DE3109341A1

DE3109341A1 - Apparatus for conveying and collecting a plurality of rows of ceramic blanks arranged on blank supports

Info

Publication number: DE3109341A1
Application number: DE19813109341
Authority: DE
Inventors: Helmut 4530 Ibbenbüren Donnermeyer; Albert Middendorf
Original assignee: C Keller GmbH and Co KG; Keller GmbH
Current assignee: C Keller GmbH and Co KG; Keller GmbH
Priority date: 1981-03-12
Filing date: 1981-03-12
Publication date: 1982-10-14
Also published as: DE3109341C2

Abstract

An apparatus for conveying and collecting a plurality of rows of ceramic blanks, especially bricks, arranged on blank supports consists of a transverse conveyor, an elevator in which a stack of superposed blank supports is formed, and a collecting rack which has a stationary rack and a movable storage frame remaining on the stationary rack. The storage frame is provided with a plurality of lateral rests for the blank supports, arranged at a distance one above the other. The rests project in a self-supporting manner beyond the end face of the storage frame. The rests can be moved into the elevator and are designed sufficiently long to be able to receive a plurality of blank stacks in succession. In order to make it possible to lift off the transverse conveyor the last blank support introduced into a stack accumulated in the elevator, the bottommost rests of the storage frame are designed to be pivotable. The pivoting of the bottommost rests is undertaken by a lifting apparatus arranged in the end region of the transverse conveyor.

Description

Vorrichtung zum Fördern und Sammeln mehrerer Reihen von aufDevice for conveying and collecting several rows of on

Formlingsträgern angeordneten keramischen Formlingen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern und Sammeln mehrerer Reihen von auf Formlingsträgern angeordneten keramischen Formlingen, mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmalen.Ceramic briquettes arranged in molded carriers The invention relates to a device for conveying and collecting several rows of on molded carriers arranged ceramic moldings, with the preamble of the claim 1 listed features.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art gemäß der DE-PS 14 59 373 werden die mit Ziegelformlingen beladenen Formlingsträger, die jeweils aus zwei parallel zueinander angeordneten Latten bestehen können, über einen Querförderer dem Elevator zugeführt. Im Elevator werden dann die einzelnen Formlingsträger nacheinander von jeweils zwei Mitnehmern erfaßt und nach oben gefördert. Auf diese Weise wird ein Stoß von übereinanderbefindlichen Formlingsträgern gebildet. Ist der Elevator mit Formlingsträgern gefüllt, wird das verfahrbare Speichergestell auf den Elevator zubewegt, so daß die Auflagen unterhalb der Formlingsträger in den Elevator hineinragen. Hat das Speichergestell seine Endstellung erreicht, so wird der Elevator auf Rückwärtshub geschaltet, so daß die in ihm enthaltenen Formlingsträger auf den übereinander angeordneten Auflagen des Speichergestells abgesetzt werden. Danach erfolgt eine Rückwärtsbewegung des Speichergestells in die Ausgangsstellung.In a known device of this type according to DE-PS 14 59 373 are the briquettes loaded with bricks, each of two Slats arranged parallel to one another can exist, via a cross conveyor fed to the elevator. The individual molding carriers are then placed one after the other in the elevator captured by two drivers and promoted upwards. That way will formed a joint of superimposed molded carriers. Is the elevator filled with molded carriers, the movable storage rack is placed on the elevator moved so that the supports protrude below the molding carrier into the elevator. When the storage rack has reached its end position, the elevator is on its backward stroke switched so that the molded carrier contained in it on the one above the other Requirements of the storage rack are removed. Then there is a backward movement of the storage rack in the starting position.

