DE3107875A1 - FABRIC DRIVE FOR A PAPER MACHINE - Google Patents

FABRIC DRIVE FOR A PAPER MACHINE

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DE3107875A1
DE3107875A1 DE19813107875 DE3107875A DE3107875A1 DE 3107875 A1 DE3107875 A1 DE 3107875A1 DE 19813107875 DE19813107875 DE 19813107875 DE 3107875 A DE3107875 A DE 3107875A DE 3107875 A1 DE3107875 A1 DE 3107875A1
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Rüdiger Dipl.-Ing. Dr. 7759 Immenstaad Kurtz
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  • Paper (AREA)

Description

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P. 5589/VsBr Escher Wyss GmbH, Ravensburg/Württ., (Deutschland) P. 5589 / VsBr Escher Wyss GmbH, Ravensburg / Württ., (Germany)

Stoffauflauf für eine PapiermaschineHeadbox for a paper machine

Die Erfindung betrifft einen Stoffauflauf für eine Papiermaschine mit in mehreren Reihen angeordneten Verteilkanälen mit mindestens je einer stufenartigen Ausweitung und einem an die Verteilkanäle anschliessenden, sich verjüngenden Düsenkanal, der mit einem Ausgangsspalt endet, welcher durch zwei plattenförmige Lippen begrenzt ist, die eine im wesentlichen ebene Begrenzungsfläche des Düsenkanals aufweisen und entlang dieser Fläche verschiebbar sind, wobei im DUsenkanal mindestens ein Trennelement mit im wesentliehen glatter Oberfläche angeordnet ist, welches den Düsenkanal in Teilräume unterteilt, die mit verschiedenen Reihen von Verteilkanälen in Verbindung stehen, und welches mindestens teilweise durch eine starre Platte gebildet wird, die im Düsenkanal starr befestigt ist,The invention relates to a headbox for a paper machine with distribution channels arranged in several rows with at least one step-like widening and one tapering one adjoining the distribution channels Nozzle channel that ends with an exit gap which is delimited by two plate-shaped lips, one in the have substantially flat boundary surface of the nozzle channel and are displaceable along this surface, wherein in the DUsenkanal at least one separating element with essentially smooth surface is arranged, which divides the nozzle channel into sub-spaces with different Rows of distribution channels are connected, and which is at least partially formed by a rigid plate, which is rigidly attached in the nozzle channel,

LS Ein derartiger Stoffauflauf ist aus der DE-OS 28 00 547 (US-PS 4 221 635) bekannt.LS Such a headbox is from DE-OS 28 00 547 (U.S. Patent 4,221,635).

Beim bekannten Stoffauflauf enden die durch starre Platten gebildeten Trennelemente im Düsenkanal vor dem Ausgangsspalt. Das ist an sich unbedenklich, wenn, wie es bei dem bekannten Stoffauflauf der Fall ist, alle vorhandenen Teilräume mit einer Stoffsuspension mit gleicher Qualität beschickt werden.In the known headbox, the separating elements formed by rigid plates end in the nozzle channel in front of the exit gap. This is in itself harmless if, as is the case with the known headbox, all of the subspaces present loaded with a pulp suspension of the same quality will.

Bei der Herstellung von mehrschichtigen Papieren durch einen derartigen Stoffauflauf, welche eine Beschickung der Teilräume mit Stoffsuspensionen verschiedener Qualitäten zur Voraussetzung hat, besteht in gewissen Fällen die Möglichkeit einer unerwünschten Vermischung der einzelnen aus den Teilräumen fliessenden Ströme im Abschnitt zwischen den Enden der Trennelemente und dem Ausgangsspalt.In the production of multi-layer papers through such a headbox, which is a feed of the Sub-rooms with suspensions of different qualities is a prerequisite, there is in certain cases the possibility of undesired mixing of the individual the partial spaces flowing currents in the section between the ends of the separating elements and the exit gap.

Die Erfindung betrifft eine Weiterentwicklung des bekannten Stoffauflaufs mit dem Ziel, den Stoffauflauf für die Herstellung von mehrschichtigem Papier geeignet zu machen und dabei weitgehend eine Vermischung der einzelnen Schichten vor ihrer Ablagerung auf einem oder zwischen zwei Sieben zu vermeiden.The invention relates to a further development of the known headbox with the aim to make the headbox for the production of multi-layer paper suitable and largely avoiding mixing of the individual layers prior to their deposition on one or between two wires.

