DE3208977C2 - Method and device for the microbial degradation of organically contaminated substrates - Google Patents

Method and device for the microbial degradation of organically contaminated substrates

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DE3208977C2 DE3208977A DE3208977A DE3208977C2 DE 3208977 C2 DE3208977 C2 DE 3208977C2 DE 3208977 A DE3208977 A DE 3208977A DE 3208977 A DE3208977 A DE 3208977A DE 3208977 C2 DE3208977 C2 DE 3208977C2
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Abstract

Bei einem Verfahren zum mikrobiellen Abbau organisch belasteter Substrate wird der Abbau in zwei oder mehreren Stufen vorgenommen und läuft in voneinander getrennten Behältern ab, derart, daß der Druck, die Temperatur, der pH-Wert und/oder die chemische und/oder mikrobielle Zusammensetzung der einzelnen Stufen eingestellt werden und dabei in jeder Stufe das Substrat und die darin wachsenden Mikroben einer jeweils definierten Scherung bzw. Mischung ausgesetzt werden. Auf diese Weise ist es möglich, alle Verfahrensparameter in jeder Stufe unabhängig voneinander zu ändern, das Substrat und die darin entstehenden Mikroben einer definierten Scherung bzw. Mischung auszusetzen und durch einen in bestimmten Zeitabständen erzeugten Unterdruck das im Substrat entstehende Gas auszutragen. Die Verweilzeiten können somit erheblich gesenkt werden.In a process for the microbial degradation of organically polluted substrates, the degradation is carried out in two or more stages and takes place in separate containers, in such a way that the pressure, temperature, pH and / or the chemical and / or microbial composition of the individual stages can be set and in each stage the substrate and the microbes growing in it are exposed to a defined shear or mixture. In this way, it is possible to change all process parameters independently of one another in each stage, to expose the substrate and the microbes formed therein to a defined shear or mixture, and to discharge the gas formed in the substrate by means of a negative pressure generated at certain time intervals. The dwell times can thus be reduced considerably.

Description

ä) zur Scherung der Substrate in den Behältern (11, 21) ein oder mehrere VVendelrührer (41) vorgesehen sind, wobei de. oder die Wendelrührer (41) ein gewendeltes Rührerblatt (43) aufweisen, das an einer drehbaren Achse (42) angebracht ist und mit einer Vielzahl von Ausnehmungen in Form von Löchern (44) versehen ist, oderä) for shearing the substrates in the containers (11, 21) one or more VVendel stirrers (41) are provided, with de. or the spiral agitator (41) has a spiral agitator blade (43) have, which is attached to a rotatable axis (42) and with a plurality of Recesses in the form of holes (44) is provided, or

b) zur Scherung der Substrate die Behälter(ll,21) mit Einbauten (54, 64, 64', 64") versehen sind, die als achssenkrecht zur Strömungsrichtung der Substrate angeordnete Lochplatten (55) mit gieiehiTiäßiger oder ungleichmäßiger Lochüng (56) oder als Düsenplatte (66) ausgebildet sind, oderb) the containers (11, 21) are provided with internals (54, 64, 64 ', 64 ") for shearing the substrates, the perforated plates (55) arranged as axially perpendicular to the flow direction of the substrates Smooth or uneven perforation (56) or designed as a nozzle plate (66), or

c) zur Scherung der Substrate die Einbauten gemäß b) als Füllkörper (57) ausgebildet sind.c) for shearing the substrates, the internals according to b) are designed as filler bodies (57).

5. Vorrichtung nach Ansprach 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenplatten (66) mit in Reihe und/oder gegeneinander versetzt angeordneten Freisparungen (67) oder Einstanzungen versehen sind, die jeweils einen durch eine Ausbiegung (68) gebildeten Ein- oder AuMaukaimi (S3/am weisen.5. Device according spoke 4, characterized in that the nozzle plates (66) with in series and / or recesses (67) or punchings arranged offset from one another which each have an inward or outward mauve (S3 / am) formed by a bend (68).

6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllkörper (57) aus auf Kreisringen (58) mit seitlichem Abstand nebeneinander angeordneten Stegen (59) bestehen.6. Apparatus according to claim 4, characterized in that that the filling bodies (57) are arranged side by side on circular rings (58) with a lateral spacing Stegs (59) exist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausströmen der Behäliereinbauten (54; 64, 64', 64") und/oder zur Überführung des Substrates von einem Behälter (ti) in einen anderen Behälter (2t) in diese jeweils eine durch Druckmittel bewegbare Membran (51; 61) eingesetzt ist.7. The device according to claim 4, characterized in that for the outflow of the container internals (54; 64, 64 ', 64 ") and / or for transferring the substrate from one container (ti) to another container (2t) in each of these by pressure medium movable membrane (51; 61) is used.

