DE3139939A1

DE3139939A1 - Bottle-handling installation, in particular bottle-filling and bottle-closing equipment

Info

Publication number: DE3139939A1
Application number: DE19813139939
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Seitz Enzinger Noll Maschinenbau AG
Current assignee: Seitz Enzinger Noll Maschinenbau AG
Priority date: 1981-10-08
Filing date: 1981-10-08
Publication date: 1983-09-29

Abstract

To simplify and improve the operation and maintenance, and hence also the efficiency, of bottle-handling installations, in particular bottle-filling and bottle-closing machines, according to the invention individual, predetermined switching functions of the handling installation are operated by infrared remote control. For this purpose, an infrared receiver (30) having a decoder (32) is installed in the switch cabinet (11) of the bottle-handling installation (1). The operator (35) uses the corresponding infrared pocket transmitter (33). Consequently, it is possible to perform instantaneous switching operations in the simplest manner without recourse to the switch cabinet (11), even from remotely situated machine parts. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Flaschenbehandlungsan-The invention relates to a bottle treatment

lage, insbesondere eine Flaschenfüll- und Verschließmaschinenanlage gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.location, especially a bottle filling and capping machine system according to the preamble of claim 1.

Flaschenbehandlungsanlagen der angegebenen Art, insbesondere bei höheren Leistungen haben eine verhältnismäßig breite Bedienungsfront. Meist ist auf der Einlaufseite des Füllers eine zentrale Bedienungseinrichtung in Form eines Bedienungsschrankes oder Bedienungspultes angeordnet. Hier sind alle wesentlichen Anzeigegeräte für Betrieb und Kontrolle der Maschinenanlage sowie auch alle Schalt- und Steuereinrichtungen zusammengefaßt, so daß sie hier zentral überblickt und gehandhabt werden können.Bottle treatment systems of the specified type, especially at higher ones Services have a relatively wide range of operations. Most of the time it is on the The inlet side of the filler has a central control device in the form of a control cabinet or control panel. Here are all the essential display devices for Operation and control of the machine system as well as all switching and control devices summarized so that they can be viewed and handled centrally here.

Bei der Verarbeitung von Flaschen mit erheblichen Größenunterschieden muß z.B. das Oberteil des Korkers an die jeweilige Flaschengröße angepaßt werden, das heißt, das Korkeroberteil muß höhenmäßig verstellt werden. Bei der Kontrolle einzelner Füllorgane, oder beim Auswechseln einzelner Füllorganteile oder Anbringen von solchen Teilen an den Füllorganen darf im sogenannten Tippbetrieb das Füllerkarussell jeweils nur um etwa eine Flaschenteilung weiterdrehen. Die Leistung des Füllers muß immer wieder einmal an die vor- und nachgeschalteten Maschinen angepaßt werden.When processing bottles with significant differences in size e.g. the upper part of the corker has to be adapted to the respective bottle size, that is, the upper part of the cork must be adjusted in height. When checking individual filling organs, or when replacing individual filling organs or attaching them The filler carousel is allowed to use such parts on the filling organs in so-called inching mode Turn only about one bottle division further at a time. The performance of the filler has to be adapted again and again to the upstream and downstream machines.

Bei erkennbar werdenden Betriebsstörungen, z.B. der Flaschenbruch, sollte die Anlage sofort abgestellt, bzw. der .If operational malfunctions become apparent, e.g. a broken bottle, the system should be shut down immediately, or the.

Flascheneinlauf gesperrt werden. Alle diesetähnliche Schalt-und Steuerfunktionen können am Schaltpult vorgenommen werden. Dazu gehören auch neben den schon genannten Schaltungen das Ausschalten, bzw.Bottle inlet can be blocked. All of these similar switching and control functions can be done on the control panel. This also includes in addition to those already mentioned Switching off or

Einschalten bei bzw. nach Störungen am Füller oder Korker oder im Zusammenhang mit deren Funktion.Switch on in the event of or after faults in the filler or corker or in the Connection with their function.

