DE3206461A1

DE3206461A1 - Guideway cover for machine tools

Info

Publication number: DE3206461A1
Application number: DE19823206461
Authority: DE
Inventors: Herbert 7320 Göppingen Baum; Franz 7547 Wildbad Starp
Original assignee: Wilhelm Carl & Co Metallt GmbH
Current assignee: Wilhelm Carl & Co Metallt GmbH
Priority date: 1982-02-23
Filing date: 1982-02-23
Publication date: 1983-09-01
Also published as: DE3206461C2

Abstract

In cover devices for the guideways of machine tools, which cover devices consist of boxes which slide telescopically one into the other, preferably made of steel sheet, the aim is to keep the individual boxes as short as possible in the extension direction, because the length of the cover device in the pushed-together state covers a part of the guideway which only serves to accommodate the cover device and can no longer be occupied by the slide of the machine tool. But there are limits with regard to reducing the width of the boxes, below which limits the boxes tend to tilt and jam. In order to avoid this so-called drawer effect, it is proposed to arrange locking devices between the boxes in the extension direction and blocking members between the boxes in the push-in direction. The locking devices and blocking members ensure that, with the exception of one end box, a box can only be tightened when it has been unlocked from the previously extended box at the end of its extension travel and that, with the exception of the other end box, a box can only be pushed in when it has been released from the previously pushed-in box at the end of its push-in travel. Each box is thereby always connected to the guideway end or the slide in such a way that it is held in parallel in a positive manner.

Description

Führungsbahnabde ckung für Werkzeugmaschinen.Guideway cover for machine tools.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Abdeckvorrichtung zum Schutz der Führungsbahnen von Werkzeugmaschinen gegen Schmutz, Wasser, Kühlemulsionen, Späne udgl. Es ist bekannt, solche Abdeckvorrichtungen aus mehreren, die zu.The invention relates to a covering device for protecting the Machine tool guideways against dirt, water, cooling emulsions, chips etc. It is known such covering devices from several that to.

schützende Pührungsbahn auf der Oberseite und an ihren seitlichen Flanken bedeckenden bzw. umschließenden Kästen aus Stahlblech zu bilden, die so gestaltet sind, daß sie teleskopartig ineinanderschiebbar sind, so daß sich die.protective track on the top and on the sides To form flanks covering or enclosing boxes made of sheet steel, the so are designed that they are telescopically telescopic, so that the.

Länge der Abdeckvorrichtung der jeweils von dem auf der Eührungsbahn gleitenden Schlitten nicht in Anspruch genommenen Länge der Eührungsbahn anpassen kann. Die einzelnen Kästen mit Ausnahme des kleinsten Kastens haben eine offene Seite, in die der jeweils kleinere Kasten eingeschoben werden kann. Die der offenen gegenüberliegende Seite ist mit einer Stützwand versteift, an der sich Gleitstücke zur Auflage auf der Führungsbahn befinden. Weitere Gieitstücke an der Stützwand dienen der seitlichen Buhrung an der Führungsbahn. Die Kanten der offenen Seiten der Kästen sind mit Abstreifleisten aus gummielastischem Material eingefaßt, mit denen sie auf der Mantelfläche des nächst kleineren Kastens gleiten und von dieser beim Zusammenschieben die sich dort angesammelten Verunreinigungen abschieben. Der eine endständige. Kasten ist am Ende der Führungsbahn und der andere endständige Kasten ist am Schlitten der Werkzeugmaschine befestigt, während alle weiteren Kästen in gegenseitiger tberlappung sowie auch in überlappung mit den endntändigen Kästen den Raum zwischen diesen völlig überdecken. Führt der Schlitten eine Bewegung in Richtung auf das Führungsbahnende aus, schieben sich die Kästen teleskopartig ineinander. Bei einer Bewegung in entgegengesetzter Richtung ziehen sie sich wieder auseinander.Length of the covering device each from the one on the Eührungsbahn Adjust the sliding carriage to the unused length of the guideway can. The individual boxes with the exception of the smallest box have an open one Side into which the smaller box can be inserted. The open ones opposite side is stiffened with a supporting wall on which sliding pieces to rest on the guideway. More sliding pieces on the retaining wall serve for the lateral drilling on the guideway. The edges of the open sides the boxes are bordered with squeegees made of rubber-elastic material, with which they slide on the surface of the next smaller box and from this push off the accumulated impurities when pushing them together. Of the a terminal one. Box is at the end of the guideway and the other is terminal Box is attached to the slide of the machine tool, while all other boxes in mutual overlap as well as in overlap with the end-end boxes completely cover the space between them. The slide makes a movement in Towards the end of the guideway, the boxes slide telescopically into one another. When moving in the opposite direction, they pull apart again.

Auf die konstruktiven Gründe dafür, ob der kleinste oder der größte endständige Kasten dem Schlitten zuzuordnen ist, braucht an dieser Stelle nicht. eingegangen zu werden. In vielen Fällen mag dies sogar im freien Ermessen des Konstrukteurs liegen.On the constructive reasons for whether it is the smallest or the largest Terminal box is to be assigned to the slide does not need to be at this point. to be received. In many cases this may even be done at the discretion of the designer lie.

In den meisten bekanntgewordenen Anwendungsfällen der beschriebenen Abdeckvorrichtung aus teleskopartigen Kästen sind nur die beiden endständigen Kästen hinsichtlich der Lage, die sie in jeder Phase einnehmen, exakt bestimmt, während der zweite und alle folgenden bis zum zweitletzten Kasten nur hinsichtlich ihrer Parallelführung zur Führungsbahn, nicht jedoch hinsichtlich ihres Abstands zum Schlitten oder zum Führungsbahnende einer eindeutigen Lagebestimmung unterliegen. Eine solche eindeutige Lagebestimmung aller Kästen ist nur gegeben, wenn diese völlig auseinandergezogen oder völlig zusammengeschoben sind. In allen Lagen dazwischen jedoch ist nicht vorhersehbar, welche Kästen sich zuerst relativ zu ihren benachbarten Kästen beim Auseinander- oder ineinandergleiten bewegen. Aus diesem Grunde ist an Maschinen, die mit Führungsbahnabdeckungen der beschriebenen Gattung versehen sind, zu beobachten, daß die mit den Abstreiflippen versehenen Kanten der einzelnen Kästen völlig unterschiedliche Abstände zueinander haben.In most of the applications described above that have become known Covering device made of telescopic boxes are only the two terminal boxes with regard to the position they occupy in each phase, exactly determined while the second and all subsequent boxes up to the penultimate box only with regard to theirs Parallel guidance to the guideway, but not with regard to its distance to the slide or are subject to a clear position determination at the end of the guideway. Such Clear positioning of all boxes is only given when they are completely pulled apart or are pushed together completely. In all situations in between, however, it cannot be foreseen which boxes move apart first relative to their neighboring boxes when or slide into each other. For this reason, machines with guideway covers of the type described are provided, it can be observed that the with the wiper lips provided edges of the individual boxes completely different distances from one another to have.

Führungsbahnabdeckungen dieser Art verursachen zweifellos den geringsten baulichen Aufwand zu ihrer Herstellung.Guideway covers of this type undoubtedly cause the least structural effort for their production.

Sie haben jedoch einige Nachteile, die ihrer Anwendung Grenzen setzt oder die Einhaltung von Gestaltungsauflagen erfordert, die sehr häufig negative Rückwirkungen auf die Gestaltung der gesamten Maschine haben. Das am schwierigsten zu beherrschende gestalterische Merkmal ist das Maßverhältnis der Kastenlänge in Auszugsrichtung zu ihrer Breite. Nur in den beiden schon erwähnten Extrempositionen kann man erwarten, daß alle Kästen zwangsläufig parallel zueinander stehen, weil nur dann Formschluß zwischen allen gästen besteht. In allen anderen Lagen sind die Kästen außer den beiden endständigen allein auf die Führung ihrer Gleitstücke an der Führungsbahn sowie ihrer Abstreifleisten am Nachbarkasten angewiesen, um ihre Parallelität beizubehalten. Deshalb kommt es leicht zum sogenannten "Schubladeneffekt", wenn die Einzellänge der Kästen in einem ungünstigen Verhältnis zur Breite steht. Die Kästen verklemmen sich, erzeugen hohe Reibungswiderstände und werden letztlich sogar zerstört.However, they have some disadvantages that limit their application or compliance with design requirements, which are very often negative Have repercussions on the design of the entire machine. The most difficult The design feature to be mastered is the dimensional ratio of the box length in Extension direction to its width. Only in the two extreme positions already mentioned one can expect that all boxes are necessarily parallel to each other because only then is there a form fit between all guests. In all other locations they are Boxes except for the two terminal ones solely on the guidance of their sliders the guideway as well as its squeegee strips on the adjacent box instructed to their Maintain parallelism. This is why the so-called "drawer effect" can easily occur. if the individual length of the boxes is in an unfavorable relationship to the width. The boxes jam, create high frictional resistance and ultimately become even destroyed.

Der Versuch, den beschriebenen Effekt durch entsprechend längere Gestaltung der Kästen zu umgehen, führt zu der unangenehmen Begleiterscheinung, daß auch die Führungsbahn der Maschine um den gleichen, vom Schlitten nicht mehr nutzbaren Betrag verlängert werden muß. Damit werden die Gesamtbaumaße der Maschine in unzulässiger Weise vergrößert. Insbesondere große Maschinen mit sehr breiten Führungsbahnen würden beträchtlich an Volumen und Gewicht zunehmen. Zur Vermeidung der geschilderten Nachteile wurde schon vorgeschlagen, die einzelnen Kästen kraftschlüssig so miteinander zu verbinden, daß sie in jeder Auszugslage unter Federspannung zueinander stehen um auf diese Weise ihre Parallelität aufrechtzuerhalten. Da die für solche Zwecke verwendeten Federn jedoch eine möglichst flache Charakteristik aufweisen sollten, um nachteilige Rückwirkungen auf die Schlittenbewegung der Maschine zu vermeiden, müssen sie sehr lang sein. Sie werfen damit große Unterbringungsprobleme auf, die auch bei einfallsreicher geometrischer Gestaltung ihrer Angriff srichtungen nicht voll befriedigend gelöst werden können. Dies gilt auch für den Einsatz von gummielastischen Bändern, die darüber hinaus noch den Nachteil des allmählichen Nachlassens ihrer Spannung und einer kürzeren Lebensdauer haben.The attempt to achieve the described effect through a correspondingly longer design Bypassing the boxes leads to the unpleasant side effect that the Machine guideway by the same amount that can no longer be used by the slide must be extended. This means that the overall dimensions of the machine become impermissible Way enlarged. In particular, large machines with very wide guideways would increase significantly in volume and weight. To avoid the disadvantages outlined it has already been suggested that the individual boxes be positively connected to one another connect so that they are under spring tension to each other in every extended position in this way to maintain their parallelism. Because the used for such purposes However, springs should have as flat a characteristic as possible in order to avoid disadvantageous Effects on the carriage movement to avoid the machine, they must be very long. They pose great problems of accommodation that not even with imaginative geometrical designs of their directions of attack can be solved in a fully satisfactory manner. This also applies to the use of rubber-elastic ones Ligaments, moreover, still have the disadvantage of the gradual weakening of their Voltage and a shorter lifespan.

Der Einsatz federnder Glieder erfordert außerdem eine genaue Einstellung ihrer Kräfte auf symmetrische Wirkung, um zu vermeiden, daß sich ein Verkantungseffekt gerade durch diese Glieder einstellt.The use of resilient members also requires precise adjustment their forces on symmetrical action in order to avoid that there is a tilting effect adjusts precisely through these limbs.

Ein weiterer bekanntgewordener Lösungsweg für das beschriebene Problem besteht darin, die einzelnen Kästen durch eine sogenannte "Nürnberger Schere" miteinander zu verbinden. Diese Einrichtung, die aus mehreren, jeweils an ihren Spitzen miteinander verbundenen Scherenhebel-Paaren besteht, hält bei entsprechender Verbindung je eines Scherenkreuzungspunktes mit je einem Kasten alle Kästen auf untereinander gleiche Abstände. Es werden bei einer Verkürzung oder Verlängerung der Abdeckung immer alle Kästen relativ zueinander gleichmäßig bewegt. Will man darüber hinaus erreichen, daß die Kästen auch zwangsläufig parallel zueinander geführt werden, muß man entweder zwei Scherensysteme anwenden oder statt der Scherenkreuzungspunkte jeweils zwei einander zugeordnete Scherenendpunkte mit jeweils einem Kasten über Stift-Schlitz-Eingriffe verbinden. Es ist ohne weiteres einsichtig, daß diese Maßnahmen einen sehr hohen Aufwand darstellen. Da solche Scherensysteme zwischen der Abdeckvorrichtung und der Führungsbahn in der ganzen Länge durch alle Stützwände der Abdeckvorrichtung hindurchgeführt werden müssen, unterbrechen sie zwangsläufig diese Stützwände der Kästen sehr großräumig. Die Begehbarkeit der so ausgestatteten Führungsbahnabdeckung, auf die kaum verzichtet werden kann, ist deshalb sehr stark beeinträchtigt oder überhaupt nicht mehr gegeben.Another approach that has become known to solve the problem described consists in the individual boxes with a so-called "Nuremberg scissors" together connect to. This body, made up of several, each at their tips with one another connected pairs of scissor levers, one holds each with the appropriate connection Scissors crossing point with one box each, all boxes are identical to one another Distances. If the coverage is shortened or lengthened, all of them will always be available Boxes moved evenly relative to each other. If you want to achieve beyond that the boxes are inevitably led parallel to each other, you either have to Use two scissor systems or two instead of the scissor crossing points associated scissor endpoints, each with a box over pin-and-slot interventions associate. It is readily apparent that these measures are very high Represent effort. Since such scissors systems between the covering device and the entire length of the guideway through all supporting walls of the covering device must be passed through, they inevitably interrupt these retaining walls Boxes very spacious. The accessibility of the guideway cover equipped in this way, on which can hardly be done without is therefore severely impaired or even at all no longer given.

Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, unter Vermeidung der geschilderten Nachteile eine Führungsbahnabdeckung zu schaffen, deren Einzelkästen zwangsweise formschlüssig parallel zueinander gehalten werden und es erlaubt, wesentlich kürzere Kästen im Verhältnis zur Breite zu verwenden, als es bisher möglich war. Dies wird durch die folgenden Mittel erreicht: Durch Anordnung von Verriegelungseinrichtungen jeweils zwischen 2 benachbarten Gästen mit Ausnahme des ersten Kastens gegenüber dem zweiten wird bewirkt, daß, beginnend beim völlig zusammengeschobenen Zustand, beim Aus einanderziehen nur der erste Kasten relativ zu allen anderen bewegt wird. Erst wenn dieser seinen maximal möglichen Weg relativ zum zweiten Kasten zurückgelegt hat, löst er die Verriegelungseinrichtung zwischen dem zweiten und dritten Kasten und ermöglicht so dem zweiten Kasten, bei Fortsetzung der Auseinanderziehbewegung an dieser teil zunehmen. Da jetzt aber die beiden einander zugekehrten Mitnehmerkanten der beiden Kästen - z.B. überstehende Stützwand des ersten und die Abstreifleiste des zweiten Kastens - auf der ganzen Breite aneinanderliegen, folgt der zweite Kasten dem ersten Kasten zwangsweise parallel geführt nach. Ist auch der zweite Kasten bis zu seinem Ende ausgezogen und schlägt er an der Mitnehmerkante des dritten Kastens an, entriegelt er dabei die Verriegelungseinrichtung zwischen dem dritten und vierten Kasten und gibt damit den dritten Kasten zum Ausziehen frei. Auch dieser ist dann, wie bereits der zweite Kasten, durch Anlage der Mitnehmerkanten auf der ganzen Breite zwangs weise parallel geführt. Dies wiederholt sich bei allen weiteren Kästen bis schließlich auch die Verriegelungseinrichtung zwischen dem zweitletzten und dem letzten Kasten gelöst ist.The present invention sets itself the task of avoiding the disadvantages outlined to create a guideway cover, the individual boxes be held positively parallel to each other inevitably and it allows significantly to use shorter boxes in relation to the width than was previously possible. This is achieved by the following means: By arranging locking devices between 2 neighboring guests with the exception of the first box opposite the second has the effect that, starting with the completely collapsed state, when pulling apart only the first box is moved relative to all the others. Only when it has covered its maximum possible distance relative to the second box he releases the locking device between the second and third boxes and thus enables the second box to continue to pull apart to take part in this. But now there are the two driving edges facing each other of the two boxes - e.g. protruding support wall of the first and the squeegee of the second box - lying next to each other across the entire width, the second box follows the first box forcibly guided in parallel after. Is also the second box Pulled out to its end and it hits the driver edge of the third box on, he unlocks the locking device between the third and fourth Box and thus releases the third box for pulling out. This is also then like the second box, by placing the driver edges across the entire width forced to run in parallel. This is repeated for all further boxes to Finally, the locking device between the penultimate and the last box is solved.

Wie ohne weiteres einsichtig, sind der erste und der letzte Kasten einer Abdeckvorrichtung immer zwangsweise parallel gehalten weil der eine mit dem Schlitten und der andere mit dem Führungsbahnende fest verbunden ist, Die Anzahl der die Abdeckung bildenden Kästen muß mindestens drei betragen. Eine Begrenzung der Anzahl nach oben ist durch die Erfindung nicht bedingt.As is readily apparent, the first and the last box are a covering device always forcibly kept parallel because the one with the Carriage and the other is firmly connected to the end of the guideway, the number of the boxes forming the cover must be at least three. A limitation the number upwards is not conditioned by the invention.

Eine weitere Maßnahme der Erfindung sieht vor, daß im auseinandergezogenen Zustand jeweils zwei benachbarte Kästen mit Ausnahme des letzten Kastens gegenüber dem zweitletzten durch Sperrorgane gegen Zusammenschieben verriegelt sind, so daß sich nur der letzte Kasten relativ gegenüber dem vorletzten Kasten zusammenschieben läßt, solange dieser noch nicht völlig eingeschoben ist.Another measure of the invention provides that in the exploded Condition of two adjacent boxes with the exception of the last box opposite the penultimate are locked by locking devices against being pushed together, so that only the last box move together relative to the penultimate box leaves as long as this is not yet fully inserted.

Erst wenn der letzte Kasten ganz eingeschoben ist, bringt er beim Anschlag am vorletzten Kasten das Sperrorgan zwischen dem vorletzten und drittletzten Kasten außer Eingriff und -gibt damit dem vorletzten Kasten zur Einschubbewegung gegenüber dem drittletzten Kasten frei.Only when the last box is fully inserted does it bring the Stop at the penultimate box, the locking element between the penultimate and third from the last Box out of engagement and thus gives the penultimate box to the insertion movement opposite the third from the last box.

Es ist damit gewährleistet, daß sich der vorletzte Kasten erst dann in Einschubrichtung bewegen kann, wenn er auf ganzer Breite am letzten Kasten im zusammengeschobenen Zustand anliegt und damit zwangsweise bei seiner Schubbewegung parallel gehalten wird.This ensures that the penultimate box is only then can move in the direction of insertion if he is on the last box in the full width pushed together state and thus inevitably in its pushing movement is held parallel.

Ist auch der zweitletzte Kasten gegenüber dem drittletzten Kasten ganz zusammengeschoben, bringt er das Sperrorgan zwischen dem drittletzten und dem, viertletzten Kasten außer Eingriff und gibt damit diese beiden Kästen zur Relativbewegung in Einschubrichtung gegeneinander frei. Dies wiederholt sich bei allen Kästen bis schließlich auch das Sperrorgan zwischen dem zweiten und ersten Kasten freigegeben ist.Is also the second from last box compared to the third from last box pushed completely together, it brings the locking device between the third from the last and the fourth last box out of engagement and thus gives these two boxes to relative movement free against each other in the direction of insertion. This is repeated for all boxes to Finally, the locking member between the second and first box is also released is.

Bei dem zuletzt beschriebenen Vorgang werden gleich zeitig mit dem Außereingriffbringen des Sperrorgans gegen Zusammenschieben - z.B. zwischen den vorletzten und drittletzten Kasten die Verriegelungseinrichtung zwischen dem letzten und vorletzten Kasten im zusammengezogenen Zustand wieder verriegelt. Das Gleiche gilt sinngemäß für alle folgenden Kästen beim Zusammenschieben. Umgekehrt wird beim Auseinanderziehen beim Anschlag des ersten Kastens am zweiten das zwischen diesen angeordnete Sperrorgan in Eingriff gebracht, wenn die Verriegelungseinrichtung zwischen dem zweiten und dritten Kasten gelöst wird. Das Gleiche gilt sinngemäß für alle folgenden Kästen beim Auseinanderziehen.In the process described last, at the same time as the Disengaging the locking member against pushing together - e.g. between the penultimate and third from last box the locking device between the last and penultimate box locked again in the contracted state. The same applies mutatis mutandis to all of the following boxes when they are pushed together. The opposite is true for Pull apart when the first box hits the second that between them arranged locking member engaged when the locking device between the second and third box is solved. The same applies to everyone following boxes when pulling apart.

Da zwischen dem ersten und zweiten Kasten keine Verriegelungseinrichtung sowie zwischen dem letzten und vorletzten Kasten kein Sperrorgan benötigt wird, ist die Anzahl der Verriegelungseinrichtungen und Sperrorgane um 2 geringer als die Anzahl der Kästen. Besteht die Abdeckvorrichtung z.B. aus 6 Kästen so sind 4 Verriegelungseinrichtungen und 4 Sperrorgane vorhanden, die jeweils vorzugsweise gleich gestaltet sind.Since there is no locking device between the first and second box and no locking device is required between the last and the penultimate box, the number of locking devices and locking devices is 2 less than the number of boxes. For example, if the covering device consists of 6 boxes, 4 Locking devices and 4 locking devices available, each preferably are designed the same.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist bei besonders breiten Kästen sowohl die Verriegelungseinrichtung als auch das Sperrorgan zwischen zwei benachbarten Kästen jeweils zweimal angeordnet und zwar je einmal möglichst weit rechts und links - also in möglichst großem seitlichen Abstand zueinander.According to a further feature of the invention is particularly wide Boxes both the locking device and the locking member between two adjacent boxes each arranged twice and once as far as possible right and left - that is, at the greatest possible lateral distance from one another.

Die Erfindung ist nicht auf eine bestimmte Auszugsreihenfolge beschränkt. Vielmehr ist es möglich, daß die Auszugsreihenfolge sowohl beim größten, also äußersten Kasten, als auch beim kleinsten, also innersten Kasten lJclg.inrlt. Wciialilin kann die Anordnung so getroffen sein, daß entweder der größte Kasten am Schlitten und der kleinste Kasten am Führungsbahnende oder der kleinste Kasten am Schlitten und der größte Kasten am Führungsbahnende befestigt ist. Daraus ergeben sich vier grundsätzliche Kombinationsmöglichkeiten aus Anordnungsrichtungen und Auszugsreihenfolge, die wie folgt charakterisiert sind: a) Größter Kasten am Schlitten; größter Kasten führt zuerst die Relativbewegung zu den anderen Kästen aus. Erscheinungsbild: Wenn sich der Schlitten vom Führungsbahnende entfernt, bleiben die zusammengeschobenen Kästen mit Ausnahme des größten am F~uhrungsbahnende stehen. Nur der größte Kasten und nach dessen Vollauszug der zweitgrößte usw. fahren aus.The invention is not restricted to a specific sequence of extraction. Rather, it is possible that the extraction sequence for both the largest and the outermost Box, as well as the smallest, i.e. the innermost box lJclg.inrlt. Wciialilin can be arranged so that either the largest box on the slide and the smallest box at the end of the guideway or the smallest box is attached to the slide and the largest box at the end of the guideway. Result from this four basic possible combinations of arrangement directions and Sequence of extraction, which is characterized as follows: a) Largest box on the slide; Largest box first performs the relative movement to the other boxes. Appearance: When the carriage moves away from the end of the guideway, they remain pushed together Boxes, with the exception of the largest, are at the end of the guideway. Only the largest box and after its full extension the second largest etc. move out.

b) Größter Kasten am Schlitten; kleinster Kasten führt zuerst die Relativbewegung iu den anderen Kästen aus, d.h. er bleibt stehen, wenn sich alle anderen gemeinsam mit dem Schlitten bewegen. Erscheinungsbild: Wenn sich der Schlitten vom Führungsbahnende entfernt, nehmen die zusammengeschobenen Kästen mit Ausnahme des kleinsten an der Schlittenbewegung teil. Nur der kleinste Kasten und nach dessen Vollauszug der zweitkleinste usw., bleiben stehen.b) Largest box on the slide; smallest box leads the first Relative movement in the other boxes, i.e. it stops when all move the other together with the sled. Appearance: When the sled is away from the end of the guideway, take the boxes pushed together with the exception of the smallest participates in the slide movement. Only the smallest box and after that Full extension of the second smallest, etc., stop.

c) Kleinster Kasten am Schlitten; kleinster Kasten führt zuerst die Relativbewegung zu den anderen Kästen aus.c) Smallest box on the slide; smallest box leads the first Relative movement to the other boxes.

Erscheinungsbild: Wenn sich der Schlitten vom Führungsbahnende entfernt, bleiben die zusammengeschobenen Kästen mit Ausnahme des kleinsten am Führungsbahnende stehen. Nur der kleinste Kasten und nach dessen Vollauszug der zweitkleinste usw. fahren aus. Appearance: When the slide moves away from the end of the guideway, With the exception of the smallest, the pushed-together boxes remain at the end of the guideway stand. Only the smallest box and after it has been fully extended the second smallest, etc. drive out.

d) Kleinster Kasten am Schlitten; größter Kasten führt zuerst die Relativbewegung zu den anderen Kästen aus, d.h. er bleibt stehen, Wenn sich alle anderen gemeinsam mit dem Schlitten bewegen. Erscheinungsbild: Wenn sich der Schlitten vom Führungsbahnende entfernt, nehmen die zusammengeschobenen Kästen mit Ausnahme des größten an der Schlittenbewegung teil. Nur der größte Kasten und nach dessen Vollauszug der zweitgrößte usw. bleiben stehen. d) Smallest box on the slide; largest box leads that first Relative movement to the other boxes, i.e. it stops when all move the other together with the sled. Appearance: When the sled is away from the end of the guideway, take the boxes pushed together with the exception of the largest participates in the slide movement. Only the largest box and after that Full extension of the second largest, etc. remain in place.

