DE3128576A1 - A DEVICE FOR EXTRACTION OR WASHING SOLIDS BY VACUUM - Google Patents
A DEVICE FOR EXTRACTION OR WASHING SOLIDS BY VACUUMInfo
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Description
Eine Vorrichtung für die Extraktion bzw. Waschung von Feststoffen durch VakuumA device for the extraction or washing of solids by vacuum
Die Trennung von zwei Komponenten durch Behandlung mit Lösungsmittel bzw. Waschflüssigkeit ist ein Vorgang, der in der Industrie oft durchgeführt wird. Bei diesen Vorgängen wird eine der Komponenten durch das Lösungsmittel bzw. durch die Waschflüssigkeit getrennt oder gelöst. Um eine maximale Extraktions- bzw. Auswaschungswirkung zu erzielen wird meistens mit Gegenstromverfahren gearbeitet. The separation of two components by treatment with solvent or washing liquid is a process that is often carried out in industry. In these processes, one of the components is exposed to the solvent or separated or dissolved by the washing liquid. To achieve a maximum extraction or leaching effect countercurrent processes are usually used to achieve this.
Die üblichen Einrichtungen für solche Aufgaben sind mit kontinuierlich sich bewegenden Endlosbändern oder drehenden Kreisscheiben ausgerüstet. Da der Durchgang des Lösungsmittels bzw. der Waschflüssigkeit durch die Feststoffe allein von der Schwerkraft abhängig ist, können mit konventionellen Einrichtungen nur relativ grob-körnige Feststoffe behandelt werden. Feinstverteilte Feststoffe, die zu einer besseren Ausbeute der zu lösenden Komponenten führen würden, führen in der Regel bei konventionellen Einrichtungen zu zu niedrigen Durchsätzen, zu Feststoffedurchbrüchen und zur Verstopfung des Stützmediums. Noch ein erheblicher Nachteil der konventionellen Ein-.richtungen ist die offene Konstruktion. Da oft mit giftigem und brennbarem Lösungsmittel gearbeitet wird, muss die ganze Trennanlage in einem luftdichten Gehäuse installiert werden. Anfahren und Betriebsstörungen sind dadurch mit aufwendigen Maßnahmen verbunden, da die Explosions- u. Vergiftungsgefahr bei solchen Vorrichtungen gross sind.The usual facilities for such tasks are with continuously moving endless belts or rotating Equipped with circular disks. Because the passage of the solvent or the washing liquid through the solids depends solely on gravity, conventional equipment can only produce relatively coarse-grained ones Solids are treated. Finely divided solids, which lead to a better yield of the components to be dissolved lead, as a rule, lead to low throughputs, to solid breakthroughs in conventional equipment and to clog the support medium. Another significant disadvantage of the conventional equipment is the open construction. Since toxic and flammable solvents are often used, the the entire separation system can be installed in an airtight housing. Start-up and malfunctions are therefore time-consuming Measures connected, since the risk of explosion and poisoning are great with such devices.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, eine Extraktionseinrichtung zu schaffen, die die o.g. Nachteile der herkömmlichen Einrichtung vermeidet.The purpose of the present invention is to provide an extraction device that has the above-mentioned disadvantages of the conventional Establishment avoids.
Gemäss dieser Erfindung besteht die Einrichtung im wesentlichen aus einem porösen, endlosen Band 24, das an zwei gegenüber-According to this invention, the device essentially consists from a porous, endless belt 24, which is attached to two opposite
liegenden Walzen 4,27 montiert ist. Eine der Walzen ist durch einen Motor 5 angetrieben.lying rollers 4.27 is mounted. One of the reels is driven by a motor 5.
Der obere Teil des Bandes liegt auf einem durchlässigen Boden 23 der die Oberfläche der unteren Kammer 2 bildet.The upper part of the tape rests on a permeable Bottom 23 which forms the surface of the lower chamber 2.
Ein scharnierter Deckel 1 ist senkrecht bewegbar. Der Deckel an der unteren Stelle dichtet einen auf der Kammer 2 liegenden Bandabschnitt ab. Dadurch entsteht eine obere Kammer 28. Die untere Kammer 2 ist durch die Rohrleitung 34 mit dem oberen Teil des Tanks 29,30 verbunden. Der obere Teil des Tanks 29,30 ist auch durch die Rohrleitung 35 mit dem Einlaß der Vakuumpumpe 20 verbunden.A hinged cover 1 can be moved vertically. The lid at the bottom seals one on the chamber 2 lying band section. This creates an upper chamber 28. The lower chamber 2 is through the pipeline 34 connected to the upper part of the tank 29,30. The upper part of the tank 29,30 is also connected through the pipe 35 connected to the inlet of the vacuum pump 20.