Tatsächlich ist der Bedienungsmann z.B. des Korkers beim Einstellen desselben verhältnismäßig weit ab vom Schaltpult, kann also vom Schaltpult aus nur unter Schwierigkeiten die erforderlichen Einstellungen vornehmen, denn er muß immer wieder seine Einstellungsbemühungen am Schaltpult auf ihre Wirkung z.B. bei der Korkerverstellung kontrollieren.In fact, the operator is, for example, the corker setting it is relatively far from the control panel, so it can only be done from the control panel make the necessary adjustments with difficulty, because he always has to again his adjustment efforts at the control panel on their effect e.g. with the Check cork adjustment.

Gleiche Probleme treten z.B. beim Weiterschalten der Maschine zum Zwecke der überprüfung einzelner Füllorgane oder zum Auswechseln von Füllrohren oder sonstiger Teile auf.The same problems occur, for example, when switching the machine to the Purpose of checking individual filling organs or for replacing filling tubes or other parts.

Auch bei anderen Arbeiten an der Anlage, z.B. vor oder nach dem Betrieb oder bei Reparaturarbeiten müssen Schaltungen vorgenommen werden, wobei es hinderlich ist, wenn sich das Schaltpult weitab von der Arbeitsstelle befindet.Also during other work on the system, e.g. before or after operation or during repair work, circuits must be made, which is a hindrance is when the control panel is far away from the workplace.

Entsprechende Probleme bei der Schaltung der Gesamtanlage und der Einzelmaschinen treten dann auf, wenn Behandlungsanlagen nicht nur aus Füller und Verschließer bestehen, sondern noch weitere Funktionen bzw. Maschinen integriert sind, z.B. Inspektionsgeräte und Etikettiermaschinen. Auch hier müssen an allen Einzelmaschinen Einstell- und Justierarbeiten vorgenommen und gegebenenfalls Störungen beseitigt werden. Das gleiche Problem tritt auch bei anderen Flaschenbehandlungsmaschinen auf, z.B. bei Reinigungsmaschinen und Pasteurisiermaschinen, wo die Bedienung in unerwünschter Weise dann verzögert wird, wenn die Bedienungsperson gerade fernab des zugehörigen Schaltpultes Störungen beseitigen oder Einstellarbeiten durchführen muß.Corresponding problems with the circuit of the entire system and the Individual machines occur when treatment systems not only consist of fillers and Closers exist, but additional functions or machines are integrated e.g. inspection devices and labeling machines. Again, must at all Setting and adjustment work carried out on individual machines and, if necessary, malfunctions be eliminated. The same problem occurs with other bottle handling machines on, e.g. in cleaning machines and pasteurizers, where the operation in is delayed undesirably when the operator is far away Eliminate malfunctions of the associated control panel or carry out adjustment work got to.

Um diese Nachteile zu vermeiden ist es bereits bekannt, auf der Frontseite der Behandlungsanlage, z.B. unmittelbar an der Verschließmaschine, abgezweigte Zusatzpulte anzuordnen von denen man aus ebenfalls die notwendigen Schaltungen vornehmen kann. Diese Zusatzpulte erfordern einen erheblichen technischen und baulichen Aufwand, sind vielfach an der betreffenden Stelle störend und behindern dann die durchzuführenden Arbeiten.To avoid these disadvantages, it is already known on the front the treatment system, e.g. directly at the sealing machine, branched off additional desks to arrange by from which you can also make the necessary circuits can make. These additional consoles require a considerable technical and structural Effort, are often bothersome at the point in question and then hinder the work to be carried out.