Es hängt allein von der Maschine und deren Gestaltungsspezifika, für deren Führungsbahn die erfindungsgemäße Abdeckvorrichtung eingesetzt wird, ab, welche dieser Kombinationsmöglichkeiten gewählt wird. It depends solely on the machine and its design specifics, the cover device according to the invention is used for the guideway from, which of these possible combinations is selected.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht die Verriegelungseinrichtung zwischen 2 Kästen, welche deren Auseinanderziehen verhindert, solange sie nicht ausdrücklich entriegelt sind aus einer, dem einen Kasten zugeordneten Rastkurve und einer federbeaufschlagten Rastrolle, die an der Stützwand des anderen Kastens gelagert ist. Weiterhin ist die Rastrolle durch einen Bio ckierschi eber an einer Ausweichbewegung gegenüber der Rastrolle gehindert. Der Blockierschieber ist in seiner Wirkstellung von einer Feder gehalten und wird aus dieser durch den, den beiden miteinander.verriegelten Kästen benachbarten, zuerst ausfahrenden Kasten außer Eingriff gebracht, wenn dieser bis zum Ende ausgefahren ist. Dann kann die Rastrolle der Rastkurve ausweichen und die beiden bisher verriegelten Kästen können sich voneinander trennen. According to a particularly advantageous embodiment of the invention the locking device between 2 boxes, which prevents them from being pulled apart, as long as they are not expressly unlocked from a box assigned to the one Locking cam and a spring-loaded locking roller that is attached to the support wall of the other Box is stored. Furthermore, the locking roller is through a biopsy slide prevented from evasive movement with respect to the locking roller. The blocking slide is held in its active position by a spring and is made from this by the, The boxes that are adjacent to the two boxes that are locked together and that extend first disengaged when this is extended to the end. Then the Dodging the locking roller of the locking cam and the two boxes that have been locked so far separate from each other.

Das Sperrorgan, welches ausgezogene Kästen gegen Zusammenschieben miteinander verriegelt, ist nach einem weiteren Erfindungsmerkmal als flacher federbelasteter hebel ausge#,ildet,.der in den schmalen Itaum zwischen den Nantelbleclien derjenigen benachbarten Kästen eingefügt ist, die er im auseinandergezogenen Zustand gegen Zusammenschieben sperrt und der an dem einen Kasten, zoB~ dem größeren, drehbar gelagert und bei vollem gegenseitigen Auszug hinter eine Sperrkante des anderen Kastens, z.B. gebildet durch einen Ausbruch in dessen Stützwand, einfallen kann. Der Hebel ist als zweiarmiger Hebel ausgebildet, dessen zweiter Arm sich an demjenigen dritten benachbarten Kasten abstützt, der noch völlig mit dem einen der beiden Kästen zusammengeschoben ist. The locking device, which pulls out boxes against pushing together locked together is, according to a further feature of the invention, as a flat spring-loaded lever formed, in the narrow space between the Nantelbleclien of those neighboring Boxes is inserted, which he in the expanded state against pushing together locks and the one on one box, e.g. the larger one, rotatably mounted and at full mutual extension behind a locking edge of the other box, e.g. formed can collapse through an outbreak in its retaining wall. The lever is as a two-armed Lever formed, the second arm of which is on that third adjacent box supported, which is still completely pushed together with one of the two boxes.

Erst wenn dieser sich zu trennen beginnt, verliert der zweite Arm des Hebels seine Abstützung und ermöglicht damit dem ersten Arm des Hebels, hinter die Sperrkante des ersten Kastens einzufallen.Only when this begins to separate does the second arm lose of the lever its support and thus enables the first arm of the lever, behind to collapse the barrier edge of the first box.

In einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Rastkurve der Verriegelungseinrichtung an den drehbar gelagerten Hebel angeformt, der das Sperrorgan bildet. Die Rastrolle beaufschlagt sie in derjenigen Richtung, in der sie die Feder des Hebels unterstützt.In a first embodiment of the invention, the locking curve the locking device is formed on the rotatably mounted lever that the Lock member forms. The locking roller acts on it in the direction in which it supports the spring of the lever.

Weiterhin ist die Rastrolle auf einem drehbar und federbelastet an der Stützwand ihres Kastens gelagerten Rasthebel angeordnet, an dem ein im Wirkungsbereich des Blockierschiebers liegender Blockierlappen angeformt ist. Der Blockierschieber ist in besonders raumsparender Weise in den schmalen Raum zwischen die Mantelbleche des zum Auszug schon freigegebenen und den nächsten, noch verriegelten Kasten eingefügt und wird von der Stützwand des schon freigegebenen Kastens außer Eingriff mit dem Blockierlappen gebracht, wenn dieser ganz aus dem nachfolgenden Kasten herausgezogen ist.Furthermore, the locking roller is rotatable and spring-loaded on a the support wall of their box mounted locking lever arranged on which a in the area of action the blocking slide lying blocking tab is formed. The blocking slide is in a particularly space-saving way in the narrow space between the cladding sheets the one already released for moving out and the next, still locked box inserted and is disengaged from the support wall of the already released box Bringing the locking tab when it is completely pulled out of the box below is.

Ein anderes Ausführungsbeispiel sieht vor, die Rastrolle auf einer langen Achse zu lagern, dessen eines Ende mit einem Zapfen in einem an der Stützwand angebrachten Steg gehalten ist und dessen anderes, die Rastrolle tragendes Ende in einem Schlitz geführt ist, welcher das Ausweichen der Rastrolle gegenüber der Rastkurve erlaubt, wobei die Achse eine Schwenkbewegung um ihr eines Ende ausführen kann. Die Rastfeder greift dabei an der Achse an und der Blockierschieber liegt direkt hinter dem Lagerzapfen der Rastrolle.Another embodiment provides the locking roller on a to store long axis, one end of which with a pin in one on the support wall attached web is held and its other, the Locking roller bearing end is guided in a slot, which the evasion of the locking roller allowed relative to the locking curve, the axis pivoting about her one End can run. The detent spring engages the axle and the blocking slide lies directly behind the bearing journal of the locking roller.

Eine sehr kostengünstige Gestaltungsalternative des Sperrorgans sieht erfindungsgemäß vor, den Hebel aus einem rechteckigen, mit Standardbetriebsmitteln der Blechverarbeitung rationell herstellbaren Stahlblechstreifen zu bilden, der durch Abkanten in eine Winkelform gebracht wird, wie sie beispielsweise den Klappankern von Magneten eigen ist. Durch seitliche Ausklinkungen an der für seine Aufnahme vorgesehenen Stelle und Ausbildung eines entsprechenden Ausbruchs in der Stützwand erhält er eine mit einfachsten Mitteln dargestellte Lagerung. Im Gegensatz zum zuvor beschriebenen, als zweiarmiger, flacher Hebel angestalteten Sperrorgan, dessen Bewegungsebene parallel zu den Mantelblechen der Kästen verläuft, führt dieser, durch Abkanten geformte Hebel seine Bewegung senkrecht dazu aus. Er ist im zusammengeschobenen Zustand mit seiner im ausgezogenem Zustand sperrenden Arm ebenfalls zwischen die Mantelbleche der Kästen eingelegt und stützt sich mit seinem angebogenen zweiten Arm an demjenigen benachbarten Kasten ab, der noch völlig mit dem einen der beiden Kästen zusammengeschoben ist, zwischen denen er eingefügt ist.A very cost-effective alternative to the design of the locking member sees according to the invention, the lever from a rectangular, with standard resources to form sheet steel strips that can be produced efficiently in sheet metal processing is brought into an angular shape by folding, as is the case with hinged anchors, for example is peculiar to magnets. With notches on the side for its inclusion intended place and formation of a corresponding breakout in the retaining wall he receives a bearing represented by the simplest means. In contrast to before described, designed as a two-armed, flat lever locking member, its plane of movement runs parallel to the casing sheets of the boxes, this leads by folding shaped lever from its movement perpendicular to it. He's in the huddled together State with its arm, which locks in the extended state, also between the Cladding sheets of the boxes are inserted and supported with its bent second Arm on the neighboring box that is still completely with one of the two Boxes is pushed together, between which it is inserted.

Insbesondere bei Anwendung des Erfindungsgedankens auf eine Abdeckvorrichtung, bei der aus dem völlig ineinandergeschobenen Zustand heraus der äußere, alle anderen umhüllende Kasten als Erster relativ zu diesen ausgezogen wird, ist eine weitere alternative Gestaltung des Sperrorgans vorteilhait einsetzbar, die aus einem parallel ar der Stützwand des noch im Verriegelungsverbund verharrenden Kastens geführten Sperrschieber besteht, der von einem ebenfalls an der Stützwand gelagerten, federbelasteten Klapphebel hin- und herbewegt werden kann, welcher sich direkt oder indirekt an der Stützwand des dritten Kastens abstützt, solange dieser noch völlig mit dem einen der beiden Kästen zusammengeschoben ist. Erst wenn sich der zweite Kasten nach dem völligen Auszug des ersten Kastens ebenfalls anzuziehen beginnt, kann der Klapphebel unter Wirkung seiner Feder den Sperrschieber so bewegen, daß dieser hinter eine unter dem Mantelblech des ersten Kastens angebrachte Sperrleiste einfällt. Diese Sperrleiste ist so angebracht, daß sie im zusamme.ngeschobenen Zustand zwischen dem Mantelblech des Kastens, an dem sie angebracht ist, und dem Mantelblech des nächsten Kastens Platz findet.In particular when applying the inventive concept to a covering device, in the case of the completely nested condition, the outer one, all the others The first to pull out the enveloping box relative to it is another alternative design of the locking member can be used advantageously, which consists of a parallel ar the supporting wall of the still remaining in the interlocking system Box-guided gate valve consists of one also on the retaining wall mounted, spring-loaded folding lever can be moved back and forth, which is directly or indirectly supported on the support wall of the third box, as long as this is still completely pushed together with one of the two boxes. Only when the second box should also be tightened after the first box has been completely pulled out begins, the folding lever can move the locking slide under the action of its spring in such a way that that this behind a locking strip attached under the jacket sheet of the first box occurs. This locking bar is attached in such a way that it is pushed together between the casing sheet of the box to which it is attached and the casing sheet the next box finds space.

Es wurde schon ausgeführt, daß die Rastrolle der Verriegelungseinrichtung durch einen Blockierschieber an einer Ausweichbewegung gegenüber der Rastkurve gehindert ist.It has already been stated that the locking roller of the locking device prevented by a blocking slide from evasive movement in relation to the locking curve is.

Beim soeben beschriebenen Anwendungsbeispiel der Erfindung auf eine Abdeckvorrichtung, bei welcher der äußerste Kasten zuerst ausfährt, kann statt dessen ein Blockierhebel an der gleichen Stützwand gelagert sein, an der auch die zu blockierende Rastrolle ihre Lagerstelle hat. Vorzugsweise ist dies ein einarmiger, federbelasteter Hebel, dessen Blockierkante direkt vor dem Lagerzapfen der Rastrolle liegt, solange der darüberliegende Kasten nicht voll ausgefahren ist. Ist der Kasten voll ausgefahren, schiebt ein unter seinem Mantelblech befestigter Nocken den Blockierhebel aus der Bahn des agerzapfens der Rastrolle, so daß diese bei Fortsetzung der Auszugsbewegung der Rastkurve ausweichen und über sie hinweggleiten kann.In the example of application of the invention just described on a Covering device, in which the outermost box extends first, can instead a blocking lever can be mounted on the same support wall as the one to be blocked Locking roller has its bearing point. Preferably this is a one-armed, spring-loaded one Lever, the blocking edge of which is directly in front of the bearing pin of the locking roller, as long as the box above is not fully extended. If the box is fully extended, a cam fastened under its jacket plate pushes the locking lever out of the Path of the agerzapfens of the locking roller, so that this continues when the pull-out movement can evade the locking curve and slide over it.

Weiter Einzelheiten und Vorteile des Gegenstands der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden ausführlichen Beschreibung an Hand der beigefügten Zeichnungen.Further details and advantages of the subject matter of the invention result from the following detailed description with reference to the accompanying drawings.