In dem Sammelgerüst wird dann jeder Stoß schrittweise weiterbewegt und auf diese Weise werden im Sammelgerüst mehrere Stöße nebeneinander gesammelt. Das Weiterbewegen der Stöße geschieht entweder durch an den Auflagern angeordneten Förderbändern oder durch ein am ortsfesten Gerüst angeordneten Hubgerüst, welches ebenfalls mit mehreren im Abstand übereinander angeordneten seitlichen Auflagern versehen ist. Aus dem Speichergerüst werden dann alle Stöße zusammen durch einen Absetzwagen entnommen und in Kammertrocknereien befördert. Umgekehrt werden die getrockneten Ziegelformlinge aus den Kammertrocknereien wieder dem Sammelgerüst zugeführt, von diesem stoßweise dem Elevator übergeben, der dann die Formlingsträger mit den darauf befindlichen Ziegelformlingen wieder einzeln dem Querförderer zum Abtransport übergibt.In the collecting frame, each joint is then moved on step by step and in this way several piles are collected next to each other in the collecting frame. The pushes are moved on either by means of those arranged on the supports Conveyor belts or by a lifting frame arranged on the stationary frame, which also with several side supports arranged at a distance one above the other is provided. From the storage framework, all joints are then combined by one Pick-up trolley removed and transported to kiln dryers. Conversely, the dried bricks from the kiln dryers back to the collecting frame fed, passed from this in bursts to the elevator, which then the molding carrier with the bricks located on it again individually to the cross conveyor Removal passes.

Aufgrund gesteigerter Produktionsleistungen entsteht ein Förderengpaß im Bereich zwischen Querförderer und den im Bereich des Förderniveaus des Querförderers liegenden untersten Mitnehmern des Elevators; denn zur Obergabe der im Elevator gesammelten Formlingsträger auf die Auflager des Speichergestells ist es erforderlich, daß die untersten Mitnehmer des Elevators die auf dem Querförderer angeförderten Formlingsträger, die den Stoß vervollständigen, vom Querförderer abheben. Erst dann können die Auflager des Speichergestells in den Elevator einfahren und durch Rückwärtshub des Elevators den im Elevator angesammelten Stoß übernehmen und anschließend aus dem Elevator ausfahren. Nach diesen Vorgängen kann mit der Bildung eines neuen Stoßes im Elevator begonnen werden, so daß infolgedessen eine entsprechend lange Zeitspanne verstreicht, die praktisch für das Umladen der Formlingsträger aus dem Elevator auf die Auflagen des Speichergestells verloren geht und die Umladeleistung mindert. Die Vorrichtung kann also nur bis zu einer durch den geschilderten Umstand gegebenen Leistung ausgenutzt werden und kann einer gesteigerten Produktionsleistung nicht gerecht werden.A funding bottleneck arises due to increased production output in the area between the cross conveyor and in the area of the conveyor level of the cross conveyor lying lowermost drivers of the elevator; because for the handover in the elevator collected molded carriers on the supports of the storage rack, it is necessary to that the lowest driver of the elevator conveyed on the cross conveyor Part carriers that complete the joint lift off the cross conveyor. Only the supports of the storage rack can move into the elevator and by means of a reverse stroke of the elevator take over the shock accumulated in the elevator and then take off extend the elevator. After these processes can start with the formation of a new shock are started in the elevator, so that as a result a correspondingly long period of time elapses, which is handy for reloading the molding carriers from the elevator on the requirements of the storage rack is lost and the reloading capacity is reduced. The device can therefore only be given up to one by the described circumstance Performance can be exploited and cannot increase production output satisfy.

Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine Vorrichtung zum Fördern und Sammeln mehrerer Reihen von auf Formlingsträgern angeordneten keramischen Formlingen, insbesondere Ziegeln, zu schaffen, bei der das Umladen der im Elevator zu einem Stoß gesammelten Formlingsträger vom Elevator auf die Auflagen des Speichergestells bei Verwendung einfacher Mittel beschleunigt durchgeführt wird.The object of the invention is now to provide a device for Conveying and collecting several rows of ceramic bodies arranged on molded carriers To create bricks, especially bricks, in which the reloading of the in the elevator molded carriers collected in one pile from the elevator onto the supports of the storage rack is carried out more quickly when using simple means.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the in the characterizing part of claim 1 listed features solved.

