DE3107931A1 - Vertical tank - Google Patents
Vertical tankInfo
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- DE3107931A1 DE3107931A1 DE19813107931 DE3107931A DE3107931A1 DE 3107931 A1 DE3107931 A1 DE 3107931A1 DE 19813107931 DE19813107931 DE 19813107931 DE 3107931 A DE3107931 A DE 3107931A DE 3107931 A1 DE3107931 A1 DE 3107931A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C3/00—Vessels not under pressure
- F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
- F17C3/022—Land-based bulk storage containers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0678—Concrete
Abstract
Description
LINDE AKTIENGESELLSCHAFTLINDE AKTIENGESELLSCHAFT
(H 1227) iL?±./?i(H 1227) iL? ± ./? I
Fa/fl 2.3.1981Fa / fl 2.3.1981
StandbehälterFree-standing container
Die Erfindung betrifft einen Standbehälter für tiefsiedende verflüssigte Gase, der auf einem Fundament ruht.The invention relates to a free-standing container for low boilers liquefied gases resting on a foundation.
Ein derartiger Behälter ist in der DE-OS 25 55 579 beschrieben. Er weist vertikale Behälterwände auf, die mit einem Behältcr-20boden verschweißt sind. Der Behälter steht auf einem Fundament, das das Behältergewicht sowie aus dem im Behälter herrschenden Gasdruck resultierende Kräfte aufnimmt.Such a container is described in DE-OS 25 55 579. It has vertical container walls with a container base are welded. The container stands on a foundation that supports the weight of the container and that in the container Gas pressure absorbs resulting forces.
Bei der Herstellung eines solchen Behälters wird zunächst 25das Fundament hergestellt, anschließend der Behälterboden auf das Fundament gesetzt und mit den Behälterwänden verschweißt. Eine andere Möglichkeit, die insbesondere bei relativ kleinen Behältern in Frage kommt, besteht darin, zunächst die Behälterwände mit dem Boden zu verbinden. Der 30fertiggestellte Behälter wird dann auf das Fundament gehoben .In the manufacture of such a container, first the foundation is made, then the container bottom placed on the foundation and welded to the container walls. Another option that is particularly important at relatively small containers come into question, consists in first connecting the container walls to the bottom. Of the The completed container is then lifted onto the foundation.
In beiden Fällen bedeutet die in mehreren aufeinanderfolgenden Arbeitsschritten ablaufende Herstellung einen erheb-35lichen Montageaufwand. Der bekannte Behälter enthält außer-In both cases, the production, which takes place in several successive work steps, is a considerable one Assembly effort. The well-known container also contains
Form. 5729 7.7·Shape. 5729 7.7
dem eine druckfeste, dem Boden zugeordnete Platte, die dem Behälter die nötige Stabilität verleiht. Der Montage- und Materialaufwand wird dadurch noch weiter erhöht.a pressure-resistant plate assigned to the floor, which gives the container the necessary stability. The assembly and This increases the cost of materials even further.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Behälter der eingangs genannten Art zu schaffen, der sich durch niedrige Herstellungskosten und eine kurze Montagezeit auszeichnet.The present invention is therefore based on the object of creating a container of the type mentioned at the beginning, which is characterized by low manufacturing costs and a short assembly time.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß /· der Standbehälter bodenlos ausgeführt und seine· Wand allseitig mit einem in dem Fundament verankerten Ring verbunden ist.This object is achieved according to the invention in that / · The free-standing container has no floor and its · wall is on all sides is connected to a ring anchored in the foundation.
Gemäß der Erfindung dient das Fundament gleichzeitig als Hödon für d<;n Standb^hälter. Ein Boden, wie er bei dem vorbekannten Behälter vorgesehen war, ist nicht erforderlich. Die Dichtheit der Verbindung zwischen Behälterwand und Fundament wird dadurch hergestellt, daß ein Ring mit einem Teil seiner Breite in das Fundament eingegossen und der aus dem Fundament herausstehende Teil des Rings dicht mit der Wand verbunden wird.According to the invention, the foundation serves at the same time as a Hödon for d <; n standb ^ containers. A floor like him with that previously known container was provided is not required. The tightness of the connection between the container wall and Foundation is made in that a ring with part of its width is poured into the foundation and the the part of the ring protruding from the foundation is tightly connected to the wall.
