DE3203530A1

DE3203530A1 - Sealing element

Info

Publication number: DE3203530A1
Application number: DE19823203530
Authority: DE
Inventors: Hans-Jürgen 2303 Gettorf Schacht
Original assignee: Krupp Mak Maschinenbau GmbH
Current assignee: Caterpillar Motoren GmbH and Co KG
Priority date: 1982-02-03
Filing date: 1982-02-03
Publication date: 1983-08-11

Abstract

In a sealing element, at least one bearing surface of the seal arranged between two components is of conical cross-section, allowing individual matching even in the case of different compression.

Description

Dichtelement Sealing element

Die Erfindung bezieht sich auf ein Dichtelement, insbesondere Ringdichtung, aus nachgiebigem, jedoch weitgehend unelastischem Werkstoff zum Abdichten zwischen zwei Dichtungsebenen von einander zugeordneten Bauteilen, wobei über Schrauben eine Anpressung der Dichtung erfolgt.The invention relates to a sealing element, in particular a ring seal, Made of flexible, but largely inelastic material for sealing between two sealing levels of components assigned to one another, with a screw The seal is pressed on.

Es ist bekannt als Dichtelemente sogenannte Flachdichtungen einzusetzen und durch die Flächenpressung der zugeordneten Bauteile eine Abdichtung zu erzielen. Beim Einsatz von Dichtungen, wie beispielsweise im Motorenbau zwischen Zylinderdeckelund Laufbuchse bzw. Laufbuchse und Gestell, hat sich aber in der Praxis gezeigt, daß durch die unterschiedliche Pressung im Bereich der Schrauben und in den Bereichen zwischen zwei Schrauben keine ausreichende Abdichtung erfolgt.It is known to use so-called flat seals as sealing elements and to achieve a seal through the surface pressure of the associated components. When using seals, such as in engine construction between cylinder cover and Liner or liner and frame, but has been shown in practice that due to the different pressure in the area of the screws and in the areas there is insufficient sealing between two screws.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Dichtung zu schaffen, die auf einfache Weise eine Abdichtung, auch bei unterschiedlicher Pressung, gewährleistet und entsprechend den vorliegenden Verhältnissen eine individuelle Anpassung ermöglicht.The object of the invention is to provide a seal of the generic type create a seal in a simple way, even with different pressure, guaranteed and an individual one according to the prevailing circumstances Adjustment made possible.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß mindestens eine Auflagefläche der Dichtung im Querschnitt konisch ausgebildet ist.This object is achieved according to the invention in that at least a bearing surface of the seal is conical in cross section.

Durch diese Ausbildung tritt der Vorteil ein, daß beim Aufsetzen der abzudichtenden Bauteile zunächst eine linienförmige Berührung stattfindet. Durch die aufgebrachte Vorspannung über die Schrauben wird die Dichtung plastisch verformt und zwar ist die Verformung in Bereichen hoher Vorspannung stärker als an Stellen geringer Vorspannung. Hierdurch tritt eine starke Vergleichmäßigung der Dichtpressung ein und es wird eine bessere Dichtsicherheit in Bereichen geringerer Pressung ermöglicht.This training has the advantage that when you put on the components to be sealed first a linear contact takes place. By the pre-tension applied by the screws, the seal is plastically deformed namely, the deformation is greater in areas of high preload than in places low preload. This results in a strong equalization of the sealing pressure and a better sealing security in areas of lower pressure is made possible.

Vorteilhaft ist es, daß die größte Höhe der Dichtung der Abdichtseite zugeordnet ist.It is advantageous that the greatest height of the seal is the sealing side assigned.

Um eine Beeinflussung des Dichtdurchmessers herbeizuführen und damit ein genügend großer Verteilungsspielraum für die Pressung entsteht, wird vorgeschlagen, daß die Konizität der Auflagefläche in Arlpassung an den Verwendungszweck unterschiedlich bemessen ist.To influence the sealing diameter and thus there is a sufficiently large distribution range for the pressing, it is proposed that the conicity of the support surface is different in adaptation to the intended use is sized.

Damit die Verformung der Dichtung stabilisiert wird, ist vorgesehen, daß das Material der Dichtung mit zunehmender Verformung eine Verfestigung aufweist.In order to stabilize the deformation of the seal, it is provided that that the material of the seal has a solidification with increasing deformation.

