DE3113270A1 - Oil/gas burner - Google Patents

Oil/gas burner

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Abstract

The housing of the oil/gas burner, in contrast to the known housings made of cast iron, consists of a number of individual parts made from sheet steel. These are in particular an approximately C-shaped profiled upper part (2), a bottom plate (3) inserted into the upper part (2), a spirally wound air guide sheet (8) which is arranged between upper part (2) and bottom plate (3) and twists around a radial blower (12), and a hood (1) which is pushed on over upper part (2) and bottom plate (3) and closes the open end sides of the frame formed from upper part (2) and bottom plate (3). Such a housing is not only economically manufacturable but also offers considerable advantages in terms of flow as a result of the plate surfaces of the sheet metal parts used. <IMAGE>

Description

Öl / Gas-Brenner Oil / gas burner

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen cl / Gas-Brenner mit einer Luftfördereinrichtung, bestehend aus einem Gehäuse und darin angeordnetem Radialgebläse einem am Gehäuse befestigten Elektro.-motor zum Antrieb des Radialgebläses und einer ebenfalls am Gehäuse angeschlossenen Mischeinrichtung.The present invention relates to a cl / gas burner with an air conveyor consisting of a housing and a housing Radial fan an electric motor attached to the housing to drive the radial fan and a mixing device also connected to the housing.

Ol / Gas-Brenner - im folgenden lediglich kurz Brenner genannt - sind an sich bekannt.Oil / gas burners - hereinafter referred to as burners for short - are known per se.

Ganz allgemein gesehen besteht die Aufgabe eines derartigen Brenners darin, den Brennstoff Öl oder Gas sowie Luft zum Zwecke der Sauerstoffzuführung zu fördern, zweckentsprechend zu dosieren, aufzubereiten, zu mischen und zu zünden.Viewed quite generally, there is the task of such a burner in it, the fuel oil or gas as well as air for the purpose of supplying oxygen to convey, to dose appropriately, to prepare, to mix and to ignite.

Die nach der Zündung entstehende Flamme is t zu überwachen, je nach Wärmebedarf muß die Leistung des Brenners geregelt werden können und wenn kein Wärmebedarf vorliegt, muß der Brenner automatisch abgeschaltet werden können.The flame that develops after ignition must be monitored, depending on the Heat demand must be able to regulate the output of the burner and if there is no heat demand is present, the burner must be able to be switched off automatically.

Darüberhinaus muß ein Brenner neben gewissen sicherheitstechnischen Ansprüchen auch noch der Forderung entsprechen, daß ein stabiler schwingungsfreier Betrieb gewährleistet ist.In addition, a burner must have certain safety-related aspects Claims also meet the requirement that a stable vibration-free Operation is guaranteed.

Bei den bislang bekannten Brennern wird ein SpiraJgehäuse aus Gußmaterial, vorzugsweise Aluminium verwendet. In diesem Spiralgehäuse ist das Radialgebläse zur Förderung von Luft angeordnet, am SpiralgehOuse ist ein Elektromotor zum Antrieb des Radialgebläses befestigt.In the case of the burners known so far, a Spira housing made of cast material, preferably aluminum is used. The radial fan is located in this spiral casing arranged to convey air, on the spiral housing is an electric motor for driving of the radial fan attached.

Sofern es sich um einen Cl / Brenner handelt, wird in den meister Fällen der Elektromotor für den Antrieb des Radialgebläses auch noch für den Antrieb einer Olförderpumpe verwendet.If it is a Cl / burner, it will be in the master Cases of the electric motor for the drive of the radial fan also for the drive an oil pump used.

An dem Spiralgehäuse ist neben der Mi scheinrichtung meist auch ein Zündtransformator und ein fotoelektrisch funktionierender Lichtfühler angebracht.On the volute casing is next to the Mi scheinrichtung mostly also a Ignition transformer and a photoelectrically functioning light sensor attached.