Es ist deshalb auch bereits bekannt, den gesamten Haupt-oder Zusatzschaltpult beweglich (verschieb- oder verschwenkbar) an oder vor der Maschine anzuordnen, so daß innerhalb des Bewegungsbereiches des Schaltpultes die betreffenden Bedienungsschalter an diejenigen Stellen verbringbar sind, an denen sie bei der Einstellung oder Handhabung der Maschinen oder Anlagen gerade benötigt werden. Auch hierfür ist der Aufwand ganz erheblich; denn es müssen zahlreiche vom Bedienungspult ausgehende Kabel und sonstige Leitungen nachgeführt werden. Außerdem muß-der bewegbare Schaltpult stets an diejenige Stelle herangeholt werden, an der eine Einstellung oder eine sonstige Arbeit gerade durchzuführen ist, was ebenfalls besonders bei sehr eiligen Schaltungen zu unerwünschten oder folgenschweren Verzögerungen führen kann.It is therefore already known to use the entire main or additional control panel movable (displaceable or pivotable) on or in front of the machine, see above that within the range of motion of the control panel the relevant control switches can be brought to those places where they are used during setting or handling the machines or systems are currently needed. This is also the effort quite considerably; because there have to be numerous cables and other lines are tracked. In addition, the movable control panel must always be brought to the point where a setting or another Work is in the process of being carried out, which is also particularly important in the case of very urgent circuits can lead to undesirable or serious delays.

Aufgabe der Erfindung ist es, bestimmte, manuell zu betätigende Bedienungsfunktionen an jedem beliebigen Punkt der Flaschenbehandlungsanlage ohne Verzögerung durchführen zu können und zwar ohne daß aufwendige zusätzliche stationäre oder bewegliche Schaltpulte oder Schalttableaus der Flaschenbehandlungsanlage an den betreffenden Stellen angeordnet oder an sie herangeholt werden müssen.The object of the invention is to provide certain manually operated operating functions can be carried out at any point in the bottle treatment system without delay to be able to do so without the need for complex additional stationary or mobile control panels or control panels of the bottle treatment system arranged at the relevant points or have to be fetched from them.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the features in the characterizing part of the claim 1 specified features solved.

Die Erfindung ermöglicht es, daß die manuell betätigbaren Schalteinrichtungen der Behandlungsanlage in einem zentralen Schaltschrank verbleiben und von hier aus wie üblich betätigt werden können. Falls die Bedienungsperson der Anlage an einer weiter vom Schaltschrank entfernten Stelle an der Anlage tätig sein und Schaltungen vornehmen muß, wirddie manuelle Steuerung auf Fernbedienung umgestellt und der Bedienungsmann kann an den in Frage kommenden Zellen der Flaschenbehandlungsanlage mittels des Taschengerätes alle erforderlichen Betriebsfunktionen der Maschine ein- und ausschalten, bzw. durch einen Tippschalter kurzfristig in Gang setzen Er kann z.B die Höhenverstellung der Verschließmaschine unmittelbar an dieser einschalten und kontrollieren; er kann den Antrieb der Füllmaschine an beliebiger Stelle jeweils kurzfristig durch Tippschaltung in Gang bringen, um an den einzelnen Füllorganen arbeiten zu können; er kann auch die gesamte Anlage oder die Flaschenzufuhr stoppen oder den Antrieb der Gesamtanlage auf schnelleren oder langsameren Betrieb einstellen. Anch andere Schaltfunktionen können entsprechend den vorgesehenen Kanälen vom Bedienungsmann oder Monteur aus jeder Position heraus eingeleitet bzw. durchgeführt werden, aus der heraus die mehrkanalig programmierten Signale des Taschengerätes den Empfänger des Fernbedienungsdecoders treffen.The invention makes it possible that the manually operable switching devices of the treatment system remain in a central control cabinet and from here can be operated as usual. If the operator of the system on a further away from the control cabinet at the Plant and switch operations, manual control is switched to remote control and the operator can access the cells in question in the bottle treatment plant all necessary operating functions of the machine can be activated by means of the and switch it off, or activate it briefly with a tip switch. He can E.g. switch on the height adjustment of the sealing machine directly at this and control; he can drive the filling machine at any point Briefly set in motion by tapping to switch to the individual filling organs to be able to work; it can also stop the entire system or the bottle feed or set the drive of the entire system to faster or slower operation. Other switching functions can also be performed by the operator in accordance with the channels provided or the fitter can be initiated or carried out from any position which out the multi-channel programmed signals of the pocket device the receiver of the remote control decoder.

