DE3201024C1 - Fixing attachment for dies and moulds, with a hydraulically operated clamp jaw, especially for the rapid fastening and release of the two mould halves on a diecasting machine - Google Patents

Fixing attachment for dies and moulds, with a hydraulically operated clamp jaw, especially for the rapid fastening and release of the two mould halves on a diecasting machine

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DE3201024C1
DE3201024C1 DE19823201024 DE3201024A DE3201024C1 DE 3201024 C1 DE3201024 C1 DE 3201024C1 DE 19823201024 DE19823201024 DE 19823201024 DE 3201024 A DE3201024 A DE 3201024A DE 3201024 C1 DE3201024 C1 DE 3201024C1
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Manfred Dipl.-Ing. 8961 Seltmans Reichard
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MASCHINENFABRIK MUELLER-WEINGARTEN AG 7987 WEINGARTEN DE
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MASCHINENFABRIK MUELLER-WEINGARTEN AG 7987 WEINGARTEN DE
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02—Dies or mountings therefor
    • B21J13/03—Die mountings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

The attachment has a hydraulically driven clamp jaw (12) with a self-locking wedge mechanism, especially for the rapid fastening and release of the two mould halves (7) on a diecasting machine. The fixing attachment is mounted on the T-grooves (13) of the mould, clamping platens (8) and the clamp jaw (12), on actuation, travels into a clamping groove (14) of the mould half (7) and, by pivoting, clamps the mould half (7) against the corresponding clamping platen (8). The new construction is characterised in that the region of the clamp jaws (12) situated behind the shaft bolt (6) opposite the clamp jaw heel (12a) has a frame housing (5) in which a gear train (3,9,10) is arranged which cooperates with a prolongation of the piston rod, constructed as a rack (2), of the hydraulic cylinder (1) attached to the frame housing (5), a threaded spindle (47) which is displaceable vertically in the frame housing (5) being supported against the baseplate (11) of the clamping attachment. Furthermore, the piston surface on the piston rod side is acted on for the actuation of the clamping action. The releasing action thus occurs with the greater force. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufspannvorrichtung für :senke und Werkzeuge, mit einer hydraulisch getriebenen Spannbacke insbesondere zum schnellen festigen und Lösen der beiden Formhälften an einer uckgießmaschine, wobei die Aufspannvorrichtung an η T-Nuten der Formaufspannplatten montiert ist und : Spannbacke bei der Betätigung in eine Spannute der >rm einfährt und durch Verschwenken die Formhälfte gen die entsprechende Aufspannplatte festklemmt
Insbesondere bei der Druckgußerzeugung ist es mais erforderlich, die Druckgießform auszuwechseln, )durch sich Umrüstzeiten erhöhen.The invention relates to a clamping device for: sinks and tools, with a hydraulically driven clamping jaw, in particular for quickly tightening and releasing the two mold halves on a casting machine, the clamping device being mounted on η T-slots of the mold clamping plates and: clamping jaw when actuated in a clamping groove the> rm moves in and, by swiveling it, clamps the mold half against the corresponding clamping plate
In particular, when producing die-casts, it is sometimes necessary to replace the die-casting mold, as changeover times are increased.

Um hier Zeiten einzusparen, hat man zum schnellen festigen und Lösen der Form besondere Aufspannrrichtungen geschaffen.In order to save time here, special clamping directions are available for quick setting and loosening of the form created.

Eine solche Aufspannvorrichtung ist in der Zeitschrift Jießerei-Praxis Nr. 17/1981, Seite 286« beschrieben. :i dieser Konstruktion erfolgt das Verspannen mit Her Kraft und das Lösen dagegen mit entsprechend rringerter Kraft (kolbenstangenseitige Beaufschla- ;ng), obwohl gerade beim Lösevorgang die größere raft erforderlich ist.Such a jig is described in the journal Jießerei-Praxis No. 17/1981, page 286 «. : In this construction, the tensioning takes place with Her Kraft and the loosening, on the other hand, takes place accordingly Reduced force (impact on the piston rod side), although the greater one during the release process raft is required.

Hier setzt nun die vorliegende Erfindung ein und hat :h zuE^Aufgabe gestellt, den vorerwähnten Nachteil ■\ einen Aufspannvorrichtung zu vermeiden, die auf :iem anderen Prinzip aufgebaut ist.
Die erfindungsgemäße Aufspannvorrichtung ist aus- :hend von der eingangs beschriebenen Ausführung idurch gekennzeichnet, daß der entgegen der Spannickennase hinter dem Achsbolzen liegende Bereich :r Spannbacke ein Rahmengehäuse aufweist, in sichern ein Getriebe angeordnet ist, welches mit einer s Zahnstange ausgebildeten Verlängerung der KoI-mstange des am Rahmengehäuse befestigten Hydrau- :zylinders zusammenwirkt, wobei sich eine vertikal im Rahmengehäuse verstellbare Gewindespindel gegen die Grundplatte der Aufspannvorrichtung abstützt.This is where the present invention sets in and has: h ^ CDE task of avoiding the aforementioned disadvantage ■ \ a jig on: iem different principle is established.
The clamping device according to the invention is characterized by: starting from the embodiment described at the outset, the area lying opposite the clamping nose behind the axle bolt has a frame housing, in which a gear is arranged, which is designed with a toothed rack extension of the column. The rod of the hydraulic cylinder fastened to the frame housing interacts, with a threaded spindle that is vertically adjustable in the frame housing being supported against the base plate of the jig.