1. fermentativer Schritt — hier werden die organischen Bestandteile zu organischen Säuren u.a. abgebaut, wobei neben anderem Wasserstoff (I I2) und Kohlensäure (CO2) entstehen,
2. methanogener Schritt — hier wird durch verschiedene Methanbakterien hauptsächlich aus Essigsäure bzw. Wasserstoff (H2) und Kohlensäure (CO2) Methan (CH4) gebildet.
1st fermentative step - here the organic components are broken down into organic acids, among other things, whereby hydrogen (II 2 ) and carbonic acid (CO 2 ) are formed,
2nd methanogenic step - here methane (CH 4 ) is formed mainly from acetic acid or hydrogen (H 2 ) and carbonic acid (CO 2) by various methane bacteria.

Der fermentative Scuritt zeigt folgendes Charakteristikum: Die Essigsäurekonzentration respektive die Wasserstoffkonzentration steuert die Stoffwechselwege und die Aktivität der fermentatsven Biozönose, d. h, hat die Essigsäure (H+) eins bestimmte Konzentration erreicht, werden andere Fettsäuren gebildet. UnterThe fermentative scuritt shows the following characteristics: The acetic acid concentration or the hydrogen concentration controls the metabolic pathways and the activity of the fermentative biocenosis, i. This means that when acetic acid (H + ) has reached a certain concentration, other fatty acids are formed. Under

Umständen entsteht sogar Butanol oder Äthynol. Buttersäure beispielsweise ist jedoch für die bisher bekannten Methanbakterien nicht verwertbar. Ez ist folglich eine weitere Bakteriengruppe notwendig, um diese »nicht mehtanogenen« Substanzen zu direkt verwertbaren wie Essigsäure umzuwandeln. Diese Rekationen sind häufig thermodynamisch nur dann möglich, wenn sie durch exergone Reaktionen, wie sie die Methanbildungsreaktion aus Essigsäure darstellt, gezogen wird (bioeeergetische Symbiosen).Under certain circumstances, butanol or ethynol is even produced. Butyric acid, for example, cannot be used by the previously known methane bacteria. Ez is therefore another group of bacteria necessary to these "non mehtanogenen" substances usable to directly convert as acetic acid. These reactions are often thermodynamically only possible if they are drawn through exergonic reactions, such as the methane formation reaction from acetic acid (bio-energetic symbioses).

Für aerobe Diproportionierungsverfahren ist eine einstufige Prozeßführung (Lit I) bekannt, die jedoch anfällig für Substratstöße (Übersäuerung u ä.) ist. Zur Erhöhung der Prozeßstabüität wurde deshalb schon eine zweistufige Prozeßführung (Lit. 2) diskutiert. So wird beispielsweise nach einer anderen Verfahrensweise 'Lit 3Y der Rcsktcrrsu™ se unicrtsüt, dsß azs. Substrat zunächst den ersten Raum durchströmt und dabei Fettsäuren gebildet werden, und dann anschließend in den zweiten Teil des Behälters einströmt, in dem die Fettsäuren in Methan umgesetzt werden.A single-stage process (Lit I) is known for aerobic diproportionation processes, but it is susceptible to substrate impacts (acidification, etc.). To increase the process stability, a two-stage process management has therefore already been discussed (lit. 2). For example, the Rcsktcrrsu ™ se unicrtsüt, DSSS azs according to another procedure, "Lit 3 Y. Substrate first flows through the first space and fatty acids are formed in the process, and then subsequently flows into the second part of the container, in which the fatty acids are converted into methane.

Bei diesem zweistufigen Verfahren bleibt aber der Nachteil, daß eine Änderung: der Parameter in der ersten Stufe, wie z. B. pH-Wert-Änderung, Druckänderung, Temperatüränderüng Usw. sich zwangsläufig in die zweite Stufe fortsetzt.With this two-step process, however, the disadvantage remains that one change: the parameter in the first stage, such as B. pH value change, pressure change, temperature change etc. inevitably in the second stage continues.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie sine Vorrichtung zum mikrobieüen Abbau organisch belasteter Substrate zu schaffen,The invention is therefore based on the object of providing a method and a device for microbeing To break down organically polluted substrates,

wobei diese Nachteiie vermieden werden sollen. Es soll vielmehr erreicht werden, daß in jeder Stufe alle Verfahrensparameter unabhängig voneinander zu verändern sind, so daß der Abbau in den einzelnen Stufen unter optimalen Bedingungen und in einer erheblich > kürzeren Zeit als bisher erfolgen kann.these disadvantages should be avoided. It should rather, what is achieved is that all process parameters can be changed independently of one another in each stage are, so that the degradation in the individual stages under optimal conditions and in a considerable> shorter time than before.