Es zeigen: Fig.1 die Führungsbahn einer Werkzeugmaschine mit sie einhüllender Abdeckvorrichtung im völlig zusammengeschobenen Zustand; Fig.2 dieselbe Führungsbahn und Abdeckvorrichtung, jedoch mit zwei völlig ausgezogenen Kästen und einem teilweise ausgezogenen Kasten, wobei bei Trennung in der Mitte die vordere Hälfte so dargestellt ist, daß der Auszug mit dem kleinsten und die hintere Hälfte so dargestellt ist, daß der Auszug mit dem größten Kasten begonnen wurde Fig.3 dieselbe Führungsbahn und Abdeckvorrichtung, jedoch in völlig auseinandergezogenem Zustand; Fig.4 einen Längsschnitt durch eine Führungsbahnabdeckung; Fig.5 bis 11 ein erstes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstands mit zuerst auszuziehendem innersten Kasten und zwar im einzelnen: Fig.5 einen Längsschnitt durch das Ausführungsbeispiel im völlig zusammengeschobenen Zustand; Fig.6 einen Horizontalschnitt durch das Ausfünrungsbeispiel in Zuordnung zu Fig.5; Fig.7 einen Querschnitt durch das Ausführungsbeispiel in Zuordnung zu den Figo5 und 6 mit einem, dem besserem Verständnis dienenden, wechselnden Schnittverlauf; Fig.8 einen Längsschnitt gemäß Fig.5, jedoch bei gerade völlig ausgezogenem ersten Kasten und bei Weglassung von Details, die ohnehin noch unverändert der Fig. 5 entsprechen; Fig.9 einen Längsschnitt gemäß Fig.8, jedoch mit schon einige mm weit ausgezogenem zweiten Kasten; Fig.10 einen Horizontalschnitt wie Fig.6, jedoch bezogen auf einen Auszugszustand wie Fig.8 und bei Weglassung von Details, die ohnehin unverändert der Fig.6 entsprechen; Fig.11 einen Horizontalschnitt wie Fig.10, jedoch bezogen auf einen Auszugszustand wie Fig.9; Fig.12 bis 19 ein zweites Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstands mit zuerst auszuziehendem innersten Kasten und zwar im einzelnen: Fig.12 einen Längsschnitt durch das 2.Ausführungsb.eispiel im völlig zusammengeschobenen Zustand an derjenigen Stelle, die durch die Sperrorgane zwischen den Kästen gegen ein Zusammenschieben verläuft; Fig.13 einen Längsschnitt wie Fig.12, jedoch an derjenigen Stelle, die durch die Verriegelungseinrichtung zwischen den Kästen gegen ein Aus einanderziehen verläuft; Fig.14 einen Horizontalschnitt durch das 2.Ausführungsbeispiel i Zuordnung zu Fig.12 und 13; Fig.15 einen Querschnitt durch das 2.Ausführungsbeispiel in Zuordnung zu den Fig.12 bis 14; Fig.16 einen Längsschnitt gemäß Fig.13, jedoch bei gerade völlig ausgezogenem ersten Kasten und bei Weglassung von Details,die ohnehin noch unverändert der Fig.13 entsprechen; Fig.17 einen Längsschnitt gemäß Fig.12, jedoch mit schon einigen mm weit ausgezogenem zweiten Kasten und bei Weglassung von Details, die ohnehin noch unverändert der Fig.13 entsprechen; Fig.18 einen Horizontalsicliitt wie Fig.14, jedoch bezogen auf einen Auszugszustand wie Fig.16 und unter Weglassung von Details, die ohnehin unverändert der Fig.14 entsprechen; Fig.19 einen Horizontalschnitt wie Fig.18, jedoch bezogen auf einen Auszugszustand wie Fig.17; Fig.20 bis 27 ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstands mit zuerst auszuziehendem äußersten Kasten und zwar im einzelnen: Fig.20 einen Längsschnitt durch das Ausführungsbeispiel im völlig zusammengeschobenen Zustand an derjenigen Stelle, die durch die Sperrorgane gegen ein Zusammenschieben verläuft; Fig.21 einen Längsschnitt wie Fig.20, jedoch an derjenigen Stelle, die durch die Verriegelungseinrichtung zwischen den Kästen gegen ein Auseinanderziehen verläuft; Fig.22 einen Horizontalschnitt durch das Au#sführungsbeispiel in Zuordnung zu den Fig.20 und 21; Fig.23 einen Querschnitt durch das Ausführungsbeispiel in Zuordnung zu den Fig.20 bis 22; Fig.24 einen Längsschnitt gemäß Fig.21, jedoch bei gerade völlig ausgezogenem ersten Kasten bei Weglassung von Details, die ohnehin noch unverändert der Fig.21 entsprechen; Fig.25 einen Längsschnitt gemäß Fig.20, jedoch bei schon einige mm weit ausgezogenem zweiten Kasten und bei Weglassung von Details, die ohnehin noch unverändert der Fig.20 entsprechen; Fig.26 einenHorizontalschnitt wie Fig.22, jedoch bezogen auf den Auszugszustand gemäß Fig.24 und unter Weglassung von Details, die ohnehin unverändert der Fig.22 entsprechen; Fig.27 einen Horizontalschnitt wie Fig.26, jedoch mit einem Auszugszustand gemäß Fig.25; Die Beschreibung bezieht sich zunächst auf die Fig.1 bis 3, in denen an einem Beispiel dargestellt wird, welche Auszugslagen eine mit dem Erfindungsgegenstand ausgerüstete Abdeckvorrichtung einnehmen kann. Die Abdeckvorrichtung besteht, wie in allen folgenden Ausführungsbeispielen, aus 6 Kästen, die, beginnend mit dem kleinsten Kasten, mit 1 bis 6 bezeichnet sind. Auf diese Anzahl von Kästen ist die Erfindung keineswegs festgelegt. Vielmehr kann, beginnend mit mindestens 3, jede beliebige Anzahl gewählt werden. Mit 7 ist die Führungsbahn bezeichnet. Auf die Darstellung des darauf geführten Schlittens wurde in den Fig.1 bis 3 verzichtet, weil es grundsätzlich möglich ist, die Abdeckvorrichtung sowohl so anzuordnen, daß der kleinste Kasten 1 ortsfest am Ende der Führungsbahn und der größte Kasten 6 am Schlitten als auch so, daß der größte Kasten 6 am Ende der Führungsbahn und der kleinste Kasten 1 am Schlitten befestigt ist.They show: FIG. 1 the guideway of a machine tool with an enveloping one Covering device in the fully collapsed state; Fig. 2 the same guideway and cover device, but with two fully extended boxes and one partially pulled out box, with the front half shown in this way when separated in the middle is that the extract with the smallest and the rear half is shown as that the pull-out was started with the largest box Fig.3 the same guideway and covering device, but in a completely expanded state; Fig. 4 a Longitudinal section through a guideway cover; 5 to 11 a first embodiment of the subject matter of the invention with the innermost box to be pulled out first, namely in individual: Figure 5 shows a longitudinal section through the embodiment in the completely pushed together State; 6 shows a horizontal section through the exemplary embodiment in association to Figure 5; 7 shows a cross section through the embodiment in association with FIGS. 5 and 6 with an alternating course of section for better understanding; FIG. 8 shows a longitudinal section according to FIG. 5, but with the first one just fully extended Box and when details are omitted, which in any case still correspond to FIG. 5 unchanged; Fig. 9 a longitudinal section according to FIG. 8, but with the second already extended a few mm Crate; FIG. 10 shows a horizontal section like FIG. 6, but based on an extended state as in FIG. 8 and with the omission of details which in any case correspond to FIG. 6 unchanged; FIG. 11 shows a horizontal section like FIG. 10, but based on an extended state like Fig. 9; FIGS. 12 to 19 show a second exemplary embodiment of the subject matter of the invention with the innermost box to be pulled out first, in detail: Fig. 12 a longitudinal section through the 2nd embodiment example in the completely collapsed state on the one Place the locking devices between the boxes to prevent them from being pushed together runs; FIG. 13 shows a longitudinal section like FIG. 12, but at the point where by the locking device between the boxes against each other against an off runs; 14 shows a horizontal section through the 2nd embodiment i assignment to Fig. 12 and 13; 15 shows a cross section through the 2nd exemplary embodiment in association to FIGS. 12 to 14; FIG. 16 shows a longitudinal section according to FIG. 13, but with a straight line completely pulled out first box and with omission of details that are anyway unchanged correspond to Figure 13; FIG. 17 shows a longitudinal section according to FIG. 12, however with the second box already a few mm extended and with omission of details, which in any case still correspond to FIG. 13 unchanged; Fig. 18 a Horizontal view as in Fig. 14, but based on an extended position as in Fig. 16 and omitting details that correspond to FIG. 14 unchanged in any case; Fig. 19 shows a horizontal section like Fig. 18, but based on an extended state like Fig.17; 20 to 27 show an exemplary embodiment of the subject matter of the invention outermost box to be pulled out first, in detail: Fig. 20 is a longitudinal section by the embodiment in the completely collapsed state on the one Point that runs through the locking devices against being pushed together; Fig. 21 a Longitudinal section as in Fig. 20, but at the point that is affected by the locking device runs between the boxes against being pulled apart; Fig. 22 is a horizontal section through the exemplary embodiment in association with FIGS. 20 and 21; Fig. 23 shows a cross section by the embodiment in association with FIGS. 20 to 22; 24 shows a longitudinal section according to FIG. 21, but with the first box just completely pulled out if it is omitted of details, which in any case still correspond unchanged to FIG. 21; Fig. 25 is a longitudinal section 20, but with the second box already pulled out a few mm and with Omission of details, which in any case still correspond to FIG. 20 unchanged; Fig. 26 a horizontal section like Fig. 22, but based on the extended state according to Fig. 24 and omitting details that correspond to FIG. 22 unchanged in any case; FIG. 27 shows a horizontal section like FIG. 26, but with an extended state according to FIG Fig. 25; The description initially refers to FIGS. 1 to 3, in which an example is shown which extract positions one with the subject matter of the invention equipped covering device can take. The covering device consists of how in all of the following exemplary embodiments, from 6 boxes, starting with the smallest Box, with 1 to 6 are designated. The invention is based on this number of boxes by no means fixed. Rather, starting with at least 3, any Number to be chosen. The guide track is designated with 7. On the representation of the slide guided on it has been omitted in FIGS. 1 to 3 because it is fundamentally is possible to arrange the cover both so that the smallest box 1 stationary at the end of the guideway and the largest box 6 on the slide as well so that the largest box 6 at the end of the guideway and the smallest box 1 at the Slide is attached.

In Fig.1 ist die Abdeckvorrichtung in völlig zusammengeschobenem Zustand dargestellt. Alle Kästen mit Ausnahme eines der beiden endständigen Kästen, sind in nachfolgend noch näher zu beschreibender Weise miteinander verriegelt, so daß nur dieser endständige Kasten ausfahren könnte. Die erfindungsgemäße Gestaltung der Verriegelung kann entweder so getroffen werden, daß der nicht verriegelte endständige Kasten der kleinste ist, oder auch so, .daß der nicht verriegelte endständige Kasten der größte ist.In Figure 1, the covering device is completely pushed together shown. All boxes except one of the two terminal boxes are locked together in a manner to be described in more detail below, so that only this terminal box could extend. The design according to the invention the locking can either be made so that the unlocked terminal Box is the smallest, or so, that the unlocked terminal box the greatest is.

Beide Fälle werden noch beschrieben und zwar ersterer an Hand von 2 Ausführungsbeispielen von denen das erste in den Fig.5 bis 11 und das zweite in den Fig.12 bis 19 dargestellt ist. Der zweite Fall wird an Hand eines dritten Beispiels beschrieben, welches in den Fig.20 bis 27 dargestellt ist. In Fig.2 wird zunächst nur das äußere Erscheinungsbild der Kästenfolge für beide Fälle bei teilweisem Auszug dargestellt. Dazu sind- die Kästen in ganzer Länge der Abdeckvorrichtung unterbrochen dargestellt und die linke Hälfte entspricht dem ersten Fall, bei dem zuerst der kleinste Kasten ausgezogen wurde. Um diese Stellung einnehmen zu können, mußte der Kasten 1L zuerst ganz ausfahren, um bei Anschlag am Kasten 2L dessen Verriegelung gegenüber dem Kasten 3L zu lösen, damit dieser, vom ersten Kasten parallel gehalten, mit ausfahren konnte, um bei Anschlag am Kasten 3L dessen Verriegelung am Kasten 4L zu lösen.. Wird die Abdeckvorrichtung weiter als in Fig.2 dargestellt auseinandergezogen, wird zunächst nur der schon teilweise ausgezogene Kasten 3L aus dem Kasten 4L herausgezogen, bis er an diesem anschlägt. Dann erst wird auch der Kasten 4L entriegelt und fährt mit aus. So ist auch der Vorgang beim Kasten 5L, bis schließlich die maximale Auszugslänge gemäß Fig.3#erreicht ist.Both cases will be described, the former with reference to 2 exemplary embodiments of which the first in FIGS. 5 to 11 and the second in the Fig.12 to 19 is shown. The second case is illustrated using a third example described, which is shown in FIGS. In Fig.2 is first only the external appearance of the set of boxes for both cases when partially pulled out shown. For this purpose, the boxes are interrupted along the entire length of the covering device shown and the left half corresponds to the first case in which the first smallest box was pulled out. In order to be able to take this position, he had to First fully extend box 1L to lock it when it stops at box 2L to be released in relation to box 3L, so that this, held parallel by the first box, was able to extend with, in order to lock it on the box when it hits the box 3L 4L .. If the cover device is pulled apart further than shown in Fig.2, First, only the partially pulled out box 3L is pulled out of the box 4L, until it strikes at this. Only then is box 4L unlocked and moved with off. This is also the case with box 5L, until finally the maximum extension length according to Fig.3 # is reached.

