DE3109793A1

DE3109793A1 - CHARGER

Info

Publication number: DE3109793A1
Application number: DE19813109793
Authority: DE
Inventors: Sören 18600 Vallentuna Berggren; Stig 19177 Sollentuna Wirholm
Original assignee: TELLUS MASKIN AB
Current assignee: TELLUS MASKIN AB
Priority date: 1980-03-17
Filing date: 1981-03-13
Publication date: 1981-12-10
Also published as: DE3109793C2; GB2078667B; SE417185B; GB2078667A; US4395183A

Description

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H. SCHPOETER -K.. LEHMANN ' " UwsKyätra3e10H. SCHPOETER -K .. LEHMANN '"UwsKyätra3e10

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13.. 3. 19.8113 .. 19.81

Charger

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Ladeapparat zum Be- und Entladen von Containern oder ähnlichen, durch eine ihrer Seiten zugänglichen Großbehältern.The present invention relates to a loading apparatus for loading and unloading containers or the like, by a large containers accessible on their sides.

Für den Gütertransport, vor allem per Schiff und Eisenbahn, werden in wachsendem Umfang Container in großer Zahl eingesetzt. Es ist deshalb wünschenswert, die zum Be- und Entladen der Container benötigte Zeit weitestgehend möglich zu verkürzen. Bisher erfolgte das Be- und Entladen gewöhnlich mit Hilfe eines Gabelstaplers, der wiederholte Male in den Container hineinfährt und Gut abliefert, bis der Container voll ist, oder Gut aus dem Container herausholt, bis der Container leer ist. Der Vorgang ist in beiden Fällen recht zeitraubend. Es wurden deshalb auch Apparate vorgeschlagen, die mehrere horizontale, am Apparat verschiebbare Gabeln oder Finger von solcher Länge aufweisen, daß alles Gut für den Container auf ihnen Platz hat. Die Gabeln mit dem Gut werden dann in ihrer Längsrichtung in den Container eingeschoben. Um das Gut von den Gabeln abzuladen, muß es jedoch möglich sein, das Gut auf einer Höhe abzustellen, die etwas höher ist als die niedrigst einstellbare Höhe der Gabeln über dem Containerboden. Der Boden mußte zu diesem Zweck mit oben offenen Nuten oder Rinnen versehen sein, in die die Gabeln eingeführt werden und durch ihr Senken die Last auf den oberen Kanten der Rinnen abstellen können. Da der Containerboden solche Rinnen aufweist, muß auch auf dem oft weit entfernt liegenden Abladeplatz für den Container ein genau gleicher Apparat mit Gafceln zum Einschieben in die Rinnen und Abhaben der Last von den Rinnen-For the transport of goods, especially by ship and rail, containers are used in increasing numbers in large numbers. It is therefore desirable to shorten the time required for loading and unloading the container as much as possible. Up to now, loading and unloading has usually been done with the help of a forklift, which has been repeatedly pushed into the container drives in and delivers goods until the container is full, or takes goods out of the container until the container is empty. The process is quite time consuming in both cases. Apparatuses have therefore also been proposed which have several horizontal forks or fingers that can be moved on the device have such a length that everything good for the container has space on them. The forks with the goods are then in theirs Inserted lengthways into the container. In order to unload the goods from the forks, however, it must be possible to unload the goods to be parked at a height that is slightly higher than the lowest adjustable height of the forks above the container floor. For this purpose, the bottom had to be provided with grooves or channels open at the top, into which the forks are inserted and by lowering them, the load can be placed on the upper edges of the gutters. Since the container floor has such gutters, In the unloading area for the container, which is often far away, an exactly identical device with gaffs for pushing in must also be used into the gutters and taking the load off the gutters

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kanten verfügbar sein. Erst dann kann die Last ausgeladen werden. Die bisher vorgeschlagenen Vorrichtungen, und insbesondere der Umstand, daß der Containerboden Rinnen enthalten muß, haben deshalb beträchtliche Nachteile.edges be available. Only then can the load be unloaded will. The devices proposed so far, and in particular the fact that the container floor contain gutters must therefore have considerable disadvantages.

Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, einen im praktischen Einsatz vorteilhaft fungierenden Ladeapparat mit sehr, hoher Tragfähigkeit zu schaffen, der schnelles und behendiges Be- oder Entladen eines Containers des üblichen Typs mit glattem Boden ermöglicht, wodurch der Container einfacher in der Ausführung sein kann, und auf den Ein- und Ausladeplätzen des Containers nicht notwendigerweise der Ladeapparat vorhanden sein muß, sondern ein gewöhnlicher Gabelstapler beispielsweise das Gut auf einem dieser Plätze stückweise ein- oder ausladen kann.The present invention aims to provide a practical Use of advantageously functioning loading equipment with a very, high load-bearing capacity, the quick and agile loading or Unloading a container of the usual type with a smooth bottom allows, which makes the container easier to carry out and the loading equipment does not necessarily have to be present at the loading and unloading areas of the container, Instead, an ordinary forklift truck, for example, can load or unload the goods piece by piece at one of these places.