Weiterhin ist es von Vorteil, daß zwischen Gewindespindel und Zahnstange ein als Obersetzungsgetriebe ausgebildetes Zwischengetriebe angeordnet ist. Dadurch kann der Hydraulikzylinder verhältnismäßig klein ausgeführt werden.It is also advantageous that between the threaded spindle and rack an intermediate gear designed as a step-up gear is arranged. Through this the hydraulic cylinder can be made relatively small.

Weiterhin ist es erfindungsgemäß von wesentlicher Bedeutung, daß zur Spannbetätigung die kolbenstangenseitige Kolbenfläche beaufschlagbar ist Dadurch wird erreicht, daß das Klemmen mit einer kleineren, dagegen das Loslösen mit einer größeren Kraft erfolgt und ein Versagen beim Loslösen der Vorrichtung somit praktisch ausgeschlossen wird.Furthermore, it is of essential importance according to the invention that the piston rod side for clamping actuation Piston surface can be acted upon This ensures that the clamping with a smaller, on the other hand, the detachment takes place with a greater force and thus a failure when detaching the device is practically excluded.

Die Erfindung wird anhand einer Zeichnung, die ein beliebiges Ausführungsbeispiel darstellt, näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to a drawing which shows any desired embodiment. It shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Aufspannvorrichtung nach der Linie A-B der Fig. 2,F i g. 1 shows a longitudinal section through a jig according to the invention along the line AB in FIG. 2,

F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie C-D der F i g. 1 undF i g. 2 shows a section along the line CD in FIG. 1 and

F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie E-Fder F i g. 2.F i g. 3 shows a section along the line E-F or F i g. 2.

Die Aufspannvorrichtung besteht im wesentlichen aus einer Grundplatte 11, in deren vorderem Endbereich 11a ein Achsbolzen 6 vorgesehen ist an welchem die Spannbacke 12 schwenkbar gelagert ist. Der hintere Teil der Spannbacke 12 ist als Rahmengehäuse 5 ausgebildet, in welchem ein Getriebe angeordnet ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel besteht dieses Getriebe aus einer Zahnwelle 3 mit Zahnrädern 9 und 10 sowie der Gewindespindel 4. Am Rahmengehäuse 5 ist der Hydraulikzylinder 1 befestigt, an dessen Kolbenstange sich eine Zahnstange 2 anschließt. Die Zahnstange 2 wirkt mit dem Zahnrad 9 der Zahnradwelle 3 zusammen, während das große Zahnrad 10 mit der Gewindespindel 4 zusammenwirkt. Die Funktion der Aufspannvorrichtung ist wie folgt:
^Zum Spannen erfolgt die Druckölbeaufschlagung des Arbeitskolbens im Hydraulikzyinder 1 auf der Kolbenstangenseite. Die Zahnstange 2 wird in Richtung des Pfeiles 15 eingefahren und wirkt hierbei auf das Zahnrad 9 der Zahnradwelle 3. Über das Zahnrad 10 erfolgt hierbei der Antrieb der Gewindespindel 4, die sich in Richtung des Pfeiles 16 aus dem Rahmengehäuse vertikal nach unten bewegt und sich hierbei auf der Grundplatte.7 abstützt Dadurch erfolgt ein Verschwenken der Spannbacke 12 um den Achsbolzen 6, so daß die Spannbackennase 12a innerhalb der Spannute 14 der Formhälfte 7 gegen die Fläche 14a der Spannute 14 gedrückt wird, wodurch das Festspannen der Formhälfte 7 gegen die Aufspannplatte 8 erfolgtThe clamping device consists essentially of a base plate 11, in the front end region 11a of which an axle bolt 6 is provided, on which the clamping jaw 12 is pivotably mounted. The rear part of the clamping jaw 12 is designed as a frame housing 5 in which a gear is arranged. In the illustrated embodiment, this transmission consists of a toothed shaft 3 with gears 9 and 10 and the threaded spindle 4. The hydraulic cylinder 1 is attached to the frame housing 5, and a toothed rack 2 is connected to the piston rod. The rack 2 cooperates with the gear 9 of the gear shaft 3, while the large gear 10 cooperates with the threaded spindle 4. The function of the jig is as follows:
^ For tensioning, the working piston in hydraulic cylinder 1 is pressurized with pressure on the piston rod side. The rack 2 is retracted in the direction of arrow 15 and acts on the gear 9 of the gear shaft 3. The threaded spindle 4 is driven via the gear 10, which moves vertically downwards out of the frame housing in the direction of the arrow 16 and thereby moves This causes the clamping jaw 12 to pivot about the axle bolt 6, so that the clamping jaw nose 12a is pressed within the clamping groove 14 of the mold half 7 against the surface 14a of the clamping groove 14, whereby the clamping of the mold half 7 against the clamping plate 8 he follows