Das erfindungsgemäße Verfahren, mittels dem dies zu bewerkstelligen ist, ist im Patentanspruch 1 angegeben.The inventive method by means of which this to is to accomplish, is specified in claim 1.

Zweckmäßifc ist es hierbei, durch Erzeugung eines vorzugsweise diskontinuierlichen und/oder pcriodi- n> sehen Unterdrucks in den einzelnen Behältern das im Substrat entstehende Gas auszutragen, wobei das aus einem Behälter ausgetragene Gas in einen anderen Behälter eingetragen werden kann.It is useful here, by generating a preferably discontinuous and / or pcriodi- n> see negative pressure in the individual containers to discharge the gas produced in the substrate, and that from Gas discharged from one container can be entered into another container.

Vorteilhaft ist es des weiteren, d'.s K'i.^.nung in π bestimmten Zeitabständen zu unterbrechen, damit eine Sedimentation eintreten kann.It is also advantageous to interrupt the d 's K'i. Nung at π certain time intervals so that sedimentation can occur.

Die Vorrichtung zur Anwendi" 3 dieses Verfahrens 7^iSt im Patentanspruch 4 genpviLThe apparatus for Anwendi "3 of this procedure genpviL 7 ^ iS in claim 4

rid Die Behälter können hierbei'- jnzentrisch ineinander 73ngeordnet werden, wobei der Behälter mit der jeweils Tihöheren Betriebstemperatur in dem Behälter mit der nächst niederen Betriebstemperatur installiert sein sollte.The containers can hereby rid '- jnzentrisch be interconverted dnet eor 3ng 7, wherein the tank should be installed with the respective Tihöheren operating temperature in the tank with the next lower operating temperature.

Zur Scherung der Substrate in den Behältern können ein oder mehrere Wendelrührer vorgesehen werden, die jeweils ein gewendeltes Rührerblatt aufweisen, das an feiner drehbaren Achse angebracht und mit einer ^Vielzahl von Ausnehmungen in Form von Löchern ^versehen ist joOne or more helical stirrers can be provided to shear the substrates in the containers each have a coiled stirrer blade attached to a finer rotatable axis and with a ^ Multitude of recesses in the form of holes ^ is provided jo

Zur Scherung des Substrates können aber auch in denTo shear the substrate, however, can also be used in the

Behältern Einbauten eingesetzt sein, die als achssenk-Built-in containers, which are designed as a

: recht zur Ströniungtj-ichtung des Substrats angeordnete Lochplatten mit gleichmäßiger oder ungleichmäßiger: arranged right to the direction of the substrate Perforated plates with uniform or uneven

—Lochung oder a!s Düscnpiaiten ausgebildet sind. J>- Holes or nozzles are formed. J>

Die Düsenplätten können hierbei mit in ReiheThe nozzle plates can here with in series

Tind/oder gegeneinander versetzt angeordneten Freisparungen oder Einstanzungen versehen sein, o<e jeweils einen durch eine Ausbiegung gebildeten Ein-Tind / or recesses arranged offset from one another or punchings, o <e in each case an indentation formed by a bend

oder AuslabKanal aufweisen. ■*< >or AuslabKanal have. ■ * < >

Die Behäitereinbauten können aber auch als Füllkörper ausgebildet sein. wood diese aus auf Kreisringen mit !seitlichem Abstand nebeneinander angeordneten Stegen bestehen könnenThe built-in containers can also be used as fillers be trained. wood these from bars arranged side by side on circular rings with lateral spacing can exist

Zum Anströmen der Behältereinbauten und/oder zu>· 4$ Überführung des Substrates von einem Behälter in einen anderen Behälter ist es des weiteren zweckmäßig, in diese jeweils eine durch Druckmittel bewegbare Membran einzusetzen.For flow to the tank installations and / or to> · 4 $ Transferring the substrate from one container to another, it is also expedient to insert a membrane movable by pressure medium into each of these.

Ferner können zwischen je zwsii miteinander verbundenen Behältern in deren verbindungsient>ng eine Kolben- oder Membranpumpe eingesetzt werden, mittels der die in den Behältern eingebaute Membrane wechselweise beaufschlagbar sind.Furthermore, between each zwsii with each other connected containers in their connection-oriented a piston or diaphragm pump can be used, by means of which the diaphragm built into the container are alternately acted upon.

Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. der Vorrichtung zur Anwendung dieses Verfahrens ist es möglich, alie Verfahrensparameter wie Druck, pH-Wert, chemische Zusammensetzung oder mikrobiei-Ie Zusammensetzung in jeder Stm- unabhängig voneinander zu ändern, das Substrat und die dann w> .,entstehenden; Mikroben einer definierten Scherung äuszusetzenünd durch einen in bestimmten Zeitabstariden erzeugten Unterdruck das iin Substrat entstehende Gas auszutragen. Unter definierter Scherung söHrdabei verstanden werden, daß eine bestimmte Gruppe von *>5 Mikroorganismen einer für sie so optimalen Scherbeanspruchung ausgesetzt wird, daß die bioenergetischen !Symbiosen mit höchstem Wirkungsgrad ablaufen.By means of the method according to the invention or the device for applying this method, it is possible to change all the method parameters such as pressure, pH, chemical composition or microbial composition in each strain independently of one another, the substrate and the then w>., emerging; Exposing microbes to a defined shear and removing the gas produced in the substrate by means of a negative pressure generated in certain time intervals. Defined shear should be understood to mean that a certain group of *> 5 microorganisms is exposed to a shear stress that is so optimal for them that the bioenergetic symbioses take place with the highest degree of efficiency.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der gemäß der Erfindung ausgebildeten Vorrichtung zum mikrobiellen Abbau organisch belasteter Substrate dargestellt und nachfolgend im einzelnen erläutert. Hierbei zeigt, jeweils in schematischer DarstellungIn the drawing are some exemplary embodiments of the device designed according to the invention on the microbial degradation of organically contaminated substrates and explained in detail below. Here shows, each in a schematic representation

F i g. 1 die aus zwei voneinander getrennt angeordneten Behältern bestehende Vorrichtung.F i g. 1 the device consisting of two separate containers.

F i g. 2 die Vorrichtung nach F i g. 1 mit ineinander angeordneten Behältern,F i g. 2 the device according to FIG. 1 with containers arranged one inside the other,

F i g. 3 einen zur Mischung vorgesehenen Wendelrührer, F i g. 3 a spiral stirrer intended for mixing,

Fig.4 einen mit t.!ner aufblasbaren Membran und Behältereinbauten versehenen Behälter,4 shows an inflatable membrane with an inflatable membrane and Built-in container,

F i g. 5 eine Draufsicht auf eine der Behältereinbauten des Behälters nach F i g. 4,F i g. 5 is a plan view of one of the container internals of the container according to FIG. 4,

Fig.6, 7 und 8 jeweils einen mit einer Membran als Impulsgeber und unterschiedlich ausgebildeten Behältereirbauten versehenen Behälter,6, 7 and 8 each one with a membrane as Pulse generator and differently designed container structures provided with containers,

F i g. 9 einen Ausschnitt der als Düsenplatte ausgebildeten Einbauten der Behälter nach den F i g. 6 bis 8,F i g. 9 shows a section of the internals of the container according to FIGS. 6 to 8,

Fig. 10 zwei mit Membranen ausgekittete und über eine Kolbenpumpe miteinander verbundene Behälter undFig. 10 two puttied with membranes and over a piston pump interconnected containers and

F i g. Π einen als Füllkörper ausgebildeten Behältereinbau. F i g. Π a built-in container designed as a filler body.

Die in F i g. 1 dargestellte und mit 1 bezeichnete Vorrichtung zum mikrobiellen Abbau organisch belasteter Substrate besteht aus zwei voneinander getrennten aber miteinander verbundenen Behältern 11 und 21, wobei der Behälter 11 mit einem Substraieintrag 12 und der Behälter 21 mit einem Substrataustrag 23 versehen sind. Über Leitungen 13 und 2Z die über eine Pumpe 20 miteinander verbunden sind, sind die beiden Behälter 1 ί und 21 aneinander angeschlossen, jeder der Behälter 11 und 21 ist mit einer Rückführungsleitung 14 bzw. 24 und einem Sedimentaustrag 15 bzw. 25 ausgestat r». In die Rückfühmngsleitungen 14 und 24, die an die jeweilige Leitung 13 (Austrag) bzw. Substrataust.ag 23 angeschlossen sind, sind hierbei ebenfalls Pumpen 19 bzw. 29 eingesetzt.The in F i g. 1 shown and denoted by 1 device for the microbial degradation of organically contaminated Substrate consists of two separate but interconnected containers 11 and 21, the container 11 having a substrate entry 12 and the container 21 is provided with a substrate discharge 23. Via lines 13 and 2Z, via a pump 20 are connected to each other, the two containers are 1 ί and 21 connected to each other, each of the containers 11 and 21 is equipped with a return line 14 or 24 and a sediment discharge 15 or 25. In the Return lines 14 and 24 connected to the respective Line 13 (discharge) or Substrataust.ag 23 are connected, here are also pumps 19 and 29 used.

rerner weisen die Behälter 11 und 21 jeweils einen Gasaustrag 16 bzw. 26 auf, der mit einem Absperrventil 17 bzw. 27 versehen ist. Bei geöf.iietsn Absperrventilen 17 bzw. 27 kann das in den Behälter U bzw. A erzeugte Gas über Überdruckventile IS bzw. 28 aoströmenFurthermore, the containers 11 and 21 each have a gas outlet 16 and 26, which is provided with a shut-off valve 17 and 27, respectively. When the shut-off valves 17 and 27 are open, the gas generated in the container U or A can flow out via overpressure valves IS and 28, respectively