Diese Aufgabe wird gemäß vorliegender Erfindung mit Hilfe eines Ladeapparates gelöst, der die in den beigefügten Patentansprüchen angegebenen Kennzeichen aufweist.This object is achieved according to the present invention with the aid of a charging apparatus which is defined in the appended claims has the specified mark.

Die Erfindung wird nachstehend anhand einer in den beigefügten Zeichnungen als Beispiel gezeigten Ausführungsform veranschaulicht. In den Zeichnungen istThe invention is described below with reference to one in the accompanying drawings Drawings illustrated as an example embodiment. In the drawings is

Fig. 1 eine Seitenansicht des Ladeapparates gemäß der Erfindung und eines angedeuteten Containers,Fig. 1 is a side view of the loading apparatus according to the invention and an indicated container,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Apparat in Fig. 1 mit angedeutetem Container,
Fig. 3 eine von rechts in Fig. 1 gesehene Endansicht desFIG. 2 shows a plan view of the apparatus in FIG. 1 with the container indicated,
Fig. 3 is an end view of the seen from the right in Fig. 1

Apparates,
Fig. 4 in vergrößertem Maßstab ein von links in Fig. 1Apparatus,
FIG. 4, on an enlarged scale, from the left in FIG. 1

gesehener Teil des Apparates, teilweise im Schnitt, Fig. 5 ein vertikaler Längsschnitt durch einen Teil des in Fig. 1 linken Endes des Apparates,Part of the apparatus seen, partly in section, FIG. 5 is a vertical longitudinal section through part of the in Fig. 1 left end of the apparatus,

Fig. 6 ein vertikaler Längsschnitt durch einen Teil des in Fig. 1 rechten Endes des Apparates, unter Auslassung einiger Einzelteile zwecks größerer Deutlichkeit, und6 shows a vertical longitudinal section through part of the right-hand end of the apparatus in FIG. 1, with omission some parts for clarity, and

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Fig. 7 ein gleicher Längsschnitt wie in Fig. 6, jedoch mit einigen Teilen in eir.er anderen Lage als in Fig. 6.FIG. 7 shows the same longitudinal section as in FIG. 6, however with some parts in a different position than in Fig. 6.

Der in Fig. 1-3 gezeigte Ladeappirat 1, im praktischen Einsatz als Containerlader bezeichnet, besteht aus einem Traggerüst 2 mit Rädern 3 auf Schienen 4. Das Traggerüst kann jedoch auch radlos und ortsfest montiert sein. Am Traggerüst 2 sind sechs Hebebalken 5 längsverschxebbar so angebracht, daß sie gleichzeitig in einen mit glattem Boden versehenen Container 6 auf einer Ladebrücke 7, wie in Fig. 1,2 durch Strichpunktlinien angedeutet, eingeschoben werden können. Die Hebebalken 5 sind mit Laufrädern 8 versehen, die auf dem glatten Containerboden rollen. Seitlich der Hebebalken 5 trägt das Gerüst 2 Rollenbahnen 9.The charging apparatus 1 shown in Fig. 1-3, in practical use referred to as a container loader, consists of a support frame 2 with wheels 3 on rails 4. The support frame can, however can also be mounted wheelless and stationary. Six lifting beams 5 are attached so that they can be longitudinally displaced on the supporting structure 2, that they are simultaneously in a smooth-bottomed container 6 on a loading bridge 7, as in Fig. 1.2 by Dashed lines indicated, can be inserted. The lifting beam 5 are provided with wheels 8, which on the roll smooth container floor. On the side of the lifting beam 5, the frame carries 2 roller conveyors 9.