Zum Lösen der Vorrichtung erfolgt die Druckölbeaufschlagung des Arbeitskolbens im Hydraulikzylinder 1 auf der kolbenstangenfreien Seite. Hierbei wird die Zahnstange entgegen der Pfeilrichtung 15 verschoben und dabei über das Getriebe die Gewindespindel 4 wieder in das Rahmengehäuse 5 zurückgezogen. Die Spannbackennase 12a löst sich von der Fläche 14a und die Formhälfte 7 ist frei.To release the device, pressurized oil is applied to the working piston in the hydraulic cylinder 1 on the side without the piston rod. Here, the rack is shifted against the direction of arrow 15 and the threaded spindle 4 is pulled back into the frame housing 5 via the transmission. the Clamping jaw nose 12a detaches from surface 14a and mold half 7 is free.

Das Gewinde der Gewindespindel 4 ist selbsthemmend. Zu diesem Zweck wird der Steigungswinkel kleiner als der Reibungswinkel gewählt.The thread of the threaded spindle 4 is self-locking. For this purpose, the pitch angle selected smaller than the angle of friction.

Die erfindungsgemäße Aufspannvorrichtung kann selbstverständlich entsprechend der zu verspannenden Formgröße auch in Mehrfachanordnung vorgesehen werden und die Beaufschlagung von einer zentralen Stelle aus erfolgen.The jig according to the invention can of course be clamped in accordance with the Mold size can also be provided in multiple arrangements and the application of a central one Place out.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Aufspannvorrichtung für Gesenke und Werkzeuge, mit einer hydraulisch angetriebenen Spannbacke, insbesondere zum schnellen Befestigen und Lösen der beiden Formhälften an einer Druckgießmaschine, wobei die Aufspannvorrichtung an den T-Nuten der Formaufspannplatten montiert ist und die Spannbacke bei der Betätigung in eine Spannute der Formhälfte einfährt und durch Verschwenken die Formhälfte gegen die entsprechende Aufspannplatte festklemmt, dadurch gekennzeichnet, daß der entgegen der Spannbackennase (12a,) hinter dem Achsbolzen (6) liegende Bereich der Spannbacke (12) ein Rahmengehäuse (5) aufweist, in welchem ein Getriebe (3, 9, 10, 4) angeordnet ist, welches mit einer als Zahnstange (2) ausgebildeten Verlängerung der Kolbenstange des am Rahmengehäuse (5) befestigten Hydraulikzylinders (1) zusammenwirkt, wobei sich eine vertikal im Rahmengehäuse (5) verstellbare Gewindespindel (4) gegen die Grundplatte (11) der Aufspannvorrichtung abstützt.1. Clamping device for dies and tools, with a hydraulically driven clamping jaw, in particular for fast attachment and detachment of the two mold halves on a die casting machine, wherein the jig is mounted on the T-slots of the platen and the clamping jaw moves into a clamping groove of the mold half during actuation and by pivoting clamps the mold half against the corresponding clamping plate, characterized in that the opposite to the clamping jaw nose (12a,) has a frame housing (5) behind the axle bolt (6) area of the clamping jaw (12), in which a gear (3, 9, 10, 4) is arranged, which is designed as a rack (2) Extension of the piston rod of the hydraulic cylinder (1) attached to the frame housing (5) cooperates, a vertically adjustable threaded spindle (4) in the frame housing (5) against the Supports the base plate (11) of the jig. 2. Aufspannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Gewindespindel (4) und Zahnstange (2) ein als Übersetzungsgetriebe ausgebildetes Zwischengetriebe (3, 9, 10) angeordnet ist2. Clamping device according to claim 1, characterized in that between the threaded spindle (4) and rack (2) an intermediate gear (3, 9, 10) designed as a transmission gear is arranged is 3. Aufspannvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Spannbetätigung die kolbenstangenseitige Kolbenfläche beaufschlagbar ist3. Clamping device according to claims 1 and 2, characterized in that for clamping actuation the piston surface on the piston rod side can be acted upon
DE19823201024 1982-01-15 1982-01-15 Fixing attachment for dies and moulds, with a hydraulically operated clamp jaw, especially for the rapid fastening and release of the two mould halves on a diecasting machine Expired DE3201024C1 (en)

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8366 Restricted maintained after opposition proceedings
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