DE3144082A1

DE3144082A1 - Method for rolling a preliminary shape for a I- or H-section beam by means of rolls having shaping grooves

Info

Publication number: DE3144082A1
Application number: DE19813144082
Authority: DE
Inventors: Günter Ing.(grad) 4224 Hünxe Kleinwächter; Franz Dipl.Ing. Dr. 5451 Kurtscheid Weber
Original assignee: Thyssen AG; August Thyssen Huette AG
Current assignee: Thyssen AG
Priority date: 1981-11-06
Filing date: 1981-11-06
Publication date: 1983-05-19
Also published as: DE3144082C2

Abstract

The invention relates to a method for rolling a preliminary shape for a I- or H-section beam by means of rolls having shaping grooves. In this method, a wedge-shaped guide groove is formed in the middle of each of the narrow sides of a plate-shaped slab. To form the flanges, a further cut is then made in the slab in the region of the guide groove and the flanks formed on either side of the cut are bent upwards until they are perpendicular to the web, forming a flange.

Description

Verfahren zum Walzen eines I-oder H-Träger- Method for rolling an I or H beam

vorprofils mittels Profil kaliber aufweisenden Walzen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Walzen eines I- oder H-Trägervorpr8fils mittels Profilkaliber aufweisenden Walzen, bei dem in der Mitte der Schmalseiten einer plattenförmigen Bramme, insbesondere Stransgußbramme, je eine keilförmige Führungsnut eingeformt und nachfolgend unter Verkürzung der Steghöhe die Flansche geformt werden. pre-profile by means of profile-caliber rollers The invention relates to a method for rolling an I- or H-beam pre-profile by means of a profile caliber having rollers, in which in the middle of the narrow sides a plate-shaped Slab, in particular continuous cast slab, each molded with a wedge-shaped guide groove and then the flanges are formed while shortening the web height.

Bei einem praktizierten Verfahren zum Walzen eines H-Trägerprofils mit Flanschbreiten über 200 mm wird ein im Querschnitt rechteckiger Vorblock verwendet, der aus einem Rohblock gewalzt wird. Bis zum Trägerprofil sind bei diesem Verfahren 29 Stiche erforderlich, und zwar 8 Stiche bis zum Vorblock und 21 weitere Stiche bis zum Vorprofil.In a method practiced for rolling an H-beam profile A bloom with a rectangular cross-section is used with flange widths over 200 mm, which is rolled from an ingot. Up to the carrier profile are in this process 29 stitches required, 8 stitches to bloom and 21 more stitches up to the preliminary profile.

Bei einem bekannten Verfahren der eingangs genannten Art (DE-OS 30 33 86G) wird von einer plattenförmigen, insbesondere im Strangguß erzeugten Bramme ausgegangen. In die mitte der Scnmalseiten der Bramme werden zunächst mittels Keilen am Kalibergrund der Walzen kleinere keilförmige Führungsnuten mit einem Keilwinkel von über looO unter gleichzeitiger Materialverdrangung im Bereich der Schmalseiten eingeformt. Durch die Iwlaterialverdrängung wird bereits beim Einformen der hührungsnuten mit der Bildung der Flansche begonnen. Im zweiten Kaliber wird wegen eines in der Form gleichen Keils am Kalibergrund ohne Veränderung der Führungsnut die Bramme an den Enden zur weiteren Ausbildung der Flansche weiter gestaucht. Im dritten Kaliber, das keinen Keil aufweist, erfolgt eine weitere Stauchung mit gleichzeitiger Beseitigung der Führungsnut. Bei diesem bekannten Walzverfahren werden die Flansche also durch Verdrängen des Materials und Ausbildung von Seitenbreitungen an den Schmalseiten der Bramme im Kaliber geformt. Diese Formgebung erfordert viel Kraft und macht deshalb eine große Anzahl von Stichen erforderlich. Die so gebildeten Flanschvorsprünge können ferner unterschiedliche Form besitzen, da die langen Seiten der .Bramme bei diesem Walzverfahren nicht bearbeitet werden.In a known method of the type mentioned (DE-OS 30 33 86G) is made from a plate-shaped slab, especially produced by continuous casting went out. In the middle of the narrow sides of the slab are first of all using wedges Small wedge-shaped guide grooves with a wedge angle on the caliber base of the rollers of over looO with simultaneous displacement of material in the area of the narrow sides molded. Due to the displacement of the material, the guide grooves are already formed started the formation of the flanges. In the second caliber, because of one in the The slab is shaped like a wedge on the caliber base without changing the guide groove further compressed at the ends to further form the flanges. In the third caliber, that does not have a wedge, there is a further compression with simultaneous removal the guide groove. In this known rolling process, the flanges are therefore through Displacement of the material and formation of side widths on the narrow sides of the slab in the caliber. This shape requires a lot of strength and therefore makes requires a large number of stitches. The flange projections thus formed can also have different shapes, since the long sides of the .Bramme this rolling process cannot be processed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum salzen eines I- oder H-Trägervorprofils zu entwickeln, das mit einer geringen Anzahl von Stichen auskommt.The invention is based on the object of a method for salting to develop an I- or H-beam pre-profile with a small number of Stitches.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Bildung der Flansche die Bramme vorzugsweise unter Beibehaltung ihrer Ausgangsdicke im Bereich des Einschnittes weiter eingeschnitten wird und die dabei zu beiden Seiten des Einschnittes entstehenden Flanken aufgebogen werden, bis daß sie als Flansche senkrecht zum Steg liegen. According to the invention, this object is achieved in that for formation of the flanges, the slab preferably while maintaining its original thickness in the area of the incision is further incised and thereby on both sides of the incision resulting flanks are bent up until they are perpendicular to the web as flanges lie.

