DE3145874A1 - Machine for the pulsating pressure forming of metal parts - Google Patents
Machine for the pulsating pressure forming of metal partsInfo
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Abstract
Description
BESCItREIBUNGDESCRIPTION
Die Erfindung bezieht sich auf das Druckumformen von Metallen und betrifft insbesondere eine Maschine zum stossweisen Druckumformen von Metallteilen. The invention relates to the pressure forming of metals and relates in particular to a machine for the pressure forming of metal parts in batches.
Die Erfindung kann vorzugsweise zum Schneiden, Schmieden und Gesenkschmieden verwendet werden. The invention can preferably be used for cutting, forging and drop forging be used.
Fachleute, welche mit der Entwicklung von Ausrastung fUr die Durchführung der genannten Fertigungsvorginge beim Umformen von T.etallteilen beschäftigt sind, yielfach stehen vor einem Problem, das in der Bearbeitung von Teilen mit unterschiedlichen Eigenschaften auf ein und derselben Maschine besteht. Sehr oft stehen in der Betriebspraxis zum Beispiel solche Aufßrabeb, wie Schneiden von Teilen unterschiedlicher Dicke oder Breite und Schmieden von unterschiedliche Grösse aufweisenden oder aus verschiedenen Stoffen bestehenden Teilen. Zu diesem Zweck soll die Maschine einen grossen Regelungsbereich ihrer wirksamen Energie besitzen. hier und weiter wird unter dem Begriff "wirksame Energie einer Masciiine" die gesamte kinetische Energie beweglicher Massen verstanden. Professionals involved in the development of disengagement for the implementation the aforementioned manufacturing processes are involved in the forming of metal parts, ymany are faced with a problem in the machining of parts with different Properties on one and the same machine. Very often are in the company practice for example such tasks as cutting parts of different thicknesses or width and forging of different sizes or of different Fabrics existing parts. For this purpose, the machine should have a large control area possess their effective energy. here and further is under the term "effective Energy of a Masciiine "understood the total kinetic energy of moving masses.
Es ist eine .}..aschine zum stossweisen Druckumformen von Metallen(UdSSR-Urheberschein Nr. 441113) bekannt, welche eine Schabotte sowie einen Schlagbär mit einem Stempel enthält, der ein Werkzeug bzw. einen Werkzeugteil trägt und in einen Expanoionszylinder eingreift, der mit der Brennkammer über ein Absperrventil verbunden ist. In der Brennkammer sind ein Einlas3ventil zur Zuführung des brennbaren Gemisches und eine Kerze zum ZUnden des brennbaren Gemisches angeordnet. It is a.} .. machine for the intermittent pressure forming of metals (USSR copyright No. 441113) known, which has a scabot and a hammer with a stamp contains, which carries a tool or a tool part and in an expansion cylinder engages, which is connected to the combustion chamber via a shut-off valve. In the Combustion chambers are an inlet valve for supplying the combustible mixture and one Candle arranged to ignite the combustible mixture.
Die Brennkammer wird durch das Absperrventil luftdicht verschlossen, wozu im am genannten Ventil anliegenden Pufferraum eine Feder vorgesehen ist, welche das Absperrelement des Ventils an den Ventilsitz andruck.The combustion chamber is hermetically sealed by the shut-off valve, for which purpose a spring is provided in the buffer space adjacent to said valve, which press the shut-off element of the valve against the valve seat.
