DE3201031A1

DE3201031A1 - Bracket device for mounting supporting elements on slotted profiled stays

Info

Publication number: DE3201031A1
Application number: DE19823201031
Authority: DE
Inventors: Michael 2000 Norderstedt Schumburg
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-01-15
Filing date: 1982-01-15
Publication date: 1983-07-28

Abstract

A bracket device is used for mounting supporting elements on multi-surface profiled stays with grooves in at least two adjacent side surfaces. Such profiled stays are used for example in the construction of exhibition stands for connecting wall elements. The supporting elements are used for the fitment of objects to be installed, such as coat hooks. In the case of the bracket device, the invention provides a supporting block in which a tension bolt is provided which can be displaced longitudinally, can be clamped to the rear and engages on bracket tongs. The bracket device is placed on the corner of a profiled stay so that the bracket tongs engage in two grooves, adjacent to the corner, of the profiled stay. When the tension bolt is clamped back against the supporting block, lateral abutments of the supporting block engage with the limbs of the tongs and hold the latter firmly engaged with the grooves of the profiled stay.

Description

Klammervorrichtung zum Befestigen von Tragelementen anClamping device for attaching support elements

Nutprofilstützen Die Erfindung betrifft eine Klammervorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.Groove profile supports The invention relates to a clamping device of Art mentioned in the preamble of claim 1.

Nutprofilstützen dieser Art sind in vielfältiger Ausbildung bekannt und finden insbesondere im Messestandbau Verwendung.Groove profile supports of this type are known in various forms and are particularly used in exhibition stand construction.

Das üblicherweise verwendete Profil ist ein quadratisches Profil, das in jeder Seitenwand eine mittige Nut aufweist.The profile commonly used is a square profile, which has a central groove in each side wall.

Die Nuten dienen zur Aufnahme von Wandtafeln, die entweder bei fortlaufender Wandverlegung in gegenüberliegenden Nuten oder an einer Ecke des Messestandes in benachbarten Nuten eingesteckt und auf diese Weise miteinander verbunden und gegen Umkippen gehalten werden. Üblicherweise sind an den oberen und unteren Seiten der Wandplatten Verbinderprofile zwischen den Profilstützen vorgesehen, die an den Profilstützen durch Klammervorrichtungen befestigt werden, die in die Nuten eingreifen.The grooves are used to hold blackboards, which are either continuous Wall installation in opposite grooves or at a corner of the exhibition stand in inserted adjacent grooves and connected to each other in this way and against Be kept tipping over. Usually on the upper and lower sides of the Wall panels connector profiles are provided between the profile supports that attach to the profile supports fastened by clamping devices which engage in the grooves.

Die Profilstützen zwischen den Wandplatten bieten die Möglichkeit, Tragelemente anzubringen, die zur Befestigung von Einrichtungsgegenständen wie beispielsweise Regalborde, Lampen, Garderobenhaken und dergleichen dienen. Bekannte Klammervorrichtungen der eingangs genannten Art, die in eine Nut der Profilstütze eingreifen und auf diese Weise das Tragelement an einer Wand der Profilstütze befestigen, können jedoch nur an Wänden der Profilstützen mit freier Nut angreifen. Tragelemente können auf diese Weise nur an Zwischenstützen in einer fortlaufenden durchgehenden Wand angeordnet werden, nicht jedoch in einer Wandecke, in der die beiden benachbarten Nuten durch Wände besetzt sind und zum Innenraum des Messestandes hin keine Nut mehr frei ist. Man kann sich hier dadurch behelfen, daß handelsübliche Profilstützen mit z.B. Achteckquerschnitt und entsprechend acht Nuten verwendet werden, die in einer rechtwinkligen Wandecke noch eine mittlere Nut zur Aufnahme eines Tragelementes in der üblichen Weise freilassen. Diese Profilstützen sind jedoch teurer als quadrastische Profilstützen. Sie können außerdem nicht abwechselnd mit quadratischen Profilstützen verlegt werden, da sie auf Grund ihres anderen Querschnittsmaßes das Verlegeraster stören würden.The profile supports between the wall panels offer the possibility of To attach support elements that are used for fastening Furnishings such as shelves, lamps, coat hooks and the like. Acquaintance Clamping devices of the type mentioned, which are in a groove in the profile support intervene and in this way fasten the support element to a wall of the profile support, however, they can only attack the walls of the profile supports with a free groove. Support elements in this way can only be carried out on intermediate supports in a continuous continuous Wall can be arranged, but not in a corner of the wall in which the two adjacent Grooves are occupied by walls and no groove towards the interior of the exhibition stand is more free. You can make do here by using commercially available profile supports with e.g. octagonal cross-section and correspondingly eight grooves are used, which are in a right-angled wall corner still has a middle groove for receiving a support element release in the usual way. However, these profile supports are more expensive than square ones Profile supports. In addition, you cannot alternate with square profile supports be laid because they, due to their different cross-sectional dimension, the laying grid would disturb.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, eine Klammervorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die an einer Profilstütze auch dann angreifen kann, wenn benachbarte Nuten bereits mit Wänden besetzt sind.The object of the present invention is therefore to provide a clamping device to create of the type mentioned, which then also attack a profile support can, if neighboring grooves are already occupied with walls.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Kennzeichnungsteiles des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention with the features of the marking part of claim 1 solved.

