DE3140965C2 - "Device for weight-wise constant loading of a further processing machine with bulk material" - Google Patents

"Device for weight-wise constant loading of a further processing machine with bulk material"

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur gewichtsmäßig kon stanten Beschickung einer weiterverarbeitenden Ma schine mit Schüttgut, das zunächst einer Waage zugeführt, dort gewogen, dann einem Zeittakt entsprechend portionsweise auf eine Förderrinne ab- und schließlich von dieser in gleichbleibend austragendem Strom unmittelbar auf das Fördermittel der Maschine aufgegeben wird. Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, einerseits einen Schüttgutstrom unabhängig von Änderungen der physikalischen Eigenschaften des Schüttguts und/oder der Umgebung mit stets gleichbleibendem Gewicht in die weiterverarbeitende Maschine eintreten zu lassen und andererseits die Möglichkeit der Unterfütterung dieser Maschine zu bieten. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Waage ein deren Entleeren bewirkendes Vorwahlzählwerk und dem Fördermittel ein dessen Geschwindigkeit erfassender Meßwertgeber zugeordnet sind, dessen Meßwerte dem Vorwahlzählwerk übermittelt werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung findet bevorzugt bei der Verarbeitung von Kunststoff-Schüttgut in Extrudern Verwendung.The invention relates to a device for weight-wise constant loading of a further processing machine with bulk material, which is first fed to a scale, weighed there, then a time cycle according to portions on a conveyor trough and finally from this in a constant discharging stream directly to the conveyor of the machine is abandoned. The invention is intended to solve the problem, on the one hand, to allow a bulk material flow to enter the further processing machine with a constant weight regardless of changes in the physical properties of the bulk material and / or the environment and, on the other hand, to offer the possibility of relining this machine. According to the invention, this object is achieved in that the scales are assigned a preselection counter which causes them to be emptied, and the conveying means is assigned a transducer which detects its speed and whose measured values are transmitted to the preselection counter. The device according to the invention is preferably used in the processing of bulk plastic material in extruders.

Description

Die Erfindung geht von einer Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen, von der Anmelderin bislang hergestellten und vertriebenen Art aus.The invention is based on a device specified in the preamble of claim 1 of the Applicant so far manufactured and marketed from.

Dabei hat es sich jedoch als nachteilig erwiesen, daß Änderungen der Geschwindigkeit der Fördereinrichtung der weiterverarbeitenden Maschine und/oder des Metergewichts des Endprodukts stets auch Änderungen der Sollgewichtseinlage notwendig machen, was schwierig durchzuführende Manipulationen erfordert.However, it has proven to be disadvantageous that changes in the speed of the conveyor the processing machine and / or the weight per meter of the end product always changes make the target weight insert necessary, which requires manipulations that are difficult to carry out.

Dieser Nachteil entfällt bei einer aus der DE-AS 64 386 bekannten Vorrichtung zur Konstanthaltung der Wandstärke beim Extrudieren von Kunststoffmänteln für elektrische Kabel oder Rohre aus Kunststoffgranulat, bei welcher dieses Granulat dem Extruder über einen Meßzylinder zugeführt wird, der mit einer elektrische Impulse abgebenden Niveauschranke versehen ist. Der zeitliche Abstand der Impulse wird mit einer von der Abzugsgeschwindigkeit und dem Metergewicht des Kunststoffmantels abhängigen Sollwertzeit verglichen und zur Regelung der Granulatziiführung an den Meßzylinder verwendet. Diese bekannte Vorrichtung >erlaubt daher zwar eine gravimetrische Anpassung der Schüttgiumenge an die Ab/ugsgcschwindigkeit, doch bleibt der Mangel bestehen, daß das Schüttgut je nach Säulenhöhe in dem der W;iagc nachgeschaltetcn Meßzylinder unterschiedliche Dichte aufweist; außer- * dem fährt die Schnecke stets aus dem Vollen, so daß eine Unterfütterung des Extruders nicht möglich ist.This disadvantage does not apply to a device known from DE-AS 64 386 for keeping constant the wall thickness when extruding plastic sheaths for electrical cables or pipes made of plastic granulate, in which this granulate is fed to the extruder via a measuring cylinder, which is equipped with a level barrier emitting electrical impulses is provided. The time interval between the pulses is set with a the setpoint time depending on the take-off speed and the weight per meter of the plastic jacket and to regulate the granulate feed to the Measuring cylinder used. This known device> allows a gravimetric adjustment of the Bulk quantity to the discharge speed, but the deficiency remains that the bulk material depends on Column height in which the W; iagc downstream Measuring cylinder has different density; except- * the screw always moves from the solid, so that a lining of the extruder is not possible.