Eine günstige Ausgestaltung wird dadurch erreicht, daß das Material der Dichtung im Bereich der Dichtfläche Walk- bzw. Krempelbewegungen der Bauteile ausgleicht. Hierdurch bildet sich im Dichtbereich eine ballige Dichtfläche aus, die ideal angepaßt ist und einen minimalen Dichtdurchmesser realisiert.A favorable embodiment is achieved in that the material the seal in the area of the sealing surface flexing or carding movements of the components compensates. This creates a convex sealing surface in the sealing area, which is ideally adapted and realizes a minimal sealing diameter.

Weiterhin wird-vorgeschlagen, daß :das Material der Dichtung aus Stahl mit ausgeprägtem ?ließverhalten besteht.It is also proposed that: the material of the seal be made of steel with pronounced indulgence behavior.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt, Esze-fgen:-Fig. 1 eine Dichtung nach dem Aufsetzen der Bauteile mit linienfbrmiger Berührung, Fig. 2a eine Dichtung in unterschied-und 2b lichen Bereichen mit hoher und geringer Vorspannung, Fig. 3 eine Dichtung mit einer balligen Dichtfläche im vorgespannten Zustand.Exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing shown, Esze-fgen: -Fig. 1 with a seal after placing the components line-shaped contact, FIG. 2a shows a seal in different and 2b union areas with high and low bias, Fig. 3 shows a seal with a spherical sealing surface in the pretensioned state.

Die dargestellte Dichtung 1 besitzt eine Auflagefläche 2 die plan auf einem Bauteil 3 aufliegt, während eine Auflagefläche 4 im Querschnitt der Dichtung 1 konisch verläuft und beim Aufsetzen eines Bauteiles 5 zunächst eine linienförmige Berührung stattfindet.The seal 1 shown has a bearing surface 2 that is flat rests on a component 3, while a support surface 4 in the cross section of the seal 1 is conical and, when a component 5 is placed, initially a linear one Touch takes place.

Die Bauteile 3 und 5 werden durch nicht näher dargestellte Schrauben zusammengehalten und damit wird eine Pressung auf die Dichtung 1 aufgebracht. Je nach Lage der Schrauben wird geringe oder hohe Vorspannung auf die Dichtung 1 aufgebracht, so daß eine unterschiedliche Verformung (vergl. Fig. 2 a und 2b) eintritt und eine Vergleichmäßigung der Dichtpressung herbeigeführt wird.The components 3 and 5 are not shown by screws held together and thus a pressure is applied to the seal 1. Ever after Position of the screws, low or high preload is applied to the seal 1, so that a different deformation (see. Fig. 2a and 2b) occurs and one Uniformity of the sealing pressure is brought about.

Durch die Konizität der Dichtung 1 ist es möglich, einen möglichst kleinen Dichtdurchmesser zu erreichen. Auch ist es möglich im Rahmen der zu erwartenden Setzwege eine relativ große Konizität der Dichtung 1 vorzusehen damit ein genügend großer Verteilungsspielraum für die Pressung entsteht.Due to the conicity of the seal 1, it is possible to use a to achieve a small sealing diameter. It is also possible within the framework of the expected Setzwege to provide a relatively large conicity of the seal 1 so that a sufficient there is a large amount of room for distribution for the pressing.

Gemäß Fig. 3 ist eine Ausbildung.von Dicht chene dargestellt, die walken oder krempeln. Dann bildet sich im Dichtbereich eine ballige Dichtfläche 6 aus, die ideal angepaßt ist und einen minimalen Dichtdurchmesser realisiert.According to Fig. 3, a Bildung.von Dicht chene is shown, the roll or roll up. A convex sealing surface then forms in the sealing area 6, which is ideally adapted and realizes a minimal sealing diameter.

Claims

Claims?.) Sealing element, in particular ring seal, made of flexible, but largely inelastic material for sealing between two sealing levels of mutually associated components, the seal being pressed on via screws takes place, characterized in that at least one bearing surface (4) of the seal (1) is conical in cross section.

2. Sealing element according to claim 1, characterized in that the largest The height of the seal (i) is assigned to the sealing side.

3. Sealing element according to claim 1 and 2, characterized in that the conicity of the support surface (4) varies depending on the intended use is sized.

4. Sealing element according to claim 1 to 3, characterized in that the material of the seal (1) solidifies with increasing deformation.

5. Sealing element according to claim 1 to 4, characterized in that the material of the seal (1) in the area of the sealing surface (6) flexing or carding movements the components (3,5) compensates.

6. Sealing element according to claim 1 to 5, characterized in that the material of the seal (1) consists of steel with a pronounced flow behavior.