Die erfindungsgemäße Klammervorrichtung kann an der Ecke einer Profilstütze angesetzt werden. Dazu wird zunächst der Zugbolzen im Tragklotz vorgeschoben, so daß die Schenkel der Klammerzange frei nach außen geöffnet werden können. Beim Andrücken der Vorrichtung gegen eine Profilstützenecke zwischen zwei Wandplatten, wobei die Klammervorrichtung mit dem Scharnier parallel zur Profilstütze gehalten wird, können die Haken der Klammerzange in Eingriff mit den beiden benachbarten Nuten der Profilstütze gebracht werden. Die Wandplatten weisen üblicherweise gegenüber den Nuten ein Spiel von etwa einem Millimeter auf, so daß Haken geeigneter geringer Stärke ohne weiteres noch neben den Wandplatten in die Nuten eingreifen können. Sind beide Haken der Zange in Eingriff gebracht, so wird der Zugbolzen im Tragklotz zurückgezogen, bis die beiden Anlagen des Tragklotzes in seitlichen Eingriff mit den Zangenschenkeln kommen und diese zusammen~ pressen. Bei Zurückziehen des Zugbolzens gegenüber dem Tragklotz unter geeigneter Spannkraft, ergibt sich eine äußerst feste Halterung des Tragelementes an der Profilstütze. Am Tragklotz können daher gewünschte Einrichtungsgegenstände,wie Lampen, Kleiderhaken oder dergl., befestigt werden. Hierdurch wird erstmals die Möglichkeit geschaffen, derartige Einrichtungsgegenstände an Profilstützen in Wandecken anzubringen, wenn dort an der Profilstütze keine freie Nut mehr zur Verfügung steht.The clamping device according to the invention can be at the corner of a profile support be set. To do this, the tension bolt in the support block is first pushed forward, see above that the legs of the clamp forceps can be opened freely to the outside. When pressing of the device against a profile column corner between two wall panels, the Clamping device is held parallel to the profile support with the hinge, the hooks of the Clamp pliers brought into engagement with the two adjacent grooves of the profile support will. The wall panels usually have a play of about with respect to the grooves one millimeter, so that hooks of suitable low strength can easily be made can engage in the grooves next to the wall panels. Are both hooks of the pliers brought into engagement, the tension bolt in the support block is withdrawn until the both systems of the support block come into lateral engagement with the pliers legs and press them together ~. When pulling back the tension bolt opposite the support block With a suitable tensioning force, the support element is held extremely firmly on the profile support. On the support block can therefore desired furnishings, such as Lamps, coat hooks or the like. Be attached. This is the first time the Possibility created such furnishings on profile supports in wall corners to be attached if there is no longer a free groove available on the profile support.

Weiterhin vorteilhaft ist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch die Merkmale des Anspruchs 2 gekennzeichnet. Auf diese Weise wird gewährleistet, daß die Zange über eine bestimmte Höhe der Profilstütze an dieser angreift, wodurch die Haltekraft gegen Abknicken des Tragklotzes nach unten verbessert wird.The device according to the invention is also advantageous by the Features of claim 2 characterized. This ensures that the pliers engages the profile support over a certain height, whereby the holding force against kinking of the support block is improved.