Um zu ver-hinderng daß Antriebe der Flaschenbehandlungsmaschine aus Entfernungen ferngeschaltet werden, aus denen der Bedienungsmann keine genaue Sichtkontrolle mehr hat, können besonders die Einschaltsignale von Maschinenantrieben gegenüber den Ausschaltsignalen auf die Frontabmessung der Maschinenanlage, bzw. auf eine Entfernung guter Sichtweite eingeschränkt werden, wohingegen die Aus -Funktionen die voll erreichbare Empfindlichkeit aufweisen können.To prevent the bottle handling machine from turning off Distances are remotely controlled, from which the operator does not have a precise visual inspection has more, especially the switch-on signals from machine drives the switch-off signals on the front dimensions of the machine system, or on a Distance of good visibility can be restricted, whereas the off functions can have the fully achievable sensitivity.

Soweit zwei oder mehrere Flaschenbehandlungsanlagen, die gemäß der Erfindung mit Infrarotfernbedienungssteuerung schaltbar sind, in ein und demselben Maschinenraum (Flaschenkeller) untergebracht sind, kann für jede Fernbedienungssteuerung eine spezielle SchlüsselcoRierung vorgesehen werden, wodurch sicherheitshalber jeweils nur mit dem zugehörigen Handgerät Schaltfunktionen ausgelöst werden können.As far as two or more bottle treatment systems that are in accordance with the Invention with infrared remote control are switchable in one and the same Machine room (bottle cellar) are housed, can be used for remote control a special key coding can be provided, which means that each only with that associated handset switching functions are triggered can.

Handelt es sich bei der Flaschenbehandlungsanlage um eine kombinierte Flaschenfüll- und Verschließmaschine, dann wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß der Fernbedienungsdecoder im Schaltschrank eingebaut und die Empfangsoptik seines Infrarotempfängerteiles quer über die Vorderseite der Füll- und Verschließmaschine z.B. in Richtung zur Verschließmaschine hin ausgerichtet ist. Es können praktisch alle vom Handgerät in diesen Bereich gesendeten Infrarotsignale störungslos empfangen werden, womit ein rasches und zuverlässiges Arbeiten und Schalten der Gesamtanlage möglich wird.If the bottle treatment system is a combined one Bottle filling and closing machine, then it is proposed according to the invention, that the remote control decoder is built into the control cabinet and the receiving optics of his Infrared receiver part across the front of the filling and sealing machine e.g. is aligned in the direction of the sealing machine. It can be practical all infrared signals sent by the handheld device in this area are received without interference which means that the entire system can be operated quickly and reliably becomes possible.

Durch die Erfindung wird eine erhebliche Vereinfachung und Verbilligung des Verkabelungskonzeptes an der Füllanlage erreicht; denn es kann auch bei großen Anlagen auf die Anordnung von Schaltpulten und Zusatzschaltpulten - meist im Naßbereich vor der Maschine-verzichtet werden. Dadurch wird die Zuverlässigkeit der Maschine erhöht und eine Verbesserung ihrer Verfügbarkeit erreicht. Durch die Möglichkeit der Mitnahme vorbestimmter Bedieflungsfunktionen an jeden beliebigen Punkt der Flaschenbehandlungsanlage erhöht sich die Bedienungsfreundlichkeit; Störzeiten werden minimiert und der Wirkungsgrad der Maschine wird dadurch erhöht.The invention makes a considerable simplification and cheaper of the cabling concept at the filling system achieved; because it can also with large ones Systems on the arrangement of control panels and additional control panels - mostly in the wet area in front of the machine. This increases the reliability of the machine increased and achieved an improvement in their availability. By the possibility the transfer of predetermined control functions to any point in the bottle treatment system the ease of use increases; Downtimes are minimized and the efficiency the machine is thereby increased.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind dem Ausführungsbeispiel zu entnehmen, das in der Zeichnung schematisch dargestellt ist.Further features and advantages of the invention are the embodiment refer to, which is shown schematically in the drawing.

