DE3200600A1

DE3200600A1 - FRAMED PLATE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

Info

Publication number: DE3200600A1
Application number: DE19823200600
Authority: DE
Inventors: Stanley A. 55112 Shoreview Minn. Gruetzman
Original assignee: Andersen Corp
Current assignee: Andersen Corp
Priority date: 1981-02-09
Filing date: 1982-01-12
Publication date: 1982-09-16
Also published as: GB2092654A; JPS57151786A; GB2092654B

Description

G 53 091G 53 091

Beschreibung 'Description '

Die Erfindung betrifft weitgehendst das Gebiet gerahmter Platten. Sie betrifft Plattenstrukturen, wie Fensterscheiben, die in Rahmen befestigt sind,die Platten typischerweise einschließen. Speziell betrifft die Erdindung Strukturen, die abgedichtet sind und ein Verfahren zum Zusammenbau derartiger Strukturen.The invention relates largely to the field of framed Plates. It concerns panel structures such as window panes mounted in frames that Typically include panels. Specifically, the earth connection affects structures that are sealed and a method of assembling such structures.

Beim Bau gerahmter Plattenstrukturen und insbesondere beim Aufbau gerahmter Fensterscheiben ist es günstig oder sogar wesentlich, die Zwischenflächen zwischen der Scheibe und den angrenzenden Teilen des ³^ Rahmens,in dem die Platte befestigt ist, abzudichten. Insbesondere bei Glas oder anderen Platten aus durchsichtigem Material, die in einschließende Rahmenstrukturen, die Schiebefenstereinfassungen (sash surround) genannt werden, befestigt sind, wurden die Anordnungen mit einem Kanal gebaut, der in einerDuring the construction of framed plate structures and in particular the construction of framed windows, it is advantageous or even essential to seal the intermediate space between the disc and the adjacent parts of ³ ^ frame in which the plate is attached. In particular, with glass or other sheets of clear material mounted in enclosing frame structures called sash surrounds, the assemblies have been built with a channel running in a

inneren Oberfläche der Schiebefenstereinfassung ausgebildet wurde, wobei in dem Kanal die Scheibe aufgenommen wird. Häufig jedoch weist der Kanal eine beträchtlich größere Breite als die Scheibe auf. Um die Scheibe in dem Kanal starr zu befestigen, wurden verschiedene Methoden angewendet. Gemäß einer Methode wird die Schiebefenstereinfassung in waagrechter Orientierung aufgelegt, und nachdem ein Abdichtungspfropfen längs einer Wandung, die den Kanal definiert, angebracht wurde, wird die Scheibe auf das obere Ende des Pfropfens gelegt. Die andere Seite der Scheibe weist einen auf sie aufgelegten Dichtungspfropfen auf und ein abschließendes Teil einer Schiebefenstereinfassung wird so befestigt, daß die Struktur in zusammengebauter Bauweise gehalten wird.inner surface of the sash frame was formed, in the channel received the pane will. Often, however, the channel is considerably larger in width than the disc. To the Various methods have been used to rigidly secure the disc in the channel. According to one method the sliding window frame is placed in a horizontal orientation, and after a sealing plug along a wall that defines the channel, is attached, the disc is placed on the top of the plug. The other side of the disc has a sealing plug placed on it and a terminating part of a sliding window frame is attached so that the structure is held in an assembled construction.

Gemäß einer anderen Methode, die als Trocken-Zusammenbau bekannt ist, wird die Scheibe im wesentlichen in einer gewünschten Lage innerhalb des Kanals durch federnde Einspann- bzw. Einfassungsblöcke (setting blocks) und Abstandsblöcke gehalten, die in dem Kanal angebracht sind. Einspannblöcke werden in das Teil der Schiebefenstereinfassung eingeführt, das sich am Boden befinden wird, wenn die Anordnung in senkrechte Lage gebracht ist. Abstandsblöcke werden längs dem äußersten oberen Ende und der Seiten eingeführt.According to another method known as dry assembly, the disc is essentially in a desired position within the canal using resilient clamping or edging blocks (setting blocks) and spacer blocks, which are mounted in the channel. Chuck blocks are in the part of the sash frame, which will be on the floor when the arrangement is in vertical Location is brought. Spacer blocks are inserted along the extreme top and sides.

Nach innen gerichtete Oberflächen der Blöcke können Schultern haben, um die Scheibe zu greifen und sieInward facing surfaces of the blocks may have shoulders to grab the disc and take them

in einer gewünschten relativen Lage innerhalb des Kanals zu halten. Die Scheibe kann hierdurch in einer fixierten Beziehung, bezogen auf die gesamte Schiebefenster anordnung, gehalten werden.in a desired relative position within the channel. The disc can thereby in a fixed relationship, based on the entire sliding window arrangement.