Weiterhin vorteilhaft ist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch die Merkmale des Anspruchs 3 gekennzeichnet. Bei dieser Konstruktion werden die Zangenschenkel auf ihren Rückseiten flächig abgestützt, wodurch sie auch bei großer Spannkraft und geringer Materialstärke gegen Zerbrechen durch Abknicken gesichert werden. Ferner wird auf diese Weise eine höhere Reibung und damit eine bessere Sicherung der Vorrichtung gegen Verrutschen auf der Profilstütze erreicht.The device according to the invention is also advantageous by the Features of claim 3 characterized. In this construction, the pliers legs flatly supported on their backs, which makes them even with great resilience and low material thickness can be secured against breaking by kinking. Further In this way, there is a higher friction and thus a better security of the device reached against slipping on the profile support.

Weiterhin vorteilhaft ist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch die Merkmale des Anspruchs 4 gekennzeichnet. Mit den Abstützvorsprüngen legt sich der Tragklotz an seinem oberen sowie unteren Ende unmittelbar an die Profilstütze und wird in dieser Anlage durch die von der Klammerzange aufgebrachte Zugkraft gehalten. Auf diese Weise wird die Abstützwirkung gegen Abknicken weiter verbessert.The device according to the invention is also advantageous by the Features of claim 4 characterized. With the support projections the Support block at its upper and lower end directly to the profile support and is held in this system by the tensile force applied by the clamp forceps. In this way, the support against kinking is further improved.

Schließlich können die Abstützvorsprünge als nach außen hin glattflächige Abdeckungen ausgebildet werden, die die Zange nach außen hin verdecken und somit den optischen Eindruck der Vorrichtung verbessern. Die Vorsprungtiefe ist dabei vorteilhaft gemäß Anspruch 5 ausgebildet, wodurch eine enge Anlage der Zangenschenkel am Profil gewährleistet wird.Finally, the support projections can be smooth on the outside Covers are formed that cover the pliers to the outside and thus improve the visual impression of the device. The depth of the projection is included advantageously designed according to claim 5, whereby a close contact of the pliers legs is guaranteed on the profile.

Weiterhin vorteilhaft ist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch die Merkmale des Anspruchs 6 gekennzeichnet. Auf diese Weise wird mit einer einfach zu betätigenden Schraube die notwendige Spannkraft zur Befestigung aufgebracht.The device according to the invention is also advantageous by the Features of claim 6 characterized. That way, having one becomes easy to be actuated screw applied the necessary clamping force for fastening.

Schließlich ist die erfindungsgemäße Vorrichtung vorteilhaft durch die Nerkmale des Anspruchs 7 gekennzeichnet.Finally, the device according to the invention is advantageous the features of claim 7 characterized.

Auf diese Weise wird gewährleistet, daß beim Anziehen der Schraube die Zange gegen Drehkräfte gesichert ist und daher nicht verklemmen Kann.This ensures that when you tighten the screw the pliers are secured against torsional forces and therefore cannot jam.

In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigen: Figur 1: einen Achsschnitt durch eine Profilstütze mit zwei Wandplatten und einer in der Wandecke angebrachten Klammervorrichtung, Figur 2: einen Achsschnitt durch die Klammervorrichtung, entsprechend dem Schnitt in Figur 1, Figur 3: einen Schnitt gemäß Linie 3-3 in Figur 2 durch den Tragklotz der Klammervorrichtung, Figur 4: eine Frontansicht des Tragklotzes (gemäß Figur 3 von rechts) und Figur 5: eine Seitenansicht des Zugbolzens und der Klammerzange.In the drawings the invention is exemplary and schematic shown. They show: FIG. 1: an axial section through a profile support with two Wall plates and a clamp device attached in the wall corner, Figure 2: an axial section through the clamping device, corresponding to the section in Figure 1, FIG. 3: a section along line 3-3 in FIG. 2 through the support block the clamping device, Figure 4: a front view of the support block (according to Figure 3 from the right) and FIG. 5: a side view of the tension bolt and the clamp forceps.