Fig. 4 ist ein Querschnitt durch ein Paar Hebebalken 5, die aus einem unteren Balkenteil 10 und einem oberen Balkenteil gebildet werden. Beide Balkenteile erstrecken sich längs der ganzen Längsrichtung der Hebebalken 5. Der obere Balkenteil ist auf geeignete Weise so mit dem unteren Balkenteil 10 verbunden, daß er nur begrenzt heb- und senkbar, aber nicht in Beziehung zum unteren Balkenteil längsverschiebbar ist. Zwischen den Balkenteilen 10,11 liegt ein biegsamer Schlauch 12, dessen eines Ende geschlossen, und dessen anderes Ende an eine Druckluftquelle angeschlossen ist. Beide Enden des Schlauches 12 sind begrenzt beweglich am unteren Balkenteil verankert, wie in Fig. 6-8 gezeigt ist. Das Heben und Senken des oberen Balkenteiles 11 erfolgt durch Regelung des Aufblasens des. Schlauches 12 mit Druckluft.Fig. 4 is a cross section through a pair of lifting beams 5, which consist of a lower beam part 10 and an upper beam part are formed. Both beam parts extend along the entire longitudinal direction of the lifting beam 5. The upper beam part is connected in a suitable manner to the lower beam part 10 that it can only be raised and lowered to a limited extent, but not in Relation to the lower beam part is longitudinally displaceable. Between the beam parts 10, 11 there is a flexible hose 12, one end of which is closed and the other end is connected to a source of compressed air. Both ends of the hose 12 are anchored to a limited extent movably on the lower beam part, as shown in Fig. 6-8. The raising and lowering of the top Beam part 11 takes place by regulating the inflation of the hose 12 with compressed air.

Der untere Balkenteil 10 hat Seitenflansche 13, deren unterer Rand auf Tragrädern IH ruht und auf jedem Tragrad 14 gegen einen Seitenflansch 15 geführt ist. Die Tragräder 14 sind drehbar auf horizontalen Achsen gelagert, von denen eine, 16, in Fig. 4 sichtbar ist. Der untere Balkenteil 10 trägt außer-The lower beam part 10 has side flanges 13, the lower edge of which rests on support wheels IH and against each support wheel 14 a side flange 15 is guided. The support wheels 14 are rotatably mounted on horizontal axes, one of which, 16, is visible in Fig. 4. The lower beam part 10 also carries

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dem auf seinen vertikalen Seiten längs diesen verteilte Achszapfen 17 mit den darauf frei rotierenden Laufrädern 8. Der niedrigste Peripheriteil dieser Laufräder 8 liegt etwas niedriger als die unterste Oberfläche der Seitenflansche 13 der unteren Balkenteile 10, und somit auch niedriger als der höchste Peripherieteil der Tragräder IU, gegen den die genannte Flanschfläche anliegt.the journal 17 distributed along its vertical sides along this with the running wheels 8 freely rotating on it lowest peripheral part of these wheels 8 is slightly lower than the lowermost surface of the side flanges 13 of the lower beam parts 10, and thus also lower than the highest peripheral part of the support wheels IU, against which said Flange face.

Die Achse 16 ist von Lagern 19 getragen und wird mittels Triebketten 20 von Motoren 21, Fig. 3, angetrieben, die am Traggerüst 2 aufgehängt sind. Auf der Achse 16 ist ferner ein Kettenrad 2 2 unter jedem Hebebalken 5 befestigt und treibt eine Kette, wie nachstehend beschrieben werden wird.The axis 16 is supported by bearings 19 and is by means of Drive chains 20 are driven by motors 21, FIG. 3, which are suspended from the supporting frame 2. On the axis 16 is also a Sprocket 2 2 is attached under each lifting beam 5 and drives a chain as will be described below.

Auf der Achse 16 lagern frei rotierende Rollen 23 und gehören zur jeweiligen Rollenbahn 9. Die Rollenbahnen sind vorgesehen zeitweilig Paletten 24 zu tragen, die mit ihren Füßen 24' dann auf den Rollenbahnen 9 stehen, wenn der obere Balkenteil 11 der Hebebalken 5 gegen den unteren Balkenteil 10 niedergesunken ist.Freely rotating rollers 23 are mounted on the axis 16 and belong to the respective roller conveyor 9. The roller conveyors are provided Temporarily to carry pallets 24, which then with their feet 24 ' stand on the roller conveyors 9 when the upper beam part 11 of the lifting beam 5 has sunk down against the lower beam part 10 is.

Fig. 5 zeigt in leicht vergrößertem Maßstab als in Fig. 4 das Kettenrad 22 nahe der hinteren Kurzseite des Traggerüstes 2 und eine Kette 25, die um das Kettenrad 22 gelegt ist, sowie ein weiteres Kettenrad 26, Fig. 6,7. nahe der entgegengesetzten vorderen Kurzseite des Traggerüstes 2. Die Kette 25 ist mittels Kettenhalterungen 27,28, von denen die Halterung 27 verstellbar ist, am unteren Balkenteil 10 verankert. Die Kettentrumms laufen in oben offenen Rinnen 29,30, vorzugsweise mit Bodenauskleidung.Fig. 5 shows on a slightly enlarged scale than in Fig. 4 that Chain wheel 22 near the rear short side of the support frame 2 and a chain 25 which is placed around the chain wheel 22, as well another chain wheel 26, Fig. 6,7. near the opposite front short side of the shoring 2. The chain 25 is Anchored to the lower beam part 10 by means of chain holders 27, 28, of which the holder 27 is adjustable. the Chains run in open-top grooves 29, 30, preferably with a floor lining.

