DE3106810A1

DE3106810A1 - Apparatus for the production of chenille yarns

Info

Publication number: DE3106810A1
Application number: DE19813106810
Authority: DE
Inventors: Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-02-24
Filing date: 1981-02-24
Publication date: 1982-09-09

Abstract

The invention relates to an apparatus for the production of chenille yarns, in which a pile-thread is wound in loops onto a thread guide and is subsequently cut into pile-thread pieces tied in between two basic threads which run to a twisting device. All the pile-thread pieces obtained as a result of the cutting of the loops are tied into a chenille yarn, since each winding head is assigned two feed devices and a twisting device.

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Chenillegarnen Device for producing chenille yarns

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Chenillegarnen mit einem Wickelkopf, der einen Florfaden in Schlingen auf einen stationären Fadenführer wickelt, der sich in Garnabzugsrichtung verjüngt und in einen zu einer Schneideinrichtung führenden Ansatz übergeht, welche die Schlingen in einzelne Florfadenstücke aufschneidet, wobei dem Fadenführer Zuführeinrichtungen für die Florfadenstücke zwischen sich aufnehmende und zu Zwirneinrichtungen laufende Grundfäden zugeordnet sind.The invention relates to a device for producing chenille yarns with a winding head that loops a pile thread onto a stationary thread guide winds, which tapers in the yarn withdrawal direction and turns into a cutting device leading approach, which cuts the loops into individual pieces of pile thread, wherein the thread guide feed devices for the pile thread pieces between them receiving ground threads and running to twisting devices are assigned.

Bei einer bekannten Vorrichtung (DE-PS 21 51 924) werden mit Hilfe eines Wickelkopfes und eines Fadenführers zwei Chenillegarne hergestellt. Die auf den Fadenführer aufgewickelten Schlingen des Florfadens-werden in Florfadenstücke zertrennt, die nach dem Zerschneiden jeweils hälftig auf eines der Chenillegarne aufgeteilt werden. Dem Fadenführer werden daher insgesamt vicr Grundfäden zugeführt. Jeweils zwei der Grundfäden nehmen die Hä:lfte der Florfadenstücke auf und laufen anschließend zu jeweils einer Zwirneinrichtung. Durch die hälftige Aufteilung des Florfadens bzw. der Florfadenstücke auf zwei Chenillegarne entsteht ein relativ wenig voluminöses Garn, auch wenn die Produktionsgeschwindigkeit gesteigert wird. Da dem gleichen Fadenführer und auch dem gleichen Wickelkopf zwei Zwirnstellen zugeordnet sind, müssen bei einer Störung nur an einer Seite gleich beide Zwirnstellen stillgesetzt werden.In a known device (DE-PS 21 51 924) are with the help a winding head and a thread guide made two chenille yarns. The on Loops of pile thread are wound into the thread guide into pieces of pile thread cut each half onto one of the chenille yarns be divided. A total of four basic threads are therefore fed to the thread guide. Two of the basic threads take up half of the pile thread pieces and run then one at a time Twisting device. By half The result is a division of the pile thread or the pieces of pile thread onto two chenille yarns a relatively less bulky yarn, even if the production speed is increased will. Since the same thread guide and also the same winding head have two twisting points are assigned, in the event of a fault, both twisting points only have to be on one side be shut down.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die die Herstellung eines voluminöseren Chenillegarns erlaubt und bei der einem Wickelkopf und einem Fadenführer nur eine Zwirnstelle zugeordnet ist.The invention is based on the object of providing a device of the initially described called type to create the production of a more voluminous chenille yarn allowed and with one winding head and one thread guide only one twisting point assigned.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß auf einander gegenüberliegenden Seiten der Florfadenstücke und des Ansatzes zwei den Ansatz zwischen sich aufnehmende Zuführeinrichtungen für jeweils einen Grundfaden angeordnet sind, wobei die beiden alle Florfadenstücke zwischen sich aufnehmenden Grundfäden unmittelbar nach dem Ende des Fadenführers zusammengeführt sind und zu einer Zwirneinrichtung laufen.This object is achieved in that on opposite one another Sides of the pile thread pieces and the approach two receiving the approach between them Feed devices are arranged for one basic thread each, the two all pile thread pieces between receiving ground threads immediately after the The end of the thread guide are brought together and run to a twisting device.

Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß alle durch Zerschneiden der Schlingen hergestellten Florfadenstücke in ein Chenillegarn eingebunden werden, so daß ein wesentlich voluminöseres Chenillegarn entsteht. Zusätzlich wird erreicht, daß bei einer Störung nur noch eine Zwirnstelle stillgesetzt werden muß.This training ensures that all by cutting Pieces of pile made of the loops are tied into a chenille yarn, so that a much more voluminous chenille yarn is created. In addition, it is achieved that in the event of a fault, only one twisting point has to be stopped.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß jede Zuführeinrichtung für einen Grundfaden eine Zuführwalze mit quer zur Garnabzugsrichtung verlaufende Drehachse enthält, und daß der Ansatz des Fadenführers zwischen die Zuführwalzen ragt.In an advantageous embodiment of the invention it is provided that each feed device for a basic thread has a feed roller with transverse to the yarn take-off direction extending axis of rotation contains, and that the approach of the thread guide between the Feed rollers protrudes.

Um dabei eine sichere Führung auch der Florfadenstücke zu erhalten ist es vorteilhaft, wenn der Umfang der Zuführwalzen für die Grundfäden einen Abstand zu dem Ansatz des Fadenführers aufweist, der kleiner als die Stärke des Florfadens ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Zuführwalzen an ihren Umfängen mit Belägen aus elastisch nachgiebigem Material versehen sind, und unter elastischer Deformation der Beläge den Ansatz des Fadenführers zwischen sich einspannen. Dabei wird zum einen erreicht, daß die Florfadenstücke exakt bis zu der Stelle geführt werden, an der sie durch das Zwirnen zwischen den beiden Grundfäden eingebunden werden. Es entsteht außerdem eine genau definierte Stelle für den Beginn des Zwirnvorganges. Ferner ist es möglich, den Fadenführer dann mittels der Zuführwalzen zu fixierten, so daß dieser an dem Wickelkopf mittels eines Lagers aufgehängt werden kann.In order to get a safe guidance of the pile thread pieces it is advantageous if the circumference of the feed rollers for the base threads is spaced apart to the approach of the thread guide which is smaller than the thickness of the pile thread is. It is particularly advantageous if the feed rollers have their circumferences Toppings made of resilient material, and under elastic deformation clamp the thread guide attachment between them. It becomes the one achieves that the pile thread pieces are guided exactly to the point where they are tied in by twisting between the two basic threads. There is also a precisely defined point for the start of the twisting process. It is also possible to fix the thread guide by means of the feed rollers, so that it can be suspended from the winding head by means of a bearing.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen und den Unteransprüchen.Further features and advantages of the invention emerge from the following Description of the embodiments shown in the drawings and the subclaims.