In der Figur 1 ist eine Wandecke eines Messestandes dargestellt. Die Wandecke ist durch eine quadratische Profilstütze 1 gebildet, in der zwei Wandplatten 2 gehalten sind. Die Profilstütze ist in handelsüblicher Ausführung in der Mitte einer jeden Seitenwand mit einer T-Nut 3 versehen. In zwei Nuten benachbarter Wände sind die Wandplatten 2 eingesteckt. in üblicher Ausbildung haben die Wandplatten gegenüber der Nut das dargestellte Spiel von etwa einem Millimeter. Die Darstellung der Fig. 1 hat im wesentlichen den Maßstab 1:1.In the figure 1, a wall corner of a trade fair stand is shown. the Wall corner is formed by a square profile support 1 in which two wall panels 2 are held. The profile support is in the middle in the standard version each side wall is provided with a T-slot 3. In two grooves on adjacent walls the wall panels 2 are inserted. in the usual training, the wall panels compared to the groove the illustrated game of about one millimeter. The representation 1 is essentially 1: 1 in scale.

Wie aus der Figur 1 ersichtlich, ist zwischen den Wandplatten 2 an der Profilstütze 1 keine freie Nut zur Anbringung von Klammervorrichtungen der üblichen Art vorhanden, die nur an freien Nuten, am in Figur 1 dargestellten Profil, also nur an der unteren bzw. rechten Seite (gemäß Zeichnung) angreifen können.As can be seen from FIG. 1, 2 is between the wall panels the profile support 1 no free groove for attaching clamping devices of the usual Type present that only on free grooves, on the profile shown in Figure 1, so can only attack on the lower or right side (as shown in the drawing).

Die erfindungsgemäße Klammervorrichtung 4 ist über Eck an der Profilstütze 1 arretierbar und kann daher auch im Inneren einer Ecke angebracht werden, wie dies in Figur 1 dargestellt ist.The clamping device 4 according to the invention is cornered on the profile support 1 lockable and can therefore also be placed inside a corner, like this is shown in FIG.

Die Klammervorrichtung 4 weist einen Tragklotz 5 auf, der in Längsrichtung von einem Rechteckkanal 6 durchsetzt ist. Ein Zugbolzen 7,entsprechend rechteckigen Ouerschnittes,ist im Rechteckkanal 6 längsverschiebbar aufge- nommen, wie dies Figur 2 zeigt. Am hinteren Ende (links in den Figuren 2 und 3) ist in axialer Verlängerung des Rechteckkanales 6 eine engere Bohrung 8 vorgesehen, an die eine Bohrung 9 größeren Durchmessers anschließt.The clamping device 4 has a support block 5 in the longitudinal direction is penetrated by a rectangular channel 6. A tie bolt 7, correspondingly rectangular Cross-section, is slidable lengthways in the rectangular channel 6 take, as Figure 2 shows. At the rear end (left in Figures 2 and 3) is in the axial Extension of the rectangular channel 6 a narrower bore 8 is provided to the one Bore 9 of larger diameter connects.

Das rückwärtige Ende des Zugbolzens 7 weist eine Gewindebohrung 10 auf. Eine GewindeschraubelOa sitzt in montiertem Zustand der Klammervorrichtung gemäß Figur 2 mit ihrem Kopf in der Bohrung 10, durchsetzt mit ihrem Schaft die Bohrung 8 und greift mit ihrem freien Ende in axialer Richtung in den Rechteckkanal6 wo sie in die Gewindebohrung 10 des Zugbolzens 7 faßt und auf diesen eine Zugkraft nach hinten ausüben kann.The rear end of the tension bolt 7 has a threaded hole 10 on. A threaded screw Oa sits in the assembled state of the clamping device according to Figure 2 with its head in the bore 10, penetrated with its shaft Bore 8 and engages with its free end in the axial direction in the rectangular channel 6 where it engages in the threaded hole 10 of the tension bolt 7 and exerts a tensile force on this can exercise backwards.

Am vorderen Ende des Zugbolzens 7 ist eine Zugöse 11 angeordnet, die gemäß den Figuren 2 und 5 die Achse 12 eines Scharnieres umfaßt, in dem zwei Schenkelplatten 13 einer Klammerzange 14 aneinander angelenkt sind. Die Schenkelplatten 13 sind im Abstand zur Achse 12 nach innen unter 900 zu Hakenflanschen 15 abgewinkelt.At the front end of the tension bolt 7, a drawbar eye 11 is arranged, which according to Figures 2 and 5 comprises the axis 12 of a hinge in which two leg plates 13 of a clamp forceps 14 are articulated to one another. The leg plates 13 are at a distance from the axis 12 inwardly at 900 to hook flanges 15.