Der obere Balkenteil 11 jedes Hebebalkens 5 ist in einer Ausnehmung in seiner Oberseite nahe dem hinteren Ende mit einem vertikal schwenkbaren H ilteanschlag 31 versehen, dessen Anschlagfläche 3 2 zur Mittenparrie des Hebebalkens, d.h. nach vorn, gewendet ist. Der Halte mschlag 31 hat ein Teil 31' , das gegen den biegsamen Schlauch 2 ruht, wobei, wenn der Schlauch 12,The upper beam part 11 of each lifting beam 5 is in a recess provided in its top near the rear end with a vertically pivotable H ilteanschlag 31, the stop surface 3 2 to the center parry of the lifting beam, i.e. to the front, is turned. The holding mschlag 31 has a part 31 'which rests against the flexible hose 2, wherein when the hose 12,

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wie in Fig..5 gezeigt, zusammengesunken ist, der Halteanschlag 31 auf gleicher Höhe mit der Oberseite de's oberen Balkenteilesas shown in Fig..5, the stopper has collapsed 31 at the same height as the top of the upper part of the beam

11 liegt, aber,wenn der Schlauch 12 unter Einwirkung von aus einem Zuführschlauch 33 einströmender Druckluft sich erhöht, der Halteanschlag 31 zu der in Fig. 5 durch Strichpunktlinien angedeuteten Lage hochgeschwenkt wird, wobei die Anschlagfläche 3 2 oberhalb der Oberfläche des oberen Balkenteiles liegt und als Anschlag für auf dem Hebebalken liegendes Gut dient.11 lies, but when the hose 12 is under the action of Compressed air flowing into a supply hose 33 increases, the holding stop 31 to that in FIG. 5 by dash-dotted lines indicated position is pivoted up, the stop surface 3 2 above the surface of the upper beam part and serves as a stop for goods lying on the lifting beam.

In Fig. 6 und 7 ist im wesentlichen nur ein Teil eines Hebebalkens gezeigt, und zwar dessen vorderes Ende, d.h. das dem in Fig. 5 gezeigten Hebebalkenende entgegengesetzte Ende. Auch an diesem Ende hat der obere Balkenteil 11 in einer Ausnehmung in seiner Oberseite einen vertikal schwenkbaren Anschlaghaken 34, dessen Hakenspitze 35 mit seiner Anschlagfläche zur Mittenpartie des Hebebalkens, d.h. rückwärts gewendet ist. Ein beträchtlicher Teil der Länge des Anschlaghakens 34 befindet sich unmittelbar oberhalb des biegsamen SchlauchesIn Figs. 6 and 7 there is essentially only part of a lifting beam the front end thereof, i.e. the end opposite the lifting beam end shown in FIG. At this end, too, the upper beam part 11 has a vertically pivotable stop hook in a recess in its upper side 34, the hook tip 35 of which with its stop surface towards the middle of the lifting beam, i.e. turned backwards is. A substantial portion of the length of the stop hook 34 is immediately above the flexible hose

12 und hat an der Unterseite seines vorderen Teiles nächst der Hakenspitze 35 einen Stützarm 36 mit einer Rolle 37, die in Fig. 6 auf einer Tragplatte 3 8 ruhend gezeigt ist, die vom Traggerüst 2 getragen wird. Mittels der letztgenannten · Teile 36 - 38 wird die Hakenspitze 35 über die Oberseite des oberen Balkenteiles 11 emporragend gehalten, wenn der Hebebalken die in Fig. 6 gezeigte Lage auf dem Traggerüst 2 einnimmt. In ■ Fig. 6 und 7 befindet sich der ganze Apparat nahe einer Ladebrücke 7, die einen nur teilweise gezeigten Container 6 mit glattem Boden 6' trägt.12 and has on the underside of its front part next to the hook tip 35 a support arm 36 with a roller 37 which 6 is shown resting on a support plate 38 which is supported by the support frame 2. By means of the latter Parts 36-38, the hook point 35 is held soaring above the top of the upper beam portion 11 when the lifting beam assumes the position shown in FIG. 6 on the supporting structure 2. In ■ 6 and 7, the entire apparatus is located near a loading bridge 7, which has a container 6, which is only partially shown smooth bottom 6 '.