Da beim erfindungsgemäßen Verfahren keine Materialverdrängung in Breitenrichtung der Bramme stattfindet, sondern die Bramme von den Schmalseiten aus gespalten und aufgebogen wird, kann das Walzverfahren-mit geringerer Kraft durchgeführt werden. Deshalb ist die Gefahr des seitlichen Ausknickens des Steges gering. Außerdem ergibt sich für die Flansche ein günstigerer Faserverlauf als bei Vorprofilen, deren Flansche durch Materialverdrängung geformt werden. Es ist ferner eine-gleichmäßige Ausbildung der Flanschvorsprünge gewährleistet.Since there is no material displacement in the width direction in the method according to the invention the slab takes place, but the slab is split from the narrow sides and is bent open, the rolling process can be carried out with less force. Therefore, the risk of the bar buckling to the side is low. Also results a more favorable fiber flow for the flanges than for pre-profiles, their flanges be shaped by material displacement. It is also a-uniform training the flange projections ensured.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird die Umformung durch Walzungen in mehreren unterschiedlichen Kalibern durchgeführt, wobei in jedem Kaliber mehrere Stiche unter Verminderung des Walzenabstandes durchgeführt werden. An den letzten Stich, in dem die Bramme aufgeschnitten wird, schließen sich Stiche an, die die bereits aufgebogenen Flanken noch weiter aufbiegen. Bevorzugt wird unter Verwendung von drei Kalibern unterschiedlicher Form und einer Flachbahn gewalzt, woran sich eine Bearbeitung in einem Trägerkaliber anschließt.In the method according to the invention, the deformation is carried out by rolling carried out in several different calibers, with several in each caliber Stitches can be made while reducing the distance between the rollers. The last one Stitch in which the slab is cut open, followed by stitches that the Bend the flanks that have already been bent up even further. Is preferred using rolled by three gauges of different shapes and a flat track, on what machining in a carrier caliber follows.