Die Maschine wo ist ferner eine 3tons(lErll)rungeelrlheit auf, die einen Druckluftzylinder mit Kolben und Kolbenstange darstellt, wobei der Druckluftzylinderrnum mit einer Zwischenkammer verbunden ist. Durch die Stossdämpfungseinheit werden die während des Maschinenbetriebs auftretenden Stossbelastungen gedämpft, Die Brennkammer wird über das Einlassventil mit brennbarem Gas-Luft-Gemisch gefüllt. Dieses Gemisch wird durch die Kerze gezündet, wonach Druck in der Brennkasmer infolge der Gemischverbrennung rasch aufgebaut wird. Wenn der Druck einen gewissen vorberechneten Wert erreicht, werden die Verbrennungsgase über das Absperrventil unter den Stempel des Schlagbärs durchgelassen, wodurch der Stempel in Richtung des umzuformenden Metalls verschoben wird. Die Verbrennungsgase, die unter den Stempel des Schlagbars gelangen, wirken auf das Gehäuse, in welchem die Brennkammer angeordnet ist, ein und das Cehäuse verstellt die Schabotte an den Säulenführungen in Richtung des umzuformenden Metalls. Durch die Bewegung des an der Stossdämpfungseinheit liegenden Gehäuses wird die im Druckluftzylinderraum und in der Zwischenkammer befindliche Luft zusammengedrängt. Sobald sich die Werkzeuge dem umzuformenden metall nähern, wird die Offnung, durch welche der Druckluftzylinderraum und die Zwischenkammer verbunden sind, durch den Kolben verschlossen, Das Gehäuse wird stark gebremst, während sich die Schabotte mit Säulenführungen mit gleichbleibender Geschwindigkeit weiterbewegt und Federn zusammendrückt, die zwischen den Säulenführungen und dem Querbalken angeordnet sind, an welchem der Schlagbär mit dem Stempel befestigt ist. Während ihrer Bewegung Uberholt die Schabotte mit Säulenführungen das Gehäuse, 8o dass die Trägheitsbelastung durch die Stossdämpfungseinheit aufgenommen wird. The machine where is also a 3tons (lErll) unit on the represents a compressed air cylinder with piston and piston rod, the compressed air cylinderrnum is connected to an intermediate chamber. Due to the shock absorption unit, the shock loads occurring during machine operation are dampened, the combustion chamber is filled with a combustible gas-air mixture via the inlet valve. This mixture is ignited by the candle, after which pressure in the combustion chamber as a result of the mixture combustion is built up quickly. When the pressure reaches a certain pre-calculated value, the combustion gases are passed through the shut-off valve under the hammer of the percussionist let through, whereby the punch moved in the direction of the metal to be formed will. The combustion gases that get under the punch of the strike bar take effect on the housing in which the combustion chamber is arranged, and the housing adjusts the bulkhead on the column guides in the direction of the metal to be formed. By moving the housing on the shock absorbing unit, the compressed air located in the compressed air cylinder space and in the intermediate chamber. As soon as the tools approach the metal to be formed, the opening becomes through Which the air cylinder space and the intermediate chamber are connected by the piston locked, the housing is strongly braked, while the Schabotte with column guides moves at a constant speed and compresses the springs are arranged between the column guides and the crossbeam on which the Schlagbär is attached to the stamp. Overtakes the scabot as it moves with column guides the housing, 8o that the inertial load through the shock absorption unit is recorded.
t)a in der bekannten Maschine Federn zwischen dem Querträger und den Säulenführungen eingesetzt sind, lässt sich der Regelungsbereich der wirksamen Energie der Maschine nicht etwas erweitern, Jedoch gilt da84 für die Fälle, in denen diese energie um das Mehrfache zu ändern ist. Es ist oft der Fall, daß sich die Bestimmungsgrössen der umzuformenden Teile lim das Vielfache ändern. t) a in the known machine springs between the cross member and the column guides are used, the control range of the effective The energy of the machine does not expand anything, but this applies to cases in which this energy can be changed many times over. It is often the case that the The determinants of the parts to be reshaped lim change the multiple.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zum stossweisen Druckumformen von Metallteilen zu entwickeln, in welcher durch automatische Anderung der Abdichtungskrnft der Brennkammer in Abhängigkeit von den Kenngrössen der umzuformenden Teile der Regelungsbereich der wirksamen Energie um ein Vielfach8 ervwitert und somit das Sortiment an umformbaren Teile vergrössert werden können. The invention is based on the object of providing a machine for intermittent operation To develop pressure forming of metal parts, in which by automatic change the sealing force of the combustion chamber as a function of the parameters of the Parts of the range of regulation of the effective energy expanded by a multiple8 and thus the range of deformable parts can be increased.