Das in dem Behälter il, in dem die Stufe! des mikrowellen Abbaues organisch belasteter Substrate beispielsweise bei Temperaturen von 32—38 C vorgenon.men wird, erzeugte Gas kann aber aurh dem Behälter 2i. der für die Stufe II, die z. B. bei Temperaturen von 50—60C abiäufi. zugeführt werden. Dazu ist der Gasaustrag 16 über eine Leitung 30 mit derr Behälter 21 verbunden. In die Leitung 30 ist eine Pumpe 3* eingesetzt, so daß das Gas aus dem Behäittr Il abgepumpt i.nd somit ein Unterdruck erzeugt werden kann. AuI Ciese weise wird die Gasbiid-jrg erhöht Das in dem Behälter 21 unter Druck anfallende Gas kann mit Hilfe einer in eine Leitung 32 eingesetzten Pumpe 33 abgtfaugt und verbraucht werden. Das Beheizen der Behälter IJ und/oder 21 kann auf herkömmliche Art erfolgen.;That in the container il in which the step! The microwave breakdown of organically contaminated substrates is carried out, for example, at temperatures of 32-38 C, but the gas generated can only be used in the container 2i. for stage II, the z. B. at temperatures of 50-60C. are fed. For this purpose, the gas discharge 16 is connected to the container 21 via a line 30. A pump 3 * is inserted into the line 30 so that the gas is pumped out of the container II and a negative pressure can thus be generated. In this way, the gas volume is increased. The gas accumulating under pressure in the container 21 can be sucked off and consumed with the aid of a pump 33 inserted in a line 32. Heating the container IJ and / or 21 can be done in a conventional manner .;

Die Vorrichtung Γ nach Fig.2 entspricht in allen Einzelheiten der Vorrichtung 1 nach' F i g. 1, iedoch sind bei dieser Ausgestaltung die Behälter 11' und 21' ineinander angeordnet Die einzelnen Teile der Vorrichtung 1' sind daher mit den gleichen Bezugsziffern versehen, zur Unterscheidung würden diese jedoch jeweils mit einem (') gekennzeichnet.The device Γ according to Fig.2 corresponds in all Details of the device 1 according to FIG. 1, but are in this embodiment the containers 11 'and 21' arranged one inside the other The individual parts of the device 1 'are therefore given the same reference numerals provided, but to distinguish them each would be marked with a (').

Das in den Behältern 11 bzw, 11' eingebrachte Substrat wird in diesem in einer Stufe 1 abgebaut, wobei die einzelnen Verfahrensparameter unabhängig von den Verfahrensparametern der Stufe II, die nachfolgend in den Behältern 21 bzw. 2Γ abläuft, beeinflußt sind.The substrate introduced into the containers 11 or 11 'is degraded in this in a stage 1, the individual process parameters being influenced independently of the process parameters of stage II, which subsequently takes place in the containers 21 or 2Γ.

Der in Fig.3 dargestellte Wendelrührer 41 besteht aus einem geWeridelten ROhrbia tt 43, das an einer Achse 42 angebracht ist und Löcher 44 aufweist Die Zahl und Größe der Löcher 44 sowie die iWendclsteigung können je nach dem Verwendungszweck;gewählt werden. Wird ein Behälterdurchmesser von 20 cm gewählt, sollte der Rührerdurchmesser beispielsweise 19 cm sein. Bei einer Achsenlänge von ca. I m besieht der Rührer aus IO Vollwendeln. Die Lochdurchmesser variieren zwischen ca. 05 und 2 cm. Die Lochzahl pro Vollwendel ergibt sich aus der Gesanitlochfläche pro Fm/elwendel. Von Mikrobenart zu Mikrobenart verschieden kann es sich auch als günstig erweisen, die Lochgröße von unten nach oben zu variieren.The spiral stirrer 41 shown in Figure 3 consists from a wired pipe tt 43, which is attached to an axis 42 is attached and has holes 44 The number and The size of the holes 44 and the pitch of the turn can be depending on the intended use; can be selected. Will If a container diameter of 20 cm is chosen, the The stirrer diameter can be 19 cm, for example. At a The stirrer has an axis length of approx. 1 m from IO full helices. The hole diameters vary between approx. 05 and 2 cm. The number of holes per full helix results from the total hole area per single helix. It can vary from type of microbe to microbe type Also prove to be convenient, the hole size from below to vary upwards.