Abgesehen davon, daß man schon Brenner aus optischen und / oder akustischen Gesichtspunkten heraus mit Verkleidungsteilen versehen hat, weisen alle bislang bekannten Brenner die weiter oben erwähnte klassische Form des gegossenen Spiralgehäuses auf. Diese Konstruktion ist mit verschiedenen funktionellen wie auch herstellungstechnischen Nachteilen behaftet.Apart from the fact that you already have burners from optical and / or acoustic Has provided cladding parts out of all points of view so far known burner the above-mentioned classic shape of the cast spiral housing on. This construction is with different functional as well as manufacturing technology Disadvantages.

So ist zum Beispiel bei einem Gußgehäuse eine gewisse Rauhigkeit der Oberflächen nicht zu vermeiden. Die Rauhigkeit der Flächen, an denen die angesaugte Luft vorbeiströmt, führt zu Strömungsverlusten.For example, there is a certain roughness in a cast housing Surfaces cannot be avoided. The roughness of the surfaces on which the sucked Air flowing past leads to flow losses.

Die Rauhigkeit der Außenflächen des Gußgehäuses zwingt in den meisten Fällen zu einer Nachbearbeitung und aufwendigen Lackierung.The roughness of the outer surfaces of the cast housing forces in most Cases for post-processing and complex painting.

Der Einsatz von Gußgehäusen erhöht insoweit die Entwicklungskosten ganz allgemein, weil jede Änderung der Brennerkonstruktion eine Änderung des Modells erforderlich macht.The use of cast housings increases the development costs in general, because every change in the burner design is a change in the model makes necessary.

Außerdem ist eine spanabhebende Bearbeitung an mehreren Stellen des Gußgehäuses nicht zu vermeiden.In addition, machining is possible in several places of the Cast housing cannot be avoided.

Bei den bekannten Brennern ist die Mischeinrichtung im Ausblasstutzen des Gehäuses angeordnet, d.h., daß eine Bruhigungsstrecke für die angesaugte Luft nicht vorhanden ist, was auf Grund von Turbulenzen und im Geschwindigkeitsprofil nicht ausgeglichener Strömung zu erschwerter Flammenbildung führt und die Durchmischung der Verbrennungskomponenten im Betrieb negativ beeinflußt.In the known burners, the mixing device is in the exhaust port of the housing, i.e. that there is a flow path for the sucked in air does not exist, which is due to turbulence and in the speed profile unbalanced flow leads to more difficult flame formation and mixing the combustion components negatively influenced during operation.

Letztendlich sei auch noch darauf hingewiesen, daß der Wirkstoff Aluminium verhältnismäßig teuer ist. Bei Gußgehäusen ist es nicht möglich, die Wandstärken derart zu reduzieren, daß auf diese Art und Weise eine entsprechende Materialeinsparung erzielt werden könnte.Finally, it should also be noted that the active ingredient aluminum is relatively expensive. With cast housings it is not possible the To reduce wall thicknesses in such a way that in this way a corresponding Material savings could be achieved.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Brenner der gattungsgemäßen Art zu schaffen, der bei geringen Herstell- und Materialkosten günstige strömungstechnische Verhältnisse aufweist.The present invention is based on the object of a burner to create the generic type, with low manufacturing and material costs has favorable flow conditions.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung darin, daß ein Brenner der gattungsgemäßen Art folgende Merkmale aufweist: a) das Gehäuse besteht aus mehreren, aus Blech gefertigten Einzelteilen, und zwar a 1) einem etwa C-förmig profilierten Oberteil mit rechteckigem Grundriß, a 2) einer in das Oberteil eingeschobenen Bodenplatte, a 3) einem zwischen Oberteil und Bodenplatte angeordneten, das Radialgebläse umschlingenden, spiralförmig gewundenen Luftleitblech, a 4) einer über Oberteil und Bodenplatte aufgeschobenen und die offenen Stirnseiten des auf Oberteil und Bodenplatte gebildeten Rahmens abschließenden Haube.The solution to this problem is according to the invention that a Burner of the generic type has the following features: a) the housing consists from several individual parts made of sheet metal, namely a 1) an approximately C-shaped profiled upper part with a rectangular plan, a 2) one inserted into the upper part Base plate, a 3) one arranged between the upper part and the base plate, the radial fan Wrapping, spirally wound air baffle, a 4) one over the upper part and base plate pushed on and the open end faces of the upper part and Base plate formed frame final hood.