Der erfindungsgemässe Stoffauflauf, durch welchen dieses Ziel erreicht wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Teilräume über die Verteilkanäle an verschiedene Stoffzuführleitungen angeschlossen sind, und dass das Trennelement durch den Ausgangsspalt aus dem DUsenkanal nach aussen ragt. *-The inventive headbox through which this The goal is achieved is characterized in that the subspaces are connected to various substance feed lines via the distribution channels are connected, and that the separating element through the exit gap from the DUsenkanal to the outside protrudes. * -

Durch diese Massnahmen wird einerseits die Beschickung der Teilräume des Stoffauflaufes mit Stoffflüssigkeiten verschiedener Qualitäten ermöglicht, wobei die vorteilhafte Wirkung der Verteilkanäle mit stufenartigen Ausweitungen, die an sich bekannt ist, ausgenützt wird. Durch die An-Ordnung des Trennelementes bzw. der Trennelemente über den Ausgängsspalt hinaus wird eine frühzeitige Vermischung einzelner Schichten vermieden. Dabei kann die Zufuhr der Stoffsuspension in einen der Teilräume unterbrochen werden oder es kann einem oder mehreren Teilräumen die Suspension mit Luft vermischt in Schaumform zugeführt werden.These measures make it possible, on the one hand, to fill the subspaces of the headbox with stock liquids of different qualities, whereby the advantageous effect of the distribution channels with step-like widenings, which is known per se, is used. By arranging the separating element or the separating elements beyond the exit gap, premature mixing of individual layers is avoided. The supply of the pulp suspension into one of the sub-spaces can be interrupted or the suspension can be mixed with air and supplied in foam form to one or more sub-spaces.

Vorzugsweise kann an die starre Platte des Trennelementes eine biegsame Folie angeschlossen sein. Dadurch wird eine selbsttätige Anpassung der Strömungsquerschnitte der einzelnen Teilräume an die Strömungsmengen hauptsächlich im Bereich ausserhalb des Ausgangsspaltes erreicht.Preferably it can be attached to the rigid plate of the separating element a flexible foil must be connected. This results in an automatic adjustment of the flow cross-sections of the individual Subspaces of the flow rates mainly achieved in the area outside the exit gap.

Dabei kann die Uebergangsstelle zwischen der starren Platte und der Folie als Verwirbelungsstufe ausgebildet sein. Zusätzlich zu einer Vereinfachung der Befestigung der Folie an der starren Platte wird gleichzeitig noch der Vorteil einer günstigen Verwirbelung der Stoffsuspension am Uebergang zwischen den beiden Teilen erzielt.The transition point between the rigid Plate and the film be designed as a turbulence stage. In addition to simplifying the attachment the film on the rigid plate also has the advantage of a favorable swirling of the pulp suspension achieved at the transition between the two parts.

Es kann mindestens eine weitere Platte im Düsenkanal gelenkig befestigt sein. In diesem Fall erfolgt auch im Bereich der starren Platte die erwähnte Anpassung der Querschnitte an die Strömungsmengen in den einzelnen Teilräumen. At least one further plate can be articulated in the nozzle channel be attached. In this case, the aforementioned adaptation of the cross-sections also takes place in the area of the rigid plate to the flow rates in the individual sub-spaces.

Die Uebergangsstelle zwischen der Platte und der Folie kann sich innerhalb des Düsenkanales befinden.The transition point between the plate and the film can be located within the nozzle channel.

Es ist jedoch auch eine Ausführungsform möglich, bei weleher sich die Uebergangsstelle zwischen der Platte und der Folie ausserhalb des Düsenkanales befindet.However, an embodiment is also possible in which the transition point between the plate and the film is outside the nozzle channel.

Dabei können bei mehreren Trennelementen die Folien verschiedene Längen haben. Auf diese Weise kann die Stelle der Ablagerung der durch die einzelnen Teilräume strömenden Stoffsuspensionen auf einem Sieb bzw. auf einem vorher gebildeten Faservlies gesteuert werden.If there are several separating elements, the foils can have different lengths. That way the body can the deposition of the substance suspensions flowing through the individual sub-spaces on a sieve or on a previous one formed nonwoven can be controlled.