Das Einschneiden der Bramme erfolgt entsprechend der gewünschten Flanschbreite und Flanschdicke des Trägers bis zu einer Tiefe, die gleich der 0,4-0,6-fachen Breite der Flanschhälfte des Vorprofils ist. Auf diese Art und Weise lassen sich unterschiedliche Vorprofile aus einem einheitlichen Brammenformat walzen. Eine besonders große Variationsbreite ergibt sich, wenn von einer Ausgangsbramme ausgegangen wird, die 2,3-3-fach so dick wie die mittlere Dicke eines jeden Flansches des Vorprofils ist. Es versteht sich, daß beim Fertigwalzen des Vorprofils Unter- und Uberfüllungen des Trägerkalibers vermieden werden müssen. Beim erfindungs- gemäßen Verfahren kann das in einfacher Weise durch entsprechende Wahl der Einschnitttiefe der Bramme und des Verformungsgrades crreicht werden.The slab is cut in accordance with the desired flange width and flange thickness of the beam to a depth equal to 0.4-0.6 times the width is the flange half of the preliminary profile. In this way, different Roll pre-profiles from a uniform slab format. A particularly wide range of variation if an initial slab is assumed, it is 2.3-3 times as thick how the mean thickness of each flange of the preliminary profile is. It goes without saying that during the final rolling of the preliminary profile underfills and overfills of the carrier caliber must be avoided. When inventing according to the procedure this in a simple manner by appropriate choice of the cutting depth of the slab and the degree of deformation cr can be achieved.

Damit im ersten Kaliber ( Zentrierungskaliber).die Führungsnut genau mittig eingeformt wird, sollte die Bramme vor dem Einformen der Führungsnut an ihrer Schmalseitei eine Dicke (Anstichdicke) haben, die gleich der Breite des ersten Kalibers auf halber Höhe des die Führungsnut formenden Keils ist.So that in the first caliber (centering caliber) the guide groove is accurate is molded in the middle, the slab should be formed before the guide groove on its The narrow side has a thickness (piercing thickness) that is equal to the width of the first caliber is halfway up the wedge that forms the guide groove.

Die Ausbildung der Flanscheerfolgt während des Walzens durch Verminderung der Dicke der Banken unter gleichzeitiger Längung derselben, Vorzugsweise beträgt beim Walzen im ersten Kaliber die Verminderung der mittleren Dicke der Flanken gegenüber der halben Dicke der Ausgangsbramme 10-30%. Beim Walzen im zweiten Kaliber sollte die Verminderung der mittleren Dicke der Flanken gegenüber den im ersten Kaliber geformten Flanken 5-15% betragen. Da die Verminderung der Dicke der Flanken unter gleichzeitiger Längung erfolgt, setzt das voraus, daß die Kaliber eine ausreichende Tiefe besitzen, um Stauchungendes Materials zu vermeiden.The formation of the flanges occurs during rolling by reduction the thickness of the banks with simultaneous elongation of the same, is preferably when rolling in the first pass, the reduction in the average thickness of the flanks is opposite half the thickness of the starting slab 10-30%. When rolling in the second caliber the reduction in the average thickness of the flanks compared to that in the first caliber formed flanks amount to 5-15%. As the reduction in the thickness of the flanks below simultaneous elongation takes place, this assumes that the caliber is sufficient Have depth to avoid compressing the material.

Um beim Anstich im zweiten Kaliber eine gute Führung in der im ersten Kaliber eingeformten Führungsnut zu erhalten, sollte die Spitze des Keils des zweiten Kalibers mit mehr als 30 % der Tiefe der Führungsnut ohne weiteres Einschneiden und Aufweiten eindringen können.In order to have a good guide in the first To get the caliber molded guide groove, the tip of the wedge should be the second Caliber with more than 30% of the depth of the guide groove without further cutting and widening can penetrate.

Für die Anwendung einer geringen Stichzahl zum Walzen des Vorprofils hat es sich bewährt, wenn der Einschnitt der Bramme im ersten und zweiten Kaliber unter einem Keilwinkel von 4O - 650, insbesondere 5 0, erfolgt. Bevorzugt ist der Einschnittsinel im ersten Kaliber atasas kleiner als im zweiten. Um auch im zweite ten Kaliber einen Einschnitt der Bramme zu ermöglichen, muß hier selbstverständlich die Kalibertiefe größer als im ersten Kaliber gewählt werden.For using a small number of stitches for rolling the preliminary profile has it proven to be useful if the incision of the slab in the first and second caliber at a wedge angle of 4O - 650, in particular 5 0 takes place. The incision sine is preferably smaller in the first caliber atasas than in the second. In order to enable an incision in the slab also in the second caliber, it is necessary here Of course, the caliber depth can be selected to be greater than in the first caliber.