Durch den Gegenstand der Erfindung wird der Vorteil erreicht/ 25■daß die Montagezeigt für den Behälter wesentlich verkürzt wird. Das Eingießen des Rings erfolgt gleichzeitig mit dem ohnehin erforderlichen Gießen des Fundaments, anschließend braucht nur noch der Ring mit der Behälterwand verbunden werden. Als weiterer entscheidender Vorteil ist anzuführen, daß die Materialkosten mit dem Erfindungsgegenstand wesentlich reduziert werden, da der Behälter überhaupt keinen speraten Boden mehr aufweist. Dennoch besitzt der Behälter die notwendige Stabilität, da seine Wand über den Ring fest im Fundament verankert ist. .The object of the invention has the advantage that the assembly time for the container is significantly shortened will. The pouring of the ring takes place at the same time as the pouring of the foundation, which is necessary anyway, afterwards only the ring needs to be connected to the container wall. Another decisive advantage is that that the material costs are significantly reduced with the subject matter of the invention, since the container at all no longer has a separate soil. Nevertheless, the container has the necessary stability, because its wall over the ring is firmly anchored in the foundation. .
Form. 5729 7.78Shape. 5729 7.78
• *·ft na• * · ft na
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist die durch den Ring gebildete öffnung durch eine Dampfsperre verschlossen. Die Dampfsperre dient dazu, daß keine Feuchtigkeit von außen in den Behälter gelangt, da dadurch die Isolierwirkung beeinträchtigt wird. Außerdem verhindert sie, daß bei einem eventuellen Leck am Innenbehälter Gas durch das Fundament nach außen strömt. Für die technischeIn a preferred embodiment of the subject matter of the invention the opening formed by the ring is closed by a vapor barrier. The vapor barrier is used to that no moisture from outside gets into the container, as this affects the insulating effect. Also prevented that in the event of a leak in the inner container, gas flows through the foundation to the outside. For the technical
Ausführung der Dampfsperre sind verschiedene Möglichkeiten denkbar.'Various possibilities are conceivable for the implementation of the vapor barrier. '
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Standbehälters ist die Dampfsperre im unteren Bereich des Rings mit diesem verbunden und in das Fundament eingegossen. In an advantageous embodiment of the invention In the upright container, the vapor barrier is connected to the lower area of the ring and cast into the foundation.
Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Standbehälters ist die Dampfsperre auf der Oberfläche des Fundaments aufgebracht.In another advantageous embodiment of the invention Standing container, the vapor barrier is applied to the surface of the foundation.
Als Dampfsperre kommen dünne Folien aus Metall oder Kunststoff in Betracht, die mit dem Ring verschweißt oder verklebt sind. Da die Dampfsperre in das Fundament eingebettet ist oder auf dem Fundament aufliegt, sind die auf die.Dampfsperre wirkenden Kräfte vernachlässigbar. Als Dampfsperre (; kommt auch ein dampfdichter Anstrich des Fundaments auf der von dem Ring umschlossenen Fläche in Frage.Thin foils made of metal or plastic, which are welded or glued to the ring, can be used as a vapor barrier are. Since the vapor barrier is embedded in the foundation or rests on the foundation, they are on the vapor barrier acting forces are negligible. As a vapor barrier (synonymous comes on a vapor-tight paint of the foundation the area enclosed by the ring in question.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes ist unterhalb der Dampfsperre eine Ventilationsöffnung in dem Ring vorgesehen. Da die Dampfsperre sich auf relativ niedriger Temperatur befindet, kommt es an der Unterseite der Dampfsperre zum Auskondensieren von Feuchtigkeit. Durch die Ventilationsöffnungen wird die Feuchtigkeit an die Umgebung abgegeben.In an advantageous further development of the subject matter of the invention a ventilation opening is provided in the ring below the vapor barrier. Because the vapor barrier itself is at a relatively low temperature, condensation occurs on the underside of the vapor barrier Humidity. The moisture is released into the environment through the ventilation openings.
