Bezeichnung: Schubladenschrank Die Erfindung geht aus von einem Schubladenschrank
mit einem Metallgerüst, das sich zusammensetzt aus einer vorderen Bodenschiene und
einer dazu parallelen hinteren Bodenschiene, aus in gleichen Abständen voneinander
auf der vorderen Bodenschiene befestigten vorderen Stützen und in gleichen Abständen
voneinander auf der hinteren Bodenschiene befestigten hinteren Stützen und mehreren
in Abständen übereinander angeordneten, jeweils eine vordere Stütze und eine hintere
Stütze verbindenden Tragschienen, wobei jeweils eine vordere Stütze, eine hintere
Stütze und die beide Stützen verbindenden Tragschienen eine vormontierte sogenannte
Leiter bilden und die beiden Bodenschienen U-Profile mit horizontal angeordneten
Schenkeln sind1 deren obere Schenkel in vorbestimmten Abständen Bohrungen aufweisen,
durch die Schraubenbolzen gesteckt sind, die am unteren Ende der Stützen vorstehend
befestigt sind und die mittels unter den oberen Schenkeln befindlicher und sich
gegen diese abstützende Schraubenmuttern angezogen sindt Schubladenschränke dieser
Art sind bekannt aus der
DE-PS 20 65 107. Diese Schubladenschränke
sind insbesondere für Apotheken bestimmt und werden meist unter optimaler Nutzung
des zur Verfügung stehenden Raumes an Ort und Stelle zusammengesetzt, wobei jeweils
eine vordere Stütze, eine hintere Stütze und die beide Stützen verbindenden Tragschienen
zu einer sogenannten Leiter vormontiert sind Bei der Montage der bekannten Schubladenschränke
werden nach Ausrichten und Verankern der beiden Bodenschienen die vormontierte Leiter
so auf die beiden Bodenschienen gesetzt, daß die mit den Stützen verbundenen Schraubenbolzen
durch die Bohrungen in die oberen Schenkel der Bodenschienen ragen, so daß sie mit
Hilfe von Schraubenmuttern angezogen werden können Da die Schraubenmuttern in Bodennähe
von unten auf die Schraubenbolzen aufgeschraubt werden müssen, ist diese Arbeit
schwierig und zeitaufwendigt Bei dieser Arbeit kann der Montierende den in Bodennähe
befindlichen Schraubenbolzen nicht sehen, so daß für diese Arbeit auch eine große
Geschicklichkeit gehört, Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, den Schubladenschrank
der eingangs genannten Art derart aus zu bilden, daß seine Montage an Ort und Stelle
mit erheblich geringerem Aufwand möglich ist Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß
dadurch gelöst, daß die Schraubenmuttern in der Bodenschiene koaxial zu den Bohrungen
drehbar gehalten sind Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß nach Einsetzen der
an den unteren Enden der Stützen befestigten Schraubenbolzen einer Leiter in die
entsprechende Bohrung in der vorderen und in der hinteren Bodenschiene die Schraubenmuttern
in ihren Lagerungen lediglich gedreht werden müssen, um die Schrai'bolzen anzuziehen
und
die Stützen auf den Bodenschienen zu befestigen, Vorteilhafterweise
sind die Schraubenbolzen in den unteren Enden von aus einem VierkantHohlprofil bestehenden
Stützen eingeschweißt und an ihrem vorstehenden freien Ende mit einem Zentrierzapfen
versehen Durch die starre1 präzise Befestigung der Schraubenbolzen an den Stützen
können die Schraubenbolzen mit ihrem Zentrierzapfen ohne Schwierigkeiten durch die
Bohrungen in den oberen Schenkeln der beiden Bodenschienen gesteclt werden und die
Schraubenmuttern innerhalb des LagerspieAs zu den Schraubenbolzen ausgerichtet werden
In weiterer Entwicklung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die beiden Bodenschienen
über mindestens einen die Rechtwinkligkeit zwischen den Bodenschienen und den Linien,
welche die jeweils für eine Leiter bestimmten Bohrungen in den oberen Schenkeln