Im dritten Kaliber werden die Flanken nur noch weiter aufgebogen, und zwar auf einen Winkel von mehr als 9o°, vorzugsweise auf einen solchen von llo - l2o0 Um beim Walzen des Vorprofils im Trägerkaliber, in dem die Flansch- und Stegdicke weiter reduziert werden kann, die Gefahr eines seitlichen Materialaustritts zu vermindern, sollten beim Flachwalzen die Flansche außenseitig bis auf einemittige, durch die Spitze des Keils im dritten Kaliber erzeugte Vertiefung glattgewalzt werden. Die Vertiefung kann dann beim Walzen im Trägerkaliber noch Material aufnehmen, das sonst aus dem Kaliber austreten würde.In the third caliber, the flanks are only bent up further, namely to an angle of more than 90 °, preferably to an angle of llo - l2o0 To when rolling the preliminary profile in the girder, in which the flange and web thickness can be further reduced to reduce the risk of material escaping from the side, When flat rolling, the flanges should be on the outside apart from the one in the middle, through which The tip of the wedge in the third caliber can be rolled smooth. the When rolling in the carrier caliber, the recess can still accommodate material that would otherwise would leak out of the caliber.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen Fig. 1 eine Gegenüberstellung eines praktizierten Walzverfahrens, das von einem Rohblock als Walzgut ausgeht, und des erfindungsgemäßen Walzverfahrens, das von einer plattenförmigen Bramme als Walzgut ausgeht, Fig. 2 eine piattenförmige Bramme im Querschnitt, Fig. 3 die plattenförmige Bramme nach Einformen von Einschnitten im ersten Walzenkaliber, Fig. 4 das erste Walzenkaliber in vergrößerter Darstellung, Fig. 5 das Walzgut im zweiten Walzenkaliber, Fig. 6 das erste und zweite Walzenkaliber zum Vergleich übereinander gezeichnet, Fig. 7 das zweite Walzenkaliber in vergrci3erLer Darstelluny, Fig. 8 den Keil des zweiten Walzenkalibers mit den wirksamcn Kraftkomponenten der Walzkraft, Fig. 9 das Walzgut im dritten Walzenkaliber, Fig. lo das dritte Walzenkaliber in vergrößerter Darstellung, Fig. 11 das Walzgut auf- der Flachwalzbahn und Fig. 12 ein offenes und ein geschlossenes Trägerkaliber für das Vorprofil.The invention is explained in more detail below with reference to a drawing. In detail, Fig. 1 shows a comparison of a practiced rolling process, which starts from an ingot as rolling stock, and the rolling process according to the invention, which starts from a plate-shaped slab as rolling stock, FIG. 2 shows a plate-shaped slab Slab in cross section, FIG. 3 shows the plate-shaped slab after incisions have been formed in the first roll caliber, FIG. 4 the first roll caliber in an enlarged view, FIG. 5 shows the rolling stock in the second roll pass, FIG. 6 shows the first and second roll pass drawn on top of each other for comparison, 7 shows the second roller caliber in an enlarged representation, FIG. 8 shows the wedge of the second roller caliber with the effective force components of the rolling force, Fig. 9 the rolling stock in the third roll pass, FIG. 10 shows the third roll caliber in an enlarged view, FIG. 11 shows the rolling stock on the flat rolled track and FIG. 12 an open and a closed carrier caliber for the preliminary profile.

Beim herl.ömnlichen Walzen von Vorprofilen für I-Träger, die in der Querschnittsfläche relativ groß sind und eine Flanschbreite von über 200 mm haben, wird ein Vorblock verwendet, der aus einem Rohblock gewalzt wurde. Die Höhe H und die Dicke B des Vorblocks sind durch die Abmessungen des Vorprofils bestimmt. Danach soll der Vorblock eine Höhe H haben, die mindestens das 1,2 bis 1,8-fache der Flanschbreite Fb des Vorprofils beträgt.In the traditional rolling of pre-profiles for I-beams, which are used in the Cross-sectional areas are relatively large and have a flange width of more than 200 mm, a bloom that has been rolled from an ingot is used. The height H and the thickness B of the bloom are determined by the dimensions of the preliminary profile. Thereafter the bloom should have a height H that is at least 1.2 to 1.8 times the flange width Fb of the preliminary profile is.