Eine vorteilhafte Ausbildung der Erfindung ist Gegenstand des Anspruchs 2.An advantageous embodiment of the invention is the subject of the claim 2.

Die Auflager des Speichergestells können nunmehr bereits vor der Zufuhr des den Stoß im Elevator vervollständigenden letzten Formlingsträger in den Elevator einfahren und auf dessen Einfahrt im Elevator warten. Die Auflager befinden sich dabei etwas unterhalb der bereits im Elevator befindlichen Formlingsträger, wobei sich die unterster, schwenkbaren Auflagen des Speichergestells unterhalb des Förderniveaus des Querförderers befinden. Sobald der letzte Formlingsträger in den Elevator eingefahren ist, wird der Elevator auf Rückwärtshub geschaltet und die Formlingsträger den Auflagern des Speichergestells übergeben und gleichzeitig schwenken die untersten schwenkbaren Auflager des Speichergestells in eine Position oberhalb des Förderniveaus des Querförderers und heben dabei den letzten Formlingsträger vom Querförderer ab. Das Speichergestell fährt dann mit den Auflagern aus dem Elevator heraus und begibt sich in die Ausgangsstellung.The supports of the storage rack can now already before the supply of the last molding carrier completing the joint in the elevator in drive in the elevator and wait for it to enter the elevator. The supports are located slightly below the molding carriers already in the elevator, the lowest, pivotable supports of the storage rack below the Conveyance levels of the cross conveyor are. As soon as the last molding carrier is in the Elevator is retracted, the elevator is switched to the reverse stroke and the Hand over the molded carrier to the supports of the storage rack and swivel at the same time the lowest pivoting support of the storage rack in a position above the conveying level of the cross conveyor and lift the last molding carrier from the cross conveyor. The storage rack then moves out of the elevator with the supports out and goes to the starting position.

Durch das vorzeitige Einfahren der Auflager des Speichergestells in den Elevator und das Abheben des zuletzt in den Elevator eingefahrenen Formlingsträgersgleichzeitig mit der Rücklaufbewegung des Elevators, ohne daß vorher ein Abheben des letzten Formlingsträgers vom Querförderer durch die untersten Mitnehmer des Elevators erfolgt, wird die Umladezeit des im Elevator befindlichen Stoßes auf die Auflager des Speichergestells wesentlich verkürzt, so daß die erfindungsgemäße Vorrichtung die höhere Produktionsleistung bewältigen kann. Außerdem ist durch Verwendung einfacher Mittel - Schwenkbarkeit der untersten Auflager des Speichergestells und Anordnung der Hebevorrichtung - der Aufwand möglichst gering gehalten.The premature retraction of the storage rack supports in the elevator and the lifting of the molding carrier that was last moved into the elevator at the same time with the return movement of the elevator without the last lifting off beforehand The molding carrier from the cross conveyor is carried out through the lowest driver of the elevator, is the reloading time of the impact in the elevator on the supports of the storage rack significantly shortened, so that the device according to the invention the higher production output can handle. In addition, by using simple means - pivotability the lowest supports of the storage rack and arrangement of the lifting device - the effort kept as low as possible.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung näher veranschaulicht. In dieser zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung, Fig. 2 - 5 weitere Seitenansichten gemäß Fig.1, jedoch in verschiedenen Betriebsstellungen.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention illustrated in more detail. These show: FIG. 1 a side view of the Device, FIGS. 2-5 further side views according to FIG. 1, but in different ways Operating positions.

Auf einem Querförderer 1 werden auf Formlingsträger 2 ruhende keramische Formlinge 3 in den Bereich eines Elevators 4 befördert, der die Formlinge 3 reihenweise mittels Mitnehmer 5 vom Querförderer 1 abhebt, wobei die Mitnehmer 5 die Formlingsträger an den Enden untergreifen.On a cross conveyor 1 resting on molded carrier 2 ceramic Briquettes 3 conveyed into the area of an elevator 4 which carries the briquettes 3 in rows lifts off the cross conveyor 1 by means of driver 5, wherein the driver 5 is the molding carrier reach under at the ends.