Ein derart gestaltetes Gehäuse ist nicht nur auf Grund der Tatsache, daß es letztendlich aus einfachen und leichtherstellbaren Einzelteilen besteht, recht preiswert herstellbar, sondern bietet nuch strömungstechnisch erhebliche Vorteile, ca die luftbeströmten Oberflächen der Blechteile gewissermaßen von Hause aus sehr glatt sind.Such a designed housing is not only due to the fact that it ultimately consists of simple and easily manufactured individual parts, Can be produced quite inexpensively, but also offers considerable advantages in terms of flow technology, ca the air-flowed surfaces of the sheet metal parts from home, so to speak are smooth.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen .Further features of the invention are the subject of subclaims .

Ein besonders vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben Es zeigen: Fia. 1 Eine perspektivische Darstellung der wesentlichen inneren Bauteile eines erfindungsge.-mäßen Brenners nach Art eines Sprengbildes.A particularly advantageous embodiment of the invention is shown in the accompanying drawings and will be described in more detail below It shows: Fia. 1 A perspective view of the essential internal components a burner according to the invention in the manner of an exploded view.

Fio. 2 Eine schematisch dzrgestellte Draufsicht auf Bodenplatte, Radialgebläse und Slischeinrichtung des Brenners.Fio. 2 A schematic top view of the base plate, radial fan and slicing device of the burner.

Fio. 3 Einen Vertikalschnitt durch einen Brenner Fig. 4 Eine perspektivische Darstellung einer Haube, die über die in Fig. 1 gezeigte Baueinheit geschoben wird.Fio. 3 A vertical section through a burner Fig. 4 A perspective view of a hood over the one shown in FIG Assembly is pushed.

Fig. 5 Einen Vertikalschnitt durch den Brenner im Bereich der Luftansaugöffnung.5 shows a vertical section through the burner in the area of the air intake opening.

Fig. 6 Einen Schnitt durch die Mischeinrichtung des Brenners.6 shows a section through the mixing device of the burner.

Fig. 7 Einen Schnitt nach der Linie II. in Figur 5.7 shows a section along line II in FIG. 5.

Der in Figur 9 komplett dargestellte Brenner besteht im wesentlichen aus den in Figur 1 gezeigten und noch zu beschreibenden Einzelteilen sowie aus der in Figur 4 gezeigten Haube 1, die nach Zusammer.-bau der aus Figur 1 ersichtlichen Teile über den aus einem Oberteil 2 und einer Bodenplatte 3 gebildeten Rahmen geschoben wird.The burner shown completely in FIG. 9 essentially consists from the items shown in Figure 1 and to be described as well as from the The hood 1 shown in FIG. 4, which can be seen from FIG. 1 after the assembly Parts pushed over the frame formed from an upper part 2 and a base plate 3 will.

Wie Figur 1 sehr deutlich zeigt ist das Oberteil 2, welches aus Blech gefertigt ist, etwa C- förmig profiliert und weist einen rechteckigen Grundriß auf. Dabei is t ein Seitensteg 4 länger als der gegenüberliegende Seitensteg 5.As Figure 1 shows very clearly, the upper part 2, which is made of sheet metal is made, profiled approximately C-shaped and has a rectangular plan. One side bar 4 is longer than the opposite side bar 5.

In der Mitte ist das Oberteil 2 mit einer Offnung 6 versehen, der eine Ansaugöffnung 7 der Bodenplatte 3 koaxial gegenüber liegt.In the middle of the upper part 2 is provided with an opening 6, the a suction opening 7 of the base plate 3 is coaxially opposite.