Es erweist sich als zweckmäßig, wenn gemäß einer Ausgestal-It proves to be expedient if, according to an embodiment
Form. 672« 7.7»Shape. 672 "7.7"
tung des Erfindungsgegenstandes der Ring einen I-förmigen Querschnitt aufweist. Hierbei ist der untere Teil des Rings besonders fest im Fundament verankert, während der obere Teil eine breite und sichere Auflage für die Wand des Behälters bietet.tion of the subject invention the ring an I-shaped Has cross section. The lower part of the ring is particularly firmly anchored in the foundation, while the upper part Part offers a wide and secure support for the wall of the container.
Die Erfindung sowie weitere Einzelheiten und Vorteil der Erfindung werden anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. 10The invention and further details and advantages of the invention are shown schematically with the aid of a Embodiment explained in more detail. 10
Hierbei zeigen:Here show:
Figur 1 eine Ausführungsform eines Standbehälters 1FIG. 1 shows an embodiment of a standing container 1
gemäß der Erfindung im Querschnitt, Figur 2 einen Ausschnitt einer anderen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Standbehälters mit einer Ventilationsöffnung,according to the invention in cross section, FIG. 2 shows a section of another embodiment of a free-standing container according to the invention with a ventilation opening,
Der Standbehälter 1 dient zur Lagerung tiefsiedender verflüssigter Gase, wie beispielsweise Stickstoff, Sauerstoff, Argon oder Methan. Er setzt sich aus einem Innenbehälter 2, der zur Aufnahme des verflüssigten Gases dient und einem mit Abstand dazu angeordneten Außenbehälter 3 zusammen. Der Innenbehälter 2 ist aus tiefzäh bewährtem Beton oder einem tiefzähen Metall, wie Aluminium oder Chrom-Nickel-Stahl gefertigt, der Außenbehälter 3 aus einem nicht-tieftemperaturbeständigen Normalstahl. Zwischen Innenbehälter und Außenbehälter 3 ist eine Wärmisolierung, z.B. Perlite-Pulver, eingefüllt.The free-standing container 1 is used to store low-boiling liquefied Gases such as nitrogen, oxygen, argon or methane. It consists of an inner container 2, which serves to hold the liquefied gas and an outer container 3 arranged at a distance from it. The inner container 2 is made of deeply tough concrete or a deeply tough metal, such as aluminum or chrome-nickel steel made, the outer container 3 from a non-low temperature resistant Normal steel. There is thermal insulation between the inner container and the outer container 3, e.g. perlite powder, filled.
Der Standbehälter -1 ruht auf einem Fundament 4 aus gegossenem Beton. In das Fundament 4 ist erfindungsgemäß ein Ring 5 eingegossen, der mit seinem oberen Rand aus dem Fundament 4 herausragt. Der in der Figur dargestellte Ring weist einen I-förmigen Querschnitt auf. Der Ring 5 besitzt imThe standing container -1 rests on a foundation 4 made of cast Concrete. According to the invention, a ring 5 is cast into the foundation 4, the upper edge of which extends from the foundation 4 protrudes. The ring shown in the figure has an I-shaped cross section. The ring 5 has in
Form. »72β 7.7ίShape. »72β 7.7ί
wesentlichen denselben Durchmesser wie der Außenbehälter Erfindungsgemäß ist der untere Rand der Wand des Außenbehälters 3 dicht mit dem Ring 5 verbunden. Die Verbindung ist z.B. durch Schweißen hergestellt.essentially the same diameter as the outer container. According to the invention, the lower edge of the wall of the outer container 3 tightly connected to the ring 5. The connection is made e.g. by welding.
Der Außenbehälter 3 besitzt keinen eigenen Boden. Erfindungsgemäß dient das Fundament 4 als Boden für den Außenbehälter 3. Durch den Ring 5 wird eine dichte Verbindung zwischen Außenbehälter 3 und Fundament 4 geschaffen. Gleichzeitig dient der Ring 5 zur Verankerung des Außenbehälters 3 im Fundament.The outer container 3 does not have its own floor. According to the invention, the foundation 4 serves as a floor for the outer container 3. The ring 5 creates a tight connection between the outer container 3 and the foundation 4. Simultaneously the ring 5 is used to anchor the outer container 3 in the foundation.