der beiden Bodenschienen miteinander verbinden und den Abstand der Bodenschienen
voneinander fixierenden Verbinder miteinander verbunden sind, der an jeder Bodenschiene
an zwei Punkten angreift, deren Abstand voneinander größer ist als der Abstand der
Bodenschienen voneinander.Description: Drawer cabinet The invention is based on a drawer cabinet
with a metal frame, which is composed of a front floor rail and
a rear floor rail parallel to it, equidistant from one another
Front supports fixed on the front floor rail and at equal intervals
rear supports and several fixed from each other on the rear floor rail
spaced one above the other, one front support and one rear support
Support rails connecting support, each with a front support and a rear support
Support and the support rails connecting the two supports are a preassembled so-called
Form ladder and the two bottom rails U-profiles with horizontally arranged
Legs are1 the upper legs of which have bores at predetermined intervals,
are inserted through the bolts protruding at the lower end of the supports
are attached and the means located under the upper legs and themselves
Drawer cabinets are tightened against these supporting screw nuts
Kind are known from the
DE-PS 20 65 107. These drawer cabinets
are especially intended for pharmacies and are mostly under optimal use
of the available space put together on the spot, with each
a front support, a rear support and the support rails connecting the two supports
Are pre-assembled to a so-called ladder When assembling the known drawer cabinets
After aligning and anchoring the two floor rails, the preassembled ladder becomes
so placed on the two bottom rails that the screw bolts connected to the supports
protrude through the holes in the upper legs of the floor rails, so that they with
Using screw nuts can be tightened Since the screw nuts close to the ground
need to be screwed onto the screw bolts from below, this is the job
difficult and time-consuming During this work, the assembler can do the work close to the ground
Do not see the screw bolts located, so that a large one for this work
Skill belongs, the object of the present invention is the drawer cabinet
of the type mentioned in such a way that its assembly in place
is possible with considerably less effort. This object is achieved according to the invention
solved in that the screw nuts in the bottom rail coaxial with the holes
are rotatably held By this measure is achieved that after the onset of
Screw bolts attached to the lower ends of the supports of a ladder into the
the screw nuts in the corresponding hole in the front and rear floor rails
only have to be turned in their bearings in order to tighten the screw bolts
and
to fix the supports on the floor rails, Advantageously
are the screw bolts in the lower ends of consisting of a square hollow profile
Supports welded in and with a centering pin at their protruding free end
provided by the rigid1 precise fastening of the screw bolts to the supports
the screw bolts with their centering pin can easily pass through the
Drilled holes in the upper legs of the two floor rails and the
Screw nuts within the bearing bracket must be aligned with the screw bolts
In a further development of the invention it is proposed that the two floor rails
at least one of the perpendicularity between the floor rails and the lines,
which are the holes in the upper legs intended for each ladder
of the two floor rails and the distance between the floor rails
each fixing connector is connected to each other on each floor rail
attacks at two points whose distance from each other is greater than the distance of the
Ground rails from each other.