Die Bodenplatte 3 ist an einer Seite abgekantet, und zwar um das-jenige Maß, um welches der Seitensteg 4 deS Oberteiles 2 größer ist als der andere Seitensteg 5. Die Bodenplatte 3 wird in das Oberteil 2 eingeschoben und liegt auf den nach innen gerichteten und aufeinander zuweisenden Randstegen des Oberteiles 2 auf. Durch das Oberteil 2 und das eingeschobene Unterteil 3 wird somit gewissermaßen ein Rahmen gebildet, der Stirnseitig offen ist.The bottom plate 3 is bevelled on one side, namely around that one Measure by which the side bar 4 of the upper part 2 is larger than the other side bar 5. The base plate 3 is pushed into the upper part 2 and lies on the after inwardly directed and mutually facing edge webs of the upper part 2. By the upper part 2 and the inserted lower part 3 thus become a frame, as it were formed, the front side is open.

Am Oberteil 2 wird ein spiralförmig gewundenes Luftleitblech 8 befestigt, und zwar vorzugsweise mittels zweier Befestigungswinkel 9, die einerseits am Luftleitblech 8 und andererseits am Oberteil 2 beispielsweise durch Punktschweißen befestigt werden.A spirally wound air baffle 8 is attached to the upper part 2, and preferably by means of two mounting brackets 9 on the one hand on the air baffle 8 and, on the other hand, are attached to the upper part 2, for example by spot welding.

Auf das Oberteil 2 wird ein Elektromotor 10 montiert, dessen Montageflansch 11 die Offnung 6 abdeckt. An der Welle des Elektromotors 10 ist ein Radialgebläse 12 befestigt, welches durch die Offnung 6 in den zwischen Oberteil 2 und Bodenplatte 3 gebildeten Zwischenraum hineinragt. In diesem Bereich ist das Radialgebläse 12 von dem Luftleitblech 8 umschlungen.An electric motor 10 is mounted on the upper part 2, its mounting flange 11 covers the opening 6. A radial fan is located on the shaft of the electric motor 10 12 attached, which through the opening 6 in the between the upper part 2 and the bottom plate 3 formed gap protrudes. The radial fan 12 is in this area wrapped around by the air baffle 8.

Dies geht besonders deutlich aus Figur 2 hervor.This can be seen particularly clearly from FIG.

Im größeren Seitensteg 4 des Oberteiles 2 ist mittig eine Bohrung 13 vorgesehen, deren Längsachse in einer Flucht liegt mit einem Flammrohr lo, welches mittels eines Flammrohrflansches 15 an dem besagten Seiten- steg 4 des Oberteiles 2 befestigt wird.In the larger side web 4 of the upper part 2 is a hole in the middle 13 provided, the longitudinal axis of which is in alignment with a flame tube lo, which by means of a flame tube flange 15 on the said side web 4 of the upper part 2 is attached.

Durch den Flammrohrflansch 15 wird ein Rohr 16 geführt, welches zum sogenannten Düsenstock 17 führt und über das Öl zum Düsenstock 17 gefördert wird. Der Düsenstock 17 liegt im Flammrohr 14 vor einer Stauscheibe 18, die an dem Düsenstock 17 befestigt ist.Through the flame tube flange 15, a tube 16 is passed, which to So-called nozzle assembly 17 leads and is conveyed to the nozzle assembly 17 via the oil. The nozzle assembly 17 is located in the flame tube 14 in front of a baffle plate 18 which is attached to the nozzle assembly 17 is attached.

Wie aus Figur 2 sehr deutlich hervorgeht, liegt die Ausblasöffnung 19 des Luftleitbleches 8 auf der dem Flammrohr 14 abgewandten Seite des Rahmens, der aus Oberteil 2 und Bodenplatte 3 gebildet ist.As can be seen very clearly from FIG. 2, the blow-out opening is located 19 of the air baffle 8 on the side of the frame facing away from the flame tube 14, which is formed from the upper part 2 and the base plate 3.

Der Ausblasöffnung 19 liegt eine Stoßplatte 20 gegenüber, die über eine Hohlspindel 21, die über einen Drehknopf 22 betätigbar ist, in ihrem Abstand zur Ausblasöffnung verändert werden kann.The exhaust opening 19 is a cleat 20 opposite, which over a hollow spindle 21, which can be actuated via a rotary knob 22, at its distance can be changed to the discharge opening.