Es sei in diesem Zusammenhang darauf hingewiesen, dass ein Stoffauflauf mit in einem Düsenkanal befindlichen Trennelement zur Herstellung von mehrschichtigen Papieren aus der DE-PS 8£ 896 bekannt ist. Das Trennelement er-It should be noted in this context that a headbox with a separating element located in a nozzle channel for the production of multilayered papers from DE-PS 8 £ 896 is known. The separating element

-Io--Io-

streckt sich jedoch nicht über den Ausgangsspalt hinaus· Ausserdem fehlen die Verteilkanäle mit stufenartigen Ausweitungen, Aus der US-PS 3 853 697 ist ein Stoffauflauf bekannt) welcher in einem Düsenkanal Trennelemente mit einem starren Abschnitt und einem darauf anschliessenden biegsamen Abschnitt aufweist. In diesem Fall erstrecken sich die Trennelemente ebenfalls nicht über den Ausgangsspalt hinaus. Andererseits sind sie nicht zur Führung von Stoffflüssigkeiten verschiedener Qualitäten bestimmt.does not, however, extend beyond the exit gap.In addition, the distribution channels with step-like expansions are missing, From US Pat. No. 3,853,697 a headbox is known which has separating elements in a nozzle channel having a rigid section and an adjoining flexible section. In this case, extend the separating elements also do not extend beyond the exit gap. On the other hand, they are not used to guide Substance liquids of various qualities are determined.

Die Erfindung wird anhand in der Zeichnung schematisch dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert· Es zeigt:The invention is shown schematically in the drawing Exemplary embodiments explained It shows:

Fig· I einen schematischen Schnitt einer ersten Ausführungsform des Stoffauflaufes, bei welcher die starren Platten durch den Ausgangsschlitz des Düsenkanales nach aussen führen,1 shows a schematic section of a first embodiment of the headbox, in which the rigid panels pass through the exit slot of the Lead the nozzle channel to the outside,

Fig. 2 eine einem Ausschnitt aus der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer Ausführungsform, bei welcher die starren Platten innerhalb des Düsenkanales enden, und dieFIG. 2 shows a section corresponding to a section from FIG. 1 Representation of an embodiment in which the rigid plates within the nozzle channel end, and the

Fig. 3 und 4 einem Ausschnitt in grösserem Massstab aus der Fig. 1 entsprechende Darstellungen der Verbindungsstelle einer starren Platte des Trennelementes mit der Folie.3 and 4 show a detail on a larger scale 1 corresponding representations of the connection point of a rigid plate of the separating element with the foil.

Der in der Fig· I dargestellte Stoffauflauf enthält einen Block 1, in welchem drei Reihen von Verteilkanälen 2 ausgebildet sind. Die Kanäle 2 setzen sich mit grösserem Durchmesser durch leistenförmige Teile 3 fort, zwischen welchen starre, plattenförmige Trennelemente 4 befestigt sind. Am Block sind plattenförmige Lippen 5 befestigt, welche miteinander einen sich verjüngenden Düsenkanal 6The headbox shown in FIG. I contains one Block 1, in which three rows of distribution channels 2 are formed. The channels 2 settle with larger Diameter through strip-shaped parts 3, between which rigid, plate-shaped separating elements 4 are attached are. Plate-shaped lips 5 are attached to the block, which together form a tapered nozzle channel 6

begrenzen, der durch die Trennelemente 4 in Teilräume unterteilt ist. Der Düsenkanal 6 endet mit einem Ausgangsspalt 8, durch welchen sich die plattenförmigen Elemente 4 nach aussen erstrecken. An die Enden der plattenförmigen Trennelemente 4 schliessen sich biegsame Folien 10 an.limit, which is divided by the separating elements 4 into subspaces. The nozzle channel 6 ends with an exit gap 8, through which the plate-shaped elements 4 extend outwards. At the ends of the plate-shaped Separating elements 4 are followed by flexible foils 10.

Wie noch weiter aus der Fig. 1 ersichtlich ist, sind die einzelnen Reihen der Verteilkanäle 2 über Rohre 11 an Zuführleitungen 12 angeschlossen, die an einer Tragkonstruktion 13 befestigt sind.As can also be seen from FIG. 1, the individual rows of distribution channels 2 are connected to supply lines via pipes 11 12 connected, which are attached to a support structure 13.

Die Verteilkanäle 2 sind zwischen ihren im Block 1 und in den Leisten 3 ausgebildeten Abschnitten mit einer stufenförmigen Ausweitung 14 versehen. Obwohl in jedem Kanal eine einzige derartige Ausweitung dargestellt ist, versteht es sich, dass auch mehrere hintereinander ausgebildet sein können. Derartige Ausweitungen sind aus der US-PS 3 527 197 bekannt. Wegen der konstruktiven Ausführung des Blocks mit den Lippen sei auf die erwähnte US-PS 4 221 635 hingewiesen. Die Anordnung der Zuführrohre zu den einzelnen "Reihen von Verteilkanälen geht aus der US-PS 4 198 270 hervor.The distribution channels 2 are formed with a step-shaped section between their sections formed in the block 1 and in the strips 3 Extension 14 provided. Although a single such widening is shown in each channel, it goes without saying that several can also be formed one behind the other. Such extensions are from the U.S. Patent 3,527,197. Because of the structural design of the block with the lips, refer to the aforementioned US-PS 4 221 635 pointed out. The arrangement of the supply pipes to the individual "rows of distribution channels is based on the U.S. Patent 4,198,270.