Die Mitnehmer 5 werden also nach Aufnahme jeweils einer Reihe Formlinge 3 um je eine Etage nach oben bewegt, bis die einzelnen, oberhalb des Querförderers l befindlichen Etagen des Elevators 4 mit Formlingen 3 gefüllt sind.The drivers 5 are thus each a row of moldings after receiving 3 moved up one floor each until the individual, above the Cross conveyor l located floors of the elevator 4 are filled with moldings 3.

Ist dies geschehen, wird der im Elevator 4 angesammelte Stoß 6 durch ein Sammelgerüst 7 aus dem Elevator 4 entnommen.Once this has happened, the shock 6 that has accumulated in the elevator 4 is through a collecting frame 7 is removed from the elevator 4.

Das Sammelgerüst 7 besteht aus einem ortsfesten Gerüst 8, in welchem ein Speichergestell 9 verfahrbar angeordnet ist. Das Speichergestell 9 besitzt mehrere im Abstand übereinander angeordnete seitliche Auflager 1o, 1o a, die frei tragend über die Stirnseite des Speichergestells 9 überkragen. Im ortsfesten Gerüst 8 ist weiterhin ein Hubgerüst 11 angeordnet, welches ebenfalls mehrere im Abstand übereinander angeordnete seitliche Auflager 12 besitzt, die sich im Bereich der Auflager lo befinden und die vertikal auf- und abbewegt werden können, so wie es die DE-OS 14 59 334 zeigt.The collecting frame 7 consists of a stationary frame 8 in which a storage rack 9 is arranged to be movable. The storage rack 9 has several Lateral supports 1o, 1o a arranged at a distance one above the other, which are cantilevered Overhang over the end face of the storage rack 9. In the fixed frame 8 is furthermore a mast 11 is arranged, which also has several spaced one above the other has arranged lateral supports 12, which are located in the area of the support lo and which can be moved vertically up and down, as described in DE-OS 14 59 334 shows.

Sind die Mitnehmer 5 - außer den Mitnehmern 5 a - mit Formlingsträgern 2 gefüllt, fährt das Speichergestell 9 mit den Auflagern lo, lo a in den Elevator 4 ein. Vorher hat das Hubgerüst 11 mit den Auflagern 12 die bereits auf den Auflagern lo, lo a befindlichen Formlingsträger 2 von den Auflagern lo, lo a des Speichergestells 9 abgehoben, so daß die Auflager lo, lo a leer in den Elevator 4 einfahren. Die Auflager lo, lo a befinden sich dabei unterhalb der Mitnehmer 5 bzw. 5 a des Elevators 4 (Fig. 2).Are the drivers 5 - except for the drivers 5 a - with molding carriers 2 filled, the storage rack 9 moves with the supports lo, lo a in the elevator 4 a. Before that, the mast 11 with the supports 12 has already been on the supports lo, lo a located molding carrier 2 from the supports lo, lo a of the storage rack 9 lifted so that the supports lo, lo a enter the elevator 4 empty. the Support lo, lo a are located below the driver 5 and 5 a of the elevator 4 (Fig. 2).