In Fig. 6 befindet sich der Hebebalken 5 in einiger Entfernung vom Container 6, aber in Fig. 7 ist der Hebebalken 5 eine kurze Strecke auf den Containerboden 6' eingeschoben gezeigt, und der biegsame Schlauch 12 ist aufgeblasen und hat den oberen Balkenteil 11 eine kurze Strecke vom unteren Balkenteil 10 abgehoben, wie mit ganz durchgezogenen Linien angedeutet ist.In Fig. 6 the lifting beam 5 is at some distance from the container 6, but in Fig. 7 the lifting beam 5 is one Shown pushed a short distance onto the container floor 6 ', and the flexible hose 12 is inflated and has the upper one Beam part 11 lifted a short distance from the lower beam part 10, as indicated by solid lines.

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Der Schlauch 12 hält dabei den Anschlaghaken 3 5 über die Oberseite des oberen Balkenteiles 11 erhöht, und zwar etwas höher als in Fig. 6. Eines der Laufräder 8 (wie auch die übrigen Laufräder in derselben Querreihe) ruht auf dem Containerboden 6' und trägt das vordere Ende des HebebalkensThe hose 12 holds the stop hook 3 5 over the The top of the upper beam part 11 is raised, a little higher than in FIG other running wheels in the same transverse row) rests on the container floor 6 'and carries the front end of the lifting beam

In Fig. 7 ist durch Strichpunktlinien der Schlauch 12 nach Senkung des Luftdruckes in ihm zusammengesunken gezeigt. Dabei wurden auch der obere Balkenteil 11 und der Anschlaghaken 34, wie durch Strichpunktlinien angedeutet» gesenkt, so daß das oberste Teil der Hakensoitze 3 5 nicht länger über irgendeinen Teil der oberen oder unteren Balkenteile 11,10 emporragt.In Fig. 7, the hose 12 is shown by dash-dotted lines Lowering of the air pressure shown in it collapsed. The upper beam part 11 and the stop hook 34, as indicated by dash-dotted lines »lowered so that the uppermost part of the hook soles 3 5 no longer over any Part of the upper or lower beam parts 11,10 protrudes.

Die übrigen in Fig. 6 und 7 gezeigten Details, die in vorhergehenden Figuren ihre Entsprechung haben, haben dieselben Bezeichnungen wie in den vorhergehenden Figuren.The remaining details shown in Figs. 6 and 7, those in previous Figures have their counterparts have the same designations as in the previous figures.

Der beschriebene Ladeapparat gemäß der Erfindung kann auf folgende Weise angewendet werden und wirksam sein. Es wird vorausgesetzt, daß das Gut auf vorzugsweise sog. Europa-Paletten mit den bestimmten Maßen 1200 χ 800 mm sowie mit bestimmten Toleranzen und von guter Qualität ohne Schiefheit, herausragende Nägel, Splitter usw. gesammelt ist. Es wird ferner vorausgesetzt, daß das Gut ein dem Innenvolumen des Containers angepaßtes Volumen hat. Die Hebebalken 5 mit im wesentlichen zusammengesunkenen Schläuchen 12, so daß sowohl die oberen Balkenteile 11 als auch deren Halteanschläge 31, 3 2 und Anschlaghaken 34,35 in abresenkter Lage liegen, werden unter die Paletten eingeschoben. Danach wird den Schläuchen 12 Druckluft zugeführt, was bewirkt, daß die oberen Balkenteile 11 erhöht werden und die Paletten mit der Last anheben. Gleichzeitig werden die Halteanschläge 31,32, Fig. 5, und die Anschlaghaken 34,35, Fig. 7, erhöht (durchgezogene Linien), um die Last zu halten, so daß die Hebebalken mit ihrer Last ohne Gefahr für diese mittels der Ketten 25 über das Traggerüst 2 des Apparates eingezogen werden können, wobei die Rollen 37 der Ansehlaghf.ken 34,35, Fig. 6, von den TragplattenThe described charging apparatus according to the invention can be used and effective in the following manner. It will provided that the goods are preferably on so-called Europe pallets with the certain dimensions 1200 χ 800 mm and with certain Tolerances and is of good quality with no skewness, protruding nails, splinters etc. collected. It will also provided that the goods have a volume adapted to the internal volume of the container. The lifting beam 5 with essentially collapsed hoses 12, so that both the upper beam parts 11 and their holding stops 31, 3 2 and stop hooks 34,35 are in the lowered position, are pushed under the pallets. Then the hoses 12 Compressed air is supplied which causes the upper beam parts 11 to be raised and lift the pallets with the load. At the same time, the holding stops 31, 32, FIG. 5, and the stop hooks 34, 35, FIG. 7, are increased (solid lines), in order to hold the load so that the lifting beam with its load without danger to it by means of the chains 25 over the supporting structure 2 of the apparatus can be retracted, the rollers 37 of the Ansehlaghf.ken 34,35, Fig. 6, from the support plates