Unter Unterfütteriing wird folgendes verstanden:Under lining is understood as follows:

Beim Extrudieren sind an dem aus dem Extruder austretenden Endprodukt regelmäßig bestimmte Toleranzbereiche einzuhalten. Für den Verarbeiier ist es aus Gründen der Materialersparnis interessant, möglichst -, nahe an die untere Materialgrenze heranzukommen. Das läßt sich bei einem aus dem Vollen abnehmenden Zuförderer jedoch nicht verwirklichen.When extruding, there are regularly certain tolerance ranges on the end product emerging from the extruder to be observed. For reasons of material savings, it is interesting for the processor, if possible - to get close to the lower material limit. That can be diminished with one from the full However, feeders do not materialize.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Geschwindigkeit der Fördereinrichtung der weiterver-The invention is based on the object of increasing the speed of the conveyor of the further

arbeitenden Maschine bei gleichbleibendem Metergewicht des Endprodukts ändern zu können, ohne deshalb eine neue Sollgewichtseinlage vornehmen zu müssen. Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei der Erfindung die im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 angegebenenworking machine without changing the weight of the end product per meter to have to make a new target weight deposit. To solve this problem are in the invention specified in the characterizing part of claim 1

Merkmale vorgesehen.Features provided.

Auf diese Weise läßt sich die Gewichtskonstanz des Schüttgutstroms durch Variierung der Schüttungszahl/ Zeiteinheit in Abi.ängigkeit von der Geschwindigkeit der Fördereinrichtung erreichen, was den bislangIn this way, the constant weight of the bulk material flow can be determined by varying the number / Time unit in dependence on the speed of the conveying device achieve what the previously

bekannten Verfahren (Regulierung durch Änderung der Fördergeschwindigkeit oder der Sollgewichtseinlage) deutlich überlegen ist, weil die Änderung der Fördergeschwindigkeit nur innerhalb sehr enger Grenzen möglich ist und eine große Feinfühligkeit erfordert.known methods (regulation by changing the conveying speed or the target weight deposit) is clearly superior, because changing the conveying speed is only possible within very narrow limits and requires great sensitivity.

r, während die Änderung der Sollgewichtseinlage — wie oben bereits erwähnt — schwierig durchzuführende Manipulationen erfordert und vor allem mit dem Mangel behaftet ist, daß die Schüttungszahl nichts über den tatsächlichen Schüttgutverbrauch aussagt, weil sichr, while the change in the target weight deposit - as already mentioned above - is difficult to carry out Requires manipulation and, above all, is fraught with the defect that the pour number does not exceed anything indicates the actual bulk material consumption because

so hinter dieser Zahl unterschiedliche Portionsgewichte verbergen. Da nicht aus dem Vollen gefahren wird, ist auch eine Unterfütterung des Extruders möglich. Schließlich ist die erfindungsgemäße Vorrichtung völlig unabhängig von dem jeweiligen physikalischen Zustandso behind this number different portion weights hide. The extruder can also be relined as it is not driven from the solid. Finally, the device according to the invention is completely independent of the respective physical state

j-, des Schüttguts (klebend oder nicht klebend, statisch aufgeladen oder nicht aufgeladen, hygroskopisches Verhalten, unterschiedliche Körnungen usw.).j-, the bulk material (adhesive or non-adhesive, static charged or not charged, hygroscopic behavior, different grain sizes, etc.).

Die Unteransprüche beinhalten vorteilhafte Weiterbildungen des Gegenstands des Anspruchs 1. So kannThe subclaims contain advantageous developments of the subject matter of claim 1. So can

in gemäß der Ausführungsform des Anspruchs 2 dann, wenn am Endprodukt ein Über- oder Untermaß auftritt, im Vorwahlzählwerk eine größere oder kleinere Impulszahl manuell eingestellt werden, wodurch der zeitliche Abstand der Schüttungen — bei gleichbleiben-in according to the embodiment of claim 2 then, if the end product is oversized or undersized, in the preset counter a larger or smaller one The number of pulses can be set manually, whereby the time interval between the pouring - while remaining the same -

ii der Geschwindigkeit des Fördermittels — vergrößert oder verkleinert wird; bei der Ausführungsform des Anspruchs 3 geschieht diese Nachregelung selbsttätig. In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungrbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt.ii the speed of the conveyor - increased or is reduced in size; in the embodiment of claim 3, this readjustment takes place automatically. A preferred embodiment is shown in the drawing of the invention shown schematically.