Irr, Fall der konzentrischen Anordnung der Behälter 11' und 21' gemäß F i g. 2 kann der Wendelrührer 41 im Außenbehälter als Ringwendel ausgebildet sein. Die Antriebe der Rührer können, falls erforderlich, unabhängig voneinander sein. Die flächig wirkende Schervorrichtung (Wendelrührer) unterstützt das Ausscheiden der Gase aus der flüssigen Phase.Wrong, case of the concentric arrangement of the containers 11 'and 21' according to FIG. 2, the helical stirrer 41 in Outer container be designed as a helix. The drives of the stirrers can, if necessary, be independent be from each other. The flat shearing device (spiral stirrer) supports the removal the gases from the liquid phase.

Bei den Ausgestaltungen nach den F i g. 4. 6. 7 und 8 ist in den Behälter 11 jeweils eine Membran 51 bzw. 61 eingesetzt um das Substrat in Bewegung halten zu können. Außerdem sind feste Einbauten 54 bzw. 64 vorgesehen, die bei der Ausführung nach den F i g. 4 und 5 aus mit Lochung 56 versehenen Lochplatten 55 bestehen. Die Einbauten 64 können aber auch als Düsenplatten 66 ausgebildet werden, in dem gemäß F t g. 9 in diese schlitzartige Freisparung 67 und sich an diese anschließende Ausbiegungen 68 eingearbeitet sind, so daß Ein- oder Auslaßkanäle 69 entstehen. Das Substrat wird somit gezwungen, durch diese Kanäle hindurchzuströmen. Auf diese Weise erfolgt eine gute Vermischung.In the configurations according to FIGS. 4. 6. 7 and 8 is a membrane 51 or 61 in each case in the container 11 used to keep the substrate moving. In addition, there are permanent fixtures 54 and 64, respectively provided, which in the execution according to the F i g. 4 and 5 consist of perforated plates 55 provided with perforations 56. The internals 64 can also be used as Nozzle plates 66 are formed in which according to F t g. 9 in this slot-like recess 67 and on these subsequent bends 68 are incorporated so that inlet or outlet channels 69 arise. That The substrate is thus forced to flow through these channels. That way, a good one is made Mixing.

Da die Behältereinbauten 64' und 64" bei den Ausgestaltungen nach den F i g. 7 und 8 unterschiedlich gerichtete Strömungskanäle aufweisen, werden mittels der Membran 61 auch unterschiedliche Substratströme erzeugt. Durch die eingezeichneten Pfeile ist dies gekennzeichnet A,uf diese Weise wird zusätzlich die Vermischung des Substrates unterstütztSince the container internals 64 'and 64 "in the Embodiments according to FIGS. 7 and 8 different Have directed flow channels are by means of the membrane 61 also generates different substrate currents. This is indicated by the arrows drawn in marked A, in this way the Mixing of the substrate supported

Bei dem Ausfuhrungsbeispiel nach Fig.4 ist die Membran 51 als Blase ausgebildet, in deren Druckraum 52 über eine Leitung 53 Druckmittel einführbar ist Gemäß den F i g. 6 öis 8 kann die Membran 61 mit ihrem Randbereich aber auch als Trennwand fest in den Behälter 11 eingespannt werden, so daß bei einer Druckmittelzuführung über die Leitung 63 in den dadurch gebildeten Druckraum 62 eine pulsierende Bewegung, die auf das Substrat übertragen wird, hervorgerufen wird. Und durch das Anströmen der Einbauten 54 bzw. 64 wird dieses einer definierten Scherung unterworfen.In the exemplary embodiment according to Figure 4 is the Membrane 51 is designed as a bladder, into the pressure chamber 52 of which pressure medium can be introduced via a line 53 According to FIGS. 6 öis 8 can the membrane 61 with her Edge area but also firmly clamped as a partition wall in the container 11, so that at a Pressure medium supply via the line 63 into the pressure chamber 62 thus formed is pulsating Movement that is transmitted to the substrate is caused. And by the flow of the Internals 54 and 64, this is subjected to a defined shear.

Gemäß Fig. 10 können die Druckräume der in die Behälter 11 und 21 eingebauten Membran 61 auch durch eine Leitung 71 miteinander verbunden sein, in die eine Kolbenpumpe 72 eingesetzt ist. Die Membranen 61 und 6Γ, mittels denen der Eintrag, der Übertrag und der Austrag von Substrat vorgenommen werden kann, sind somit wechselweise beaufschlagbar.According to FIG. 10, the pressure spaces in the Container 11 and 21 built-in membrane 61 also through a line 71 may be connected to one another, into which a piston pump 72 is inserted. The membranes 61 and 6Γ, by means of which the entry, the carryover and the Discharge of substrate can be made, are thus acted upon alternately.