Die rechte Hälfte von Fig.2 zeigt des Erscheinungsbild der teilausgezogenen Abdeckvorrichtung für den zweiten Fall, daß der nicht verriegelte endständige Kasten der größte ist. Um diese Stellung einnehmen zu können, mußte der Kasten 6R zuerst ganz ausfahren, um bei Anschlag am Kasten 5R dessen Verriegelung gegenüber dem Kasten 4R zu lösen, damit dieser vom Kasten 6R parallel gehalten, mit ausfahren konnte, um bei Anschlag am Kasten 4R dessen Verriegelung am Kasten 3R ebenfalls zu lösen. Wird die Abdeckvorrichtung weiter als in Fig.2 dargestellt auseinandergezogen, wird zunächst riui~ tler :;chon tei.lwei:;e abgezogene Kasten 4R von dem KasSen 3R abgezogen, bis er an diesem anschlägt. Daran erst wird auch der Kasten 3R entriegelt und fährt mit aus. So ist auch der Vorgang beim Kasten 2R bis schließlich die maximale Auszugslänge gemäß Fig.3 erreicht ist. Für beide Fälle des Auszugsbeginns und der Entriegelungsreihenfolge ist in Fig.3 wieder, wie schon in Fig.1, das gleiche Erscheinungsbild gegeben.The right half of Figure 2 shows the appearance of the partially extended Covering device for the second case that the terminal box is not locked the greatest is. In order to be able to take this position, the box 6R had to go first extend completely to lock it against the box when it hits the box 5R 4R to be released so that it was held parallel by the box 6R and could extend with it, in order to also release its lock on box 3R when it hits box 4R. If the covering device is pulled apart further than shown in FIG first riui ~ tler:; chon partially:; e withdrawn box 4R withdrawn from box 3R, until he strikes against this. Only then will Box 3R unlocks and extends with. This is also the case with Box 2R until finally the maximum extension length according to Fig. 3 has been reached. For both cases of the beginning of the move and the unlocking sequence is again the same in FIG. 3 as in FIG Appearance given.

Es wird unterstellt, daß für den Zusammenschiebevorgang in diesem, zunächst nur das äußere Erscheinungsverhalten der Abdeckvorrichtug wiedergebenden Beschreibungsteil das Eingehen auf den ersten Fall ausreichend ist, weil der zweite Fall sinngemäß abläuft. Im völlig auseinandergezogenen Zustand ist nur der Kasten 6 (6L) nicht gegen Zusammenschieben gesperrt. Nur dieser schiebt sich also zunächst über den Kasten 5 (5L), bis er an diesem im ganz eingeschobenen Zustand anschlägt und dessen Sperre gegenüber dem Kasten 4 (4L) löst. Damit kann jetzt der Kasten 5 (5L) eingeschoben werden. Der Vorgang setzt sich sinngemäß fort in der Reihenfolge der Kästen. Alle Kästen werden dabei, wie schon beim Auseinanderziehen, exakt parallel gehalten, weil die bereits zusammengeschobenen Kästen.in ganzer Breite aneinanderliegen und weil die noch ausgezogenen Kästen mit ihren eingefallenen Sperren parallel an ihren Anschlägen am jeweils anderen Nachbarkasten gehalten werden.It is assumed that for the pushing together process in this, initially only reproduce the external appearance behavior of the cover device Describing the first case is sufficient because the second Case expires analogously. Only the box is fully expanded 6 (6L) not locked against pushing together. So only this pushes itself initially over the box 5 (5L) until it strikes this in the fully inserted state and releases its lock against box 4 (4L). Now the box can 5 (5L). The process continues in the same order of the boxes. As with the pulling apart, all boxes are exactly parallel held because the boxes, which have already been pushed together, lie against each other across their entire width and because the boxes, which are still pulled out, with their collapsed locks are parallel their notices on the other adjacent box.

Fig.4 zeigt den Längsschnitt durch eine Führungsbahnabdeckung, wie er nach bekanntem Stand der Technik ausgeführt sein kann bzw. wie er sich beim Erfinfungsgegenstand in einer neben den erfindungsgemäßen Verreigelungseinrichtungen und Sperrorganen liegenden Schnittebene darstellt. Die Einzelheiten, die für alle weiteren Figuren ebenfalls gelten, werden zunächst an Hand dieser Fig.4 beschrieben. Sie stellt die Abdeckung in völlig zusammengeschobenem Zustand dar. Die Führungsbahn ist wieder mit 7 bezeichnet, Auf ihr ist ein Schlitten 8 geführt. In Übereinstimmung mit den Fig.1 bis 3 tragen die einzelnen Kästen wieder die Bezeichnungen 1 bis 6.4 shows the longitudinal section through a guideway cover, such as it can be designed according to the known state of the art or as it is with the subject matter of the invention in one in addition to the locking devices and locking devices according to the invention represents lying cutting plane. The details that are common to all additional figures also apply, are first described with reference to this Fig. 4. She represents the Cover in the fully collapsed state. The guideway is again denoted by 7, a slide 8 is guided on it. In accordance with the 1 to 3, the individual boxes again bear the designations 1 to 6.

Sie sind in bekannter Weise teleskopartig ineinandergeschachtelt. An ihren inneren Enden sind sie mit Stützwänden 9 bis 14 fest verbunden, z.B. verschweißt oder punktverschweißt. Die Stützwände geben den einzelnen Kästen Stabilität. Sie sind mit Ausnahme der Stützwand 14 am Kasten 6 mit Gleitschuhen 15 bis 19 versehen mit denen sie sich auf der Führungsbahn 7 abstützen bzw. bei Auszugs- oder Einschiebebewegungen auf ihr gleiten. Die Gleitschuhe sind mehrfach an den Stützwänden vorhanden, und zwar z.B. je einmal zur Auf oder Anlage an den Wangen 7a, 7b, 7c und 7d der Führungsbahn (FIg.2). Der Kasten 1 hat noch eine weitere Stützwand 20 mit Gleitschuh 21. Er ist mit einem Lappen 1a am Schlitten 8 befestigt. Der Kasten 6 ist mit seiner Stützwand 14 am Ende 7e der Führungsbahn 7 befestigt, auf der er sich mit der Leiste 22 abstützt. An den offenen Kanten sind die Kästen 1 bis 6 mit Abstreifleisten 23 bis 27 versehen, ~mit denen sie sich auf dem jeweils kleineren Kasten abstützen bzw. auf ihnen gleiten, wobei sie beim Ineinanderfahren zugleich Staub, Schmutz, Späne, Kühlflüssigkeit udgl. von deren Mantelflächen abstreifen. Bewegt sich der Schlitten 8 auf der Führungsbahn 7 und entfernt sich dabei weiter vom Führungsbahnende 7e .weg; werden die Kästen auseinandergezogen, wobei zunächst vom Zufall abhängig ist, solange der Erfindungsgegenstand noch nicht eingeführt ist, ob sich der Kasten 1 allein in Bewegung setzt, der dies auf Grund seiner Befestigung am Schlitten 8 zwangsläufig muß oder ob einer der Kästen 2 und 3 usw., außer dem ortsfesten Kasten 6, ganz oder mit geringerer Geschwindigkeit an der Bewegung teilnimmt. Sinngemäß gilt Gleiches für das Ineinandergleiten der Kästen.They are nested telescopically in a known manner. At their inner ends they are firmly connected, e.g. welded, to supporting walls 9 to 14 or spot welded. The support walls give the individual boxes stability. she are provided with sliding blocks 15 to 19 with the exception of the support wall 14 on the box 6 with which they are supported on the guide track 7 or during pull-out or push-in movements slide on it. The sliding shoes are available several times on the supporting walls, and for example, once each for mounting or resting on the cheeks 7a, 7b, 7c and 7d of the guideway (Fig. 2). The box 1 has another support wall 20 with sliding shoe 21. He is attached to the carriage 8 with a rag 1 a. The box 6 is with its supporting wall 14 attached to the end 7e of the guide track 7, on which it is supported with the bar 22. Boxes 1 to 6 are provided with scraper strips 23 to 27 on the open edges, ~ with which they support themselves on the smaller box or slide on them, where they move into each other at the same time dust, dirt, chips, coolant etc. strip from their outer surfaces. If the carriage 8 moves on the guideway 7 and moves further away from the end of the guideway 7e .weg; become the boxes pulled apart, initially depending on chance, as long as the subject matter of the invention has not yet been introduced whether the box 1 is alone in motion that this because of its attachment to the carriage 8 inevitably or whether one of the boxes 2 and 3 etc., except for the stationary box 6, entirely or at a lower speed participates in the movement. The same applies to the sliding into one another Boxes.

Die Kästen können relativ zueinander nur so weit auseinandergezogen werden, bis der überstehende Teil der Stützwand des kleineren Kastens an der inneren Kante der Abstreifleiste des größeren Kastens anschlägt. Am Beispiel der Kästen 1 und 2 bedeutet das, daß Kasten 1 nur soweit aus dem Kasten 2 herausgleiten kann, bis der überstehende Steg 9a seiner Stützwand 9, die mit Ausnahme einiger kleiner Ausbrüche auf der ganzen Kontur des Kastens übersteht, an der Hinterkante 23a der Abstreifleiste 23 des Kastens 2 anliegt.The boxes can only be pulled so far apart relative to each other until the protruding part of the supporting wall of the smaller box is attached to the inner The edge of the squeegee strip of the larger box hits. Using the example of the boxes 1 and 2 this means that box 1 can only slide out of box 2 so far until the protruding web 9a of its support wall 9, which with the exception of a few smaller Outbreaks on the entire contour of the box survives, at the rear edge 23a of the Wiper strip 23 of the box 2 is applied.

Die beschriebene Zufallsabhängigkeit der Relativbewegung der Kästen bei einer Führungsbahnabdeckvorrichtung ohne die erfindungsgemäßen Verriegelungseinrichtungen und Sperrorgane, die auf geringfügigen und nicht beherrschbaren Unterschieden in den Reibungswerten zwischen ihnen beruhen, können bewirken, daß ein Kasten mit Bezug auf seine Breite bestrebt ist, sich auf seiner rechten Seite schneller als auf seiner linken Seite zu bewegen. Dies führt zu dem in der Einleitung erwähnten, sich sehr negativ auswirkenden Schubladeneffekt.The described random dependency of the relative movement of the boxes in the case of a guideway covering device without the locking devices according to the invention and blocking organs, which are based on minor and uncontrollable differences in The friction values between them can cause a box to be related strives to get on his right side faster than his on his breadth move left side. This leads to the very thing mentioned in the introduction negative drawer effect.

Der nunmehr folgende Beschreibungsteil bezieht sich auf die Fig.5 bis 11 als den gemeinsam dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung zugeordneten Darstellung.The part of the description that now follows refers to FIG to 11 as those jointly assigned to the first embodiment of the invention Depiction.

Der Kasten 1 (Fig.5) ist nicht durch Verriegelungsmittel daran gehindert, aus dem Kasten 2 herausgezogen zu werden.The box 1 (Fig. 5) is not prevented by locking means from to be pulled out of box 2.

Er kann, wie Fig.8 zeigt bis zum Anschlag seiner Stützwand 9 an der Abstreifleiste 23 des Kastens 2 herausgleiten, wenn der Schlitten 8 ihn zieht. Alle anderen Kästen durch ihre sie verbindenden Verriegelungsverbindungen an Auszugsbewegungen, z.B. durch Reibungsmitnahme an Längsbewegungen gehindert. Die Verriegelungseinrichtungen sind gleich gestaltet, weshalb es ausreichend ist nur diejenige zwischen den'Kästen 2 und 3 zu beschreiben.He can, as Figure 8 shows up to the stop of its support wall 9 on the Slide out the scraper bar 23 of the box 2 when the carriage 8 pulls it. All other boxes through their interlocking connections to pull-out movements, For example, prevented from longitudinal movements by frictional entrainment. The locking devices are designed the same, which is why it is just sufficient the one to be described between boxes 2 and 3.

Am Kasten 1 ist der Sperrhebel 28 gelagert. Auf seine Gesamtfunktion wird später noch einzugehen sein. An die-5er Stelle sei zunächst dessen angeformtes Kurvenstück 28a (Fig.6) herangezogen, welches mit der Rastrolle 29 zusammenwirkt. Da der Schwenkwinkel gemäß noch folgender Beschreibung nur relativ klein ist, kann die Position von dessen Kurvenstück 28a als nahezu ortsfest gegenüber dem Kasten 2 angesehen werden. Die Rastrolle 29 ist drehbar auf einer Achse 30 gelagert, die ihrerseits in einem drehbar gelagerten Rasthebel 31 befestigt ist. Der Lagerbolzen des Rasthebels ist mit 32 bezeichnet. Mit ihm ist er auf der Stützwand 11 des Kastens 3 gelagert.The locking lever 28 is mounted on the box 1. On its overall function will have to be discussed later. In the place of 5 it is first of all its molded-on Curve piece 28a (FIG. 6) is used, which interacts with the locking roller 29. Since the pivot angle is only relatively small according to the following description, can the position of its curve piece 28a as being almost stationary with respect to the box 2 can be viewed. The locking roller 29 is rotatably mounted on an axis 30 which is in turn fastened in a rotatably mounted locking lever 31. The bearing pin the locking lever is designated by 32. With him he is on the support wall 11 of the box 3 stored.