Fig. 1 zeigt eine teilweise in axialer Richtung geschnittene Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Herstellen eines Chenillegarnes, Fig. 2 eine leicht abgeänderte Einzelheit der Fig. 1 in größerem Maßstab im Bereich eines Fadenführers, Fig. 3 den Fadenführer mit seiner Lagerung der Fig. 1 in einer um 900 gedrehten Ansicht, Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie III-III der Fig. 3, Fiq. 5 eine teilweise geschnittene Teilansicht von unten des Bereichs der Liefereinrichtungen und eines umlaufenden Messerbandes, Fig. 6 eine Ansicht ähnlich Fig. 5 einer etwas abgeänderten Ausführung, Fig. 7 einen Querschnitt durch ein erzeugtes Chenillegarn, Fig. 8 eine perspektivische Ansicht eines erzeugten Chenillegarnes, Fig. 9 eine schematische Ansicht von oben -auf zwei erfindungsgemäße Vorrichtungen mit einem gemeinsamen Messcrband als Schneideinrichtung, Fig. 10 eine Teilansicht des Bereichs des Fadenführers und der Zuführeinrichtungen für die Grundfäden einer Ausführungsform mit einem abgewandelten Fadenführer und Fig. 11 eine Ansicht ähnlich Fig. 10 auf eine weitere abgewandelte Ausführungsform des Fadenführers.Fig. 1 shows a representation partially cut in the axial direction a device according to the invention for producing a chenille yarn, FIG. 2 a slightly modified detail of FIG. 1 on a larger scale in the area of a Thread guide, Fig. 3 the thread guide with its mounting of FIG. 1 in one order 900 rotated view, FIG. 4 a section along the line III-III of FIG. 3, Fiq. 5 is a partially sectioned partial view from below of the area of the delivery devices and a rotating knife band, FIG. 6 shows a view similar to FIG. 5 of a somewhat modified version, 7 shows a cross section through a generated Chenille yarn, FIG. 8 a perspective view of a produced chenille yarn, 9 shows a schematic view from above of two devices according to the invention with a common measuring tape as a cutting device, FIG. 10 is a partial view the area of the thread guide and the feed devices for the ground threads a Embodiment with a modified thread guide and FIG. 11 is a view similar 10 shows a further modified embodiment of the thread guide.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 wird mittels eines Lieferwalzenpaares 1 einer nicht näher dargestellten Liefervorrichtung ein Florfaden 2 in eine axiale Bohrung 3 einer Welle 4 eines Wickelkopfes 5 eingeführt. Die Welle 4 ist in einem Lagergehäuse 6, das von einem Arm 48 gehalten ist, mittels Wälzlagern 7 und 8 gelagert. Sie wird über eine drehfest mit ihr verbundene Scheibe 9 und einen Riemen 10 angetrieben.In the embodiment according to FIG. 1, a pair of delivery rollers is used 1 of a delivery device not shown in detail, a pile thread 2 in an axial Bore 3 of a shaft 4 of a winding head 5 is introduced. Wave 4 is in one Bearing housing 6, which is held by an arm 48, is supported by means of roller bearings 7 and 8. It is driven via a pulley 9 connected to it in a rotationally fixed manner and a belt 10.

In dem aus dem Lagergehäuse 6 in Laufrichtung des Florfadens 2 herausragenden Bereich der Welle 4 ist eine zu der Axialbohrung 3 gerichtete Querbohrung vorgesehen, die einen Führungseinsatz 11 aus einem verschleißfesten Material, insbesondere aus Keramik, enthält, aus welchem der Florfaden 2 in radialer Richtung herausgeführt wird. Das Ende der Welle 4 ist mit einer Scheibe 12 drehfest verbunden, die einen ebenfalls aus verschleißfestem Material bestehenden Führungseinsatz 13 enthält, der parallel zur Drehachse der Welle 4 gerichtet ist. Die Scheibe 12 mit dem Führungseinsatz 13 rotiert um einen stationären Fadenführer 14, um den der Florfaden 2 in Schlingen 17 gewickelt wird.In the protruding from the bearing housing 6 in the direction of the pile thread 2 In the area of the shaft 4, a transverse bore directed towards the axial bore 3 is provided, the one guide insert 11 made of a wear-resistant material, in particular from Ceramic contains, from which the pile thread 2 is led out in the radial direction will. The end of the shaft 4 is rotatably connected to a disk 12, the one also contains guide insert 13 made of wear-resistant material, which is directed parallel to the axis of rotation of the shaft 4. The disc 12 with the guide insert 13 rotates around a stationary thread guide 14 around which the pile thread 2 loops 17 is wound.