In Figur 2 ist der Zugbolzen soweit vorgeschoben, daß die Zange vor dem vorderen Ende des Tragklotzes 5 frei geöffnet werden kann. Wird der Zugbolzen dagegen bis zum hinteren Anschlag eingezogen, so verschwindet die Zange 14 ebenfalls im Tragklotz. Zu diesem Zweck ist in seinem vorderen Ende eine rechtwinklige Ausnehmung 16 vorgesehen, deren Boden von der Fläche 17 gebildet wird(siehe Figuren 3 und 4), in der das vordere Ende des Rechteckskanales 6 mündet, der im Ausführungsbeispiel dieselbe Breite aufweist wie die Ausnehmung 16. Die Ausnehmung 16 muß naturgemäß von einer Höhe sein, dei größer ist als die Länge der Scharnierachse 12.In Figure 2, the tension bolt is advanced so far that the pliers the front end of the support block 5 can be opened freely. Becomes the draw bolt on the other hand, if it is pulled in as far as the rear stop, the pliers 14 also disappear in the support block. For this purpose there is a right-angled recess in its front end 16 provided, the bottom of which is formed by the surface 17 (see Figures 3 and 4), in which the front end of the rectangular channel 6 opens, which in the embodiment has the same width as the recess 16. The recess 16 must of course be of a height greater than the length of the hinge axis 12.

Wie insbesondere die Figuren 2 und 4 zeigen, sind am vorderen Ende der Ausnehmung 16 seitlich schrägstehende Anlageflächen 18 vorgesehen, die sich zur Achse des Zugbolzens 7 jeweils unter einem Winkel von 45° nach vorn hin öffnen, zwischen sich also einen Winkel von 900 einschließen. Oberhalb und unterhalb der Ausnehmung 16 sowie der Anlageflächen 18 springt der Tragklotz 5 mit parallel zu den Anlageflächen 18 also ebenfalls unter 450 zur Achse des Zugbolzens 7 ausgebildeten Abstützflächen 19 vor. Die Vorsprungtiefe ist geringfügig größer als die Dicke der Schenkelplatten 13.As especially Figures 2 and 4 show, are at the front end the recess 16 provided laterally inclined contact surfaces 18, which to the axis of the Draw bolt 7 at an angle of 45 ° open towards the front, so include an angle of 900 between them. Above and below the recess 16 and the contact surfaces 18 the support block jumps 5 with parallel to the contact surfaces 18 so also at 450 to the axis of the tension bolt 7 formed support surfaces 19 before. The depth of the protrusion is slightly larger than the thickness of the leg plates 13.

Außerhalb der Anlageflächen 18 und Abstützflächen 19 ist das vordere Ende des Tragklotzes 5 mit gegenläufig unter 450 zur Zugbolzenachse verlaufenden Schrägflächen 20 abgeschrägt, um dem Tragklotz den Eingriff in die Wandecke zwischen den beiden Wandplatten 2 zu ermöglichen, wie dies Figur 1 zeigt.Outside the contact surfaces 18 and support surfaces 19 is the front one End of the support block 5 running in the opposite direction at 450 to the tie bolt axis Inclined surfaces 20 beveled to the support block the engagement in the wall corner between to enable the two wall panels 2, as Figure 1 shows.

