DE3112620A1

DE3112620A1 - Rack for push-in electrical assemblies

Info

Publication number: DE3112620A1
Application number: DE19813112620
Authority: DE
Inventors: Heinz 8134 Pöcking Niggl; Reinhold 8000 München Resch; Karl 8130 Niederpöcking Zell
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1981-03-30
Filing date: 1981-03-30
Publication date: 1982-10-14
Also published as: DE3112620C2

Abstract

The assemblies are held in guide rails which are attached to horizontal supports (2) of the rack. Individual supporting plates (1) are inserted between the assemblies in order to make the rack mechanically robust. The supporting plates (1) are provided at their upper and lower edge with projections (4, 5) which project into perforations (3) in the supports (2). The projections are provided with lateral tabs (6) which engage behind the supports (2). In order to secure this position, additional locking elements (for example 8) are inserted into the perforations. <IMAGE>

Description

Rahmen für einschiebbare elektrische BaugruppenFrame for slide-in electrical assemblies

Die Erfindung bezieht sich auf einen Rahmen zur Aufnahme von einschiebbaren elektrischen Baugruppen.The invention relates to a frame for receiving retractable electrical assemblies.

Es ist bekannt, die elektrischen Baugruppen in Führungsschienen aufzunehmen, die an waagerechten schienenartigen Trägern befestigt sind. Die Träger weisen aneinandergereihte Ausnehmungen auf, in welche die Führungsschienen mit hakenartigen Vorsprüngen eingreifen. Zur Erhöhung der mechanischen Stabilität des Baugruppenrahmens sind einzelne Stützbleche zwischen jeweils zwei Baugruppen parallel zu diesen angeordnet und an den Trägern befestigt.It is known to accommodate the electrical assemblies in guide rails, which are attached to horizontal rail-like supports. The carriers are lined up Recesses in which the guide rails engage with hook-like projections. Individual support plates are provided to increase the mechanical stability of the assembly frame between two assemblies arranged parallel to these and on the carriers attached.

In den Stützblechen sind entsprechend dem Querschnitt der Träger gemessene Durchbrüche vorgesehen, durch die die Träger hindurchgesteckt sind. Die seitliche Fixierung der Stützbleche erfolgt mittels eines Verbindungsstückes, das an dem Stützblech angeschraubt ist und in eine der Ausnehmungen des Trägers eingreift. Ein Rahmen für eine Reihe von Baugruppen kann bis zu sechs Trägern ausweisen, was entsprechend viele Verbindungsstücke erfordert und mit erheblichem Montageaufwand insbesondere für das Anschrauben verbunden ist. Aber auch das Durchstecken der Träger erfordert einen erheblichen Zeitaufwand.In the support plates, the beams are measured according to the cross-section Breakthroughs are provided through which the carriers are inserted. The side The support plates are fixed by means of a connecting piece that is attached to the support plate is screwed and engages in one of the recesses of the carrier. A frame for a number of assemblies, up to six carriers can be identified, which accordingly requires many connectors and in particular with considerable assembly effort connected for screwing. But also the pushing through of the carrier requires a considerable amount of time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Aufwand für den Einbau der Stützbleche zu verringern.The invention is based on the problem of the installation effort to reduce the support plates.

Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gemäß Anspruch 1 gelöst. Die Stützbleche werden nun direkt an den Trägern befestigt. Es entfallen das aufwendige Verschrauben und die Verbindungsstücke. Das Stützblech liegt z.B. mit einer Seitenkante an dem Träger an. Die Vorsprünge, die von dieser Seitenkante ausgehen, sind durch den zugehörigen Durchbruch in einfacher Weise hindurchgesteckt und hintergreifen den Träger mit den seitlichen Nasen. Diese sind federnd an die hintergriffene Seitenwand desDurchbruches angedrückt und dadurch in ihrer Lage gegenüber dem Träger gesichert. Es ist aber auch möglich, an einem Vorsprung seitliche Nasen zu beiden Seiten des Durchbruches anzuordnen. Die in der gleichen Richtung weisenden Nasen umgreifen die Seitenwand des Durchbruches zu beiden Seiten. Die Höhe des Vorsprunges ist so bemessen, daß dieser zunächst tiefer als zur Fixierung erforderlich in den Durchbruch hineingesteckt werden kann. Beispielsweise sind alle Vorsprünge auf der Oberseite des Stützbleches in dieser Weise ausgebildet. Dadurch ist es möglich, die oberen Vorsprünge des anfangs schräg gestellten Stützbleches zunächst in die Durchbrüche der oberen Träger so tief einzustecken, daß sich die kürzeren unteren Vorsprünge oberhalb der unteren Träger befinden. Diese werden dann in die entsprechenden unteren Durchbrüche hineingesteckt, bis 'die untere Kante des Stützbleches auf den unteren Trägern aufsitzt. Die längeren oberen Vorsprünge ragen in dieser Lage noch immer durch die Durchbrüche der oberen Träger hindurch. Die Weite der Durchbrüche ist dabei größer als die Höhe der seitlichen Nasen der Vorsprünge plus der Dicke des Stützbleches. Ein besonderer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß nun das Stützblech auch noch in den bereits fertiggestellten Baugruppenrahmen ohne besondere Mühe eingesetzt werden kann. Ebenso ist es möglich, bei einer Änderung das Stützblech an eine andere Stelle zu versetzen. Es ist möglich, die Federkraft zum seitlichen Andrücken der Vorsprünge des Stützbleches mittels abgebogener Lappen des Stützbleches aufzubringen.This object is achieved by the invention according to claim 1. the Support plates are now attached directly to the girders. There is no need for the elaborate Screw and the connectors. The support plate lies e.g. with one side edge on the carrier. The protrusions from that side edge go out are pushed through the associated opening in a simple manner and reach behind the carrier with the side lugs. These are resilient to the the side wall of the breakthrough which is engaged behind is pressed on and thus in its position opposite secured to the carrier. But it is also possible to have lateral noses on a projection to be arranged on both sides of the breakthrough. Those pointing in the same direction Lugs encompass the side wall of the opening on both sides. The height of the ledge is dimensioned so that this is initially deeper than necessary for fixation in the Breakthrough can be inserted. For example, all protrusions are on the Top of the support plate formed in this way. This makes it possible the upper projections of the initially inclined support plate first into the Insert openings in the upper girders so deep that the shorter lower ones Projections are located above the lower beam. These are then entered in the appropriate lower openings inserted until 'the lower edge of the support plate on the lower straps. The longer upper projections still protrude in this position always through the openings in the upper girders. The breadth of the breakthroughs is greater than the height of the lateral noses of the projections plus the thickness of the support plate. A particular advantage of the invention is that now the Support plate also still in the already completed assembly frame without special Effort can be used. It is also possible to change the support plate to move to another place. It is possible to change the spring force to the side Pressing on the projections of the support plate by means of bent tabs of the support plate to raise.

Durch die Weiterbildungen der Erfindung nach den Ansprü- chen 2 und 3 ist es jedoch möglich, die Lagesicherung der Stützbleche getrennt von dem Einsetzen in den Baugruppenrahmen vorzunehmen. Dies erleichtert die Montage und vor allem auch die Demontage eines Stützbleches. Die Andrückfedern können sukzessive eingesetzt oder entfernt werden. Die Andrückfedern selbst können als einfache Drahtbügel ausgebildet sein, die zwischen der anderen Seitenwand des Durchbruches und dem Vorsprung des Stützbleches federnd eingeklemmt sind. Das Einstecken und Entfernen der Andrückfedern ist ohne zusätzliche Hilfsmittel in einfacher Weise durchzuführen.Through the further developments of the invention according to the claims chen 2 and 3, however, it is possible to secure the position of the support plates separately from the Insertion into the assembly frame. This facilitates assembly and especially the dismantling of a support plate. The pressure springs can be successively inserted or removed. The pressure springs themselves can be used as simple wire brackets be formed between the other side wall of the opening and the projection of the support plate are resiliently clamped. Inserting and removing the pressure springs can be carried out easily without additional tools.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.In the following the invention is illustrated with reference to one in the drawing Embodiment explained in more detail.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht eines Stützbleches das an sich senkrecht zu diesem erstreckenden Trägern eines Baugruppenrahmens für einschiebbare Baugruppen befestigt ist, Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1.Fig. 1 shows a side view of a support plate that is perpendicular to itself to this extending carrier of an assembly frame for insertable assemblies FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3 shows a Section along the line III-III in FIG. 1.