Im Bereich einer Ecke ist die Bodenplatte 3 mit einer etwa rechteckigen Ausstanzung 23 versehen,in die ein Zündtransformator 24 abdichtend eingesetzt wird.In the area of one corner, the base plate 3 is approximately rectangular Provided punching 23, in which an ignition transformer 24 is sealingly inserted.

Nach dem Anschluß des Elektromotors 10 am Oberteil unddem Einsetzen des Zündtransformators 24 in die Bodenplatte 3 ist der aus Oberteil 2 und Bodenplatte 3 gebildete Rahmen nur noch, wie schon erwähnt, stirnseitig offen Die stirnseitigen Offnungen werden nach Aufschieben der aus Figur 4 ersichtlichen Haube 1 abgeschlossen.After connecting the electric motor 10 to the upper part and inserting it of the ignition transformer 24 in the base plate 3 is that of the upper part 2 and base plate 3 formed frames only, as already mentioned, open at the front Openings are closed after the hood 1 shown in FIG. 4 has been pushed on.

Gleichzeitig wird dadurch die Bodenplatte 3 gegen seitliche Verschiebung gesichert.At the same time, this prevents the base plate 3 from shifting sideways secured.

Die Ansaugöffnung 7 der Bodenplatte 3 ist bei nichteingeschaltetem Elektromotor 10, also bei Stillstand des Radialgebläses 12, durch eine Luftabschlußklappe 25 verschlossen, die über einen Hohlstift 26 mit einer Membran 27 verbunden ist.The suction opening 7 of the base plate 3 is not switched on Electric motor 10, that is, when the radial fan 12 is at a standstill, through an air shut-off flap 25, which is connected to a membrane 27 via a hollow pin 26.

Die Membran 27 ist zwischen zwel Tellerschalen 28 gehalten und unterteilt den Innenraum, der von den beiden Tellerschalen 28 gebildet wird, in eine obere und eine untere Kammer 29 und 30.The membrane 27 is held between two plate shells 28 and divided the interior, which is formed by the two plate shells 28, into an upper one and a lower chamber 29 and 30.

In der unteren Kammer 30 ist eine Druckfeder 31 vorgesehen, welche die Membran 27 und somit auch die Luftabschlußklappe 25 in Richtung der Bodenplatte 3 drückt. Bei nicht eingeschaltetem Radialgeblase 12 wird, wie schon erwähnt, die Luftabschlußk]appe 25 so an die Bodenplatte 3 gedrückt, daß die Ansaugöffnung 7 verschlossen ist.In the lower chamber 30, a compression spring 31 is provided which the membrane 27 and thus also the air closure flap 25 in the direction of the base plate 3 presses. When the radial blower 12 is not switched on, as already mentioned, the Air seal cap 25 is pressed against the base plate 3 in such a way that the suction opening 7 is locked.

In die obere Kammer 29 führt ein Schlauch 32, der andererseits bis in den Bereich zwischen Ausblasöffnung 19 und Stoßplatte 20 geführt ist.In the upper chamber 29, a hose 32 leads, on the other hand up is guided in the area between the exhaust opening 19 and the cleat 20.

Wird nun das Radialgebläse 12 eingeschaltet, so entsteht oberhalb der Luftabschlußklappe 25 ein Unterdruck, der sich durch den Hohlstift 26 in die untere Kammer 30 fortpflanzt. Die Membran 27 wird dadurch gegen die Wirkung dcr Druckfeder 31 von der Bodenplatte 3 gehoben. DGs Rcdialgeblase 12 beginnt nunmehr Luft anzusaugen und gegen die Stoßplatte 20 zu verdichten. Uber den Schlauch 32 wird der zwischen Ausblasöffnung 19 und Stoßplatte 20 vom Radialgebläse 12 erzeugte Druck in die obere Kammer 29 fortgepflanzt, so daß die Membran 27 noch weiter gegen die Wirkung der Druckfeder 31 von der Bodenplatte 3 abgedickt wird. Dabei ist entscheidend, daß die wirksame Oberfläche der Membran 27 großer ist als der Querschnitt der Ansaugöffnung 7 in der Bodenplatte 3.If the radial fan 12 is now switched on, the result is above the air closure flap 25 a Negative pressure, which is caused by the hollow pin 26 propagates into the lower chamber 30. The membrane 27 is thereby against the effect The compression spring 31 is lifted from the base plate 3. DGs Rcdialgeblase 12 now begins Suck in air and compress it against the cleat 20. Via the hose 32 is generated between the exhaust opening 19 and the cleat 20 of the radial fan 12 Pressure is propagated into the upper chamber 29 so that the diaphragm 27 continues against it the effect of the compression spring 31 is thickened by the base plate 3. It is crucial that that the effective surface of the membrane 27 is larger than the cross section of the suction opening 7 in the base plate 3.