Um eine wirksame Dichtung der Fensteranordnung zu erzielen, wird eine Menge an Dichtungsmittel zwischen die Scheibe und das angrenzende sich im allgemeinen parallel erstreckende Schiebefenstereinfassungsteil und in die dazwischen gebildeten Lücken eingeführt. Bei bekannten Verfahren erforderte die Durchführung dieser Abdichtung ein dreistufiges Verfahren. Zuerst mußten die Abstandsblöcke in den Rahmenkanal eingelegt werden und die Scheibe mußte in den Kanal eingreifend in die Einspann- und Abstandsblöcke eingeführt werden. Die zweite Stufe erforderte das Einspritzen des Dichtungsmaterials in die Lücken. Die Lücken wurden gewöhnlich mit einem Dichtungsmaterial gefüllt, das aus einer rohrförmigen Auftragevorrichtung ohne Steuerung der Strömungsrate abgegeben wurde.In order to achieve an effective seal of the window assembly, an amount of sealant is between the pane and the adjacent, generally parallel extending sash window sash portion and inserted into the gaps formed in between. In known procedures, required to perform this seal is a three-step process. First the spacer blocks had to be inserted into the frame channel and the disc had to be inserted into the channel into engagement with the chuck and spacer blocks. The second stage required injecting the sealing material into the gaps. The gaps became common filled with a sealing material, which consists of a tubular applicator without Control of the flow rate was dispensed.

Die dritte Stufe war notwendig, um das Aussehen der Fensteranordnung zu verbessern und Auffangstellen für Wasser auszuschließen. Beim Einspritzen des Dichtungsmaterials in die Lücken konnte eine Menge überströmen, um sicherzustellen, daß die Lücken gefüllt waren und daß eine glatte Oberfläche erzielt werden konnte, durch Abschneiden oder Entfernung von überschüssigem Dichtungsmaterial mit Werkzeugen. Die dritte beteiligte Stufe ist daher das Beschneiden und/oder die Werkzeugbearbeitung derart, daß die obere Oberfläche des Dichtungsmittels im wesentlichen eine Verlängerung der oberen. Oberfläche der Schiebefenstereinfassungsteile darstellt; die die Glasscheibe schichtweiseThe third stage was necessary to improve the appearance of the window arrangement and to provide catchment points for Exclude water. When injecting the sealing material into the gaps, a lot could overflow to ensure that the gaps were filled and that a smooth surface could be achieved, by cutting off or removing excess sealant material with tools. The third involved Stage is therefore the trimming and / or tooling such that the upper surface of the Sealant is essentially an extension of the upper. Surface of the sliding window frame parts represents; which the pane of glass in layers

^ow bzw. sandwichartig einschließen. Dieses bekannte Konstruktionsverfahren weist mehrere Nachteile auf. Da eine Dichtungsmittelmenge im Überschuß zu der zur Füllung der Lücken notwendigen, häufig angewendet wird, verbrauchte die notwendige dritte Stufe, die kosmetische Stufe des Abschneidens von über- ^{include ow} or sandwich-like. This known method of construction has several disadvantages. Since an amount of sealant in excess of that necessary to fill the gaps is often used, the necessary third stage, the cosmetic stage of cutting off excess

* ^:--'^: 32U060Ü -*-* ^: - ' ^: 32U060Ü - * -

Schüssen oder der Entfernung des Dichtungsmittels mittels Werkzeugen, unnötige Zeit.Shots or the removal of the sealant with tools, unnecessary time.

Da industriell lediglich auf diese Weise abgedichtet wurde, umfaßte das Dichtungsmaterial typischerweise die Blöcke am Boden der Lücken. Es gibt Fälle, bei denen das Material,aus dem die Blöcke hergestellt sind, und das Material des Dichtungsmittels, chemisch unverträglich sind. Nach einer gewissen Zeit hat es sich gezeigt, daß eine oder alle' diese Komponenten der Anordnung zerstört waren.Since this was the only way to seal industrially, the sealing material typically comprised the blocks at the bottom of the gaps. There are cases where the material from which the blocks are made and the material of the sealant are chemically incompatible. After a while it has It was found that some or all of these components of the assembly had been destroyed.