Im Gegensatz dazu geht das erfindungsgemäße Walzverfahren von einer relativ dünnen Bramme mit einer Dicke B aus. Die Höhe H der Bramme wird durch die Flanschbreite F b und die Steghöhe H des Vorprofils bestimmt. Um ein seitliches Ausknicken des Steges in den Walzenkalibern auszuschließen, sollte die Dicke der Bramme l80 mm nicht unterschreiten.In contrast, the rolling process according to the invention is based on one relatively thin slab with a thickness B. The height H of the slab is determined by the Flange width F b and the web height H of the preliminary profile are determined. To a side The thickness of the The slab should not be less than l80 mm.

Wie ein Vergleich der beiden Walzverfahren zeigt, beträgt der Unterschied in der Stichzahl bis zum Vorprofil sechs Stiche. Dies gilt für Vorprofile mit großer Flanschbreite. Bei Vorprofilen mit schmalen Flanschen wird der Unterschied größer.As a comparison of the two rolling processes shows, there is a difference six stitches in the number of stitches up to the preliminary profile. This applies to preliminary profiles with a large Flange width. The difference is greater for pre-profiles with narrow flanges.

Die in Fig. 2 dargestellte Stahlbramme 1 hat eine Breite zwischen lCo und 250 mm. Sofern diese Stahlbrammel,die im Strangguß hergestellt sein kann, noch nicht die passenden Abmessungen für das Walzverfahren hat, wird sie auf die erforderliche Anstichöhe H und Dicke B auf einem Walzgerüst gewalzt.The steel slab 1 shown in Fig. 2 has a width between lCo and 250 mm. If this steel slab, which can be manufactured in continuous casting, does not yet have the appropriate dimensions for the rolling process, it will be applied to the required piercing height H and thickness B rolled on a roll stand.

Im ersten Walzenkaliber werden in die Schmalseiten der Ausgangsbramme 1 zunächst keilförmige Führungsnuten eingewalzt, die zu Einschnitten 2 vergrößert werden. Zu diesem Zweck wird unter schrittweiser Verminderung des Abstandes zwischen Ober- und Unterwalze eine Anzahl von Stichen ausgeführt, bis das Kaliber bis zur Keilhöhe L ausgefüllt ist. Damit die Einschnitte 2 genau mittig in den Schmalseiten der Brarrirrel zu liegen kommen, sollte die lichte Breite G des erste Ka-L libers auf halber Höhe 2 eines die Führungsnut formenden Keils 3 gleich der Anstichdicke B der Bramme 1 sein.In the first roller pass, the narrow sides of the starting slab are made 1 initially rolled in wedge-shaped guide grooves, which are enlarged to form incisions 2 will. For this purpose, gradually reducing the distance between The top and bottom rollers run a number of stitches until the caliber is up to Wedge height L is filled. So that the incisions 2 are exactly in the middle in the narrow sides the Brarrirrel come to rest, the clear width G of the first Ka-L libers halfway up 2 of a wedge 3 that forms the guide groove is equal to the piercing thickness B of the slab 1.

Bewährt hat sich ein Walzenkaliber mit folgenden Daten: Der Keil 3 hat eine Höhe L, die kleiner als die Kalibertiefe R ist. Die Seiten des Keils 3 schließen einen Winkel von 500 ein. Die lichte Weite P des Kalibers auf L halber Höhe 2- des Keils 3 ist 10-302 geringer als die 2 halbe Dicke der Ausgangsbramme 1.A roller caliber with the following data has proven itself: The wedge 3 has a height L which is smaller than the caliber depth R. The sides of the wedge 3 enclose an angle of 500. The clear width P of the caliber is half the size Height 2- of the wedge 3 is 10-302 less than 2 half the thickness of the starting slab 1.

Das im ersten Kaliber für das nachfolgende Formen der Flansche vorbereitete Walzgut 4 mit den durch das Einschneiden gebildeten Flanken 5,6 gelangt in das zweite Walzenkaliber, wo dessen Keile 7 das Walzgut zentrieren.The one prepared in the first caliber for the subsequent forming of the flanges Rolled stock 4 with the flanks 5, 6 formed by the cutting pass into the second Roll caliber, where its wedges 7 center the rolling stock.

Damit eine sichere Zentrierung möglich ist, sollten das erste Kaliber und das zweite Kaliber derart aufeinander abgestimmt sein, daß die Spitze des Keils 7 mindestens bis zu einer Tiefe M = 30 % der Tiefe L des Einschnittes 2 in diesen eindringt, ohne daß dabei schon ein Aufweiten oder ein weiteres Einschneiden stattfindet (Fig.6).The first caliber and the second caliber be matched to one another in such a way that the tip of the wedge 7 at least to a depth M = 30% of the depth L of the incision 2 in this penetrates without any widening or further cutting taking place (Fig. 6).

Im zweiten Kaliber (Flanschbildungskaliber) wird das Walzgut 8 in mehreren Stichen gewalzt, wobei es weiter einge- schnitten und die Flanken 9,10 aufgebogen werden. Dieser Walzvorgang wird solange durchgeführt, bis daß das Kaliber bis zur Breite C und zur Tiefe T aufgefüllt ist. Die Höhe L des Keils 7- des zweiten Kalibers ist wesentlich für die Breite des Flansches des Vorprofils. Für die mittlere Dicke des Flansches des Vorprofils ist die Breite C der Auffüllung des. Kalibers und die Form und Größe des Keils 7 bestimmend.In the second pass (flange formation pass) the rolling stock is 8 in rolled several stitches, whereby it continues to cut and the flanks 9, 10 are bent up. This rolling process is carried out as long as until the caliber is filled up to width C and depth T. The height L of the wedge 7- of the second caliber is essential for the width of the flange of the Preliminary profile. For the mean thickness of the flange of the preliminary profile, the width is C. the filling of the. Caliber and the shape and size of the wedge 7 determining.

Außerdem läßt sich über die Form des zweiten Kalibers die Form der Innenseite der Flansche des Vorprofils beeinflussen, da diese Seite während der Bearbeitung im zweiten Kaliber an der Wandung des Kalibers zur Anlage kommt.In addition, the shape of the second caliber can be used to determine the shape of the Affect the inside of the flanges of the pre-profile, as this side during the Machining in the second caliber comes to rest on the wall of the caliber.

Da es im dritten Kaliber nicht mehr möglich ist, Einfluß auf die Flanschbreite und Flanschdicke zu nehmen, müssen am zweiten Walzenkaliber die entsprechenden Vorkehrungen getroffen werden. Da die mittlere Flanschdicke des Vorprofils vom größten bis kleinsten Trägervorprofil um qa. 40mm differieren kann, ist es unbedingt erforderlich, die Dicke durch dieses Kaliber zu bestimmen. Das ist besonders von Bedeutung, wenn von einer einheitlichen Dicke der stranggegossenen Bramme ausgegangen werden soll. Bei unpassender Abstimmung entstehen im Trägerkaliber Uber- oder Unterfüllungen bzw. Walzfehler im Übergangsbereich Steg - Flansch.Since it is no longer possible in the third caliber, influence on the flange width and flange thickness, the appropriate precautions must be taken on the second roller caliber to be hit. Since the mean flange thickness of the preliminary profile from the largest to the smallest Carrier pre-profile by qa. 40mm can differ, it is imperative that the Thickness to be determined by this caliber. This is especially important when of a uniform thickness of the continuously cast slab is to be assumed. at Unsuitable coordination results in overfilling or underfilling or in the carrier caliber. Rolling defects in the transition area between web and flange.

Als günstig hat sich erwiesen, wenn auch im zweiten Kaliber die Kalibertiefe R größer ist als die Höhe L des Keils 7.The caliber depth has proven to be favorable, albeit in the second caliber R is greater than the height L of the wedge 7.

Der Winkel ibdes Keils 7 sollte größer sein als der Winkel kr des Keils 3 des ersten Kalibers. Die lichte Breite P auf L jeder Seite des Keils 7 und auf der Höhe 2 des Keils 7 sollte 5-15 % geringer als die mittlere Dicke der im ersten Kaliber erzeugten Flanken 5,6 sein.The angle ibdes wedge 7 should be greater than the angle kr des Wedge 3 of the first caliber. The clear width P on L each side of the wedge 7 and at the level 2 of the wedge 7 should be 5-15% less than the mean thickness of the im first caliber produced flanks will be 5.6.