Die Ansaugöffnung 7 ist also bei eingeschaltetem Radialgebläse 12 völlig offen, ist das Radialgebläse 12 hingegen nicht in Betrieb, so ist die Ansaugöffnung 7 abgedichtet.The suction opening 7 is therefore when the radial fan 12 is switched on completely open, but if the radial fan 12 is not in operation, then the suction opening is 7 sealed.

Die Haube 1 ist unterhalb der Bodenplatte 3 selbstverständlich mit Luftdurchlaßschlitzen 33 ausgestattet.The hood 1 is of course below the base plate 3 with Air passage slots 33 equipped.

Es wurde schon darauf hingewiesen, daß die Stoßplatte 20 über die Hohlspindel 21 und einen daran befestigten Drehknopf 22 in ihrem Abstand zur Ausblasöffnung 19 des Luftleitbleches 8 verändert werden kann. Somit kann die wirksame Luftmenge je nach Bedarf geregelt werden. Dabei ist vorteilhaft, daß die Regelung über die Hohlspindel wegen der selbsthemmenden Wirkung erschütterungsunempfindlich ist, so daß insbesondere eine unbeabsichtliche Verstellung im Dauerbetrieb nicht eintreten kann.It has already been pointed out that the cleat 20 over the Hollow spindle 21 and a rotary knob 22 attached to it at their distance from the blow-out opening 19 of the air baffle 8 can be changed. Thus, the effective amount of air can be regulated as required. It is advantageous that the regulation on the The hollow spindle is insensitive to vibrations due to its self-locking effect, so that in particular an unintentional adjustment does not occur in continuous operation can.

Da die Ausblasöffnung 19 und die Stoßplatte 20 auf der dem Flammrohr 14 gegenüberliegenden Seite angeordnet sind, ergibt sich der Vorteil, daß die vom Radialgebläse 12 angesaugte Luft umgelenkt werden muß. Diese Umlenkung hat zur Folge, daß mögliche, aus der Brennkammer eines Heizkessels auf den Brenner einwirkende Druckschwankungen und somit Schwingungen sich nur unwesentlichauf den Brenner auswirken können.Since the exhaust opening 19 and the cleat 20 on the flame tube 14 opposite side are arranged, there is the advantage that the from Radial fan 12 sucked air must be deflected. This diversion has the consequence that possible acting on the burner from the combustion chamber of a boiler Pressure fluctuations and thus vibrations only have a negligible effect on the burner can.