Die Feder 33 belastet den Rasthebel 31 in eine Richtung, in der die Rastrolle 29 gegen das Kurvenstück 28a gedrückt wird. Der Rasthebel ist noch, wie Fig.7 erkennen läßt, mit Laschen 34 und 35, unter denen er gleiten kann, auf der Stützwand 11 plan gehalten. Die Laschen liegen auf den am Kasten 3 angeformten Lappen 3a auf, mit denen der Kasten mit der Stützwand 11 verbunden ist (z.B. durch Punktschweißen') und die ihnen den Führungsabstand für den Rasthebel 31 geben.The spring 33 loads the locking lever 31 in a direction in which the Locking roller 29 is pressed against the cam piece 28a. The locking lever is still how 7 shows, with tabs 34 and 35 under which he can slide on the Support wall 11 held flat. The tabs lie on the tabs formed on the box 3 3a, with which the box is connected to the supporting wall 11 (e.g. by spot welding ') and which give them the guide distance for the locking lever 31.

Der Rasthebel 31 hat einen Arm 31a mit einem hochgestellten Lappen 31b. Auf diesem Lappen liegt, wie aus den Fig.6 und 7 erkennbar ist, das Ende 36a des Blockierschiebers 36 auf, der in dieser Position durch die Feder 37 gehalten wird. Der Blockierschieber 36 ist in den schmalen Raum zwischen den Kästen 1 und 2 eingelegt. Er liegt also in der gleichen Höhenebene, in der in Fig.5 der Sperrhebel 28 zu erkennen ist. Solange der Blockierschieber die Position gemäß Fig.6 und 7 einnimmt, kann der Rasthebel 31 nicht gegen die Wirkung ihrer Feder 33 im Gegenuhrzeigersinn (Fig.7)gedreht werden. Damit kann die auf :ihm gelagerte Rastrolle 29 dem Kurvenstück 28a nicht ausweichen. Deshalb sind der Kasten 2, an dem sich mit dem Sperrhebel 28 auch dessen Kurvenstück 28a befindet, und der Kasten 3, an dem sich Rasthebel 31 mit Rastrolle 29 befinden, daran gehindert, sich voneinander zu trennen. Es kann an dieser Stelle unter Hinweis auf die bildliche Wiederholung der Verriegelungseinrichtungen in den Fig.5 und 6 darauf verzichtet werden, auch deren Beschreibung zu wiederholen. In gleicher Weise, wie Kasten 2 mit Kasten 3 ist letzterer mit Kasten 4 und dieser wiederum mit Kasten 5, der seinerseits mit Kasten 6.verriegelt ist.The locking lever 31 has an arm 31a with a raised tab 31b. As can be seen from FIGS. 6 and 7, the end 36a lies on this tab of the blocking slide 36, which is held in this position by the spring 37 will. The blocking slide 36 is in the narrow space between the boxes 1 and 2 inserted. It is therefore in the same height plane as the locking lever in FIG 28 can be seen. As long as the blocking slide is in the position shown in Fig. 6 and 7 assumes, the locking lever 31 can not counterclockwise against the action of its spring 33 (Fig.7) can be rotated. So that can the locking roller mounted on it 29 do not evade the curve piece 28a. That is why box 2 is where with the locking lever 28 is also the cam piece 28a, and the box 3, on which are locking lever 31 with locking roller 29, prevented from each other to separate. It can be done at this point, noting the pictorial repetition of the locking devices in FIGS. 5 and 6 can also be dispensed with to repeat their description. In the same way as box 2 with box 3 is the latter with box 4 and this in turn with box 5, which in turn with 6. Box is locked.

Die Rasthebel 31 sind noch mit Stegen 31c und 31d versehen, die als Abstandshalter zwischen den Kästen dienen und sie damit im zusammengeschobenen Zustand auf definierten Abstand halten. Andere Distanzhalter mit gleichem Abstützmaß können vorgesehen werden, wenn die Verriegelungseinrichtung zwischen den Kastenpaarungen nur je einmal angeordnet sind. Es ist jedoch bei besonders breiten Kästen vorteilhaft, je 2 Verriegelungseinrichtungen zwischen den Kastenpaarungen anzuordnen, um die lange Hebelwirkung von einer mittig angeordneten Verriegelungseinrichtung bis zum Kastenrand zu vermeiden. Deshalb ist in Fig.7 der Querschnitt durch die Verriegelungseinrichtung in einer linken Außenposition dargestellt, der eine sinngemäß wiederholte Verriegelungseinrichtung in rechter, Außenposition zuzuordnen ist.The locking levers 31 are also provided with webs 31c and 31d, which as Spacers are used between the boxes and they are thus pushed together keep at a defined distance. Other spacers with the same support dimension can be provided when the locking device between the box pairings are only arranged once. However, with particularly wide boxes it is advantageous to to arrange 2 locking devices between the box pairings to the long leverage from a centrally located locking device to To avoid the edge of the box. Therefore, in Figure 7 is the cross section through the locking device shown in a left outer position, which is a correspondingly repeated locking device in the right, outer position is to be assigned.

Wird, wie in Fig.8 und 10 wiedergegeben, der Kasten 1 völlig bis zum Anschlag an der Abstreifleiste 23 des Kastens 2 herausgezogen, greifen die durch Aussparung in der Stützwand 9 des Kastens 1 entstandenen Kanten 9a und 9b (Fig.10) hinter die am Blockierschieber 36 angeformten Nasen 36b und 36c und ziehen ihn gegen die Wirkung seiner Feder 37 mit in Auszugsrichtung. Dabei verläßt dessen Ende 36a den Lappen 31b des Rasthebels 31, der jetzt nicht meht blockiert ist. Unter Uberwindung der Feder 33 kann die Rastrolle 29 jetzt dem Kurvenstück 28a ausweichen, wenn der Kasten 1 noch weiter vom Schlitten 8 gezogen wird und den Kasten 2 mitziehen will. Es kann aber nur ausdrücklich dieser Kasten 2 mitgezogen werden, weil alle anderen Kästen weiterhin verrigelt sind. Kasten 2 folgt zwangsläufig parallel nach, weil er auf ganzer Breite am Kasten 1 anliegt. In Fig.11 ist erkennbar, wie dabei die Rastrolle dem Kurvenstück 28a ausweicht und darüber hinweggleitet. Bei noch weiterem Auszug verläßt die Rastrolle 29 das Kurvenstück 28a ganz. Die gegenüber Fig.10 gekippte Lage des Sperrhebels 36 ist für die Rastfunktion ohne Belang.If, as shown in Fig. 8 and 10, the box 1 is completely up to Pulled out the stop on the squeegee 23 of the box 2, reach through Recess in the support wall 9 of the box 1 resulting edges 9a and 9b (Fig. 10) behind the molded on the blocking slide 36 Tabs 36b and 36c and pull it against the action of its spring 37 in the pull-out direction. In doing so, leaves whose end 36a the tab 31b of the locking lever 31, which now no longer blocks is. By overcoming the spring 33, the locking roller 29 can now the cam piece 28a evade when the box 1 is pulled even further from the carriage 8 and the Box 2 wants to go along with it. However, this box 2 can only be explicitly included because all other boxes are still locked. Box 2 follows inevitably parallel to, because it rests against box 1 over its entire width. In Fig. 11 it can be seen how the locking roller evades the cam piece 28a and slides over it. With a further extension, the locking roller 29 leaves the cam piece 28a completely. the compared to Figure 10 tilted position of the locking lever 36 is for the locking function without Concern.

Ist auch Kasten 2 völlig herausgezogen, wiederholt sich der Vorgang in gleicher Weise wie zuvor beschrieben für den Kasten 3 usw. Es wird deshalb unterstellt, daß eine Weiterführung der Beschreibung für die weiteren Kästen nicht mehr erforderlich ist.If box 2 is also completely pulled out, the process is repeated in the same way as described above for box 3 etc. It is therefore assumed that that a continuation of the description for the other boxes is no longer necessary is.

Der Sperrhebel 28 wurde schon im Zusammenhang mit der an ihm angeformten Rastkurve 28a erwähnt. Er ist am Kasten 1 mit seinem Lagerbolzen 37 gelagert. Wie aus Fig.6 ersichtlich verläuft sein erster Arm 28b in Auszugsrichtung der Kästen und findet Platz zwischen den Mantelblechen der Kästen 1 und 2 wie in Fig.5 zu sehen ist. Sein zweiter Arm 28c verläuft im rechten Winkel dazu und stützt sich mit seinem angeformten Steg 28d an der Stützwand 11 des Kastens 3 bzw. an dem zur Verbindung mit der Stützwand 11 am Kasten 3 angebogenen Lappen 3a ab und zwar unter Wirkung der Feder 38, die an der Stützwand 10 des Kastens 2 befestigt ist. Fährt der Karten 1 bi; zum Anschlag am Kasten 2 aus, nimmt dei Abdeckvorrichtung die Stellung gemäß Fig.d uiid 10 ein. An der Relal;ivlage des Sperrhebels 28 hat sich dadurch noch nichts geändert. Die Stützwand 9 des Kastens 1 hat aber jetzt eine Lage (Fig.10), in der die Sperrkante 28d hinter deren Kante 9c einfallen könnte, um die beiden Kästen 1 und 2 gegen Wiedereinschieben zu sperren. Wird zunächst noch nicht weiter ausgezogen, kann der Kasten 1 ungehindert wieder in den Kasten 2 eingeschoben werden. Wird hingegen weiter ausgezogen, folgt der Kasten 2 sofort nach und trennt sich, wie bereits beschrieben, vom Kasten 3. Der am Kasten 2 gelagerte Sperrhebel 28 nimmt an der Bewegung mit teil und der Steg 28d an dessen Arm 28c hebt vom Lappen 3a am Kasten 3 ab. Sofort dreht sich der Sperrhebel 28 unter Wirkung seiner Feder 38 und nimmt die Stellung nach Fig.11 ein. Seine Kante 28d fällt hinter die Kante 9c der Stützwand 9 ein, wodurch der Kasten 1 an einem relativen Rücklauf gegenüber Kasten 2 gehindert wird. Außerdem sind beide Kästen zwangsweise parallel zueinander gehalten, weil die Stützwand 9 auf ganzer Breite an der Rückseite 23a der Abstreifleiste 23 anliegt.The locking lever 28 was already in connection with the molded onto it Mentioned locking curve 28a. It is mounted on the box 1 with its bearing pin 37. As 6 its first arm 28b extends in the pull-out direction of the boxes and there is space between the casing sheets of boxes 1 and 2 as shown in Fig. 5 is. His second arm 28c runs at right angles to it and is supported with his molded web 28d on the support wall 11 of the box 3 or on the connection with the support wall 11 on the box 3 bent tabs 3a from and that under action the spring 38 attached to the support wall 10 of the box 2 is attached. If the cards 1 bi; to the stop on the box 2, takes the cover device the position according to Fig.d uiid 10 a. At the Relal; ivlage of the locking lever 28 has nothing has changed as a result. The support wall 9 of the box 1 has now a position (Fig. 10) in which the locking edge 28d could fall behind its edge 9c, to lock the two boxes 1 and 2 against being pushed back in. Will initially not pulled out further, the box 1 can be pushed back into the box 2 unhindered will. If, on the other hand, is pulled out further, box 2 follows immediately and separates As already described, from box 3. The locking lever mounted on box 2 28 participates in the movement and the web 28d on its arm 28c lifts off the flap 3a on box 3. The locking lever 28 immediately rotates under the action of its spring 38 and assumes the position according to FIG. 11. Its edge 28d falls behind the edge 9c of the supporting wall 9, whereby the box 1 is opposed to a relative return Box 2 is prevented. In addition, both boxes are compulsorily parallel to each other held because the support wall 9 over its full width on the back 23a of the squeegee 23 is present.

Wiederum kann auf die Beschreibung der weiteren Auszugsbewegung verzichtet werden, weil sich am Ende des Auszugs jedes Kastens der Sperrvorgang identisch wiederholt.Again, the description of the further extension movement can be dispensed with because the locking process is repeated identically at the end of the pull-out of each box.

Lediglich beim Auszug des Kastens 5 aus dem Kasten 6 ist dies nicht der Fall, weil letzterer nicht mehr mit einem Sperrhebel versehen ist und weil bei Vollauszug dieses Kastenpaars zugleich der Vollauszug der gesamten Abdeckvorrichtung erreicht ist. Der Zusammenschiebevorgang aus dieser Stellung beginnt mit diesem Kastenpaar.This is only not the case when the box 5 is pulled out of the box 6 the case because the latter is no longer provided with a locking lever and because at This pair of boxes can be fully extended at the same time as the entire cover device can be fully extended is reached. The pushing together process from this position begins with this Box pair.