Die in Fig. 7 dargestellte Form des Keils 7 des zweiten Walzenkalibers erlaubt eine relativ große Eöhenabnahme je Stich, ohne Gefahr des seitlichen Ausknickens des Steges. Dazu sollen im folgenden die Kraftkomponenten des Keils 7 ohne Be- rücksichtigung der Reibungskräfte betrachtet werden.The shape of the wedge 7 of the second roller caliber shown in FIG. 7 allows a relatively large decrease in height per stitch, without the risk of buckling to the side of the bridge. For this purpose, in the following the force components of the wedge 7 should be consideration the frictional forces are considered.

Die Wirkung des Keils beim Einschneiden und Aufbiegen bleibt bis zur Füllung des Kalibers bis zur Breite C und zur Tiefe T (Fig.5) erhalten. Bei Gleichgewicht der Walzkraft F und der Reaktionskraft K des Keils 5 (vgl. Fig.8) ergibt sich sin α = K 2 2 . F1 F 1 = 2 sin 2 Für einen Winkel = 50° ist F1 = l,19 F Das bedeutet, daß bei l.ooo N Walzkraft F die aufspaltende Kraft 2F1 des Keils 5 2.380 N beträgt. Die Belastung des Steges des Wa.:.-gutes 9, bei dem die Gefahr des seitlichen Ausknickens durch zu große Walzkraft besteht, wird durch diese Kaliberforn wegen Qer Aufspaltung der Kraft stark vermindert. Bis zum Erreichen der Füllung des Kalibers können daher die Höhenabnah.-len je Stic: etwa den zweifachen ert der Abnahme bei vollständiger Füllung des Kalibers erreichen.The effect of the wedge when cutting and bending remains up to Filling of the caliber up to width C and depth T (Fig. 5) obtained. At equilibrium the rolling force F and the reaction force K of the wedge 5 (see FIG. 8) results in sin α = K 2 2. F1 F 1 = 2 sin 2 For an angle = 50 °, F1 = 1.19 F This means that at l, ooo N rolling force F, the splitting force 2F1 of the wedge 5 is 2,380 N. The load on the web of the Wa.:.- good 9, with which the risk of buckling to the side if the rolling force is too great, this caliber shape is due to splitting the strength greatly diminished. Until the caliber is full, you can therefore the decrease in height per stitch: about twice the decrease in the case of complete Reach filling the caliber.

Im dritten Kaliber (Biegekaliber Fig. 9) werden die Flanken 11,12 des Walzgutes 13 weiter aufgebogen. Eine Füllung des Kalibers bis zur Breite C ist nicht notwendig. Es ist lediglich notwendig, daß das Kaliber an der Spitze 14 des Keils 15 ganz gefüllt wird. In jedem Fall soll aber die Kalibertiefe R größer sein als die Höhe L des Keils 15.In the third caliber (bending caliber Fig. 9), the flanks 11, 12 of the rolling stock 13 further bent up. A filling of the caliber up to width C is unnecessary. It is only necessary that the caliber at the tip 14 of the Wedge 15 is completely filled. In any case, however, the caliber depth R should be greater than the height L of the wedge 15.

Da im dritten Kaliber die Flanken 11,12 des Walzgutes 13, weiter aufgebogen werden sollen, muß der Keilwinkel R wesentlich größer als der Keilwinkel 6 im zweiten Kaliber sein.Since the flanks 11, 12 of the rolled stock 13 are further bent up in the third caliber are to be, the wedge angle R must be significantly larger than the wedge angle 6 in the second Be caliber.

Er sollte größer als das2-fache des Keilwinkels t des zweiten Kalibers sein, vorzugsweise 110 bis 1200 betragen. Ferner soll der Kcilwinkel ß größer sein als der Eckwinkel der Kaliber flanken.It should be greater than twice the wedge angle t of the second caliber be, preferably 110 to 1200. Furthermore, the angle ß should be larger than the corner angle of the caliber flank.