Diese Aufbe wird dadurch gelost, dass die Maschine zum stossweisen Druckumformen von Metallteilen, welche oin Gehäuse, in welchem eine Brennkammer, die über ein Absperrventil mit einem Expansionszylinder verbunden ist, an dessen beweglicher Kolbenstange das Werkzeug befestigt ist, und ein Pufferraum untergebracht sind, ein Einlassventil zur Zuführung des brennbaren Gemisches in die Brennkammer, ein Auslassventil, das die '3rennkammer mit der Aussenluft verbindet, sowie eine Einrichtung zum Zünden des brennbaren Gemisches in der Brennkammer enthält, erfindungsgemäss mindestens einen Kanal aufweist, der die Brennkammer mit dem Pufferraum verbindet, der über das genannte Einlassventil mit der Brennstoffleitung verbunden ist. This problem is solved by using the machine in batches Pressure forming of metal parts, which oin a housing in which a combustion chamber, the above a shut-off valve connected to an expansion cylinder is, on the movable piston rod of which the tool is attached, and a buffer space are housed, an inlet valve for supplying the combustible mixture in the combustion chamber, an exhaust valve that connects the combustion chamber with the outside air, as well as a device for igniting the combustible mixture in the combustion chamber, according to the invention has at least one channel which connects the combustion chamber with the buffer space connects, which is connected to the fuel line via said inlet valve is.
Durch die se Gestaltung der Maschine lässt sich der Reg>elunsbereich der wirksamen Energie der Maschine erweitern, da die Abdiohtungskraft der 13rennkammer entsprechend dem Druck des brennbaren Gemisches in der ronnkammer automatisch geändert wird. This design of the machine allows the regulation area the effective energy of the machine, since the separation force of the chamber automatically changed according to the pressure of the combustible mixture in the ronnkammer will.
Gestaltungs- und fertigungstechnisch ist es am einfachsten, den Kanal, der die Brennkammer mit dem Pufferraum verbindet, im Gehäuse auszuführen. In terms of design and manufacturing, it is easiest to which connects the combustion chamber with the buffer space, to be carried out in the housing.
Zur Verbesserung des Wärmezustands des Absperrelements des Absperrventils ist es sehr vorteilhaft die Kanäle, die die Brennkammer mit dem Pufferraum verbinden, durch Spalte zwischen dem Absperrelement und der Wandung der Offnung zwischen den genannten Kammern zu bilden, in der sich das Absperrelement befindet. To improve the heat condition of the shut-off element of the shut-off valve it is very advantageous to use the channels connecting the combustion chamber with the buffer space, by gaps between the shut-off element and the wall of the opening between the to form called chambers in which the shut-off element is located.
Zu diesem Zweck ist es auch zweckmässig, die Kanäle, die die Brennkammer mit dem. Pufferraum verbinden, unmittelbar im Absperrelement auszuführen, das in der Öffnung zwischen den genannten Kammern angeordnet ist, wobei fluchtend mit dem Absperrelement eine Scheibe eingesetzt wird, die sich in der Brennkammer befindet und die genannten Kanäle durch Eigenschwerkraft verschliesst. For this purpose it is also expedient to use the channels that form the combustion chamber with the. Connect buffer space, to be carried out directly in the shut-off element, which is in the opening between the said chambers is arranged, wherein a disc is inserted in alignment with the shut-off element, which is located in the combustion chamber is located and closes the mentioned channels by gravity.
Nach einer der kusführungsvarianten der Erfindung ist es zweckdienlich, ein Rückschlagventil im Kanal anzuordnen, der die Brennkammer mit dem Pufferraum verbindet. According to one of the versions of the invention, it is useful to to arrange a check valve in the channel that connects the combustion chamber with the buffer space connects.
Dadurch kann der Durchlassquerschnitt des Kanals verzrrössert und die Dauer der Füllung der Brennkammer mit brennstoff verkürzt werden. As a result, the passage cross-section of the channel can be enlarged and The duration of the filling of the combustion chamber with fuel can be reduced.