Dieser Verbinder hat den Vorteil, daß nach seiner Anbringung die
Bodenschienen so zueinander ausgerichtet sind, daß nach Einsetzen der Leitern, deren
Tragschienen stets rechtwinklig zu den Bodenschienen verlaufen Der zweckmäßigerweise
aus zwei sich kreuzenden, miteinander verschweißten Flacheisen gebildete Verbinder
kann mittels Schraubenbolzen und in den oberen Flanschen der Bodenschienen in bestimmten
Abständen angeordneten Schraubenlöcher an die Bodenschienen unmittelbar ange-
schraubt
werden Der Verbinder kann aber auch über Gewindebolzen, die um ihre Längsachse drehbar
am Verbinder befestigt sind und in Bohrungen der Bodenschiene axial verstellbar
geführt sind, mit den Bodenschienen verbunden werden In diesem Falle dienen die
den Verbinder mit den beiden Bodenschienen verbindenden Gewindebolzen auch zur Höheneinstellung
der Bodenschienenq Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüche
In der folgenden Beschreibung werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele
der Erfindung näher erläutert, Es zeigen Fig4 1 eine perspektivische Ansicht des
Metallgerüstes des Schubladenschrankes nach der Erfindung Fig4 2 eine Draufsicht
auf das Metallgerüst nach Figw 1* Fig 3 einen Teil einer Bodenschiene mit drehbar
gelagerter Schraubenmutter und unterem Teil einer Stütze mit Schraubenbolzenq Fig4
4 eine Ansicht nach der Schnittlinie IV-IV in Figq 3, Fig4 5, 6 und 7 weitere Ausführungsformen
von drehbar in einer Bodenschiene gelagerten Schraubensutterng Fig4 8 Teil einer
Bodenschiene mit Befestigung eines Verbinders Fig, 9 Teil einer höheneinstellbaren
Bodenschiene mit Befestigung eines Verbinders,
Figt 10 eine Draufsicht
auf das in Fig. 9 dargestellte Detail Fig 11 Ansicht gemäß Fig. 9 einer anderen
Ausführungsform einer höheneinstellbaren Bodenschiene mit Befestigung des Verbinders,
Fig. 12 Draufsicht auf das in Figt 11 dargestellte Detail. This connector has the advantage that after its attachment
Floor rails are aligned with one another that after inserting the ladders, their
Support rails always run at right angles to the bottom rails
connector formed from two crossing flat irons welded to one another
can by means of screw bolts and in the upper flanges of the floor rails in certain
Spaced screw holes directly on the floor rails.
screws
The connector can also be made using threaded bolts that can be rotated around their longitudinal axis
are attached to the connector and axially adjustable in holes in the floor rail
are guided, are connected to the bottom rails. In this case, they are used
the connector with the two bottom rails connecting threaded bolts also for height adjustment
der Bodenschieneq Further features of the invention emerge from the claims
In the following description, with reference to the drawings, exemplary embodiments
the invention explained in more detail, Fig4 1 shows a perspective view of the
Metal frame of the drawer cabinet according to the invention Fig4 2 is a plan view
on the metal frame according to Figw 1 * Fig 3 a part of a floor rail with rotatable
mounted screw nut and lower part of a support with screw bolts q Fig4
4 shows a view along the section line IV-IV in FIGS. 3, FIGS. 5, 6 and 7 of further embodiments
of screw nuts rotatably mounted in a floor rail Fig4 8 part of a
Floor rail with attachment of a connector Fig, 9 part of a height-adjustable
Floor rail with attachment of a connector,
Fig. 10 is a plan view
to the detail shown in FIG. 9, FIG. 11, view according to FIG. 9 of another
Embodiment of a height-adjustable bottom rail with fastening of the connector,
FIG. 12 top view of the detail shown in FIG. 11.
Fig. 13 Teil einer höheneinstellbaren Bodenschiene mit einem am Boden
verankerbaren Verbinder Fig. 14 Draufsicht auf das in Fig. 13 dargestellte Detail
Das in Fig. 1 dargestellte Metallgerüst setzt sich zusammen aus einer vorderen Bodenschiene
1, einer dazu parallelen hinteren Bodenschiene 2 aus in gleichen Abständen voneinander
auf der vorderen Bodenschiene 1 befestigten vorderen Stützen 3 und in gleichen Abständen
voneinander auf der hinteren Bodenschiene 2 befestigten hinteren Stützen 4 und mehreren
in Abständen übereinander angeordneten, jeweils eine vordere Stütze 3 und eine hintere
Stütze 4 verbindenden Trag,schienen 5. Jeweils eine vordere Stütze 3, eine hintere
Stütze 4 und die beide Stützen verbindenden Tragschienen 5 bilden eine vormontierte
Leiter 6 Die oberen Enden der Stützen 3 und 4 sind über Kopfschienenl3 miteinander
verbundene Die beiden Bodenschienen 3 und 4 sowie auch die Kopfschienen 13 sind
U-Profile mit horizontal angeordneten Schenkeln1 in denen in. vorbestimmten Abständen
zur Befestigung der Stützen 3« 4 Bohrungen angeordnet sind.13 part of a height-adjustable floor rail with one on the floor
anchorable connector FIG. 14 Top view of the detail shown in FIG
The metal frame shown in Fig. 1 is composed of a front floor rail
1, a rear floor rail 2 parallel to it and equidistant from one another
on the front floor rail 1 attached front supports 3 and at equal intervals
each other on the rear floor rail 2 attached rear supports 4 and several
spaced one above the other, one front support 3 and one rear
Support 4 connecting support, rails 5. Each a front support 3, a rear
Support 4 and the support rails 5 connecting the two supports form a pre-assembled one
Ladder 6 The upper ends of the supports 3 and 4 are connected to each other via head railsl3
The two bottom rails 3 and 4 and also the head rails 13 are connected
U-profiles with horizontally arranged legs 1 at predetermined intervals
3 «4 holes are arranged for fastening the supports.