Vom dritten Walzenkaliber gelangt das Walzgut auf eine paralleleWalzbahn (Fig. 11), wo die Flanken 16,17 des Walzgutes 18 bis zur Parallellage aufgebogen werden.From the third roll pass, the rolling stock is transferred to a parallel rolling track (Fig. 11), where the flanks 16, 17 of the rolling stock 18 are bent up to the parallel position will.

Beim Flachwalzen werden die Außenseiten der Flanken 16,17 bis auf eine mittige Vertiefung 19 eben gewalzt. Die verbleibende Vertiefung 19 gewährleistet, daß beim anschließenden Walzen in einem offenen Trägerkaliber (Fig.12b) kein Material aus dem Kaliber seitlich austritt. Das Fertigwalzen kann auch in einem geschlossenen Trägerkaliber (Fig.12a) erfolgen. In jedem Trägerkaliber kann die Flansch- und Stegdicke des Vorprofils weiter reduziert werden.When flat rolling, the outer sides of the flanks are 16, 17 up to a central recess 19 just rolled. The remaining recess 19 ensures that during the subsequent rolling in an open carrier caliber (Fig.12b) no material emerges laterally from the caliber. The finish rolling can also be done in a closed one Carrier caliber (Fig. 12a) take place. The flange and web thickness can be specified in each girder of the preliminary profile can be further reduced.

Wie die Gegenüberstellung eines herkömmlichen und des erfindungsgemäßen Verfahrens zeigt, kommt das erfindungsgemäße Verfahren mit wesentlich weniger Stiche aus.(Fig.1) LeerseiteLike the comparison of a conventional one and the one according to the invention Method shows, the inventive method comes with significantly fewer stitches from. (Fig. 1) Blank page

Claims

Claims 9 method for rolling an I- or H-beam pre-profile by means of rollers having a profile caliber, with the one in the middle of the narrow sides a plate-shaped slab, in particular a continuously cast slab, each one wedge-shaped Formed guide groove and then the flanges while shortening the web height be shaped, d a -d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that for the formation of the Flanges the slab is further cut in the middle and the on both sides the incision resulting flanks are bent up until they are vertical as flanges lie to the jetty.

2. The method of claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c n e t that cutting the slab while maintaining its original thickness takes place in the area of the incision.

.3. Method according to claim 1 or 2, d u r c h g e k e n n z e i c h n c t that the slab is cut to a depth which is the same 0.4-0.6 times the width of the flange half of the preliminary profile.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, d a - d It is not stated that a starting slab is used which 2.3-3 times as thick as the mean thickness of the flange of the preliminary profile.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, d a -d u r c h g e k It is noted that the slab before the molding of the guide groove on its The narrow side has a thickness (visible thickness) that is equal to the width of the first caliber is halfway up a wedge of the caliber that forms the guide groove,

6, procedure according to one of claims 1 to 5, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that when rolling in the first pass, the reduction in the average thickness of the flanks, compared to half the thickness of the starting slab is 10-30%.

7. The method according to claim 6, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that when rolling in the second pass the reduction in the average thickness of the flanks, compared to the flanks formed in the first caliber, is 5 - 15%.

8, the method according to any one of claims 1 to 7r d a -d u r c h g e it is not indicated that in the last pass before the flanks were flattened these are further bent up.

9. The method according to any one of claims 1 to 8, d a -d u r c h g e it does not indicate that the point of the wedge of the second caliber is such Width has that it is more than 30% of the depth of the guide groove without further cutting and up- widening of the guide groove can penetrate into this.

10. The method according to any one of claims 1 to 9, d a -d u r c h g e it is not indicated that the flanks of the slab in the first and second caliber be bent up to an angle of 40-650, preferably 500.

11. The method according to claim 10, d a d u r c h g e -k e n n z e i c N e t that the flanks of the slab in the second caliber are wider than in the first caliber be bent up.

12. The method according to claim 10, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the flanks of the slab to more than 2 times the corresponding Angle of the second caliber, preferably to 110-1200, are bent up.

13. The method according to any one of claims 1 to 12, d a -d u r c h g It is not shown that the flanks in flat rolling are on the outside except for a central depression created by the tip of the wedge in the third caliber is rolled smooth will.