DE3127891C2

DE3127891C2 -

Info

Publication number: DE3127891C2
Application number: DE19813127891
Authority: DE
Inventors: Nabil Dipl.-Ing. 6115 Muenster De Henein
Original assignee: Alfred Teves GmbH
Current assignee: ITT Automotive Europe GmbH
Priority date: 1981-07-15
Filing date: 1981-07-15
Publication date: 1988-04-14
Also published as: DE3127891A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Entfernen eines Bearbeitungsgrates an einem Absatz in einer durch ein span abhebendes Bearbeitungsverfahren bearbeiteten Fläche.The invention relates to a method for removal a machining ridge on a paragraph in one by a span lifting machining process machined surface.

Bei der spanabhebenden Bearbeitung von Flächen tritt häufig das Problem auf, daß sich innerhalb der Fläche ein Absatz, bei spielsweise die Mündung einer Bohrung befindet, an dem sich durch den spanabhebenden Bearbeitungsvorgang ein Grat bildet. Besonders bei der Bearbeitung von Werkstücken aus Sphäroguß oder Aluminium ist diese Gratbildung sehr ausgeprägt. Es sind daher aufwendige Bearbeitungsvorgänge erforderlich, um nach dem spanabhebenden Bearbeiten der Fläche den Grat zu beseiti gen. Ein verbreitetes Verfahren besteht darin, den Grat mit einem besonderen Entgratungswerkzeug, beispielsweise einem Schleifgerät, zu entfernen. Dieses Verfahren ist jedoch aufwen dig und führt besonders bei den obengenannten Werkstoffen nicht immer zu dem gewünschten Erfolg.When machining surfaces often occurs the problem that there is a paragraph within the area, at for example, the mouth of a hole on which forms a ridge due to the machining process. Especially when machining workpieces made of nodular cast iron or aluminum, this burr formation is very pronounced. There are therefore elaborate machining operations required to post machining the surface to remove the ridge A common method is to use the ridge a special deburring tool, for example one Grinder to remove. However, this process is expensive dig and does not lead especially with the above materials always to the desired success.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Entfernen eines Bearbeitungsgrates der eingangs genannten Gattung zu schaffen, das kostengünstig ist und den Grat zuverlässig beseitigt. The invention has for its object a method for Removal of a processing burr of the type mentioned at the beginning to create that is inexpensive and reliable the burr eliminated.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß nach dem Bearbeiten der Fläche mit dem gleichen Bearbeitungs verfahren in die Fläche eine Vertiefung eingearbeitet wird, die den Absatz aufnimmt.According to the invention this object is achieved in that after machining the surface with the same machining a recess is worked into the surface, that picks up the paragraph.

Bei dem Herstellen dieser Vertiefung wird der an dem Absatz ausgebildete Grat weggenommen, ohne daß es zu einer neuen Gratbildung kommt. Der bei der vorausgegan genen Bearbeitung der Fläche an dem Absatz entstandene Grat wird daher vollständig beseitigt. Das Verfahren nach der Er findung ist besonders wirtschaftlich, weil die Vertiefung mit der gleichen Maschine hergestellt wird, mit der zuvor die Flä che bearbeitet wurde. Ein Umspannen des Werkstückes ist daher nicht erforderlich.When making this recess the ridge formed on the heel is removed without new ridges are formed. The one in the previous the burr created on the heel is therefore completely eliminated. The procedure according to the Er invention is particularly economical because the deepening with the same machine is produced with which the surface was edited. A reclamping of the workpiece is therefore necessary not mandatory.

Besonders vorteilhaft ist das erfindungsgemäße Verfahren bei der Herstellung der Fläche durch Drehen anzuwenden; d. h. das Bearbeiten der Fläche erfolgt durch Drehen, und das Einarbeiten der Vertiefung durch Einstechen einer Ringnut. Vorzugsweise weist die Ringnut ein V-förmiges, sich nach außen erweiterndes Profil auf. Ihre Herstellung ist dann leicht ohne erneute Gratbildung an dem Absatz möglich. Eine erneute Gratbildung an dem Absatz bei der Herstellung der Vertiefung wird gemäß einer weiteren Aus bildung der Erfindung dadurch vermieden, daß die Drehrichtung der Drehrich tung beim vorhergegangenen Bearbeiten der Fläche entgegengesetzt ist.The method according to the invention is particularly advantageous in apply the production of the surface by turning; d. H. the surface is worked on by turning, and the incorporation of the Deepening by inserting an annular groove. Preferably, the The ring groove has a V-shaped profile that widens outwards. Their manufacture is then easy without the formation of new burrs sales possible. Another burr on the heel the production of the recess is according to another Aus education of the invention avoided in that the direction of rotation the turning wheel direction during the previous processing of the surface is.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Anwendungsbeispiels näher erläutert.In the following the invention based on one in the drawing illustrated application example explained in more detail.