Als Behältereinbau kann auch ein Füllkörper 57 verwendet werden, '.vie dieser beispielsweise in F i g. 11 dargestellt ist Auf Kreisringen 58 sind hierbei mit Abstand zueinander Stege 59 angeordnet so daß eine große Oberfläche geschaffen ist auf der sich Mikroben ansiedeln können.A filling body 57 can also be used as a container installation can be used, as shown, for example, in FIG. 11th is shown on circular rings 58 are here at a distance from one another webs 59 so that a large surface is created on which microbes can settle.

ίο ; Die Einbauten 54; 64 und die Füllkörper 57, die zum Scheren des Substrats verwendet werden, unterstützen das Ausscheiden von Gasen aus der flüssigen Phase.ίο; The internals 54; 64 and the packing 57, which are used for Shearing the substrate can be used to assist the elimination of gases from the liquid phase.

Der beim fermentativen Schritt entstehende Wasserstoff hat mit zunehmender Konzentration eine Inhibitorwicklung. Verstärkt wird dieser Effekt durch Feststoff (Schlammpartikel oder Ligningerüste). an welchen sich lokale Nester von Wasserstoff bilden. Der Vorteil dieser Erfindung ist es daher, daß das Substrat in den öffnungen der Behäiu 'einbauten so geschert wird.The hydrogen produced in the fermentative step has an inhibitor development with increasing concentration. This effect is reinforced by Solid (sludge particles or lignin structures). on which local nests of hydrogen form. Of the The advantage of this invention is therefore that the substrate is sheared in the openings of the built-in containers.

daß solche Nester zerstört werden, ohne jedoch dabei Scherkrä'te zu erreichen, die die Mikroorganismen in ihrer Pr<^_ ίοπ negativ beeinflussen. Durch geeignete Ausbildung des Wendelrührers (Wendslsieigung/Lochfläche) bzw. der Behältereinbauteo (Zahl. Anordnung.that such nests are destroyed, but without doing so To achieve shear forces that the microorganisms in affect their pr <^ _ ίοπ negatively. Through suitable Formation of the spiral stirrer (turning angle / perforated surface) or the container built-in o (number. arrangement.

Lochform, -fläche) ist es darüber hinaus möglich. Entmischungseffekte an der Oberfläche der Substratsäule bzw. am Boden zu vermeiden oder zu fördern.Hole shape, surface) it is also possible. Segregation effects on the surface of the substrate column or to avoid or promote on the ground.

Die Au<:'ildung der Behältereinbauten schafft eine sehr große Oberfläche auf der sich die Mikroben in Form eines Rasens niederlassen. Dadurch steigt die Mikrobenkonzentration in den Behältern, weil mit dem Substrat weniger Mikroben ausgetragen werden. Zwischen Mikrobenkonzentration und Verweilzeit des Substrates in einem Behälter gibt es aber einen unmittelbaren Zusammenhang derart, daß mit zunehmender Mikrobenkonzentration die Verweilzeit abnimmt Daher wird die Zeit die erforderlich ist um den organischen Anteil der Substrate abzubauen, verkürzt Durch die apparative Trennung der Stufen ist es auch möglich, durch Erzeugung eines Unterdruckes die Entgasung des Substrates in der jeweiligen Stufe noch weiter zu unterstützen und diese Gase aus dem Einzelbehälter zu entfernen. Der Gasstrom aus einzelnen Behältern kann durch die Trennung in andere Behälter zur mikrowellen Weiterverarbeitung eingebracht werden. Darüber hinaus kann in jeder Stufe die für das jeweilige Substrat im Laborversuch gefundenen optimalen Verfahrensparameter wie Druck, Temperatur. pH-Wert chemische und mikrobielle Zusammensetzung eingestellt und auch geregelt werden. Auf diese Weise ist es möglich, die bisher noch sehr lanzen Verweiizeiten in derartigen Anaeroben Verfahren auf einen Bruchteil zu senken.The Au <: 'ducation the tank installations creates a very large surface area on which the microbes settle in the form of a lawn. This increases the microbe concentration in the containers because fewer microbes are carried away with the substrate. However, there is a direct correlation between the microbe concentration and the dwell time of the substrate in a container in such a way that the dwell time decreases with increasing microbe concentration to further support the degassing of the substrate in the respective stage by generating a negative pressure and to remove these gases from the individual container. The gas flow from the individual containers can be separated into other containers for further microwave processing. In addition, the optimal process parameters, such as pressure and temperature, found for the respective substrate in the laboratory test can be used in each stage. pH chemical and microbial composition can be adjusted and regulated. In this way it is possible to reduce to a fraction the residence times in such anaerobic processes, which were still very lazy up to now.