Die Erfindung arbeitet auf folgende Weise:The invention works in the following way:
Der Deckel 1 senkt sich auf einen Abschnitt des Bandes 24 ab. Die zu extrahierenden Feststoffe werden durch die Einlaßstütze 8 in den Tank 17 hineingeführt. Der Tank 29 ist leer. Der Tank 30 enthält Extraktionsflüssigkeit von dem vorangegangenen Zyklus. Der Tank 31 enthält frische Lösungsmittel oder Waschflüssigkeit. Lösungsmittel oder Waschflüssigkeit wird aus einem nicht dargestellten Behälter durch die Stütze 66 in den Tank 17 hineingepumpt. Der Inhalt des Tanks 17 wird durch das Rührwerk 18 aufgerührt. Mit geöffneten Ventilen 12, 9,26 wird die Vakuumpumpe 20 eingeschaltet. Dadurch wird ein Unterdruck in den Kammern 28,2 und in dem Tank 29 erzeugt. Beim Erreichen eines vorgegebenen Unterdruckwertes wird das Zufuhrventil 6 über dem Kontaktmanometer 22 geöffnet. Dadurch wird die Aufschlämmung in dem Tank 17 in die Kammer 28 hineingesaugt. Nach der Belüftung der Kammer 28 werden die Ventile 6,-26 geschlossen und das Ventil 38 geöffnet. Sauberer Extrakt wird durch das Band in den Tank 29 gesaugt, über dem Kontaktrotameter 39 schliessen sich die Ventile 9,12,38. Die Ventile 40,16 öffnen sich und die Pumpe 42 schaltet sich ein. Der Inhalt des Tanks 29 wird durch die Rohrleitung 37 zu einem nicht dargestellten Auffangbehälter gepumpt. Wenn der Tank 29 entleertThe cover 1 is lowered onto a section of the belt 24. The solids to be extracted are introduced into the tank 17 through the inlet support 8. The tank 29 is empty. The tank 30 contains extraction liquid from the previous one Cycle. The tank 31 contains fresh solvent or washing liquid. Solvent or washing liquid is pumped from a container (not shown) through the support 66 into the tank 17. The content of the tank 17 is stirred up by the agitator 18. With valves 12 open, 9.26 the vacuum pump 20 is switched on. This creates a negative pressure in the chambers 28, 2 and in the tank 29. When a predetermined negative pressure value is reached, the supply valve 6 via the contact manometer 22 is opened. Through this the slurry in the tank 17 is drawn into the chamber 28. After the chamber 28 has been ventilated, the valves 6, -26 are closed and the valve 38 is opened. Clean extract is sucked through the belt into tank 29, above the contact rotameter 39 the valves 9, 12, 38 close. The valves 40, 16 open and the pump 42 switches on. Of the The contents of the tank 29 are pumped through the pipeline 37 to a collecting container (not shown). When the tank 29 is empty
wird, schließen sich die Ventile 40,16 und die Pumpe 42 wird ausgeschaltet. Gleichzeitig öffnen sich die Ventile 9,12,26. Über einem Kontaktmanometer 22 werden die Ventile 41,14 geöffnet und der Inhalt des Tanks 30 wird in die Kammer 28 hineingesaugt und wird dort über die Oberfläche der in der Kammer liegenden Feststoffeschicht verteilt. Nach einem Druckanstieg in der Kammer werden die Ventile 14,26,41 geschlossen und das Ventil 38 über dem Kontaktmanometer geöffnet. Die Extraktionsflüssigkeit wird durch die Feststoffeschicht in den Tank 29 gesaugt. Über einem Kontaktrotameter 39 schließen sich dann die Ventile 9,12,38. Der Inhalt des Tanks 29 wird dann zu einem nicht dargestellten! Behälter gepumpt. Gleichzeitig öffnen sich die Ventile 10,11, 26 und nach Erreichen eines festgesetzten Unterdruckwertes in der Kammer 28, öffnet sich das Ventil 13. Nach Entleerung des Tanks 31 steigt der Druck in der Kammer 28 und nach Erreichen eines festgesetzten Wertes schließen sich die Ventile 13,26 und öffnet sich das Ventil 38. Die auf der Feststoffeschicht liegende Flüssigkeit wird durch die Feststoff eschicht hindurch in den Tank hineingesaugt. Nachdem die Restflüssigkeit aus der Feststoffeschicht mittels der Vakuumpumpe 20 entfernt wurde, schließen sich die Ventile 10, 11 und öffnet sich das Ventil 26. Der Tank 31 wird mit frischer Waschflüssigkeit oder Lösungsmittel durch die Leitung 32 aufgefüllt.is closed, the valves 40, 16 and the pump 42 is switched off. At the same time, the valves 9, 12, 26 open. The valves 41, 14 are opened via a contact manometer 22 and the contents of the tank 30 are sucked into the chamber 28, where they are distributed over the surface of the solids layer lying in the chamber. After a pressure increase in the chamber, the valves 14, 26, 41 are closed and the valve 38 above the contact manometer is opened. The extraction liquid is sucked into the tank 29 through the solids layer. The valves 9, 12, 38 then close via a contact rotameter 39. The content of the tank 29 then becomes a not shown ! Container pumped. At the same time, the valves 10, 11, 26 open and after a set negative pressure value has been reached in the chamber 28, the valve 13 opens. After the tank 31 has been emptied, the pressure in the chamber 28 rises and after a set value has been reached, the valves 13 close , 26 and the valve 38 opens. The liquid lying on the solids layer is sucked through the solids layer into the tank. After the residual liquid has been removed from the solids layer by means of the vacuum pump 20, the valves 10, 11 close and the valve 26 opens. The tank 31 is filled with fresh washing liquid or solvent through the line 32.
Durch den Anschluß von weiteren Tanks 30 kann jede beliebige Anzahl von Extraktions- oder Waschstufen in das System eingebaut werden.By connecting additional tanks 30, any Number of extraction or washing stages can be built into the system.
Der Deckel 1 wird durch die Druckzylinder 21 gehoben. Die Walze 27 wird durch den Motor 5 im Uhrzeigersinn gedreht. Die gewaschenen oder extrahierten Feststoffe werden aus der Kammer ausgetragen und an Walze 4 durch eine Abschabevorrichtung von dem Band entfernt. Nach Ablsuf einer Zeituhr wird der Motor 5 ausgeschaltet, der Deckel 1 wird abgehoben und der oben beschriebenen Zyklus wird wiederholt.The cover 1 is lifted by the pressure cylinder 21. The roller 27 is rotated clockwise by the motor 5. The washed or extracted solids are discharged from the chamber and fed to roller 4 by a scraper removed from the tape. After a timer has run down, the motor 5 is switched off, the lid 1 is lifted off and the one above described cycle is repeated.
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