Parallel zur Hohlspindel 21 ist eine weitere Hohlspindel 35 angeordnet, die ebenfalls mit einem Drehknopf 36 ausgestattet ist. Die Hohlspindel 35 ist in ein mit Innengewinde ausgestattetes und stirnseitig geschlossenes Rohr 37 eingeschraubt, welches unterhalb der Befestigung eines Mitnahmehebels 38 mit einer radial angebrachten Bohrung 40 zur Messung der Luftpressung vor der Mischeinrichtung versehen ist. Der Mitnahmehebel 38 ist an seinem freien Ende mit einer Gabel 39 ausgestattet, über die der Düsenstock 17 bei Betätigung der Spindel 35 innerhalb des Flammrohres 14 vor-und zurück geschoben werden kann. Da die Stauscheibe 1E am Düsenstock 17 befestigt ist, wird durch die Verschiebung des Düsenstockes 17 erreicht, daß der freie Ringquerschnitt zwischen dem Flammrohr 14 und der Stauscheibe 18 verändert werden kann. Dadurch wird es möglich, die erforderliche intensive Mischung von Luft und Brennstoff optimal einzustellen. Auch in diesem Falle ist die Regelmöglichkeit durch die Hohlspindel 35 selbsthemmend und äußerst fein justierbar.Another hollow spindle 35 is arranged parallel to the hollow spindle 21, which is also equipped with a rotary knob 36. The hollow spindle 35 is in screwed in a tube 37 equipped with an internal thread and closed at the end, which is attached below the attachment of a driving lever 38 with a radially Bore 40 is provided for measuring the air pressure in front of the mixing device. Of the Driving lever 38 is equipped at its free end with a fork 39, about that of the nozzle assembly 17 within the flame tube 14 when the spindle 35 is actuated Can be pushed back and forth. Since the baffle plate 1E is attached to the nozzle assembly 17 is, is achieved by the displacement of the nozzle assembly 17 that the free ring cross-section between the flame tube 14 and the baffle plate 18 can be changed. Through this it becomes possible to achieve the required intensive mixture of air and fuel optimally set. In this case, too, the possibility of regulation is through the hollow spindle 35 self-locking and extremely finely adjustable.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf das in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, da beispielsweise die äußere Gehäuseform durchaus abgewandelt werden kann, ohne das dadurch allerdings der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung verlassen wird.Of course, the invention is not limited to that in the drawings The illustrated embodiment is limited because, for example, the outer shape of the housing can certainly be modified without the scope of protection the present invention is departed from.

Weiterhin ist es möglich, den selbsttätigen Abschluß der Ansaugöffnung des Radialgebläses auch bei solchen Brennern einzusetzen, die in klassischer Form aufgebaut sind. Insoweit wird für die Konstruktion des automatischen Abschlusses der Ansaugöffnung über die Luftabschlußklappe 25 mit Hohlstift 26, Membran 27, Tellerschale 28 und Druckfeder 31 mit dem Schlauch 32 selbstständiger Elementenschutz in Anspruch genommen.It is also possible to automatically close the suction opening of the radial fan can also be used with burners that are in the classic form are constructed. In this respect, for the construction of the automatic closure the suction opening via the air closure flap 25 with hollow pin 26, membrane 27, plate bowl 28 and compression spring 31 with the hose 32 independent element protection in claim taken.

Claims (9)