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38 unterstützt werden, wenn die oberen Balkenteile 11 abgesenkt werden, damit die Paletten auf den Rollen 2 3 der Rollenbahnen 9 stehen, wie Fig. 4 zeigt. Danach wird der Ladeapparat auf den Schienen 4 zum Ladekai 7 mit dem Container 6 gefahren. Der Container ist so aufgestellt, daß er in Beziehung zum Ladeapparat mit dessen Hebebalken genau eingerichtet ist. Wenn der obere Balkenteil der Hebebalken sich in abgesenkter Lage befindet, wird den Schläuchen 12 Druckluft zugeführt. Die oberen Balkenteile und deren Halteanschläge und Anschlaghaken werden erhöht, um die Last zu halten, die z.B. aus fünfzehn beladenen Europa-Paletten, jeweils drei breit, mit Gut 18 gem. Fig. 3 besteht. Das innere Breitenmaß des Containers zwischen den Längsseiten muß deshalb mindestens 2445 mm betragen. Die Seiten müssen parallel sein, und der Boden aus glattem Blech bestehen. Die Kettenräder 22 werden gestartet, und die Hebebalken mit der Last werden mittels der Ketten 25 vorwärts bewegt, wobei die Tragräder 14,15 des Traggerüstes 2 die Hebebalken tragen und führen. Wenn das vordere Ende der Hebebalken in den Container hineingelangt, beginnen die Laufräder 8 gegen den Containerboden 6' zu rollen und tragen den vom Traggerüst des Apparates vorragenden Teil der Hebebalken mit der Last.38 are supported when the upper beam parts 11 are lowered so that the pallets on the rollers 2 3 of the roller conveyors 9 stand, as Fig. 4 shows. The loading apparatus is then driven on the rails 4 to the loading quay 7 with the container 6. The container is set up so that it is precisely set up in relation to the loading apparatus with its lifting beam. if the upper beam part of the lifting beam is in the lowered position, compressed air is supplied to the hoses 12. the upper beam parts and their holding stops and stop hooks are increased to hold the load, e.g. from fifteen loaded European pallets, each three wide, with good 18 as shown in FIG. The inside width of the container between the long sides must therefore be at least 2445 mm. The sides must be parallel and the bottom made of smooth sheet metal exist. The sprockets 22 are started and the lifting beams with the load are advanced by means of the chains 25 moves, with the support wheels 14,15 of the support frame 2 carry and guide the lifting beam. When the front end of the lifting beam Once inside the container, the running wheels 8 begin to roll against the container floor 6 'and carry the from the supporting structure of the apparatus protruding part of the lifting beam with the load.

Wenn die ganze Last in den Container 6 eingeführt ist, wird der Luftdruck in den Schläuchen gesenkt. Dadurch sinken auch die oberen Balkenteile 11 und deren Halteanschläge 31,32 sowie die Anschlaghaken 34,35, und die Paletten werden auf den Containerboden abgestellt. Danach werden die Hebebalken mittels der Ketten 2 5 aus dem Container heraus und auf das Traggerüst 2 zurückgezogen.When the whole load is introduced into the container 6, the air pressure in the hoses is lowered. This also sinks the upper beam parts 11 and their holding stops 31,32 and the stop hooks 34,35, and the pallets are on the container floor switched off. Then the lifting beams are removed from the container and onto the supporting structure by means of the chains 2 5 2 withdrawn.

Es ist auch möglich, die Last stückweise auf den Hebebalken anzubringen, wenn diese ganz über das Traggerüst 2 zurückgezogen sind. Die Paletten mit dem Gut werden am hinteren Ende der Hebebalken 5 , links in Fig. 2, eingeführt und auf die Rollenbahnen 9, wie Fig. 4 zeigt, niedergestellt. Die oberen Balkenteile 11 der Hebebalken sind, wie Fig. 4 zeigt, niedergesenkt, da die biegsamen Schäuche 12 keine Druckkraft ausüben. DiesIt is also possible to attach the load piece by piece to the lifting beam when it has been pulled back completely over the supporting structure 2 are. The pallets with the goods are introduced at the rear end of the lifting beam 5, on the left in FIG. 2, and are placed on the roller conveyors 9, as FIG. 4 shows, put down. The upper beam parts 11 of the lifting beams are, as Fig. 4 shows, lowered, since the flexible hoses 12 do not exert any compressive force. this

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bedeutet auch, daß die Halteanschläge 31, Fig. 5, in ihrer unteren Lage liegen. Die Paletten mit Gut werden auf den Rollenbahnen 9 vorwärts verschoben, bis die hochgeklappten Anschlaghaken 34,35 am vorderen Ende der Hebebalken ein weiteres Vorwärtsverschieben verhindern. Wenn das Beladen beendet ist, wird den Schläuchen 12 Druckluft zugeführt. Die■ Schläuche dehnen sich aus, so daß die oberen Balkenteile 11 erhöht,und die Anschlaghaken 34,35 am vorderen Ende der Balken vorzugsweise zusätzlich erhöht werden, und für ihre erhöhte Lage nicht länger von der Unterstützung durch die Tragplatte 38, Fig._6,7, abhängig sind. Die ausgedehnten Schläuche 12 erhöhen auch die Halteanschläge 31,32 am hinteren Ende der Hebebalken, und die Paletten mit dem Gut sind gegen Vorwärts- oder Rückwärtsverschiebung auf den Hebebalken 5 gesichert. Gleichzeitig reichen sie nicht länger zu den Rollenbahnen 9 hinab. Danach kann das vorerwähnte Hineinschieben der Lsst in den Container geschehen.also means that the holding stops 31, Fig. 5, are in their lower position. The pallets with goods are placed on the Roller conveyors 9 moved forward until the folded-up stop hook 34,35 at the front end of the lifting beam prevent further forward movement. When loading is completed, the hoses 12 compressed air is supplied. The ■ Hoses expand so that the upper beam parts 11 increased, and the stop hooks 34,35 at the front end of the Beams are preferably additionally raised, and for their elevated position no longer from the support of the Support plate 38, Fig._6,7, are dependent. The extended ones Hoses 12 also raise the holding stops 31,32 at the rear end of the lifting beam, and the pallets with the goods are against Forward or backward movement on the lifting beam 5 secured. At the same time, they no longer reach down to the roller conveyors 9. Then the above-mentioned pushing in can be carried out the lets happen in the container.

Wenn ein beladener Container entladen werden soll, müssen die biegsamen Schläuche 12 f-o zusammengesunken sein, daß der obere Balkenteil 11 auf dem unteren Balkenteil 10 ruht. Sobald die Hebebalken vorwärts verschoben wurden, so daß die Rolle 37 die Tragplatte 38 verlassen hat, Fig. 6, wird der Anschlaghaken 34 zu der in Fig. 7 durch Strichpunktlinien angedeuteten Lage gesenkt, in der die Hakenspitze 35 nicht länger über den oberen Balkenteil emporragt. Die Hebebalken werden dann in den Container unter die Paletten geschoben, und durch Erhöhung der oberen Balkenteile sowie deren Halteanschläge und Anschlaghaken werden die Paletten vom Containerboden abgehoben, und die ganze Last wird zum Traggerüst 2 transportiert. Der Containerlader wird danach z.B. zu einer Aufnahmebahn verbracht, wo die ganze Last auf einmal al gesetzt wird.If a loaded container is to be unloaded, the flexible hoses 12 f-o must have collapsed that the upper Beam part 11 rests on the lower beam part 10. As soon as the lifting beams have been moved forward so that the roller 37 has left the support plate 38, FIG. 6, the stop hook 34 becomes the position indicated by dash-dotted lines in FIG. 7 lowered, in which the hook tip 35 no longer protrudes above the upper beam part. The lifting beams are then in the container pushed under the pallets, and by raising the upper beam parts as well as their holding stops and stop hooks the pallets are lifted from the container floor and the entire load is transported to the shoring 2. The container loader is then taken e.g. to a receiving lane, where the entire load is placed at once.

Der Apparat gemäß der Erfindung weist inbesondere die Vorteile auf, daß ein Container einen gewöhnlichen glatten Boden haben, und der ganze Container iuf einmal mit dem Ladeapparat gemäßIn particular, the apparatus according to the invention has the advantages make sure that one container has an ordinary smooth bottom, and the whole container once with the loading apparatus

der Erfindung beladen oder entladen werden kann, und daß ferner jeder untere Balkenteil der Hebebalken sowohl von Tragrädern mit fester Lage am Traggerüst getragen wird als auch mittels an den vertikalen Seiten ces unteren Balkenteiles angebrachten Laufrädern getragen ν erden kann, um gegen den Containerboden abzurollen. Hierdurch brauchen die Hebebalken weder in Vertikalrichtung hoch noch besonders kräftig ausgeführt zu sein, um Lasten mit beträchtlichem Gewicht, z.B. etwa 10 000 kg, tragen zu können. Das Holen der gesamten Ladung für einen Container, das Oberführen und die Abgabe in den Container kann außerdem relativ schnell, z.B. innerhalb 4-5 Minuten, erfolgen. Außerdem besteht der Ladeapparat aus an und für sich gewöhnlichen Maschinenteilen, so daß er relativ leicht herzustellen ist.the invention can be loaded or unloaded, and that furthermore each lower beam part of the lifting beam and of carrying wheels is carried with a fixed position on the shoring as well as by means of the lower beam part on the vertical sides attached wheels ν can be worn to roll against the container floor. As a result, the lifting beams need neither high nor particularly strong in the vertical direction to be able to carry loads of considerable weight, e.g. around 10,000 kg. Fetching the entire load for a container, the transfer and delivery into the container can also be done relatively quickly, e.g. within 4-5 Minutes. In addition, the loading apparatus consists of machine parts that are ordinary in and of itself, so that it is relatively is easy to manufacture.

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebene und in den Zeichnungen dargestellte Ausführungs form beschränkt anzusehen, sondern kann innerhalb ihres Rahmens abgewandelt werden. Die Anzahl Hebebalken z.B. kann eine andere sein, und die Einzelteile können eine andere Ausbildung haben. Die Führung der Hebebalken kann, anstelle der Flanschen an den Tragrädern, aus Gleitflächen, Rollen u.dgl. bestehen.The invention is not based on the described and in the drawings The embodiment shown is restricted to view, but can be modified within its scope. the The number of lifting beams, for example, can be different, and the individual parts can have a different design. The leadership of the Instead of the flanges on the carrying wheels, the lifting beam can consist of sliding surfaces, rollers and the like.

Claims

1. Loading apparatus for loading and unloading a container or similar container with one side to be opened, consisting of a supporting frame (2) which horizontally holds a number, e.g. carries six elongated lifting beams (-5), which along their entire length consists of a lower beam part (10) and an upper Beam part (11) are formed, between which there is a flexible, closed hose (12) with adjustable air supply for limited adjustable raising and lowering of the upper beam part (11) in relation to the lower beam part (10) as well as a number of wheels for supporting the lifting beam (5), and mechanical drive links such as chain wheels (22,26) and endless slats (25), for longitudinal displacement of the lifting beams, characterized in that the lower beam portion (10) has both vertical side flanges along its length (13), which are on the periphery of rows of support wheels (14) in the supporting structure (2), as well as along the side flanges (13) has distributed running wheels (8) which are completely free from the supporting structure (2), and the lowest part thereof their periphery at a slightly lower level than the level of the highest part of the periphery of the carrying wheels (14) lies, whereby the longitudinal part of the lifting beam (5) located above the supporting frame (2) is carried by the carrying wheels (5), and the part of the lifting beam (5) protruding outside of the supporting structure (2) can be carried by means of running wheels (8) which counteract unroll an underlay, e.g. a container floor.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the support wheels (14) each with a side flajisch (15) are provided, which in the horizontal direction a side guide for the side flanges (13) of the lower beam part (10) form.

130050/0651130050/0651

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3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that that the chain wheels C22,26) and the chains (25) are mounted vertically under the lifting beam (5).

U. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized marked that the constantly above the shoring remaining end part of the sliding lifting beam (5) in the top of the upper beam parts (11) a recess with a vertically pivotable holding stop (31), the stop surface (32) of which faces the middle part of the relevant Lifting beam is directed, and that the holding stop (31) can be pivoted up over the upper surface of the beam part (11) and substantially level with the upper surface under the action of the adjacent, between lower and upper beam part attached flexible hose (12) can be pivoted down.

5. Apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the lifting beam (5) on its outside of the supporting frame (2) extendable end part in the top of the upper beam parts (11) has a recess with a vertically pivotable stop hook (34) with a hook mushroom (35), the stop surface of which is directed towards the middle part of the lifting beam in question, and that the stop ^{hook (3 1} O and the hook tip (35 ") over the upper surface under the action of the nearby flexible hose (12) attached between the lower and upper beam parts of the beam part (11) can be swiveled up and swiveled down under them.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the pivotable stop hook (34) on its Underside has a support arm (36) with a roller (37) which is arranged temporarily on a support plate (38) on Support frame (2) to rest around the stop hook (34) substantially level with the upper surface of the beam part (11) and set with the tip of the hook (35) above the surface mentioned.

noöio / om