In dem oberen Schenkel7der vorderen Bodenschiene 1 und dem oberen
Schenkel 8 der hinteren Bodenschiene 2 sind in vorbestimmten Abständen Bohrungen
10 angeordnet, durch welche die aus Fig4 3 ersichtlichen Schraubenbolzen 9 gesteckt
werden können, die an den unteren Enden der Stützen 3 und 4 befestigt sind Koaxial
zu diesen Bohrungen 10 sind zwischen den oberen Schenkeln 7 und 8 und den unteren
Schenkeln 14 und 15 der Bodenschienen 1 und 2 Schraubenmuttern 11 drehbar gehalten
Wie sich aus den Fig 3, 4 und 6 ergibt, entspricht die Länge der Schraubenmutter
11 etwa dem lichten Abstand zwischen dem oberen Schenkel 7,8 und dem unteren Schenkel
14,15 der Bodenschiene 4,2fim unteren Schenkel 14,15 der Bodenschiene 1,2 sind koaxial
zu den Bohrungen 10 im oberen Schenkel 7«8 Bohrungen 16 angeordnet, in die ein mit
der Schraubenmutter 11 verbundener Zapfen 17,18 drehbar gelagert ist4 Bei dem Ausführungsbeispiel
nach Figv 3 und Fig 4 ist der Zapfen 17 in das Gewinde der Schraubenmutter 11 eingeschraubt
oder eingepreßt.In the upper leg 7 of the front floor rail 1 and the upper one
Legs 8 of the rear floor rail 2 are bores at predetermined intervals
10 arranged through which the screw bolts 9 shown in FIG. 3 are inserted
attached to the lower ends of the supports 3 and 4 can be coaxial
to these holes 10 are between the upper legs 7 and 8 and the lower
Legs 14 and 15 of the bottom rails 1 and 2 nuts 11 rotatably held
As can be seen from FIGS. 3, 4 and 6, the length of the screw nut corresponds
11 approximately the clear distance between the upper leg 7.8 and the lower leg
14,15 of the bottom rail 4,2f in the lower leg 14,15 of the bottom rail 1,2 are coaxial
to the holes 10 in the upper leg 7 «8 holes 16 arranged into which a
the screw nut 11 connected pin 17,18 is rotatably mounted4 In the embodiment
According to FIGS. 3 and 4, the pin 17 is screwed into the thread of the screw nut 11
or pressed in.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig4 6 ist der Zapfen 18 an der Unterseite
der Schraubenmutter 11 angedreht und durch Aufbiegen des U-Profils der Bodenschiene
1,2 in die Bohrung 16 im unteren Schenkel 14,15 der Bodenschiene 1,2 eingesetzt4
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig 6 kann es auch vorteilhaft sein, an beiden
Enden der Schraubenmutter 11 Zapfen 18 und 19 vorzusehenJ die durch Aufbiegen des
U-Profils der Bodenschiene 1,2 in die Bohrungen 16 und 17 in den Schenkeln 7,8,14
und 15 der Bodenschiene1,2 eingesetzt werden Beim Ausführungsbeispiel nach Fig4
7 ist an der Unterseite und an der Oberseite dor Schraubenmutter 11 je ein Ringkragen
20 angedreL und in die beiden Ringkraw
gen 20 greifen Ringzapfen
21 ein, die aus dem Material des oberen und unteren Schenkels 7,8, 14,15 der Bodenschienen
1,2 herausgedrückt sindv Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig 5 sind am oberen und
unteren Ende der Schraubenmutter 11 Ringbunde 22 angedreht, und diese Ringbunde
22 sind zwischen mindestens drei aus den Schenkeln 7,8, 14,15 der Bodenschienen
1,2 herausgebogenen Lappen 23 gehalten Bei den in den Figt 3 bis 7 dargestellten
Ausführungsbeispielen ist das radiale Spiel der Mutter 11 so groß, daß die unvermeidlichen