Litl: D E-AS 27 28 585
LiL 2: Lettinga et al
Litl: D E-AS 27 28 585
LiL 2: Lettinga et al

Biotechnology and Bioengeneering 22, 1980, S. 699—734Biotechnology and Bioengeneering 22, 1980, Pp. 699-734

Lit 3: »Biogasanlage« Druckschrift der Firma MBB^ Raumfahrt, München und Planungsbüro undLit 3: "Biogas plant" publication from the MBB company ^ Space travel, Munich and planning office and

landwirtschaftlicher Anlagenbau Schraufstetter, Ismaning.agricultural plant construction Schraufstetter, Ismaning.

Hierzu 6 Blau ZeichnungenIn addition 6 blue drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum mikrobiellen Abbau organisch belasteter Substrate, wobei der Abbau in zwei oder mehreren Stufen vorgenommen wird und in voneinander getrennten Behältern abläuft, derart, daß der Druck, die Temperatur, der pH-Wert und/oder die chemische und/oder mikrobielie Zusammensetzung der einzelnen Stufen für sich jeweils von den übrigen Stufen eingestellt werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat in jeder Stufe einer derartigen Scherung ausgesetzt wird, daß die bioenergetischen Symbiosen mit höchstem Wirkungsgrad ablaufen.1. Process for the microbial degradation of organically polluted substrates, the degradation in two or is carried out in several stages and takes place in separate containers, in such a way that that the pressure, the temperature, the pH and / or the chemical and / or microbial properties The composition of the individual levels can be set individually by the remaining levels, characterized in that the substrate is subjected to such shear at each stage that the bioenergetic symbioses run with the highest efficiency. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch Erzeugung eines vorzugsweise diskontinuierlichen und/oder periodischen Unterdruckes in den einzelnen Behältern (II, 21; 11', 21')2. The method according to claim 1, characterized in that by generating a preferably discontinuous and / or periodic negative pressure in the individual containers (II, 21; 11 ', 21') r das im Substrat entstehende Gas ausgetragen wirdl ~ r the gas generated in the substrate is discharged l ~ 3. Verfahren nach Anspruch \ dadurch gekenfiilzeichnet, daß das aus einem Behälter (11; 11') ^ausgetragene Gas in einen anderen Behälter (21; 2V) 3. The method of claim \ gekenfiilzeichnet characterized in that the from a container (11; 11 ') discharged gas ^ into another container (21; 2V) - ^eingetragen wird. - ^ is entered. - - 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens : mach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei jeder Stufe :rein gesonderter Behälter zugeordnet ist, die Täumlich voneinander getrennten Behälter über mit -Pumpen und/oder Ventilen versehenen Leitungen miteinander verbunden sind, oder die Behälter !konzentrisch ineinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß4. Device for carrying out the method: make one of claims 1 to 3, wherein each stage : r is assigned a separate container, the spatially separated containers are connected to one another via lines provided with pumps and / or valves, or the Containers! Are arranged concentrically one inside the other, characterized in that Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum mikrobiellen Abbau organisch belasteter Substrate gemäß den Patentansprüchen 1 und The invention relates to a method and a device for the microbial degradation of organically polluted animals Substrates according to claims 1 and 4. Die Ansprüche 2,3 und 5 bis 7 nennen Ausgestaltungen der Erfindung.4. Claims 2, 3 and 5 to 7 name embodiments of the Invention. Organische als auch anorganische Abfallverbindungen können durch Mikroorganismen sowohl aerob als auch anaerob abgebaut werden.
Es ist bekannt, daß bei der aeroben Behandlung die
Organic as well as inorganic waste compounds can be broken down by microorganisms both aerobically and anaerobically.
It is known that the aerobic treatment
ic Abfallstoffe unter ständiger Sauerstoffzufuhr in belebungsbecken durch Bakterien zu Kohlensäure und Biomasse disproportioniert werden. Die hierbei frei werdende Energie wird in Form von Wärme an die Umgebung abgegeben. Die Biomasse (Sekundärschlamm), die bei aerober Abwasserbehandlung zwangsläufig entsteht, wird oft in einer zweiten Behandäungsstufe (Faulturm) stabilisiert. Dabei entsteht Methan und Kohlensäure.ic waste materials under constant oxygen supply in aeration basins disproportionate to carbon dioxide and biomass by bacteria. The here free The energy that is generated is given off to the environment in the form of heat. The biomass (secondary sludge), which inevitably arises in aerobic wastewater treatment, is often used in a second Treatment stage (digestion tower) stabilized. This creates Methane and carbonic acid. Aerobe und anaerobe Behandlungen organischer Abfallstoffe können für sich als eigenständige Disproportionierungsverfahren betrieben werden. Der anaerobe Abbau organischer Substanzen läuft z.B. in mehreren Schritten ab, nämlichAerobic and anaerobic treatments of organic waste materials can stand on their own as disproportionation processes in their own right operate. The anaerobic degradation of organic substances takes place e.g. in several steps, namely
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