Darüberhinaus erfordert das Auffüllen der Lücken mit Dichtungsmaterial die Anwendung von mehr Dichtungsmittel als dies ansonsten notwendig wäre, und dies stellt einen Nachteil dar, insbesondere hinsichtlich des nachteiligen Effekts der Grenzflächenbildung von Dichtungsmittel und Blöcken. Sollte es darüberhinaus notwendig werden, die Fensterscheibe aus der Schiebefenstereinfassung zu entfernen, so hat es sich gezeigt, daß dies wesentlich schwieriger ist, wenn die Lücke vom oberen Ende bis zum Boden mit Dichtungsmittelmaterial gefüllt ist. Es ist wesentlich schwieriger, den Dichtungsmittelpfropfen durch-In addition, filling the gaps with sealing material requires the use of more sealant than would otherwise be necessary, and this is a disadvantage, particularly with regard to the adverse effect of sealant and block interfacing. It should be beyond that it has to be necessary to remove the window pane from the sash frame found that this is much more difficult when using the gap from the top to the bottom Sealant material is filled. It is much more difficult to get the sealant plug through

zuschneiden, wenn er sich über die volle Höhe der Lücke erstreckt.cut when it extends the full height of the gap.

Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit den Nachteilen des Stands der Technik. Das erfindungsgemäßeThe present invention addresses the disadvantages of the state of the art. The inventive

Verfahren soll sowohl die Zeit als auch die Kosten der Herstellung einer durch eine Schiebefenster- bzw. Fenstereinfassung befestigte Fensterscheibe auf ein Minimum herabsetzen und nachteilige Wirkungen auf die verschiedenen Bestandteile ausschließen,Method should reduce both the time and the cost of producing a sliding window or window frame attached window pane to a minimum and detrimental effects to exclude the various components,

die häufig aufgrund der Art und Weise,nach der be-which are often due to the way in which

■-- " - 32U0600 ■ - "- 32U0600

kannte Fenster gebaut wurden, auftraten.Die Erfindung betrifft auch eine Fensterscheibe, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gebaut wurde.Known windows were built. The invention also relates to a window pane according to the invention Procedure was built.

Im folgenden wird die Erfindung kurz erläutert. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abdichten einer im wesentlichen ebenen Platte, wie einer Fensterscheibe, die innerhalb eines nach innen geöffneten Kanals einer Fenstereinfassung bzw. Schiebefenstereinfassung befestigt ist. Die abdichtenden Wandungen erstrecken sich von einer periphären Wandung des Rahmens nach innen, um die Fensterscheibe dazwischen sandwichförmig zu fassen. Die Kante der Glasscheibe kann, bezogen auf die Dichtungswandungen, in einer Lage gehalten werden, derart, daß eine Lücke zwischen der Scheibe und jeder Dichtungswandung besteht. Für diesen Zweck können Abstands- und Einspann- bzw. Einfassungsblöcke verwendet werden. Die Erfindung bezieht eine derartige Befestigungsstufe der ebenen Platte in dem Rahmen ein, wobei die Lücken eine Höhe H aufweisen. Diese Höhe ist eine Funktion der Entfernung, über die sich die Dichtungswände nach innen erstrecken, und der Entfernung, über die sich die Scheibe in den Kanal erstreckt. Eine zweite Stufe besteht im Einspritzen des Dichtungsmaterials in die Lücken unter Verwendung eines Werkzeugs. Das Dichtungsmaterial soll ι die Lücken.füllen und sich zwischen der Platte und den Dichtungswänden erstrecken. Das Material wird von der Außenseite der Lücken in das Innere injiziert, derart, ^⁰ daß sich Säule bzw. Strang des Dichtungsmaterials nach innen von den Enden der Dichtungswandungen erstreckt, entfernt von der ümfangswandung in einem Abstand, der geringer ist als die Höhe H. Dadurch weist das Dichtungsmaterial eine Oberfläche auf, die der Ümfangswandung gegenüberliegt, die weder in die Ümfangswandung noch in die Blöcke, falls solche ver-The invention is briefly explained below. The invention relates to a method for sealing a substantially flat panel, such as a window pane, which is fastened within an inwardly open channel of a window frame or sliding window frame. The sealing walls extend inwardly from a peripheral wall of the frame to sandwich the window pane therebetween. The edge of the glass pane can be held in a position with respect to the sealing walls in such a way that there is a gap between the pane and each sealing wall. Spacer and gripping blocks can be used for this purpose. The invention includes such a step of fastening the flat plate in the frame, the gaps having a height H. This height is a function of the distance the sealing walls extend inward and the distance the disc extends into the channel. A second stage is injecting the sealing material into the gaps using a tool. The sealing material should ι fill the gap and extend between the plate and the sealing walls. The material is injected from the outside of the gaps in the interior, in such a way ^ ⁰ that column or extrusion of the gasket material extending inwardly from the ends of Dichtungswandungen removed from the ümfangswandung at a distance which is less than the height H. As a result, the sealing material has a surface that is opposite the circumferential wall, which neither into the circumferential wall nor into the blocks, if such

wendet wurden, eingreift. Beim Einspritzen des Dichtungsmaterials in eine Lücke wird das Werkzeug längs der Kante der Dichtungswand entfernt von der Umfangswandung gezogen. Die Stufen des Einspritzens des Dichtungsmaterials und der Endbearbeitung bzw. des Finishs der freiliegenden Fläche des Materials können dabei gleichzeitig durchgeführt werden.were turned, intervenes. When injecting the sealing material in a gap the tool is removed from the peripheral wall along the edge of the sealing wall drawn. The stages of injecting the sealing material and finishing or the Finishes of the exposed surface of the material can be carried out at the same time.