Die Fig. 1, 2 und 3 zeigen ein Stützblech 1 zur mechanischen Stabilisierung eines Rahmens für einschiebbare Baugruppen. Das Stützblech 1 ist zwischen den Baugruppen angeordnet und erstreckt sich parallel zu diesen. Es ist mit sich quer zur Einschubebene erstreckenden Trägern 2 des Baugruppenrahmens fest verbunden. Die Träger 2 dienen sowohl der Befestigung von Führungsschienen für die Baugruppen als auch der Aufnahme des Stützbleches 1. Die Träger 2 sind ihrerseits an nicht dargestellten Seitenteilen des Rahmens befestigt. Diese Seitenteile können z.B. fest mit einem Gestell für mehrere Baugruppenrahmen verbunden sein. Die Träger 2 sind als U-förmig gebogene Schienen ausgebildet, die mit Durchbrüchen 3versehen sind, in welche Vorsprünge 4, 5 an den Seitenkanten des Stützbleches 1 hineinragen. Die Vorsprünge 4, 5 sind mit seitlich ausgeprägten Nasen 6, 7 versehen. Die Vorsprünge 4 und 5 liegen auf der Seite der seitlichen Nasen 6 und 7 an der entsprechenden Innenwand des jeweiligen Durchbruches 3 an. Sie werden in dieser Lage durch Andrückfedern 8 gehalten, die in die Durchbrüche 3 eingesprengt sind.1, 2 and 3 show a support plate 1 for mechanical stabilization a frame for insertable assemblies. The support plate 1 is between the assemblies arranged and extends parallel to these. It is at right angles to the shelf level extending carriers 2 of the assembly frame firmly connected. The carrier 2 are used both the fastening of guide rails for the assemblies and the receptacle of the support plate 1. The carriers 2 are in turn on side parts, not shown attached to the frame. These side parts can e.g. be fixed with a frame for multiple racks can be connected. The carriers 2 are bent into a U-shape Rails formed, which are provided with openings 3, in which projections 4, 5 protrude at the side edges of the support plate 1. The projections 4, 5 are with laterally pronounced noses 6, 7 provided. The protrusions 4 and 5 lie on the side of the lateral lugs 6 and 7 on the corresponding inner wall of the respective breakthrough 3. You are in this position by pressure springs 8 held, which are blown into the openings 3.

Die Nasen 6 hintergreifen dadurch zuverlässig den dem Stützblech zugewandten Seitenschenkel des U-förmig gebogenen Trägers 2.The lugs 6 thereby reliably engage behind those facing the support plate Side legs of the U-shaped bent support 2.

Die Vorsprünge 4 und 5 weisen eine unterschiedliche Höhe auf. Die unteren Vorsprünge 5 liegen mit ihrer~Unterkante auf den unteren Trägern 2 auf. Die oberen Vorsprünge 4 sind so lang, daß zwischen der Oberkante des Stützbleches 1 und den oberen Trägern ein Abstand besteht, der größer ist als die Höhe der unteren Vorsprünge 5. Dadurch ist es möglich, ein Stützblech auch nach der Fertigstellung des Baugruppenrahmens einzubauen. Die zusätzlichen seitlichen Nasen 7 der oberen Vorsprünge 4 weisen annähernd die gleiche Höhe auf wie die Nasen 6. Der dem Stützblech 1 zugewandte Seitenschenkel der oberen Träger 2 ist von den beiden Nasen 6 und 7 umgriffen. Dadurch ist das Stützblech 1 auch gegenüber den oberen Trägern 2 in seiner Lage fixiert. Die Länge der Vorsprünge 4 und 5 ist der Länge der Durchbrüche 3 in den Trägern 2 angepaßt, so daß die gegenseitige Lage auch in dieser Richtung festgelegt ist.The projections 4 and 5 have different heights. the The lower projections 5 rest with their lower edge on the lower girders 2. The upper projections 4 are so long that between the upper edge of the support plate 1 and the upper girders are at a distance greater than the height of the lower ones Projections 5. This makes it possible to add a support plate even after completion of the assembly frame. The additional lateral lugs 7 of the upper Projections 4 have approximately the same height as the lugs 6 of the support plate 1 facing side legs of the upper support 2 is of the two lugs 6 and 7 encompassed. As a result, the support plate 1 is also opposite the upper beams 2 in its Fixed position. The length of the projections 4 and 5 is the length of the openings 3 in adapted to the carriers 2, so that the mutual position is also determined in this direction is.

3 Patentansprüche 3 Figuren Leerseite3 claims 3 figures Blank page

Claims

Claims frame for receiving retractable electrical Assemblies that are guided in guide rails which are attached to rail-like carriers are held that extend perpendicular to the assembly level and with each other lined up recesses are provided in which the guide rails engage, wherein at least one support plate is arranged between the assemblies and on the carrier rails is attached, that is, that the recesses are designed as hole-shaped openings (3) that the support plate (1) with projections (4, 5) protrudes into the openings (3) so that the projections (4, 5) are laterally formed Have lugs (6) which engage behind the support rails (2) and that the projections (4, 5) rest against the side wall of the openings (3) which is engaged behind by the lugs (6) and are held in this position by locking elements (e.g. 8).

2. Frame according to claim. 1, d a d u r c h e k e n n n -z e i c h n e t that in the respective openings (3) separate pressure springs (8) as locking elements are sprinkled.

3. Frame according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the pressure springs (8) are bent from spring wire.