In der Zeichnung ist ein Gehäuse 1 für einen Radbremszylinder dargestellt, dessen Bohrung 2 und Bodenfläche 3 durch Drehen zu bearbeiten sind. Aus Gründen des wirtschaftlichen Fertigungs ablaufs ist vor dem Drehen der Bohrung 2 und der Bodenfläche 3 die gestufte Anschlußbohrung 4 hergestellt worden. Die Anschluß bohrung 4 mündet mit einem Absatz in die Bodenfläche 3.In the drawing, a housing 1 is shown for a wheel brake cylinder, the bore 2 and bottom surface 3 are to be machined by turning. For reasons of economic production, the stepped connection bore 4 has been made before turning the bore 2 and the bottom surface 3 . The connection bore 4 opens into the floor surface 3 with a shoulder.

Beim Drehen der Fläche 3 entsteht an der Mündung bzw. am Absatz der An schlußbohrung 4 ein Grat, der in die Anschlußbohrung 4 hinein ragt und diese nahezu vollständig verschließt. Zum Entfernen des Grates wird im Anschluß an das Bearbeiten der Bodenfläche 3 durch Einstechen des Drehmeißels in axialer Richtung im Bereich der Mündung der Anschlußbohrung 4 eine V-förmige Ringnut 5 hergestellt. Bei diesem Herstellvorgang wird der in der Mün dung der Anschlußbohrung 4 vorhandene Grat vollständig weggenom men, so daß die Anschlußbohrung 4 gratfrei in die Ring nut 5 mündet. Bei dem Drehen der Ringnut 5 wird das Zylinderge häuse 1 in der entgegengesetzten Richtung gedreht als beim voran gegangenen Drehen der Bodenfläche 3. Hierdurch wird das Heraus trennen des Grates begünstigt. Eine erneute Gratbildung beim Herstellen der Ringnut 5 wird in erster Linie dadurch vermieden, daß der Drehmeißel eingestochen, d. h. in Richtung der Bearbei tungstiefe bewegt wird.Upon rotation of the surface 3 at the mouth or on the heel on a ridge which projects into the connecting bore 4 in, and this almost completely closes arises circuit hole. 4 To remove the burr, a V-shaped annular groove 5 is produced in the axial direction in the region of the mouth of the connection bore 4 after the bottom surface 3 has been machined by inserting the turning tool. In this manufacturing process, the existing in the Mün extension of the connection hole 4 ridge is completely removed men, so that the connection hole 4 opens burr-free into the ring groove 5 . When the annular groove 5 is rotated, the cylinder housing 1 is rotated in the opposite direction than in the previous rotation of the bottom surface 3 . This promotes the separation of the ridge. A renewed burr formation in the manufacture of the annular groove 5 is avoided primarily by the fact that the turning tool is inserted, that is, in the direction of the machining depth.

Ein Vorteil des Verfahrens besteht insbeson dere darin, daß das Entfernen des Grates mit dem gleichen Be arbeitungsvorgang und vielfach auch mit dem gleichen Werkzeug erfolgen kann, mit dem zuvor die spanabhebende Bearbeitung der Fläche durchgeführt wurde. Hierdurch sind die Herstellkosten für den Entgratungsvorgang außerordentlich niedrig.One advantage of the method is in particular the fact that the removal of the burr with the same loading work process and often with the same tool can be done with which the machining of the Area was carried out. This is the manufacturing cost extremely low for the deburring process.

Claims

1. A method for removing a burr on a paragraph in a machined by a machining surface, characterized in that after processing the surface ( 3 ) with the same machining process in the surface a recess is machined, which receives the paragraph.

2. The method according to claim 1, characterized in that the processing of the surface ( 3 ) by turning and the incorporation of the recess by inserting an annular groove ( 5 ).

3. The method according to claim 2, characterized in that the annular groove ( 5 ) (a V-shaped, widening profile has.

4. The method according to any one of claims 2 or 3, characterized in that the direction of rotation of the direction of rotation in the previous processing of the surface ( 3 ) is opposite.