'" Folgt man dem Lauf des Schüttgutstroms, so besieht die Vorrichtung aus einer Waage 1 mit einem Aufgabetrichter 2 und einer Übergabe 3, aus einer als Vibrationsförderer ausgebildeten Förderrinne 4 mit einer Zuleitung 5. aus einer als Sehnecke ausgebildeten'"If you follow the course of the bulk material flow, you see the device from a scale 1 with a feed hopper 2 and a transfer 3, from a as Vibration conveyor designed conveyor trough 4 with a feed line 5 from a designed as a tendon

■■ Fördereinrichtung 6 und aus einem Extruder 7. Der Schneckenwelle 6a ist ein Meßwertgeber 8 zugeordnet, der mit einem Vorwahlzählwerk 9 in Verbindung steht, das seinerseits an die Waage 1 angeschlossen ist. Mit 10 ist ein ebenfalls an die Waage 1 angeschlossener■■ Conveyor 6 and from an extruder 7. The A measuring transducer 8 is assigned to worm shaft 6a, which is connected to a preset counter 9, which in turn is connected to the scale 1. At 10 a is also connected to the scale 1

ii Summenzähler bezeichnet.ii called totalizer.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Im Vorwahbählwerk 9 wird als Sollwert eine bestimmte Impulszahl eingestellt. |ede Umdrehung der Schneckenwelle 6;j erzeugt im Meßwertgeber 8 einenThe mode of operation of the device is as follows: In the preselection dial 9 is a setpoint value set a certain number of pulses. Every revolution of the worm shaft 6; j generates a in the transducer 8

ι Impuls, den dieser an das Vorwahlzählwcrk 9 weitergibt: bei Erreichen tier dort eingestellten Sollwert-Impulszahl erteilt das Vorwahlzählwerk 9 der Waage I den Befehl zum Entleeren. Daraus erhellt, daß beispielsweiseι Impulse, which it forwards to the preselection counter 9: when the setpoint pulse number set there is reached, the preselection counter 9 gives the scale I the Command to empty. From this it is evident that, for example

bei einer Zunahme der Geschwindigkeit der Fördereinrichtung 6 die am Vorwahlzählwerk 9 eingestellte SolKvert-lmpulszahl schneller erreicht wird und deshalb die Entleeerungen bzw. Schüttungen der Waage 1 rascher aufeinanderfolgen, wodurch die Schüttungs- -, zahl/Zeiteinheit zunimmt und der durcl' den Anstieg der Fördergeschwindigkeit vermehrte Schüttgutbedarf auch weiterhin gedeckt wird.when the speed of the conveyor 6 increases, the one set on the preset counter 9 SolKvert pulse number is reached faster and therefore the emptying or pouring of the scales 1 follow one another more quickly, whereby the pouring -, number / time unit increases and the bulk material requirement increased by the increase in the conveying speed will continue to be covered.

Andererseits kann dann, wenn beispielsweise eine Unterfütterung erreicht werden soll, die am Vorwahlzählwerk 9 eingestellte Sollwert-lmpulszahl — bei gleichbleibender Geschwindigkeit der Fördereinrichtung 6 — leicht erhöht werden. Auf diese Weise werden die Intervalle zwischen den Entleerungen bzw. Schüttungen der Waage 1 geringfügig vergrößert, so daß die ι > dem Extruder 7 pro Zeiteinheit zugeführte Schüttgutmenge etwas abnimmt und eine Annäherung an die untere Toleranzgrenze (Unterfütterung) möglich ist.On the other hand, if, for example, a lining is to be achieved, this can be done on the preselection counter 9 set target pulse number - with constant speed of the conveyor 6 - can be increased slightly. In this way, the intervals between emptying or pouring the balance 1 slightly enlarged, so that the ι> the extruder 7 per unit of time supplied amount of bulk material decreases somewhat and an approximation of the lower tolerance limit (relining) is possible.