Die besten Ergebnisse werden erzielt, wenn die Kanäle, welche die Brennkammer mit dem Pufferraum verbinden, einen solchen Gesamtquerschnitt haben, dass die Dauer des Druckausgleiches in der Brennkammer und im Pufferraum die Brennzeit des brennbaren Gemisches in der Brennkammer überschreitet. The best results are achieved when the channels which the Connect the combustion chamber to the buffer space, have such a total cross-section, that the duration of the pressure equalization in the combustion chamber and in the buffer space the combustion time of the combustible mixture in the combustion chamber.
Die Erfindung wird nachstehend an einigen Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: eine Fig. 1 einen Schnitt durch erfindungsgemässe Maschine in schematischer Darstellung; Fig. 2 eine Ausführungsvariante der erfindungsgemässen Maschine; Fig. 3 eine Ausführungsvariante des Absperrventils, Schnitt in der Ebene III-III der Fig. 2; Fig. 4 eine weitere Ausführungsvariante dererfindungsgemässen Maschine, in welcher eine andere Ausführungsvariante des Absperrventils verwendet ist und Pig. 5noch eine weitereAusführungsvariante der erfindungsgemässen Maschine. The invention is described below using a few exemplary embodiments Explained in more detail with reference to the accompanying drawings. They show: a Fig. 1 shows a section through the machine according to the invention in a schematic representation; Fig. 2 shows a variant of the machine according to the invention; 3 shows an embodiment variant the shut-off valve, section in the plane III-III of FIG. 2; 4 shows another Design variant of the machine according to the invention, in which another design variant of the shut-off valve is used and Pig. 5 yet another design variant the machine according to the invention.
Wie in Fig. 1 gezeigt ist, enthhlt die erfindungsgemässe Maschine zum stossweisen Druckumformen von Metallteilen ein Gehäuse 1, in welchem eine Brennkxnmer 2 und ein Pufferraum 3 untergebracht sind, der über oin Einlasaventil 5 mit der Brennstoffleitung 4 verbunden ist. As shown in Fig. 1, the machine of the invention includes a housing 1, in which a combustion chamber 2 and a buffer space 3 are housed, which via oin inlet valve 5 with the Fuel line 4 is connected.
6,7 dienen Elektropneumatische Ventile zur ernsteuerung der Zuftihrung von Gas bzw. Luft. 6, 7 electropneumatic valves are used to control the supply of gas or air.
Das Absperrventil stellt ein Absperrelement 8 dar, das in einer zylindrischen Bohrung9 aqpordnet, welche die Brennkammer 2 mit dem Pufferraum 3 verbindet, und durch eine Feder 10 abgefedert ist. Uber das Auslassyentil 11 ist die Brennkammer 2 mit der Aussenluft verbunden. Zum Zünden des brennbaren Gemisches ist in der Brennkammer 2 eine Kerze 12 vorgesehen. The shut-off valve is a shut-off element 8, which is in a cylindrical Bore 9 which connects the combustion chamber 2 with the buffer space 3, and is cushioned by a spring 10. The combustion chamber is located above the outlet valve 11 2 connected to the outside air. To ignite the combustible mixture is in the combustion chamber 2 a candle 12 is provided.
Das Gehäuse 1 umschliesst auch einen Expansionszylinder 13 mit Kolbenstange 14, an welcher ein Werkzeug 15, beispielsweise ein Stempel oder eine Matrize des Werkzeugs, befestigt ist. Der Expansionszylinder 13 ist mit der Brennkammer 2 über eine Offnung 16 mit einem Sitz 17 für das Absperrelement 8 verbunden. Wie auch in den bisher bekannten Maschinen, ist der zweite Teil des Werkzeuges am Gehäuse 1 angeordnet. Die Maschine ist auf Druckluftdämpfungszylindern 18 aufgestellt. The housing 1 also encloses an expansion cylinder 13 with a piston rod 14, on which a tool 15, for example a punch or a die of the Tool, is attached. The expansion cylinder 13 is over with the combustion chamber 2 an opening 16 is connected to a seat 17 for the shut-off element 8. As in the previously known machines, the second part of the tool is on the housing 1 arranged. The machine is set up on compressed air damping cylinders 18.