Beim Zusammenschiebevorgang können nur Kastenpaarungen zusammengeschoben werden, die nicht mit einem Sperrhebel 28 gegeneinander gegen Einschub gesperrt sind.During the pushing together process, only box pairs can be pushed together are not locked against each other with a locking lever 28 against insertion are.

Die jeweils vorhergehende Kastenpaarung (also z.B. Kasten 5 und 4) muß also zuerst völlig eingeschoben sein, bevor die Sperrung zwischen der folgenden Paarung (passend zum vorhergehenden Beispiel also Kasten 4 und 3) aufgehoben ist. Aus den Fig.11 und 10 - in dieser Reihenfolge - ist der Vorgang zu erkennen. In Fig.11 stehen der Kasten 3 und dessen Stützwand 11 sowie der Kasten 2 und dessen Stützwand 10 nahe zusammen, sind aber nicht ganz zusammengeschoben. Sie können diese Stellung sowohl beim Auszug als auch beim Zusammenschieben erreicht haben. Die Auszugsfolge wurde schon beschrieben. Beim Zusammenschieben nähert sich nun wieder der Steg 28a dem Lappen 3a des Kastens 3 um sich schließlich kurz vor dem Einschubende an diesem abzustützen. Wird der Einschub fortgesetzt, schwenkt durch diese Abstützung der Hebel 28 zurück und entsperrt die Kästen 1 und 2 durch zurückweichen seiner Kante 28a von der Kante 9c der Stützwand 9 des Kastens 1, so daß schließlich wieder die Stellung nach Fig.10 erreicht ist. Gleichzeitig ist auch die Rastrolle 29 wieder hinter die Rastkurve 28a eingefallen, aber dort noch nicht wieder verriegelt-.The previous pair of boxes (e.g. boxes 5 and 4) must therefore first be fully inserted before the blocking between the following Pairing (in line with the previous example, boxes 4 and 3) is canceled. The process can be seen from FIGS. 11 and 10 - in this order. In 11 are the box 3 and its supporting wall 11 and the box 2 and its Support wall 10 close together, but are not pushed together completely. You can these Position both when pulling out and when pushing together. The sequence of excerpts has already been described. When being pushed together, the web 28a now approaches again the tab 3a of the box 3 to finally close to the end of the slide to support. If the insertion is continued, this support pivots the Lever 28 back and unlocks the boxes 1 and 2 by retreating its edge 28a from the edge 9c of the support wall 9 of the box 1, so that finally again the Position according to Fig.10 is reached. At the same time, the locking roller 29 is also again collapsed behind the locking curve 28a, but not yet locked again there.

Dies geschieht erst, wenn der Kasten 1 wieder in den Kasten 2 eingeschoben wird. Dabei wandert auch #dessen Stützwand 9 wieder auf die Stützwand 10 zu und ihre Kanten 9a und 9b ermöglichen dem Blockierschieber 36, unter Wirkung der Feder 37 mit seinem Ende 36a den Rasthebel 31 wieder an seinem Lappen 31b zu blockieren.This only happens when box 1 is pushed back into box 2 will. In the process, its supporting wall 9 also migrates again towards the supporting wall 10 and their edges 9a and 9b allow the blocking slide 36, under the action of the spring 37 with its end 36a to block the locking lever 31 again on its tab 31b.

Die Fig.12 bis 19 beziehen sich auf das zweite Ausführungsbeispiel, welches wie das erste, so gestaltet ist, daß die Auszugsreihenfolge mit dem kleinsten Kasten 1 beginnt Die Bezeichnung der Kästen wird beibehalten während wegen der unterschiedlichen Gestaltung die Einzelheiten von Verriegelungseinrichtung und Sperrorgan neu bezeichnet sind. Der Kasten 1 wie im ersten Beispiel nicht gegen Auszug verriegelt. Zwischen den Stützwänden 10 des Kastens 2 und 11 des Kastens 3 ist eine Verriegelungseinrichtung angeordnet.Sie besteht aus einer an der Stützwand 10 gelagerten Rastrolle 40 und einer mit der Stützwand 11 fest verbundenen Rastkurve 41. Die Rastrolle 40 ist auf einer Achse 42 gelagert, die mit ihrem unteren Zapfen 42a in einem mit der Stützwand 10 fest verbundenen Lagerbügel 43 schwenkbar eingesteckt und mit ihrem die Rastrolle 40 aufnehmenden, diese aber überragenden Lagerzapfen 42b im Schlitz 43a des Lagerbügels 43 gleitend geführt ist. An der Achse 42 greift die Feder 44 an, welche die Achse 42 mit ihrem Lagerzapfen in den Schlitz 43a hineinzieht und damit die Rastrolle auf die ihr gegenüberliegende Rastkurve 41 aufdrückt. Wollte man die Kästen 2 und 3 auseinanderziehen, müßte die Rastrolle 40 unter Überwindung der Kraft der Feder 44 über die Rastkurve 41 hinweggleiten. Daran ist sie gehindert durch den Blockierschieber 45, der unter Wirkung seiner Feder 46 in der Ausweichbahn des Lagerzapfens 42b liegt und diesen blockiert. Die Rastrolle 40 kann also der Rastkurve 41 nicht ausweichen und die Kästen 2 und 3 können sich nicht trennen. Der Blockierschieber 45 ist in gleicher Weise wie der Blockierschieber 36 des ersten Ausführungsbeispiels zwischen den Mantelblechen der Kästen 1 und 2 geführt, Wird der Kasten 1 voll ausgezogen, d.h. in die Stellung gemäß Fig.16 und 18 gebracht, ist der Blockierschieber 45 durch die Kanten 47a und b der Führungsplatte 47, die an dessen Nasen 45a und b angreifen, aus der Bahn des Lagerzapfens 42b gezogen. Wie Fig.19 zeigt, kann die Rastrolle 40 bei Fortsetzung der Auszugsbewegung jetzt der Rastkurve 41 ausweichen und der Kasten 2 nimmt an der Auszugsbewegung teil.Figures 12 to 19 relate to the second embodiment, which, like the first, is designed in such a way that the sequence with the smallest Box 1 begins The box names are retained while because of the different design the details of the locking device and locking device are newly designated. Box 1 as in the first example does not oppose Locked drawer. Between the support walls 10 of the box 2 and 11 of the box 3 a locking device is arranged. It consists of one on the support wall 10 mounted locking roller 40 and a locking cam firmly connected to the support wall 11 41. The locking roller 40 is mounted on an axle 42, which with its lower pin 42a inserted pivotably into a bearing bracket 43 which is firmly connected to the support wall 10 and with their locking roller 40 receiving but protruding bearing journals 42b is slidably guided in the slot 43a of the bearing bracket 43. At the axis 42 engages the spring 44, which pulls the axle 42 with its bearing pin into the slot 43a and thus the locking roller presses onto the locking cam 41 opposite it. Wanted to you pull the boxes 2 and 3 apart, the locking roller 40 would have to be overcome the force of the spring 44 slide over the locking curve 41. She is prevented from doing that by the blocking slide 45, which under the action of its spring 46 in the evasive path of the journal 42b lies and blocks it. The locking roller 40 can therefore Do not evade locking curve 41 and boxes 2 and 3 cannot separate. The blocking slide 45 is in the same way as the blocking slide 36 of the first Embodiment between the shell plates of boxes 1 and 2 is performed the box 1 fully extended, i.e. brought into the position shown in Figures 16 and 18, is the blocking slide 45 by the edges 47a and b of the guide plate 47, the attack on the lugs 45a and b, pulled out of the path of the bearing pin 42b. As FIG. 19 shows, the locking roller 40 can now if the pull-out movement is continued the Dodge locking curve 41 and the box 2 takes on the pull-out movement part.

Die Verriegelungseinrichtungen zwischen den weiteren Kästen sind identisch aufgebaut mit entsprechend identischem Funktionsablauf. Das erneute Verriegeln läuft in umgekehrter Reihenfolge ab und ist dem entsprechenden Vorgang aus dem ersten Ausführungsbeispiel vergleichbar.The locking devices between the other boxes are identical constructed with a correspondingly identical functional sequence. The re-locking is in progress in reverse order and is the corresponding process from the first Comparable embodiment.

In der Stützwand 10 des Kastens 2 ist der Sperrhebel 48 gelagert (Fig.12 und 14),. Er ist aus einem rechteckigen Blechstreifen gebogen und mit Ausklinkungen 48a und b in einer Aussparung 10b der Stützwand 10 gehalten. Mit seinem Arm 48c ist er zwischen die Mantelbleche der Kästen 1 und 2 eingelegt. Sein anderer Arm 48d stützt sich an der Stützwand 11 des Kastens 3 ab. Er steht unter Wirkung der Feder 49. Bis zum vollen Auszug des Kastens 1 bleibt die Unterstützung des Arms 48d erhalten. Wird darüber hinaus ausgezogen, verliert der Arm diese Unterstützung und der Sperrhebel 48 schwenkt unter Wirkung der Feder 49 in die aus Fig.1? ersichtliche Stellung.The locking lever 48 is mounted in the support wall 10 of the box 2 (FIG. 12 and 14) ,. It is bent from a rectangular sheet metal strip and has notches 48a and b held in a recess 10b of the support wall 10. With his arm 48c it is inserted between the casing sheets of boxes 1 and 2. His other arm 48d is supported on the supporting wall 11 of the box 3. He is under the action of Spring 49. The arm remains support until the box 1 is fully extended 48d received. If you pull out beyond that, the arm loses this support and the locking lever 48 pivots under the action of the spring 49 into the position shown in FIG. apparent Position.

Er fällt also mit seiner Kante 48e hinter die Kante 1c des Kastens 1 ein. Die beiden Kästen 1 und 2 sind damit so lange gegen Einschub ineinander gesperrt, bis bei einer gemeinsamen Einschubbewegung gegenüber Kasten 3 der Arm 48d wieder auf die Stützwand 10 stößt und der Sperrhebel 48 hochgeschwenkt wird und dessen Kante 48e die Kante 1c des Kastens 1 wieder freigibt.So it falls with its edge 48e behind the edge 1c of the box 1 a. The two boxes 1 and 2 are thus locked against being pushed into one another until until the arm 48d again with a common pushing-in movement with respect to box 3 abuts the support wall 10 and the locking lever 48 is pivoted up and its Edge 48e releases the edge 1c of the box 1 again.

Das Ausführungsbeispiel nach den Fig.20 bis 27 bezieht sich darauf, daß der größte Kasten, d.h. unter Beibehaltung der Bezeichnungen der Kasten 6, als Erster von den übrigen Kästen abgezogen wird. Dieser ist (Fig.20) fest mit dem Schlitten 50 verbunden. Fährt der Schlitten aus und entfernt sich weiter vom Ende 7b seiner Führungsbahn 7, folgt ihm der Kasten 6 ungehindert bis zum Anschlag seiner Abstreifleiste 27 an der überstehenden Kante der mit dem Kasten 6 fest verbundenen Stützwand 13.The embodiment according to Figures 20 to 27 relates to that the largest box, i.e. keeping the names of box 6, as The first is removed from the rest of the boxes. This is (Fig. 20) fixed to the slide 50 connected. The sledge moves off and further away from the end 7b of its guideway 7, the box 6 follows it unhindered to the stop its squeegee 27 on the protruding edge of the box 6 firmly connected Retaining wall 13.

Dies entspricht Fig.24. Alle anderen Kästen sind. in vergleichbarer Weise wie in den vorhergehenden Ausfünrungsbeispielen gegeneinander verriegelt und können der Auszugsbewegung nicht folgen. Die Verriegelungseinrichtungen sind, wie aus den Fig.21 und 22 leicht zu erkennen ist, identisch aufgebaut. Ihre erste zwischen den Kästen 5 und 4 bzw. deren Stützwänden 13 und 12 wird nachfolgend beschrieben. Sie besteht aus dem Kurvenstück 51, welches an der Stützwand 12 des Kastens 4 fest angebracht ist, sowie der Rastrolle 52, die an der Stützwand 13 des Kastens 5 angebracht ist. Die Rastrolle 52 ist auf der Achse 54 drehbar gelagert, die ihrerseits mit ihren Zapfen 54a und b im Lagerbügel 53 gehalten ist. Der Lagerbügel ist fest an der Stützwand 13 des Kastens 5 angebracht. Der Zapfen 54a ist darin ortsfest gehalten, während der Zapfen 54b, auf. dem auch die Rastrolle 52 gelagert ist, in einem Schlitz 53a des Lagerbügels gleiten kann. Der besseren Erkennbarkeit wegen ist der Schlitz 53a in der Fig.26 bezeichnet. An der Achse 54.This corresponds to Fig. 24. All other boxes are. in comparable Way as in the previous Ausfünrungsbeispielen locked against each other and cannot follow the pull-out movement. The locking devices are like can easily be seen from FIGS. 21 and 22, have an identical structure. Your first between the boxes 5 and 4 or their supporting walls 13 and 12 will be described below. It consists of the curved piece 51, which is fixed to the support wall 12 of the box 4 is attached, as well as the locking roller 52, which is attached to the support wall 13 of the box 5 is. The locking roller 52 is rotatably mounted on the axis 54, which in turn with its journals 54a and b is held in the bearing bracket 53. The bearing bracket is firmly on the support wall 13 of the box 5 attached. The pin 54a is held stationary therein, while the pin 54b on. which also the locking roller 52 is mounted in a slot 53a of the bearing bracket can slide. The slot is for better visibility 53a in Fig.26. At axis 54.

greift die Feder 55 an (Fig.25), welche diese in den Schlitz 53a hineinzieht. Sie bringt die Rastrolle 52 dadurch zur Anlage mit dem Kurvenstück 51.engages the spring 55 (FIG. 25), which pulls it into the slot 53a. As a result, it brings the locking roller 52 into contact with the cam piece 51.