Das Schüttgut wird über den Aufgabetrichter 2 der Waage 1 zugeführt, in der eine dem eingelegten _> < Sollgewicht entsprechende Protion abgewogen wird; das Gewicht dieser Portion bleibt während der gesamten Betriebsdauer unverändert Die von dem Vorwahlzählwerk 9 ausgelöste Entleerung bzw. Schüttung der Waage 1 läßt die Schüttgutportion durch die Übergabe 3 auf die Förderrinne 4 gelangen, deren Vibrationsbewegung so eingestellt ist, daß ein spätestens an ihrem vorderen Ende mengenmäßig stets gleichbleibender, nicht abreißender Schüttgutstrom über die Zuleitung 5 auf die Fördereinrichtung 6 aufgegeben wird, welche das Schüttgut dann dem Extruder 7 zuführt.The bulk material is fed to the scales 1 via the feed hopper 2, in which one of the _> <Target weight corresponding portion is weighed; the weight of this serving remains during the entire operating time unchanged The emptying or pouring triggered by the preset counter 9 the scales 1 can get the bulk portion through the transfer 3 on the conveyor trough 4, whose Vibration movement is set so that a quantity always at the latest at its front end Constant, non-breaking bulk material flow via the feed line 5 to the conveyor 6 is given up, which then feeds the bulk material to the extruder 7.

Dem Summenzähler 10 kommt die Aufgabe zu, die Zahl der Entleerungen bzw. Schüttungen der Waage 1 zu erfassen. Da die dabei von der Waage 1 abgegebenen Portionen gewichtsmäßig konstant sind, läßt sich aus der Zahl der Entleerungen bzw. Schüttungen der Materialverbrauch exakt feststellen.The task of the totalizer 10 is to keep track of the number of times the scale 1 has been emptied or poured capture. Since the portions dispensed by the scales 1 are constant in weight, it can be omitted Determine the exact number of emptying or dumping of the material consumption.

Selbstverständlich könnte auch daran gedacht werden, die Vorrichtung durch Einbau eines Prozeßrechners vollautomatisch ablaufen zu lassen.Of course, it could also be thought of converting the device by installing a process computer to run fully automatically.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zur gewichtsmaßig konstanten Beschickung einer weiterverarbeitenden Maschine, insbesondere eines Extruders, mit Schüttgut, das zunächst einer Waage zugeführt dort einer Sollgewichtseinlage entsprechend gewogen, dann in einem bestimmten Zeittakt portionsweise auf eine Förderrinne ab- und schließlich von dieser in gleichbleibend austragendem Strom unmittelbar auf die Fördereinrichtung der Maschine aufgegeben wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Waage (1) ein die Entleerung steuerndes Vorwahlzählwerk (9), das in Abhängigkeit von der Sollgewichtseinlage und dem Metergewicht des herzustellenden Endprodukts eingestellt wird, und der Fördereinrichtung (6) ein deren Geschwindigkeit erfassender Meßwertgeber (8) zugeordnet sind, dessen Signale das Vorwahlzählwerk (9) steuern.1. Device for constant weight loading of a further processing machine, in particular an extruder, with bulk material, which is first fed to a scale, there a target weight insert weighed accordingly, then in a certain time cycle in portions on a conveyor trough from and finally from this in a constant discharging flow directly to the conveyor the machine is given, characterized in that the balance (1) a Emptying preselection counter (9), which depends on the target weight insert and the Weight per meter of the end product to be produced is set, and the conveyor device (6) whose speed sensing transducers (8) are assigned, whose signals the preset counter (9) control. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorwahlzählwerk (9) manuell einstellbar und im Betrieb nachregelbar ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the preset counter (9) is manual can be set and readjusted during operation. 3. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorwahlzählwerk (9) über ein auf Veränderungen des hergestellten Endprodukts ansprechendes Meßgerät im Sinne einer Zu- oder Abnahme des Sollwerts selbsttätig nachregelbar ist.3. Apparatus according to claim I, characterized in that the preset counter (9) has a Changes in the manufactured end product appealing measuring device in the sense of a supply or Decrease in the setpoint can be readjusted automatically. 4. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Veränderung des Sollwerts im Vorwahlzählwerk (9) zusätzlich zur Veränderung der Schüttungszahl der Waage (1) auch eine gleichsinnige Veränderung der Geschwindigkeit der Förderrinne (4) bewirkt.4. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that that a change in the setpoint in the preset counter (9) is in addition to the change the bulk number of the scales (1) also changes the speed of the in the same direction Conveyor channel (4) causes.
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DE3424869C1 (en) * 1984-07-06 1986-01-16 Maschinenfabrik Engelhardt GmbH, 8510 Fürth Apparatus for feeding a further-processing machine with a constant weight of bulk material

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