Sobald nun der Querförderer 1 den letzten Formlingsträger 2 in den Bereich der Mitnehmer 5 a des Elevators 4 befördert hat (Fig. 3), schaltet der Elevator 4 auf Rückwärtshub und senkt die Mitnehmer 5, 5 a ab und gibt damit die auf den Mitnehmern 5 des Elevators 4 ruhenden Formlingsträger 2 mit den darauf befindlichen Formlingen 3 auf die Auflager lo des Speichergestells 9 ab. Gleichzeitig werden die Auflager lo a des Speichergestells 9 durch eine Hebevorrichtung 13 untergriffen und um einen Schwenkpunkt 14 derart nach oben verschwenkt, so daß die Auflager lo a über das Förderniveau des Querförderers l angehoben werden, wobei der letzte Formlingsträger 2 von den Auflagern lo a vom Querförderer 1 abgehoben werden (Fig. 4).As soon as the cross conveyor 1 reaches the last molding carrier 2 in the Has conveyed the area of the driver 5 a of the elevator 4 (Fig. 3), the elevator switches 4 on the backward stroke and lowers the driver 5, 5 a and thus gives the on the Driver 5 of the elevator 4 resting molding carrier 2 with the thereon Moldings 3 on the support lo of the storage rack 9. Be at the same time the support lo a of the storage rack 9 is reached by a lifting device 13 and pivoted about a pivot point 14 upwards so that the support lo a are raised above the conveying level of the cross conveyor l, whereby the last molding carrier 2 is lifted from the cross conveyor 1 by the supports lo a (Fig. 4).

Bereits vorher hat das Hubgerüst 11 durch Senken der Auflager 12 die angehobenen Formlinge 3 a, die in Stößen mit den Formlingsträgern 2 auf den Auflagern 12 liegen, wieder auf die Auflager lo,1o a des Speichergestells 9 abgesetzt, so daß das Speichergestell 9 nunmehr mit den gefüllten Auflagern lo,lo a aus dem Elevator 4 ausfährt und in die Ausgangsstellung zurückkehrt (Fig. 5). Ein neuer Arbeitstakt zum Füllen des Elevators 4 mit Formlingsträgern 2 kann nun beginnen.Before that, the mast 11 by lowering the support 12 the raised briquettes 3 a, which are in abutments with the briquette carriers 2 on the supports 12 lie, again placed on the support lo, 1o a of the storage rack 9, so that the storage rack 9 now with the filled supports lo, lo a from the elevator 4 extends and returns to the starting position (Fig. 5). A new work cycle to fill the elevator 4 with molding carriers 2 can now begin.

Durch Betätigung der Hebevorrichtung 13 schwenken die Auflager lo a des Speichergestells 9 wieder nach unten in die Ruhestellung zurück (Fig. 1).By actuating the lifting device 13, the supports lo pivot a of the storage rack 9 back down into the rest position (Fig. 1).

Die Hebevorrichtung 13 besteht aus einem Winkelhebel 15 und einer am Winkelhebel 15 angreifenden Kolben-Zylinder-Einheit 16.The lifting device 13 consists of an angle lever 15 and one piston-cylinder unit 16 engaging on angle lever 15.

Sobald sich nun das Sammelgerüst 7 mit Stößen 6 gefüllt hat, fährt ein Absetzwagen (nicht dargestellt) in das Sammelgerüst 7 ein, übernimmt die Stöße 6 und befördert sie in eine Trocknerei (nicht dargestellt).As soon as the collecting frame 7 has been filled with joints 6, moves a settling trolley (not shown) into the collecting frame 7 takes over the impacts 6 and transports them to a drying plant (not shown).

Claims

Device for conveying and collecting several rows of molded carriers arranged ceramic briquettes Patent claims 1. Device for conveying and Collecting several rows of ceramic briquettes arranged on mold carriers, in particular bricks, using a transverse conveyor (1), an elevator (4) and a collecting frame (7), which consists of a stationary frame (8) and a movable storage rack (9) remaining on the stationary frame, which with several lateral supports (lo, loa) arranged one above the other at a distance is provided for the molding carrier (2), the support being cantilevered over the Overhang the front of the storage rack, are retractable into the elevator and are made so long that they accommodate several batches of molded products (6) one behind the other can, characterized by the following features: a) The lowest requirements (loa) of the storage rack (9) are designed to be pivotable, b) in the end region of the cross conveyor (1) a lifting device (13) is arranged, which the lowermost supports (loa) of the Storage rack (9) reaches under and above the conveying level of the cross conveyor (1) raises.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lifting device (13) from an angle lever (15) and a piston-cylinder unit acting on the angle lever (15) (16) exists.