Die Brennkammer 2 ist mit dem Pufferraum 3 erfindungsgemass über einen im Gehäuse 1 ausgeführten Kanal 19 verbunden. Die Ausführungsvarianten des genannten Kanals bzw. According to the invention, the combustion chamber 2 is connected to the buffer space 3 a channel 19 implemented in the housing 1 is connected. The design variants of the named channel or
werden mehrerer ähnlicher Kanäle # nachstehend beschrieben, Der Querschnitt dieses Kanals wird so gewählt, dass die Dauer des Druckausgleiches in der Brennkammer 2 und im Pufferraum 3 die Brennzeit des brennbaren Gemisches in der Brennkammer 2 überschreitet. Several similar channels # are described below, The Cross Section this channel is chosen so that the duration of the pressure equalization in the combustion chamber 2 and in buffer space 3 the burning time of the combustible mixture in the combustion chamber 2 exceeds.
Gemäss einer anderen Ausführungsvariante der erfindungsgemässen Maschine, die in Fig. 2 gezeigt ist, ist das Absperrelement 8' in Form eines Dreikantprismas mit abgerundeten kanten (s. auch Fig. 3) ausgeführt. In diesem Fall dienen als Kanäle 19 Spalte 19' zwischen dem Absperrelement 8' und der Leibung der zylindrischen Bohrung 9. Das Absperrelement 8' weist eine Stirnflächo, die sich beim Ansprechen des Absperrventils gegen den Sitz 17 abstützt und eine Ausgleichsfläche 20 auf, deren Bestimmungszweck aus der nachstehenden Beschreibung der Wirkungsweise der Maschine ersichtlich ist. According to another embodiment of the machine according to the invention, which is shown in Fig. 2, the shut-off element 8 'is in the form of a triangular prism Executed with rounded edges (see also Fig. 3). In this case serve as channels 19 column 19 'between the shut-off element 8' and the reveal of the cylindrical bore 9. The shut-off element 8 'has an end face that changes when the shut-off valve responds is supported against the seat 17 and a compensation surface 20, whose intended purpose can be seen from the following description of the operation of the machine.
Gemäss einer anderen Ausführungsvariante der Erfindung (Fig. 4) ist das Absperrelement 8" zylinderförmig ausgeführt,wobei Kanäle 19", die innerhalb des erwähnten Absperrelements verlaufen, als Kanäle 19 dienen. Am Absperrelement 8" und fluchtend mit diesem ist eine Scheibe 21 angeordnet, die die Kanäle 19" durch Eigenschwerkraft verschliesst. According to another embodiment of the invention (FIG. 4) the shut-off element 8 ″ is cylindrical, with channels 19 ″ that are inside of the shut-off element mentioned, serve as channels 19. On the shut-off element 8 ″ and aligned with this is a disk 21 which the channels 19 ″ through Self-gravity locks.
Gemäss einer weiteren Ausführungsvariante der erfindungsgemässen Maschine ist im Kanal 19 (Fig. 5) ein RUckschlagventil 22 angeordnet. Dadurch lässt sich der Durchlassquerschnitt des Kanals 19 vergrdssern, so dass die Dauer der Füllung der Brennkammer 2 mit brennbarem Gemisch verkürze werden kann. According to a further embodiment variant of the invention Machine, a check valve 22 is arranged in channel 19 (Fig. 5). This leaves the passage cross-section of the channel 19 increase, so that the duration the Filling the combustion chamber 2 with combustible mixture can be shortened.
Die Wirkungsweice dor rflndungsgerndsoen Maschine besteht im folgenden. Vor dem Beginn des Arbeitszyklus ist das Auslassventil 11 (Fig. 1) geschlossen und das Absperrelement 8 ist durch die Kraft der Feder 10 an den Sitz 17 angedrückt. Die Kraft der Feder 10 reicht lediglich zum Abdichten der Brennkammer 2 am Anfang der Füllung mit brennbarem Gemisch aus. The principle of operation of this machine is as follows. Before the start of the working cycle, the outlet valve 11 (FIG. 1) is closed and the shut-off element 8 is pressed against the seat 17 by the force of the spring 10. The force of the spring 10 is only sufficient to seal the combustion chamber 2 at the beginning the filling with a combustible mixture.