Toleranzen des Abstandes der beiden Schraubenbolzen 9 einer Leiter 6 ausgeglichen
werden können An den Schraubenbolzen 9 sind Zentrierzapfen 12 angedreht, die innerhalb
des Spieles die Schraubenmuttern 11 ausrichtens Damit auch von Laien eine schnelle
und-zuverlässige Montage des Metallgerüstes möglich ist, werden die beiden Bodenschienen
1,2 über einen Verbinder 25 verbunden, der die Rechtwinkligkeit zwischen den Bodenschienen
1 und 2 und den Linien, welche die jeweils für eine Leiter 6 bestimmte Bohrungen
10 in den Flanschen 7 und 8 miteinander verbinden und den Abstand der Bodenschienen
voneinander fixiert. Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, ist der Verbinder 25 aus zwei
sich kreuzenden, miteinander verschweißten Flacheisen 26 und 27 zusammengesetzt
und greift an jeder Bodenschiene an zwei Punkten ans deren Abstand größer ist als
der Abstand der beiden Bodenschienen voneinander, Für diesen Verbinder 25 sind in
den oberen-Flanschen 7 und 8 der Bodenschienen 1 und 2 Schraubenlöcher 28 vorgesehens
Wie Figq 8 zeigt1 können an den freien Enden der Flacheisen 26, 27 des Verbinders
25 Gewindebohrungen angeordnet sein, so däß der Verbin-
der 25
mit Hilfe der Schraubenbolzen 29 unmittelbar an die oberen Schenkel 7,8 der Bodenschienen
1,2 angeschraubt werden kannt Damit die auf diese Weise vorgenommene Ausrichtung
der beiden Bodenschienen 1,2 zueinander möglichst exakt ist, ist darauf zu achten,
daß das Spiel des Schraubenbolzens 29 in der Bohrung 28 möglichst klein ist.In the embodiment according to FIG. 6, the pin 18 is on the underside
screwed on the nut 11 and by bending the U-profile of the bottom rail
1.2 inserted into the bore 16 in the lower leg 14.15 of the floor rail 1.24
In the embodiment according to FIG. 6, it can also be advantageous on both
Ends of the screw nut 11 pin 18 and 19 to be provided by bending the
U-profile of the bottom rail 1,2 in the holes 16 and 17 in the legs 7,8,14
and 15 of the bottom rail 1,2 are used. In the embodiment according to FIG
7 is on the underside and on the top of the nut 11 each have an annular collar
20 and into the two ring kraws
gen 20 engage ring pins
21 a, made of the material of the upper and lower legs 7, 8, 14, 15 of the bottom rails
1.2 are pressed out. In the embodiment according to FIG
the lower end of the nut 11 collars 22 screwed on, and these collars
22 are between at least three of the legs 7, 8, 14, 15 of the bottom rails
1.2 bent-out tabs 23 held in the case of those shown in FIGS. 3 to 7
Embodiments, the radial play of the nut 11 is so great that the inevitable
Tolerances of the distance between the two screw bolts 9 of a ladder 6 are compensated
On the screw bolts 9 centering pins 12 are turned, which within
of the game align the nuts 11 So that even laypeople can quickly
and-reliable assembly of the metal frame is possible, the two floor rails
1.2 connected via a connector 25, which ensures the perpendicularity between the floor rails
1 and 2 and the lines showing the holes intended for a respective conductor 6
10 in the flanges 7 and 8 connect with each other and the distance between the bottom rails