Zum Anbringen der dargestellten Klammervorrichtung an der in Figur 1 dargestellten Wandecke wird die Klammervorrichtung zunächst in die in Figur dargestellte Betriebsstellung gebracht, in der der Zugbolzen 7 gegenüber dem Tragklotz 5 weit vorgeschoben ist, so daß sich die Klammerzange 14 weit öffnen läßt. In der in Figur 1 dargestellten Winkellage wird der Klammerklotz 5 nunmehr in die Wandecke geschoben. Dabei gelangen die Hakenflansche 15 durch Anlage an den Wandplatten 2 mehr oder weniger automatisch in die in Figur 1 dargestellte Eingriffs lage in den Nuten der Profilstütze 1. In der in Figur 2 dargestellten Schraubstellung der Gewindeschraube 10a läßt sich der Zugbolzen 7 frei im Tragklotz 5 verschieben. Beim Andrücken des Tragklotzes von Hand in die Wandecke gemäß Figur 1 legen sich also bereits die Anlageflächen 18 gegen die Schenkelplatten 13 und drücken diese zusammen, so daß die Hakenflansche 15 in die in Figur 1 dargestellte Eingriffslage kommen.To attach the clamp device shown to the in Figure 1 shown wall corner, the clamping device is initially in the one shown in the figure Brought operating position in which the tension bolt 7 compared to the support block 5 far is advanced so that the stapling forceps 14 can be opened wide. In the in figure 1, the bracket block 5 is now pushed into the corner of the wall. In this case, the hook flanges 15 get more or more by resting on the wall panels 2 less automatically in the engagement position shown in Figure 1 in the grooves of the Profile support 1. In the screw position of the threaded screw shown in FIG 10a, the tension bolt 7 can be moved freely in the support block 5. When pressing the Support block by hand in the wall corner according to Figure 1 so already lay the contact surfaces 18 against the leg plates 13 and press them together so that the hook flanges 15 come into the engagement position shown in FIG.

Haben die Hakenflansche 5 in die Nuten 3 der Profilstütze 1 eingegriffen, so wird die Schraube lOaangezogen, so daß nunmehr der Zugbolzen 7 gegenüber dem Tragklotz 5 zurückgezogen und gespannt wird. Der Tragklotz 5 wird dabei an die Profilstütze 1 herangezogen und legt sich mit seinen Abstützflächen 19 unmittelbar gegen die Ecke der Profilstütze. Das Scharnier 12 der Zange 14 wird dabei in die Ausnehmung 16 des Tragklotzes 5 hineingezogen. Die Schenkelplatten 13 der Zange 14 legen sich gegen die Anlageflächen 18 des Tragklotzes bzw. je nach individueller Ausbildung gemäß Figur gegen deren innere Kanten. Durch diese Anlage wird der sichere Klammereingriff der Klammerzange 14 gewährleistet.Have the hook flanges 5 engaged in the grooves 3 of the profile support 1, so the screw 10a is tightened so that now the tie bolt 7 opposite the Support block 5 is withdrawn and tensioned. The support block 5 is attached to the profile support 1 and lays itself with its support surfaces 19 directly against the Corner of the profile support. The hinge 12 of the pliers 14 is in the recess 16 of the support block 5 pulled in. The leg plates 13 of the pliers 14 lie down against the contact surfaces 18 of the support block or depending on the individual training according to the figure against their inner edges. This attachment ensures the secure grip of the clamps the clamp forceps 14 guaranteed.

In Versuchen hat sich gezeigt, daß eine Klammervorrichtng der in den Figuren dargestellten Art schon bei Anziehen der Gewindeschraube 10a mit geringem Drehmoment äußerst fest und verschiebesicher an der Profilstütze 1 sitzt und große Lasten aufnehmen kann. In nicht dargestellter Weise sind am Tragklotz 5 Befestigungsvorrichtungen, beispielsweise Gewindelöcher oder dergleichen, vorgesehen, an denen die vom Tragklotz zu tragenden Einrichtungsgegenstände wie beispielsweise Kleiderhaken, Regalbrettstützen oder dergleichen angeordnet sind.Experiments have shown that a Klammervorrichtng in the Figures shown type already when tightening the threaded screw 10a with little Torque extremely tight and secure against displacement on the profile support 1 sits and large Can take loads. In a manner not shown, 5 fastening devices are on the support block, for example, threaded holes or the like, provided on which the support block Furnishings to be carried, such as coat hooks, shelf supports or the like are arranged.

In nicht dargestellter Weise kann die Klammervorrichtung gegenüber der dargestellten Ausführungsform weitgehend variiert werden. So kann die Spannvorrichtung zum Zurückziehen des Zugbolzens 7 an Stelle mit der dargestellten Schraube völlig anders ausgebildet sein und kann die Zugkraft beispielsweise durch eine Exzentereinrichtung oder dergleichen aufbringen.In a manner not shown, the clamping device can opposite the illustrated embodiment can be varied widely. So can the jig to retract the tension bolt 7 completely in place of the screw shown be designed differently and the tensile force can, for example, by an eccentric device or the like.