Die Kästen 5 und 4 können nur auseinandergezogen werden, wenn die Rastrolle 52 über das Kurvenstück 51 hinweggleiten kann. Daran ist sie aber zunächst gehindert durch den Blockierhebel 56, der mit seinem Lappen 56a in der Bahn des Zapfens 54b steht. Der Blockierhebel ist mit seinem Steg 56b in der Stützwand 13 gelagert und mit der Feder 57 in seiner Lage gehalten.The boxes 5 and 4 can only be pulled apart if the Locking roller 52 can slide over the cam 51. But that's where she is first prevented by the blocking lever 56, which with its tab 56a in the path of the Pin 54b is. The blocking lever is in the support wall 13 with its web 56b stored and held with the spring 57 in its position.

Ist der Kasten 6 völlig gegenüber dem Kasten 5 herausgezogen, wird der Blockierhebel 56 durch das am Kasten 6 angebrachte Schaltstück 58 gegen die Wirkung der Feder 57 in die Stellung nach Fig.24 und 26 gebracht. Der Zapfen 54b ist nicht mehr blockiert und die Rastrolle 52 kann dem Kurvenstück 51 bei weiterer Auszugsbewegung ausweichen, wobei jetzt der Kasten 5 vom Kasten 4 abgezogen wird. Dies zeigen die Fig.25 und 27. Der Vorgang wiederholt sich bei entsprechend weitem Auszug bei den folgenden Kästen in gleicher Weise. Bei Einschub läuft er in genau umgekehrter Reihenfolge ab.If the box 6 is completely pulled out from the box 5, is the blocking lever 56 by the switch piece 58 attached to the box 6 against the Effect of the spring 57 brought into the position according to FIGS. The pin 54b is no longer blocked and the locking roller 52 can the cam piece 51 at further Dodge the pull-out movement, the box 5 now being pulled off the box 4. This is shown in FIGS. 25 and 27. The process is repeated at a corresponding distance Pull out the following boxes in the same way. When inserted, it runs in exactly reverse order.

Die Sperrorgane gegen den Einschub der Kästen sind u.a.The locking devices against the insertion of the boxes are i.a.

in Fig.20 dargestellt Sie sind, wie schon die Verriegelungseinrichtungen untereinander identisch und werden an Hand der an der Stützwand 13 des Kastens 5 beschrieben. Mit 59 ist der Sperrschieber bezeichnet, der in Schlitzen 59a und b auf Führungsbolzen 60 und 61 verschiebbar gelagert ist. (Siehe auch Fig.23). Er wirkt zusammen mit einem dem Arm 63a eines Winkelhebels 63, der mit Ausklinkungen 63a und b in einer Lagerplatte 64 auf der Stützwand 13 gelagert ist. Er ist von der Feder 65 beaufschlagt, die bestrebt ist, den Winkelhebel 63 zu kippen und den Sperrschieber 59 hochzuschieben.They are shown in Fig.20, just like the locking devices identical to one another and are based on the on the support wall 13 of the box 5 described. With 59 the locking slide is referred to, which is in slots 59a and b is slidably mounted on guide pins 60 and 61. (See also Fig. 23). He cooperates with one of the arm 63a of an angle lever 63, which has notches 63a and b is mounted in a bearing plate 64 on the support wall 13. He is from the spring 65 is applied, which tends to tilt the angle lever 63 and the Slide 59 slide up.

Daran ist er jedoch gehindert, weil er sich mit seinem Arm 63b auf dem Führungsbolzen 66 am nächsten Kasten 4 abstützt. Der Sperrschieber 59 steht mit seinem oberen Ende 59c einer Sperrleiste 67 gegenüber, die an der Innenseite des Kastens 1 angebracht ist. Wird der Kasten. 6 vom Kasten 5 abgezogen, könnte der Sperrschieber 59 hinter das Ende 67a einfallen. Solange der Winkelhebel 63 jedoch noch auf dem Führungsbolzen 66 aufliegt, ist er daran gehindert. Erst wenn auch der Kasten 5 an der Auszugsbewegung teilnimmt, indem er, wie schon mehrfach beschrieben, durch Anlage seiner Stützwand 13 an der Abs treifleit>' Ue 2'/ de#3 KaE L('#)# () mitgezogen wird, verliert der Winkelhebel 63 seine Abstützung und unter Wirkung ler itun zugeordrletfen Feder schiebt er den Sperrschieber 59 hoch, der damit hinter das Ende 67a der Sperrleiste 67 einfällt. Damit ist die Stellung gemäß Fig.25 gegeben. Bei Fortsetzung der Auszugsbewegung wiederholt sich dieser Vorgang am Ende des Auszugs jedes Kastens.However, he is prevented from doing so because he is standing up with his arm 63b the guide pin 66 on the next box 4 is supported. The locking slide 59 is at a standstill with its upper end 59c a locking strip 67 opposite, which is on the inside of the box 1 is attached. Will the box. 6 deducted from box 5, could the locking slide 59 fall behind the end 67a. As long as the angle lever 63, however still rests on the guide pin 66, he is prevented from doing so. Only if also the box 5 participates in the pull-out movement by, as already described several times, by placing its support wall 13 on the partition line> 'Ue 2' / de # 3 KaE L ('#) # () is dragged along, loses the angle lever 63 its support and under the action of the spring that has been assigned, he pushes the locking slide 59 high, which falls behind the end 67a of the locking strip 67. That’s the position given according to Fig.25. If the pull-out movement is continued, this is repeated Operation at the end of the extension of each box.

Werden die Kästen wieder ineinandergeschoben, dies zunächst nur auf denjenigen Kasten eine Wirkung haben, der gerade teilweise, ausgezogen, oder noch nicht gesperrt ist. Ausgehend von Fig.25 bedeutet dies, daß der Kasten 6 erst wieder auf den Kasten 5 aufgeschoben werden kann, wenn der Winkelhebel 63 vom Führungsbolzen 66 wieder gegen die Wirkung der Feder 64 in seine Lage gemäß Fig. 20 zurückgeführt wird. Dieser zieht dabei auch den Sperrschieber 59 zurück, dessen Ende 59c das Ende 67a der Sperrleiste 67 wieder freigibt. Jetzt kann der Kasten 6 wieder über den Kasten 5 geschoben werden. LeerseiteIf the boxes are pushed back into one another, this is initially only open those castes have an effect that just partially, undressed, or still is not locked. Starting from Fig.25, this means that the box 6 only again can be pushed onto the box 5 when the angle lever 63 from the guide pin 66 is returned to its position according to FIG. 20 against the action of the spring 64 will. This also pulls back the locking slide 59, the end 59c of which is the end 67a of the locking bar 67 releases again. Now the box 6 can again on the Box 5 to be pushed. Blank page

Claims

Claims U Covering device to protect the guideways of machine tools, consisting of several telescopically telescopic, The boxes surrounding the guideway are not shown, that in the pushed together state two adjacent boxes with the exception of the one terminal box by means of locking devices (28a, 29, 36s 40, 41, 45, 51, 52, 56) are locked against pulling apart and that the respective The locking device is unlocked by the box that was pulled out beforehand, when this is fully extended, that in the extended state two at a time Adjacent boxes with the exception of the other terminal box by means of locking devices (28, 48, 59) are locked against pushing together and that the respective locking member is unlocked by the previously inserted box when it is fully inserted is.

2. Covering device to protect the guide brackets of machine tools according to claim 1, that the locking device is designed as a detent which consists of a detent cam (28a) or a detent cam (40, 51) on an adjacent box and a locking roller rotatable on the axis (29, 41, 52) on the other adjacent box, which is spring-loaded with the locking cam cooperates.

3. Covering device to protect the guideways of machine tools according to claims 1 and 2, that the i2etst curve on your Kasterl and the locking roller is attached to your box so that it the locking curve can avoid the action of a locking spring.

4. Covering device to protect the guideways of machine tools according to claims 1 to 3, that the Locking roller (29) arranged on a lever (31) acted upon by a locking spring (35) is, which is rotatably mounted on the support wall of the box in question.

5. Covering device to protect the guideways of machine tools according to claims 1 to 4, that the, the locking roller (29) carrying lever (31) against deflection of the locking roller opposite the locking cam (28a) blocked by a spring-loaded blocking slide (36) is that in the narrow space between the shell plates of the previously freely extendable and the box that is adjacent to this and still locked is inserted and that of the freely extendable box is pulled out of the blocking position when this has reached its full extension position.

6. Covering device to protect the guideways of machine tools according to claims 1 and 2, that the Locking roller (40) at one end of a relatively long, pivotable about its other end Axis (42) is mounted and that the axis with the bearing pin carrying the locking roller (40) (42b) ia a guide slot (43a) is slidably guided, as well as that the detent spring (44) engages on the axle.

7. Covering device to protect the guideways of machine tools according to claims 1 to 3 and 6, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the axle (42) on its bearing pin carrying the locking roller (40) against deflection the locking roller (40) opposite the locking cam (41) by a spring-loaded Blocking slide (45) is blocked in the narrow space between the shell plates the previously freely extendable box and the box next to it that is still locked is inserted and that of the freely pull-out box out of the blocking position is pulled out when it has reached its fully extended position.

8. Covering device to protect the guideways of machine tools according to claims 1 to 3 and 6, characterized in that the axis on its the locking roller bearing journals against deflection of the locking roller (52) opposite the locking cam (51) blocked by a spring-loaded blocking lever (56) is, which is mounted on the same support wall as the locking roller and of the freely removable adjacent box is swiveled out of the blocking position, when this has reached its full trigger position.

9. Covering device to protect the guideways of machine tools according to claim 1 d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the locking member as two-armed, spring-loaded lever (28) is formed on the inside of the Cladding sheet of the outer of the two to be locked in the pull-out position against insertion Boxes is stored.

lo. Covering device for protecting the guideways of machine tools according to claim 1, that the locking member as a two-armed lever (48) made of a rectangular strip, preferably made of sheet steel or another sheet of metal, by folding at an approximately right angle is formed and that he is with. Provide notch points (48a and b) near the folding point is with which he is in corresponding recesses in the supporting wall of the outer of the both stored in the pulled-out position against the drawer to be locked boxes and that he is spring loaded.

11. Covering device to protect the guideways of machine tools according to claims 1 and 9 or lo, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, that the two-armed lever (28, 48) is in the extended position with its first, the locking function serving arm in the insertion position of the two boxes assigned to it in the narrow Space between the shell plates extends.

12. Covering device to protect the guideways of machine tools according to claims 1, as well as 9 and 11, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t, that the first, the locking function serving arm (28b) of the two-armed lever in the extended position of the two boxes on an edge protruding from the sheet metal of the inner box (9c) of its support wall by rotation in a parallel to the shell plates Level can snap into place.

13. Covering device to protect the guideways of machine tools according to claims 1, as well as lo and 11, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the first, the locking function serving arm (48) of the two-armed lever in Pull-out position of the two boxes within a recess in the supporting wall of the inner one Box on an edge (ic) of the jacket sheet metal of the inner box by a folding movement can snap into place perpendicular to the shell plate.

14. Covering device to protect the guideways of machine tools according to claims 1, as well as 9 or 10, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the two-armed lever (28,48) is attached to the box with its second arm which follows the box on which it is stored as an external one, supports as long as until these two boxes are separated from each other by pulling them out.

15. Covering device to protect the guideways of machine tools according to claim 1, that the locking member is designed as a slide (59) which is attached to the support wall of the inner of the two in Pull-out position is guided parallel to the drawer to be locked boxes.

16. Covering device to protect the guideways of machine tools according to claims 1 and 15, that the slide (59) in operative connection with one arm of a spring-loaded angle lever (63) stands, which is mounted on the same support wall and whose other arm is on the box that follows the box on which it is stored as the inner one, until these two boxes are separated from each other by pulling them out.

17. Covering device to protect the guideways of machine tools according to claim 16, that the bell crank (63) from a rectangular strip, preferably made of sheet steel or another Sheet metal is formed by folding at an approximately right angle and that it is provided with notching points (63a and b) near the folding point with which it is stored in corresponding recesses in the supporting wall.

18. Covering device to protect the guideways of machine tools according to claims 1, 2 and 9 d a d u r c h g e n n n z e i c h n e t that the Latching curve (28a) of the locking device on that designed as a two-armed lever (28) Locking member is formed.