fixed from each other. As shown in Figures 1 and 2, the connector 25 is made up of two
intersecting flat iron 26 and 27 welded to one another
and engages each floor rail at two points whose distance is greater than
the distance between the two bottom rails, for this connector 25 are in
the upper flanges 7 and 8 of the bottom rails 1 and 2 screw holes 28 provided
As Figq 8 shows 1 can at the free ends of the flat iron 26, 27 of the connector
25 threaded holes are arranged so that the connection
the 25th
with the help of the screw bolts 29 directly to the upper legs 7.8 of the floor rails
1.2 can be screwed so that the alignment made in this way
of the two bottom rails 1, 2 is as exact as possible to each other, it is important to ensure that
that the play of the screw bolt 29 in the bore 28 is as small as possible.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 9 und Fig 10 ist der Verbinder 25
über einen Gewindebolzen 31 mit der Bodenschiene 2 verbunden, der zur Höheneinstellung
der Bodenschiene 2 dient. Der an seinem oberen Ende mit einem Sechskant versehene
Gewindebolzen 31 ist drehbar in eimr Druckverteilplatte 33 gelagert und axial verstellbar
in einer Gewindemutter 35 geführt, die in der Bodenschiene 2 eingeschweißt ist.
Die Druckverteilplatte 33 ist als längliche Lasche ausgebildet, die in ihrem außerhalb
der Abdeckung durch die Bodenschiene befindlichen Bereich eine Bohrung 34 aufweist,
so daß diese DruckverteilplatX 33 und damit das Metallgerüst mit dem Boden verankert
werden kann, Bei der Ausführungsform nach Fig. 11 und 12 durchdringt der Gewindebolzen
3i, der an seinem oberen Ende mit einem Schlitz versehen ist, die beiden Flansche
8 und 15 der Bodenschiene 2 und ist axial verstellbar in eine Gewindebohrung3»geführt,
die an den freien Enden der Flacheisen 26,27 des Verbinders 25 angebracht ist Von
dem Ende des Flacheisens 27 des Verbinders 25 ist parallel zur Längsrichtung der
Bodenschiene 2 eine an der Innenseite des Steges der Bodenschiene 2 anliegende Stützwand
36 abgewinkeln Diese Stützwand 36 verhindert, daß die Bodenschiene sich von dem
Flacheisen 27 des Verbinders 25 abhebtt
Bei dem Ausführungsbeispiel
nach Fig. 13 und 1 kann der Verbinder 25 über eine Bohrung 30 mit dem Boden verankert
werden An den Enden der Flacheisen 27 des Verbinders 25 ist der Gewindebolzen 31'
drehbar befestigt Der Gewindebolzen 31' durchdringt die Flansche 8 und 15 der Bodenschiene
2 und ist axial verstellbar in einer Gewindebohrung geführt, die im Stützwinkel
39 angebracht ist. Auf diesen axial verstellbaren Stützwinkel 39 stützt sich die
Bodenschiene 2 ab. Damit sich die freien Enden der Flacheisen 26,27 des Verbinders
25 satt an den Boden anlegen können, ist der übrige Teil des Verbinders 25 nach
oben abgekröpft.In the embodiment according to FIGS. 9 and 10, the connector is 25
Connected via a threaded bolt 31 to the bottom rail 2, which is used for height adjustment
the bottom rail 2 is used. The one provided with a hexagon at its upper end
Threaded bolt 31 is rotatably mounted in a pressure distribution plate 33 and is axially adjustable
guided in a threaded nut 35 which is welded into the bottom rail 2.