Es zeigen: Figur 1 das Antriebsschema einer Flaschenfüll- und verschließmaschine im Grundriß mit Schaltschrank und mit Schaltpult Figur 2 das Oberteil des Schaltschrankes schematisch und in axonometrischer Darstellung; Fig.2a den Infrarotsender in Taschengerätausführung mit Betätigung und Fig. 3 das Fernschaltschema des Antriebes der Füll- und Verschließmaschine nach Fig. 1.They show: FIG. 1 the drive scheme of a bottle filling and closing machine in plan with control cabinet and with control panel Figure 2 the upper part of the control cabinet schematically and in axonometric representation; Fig.2a the infrared transmitter in pocket device design with actuation and Fig. 3 shows the remote switching scheme of the drive Filling and sealing machine according to FIG. 1.

Die kombinierte Füll- und Verschließmaschine 1 besteht aus dem Gestell 2 und dem Vortisch 3. Die Füllmaschine 4 selbst ist nur angedeutet, ebenso die Verschließmaschine 5. Das Flaschenförderband 6 führt auf der einen Seite die Flaschen 7 zu und auf der anderen Seite die Flaschen 7 aus der Maschine 1 fort, nachdem sie gefüllt und verschlossen sind.The combined filling and closing machine 1 consists of the frame 2 and the front table 3. The filling machine 4 itself is only indicated, as is the closing machine 5. The bottle conveyor belt 6 leads the bottles 7 on one side and on on the other hand, the bottles 7 are removed from the machine 1 after they have been filled and are locked.

Die Füllmaschinenein- und çausschleussterne sind mit 8 und 9 und der Verschließmaschinenausschleusstern mit 10 bezeichnet.The filling machine infeed and outfeed stars are numbered 8 and 9 and the Closing machine reject star designated by 10.

Der Schaltschrank, der für den Betrieb der gesamten Füll- und Verschließmaschine erforderlich ist, ist mit 11 bezeichnet.The control cabinet that operates the entire filling and sealing machine is required is denoted by 11.

Vor dem Flaschenförderband 6 ist zusätzlich oder alternativ ein Schaltpult 12 vorgesehen. Auch er dient zusätzlich oder alternativ der Steuerung der Anlage. Der Hauptantrieb der Füll- und Verschließmaschine ist mit 13 bezeichnet. Er ist nicht nur ein- und ausschaltbar, sondern hinsichtlich der Drehzahl auch stufenlos verstellbar, was in bekannter Weise mechanisch oder elektrisch bewirkt werden kann. Der Hauptantrieb 13 greift mit seinem Ritzel 13a unmittelbar in den Zahnkranz 13b (beide nur angedeutet) des ebenfalls nur angedeuteten Flaschenträgertisches 14 ein. Der Hauptantrieb 13 steht weiter mit Antriebs- und Getriebeeinrichtungen mit den Füllmaschinenein- und Ausschleussternen 8, 9 der Einteilschnecke 15 sowie mit dem Getriebe der Verschließmaschine 5 in mechanischer Verbindung. Die schematische Darstellung zeigt eine Antriebswelle 16, von der Abzweigwellen 17, 18, 19 weggeführt und zu dem Füllmaschinenausschleusstern 9 wie zur Verschließmaschine 5 und zum Verschließmaschinenausschleusstern 10 weitergeführt und dort mit den jeweiligen Antriebselementen verbunden sind. Der Einschleusstern 8 wird z.Bo unmittelbar durch den Hauptantrieb 13 über die Zusatzwelle 20 angetrieben, welche auch bis zum Antrieb der Einteilschnecke 15 weitergeführt ist.In front of the bottle conveyor belt 6 there is also or alternatively a control panel 12 provided. It is also used, in addition or as an alternative, to control the system. The main drive of the filling and closing machine is denoted by 13. He is Not only can be switched on and off, but also continuously variable in terms of speed adjustable, which can be effected mechanically or electrically in a known manner. The main drive 13 engages directly with its pinion 13a in the ring gear 13b (both only indicated) of the bottle carrier table 14, which is also only indicated. The main drive 13 is further with drive and transmission devices with the Filling machine infeed and outfeed stars 8, 9 of the feed screw 15 and with the Gear of the sealing machine 5 in mechanical connection. The schematic representation shows a drive shaft 16, from which branch shafts 17, 18, 19 lead away and towards the filling machine discharge star 9 as well as the closing machine 5 and the closing machine discharge star 10 and are connected there to the respective drive elements. Of the Infeed star 8 is e.g. directly driven by the main drive 13 via the additional shaft 20, which is also continued until the feed screw 15 is driven is.

Die Verschließmaschine 5 weist in bekannter Weise für ihr Verschließmaschinenoberteil eine Höhenverstellung 21 bis 24 auf, mit der das Verschließmaschinenoberteil an unterschiedliche Flaschenhöhen angepaßt werden kann. Der Antriebsmotor für diese Höhenverstellung ist mit 21 bezeichnet und das betreffende Getriebe schematisch mit 22 bis 24. Falls das Oberteil der Füllmaschine ebenfalls höhenverstellbar vorgesehen ist (nicht gezeichnet), kann ebenfalls ein zusätzlicher Verstellmotor vorgesehen sein, der in gleicher Weise fernsteuerbar eingerichtet sein kann wie die Antriebe 13 und 21.The sealing machine 5 has in a known manner for its sealing machine upper part a height adjustment 21 to 24, with which the capping machine head to different bottle heights can be adjusted. The drive motor for this Height adjustment is denoted by 21 and the transmission in question is a schematic with 22 to 24. If the upper part of the filling machine is also designed to be height-adjustable is (not shown), an additional adjusting motor can also be provided be, which can be set up remotely controllable in the same way as the drives 13 and 21.

Außerhalb der Füllmaschine ist z.B. eine zusätzliche Flaschensperre 25 angedeutet, mit der die Zufuhr weiterer Flaschen 7 zur Reinigungsmaschine 4 unterbrochen werden kann, z.B. wenn die Maschine 1 "leergefahren" werden soll. Mit dem Hauptantrieb 13 ist die Steuerleitung 26, mit dem Antriebsmotor 21 der Höhenverstellung der Verschließmaschine 5 die Steuerleitung 27 und mit der Flaschensperre 25 die Steuerleitung 28 in Wirkungsverbindung. Sämtliche Steuerleitungen 26, 27, 28 gehen vom Schaltschrank 11 aus, von hier aus werden die zum Betrieb der Flaschenbehandlungsanlage erforderlichen Schaltungen, nämlich ein und aus, schneller- langsamer, hoch" tief geschaltet bzw. ausgeführt. Dazu dienen die Handschalter 29.Outside the filling machine there is e.g. an additional bottle lock 25 indicated, with which the supply of further bottles 7 to the cleaning machine 4 is interrupted can be, e.g. if the machine 1 is to be "run empty". With the main drive 13 is the control line 26 with the drive motor 21 of the height adjustment of the closing machine 5 the control line 27 and with the bottle lock 25, the control line 28 in operative connection. All control lines 26, 27, 28 start from the switch cabinet 11, from here the circuits required to operate the bottle treatment system are namely on and off, faster-slower, high "low switched or executed. The hand switches 29 are used for this purpose.

Wie auch Fig. 2 (vergrößert) zeigt, befindet sich am Schaltschrank 11 seitlich in Richtung zum anderen Anlagenende hin der Infrarotempfänger 30 sowie der Handschalter 31, mit dem von Handschaltung (durch Betätigung der Handschalter 29) auf Infrarotfernbedienung über Sender 30 und Empfänger 30 mit Dekoder 32 umgeschaltet werden kann, so daß alternativ entweder mit den Handschaltern 29 die betreffenden Antriebsfunktionen gesteuert werden oder mit Fernbedieung über den Infrarotempfänger 30 mit Dekoder 32.As also Fig. 2 (enlarged) shows, is located on the control cabinet 11 laterally in the direction of the other end of the system, the infrared receiver 30 and the hand switch 31, with the manual switching (by operating the hand switch 29) switched to infrared remote control via transmitter 30 and receiver 30 with decoder 32 can be, so that alternatively either with the manual switches 29 the relevant Drive functions can be controlled or with remote control via the infrared receiver 30 with decoder 32.

In Fig. 2a ist die Betätigung des als Taschengerät 33 vorgesehenen Handsenders dargestellt. Mit 33a ist der Ein- und Ausschalter für das batteriebestückte Taschengerät 33 bezeichnet. Die durch Betätigung von Schaltfunktionstasten 33b vom Sendeteil 33c des Taschengerätes 33 ausgesandten Infrarotsignale 40 sind so codiert, daß sie vom Empfänger 30 empfangen, vom Decoder entschlüsselt und dann in bekannter Weise über Schaltgeräte für die Steuerung oder Schalter der Antriebe 13, 21 , 25 zur Verfügung stehen.In Fig. 2a the actuation of the pocket device 33 is provided Hand transmitter shown. With 33a is the on / off switch for the battery-equipped Pocket device 33 designated. The by actuation of switch function keys 33b from The infrared signals 40 emitted by the transmitter part 33c of the pocket device 33 are encoded in such a way that that they are received by the receiver 30, decrypted by the decoder and then in known Way via switching devices for the control or switches of the drives 13, 21, 25 be available.

Die einzelnen Schaltfunktionstasten 33 können auf dem Handgerät 33 gruppenweise zusammengefaßt werden, so z.B. als Gruppen für die Befehle für den Hauptantrieb 13 der Füll-und Verschließanlage 1, die z.B. lauten können: Langsamerschnellere ein aus; Tippbetrieb. Für die Höhenverstellung 21 der Verschließmaschine 5 können die Signale lauten: Vor zurück; Tippbetrieb, für die Flaschensperre 250 Auf ozuO Fig. 2a zeigt auch die übliche Haltung einer Hand 34 beim Betätigen des Taschengerätes 33.The individual switching function keys 33 can be found on the handheld device 33 grouped together, e.g. as groups for the commands for the Main drive 13 of the filling and closing system 1, which can read, for example: slower, faster on off; Inching operation. For the height adjustment 21 of the sealing machine 5 can the signals are: forward back; Inching operation, for the bottle lock 250 on ozuO 2a also shows the usual posture of a hand 34 when operating the pocket device 33.