Die Ausführungsform nach der Fig. 2 unterscheidet sich von der nach der Fig. 1 dadurch, dass die plattenförmigen Teile 4 der Trennelemente innerhalb des Düsenkanales, welcher durch die Lippen 5 begrenzt ist, d.h. vor dem Ausgangsspalt 8, enden. Wie aus der Fig. 2 ersichtlich ist, sind die biegsamen Folien 10, welche zusammen mit den Platten 4 Trennelemente bilden, in Schlitzen 20 der Platten 4 befestigt.The embodiment according to FIG. 2 differs from that according to FIG. 1 in that the plate-shaped Parts 4 of the separating elements within the nozzle channel, which is delimited by the lips 5, i.e. in front of the exit gap 8, ends. As can be seen from FIG. 2, the flexible films 10, which together with the Plates 4 form separating elements, fastened in slots 20 of the plates 4.

Nach der Fig. 2 sind die Enden der Platten 4 so abgeschrägt, dass sie von der durch die Teilräume 7 strömenden Stoffsuspension umströmt werden können.According to FIG. 2, the ends of the plates 4 are beveled in such a way that they are separated from the one flowing through the subspaces 7 Stock suspension can be flowed around.

.« ·· . J lu/o/o. «··. J lu / o / o

Nach der Fig. 3 ist die Übergangsstelle zwischen der starren Platte 4 und der biegsamen Folie 10 als eine Verwirbelungsstufe 30 ausgebildet. Zu diesem Zweck können die Platten 4 entweder rechtwinklig abgeschnitten oder sogar S mit einer Ausweitung 31 versehen sein. In beiden Fällen bildet sich am Ende der Platte 4 eine Wirbelzone 32, welche eine vorteilhafte Verwirbelung der Stoffsuspension zur Folge hat.According to Fig. 3, the transition point between the rigid plate 4 and the flexible film 10 formed as a turbulence stage 30. For this purpose, the Plates 4 can either be cut off at right angles or even provided with a widening 31. In both cases A vortex zone 32 is formed at the end of the plate 4, which creates an advantageous swirling of the pulp suspension has the consequence.

Wie aus der Fljg. 2 hervorgeht, können die Teile der Trenn-W 10 elemente 4, 10 bildenden Folien 10 bei verschiedenen Trennelementen eines Stoffauflaufes verschiedene Längen Ll bzw. L2 haben.As from the Fljg. 2 shows, the parts of the separating W 10 elements 4, 10 forming foils 10 with different separating elements of a headbox of different lengths Ll or L2 have.

Die Platten 4 können gemäss der Fig. 1 im DUsenkanal S starr befestigt sein. Bs ist jedoch auch eine bewegliche IS Befestigung mindestens einer der Platten 4 denkbar, wie sie z.B. durch eine Kerbe 43 in der Fig. 2 angedeutet ist. Diese vermindert die Steifigkeit der Platte 4, so dass sie sich an dieser Stelle gelenkartig verbiegen und an die Strömung anpassen kann.The plates 4 can according to FIG be rigidly attached. However, Bs is also a movable one Fastening of at least one of the plates 4 is conceivable, as indicated, for example, by a notch 43 in FIG is. This reduces the rigidity of the plate 4, so that they bend like a joint at this point and can adapt to the current.

Die Fig. 4 zeigt schliesslieh eine gelenkige Verbindung der Folie 10 mit der Platte 4. Nach dieser Figur ist die Folie 10 mit einem im wesentlichen zylindrischen Wulst §0 versehen, welcher in einem Schlitz 51 der Platte 4 mit Spiel, jedoch so untergebracht ist, dass er aus dem Schlitz nicht hinausgleiten kann.4 finally shows an articulated connection of the Foil 10 with the plate 4. According to this figure, the foil 10 is provided with an essentially cylindrical bead §0, which is housed in a slot 51 of the plate 4 with play, but so that it does not come out of the slot can slide out.