Die Klammerzange 14 muß zwar stets im wesentlichen die in der Draufsicht der Figur 2 ersichtliche Grundform mit Schenkeln 13 und Haken 15 aufweisen. Jedoch kann die in Figur 5 ersichtliche Höhe der Zange erheblich geringer sein.The clamp forceps 14 must always be essentially that in the plan view The basic shape shown in FIG. 2 with legs 13 and hooks 15. However can the in Figure 5 visible height of the pliers considerably lower be.

Bei der dargestellten Ausführungsform des Tragklotzes 5 mit oberen und unteren Abstützflächen 19 wird von diesen das bei Belastung des Tragklotzes 5 auftretende Kippmoment aufgefangen. Die in Figur 5 dargestellte Höhe der Zange 14 ist jedoch insbesondere dann von Vorteil, wenn in einer weiteren nicht dargestellten Variante der Klammervorrichtung die Abstützflächen 19 am Tragklotz 5 fehlen und dieser nur seitlich mit den Anlageflächen 18 auf den Schenkelplatten 13 der Zange 14 und über diese an der Profilstütze 1 abgestiitzt ist. Auch mit dieser Ausführungsform läßt sich bei entsprechender Höhe der Zange 14 im wesentlichen dieselbe Belastbarkeit erreichen wie mit der dargestellten Ausführungsform, bei der die Abstützflächen 19 im wesentlichen nur zur optischen Abdeckung dienen.In the illustrated embodiment of the support block 5 with upper and lower support surfaces 19 is of these when the load bearing block is loaded 5 overturning moments occurring are absorbed. The height of the pliers shown in FIG 14 is, however, particularly advantageous when not shown in another Variant of the clamping device the support surfaces 19 on the support block 5 are missing and this only laterally with the contact surfaces 18 on the leg plates 13 of the pliers 14 and is supported by this on the profile support 1. Even with this embodiment with a corresponding height of the pliers 14, essentially the same load-bearing capacity can be achieved achieve as with the embodiment shown, in which the support surfaces 19 serve essentially only for optical coverage.

Die seitlichen Anlagen des Tragklotzes 5 auf der Rückseite der Schenkelplatten 13, durch die die Zange in Klammereingriff zusammengedrückt wird, können an Stelle der Ausführung gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel,in der sie als schrägstehende Anlagefläche ausgebildet ist, auch anders beispielsweise als einfache Kanten am Übergang zwischen der Ausnehmung 16 und den Schrägflächen 20 ausgebildet sein. Ferner können an Stelle der einen Zugöse 11, die den Zugbolzen 7 mit der Scharnerachse 12 der Zange 14 verbindet, mehrere derartige Zugösen übereinander vorgesehen sein, wodurch die Materialbelastung in diesem Bereich bei den notwendigen hohen Spannkräften verringert wird.The lateral systems of the support block 5 on the back of the leg plates 13, by which the forceps are compressed into clamp engagement, can in place the execution according to the illustrated embodiment, in which they are inclined Contact surface is formed, also differently, for example, as simple edges on Transition between the recess 16 and the inclined surfaces 20 can be formed. Further can replace the one drawbar eye 11 that connects the draw bolt 7 to the Scharner axis 12 of the pliers 14 connects, several such drawbar eyes can be provided one above the other, whereby the material stress in this area with the necessary high clamping forces is decreased.

Die dargestellte Klammervorrichtung ist an jeder Ecke der dargestellten Profilstütze 1 ansetzbar, unabhängig davon, ob die angrenzenden Nuten mit Wandplatten 2 besetzt sind oder nicht. An der Profilstütze 1 können also rundherum vier Klammervorrichtungen der dargestellten Art auf gleicher Höhe angeordnet werden, sofern das Spiel der Wandplatten 2 in den Nuten 3 die beidseitige Anordnung von Haken 15 erlaubt.The clamping device illustrated is that illustrated at each corner Profile support 1 can be attached, regardless of whether the adjacent grooves with wall panels 2 are busy or not. So on the profile support 1 there can be four clamping devices all around of the type shown are arranged at the same height, provided that the game of Wall panels 2 in the grooves 3 allow hooks 15 to be arranged on both sides.

Die dargestellte Klammervorrichtung ist aufgrund der 450 Schräge ihrer vorderen Flächen und der gleichen Länge der Zangenschenkel 13 der dargestellten quadratischen Profilstütze angepaßt. In entsprechender Variation kann eine erfindungsgemäße Klammervorrichtung auch Profilstützen anderen Querschnittes angepaßt werden. So wäre beispielsweise bei Profilstützen mit rechteckigem Querschnitt, wobei der Abstand der Nuten zur Ecke unterschiedlich ist, eine entsprechende Anpassung erforderlich, bei der beispielsweise unterschiedliche Längen der Schenkel 13 der Zange 14 erforderlich wären. Bei dreieckigen oder achteckigen Profilstützen müßte das vordere Ende der Klammervorrichtung mit seinen Winkelschrägungen in analoger Weise mit entsprechenden Öffnungswinkeln ausgebildet sein.The clamp device shown is due to the 450 slope of their front surfaces and the same length of the pliers legs 13 of the illustrated adapted to the square profile support. In a corresponding variation, an inventive Clamping device also profile supports of other cross-sections can be adapted. So would be, for example, with profile supports with a rectangular cross-section, with the distance of the grooves is different to the corner, a corresponding adjustment is required, in which, for example, different lengths of the legs 13 of the pliers 14 are required would be. In the case of triangular or octagonal profile supports, the front end of the Clamping device with its angular bevels in an analogous manner with corresponding Be formed opening angles.

In den bisher besprochenen Varianten der dargestellten Klammervorrichtung liegen in Eingriffsstellung der Klammerzange 14 deren Schenkel 13 stets in zur Achse 12 der Zange parallelen Linien am Tragklotz 5 an. In Figur 1 wird diese Linie durch die innere Kante der Anlageflächen 18 gebildet. An Stelle dieser Linienanlage kann auch eine Punktanlage Verwendung finden, wobei bei entsprechender Ausbildung des vorderen Endes des Tragklotzes 5 jeder Zangenschenkel 13 rückwärtig an einem oder mehreren Punkten in Anlage kommt.In the previously discussed variants of the clamping device shown are in the engagement position of the clamp forceps 14, the legs 13 always in the axis 12 of the pliers parallel lines on the support block 5. In Figure 1, this line is through the inner edge of the contact surfaces 18 is formed. Instead of this line system, also find a point system use, with the appropriate training of front end of the support block 5 of each pliers leg 13 at the rear of one or several points comes into play.

In einer nicht dargestellten Variante der Erfindung können ferner die Schenkel 13 der Klammerzange 14 anstelle durch ein Scharnier über ein Federelement verbunden sein, das ein federndes öffnen und Schließen der Zange ermöglicht. Eine derartige Ausbildung kann unter Umständen von größerer Festigkeit und einfacher herzustellen sein.In a variant of the invention, not shown, can also the legs 13 of the clamp forceps 14 instead of a hinge via a spring element be connected, which allows a resilient opening and closing of the pliers. One Such training can be of greater strength and simpler to be manufactured.

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Claims

CLAIMS: 1. Clamping device for fastening supporting elements on multi-surface profile supports with grooves in at least two adjacent side surfaces, characterized in that a tension bolt which is longitudinally displaceable in a support block (5) (7) engages with its front end (11) on a hinge (12) in which two Legs (13) of a clamp forceps (14) are hinged to one another, each leg at a distance from the hinge essentially at right angles to the inside of the tongs Hook (15) is angled and where the block (5) on both sides of the pliers (14) in each case a system (18) is provided for engaging the outer sides of the pliers legs is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pliers (14) made of leg plates (13) parallel to the hinge (12) with hook flanges (15) and the systems consist of lines of surfaces (18) or surfaces parallel to the hinge. Edges of the block (5) are formed.

3. Apparatus according to claim 2 for right-angled profile supports, characterized characterized in that the attachments from under 450 to the direction of movement of the tension bolt (7) surfaces (18) of the block which open to the front exist.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that on the block in the hinge direction above or below the pliers (14) opposite the systems (18) projecting support projections (19) are provided.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the projection depth is slightly larger than the thickness of the pliers legs (13).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that one with the tension bolt (7), in the direction of movement in screw engagement, rotatable in the block (5) and fixedly mounted screw (1üa) provided in the axial direction is.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the tie bolt (7) is secured against twisting by appropriate cross-section profiling.