Der Innenbehälter 3 steht auf einem Sockel 6 aus einem wärmeisolierenden Material, wie z.B. FoamglassLeine. Auf dem Sockel 6 liegt eine Druckverteilerplatte 7, die die Last ■des Innenbehälters.2 gleichmäßig auf den Sockel 6 vorteilt. Der Innenbehälter 2 ist mit einem konventionellen Boden 8, der mit der Seitenwand verschweißt ist, ausgerüstet.The inner container 3 stands on a base 6 made of a heat-insulating Material such as foamglass line. On the Base 6 is a pressure distribution plate 7 which distributes the load ■ of the inner container.2 evenly on the base 6. The inner container 2 is equipped with a conventional base 8 which is welded to the side wall.
Um zu verhindern, daß bei einem Leck am Innenbehälter 2 austretendes Gas durch gegebenenfalls im Fundament vorhandene Risse austreten kann, ist die öffnung, die von dem Ring 5 begrenzt ist, mit einer Dampfsperre 9 abgedichtet. Die Dampfsperre 9 besteht beispielsweise aus dünnen Folien aus Metall, z.B. Kupfer oder Kunststoff, die mit Bitumen vergossen sind. Eine andere Möglichkeit besteht darin, die Dampfsperre 9 aus Blechplatten zu fertigen, die am Stoß überlappt und mit Silikon abgedichtet sind, oder deren Ränder miteinander verschweißt sind. In der gezeigten Ausführungsform ist die Dampfsperre 9 mit dem unteren Rand des Rings 5 verbunden und in das Fundament 4 eingebettet. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Dampfsperre 9 auf das Fundament 4 aufzulegen und mit dem aus dem Fundament herausstehenden Teil des Rings 5 zu verbinden. Anstelle der geschilderten Dampfsperre 9 könnte auch ein dampfdich-To prevent a leak in the inner container 2 escaping gas can escape through cracks that may be present in the foundation, is the opening made by the Ring 5 is limited, sealed with a vapor barrier 9. The vapor barrier 9 consists for example of thin foils made of metal, e.g. copper or plastic, which are encapsulated with bitumen. Another option is to use the To manufacture vapor barrier 9 from sheet metal plates that are overlapped at the joint and sealed with silicone, or their Edges are welded together. In the embodiment shown, the vapor barrier 9 is with the lower edge of the ring 5 and embedded in the foundation 4. However, there is also the option of using the vapor barrier 9 to be placed on the foundation 4 and to be connected to the part of the ring 5 protruding from the foundation. Instead of the described vapor barrier 9 could also be a vapor-proof
Form. 5728 7.78Shape. 5728 7.78
ter Anstrich auf das Fundament 4 auf der von dem Ring 5 umschlossenen Fläche sein.ter painting on the foundation 4 on the enclosed by the ring 5 Be surface.
Figur 2 zeigt eLnen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen S Standbehälter. Für analoge Bauteile sind dieselben Bezugszeichen wie in Figur 1 verwendet worden. Im Gegensatz zu dem Standbehälter gemäß Figur 1 ist hier die Dampfsperre 9 im oberen Bereich des Rings 5 mit diesem verbunden. Der Ring 5 weist eine oder mehrere Ventilationsöffnungen 10 auf, durch die Feuchtigkeit, die sich an der Unterseite der Dampfsperre 9 bildet, an die Umgebung abgeführt wird. Das Fundament 4 ist dabei an der Außenseite des Rings 5 niedriger als die Dampfsperre 9, so daß die Ventilationsöffnung direkt in die umgebende Atmosphäre mündet. Um die Dampfsperre 9 vor mechanischen Beschädigungen zu schützen, ist auf der Dampfsperre 9 eine Schutzschicht, z.B. aus Beton, aufgebracht.FIG. 2 shows a detail from one according to the invention S free-standing container. The same reference numerals as in FIG. 1 have been used for analog components. In contrast to the upright container according to Figure 1, the vapor barrier 9 in the upper area of the ring 5 is connected to this. The ring 5 has one or more ventilation openings 10 through which moisture accumulates on the underside of the vapor barrier 9 forms, is discharged to the environment. The foundation 4 is lower than the outside of the ring 5 Vapor barrier 9 so that the ventilation opening opens directly into the surrounding atmosphere. To the vapor barrier 9 before mechanical To protect damage, a protective layer, e.g. made of concrete, is applied to the vapor barrier 9.