Wenn das elektropneumatische Ventil 6 öffnet, gelangt das Gas aus der Brennstoffleitung 4 über das Einlassventil 5, den Pufferraum 3 und den Kanal 13 in die Brennkammer 2. When the electro-pneumatic valve 6 opens, the gas escapes the fuel line 4 via the inlet valve 5, the buffer space 3 and the channel 13 in the combustion chamber 2.
Nachdem die Brennkammer 2 mit Gas gefüllt ist, schliesst das Ventil 6, öffnet das elektropneumatische Ventil 7 und Luft gelangt in die Brennkammer 2. Während der Füllung der Brennkammer 2 mit Gas und nachher mit Luft wird Druck in der Brennkammer 2 und im Pufferraum 3 aufgebaut, wodurch die Andrückkraft, mit welcher das Absperrelement 8 an den Sitz 17 angedrückt wird, ebenfalls zunimmt, so dass eine zuverlässige Abdichtung der Brennkammer 2 gesichert wird. After the combustion chamber 2 is filled with gas, the valve closes 6, the electro-pneumatic valve 7 opens and air enters the combustion chamber 2. During the filling of the combustion chamber 2 with gas and afterwards with air, pressure in the combustion chamber 2 and built up in the buffer space 3, whereby the pressing force with which the shut-off element 8 is pressed against the seat 17, also increases, so that a reliable seal of the combustion chamber 2 is ensured.
Nachdem die Brennkammer 2 mit Luft gefüllt ist, schliessen das elektropneumatische Ventil 7 und das Ein-Das lassventil 5.brennbare Gemisch in der Brennkammer 2 wird durch die Kerze 12 gezündet. After the combustion chamber 2 is filled with air, the electropneumatic close Valve 7 and the inlet valve 5. Combustible mixture in the combustion chamber 2 is ignited by the candle 12.
Infolge der Verbrennung des brennbaren Gemisches steigt der Druck in der Brennkammer 2 stark an. Da der Brennvorgang schnell vor sich geht, ändert sich der Druck im Pufferraum 3 nur geringfügig (in dieser AusfUhrungstariante der Maschine ist die Dauer des Verbrennungsvorganges um das 50- bis 100-fache kleiner als die Dauer der Füllung der Brennkammer 2); hierbei ist auch die Grösse des Querschnitts des Kanals 19 von Bedeutung. Am Ende des Brennvorgangs ist die Kraft, die die Verbrennungsgase auf das Absperrelement 6 ausüben, grösser, als die durch die Luft im Pufferraum 3 und die durch die Feder 10 erzeugte Kraft. Das Absperrolement 8 wird vom Sitz 17 abgehoben und die Brennkammer 2 mit dem Bxpansionazylinder 13 verbunden. Die Verbrennungsgase gelangen in den Expansionszylinder 13 und verschieben die Kolbenstange 14 und das Gehäuse 1 in entgegengesetzten Richtungen. Das Metallteil 23 wird durch den doppelseitigen Schlag des Werkzeuges 15 umgeformt. As a result of the combustion of the combustible mixture, the pressure rises in the combustion chamber 2 strongly. Since the Burning process ahead quickly goes, the pressure in the buffer space 3 changes only slightly (in this version the machine, the duration of the combustion process is 50 to 100 times shorter than the duration of the filling of the combustion chamber 2); this is also the size of the cross-section of channel 19 is important. At the end of the burning process is the force that the combustion gases exert on the shut-off element 6, greater than that caused by the air in the buffer space 3 and the force generated by the spring 10. The shut-off element 8 is from the seat 17 lifted off and the combustion chamber 2 connected to the expansion cylinder 13. the Combustion gases enter the expansion cylinder 13 and move the piston rod 14 and the housing 1 in opposite directions. The metal part 23 is through the double-sided stroke of the tool 15 reshaped.
ITach Abschluss dieses Arbeitsganges öffnet das Auslassventil 11, wodurch die Brennkammer 2 mit der Aussenluft verbunden wird. Der Druck im Expansionszylinder 13, in der isrennlcammer 2 und im Pufferraum 3 wird abgebaut. Die Kolbenstange 14 und das Gehäuse 1 werden - die erste durch Eigenschwerkraft und das zweite unter Wirkung der Druckluftzylinder 18 - in die Ausgangsstellung zurückgeführt. Das Absperrelement 8 wird durch die Feder 10 in die Ausgangsstellung gebracht und an den Sitz 17 angedrückt. Die Maschine ist für den nächsten Arbeitszyklus vorbereitet. After completion of this operation, the outlet valve 11 opens, whereby the combustion chamber 2 is connected to the outside air. The pressure in the expansion cylinder 13, in the isrennlcammer 2 and in the buffer space 3 is dismantled. The piston rod 14 and the housing 1 - the first by gravity and the second under Effect of the compressed air cylinder 18 - returned to the starting position. The shut-off element 8 is brought into the starting position by the spring 10 and pressed against the seat 17. The machine is prepared for the next work cycle.
Bei der Erläuterung dor Wirkungsweise der Maschine1 in welcher das Absperrelcmont in Form eines Prismas ausgeführt ist, ist hervorzuheben, dass die Luft, indem eie in den Pufferraum 3 einströmt, aus dem letzteren Gas über die Kanäle 19' verdrängt und in die Brennkammer 2 gelangt. Die Luft umstrbmt die Oberfläche des Absperrelements 8' und kühlt dieses ab. Die Luft, welche die zur Brennkammer 2 gerichtete Oberfläche des Absperrelements 8' umströmt, verdrängt ausserdem das Gas tiefer in die Brennkammer 2 hinein. In the explanation of the mode of operation of the machine1 in which the Barrier relcmont designed in the form of a prism is to be emphasized that the air, by flowing into the buffer space 3, flows over from the latter gas displaces the channels 19 ′ and enters the combustion chamber 2. The air flows around them Surface of the shut-off element 8 'and cools it down. The air that the Combustion chamber 2 facing surface of the shut-off element 8 'flows around, also displaces the gas deeper into the combustion chamber 2.
Dadurch wird an der Oberfläche des Absperrelements 8' eine aus Luft bestehende Grenzschicht erzeugt, während den Rest des Umfangs der Brennkammer 2 verhältnismässig homogenes brennbaros Gemisch einnimmt. Während der Verbrennung des Gemisches in der Brennkammer 2 wird die 'l'emperatur der Grenzschicht wesentlich langsamer als sonst in der Brennkammer 2 erhöht, da Brenngas in dieser Schicht fehlt und kein Brennvorgang vor sich geht. Somit wird das Absperrelement 8' durch die Grenzluftschicht vor unmittelbarer Einwirkung des brennbaren Gemisches geschützt und der vom Absperrelement 8' aufgenommene Wärmefluss wird dadurch wesentlich verringert.As a result, there is an air on the surface of the shut-off element 8 ' existing boundary layer is created while the rest of the circumference of the combustion chamber 2 occupies a relatively homogeneous flammable mixture. During the burn of the mixture in the combustion chamber 2, the temperature of the boundary layer becomes significant Increased more slowly than usual in the combustion chamber 2, since there is no fuel gas in this layer and no burning is going on. Thus, the shut-off element 8 'by the Boundary air layer protected from direct effects of the flammable mixture and the flow of heat absorbed by the shut-off element 8 'is thereby significantly reduced.