Gemäß einer Ausführungsform kann die freiliegende Fläche des Dichtungsmaterials angewinkelt sein, so daß sie im wesentlichen eine Fortsetzung der Ebene bildet, die durch die Kante der Dichtungswandung, entfernt von der Umfangswandung, definiert wird. Bei einer Bauweise kann die freiliegende Oberfläche des Dichtungsmaterials einen Winkel von 45° mit der anliegenden Fläche der Platte bilden.According to one embodiment, the exposed Surface of the sealing material can be angled so that it is essentially a continuation of the Forms plane that is defined by the edge of the sealing wall away from the peripheral wall will. In one construction, the exposed surface of the sealing material can form an angle of 45 ° with the adjacent surface of the plate.

Die Erfindung betrifft auch eine gerahmte Platte, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt wurde.The invention also relates to a framed panel produced by the method according to the invention became.

Die Erfindung betrifft somit ein Verfahren zum Dichten ebener Platten, die innerhalb umgebender Fenster- bzw. Schiebefenstereinfassungen gehalten werden, sowie eine so abgedichtete Anordnung. Die speziellen Vorteile der* Erfindung werden deutlicher aus der beigefügten Zeichnung, der genaueren Beschreibung der Erfindung und den Patentansprüchen ersichtlich.The invention thus relates to a method for sealing flat panels, which are held within surrounding window or sliding window frames, as well as a so sealed arrangement. The particular advantages of the invention will become more apparent from the attached Drawing, the more detailed description of the invention and the claims.

^υ Im folgenden wird die Zeichnung kurz erläutert. ^υ The drawing is briefly explained below.

Die Fig. 1 stellt eine perspektivische Ansicht eines Segments eines Fensterrahmens dar, der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt wurde und veranschau licht auch die Vorrichtung; und Fig. 1 is a perspective view of a segment of a window frame, which was produced by the method according to the invention and also illustrates the device; and

3ZOO6OO3ZOO6OO

die Fig. 2 ist eine Seitenaufrißansicht im Schnitt, die das in der Fig. 1 dargestellte Segment veranschaulicht. Fig. 2 is a side elevational view in section; which illustrates the segment shown in FIG.

Im folgenden wird die Erfindung genauer beschrieben. In der beigefügten Zeichnung beziehen sich gleiche Bezugsziffern innerhalb der verschiedenen Ansichten auf die gleichen Elemente; die Fig. 1 stellt ein Segment einer montierten Plattenanordnung dar, das sowohl die Vorrichtung als auch die Verfahrensweise gemäß der Erfindung zeigt. Das Segment umfaßt ein Fenstereinfassungs- bzw. Schiebefenstereinfassungsteil 10, das durch den Schnitt einer Umfangswand 12 mit mindestens einer Dichtungswand 14 gebildet wird. Die Struktur der Fig. 1 und 2 umfaßt ein Paar von Dichtungswandungen 14 oder Flanschen, die zusammen mit der Umfangswand 12 einen nach innen geöffneten ^; Kanal 16 bilden. Das Dichtungswandungspaar 14 wird, [ obwohl nicht erfindungswesentlich, als sich im allgemeinen parallel zueinander von entgegengesetzte Kanten 18 der ümfangswandung 12 aus erstreckend, dargestellt.The invention will now be described in more detail. In the accompanying drawings, like reference numbers refer to the same elements throughout the different views; Figure 1 illustrates a segment of a mounted panel assembly showing both the apparatus and the method of the invention. The segment comprises a window frame or sliding window frame part 10 which is formed by the intersection of a peripheral wall 12 with at least one sealing wall 14. The structure of Figures 1 and 2 comprises a pair of sealing walls 14 or flanges which, together with the peripheral wall 12, have an inwardly open ^; Form channel 16. The pair of sealing walls 14 is shown [ although not essential to the invention as extending generally parallel to one another from opposite edges 18 of the circumferential wall 12.

Bei Ausfuhrungsformen, bei denen nur eine Dichtungswand 14 verwendet wird, ist die Dichtungswand 14 im wesentlichen eben bzw. planar. Bei Ausführungsformen, wie sie in den Figuren dargestellt werden, worin zwei Dichtungswände 14 verwendet werden, definieren die Dichtungswände 14 miteinander ein PaarIn embodiments in which only one sealing wall 14 is used, the sealing wall 14 is substantially planar. In embodiments as shown in the figures, wherein two sealing walls 14 are used, the sealing walls 14 define a pair with one another

von sich parallel erstreckenden Ebenen.of parallel extending planes.

Es wird zwar nur ein kleiner Ausschnitt des Rahmenteils .10 gezeigt, jedoch versteht es sich, daß es eine Umfangswand 12 mit mehreren im wesentlichen ebenen Segmenten umfassen kann, die Winkel zueinanderOnly a small section of the frame part 10 is shown, but it goes without saying that it a peripheral wall 12 having a plurality of substantially planar segments that are at angles to one another

bilden und eine völlig umschlossene gerahmte Struktur bilden, wobei sich der Kanal 16 nach innen öffnet. Bei einer derart gebauten Rahmenstruktur weisen die Dichtungswände 14 Enden 20 auf, die sich von der nach außen gerichteten ümfangswand 12 entfernt befinden. Die Enden oder Kanten 20 erstrecken sich in bezug auf die gesamte Rahmenanordnung nach innen.and form a fully enclosed framed structure form, wherein the channel 16 opens inward. With a frame structure constructed in this way, the Sealing walls 14 on ends 20 which are located at a distance from the circumferential wall 12 which is directed outwards. The ends or edges 20 extend inwardly of the entire frame assembly.

Durch die Fenstereinfassungsanordnung wird.allgemein eine planare Struktur oder Platte 22 eingeschlossen. Die Platte 22 weist zwei gegenüberliegend angeordnete Fläche 24 und eine Umfangskante 26 auf. Die Umfangskante 26 der Platte 22 wird in dem Kanal .16 aufgenommen, der durch den Rahmenteil gebildet wird, und befindet sich sandwichartig zwischen den Dichtungswänden 14. Sie befindet sich jedoch im Abstand von jeder Dichtungswand 14, unter Bildung von Lücken 28 an jeder Seite der Platte 22.The window frame arrangement makes .general a planar structure or plate 22 included. The plate 22 has two oppositely arranged Surface 24 and a peripheral edge 26. The peripheral edge 26 of the plate 22 is received in the channel .16, which is formed by the frame part, and is sandwiched between the sealing walls 14. However, it is at a distance of of each sealing wall 14, forming gaps 28 on each side of the plate 22.

Die Platte 22 kann so gebaut sein, daß sie jegliche vorgegebene Form aufweist. Die Fenstereinfassung 10, durch die Platte 22 befestigt wird, kann dementsprechend gebaut sein, so daß der Rahmen 10 der Form der Platte 22 entspricht. Es versteht sich, daß, obwohl die Umfangskante 26 nicht parallel zu der Ümfangswand 12 verlaufen muß, es für Herstellungszwecke günstig ist, wenn diese Beziehung besteht. Wenn die Platte 22 in der Form eines Quadrats oder Vierecks vorliegt, so l'iegt der Fenstereinfassungsteil 10The plate 22 can be constructed to have any predetermined shape. The window frame 10, is fixed by the plate 22 can be constructed accordingly, so that the frame 10 has the shape of the Plate 22 corresponds. It will be understood that although the peripheral edge 26 is not parallel to the peripheral wall 12 must run, it is favorable for manufacturing purposes if this relationship exists. If the Plate 22 is in the form of a square or rectangle, then the window frame part 10 lies

° . ebenfalls in einer solchen Bauweise vor.°. also in such a design.

Die Platte 22 wird in dem sich nach innen öffnenden Kanal 16 gestützt, so daß sie in einer fixierten Beziehung in bezug auf den Rahmenteil 10 gehalten wird. Dies kann nach beliebigen Methoden erfolgen,The plate 22 is supported in the inwardly opening channel 16 so that it is fixed in a fixed position Relationship with respect to the frame part 10 is maintained. This can be done by any method,

320Ö600320Ö600

beispielsweise können mehrere Blöcke 30 verwendet werden, die in dem Kanal 16 im räumlichen Abstand längs dem Rahmen 10 in Intervallen angeordnet sind. Den Blöcken 30 können Abmessungen gegeben werden, die der Entfernung zwischen den Dichtungswänden 14 nahe entsprechen, so daß sie gutsitzend in den Kanal 16 passen.For example, several blocks 30 can be used, which are in the channel 16 at a spatial distance are arranged along the frame 10 at intervals. The blocks 30 can be given dimensions which correspond closely to the distance between the sealing walls 14 so that they fit snugly into the channel 16 fit.

Jeder Block kann eine Kerbe (bzw. Nut) 32, ausgebildet in einer nach innen gerichteten Oberfläche 34, aufweisen. Hierdurch wird ein Paar von Schultern gebildet. Die Kerbe 32 kann so bemessen sein, daß, wenn die Umfangskante 26 der Platte 22 eingepaßt wird, die Bewegung der Platte 22,bezogen auf den Rahmenteil 10, durch die Schultern 35 ausgeschlossen wird. Die Lücke 28 wird in dem Kanal 16 an jeder Seite der Platte 22 ausgebildet und weist eine Höhe H auf. Diese Höhe kann eine Funktion von entweder dem Abstand, in dem sich die Dichtungwand 14 auf der jeweiligen Seite der Platte 22 nach innen von der Umfangswand 12 her erstreckt, oder dem Abstand, in dem sich die Platte 22 in den Kanal 16 erstreckt, ■ sein. Bei Ausführungsformen, wie der durch die Fig. dargestellten, worin die Platte 22 in dem Kanal 16 durch darin sitzende Blöcke 30 gestützt wird, wird H durch die Länge der Dichtungswand 14 bestimmt oder den Teil der Länge der Dichtungswand 14, der sich über der Fläche 34 der Blöcke 30 nach innen erstreckt. Da sich die Blöcke 30 jedoch nicht kontinuierlichEach block may have a notch (or groove) 32 formed in an inwardly facing surface 34, exhibit. This creates a pair of shoulders. The notch 32 can be dimensioned so that, when the peripheral edge 26 of the plate 22 is fitted, the movement of the plate 22 with respect to the frame portion 10, through which shoulders 35 are excluded. The gap 28 is in the channel 16 on either side of the Plate 22 is formed and has a height H. This height can be a function of either the distance, in which the sealing wall 14 on the respective side of the plate 22 inwardly from the Circumferential wall 12 extends here, or the distance in which the plate 22 extends into the channel 16, ■ his. In embodiments like the one shown in FIG. wherein the plate 22 is supported in the channel 16 by blocks 30 seated therein H determined by the length of the sealing wall 14 or the part of the length of the sealing wall 14, which is extends inwardly over surface 34 of blocks 30. However, since the blocks 30 are not continuous

längs der Länge des Kanals 16 befinden, wird die Höhe H an den Zwischenstellen bzw. Intervallen zwischen den Abstandsblöcken 30 durch die Entfernung bestimmt, durch die die Dichtungswand 14 die Plattelocated along the length of the channel 16, the height H will be at the intermediate points or intervals between the spacer blocks 30 determined by the distance through which the sealing wall 14 the plate

überlappt.
35overlaps.
35

Die bis zu diesem Punkt definierte Struktur ist als solche nicht neu, wird jedoch genauer diskutiert, da die Beziehung dieser verschiedenen Teile für die Merkmale der vorliegenden Erfindung von Bedeutung ist. Wie einleitend diskutiert, wurden derartigeThe structure defined up to this point is not new as such, but will be discussed in more detail, as the relationship of these various parts is important to the features of the present invention is. As discussed in the introduction, such

Penstereinfassungsanordnungen typischerweise durch Auffüllen beider Lücken 28, die durch den Fenstereinfassungsteil 10 und die sandwichartig eingeschlos- ; sene Platte 22 definiert werden, mit dem Dichtungsmaterial 36 abgedichtet, das überströmen konnte.Pen frame assemblies typically by filling in both gaps 28 made through the window frame portion 10 and the sandwiched; This plate 22 can be defined with the sealing material 36 sealed that could overflow.

Das erfindungsgemäße Verfahren umfaßt eine Einspritzstufe für Dichtungsmaterial 36, in die Lücken 28 in einem gesteuerten Ausmaß, so daß die Materialpfropfen eine Säulen- bzw. Stranghöhe 38 aufweist, die geringer als die Höhe H ist. Da die Säule bzw. der Strang des Dichtungsmaterials 36 am Ende 20 der Dichtungswand 14, entfernt von der ümfangswand 12_/beginnt und sich davon nach innen in die Lücke 28 erstreckt, weist die fertiggestellte, gerahmte Plattenanordnung einen Dich- ] tungsmittelpfropfen auf, der eine Oberfläche 40 aufweist, deren Umfang nach außen hin der ümfangswand ; des Rahmenteils 10 gegenüberliegt und die mit keinem anderen Teil der Anordnung in Verbindung steht. Wie einleitend diskutiert, können so beträchtliche Vorteile erzielt werden.The method of the present invention includes a step of injecting gasket material 36 into the gaps 28 to a controlled extent so that the plug of material has a column or strand height 38 that is less than height H. Since the column or the strand of the sealing material 36 at the end 20 of the sealing wall 14, away from the ümfangswand 12 _/ begins and extends therefrom inwardly into the gap 28, the finished, framed panel assembly comprising a dense] tungsmittelpfropfen on which a Has surface 40, the circumference of which is outwardly of the circumferential wall; of the frame part 10 is opposite and which is not connected to any other part of the arrangement. As discussed in the introduction, considerable advantages can be achieved in this way.

Das Einspritzen des Dichtungsmaterials 36 in die Lücken 28 kann unter Verwendung eines Dichtungsmaterial-Injection of the sealing material 36 into the gaps 28 can be carried out using a sealing material

Einspritzwerkzeugs 42 erfolgen. Das Werkzeug 42 kann eine Kante 44 aufweisen, wodurch die Oberfläche 46 des zuletzt von dem Werkzeug 42 auszuspritzenden Materials 36 fertiggestellt werden bzw. mit einem FinishInjection tool 42 take place. The tool 42 may have an edge 44, thereby creating the surface 46 of the material 36 to be ejected last by the tool 42 can be completed or with a finish

versehen werden kann. Durch Steuern des Werkzeugs 42 SBcan be provided. By controlling the tool 42 SB

kann die fertiggestellte Oberfläche 46 des Materialscan be the finished surface 46 of the material

je nach Wunsch aufgebaut werden.can be set up as required.

Es versteht sich, daß mehrere Werkzeuge gleichzeitig verwendet werden können, um die Funktion des Einspritzens des Dichtungsmittels zu erzielen. Wenn die zu rahmende Platte vierseitig ist, können vier Werkzeuge, von denen eines an jeder Seite läuft, verwendet werden. In gleicher Weise kann, wenn die Platte an zwei Seiten abgedichtet werden soll, das Einspritzen des Dichtungsmittels an beiden Seiten der Platte gleichzeitig erfolgen.It is understood that several tools can be used simultaneously to perform the injection function to achieve the sealant. If the panel to be framed is four-sided, four tools, one of which runs on each side can be used. In the same way, if the plate is to be sealed on two sides, the injection of the sealant on both sides of the Plate done at the same time.

Bei bestimmten Anwendungszwecken, für die die Strukturanordnung verwendet werden kann, ist es günstig, eine ebene Oberfläche 48, die das Ende 20 der Dichtungswand 14 bildet, in einem Winkel zur benachbarten Fläche 24 des Plattenteils 22 auszubilden. Beim Arbeiten mit Strukturen dieser Art kann das Werkzeug 42 während der Einspritzstufe des Dichtungsmittels 36 derart geführt werden, daß die Kante 44 in bezug auf die Fläche 24 der Platte 22 im gleichen Winkel gebildet wird, wie die Ebene 48, die das Ende 20 der Dichtungswand 14 definiert. Wenn das Werkzeug 42 längs der Platte 22 geführt wird, so kann die fertiggestellte Oberfläche 46 des Dichtungsmittelmaterials 36 im wesentlichen eine Verlängerung dieser ebenen Oberfläche 48 bilden. Gemäß einer Ausführungsform kann der Winkel, den sowohl die ebene Oberfläche 48 als auch die fertiggestellte Oberfläche 46 mit der Oberfläche 24 derIn certain applications for which the structural arrangement can be used, it is convenient to have a flat surface 48, which forms the end 20 of the sealing wall 14, at an angle to the adjacent Form surface 24 of the plate part 22. When working with structures of this type, the tool 42 are guided during the injection stage of the sealant 36 such that the edge 44 with respect to the surface 24 of the plate 22 is formed at the same angle as the plane 48 which defines the end 20 of the sealing wall 14. When the tool 42 along the Plate 22 is guided, the finished surface 46 of the sealant material 36 can be substantially form an extension of this flat surface 48. According to one embodiment, the angle Both the planar surface 48 and the finished surface 46 with the surface 24 of FIG

Platte 22 bilden, 45° betragen.Form plate 22, be 45 °.

Da bei einigen Ausführungsformen der Rahmen 10 die Platte 22 völlig umgibt, können die Lücken 28 an beiden Seiten der Platte 22 und längs der vollen Länge des Kanals 16 gefüllt werden. Dies kann erzielt wer-Since in some embodiments the frame 10 the Completely surrounding plate 22, the gaps 28 can be on either side of plate 22 and along its full length of the channel 16 are filled. This can be achieved

-T2--T2-

den, ohne daß es erforderlich ist, das Werkzeug 42 von der Platten/Rahmenteilstruktur abzuheben. Beim übergang von einem Segment des Rahmenteils 10 zu einem anderen winkelförmig von dem ersten entfernten, kann das Werkzeug 42 so geführt werden, daß es die Richtungen ändert, wie die entfernte Kante 20 der Dichtungswand 14 die Richtung ändert.without the need to lift the tool 42 from the panel / frame sub-structure. At the transition from one segment of the frame part 10 to another at an angle from the first one, the tool 42 can be guided to change directions as the distal edge 20 of FIG Sealing wall 14 changes direction.