Anschließend sollen die mit der Erfindung erzielbaren Einsparungen durch Gegenüberstellung der Kosten für einen konventionellen und für den erfindungsgemäßen Standbehälter verdeutlicht■werden.Subsequently, the savings that can be achieved with the invention by comparing the costs for a conventional and for the container according to the invention ■ be clarified.
Konventioneller Standbehälter: Bei bisherigen Standbehältern wies der Außenbehälter einen mit der Außenwand verschweißten Boden als unterer Abschluß auf. Für einen Behälter von 1600 m3 Fassungsvermögen betrug der Durchmesser des Bodens z.B. 14,3 m. Bei einer Bodendicke von 7 mm ergab sich allein für den Boden ein benötigtes Materialgewicht von ca. 10 000 kg. Für die Montage des Bodens wurden etwa 280 Arbeitsstunden benötigt (Schweißer, Kranfahrer, Monteur).Conventional free-standing container: In previous free-standing containers, the outer container had a bottom that was welded to the outer wall. For a container with a capacity of 1,600 m 3 , the diameter of the bottom was 14.3 m, for example, with a bottom thickness of 7 mm resulting in a required material weight of about 10,000 kg for the bottom alone. Around 280 working hours were required to assemble the floor (welder, crane operator, fitter).
Erfindungsgemäßer Standbehälter: Der Boden entfällt völlig, es wird nur ein Ring benötigt mit einem Gewicht von rund 650 kg. Der Arbeitsaufwand (für das Runden) beträgt nur etwa 6 Stunden.Free-standing container according to the invention: The floor is completely eliminated, only one ring is required with a weight of around 650 kg. The amount of work (for rounding) is only about 6 hours.
Form. 5729 7.78Shape. 5729 7.78
1 Durch den Erfindungsgegenstand wird also sowohl die Montagezeit erheblich verkürzt, als auch der Arbeitsaufwand stark verringert.1 With the subject matter of the invention, both the assembly time and the amount of work are considerably reduced decreased.
Form. 5729 7.78Shape. 5729 7.78
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813107931 DE3107931A1 (en) | 1981-03-02 | 1981-03-02 | Vertical tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813107931 DE3107931A1 (en) | 1981-03-02 | 1981-03-02 | Vertical tank |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3107931A1 true DE3107931A1 (en) | 1982-09-16 |
Family
ID=6126173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813107931 Withdrawn DE3107931A1 (en) | 1981-03-02 | 1981-03-02 | Vertical tank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3107931A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3426608A1 (en) * | 1984-07-19 | 1986-01-30 | Kaefer Isoliertechnik Gmbh & Co Kg, 2800 Bremen | Annular support for storage tanks to accommodate very low-temperature liquids |
| WO2006080861A1 (en) * | 2005-01-27 | 2006-08-03 | Bernard Bujwicki | Pressure tank |
| WO2011115620A1 (en) | 2010-03-17 | 2011-09-22 | Air Products And Chemicals, Inc. | Cryogenic storage tank |
-
1981
- 1981-03-02 DE DE19813107931 patent/DE3107931A1/en not_active Withdrawn
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| CN102792084A (en) * | 2010-03-17 | 2012-11-21 | 气体产品与化学公司 | Cryogenic storage tank |
| US8783501B2 (en) | 2010-03-17 | 2014-07-22 | Air Products And Chemicals, Inc. | Cryogenic storage tank |
| CN102792084B (en) * | 2010-03-17 | 2014-11-26 | 气体产品与化学公司 | Cryogenic storage tank |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |