation of the synchronizer ring body 1 during the synchronizing process against the sliding sleeve 5 up to the stop of the spacer pin indentation 10 on the inner wall of the sliding sleeve bore 12 to allow for the subsequent main synchronization process.

Der Vorteil der relativ breiten Federfüße besteht darin, daß ein Verdrehen der Federn etwa während des Betriebs verhindert wird. Die wellenförmigen Biegungen 23 der Federschenkel 16 erzeugen nicht nur die zur Fixierung der Schiebemuffe 5 vorgesehenen Halte schultern, sondern sichern auch zusammen mit den breiten Feder füßen 19 das sichere radiale Übereinanderliegen der beiden gegensinnig angeordneten Federn 6, 7. Da die Federn sowohl die Feder- bzw. Spreizfunktion als auch die Haltefunktion ausüben, kommt man hier mit zwei relativ einfach geformten Drahtfedern aus, die zudem gegenüber den herkömmlichen Blattfedern wesentlich weniger bruchanfällig sind. Die geringe Zahl von Teilen erleichtert darüber hinaus ganz wesentlich die Montage und macht den gesamten Aufbau weniger toleranzabhängig.The advantage of the relatively wide spring feet is that rotation of the springs is prevented, for example, during operation. The wave-shaped bends 23 of the spring legs 16 not only produce the holding shoulders provided for fixing the sliding sleeve 5 , but also secure together with the wide spring feet 19 the secure radial superimposition of the two oppositely arranged springs 6, 7 . Since the springs perform both the spring or spreading function and the holding function, two wire springs of relatively simple shape are sufficient, which are also much less susceptible to breakage than conventional leaf springs. The small number of parts also greatly simplifies assembly and makes the entire structure less dependent on tolerances.

Bei der Montage wird zunächst ein Synchronring mit in dessen Bohrungen 8 befestigten Distanzbolzen 4 in eine entsprechende Vorrichtung eingesetzt. Anschließend wird die bereits mit den Drahtfedern vormontierte Schiebemuffe 5 auf die Distanzbolzen 4 aufgefädelt und der zweite Synchronring aufgesetzt, wobei die Drahtfedern mit ihren Enden 19 und 24 jeweils in die kreisbogen förmigen Ausnehmungen 21 der Synchronringe eingesetzt werden. Zum Schluß erfolgt das Verstemmen der Distanzbolzenenden 9 in den Bohrungen 8.During assembly, a synchronizer ring with spacer bolts 4 fastened in its bores 8 is first inserted into a corresponding device. Subsequently, the sliding sleeve 5 , which has already been preassembled with the wire springs, is threaded onto the spacer bolts 4 and the second synchronizer ring is placed, the ends of the wire springs 19 and 24 being inserted into the circular-shaped recesses 21 of the synchronizer rings. Finally, the spacer bolt ends 9 are caulked in the bores 8 .

Claims

1. synchronizer ring body for an outer cone synchronization of a manual transmission of vehicles with two synchronizer rings which are rigidly connected to one another by means of spacer bolts distributed over the circumference, and with a sliding sleeve which is axially displaceably held on the spacer bolt between the synchronizer rings and which is distributed uniformly over the circumference , Axial holes penetrating holding elements is fixed in their middle position, the holding elements having spring action on the walls of the holes pressed parts that shoulder with the appropriate spaced oblique holding shoulders on the two end faces of the sliding sleeve, characterized in that the holding elements by U-shaped wire springs ( 6, 7 ) are formed, each pair in opposite directions next to each other in the holes ( 17 ) of the sliding sleeve ( 5 ) are held and on their legs ( 16 ) one end face of the sliding sleeve fe assigned H have old shoulders ( 23 ).

2. synchronizer ring body according to claim 1, characterized in that the holding shoulders ( 23 ) by symmetrical to the longitudinal axis of the spring ( 22 ) arranged, wavy bends of the spring legs ( 16 ) are formed.

3. synchronizer ring body according to claim 1 or 2, characterized in that the two, each a bore ( 17 ) of the sliding sleeve ( 5 ) associated wire springs ( 6, 7 ) with respect to the axis of the sliding sleeve radially one above the other.

4. synchronizer ring body according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ends ( 19, 24 ) of the two, each a bore ( 17 ) of the sliding sleeve ( 5 ) associated wire springs ( 6, 7 ) in lateral, circular-arcuate recesses ( 21 ) are guided on the mutually facing end faces of the synchronizing rings ( 2, 3 ).

5. synchronizer ring body according to claim 4, characterized in that the recesses ( 21 ) have a relative to the spring width by the relative angle of rotation between the synchronizer rings ( 2, 3 ) and the sliding sleeve ( 5 ) larger arc angle.

6. synchronizer ring body according to one of claims 1 to 5, characterized in that the U-shaped wire springs ( 6, 7 ) at their free ends substantially perpendicular to the spring legs ( 16 ) and bent legs ( 19 ) aufwei sen after a substantially circular arc determined by the mean diameter of the recesses ( 21 ).