Daraus resultiert eine langsamere Abnutzung des Absperrelements, Beim Einsatz des in Fig. 4 gezeigten Absperrelements wird die Scheibe 21 während der Füllung der Brennkammer 2 mit Gas und nachher mit Luft etwas angehoben und nach Abschluss der Füllung wieder gesenkt, und verschliesst die Kanäle 19". Beim Druckanstieg in der Brennkarnmer 2 infolge der Verbrennung des brennbaren Gemisches verhindert die Scheibe 21 das Uberströmen der Verbrennungsgase in den Pufferraum 3. Im folgenden bleiben die Kanäle 19" durch die Scheibe 21 verschlossen, und die Wirkungsweise der Maschine stimmt mit der obenbeschriebenen überein, Nach beendetem Umformen des Teiles gelangt die Luft aus dem Pufferraum 3 in die Brennkammer 2 und verstellt die Scheibe 21 aufwärts, wonach die Luft über das Auslassventil 11 ausgelassen wird. Die Rückstellung der Maschine in die Ausgangslage erfolgt auf die obenbeschriebene Weise.This results in slower wear of the shut-off element, when Use of the shut-off element shown in Fig. 4, the disc 21 is during the Filling of the combustion chamber 2 with gas and then slightly raised with air and after Completion of the filling is lowered again and closes the channels 19 ". When the pressure rises prevented in the combustion chamber 2 as a result of the combustion of the combustible mixture the disc 21 prevents the combustion gases from flowing into the Buffer space 3. In the following, the channels 19 ″ remain closed by the disk 21, and the The way the machine works is the same as that described above Forming the part, the air passes from the buffer space 3 into the combustion chamber 2 and adjusts the disk 21 upwards, after which the air is discharged via the outlet valve 11 will. The return of the machine to the starting position takes place in the one described above Way.
Bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsvariante der Maschine kann der Durchlassquerschnitt des Kanals 19 suf jeden beliebigen Wert vergrdssert werden, wodurch die Dauer der FUllung der Brennkammer 2 mit brennbarem Gemisch verkürzt wird. \<ährend der Verbrennung des Gemisches wird der Kanal 19 durch das Rückschlagventil 22 gesperrt, so dass ein Uberströmen der Verbrennungsgase aus der Brennkammer 2 in den Pufferraum 3 verhindert wird. In the embodiment variant of the machine shown in FIG. 5, the passage cross-section of the channel 19 can be increased to any value, whereby the duration of the filling of the combustion chamber 2 with combustible mixture is shortened will. During the combustion of the mixture, the channel 19 opens through the check valve 22 blocked, so that an overflow of the combustion gases from the combustion chamber 2 in the buffer space 3 is prevented.
Oben sind nur einige Ausführungsvarianten der Erfindung angeführt, welche Anderungen und Ergänzungen zulassen, gedanken ohne den ErSindungs im Rahmen der Patentansprüche zu verlassen. Only a few variants of the invention are listed above, which changes and additions allow, thoughts without the invention in the frame to leave the claims.
Beim Einsatz der erfindungegemässen Maschine lassen sich also der Regelungsbereich der wirksamen Energie der Maschine wesentlich erweitern und der Wärmezustand des Absperrventils verbessern, was zur Erhöhung der Lebensdauer der Maschine beiträgt. When using the machine according to the invention, the Substantially expand the control range of the effective energy of the machine and the Improve the heat condition of the shut-off valve, which will increase the service life of the Machine contributes.
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813145874 Granted DE3145874A1 (en) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | Machine for the pulsating pressure forming of metal parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3145874A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001083133A1 (en) * | 2000-04-28 | 2001-11-08 | Morphic Technologies Aktiebolag | Impact machine |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU441113A1 (en) * | 1972-05-24 | 1974-08-30 | Харьковский авиационный институт | Metal forming machine |
| DD134847A1 (en) * | 1978-02-22 | 1979-03-28 | Georgy K Stepantsov | HIGH-SPEED HAMMER EXPLOSION |
| DE2820464A1 (en) * | 1978-05-10 | 1979-11-15 | Stepancov | High velocity chamber for explosive shaping of metals - esp. for the working of metals with poor formability |
-
1981
- 1981-11-19 DE DE19813145874 patent/DE3145874A1/en active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU441113A1 (en) * | 1972-05-24 | 1974-08-30 | Харьковский авиационный институт | Metal forming machine |
| DD134847A1 (en) * | 1978-02-22 | 1979-03-28 | Georgy K Stepantsov | HIGH-SPEED HAMMER EXPLOSION |
| DE2820464A1 (en) * | 1978-05-10 | 1979-11-15 | Stepancov | High velocity chamber for explosive shaping of metals - esp. for the working of metals with poor formability |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001083133A1 (en) * | 2000-04-28 | 2001-11-08 | Morphic Technologies Aktiebolag | Impact machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3145874C2 (en) | 1988-06-16 |
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Legal Events
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| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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