Die Folien 10 können z.S· aus einem kunststoffartigen Material oder einem Metall bestehen oder auch aus mehreren Materialien geschichtet sein· The foils 10 can consist of a plastic-like material or a metal, or they can be layered from several materials.

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Claims (9)

PatentansprücheClaims 1. Stoffauflauf für eine Papiermaschine mit in mehreren Reihen angeordneten Verteilkanälen (2) mit mindestens je einer stufenartigen Ausweitung (14) und einem an die Verteilkanäle (2) anschliessenden, sich verjüngenden Düsenkanal (6), der mit einem Ausgangsspalt (8) endet, welcher durch zwei plattenförmige Lippen (5) begrenzt ist, die eine im wesentlichen ebene Begrenzungsfläche des Düsenkanals (6) aufweisen und entlang dieser Fläche verschiebbar sind, wobei im Düsenkanal mindestens ein Trennelement1. Headbox for a paper machine with in several Distribution channels (2) arranged in rows, each with at least one step-like expansion (14) and one on the distribution channels (2) adjoining, tapering nozzle channel (6) which ends with an exit gap (8) which is delimited by two plate-shaped lips (5) which form an essentially flat boundary surface of the nozzle channel (6) and are displaceable along this surface, with at least one separating element in the nozzle channel (4) mit im wesentlichen glatter Oberfläche angeordnet ist, welches den Düsenkanal (6) in Teilräume (7) unterteilt, die mit verschiedenen Reihen von Verteilkanälen (2) in Verbindung stehen, und welches mindestens teilweise durch eine starre Platte (4) gebildet wird, die im Düsenkanal(4) is arranged with a substantially smooth surface, which divides the nozzle channel (6) into subspaces (7), which are connected to different rows of distribution channels (2), and which at least partially through a rigid plate (4) is formed in the nozzle channel (6) starr befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilräume (7) über die Verteilkanäle (2) an verschiedene Stoffzuführleitungen (12) angeschlossen sind, und dass das Trennelement (4, 10) durch den Ausgangsspalt (8) aus dem Düsenkanal (6) nach aussen ragt.(6) is rigidly attached, characterized in that the subspaces (7) via the distribution channels (2) are connected to different material feed lines (12), and that the separating element (4, 10) through the exit gap (8) protrudes outwards from the nozzle channel (6). 2. Stoffauflauf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an die starre Platte (4) des Trennelementes eine biegsame Folie (10) angeschlossen ist.2. Headbox according to claim 1, characterized in that that a flexible film (10) is connected to the rigid plate (4) of the separating element. 3. Stoffauflauf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Uebergangsstelle zwischen der starren Platte (4) und der Folie (10) als Verwirbelungsstufe (30) ausgebildet ist (Fig. 3).3. Headbox according to claim 2, characterized in that that the transition point between the rigid plate (4) and the film (10) is designed as a turbulence stage (30) is (Fig. 3). 4. Stoffauflauf nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Uebergangsstelle (20) zwischen der Platte (4) und der Folie (10) innerhalb des DUsenkanales (6/ befindet (Fig. 2).4. Headbox according to one of claims 2 or 3, characterized in that the transition point (20) between the plate (4) and the film (10) within the DUsenkanales (6 / is (Fig. 2). ο ι υ / ο / «jο ι υ / ο / «j 5. Stoffauflauf nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Uebergangsstelle (20) zwischen der Platte (4) und der Folie (10) ausserhalb des Düsenkanals (6) befindet (Fig. 1).5. Headbox according to one of claims 2 or 3, characterized in that the transition point (20) between the plate (4) and the film (10) outside the nozzle channel (6) (Fig. 1). 6, Stoffauflauf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine weitere Platte (4) im Düsenkanal (6) beweglich befestigt ist.6, headbox according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that at least one further plate (4) is movably attached in the nozzle channel (6). 7. Stoffauflauf nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens eine der Lippen (5) eine biegsame Folie (10) angeschlossen ist.7. Headbox according to one of claims 2 to 6, characterized in that at least one of the lips (5) a flexible film (10) is connected. 8. Stoffauflauf nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass bei mehreren Trennelementen (4, 10) die Folien (10) verschiedene Längen haben (Fig. 2, 4).8. Headbox according to one of claims 2 to 7, characterized in that with several separating elements (4, 10) the foils (10) have different lengths (Fig. 2, 4). 9. Stoffauflauf nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (10) mit der Platte (4) durch eine gelenkartige Verbindung (50, 51) verbunden ist.9. Headbox according to one of claims 2 to 8, characterized in that the film (10) with the plate (4) is connected by a hinge-like connection (50, 51).
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