In Fig. 1 ist die Bedienungsperson mit 35 bezeichnet. Sie trägt in der linken Hand 34 das Taschengerät 33 und sendet gerade durch Betätigung einer Schaltfunktionstaste 33b codierte Infrarotimpulse aus, die durch den Infrarotempfänger 30 des Decoders 32 (im Schaltschrank 11) aufgefangen und zu Schaltbefehlen für die Antriebe 13, 5 25 verarbeitet werden. Es ist aus Fig. 1 leicht ersichtlich, daß von der Bedienungsperson 35 leicht über die ganze Front der Flaschenbehandlungsanlage 1 - die z.B. auch eine Flaschenreiniq'un-gs- oder Pasteurisiermaschine sein kann - hinweg und bei entsprechender Reichweite auch aus weiterer Entfernung und aus fast jeder beliebigen Stillung vor der Flaschenbehandlungsanlage Schaltbefehle gegeben werden können, so daß optimales Arbeiten, z.B. zum An- und Einstellen der Maschine ohne Verzögerung und ohne Behinderung möglich ist. So läßt sich insbesondere das Oberteil einer Verschließmaschine 5 exakt auf die Höhe der jeweiligen Flaschengröße einstellen, wobei der Bedienungsmann 35 unmittelbar vor dem Verschließer 5 steht und eine ununterbrochene Sichtkontrolle hat weil er mit Hilfe des Taschengerätes 33 die Auf- und Abbewegung durch Fernsteuerung des Antriebsmotores 21 exakt steuern kann, ohne zwischendurch gezwungen zu sein, am Schaltschrank 11 Schaltungen vorzunehmen. Auch auf einen zusätzlichen meist störenden Schaltpult unmittelbar vor der Verschließmaschine 5 kann verzichtet werden.In FIG. 1, the operator is designated by 35. She wears in the left hand 34 the pocket device 33 and is sending by pressing a Switch function key 33b encoded infrared pulses from the infrared receiver 30 of the decoder 32 (in the control cabinet 11) and to switch commands for the Drives 13, 5 25 are processed. It is easily seen from Fig. 1 that from the operator 35 easily over the entire front of the bottle treatment system 1 - which can also be a bottle cleaning or pasteurizing machine, for example - away and, with the appropriate range, also from further away and out Switching commands are given to almost any breastfeeding in front of the bottle treatment system so that optimal work, e.g. for starting and adjusting the machine is possible without delay and without hindrance. So in particular the Upper part of a closing machine 5 exactly to the height of the respective bottle size set, with the operator 35 standing immediately in front of the closer 5 and has an uninterrupted visual inspection because he is using the pocket device 33 precisely control the up and down movement by remote control of the drive motor 21 can, without being forced in between, to make 11 switching operations on the control cabinet. Also on an additional, mostly annoying control panel directly in front of the capping machine 5 can be omitted.

Entsprechende Arbeiten können auch an anderen Stellen der Füll- und Verschließmaschine 1 vorgenommen werden; z.B. erfolgt unmittelbar vor dem Füller das Auswechseln von Füllrohren, die Kontrolle der Füllorgane, das Einfahren von Sterilisier-Behälter etc.,meist im Tippbetrieb.Corresponding work can also be carried out at other points in the filling and Closing machine 1 can be made; e.g. takes place immediately in front of the filler the replacement of filling tubes, the control of the filling elements, the retraction of Sterilizing containers etc., mostly in jog mode.

Empfänger 30 und Decoder 32 können, auch an anderer Stelle der Behandlungsanlage angeordnet werden, falls das im Zusammenhang mit der hauptsächlichen Arbeitsposition des Bedienungspersonals optimalen Empfang gewährleistet.Receiver 30 and decoder 32 can also be located elsewhere in the treatment system if this is in connection with the main work position optimum reception for the operating staff.

Claims

Bottle treatment plant, in particular bottle filling and bottle closing machine plant Claims Bottle treatment system, in particular combined bottle filling and bottle closing machine with manually operable movable switching device for controlling operating functions, such as height adjustment of machines, power regulation, switching the Drive, characterized in that, in addition, a manual alternative to immediate, manual control of the operating function on the one hand and on its remote control control on the other hand, switchable switching device (31) is provided that as a receiver (30) the remote control is firmly connected to the bottle handling system (1) Known and multi-channel remote control decoder connected or arranged on it (32) is provided for differently programmed infrared signals (40), its various Control outputs (26,27,28) with the individual drives (13,21,25) of the remote controllable Operational bottle treatment plant are linked and that a known transmitter for the infrared signals (40) to be recorded by the receiver (30), portable, battery-powered and multi-channel programmed pocket device (33) is provided is.

2.) Combined bottle filling and closing machine (1) according to claim 1 with switch cabinet (11), characterized in that the remote control decoder (32) built into the control cabinet (11) and its infrared receiver (30) on the front the filling and sealing machine (1) approximately in the direction of the sealing machine (5) is aligned.