The pressure distribution plate 33 is designed as an elongated tab, which in its outside
the cover through the bottom rail area has a hole 34,
so that this DruckverteilplatX 33 and thus the metal frame anchored to the ground
In the embodiment according to FIGS. 11 and 12, the threaded bolt penetrates
3i, which is provided with a slot at its upper end, the two flanges
8 and 15 of the bottom rail 2 and is axially adjustable in a threaded hole 3 »,
which is attached to the free ends of the flat iron 26,27 of the connector 25 From
the end of the flat iron 27 of the connector 25 is parallel to the longitudinal direction of the
Bottom rail 2 is a support wall resting against the inside of the web of the bottom rail 2
36 angled This support wall 36 prevents the floor rail from moving away from the
Flat iron 27 of the connector 25 lifts off
In the embodiment
13 and 1, the connector 25 can be anchored to the ground via a bore 30
At the ends of the flat iron 27 of the connector 25 is the threaded bolt 31 '
rotatably attached The threaded bolt 31 'penetrates the flanges 8 and 15 of the floor rail
2 and is axially adjustable in a threaded hole in the support bracket
39 is attached. On this axially adjustable support bracket 39 is based
Bottom rail 2. So that the free ends of the flat iron 26,27 of the connector
25 can lay snugly against the floor, the remaining part of the connector 25 is after
cranked at the top.
Eine von der Ausführungsform nach Fig. 9 und 10 abgewandelte Ausführungsform
kann darin bestehen, daß anstelle der mit der Bodenschiene 2 verschweißten Gewindemutter
35 eine nur den Gewindebolzen 31 umgebende Distanzhülse tritt und in den Enden der
Flacheisen 26, 27 des Verbinders 25 keine Durchlaßbohrungen sondern -wie bei der
Ausführung nach Fig. 11 und 12 - Gewindebohrungen angeordnet sind.An embodiment modified from the embodiment according to FIGS. 9 and 10
can consist in that instead of the threaded nut welded to the bottom rail 2
35 a spacer sleeve surrounding only the threaded bolt 31 occurs and in the ends of the
Flat iron 26, 27 of the connector 25 no through holes but -as in the
11 and 12 - threaded holes are arranged.
B E Z U G 5 Z E 1 C H E N L 1 5 T E: 1 vordere Bodenschiene 2 hintere
Bodenschiene 3 vordere Stütze 4 hintere Stütze 5 Tragschienen 6 Leiter 7 oberer
Schenkel der vorderen Bodenschiene 8 oberer Schenkel der hinteren Bodenschiene 9
Schraubenbolzen 10 Bohrungen im oberen Schenkel 11 Schraubenmutter 12 Zentrierzapfen
13 Kopfschiene 14 unterer Schenkel der vorderen Bodenschiene 15 unterer Schenkel
der hinteren Bodenschiene 16 Bohrungen im unteren Schenkel 17 Zapfen (eingeschraubt)
18 Zapfen (angedreht) 19 oberer Zapfen 20 Ringkragen 21 Ring zapfen 22 Ringbund
23 Lappen 25 Verbinder 26 Flacheisen 27 Flacheisen 28 Schraubenlöcher 29 Schraubenbolzen
30 Verankerungsbohrung 31,31'Gewindebolzen 32 Gewindebohrung 33 Druckverte ilplatte
34 Verankerungsbohrung 35 Gewindemuttern 36 Stützwände 37 Durchlaßbohrung 33 Durchlaßbohung
39 StützwinkelB E Z U G 5 Z E 1 C H E N L 1 5 T E: 1 front floor rail 2 rear
Bottom rail 3 front support 4 rear support 5 support rails 6 ladder 7 upper
Leg of the front floor rail 8, upper leg of the rear floor rail 9
Screw bolt 10 holes in the upper leg 11 screw nut 12 centering pin
13 head rail 14 lower leg of the front floor rail 15 lower leg
of the rear floor rail 16 holes in the lower leg 17 pins (screwed in)
18 pin (turned) 19 upper pin 20 ring collar 21 ring pin 22 ring collar
23 Tabs 25 Connectors 26 Flat Iron 27 Flat Iron 28 Screw Holes 29 Screw Bolts
30 Anchoring hole 31, 31 'threaded bolt 32 Threaded hole 33 Pressure distribution plate
34 Anchoring hole 35 Threaded nuts 36 Support walls 37 Through hole 33 Through hole
39 support brackets