In der vorstehenden Beschreibung wurden verschie-■ dene Charakteristika und Vorteile sowohl der erfindungsgemäßen Vorrichtung als auch der erfindungsgexnäßen Verfahrensweise angegeben. Es versteht sich, daß die Beschreibung in vielfacher Hinsicht lediglich erläuternd bzw. veranschaulichend ist und daß Änderungen im Detail durchgeführt werden.können, insbesondere hinsichtlich der Form, der Größe und der Anordnung der Teile, ohne daß der Rahmen der Erfindung verlassen wird.In the above description, various ■ dene characteristics and advantages of both the device according to the invention and that according to the invention Procedure specified. It is understood that the description is in many ways merely is explanatory or illustrative and that changes can be made in detail, in particular with regard to the shape, size and arrangement of the parts without affecting the frame of the Invention is abandoned.

isis

LeerseiteBlank page

Claims

G 53 091 Andersen Corporation Bayport, Minnesota 55003, USA Framed plate and method for their manufacture claims

1. Framed plate containing

a) a window frame part or sliding window frame part (10), with a peripheral wall (12) and a substantially planar sealing wall

■ (14), which intersects the peripheral wall (12) perpendicularly or at an angle;

b) a plate member (22) having a peripheral edge (26) and opposing surfaces (24) extending Xn a plane intersecting the peripheral wall (12), this plane being generally parallel to the plane passing through the

Sealing wall (14) is formed and the Plat

part (22) at a distance from the sealing wall (14), forming an intermediate Gap (28);

c) devices for supporting the plate part (22) in a fixed manner, based on the sealing wall (14) to define the gap (28); and

d) an amount of sealing material (36) which is in the gap (28) between the plate part (22) and the seal wall (14) extending with the seal (36) having a non-engaging surface (40) opposite the peripheral wall (12).

'· -

2. Plate according to claim 1, in which the peripheral wall (12) has substantially planar segments and

^: wherein the sealing wall (14) this peripheral wall segment

cuts vertically.
20th

3. A panel according to claim 1, wherein the support means a block (30) seated on the peripheral wall (12) and wherein the block (30) comprises a Has shoulder (35) on a surface

² ^ of which is designed to grip a surface (24) of the plate (22).

4. The panel of claim 1, wherein the sealing wall (14) has one end (20) remote from the peripheral wall

(12) and the seal (36) in the gap (28) from the non-engaging surface (40) to the distal end (20).

5. Plate and mounting assembly including: 35

a) a generally flat plate (22) with

a circumferential edge (26) and opposite Surfaces (24);

b) a window edging part or sliding window edging part (10), which encloses the plate and the circumferential edge (26) in a channel (16) includes between a pair of generally parallel extending flanges (14), wherein the circumferential edge (26) is in

Distance from each of the flanges (14);

c) several blocks (30) which are located between the flanges (14) at spatially distant intervals located along the frame part (10), each

the blocks (30) is sized so that it fits snugly in the channel (16) and one Has shoulder (35) on a surface thereof,

: to grip a surface (24) of the plate (22);

'20 and

d) sealing plug (36) extending between the plate (22) and each of the flanges (14) and around the window surround part (10), each of the plugs (36) having a non-intrusive

^{: has} gripping surface (40), which

between the plate (22) and the flange (14)

■. extends and the circumference extends outwards.

^ÖWÖW

6. A plate according to claim 5, in which each of the flanges ; (14) "has an inner edge and wherein each

the plug (36) has a finished surface (46) extending in a direction which generally in the opposite direction to the non-engaging surface (40)

runs and is essentially flush with the inner edge of the flange (14), which is attached to the plug (36) is adjacent.

7. Method of sealing a substantially flat plate with opposite faces and an edge in an inwardly opening channel of a window frame or sliding window frame is added, which is a peripheral wall ■ part with opposite edges and a pair has inwardly extending sealing walls, each perpendicular to the peripheral wall extending from one of the opposite edges, characterized in that one

a) inserting the edge of the panel into the window frame, the edge being in the window frame is supported, with the sealing walls of the window frame parallel to the surfaces the plate and spatially removed from it

are such that there are gaps of height H between the plate and the sealing walls;

b) Sealing material from a tool is injected into the "gaps" in such a way that

the sealing material extends between the plate and the sealing walls, the Filling stage consists in the sealing material

from the outside into the gaps in the inside

feed in such a way that the column or the strand

of the sealing material extends inwardly from the 'ends of the sealing walls that are removed from the peripheral wall at a distance less than the height H; and

Ι c) the tool along the far end of each

Gasket wall pulls to a controlled extent such that the step of introducing the gasket material also serves the surface

B of the material without the need for an additional cutting step.

A method according to claim 7 , characterized in that the plate is square and the gaps extend along all four sides of the plate, and that the filling step is carried out continuously by moving the tool around the four sides of the plate .

9t framed panel, produced according to the method according to claim 7,