Patentansprüche 1) Öl / Gas Brenner mit einer Luftfördereinrichtung, bestehend aus einem Gehäuse mit darin angeordnetem Radialgebläse, einem am Gehäuse befestigten Elektromotor zum Antrieb des Radialgebläses und einer ebenfalls am Gehäuse angeschlossenen Mischeinrichtung, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: a) das Gehäuse besteht aus mehreren, aus Blech gefertigten Einzelteilen, und zwar a i) einem etwa C-förmig profilierten Oberteil (2) mit rechteckigem Grundriß, a 2) einer in das Oberteil (2) eingeschobenen Bodenplatte (3), a 3) einem iwischen Oberteil (2) und Bodenplatte (3) angeordneten, das Radialgebläse (12) umschlingenden, spiralförmig gewundenen Luftleitblech (8), a 4; einer über Oberteil (2) und Bodenplatte (3) aufgeschobenen und die offenen Stirnseiten des aus Oberteil (2) und Bodenplatte (3) gebildeten Rahmens abschließenden Haube (1). Claims 1) Oil / gas burner with an air conveyor, consisting of a housing with a radial fan arranged in it, one on the housing attached electric motor to drive the radial fan and one also on the housing connected mixing device, characterized by the following features: a) the Housing consists of several individual parts made of sheet metal, namely a i) an approximately C-shaped profiled upper part (2) with a rectangular plan, a 2) one in the upper part (2) inserted base plate (3), a 3) an iwischen upper part (2) and base plate (3) arranged, the radial fan (12) wrapping around, spirally spiral air baffle (8), a 4; one pushed over the upper part (2) and the base plate (3) and the open end faces of the upper part (2) and base plate (3) formed Frame final hood (1). 2) Brenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Luftleitblech (8) derart am Oberteil (2) befestigt ist, daß seine Ausblasöffnung (19) gegenüber der Mischeinrichtung um 180 ° versetzt ist.2) Burner according to claim 1, characterized in that the air baffle (8) like this on the upper part (2) is attached that its exhaust port (19) is offset by 180 ° with respect to the mixing device. 3) Brenner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausblasöffnung (19) eine Stoßplatte (20) gegenüberliegt, die über eine mit einem Drehknopf (22) versehene Hohlspindel (21) in ihrem Abstand zur Ausblasöffnung (19) veränderlich ist.3) burner according to claim 1 or 2, characterized in that the Blow-out opening (19) is opposite a cleat (20), which has a with a The hollow spindle (21) provided with a rotary knob (22) at its distance from the blow-out opening (19) is changeable. 4) Brenner, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zur Hohlspindel (21) eine weitere Hohlspindel (35) in das Gehäuse eingeführt ist, wobei die Hohlspindel (35) in ein mit Innengewinde versehenes Rohr (37) eingreift, an dem ein Mitnahmehebel (38) zur axialen Verschiebung eines Düsenstockes (17) nebst daran befestigter Stauscheibe (18) innerhalb eines Flammrohres (14) befestigt ist.4) burner according to one of the preceding claims, characterized in that that a further hollow spindle (35) is inserted into the housing parallel to the hollow spindle (21) is, wherein the hollow spindle (35) engages in an internally threaded tube (37), on which a driving lever (38) for the axial displacement of a nozzle assembly (17) in addition attached baffle plate (18) is attached within a flame tube (14). 5) Brenner, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine in der Bodenplatte (3) vorgesehene Ansaugöffnung (7) durch eine Luftabschlußklappe (25) verschlossen ist, die über einen Hohlstift (26) mit einer zwischen zwei Tellerschalen (28) gehaltenen Membran (27) verbunden ist, wobei die Membran (27) auf der der Luftabschlußklappe (25) abgewandten Seite durch eine Druckfeder (31) belastet ist.5) burner according to one of the preceding claims, characterized in that that a suction opening (7) provided in the base plate (3) through an air shut-off flap (25) is closed, which is via a hollow pin (26) with a between two plate shells (28) held membrane (27) is connected, the membrane (27) on that of the air closure flap (25) facing away from the side is loaded by a compression spring (31). 6) Brenner, nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (27) den von den beiden Tellerschalen (28) begrenzten Raum in eine obere und eine untere Kammer (29), (30) unterteilt und das in die obere Kammer (29) ein Schlauch (32) einmündet, dessen anderes Ende im Bereich zwischen der Stoßplatte (20) und der Ausblasöffnung (19) liegt.6) burner, according to claim 5, characterized in that the membrane (27) the space bounded by the two plate shells (28) into an upper one and one lower chamber (29), (30) and divided into the upper chamber (29) a hose (32) opens, the other end in the area between the cleat (20) and the exhaust opening (19) is located. 7) Brenner,nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite der Haube (1) mit Luftdurch-laßschlitzen (33) versehen ist.7) burner according to one of the preceding claims, characterized in that that the underside of the hood (1) is provided with air passage slots (33). 8) Brenner, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (2) mit einer Offnung (6) versehen ist durch die die das Radialgebläse (12) tragende Motorwelle des Elektromotors (10) hindurchgeführt ist.8) burner according to one of the preceding claims, characterized in that that the upper part (2) is provided with an opening (6) through which the radial fan (12) supporting motor shaft of the electric motor (10) is passed. 9) Brenner, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Luftleitblech (8) mittels mehrerer Befestigungswinkel (9) am Oberteil (2) befestigt ist.9) burner according to one of the preceding claims, characterized in that that the air baffle (8) by means of several mounting brackets (9) on the upper part (2) is attached.
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