Der Fadenführer 14 (Fig. 3 und 4) besitzt eine plattenförmige, etwa dreieckförmige Gestalt mit sich verjüngenden Seitenkanten 15, an welche sich ein Ansatz 16 anschließt, der einen konstanten, rechteckigen Querschnitt besitzt. Die auf den dreieckförmigen Bereich des Fadenführers 14 gewickelten Schlingen 17 des Florfadens 2 rutschen auf den Ansatz 16 ab. Der Fadenführer 14 wird von einem kegelstumpfartigen Halter 18 getragen, der auf einem über die Scheibe 12 hinaus verlängerten Ansatz 20 der Welle 4 mittels eines Wälzlagers 19 gelagert ist. Der Halter 18 ist mit einem oder mehreren Magneten 21 versehen, denen unter Belassung eines Luftspaltes 22 zum Hindurchführen des Florfadens 2 entsprechende Magnete 23 zugeordnet sind, die auf Haltern 26 stationär angeordnet sind. Mittels der Magnete 21 und 23 wird der Halter 18 und damit. der Fadenführer 14 drehfest gesichert.The thread guide 14 (Fig. 3 and 4) has a plate-shaped, approximately triangular shape with tapering side edges 15, to which a Approach 16 connects, which has a constant, rectangular cross-section. the on the triangular area of the thread guide 14 wound loops 17 des Pile thread 2 slide on the approach 16. The thread guide 14 is of a truncated cone Holder 18 carried, which is on an extended over the disc 12 approach 20 of the shaft 4 is mounted by means of a roller bearing 19. The holder 18 is with a or more magnets 21 provided, which leaving an air gap 22 for Passing through the pile thread 2 corresponding magnets 23 are assigned, which on Holders 26 are arranged in a stationary manner. By means of magnets 21 and 23, the holder 18 and with it. the thread guide 14 secured against rotation.

Der plattenförmige Fadenführer 14 ist zentrisch in einen Querschlitz 25 des kegelstumpfförmigen Halters 18 eingesteckt. Er wird dort mittels Schrauben 27 leicht austauschbar gehalten, die im Bereich von Aussparungen 28 des Halters 18 vorgesehen sind.The plate-shaped thread guide 14 is centered in a transverse slot 25 of the frustoconical holder 18 inserted. He is there by means of screws 27 kept easily replaceable in the area of recesses 28 of the holder 18 are provided.

Der plattenförmige Fadenführer 14 sitzt symmetrisch zu dem Ansatz 20 der Welle 4 und zu der Bohrung 26 für das Lager 19. Der Fadenführer 14 ist somit leicht austauschbar angeordnet, so daß er bei Verschleiß oder bei dem Wunsch nach anderen Größen der Schlingen 17 des Florfadens 2 leicht durch einen anderen ersetzt werden kann.The plate-shaped thread guide 14 sits symmetrically to the approach 20 of the shaft 4 and to the bore 26 for the bearing 19. The thread guide 14 is thus easily interchangeable so that it is worn or when you want it other sizes of the loops 17 of the pile thread 2 easily replaced by another can be.

Der Ansatz 16 des Fadenführers 14 ragt zwischen zwei den Breitseiten des Ansatzes 16 gegenüberliegende Zuführwalzen 31 und 32, mit denen zwei Grundfäden 29 und 30 dem Fadenführer 14 zugestellt werden, die von nicht dargestellten Liefereinrichtungen mittels Lieferwalzenpaaren 33 und 34 zugeführt werden.The approach 16 of the thread guide 14 protrudes between two of the broad sides of the approach 16 opposite feed rollers 31 and 32, with which two basic threads 29 and 30 are delivered to the thread guide 14 by delivery devices (not shown) are fed by means of delivery roller pairs 33 and 34.

Der Ansatz 16 des Fadenführers 14 weist einen vorzugsweise zu seinem Ende hin offenen Schlitz 35 auf, durch welchen ein quer zur Garnabzugsrichtung verlaufendes Messerband 36 hindurchläuft. Die Schneide des Messerbandes 36 ist so gelegt, daß es auf die von dem Ansatz 16 abgleitenden Schlingen 17 auftrifft, sobald diese von den Lieferwalzen 31 und 32 geführt sind, deren Drehachsen 46 quer zur Garnabzugsrichtung verlaufen. Das Messerband 36 zerschneidet die Schlingen 17 in einzelne Florfadenstücke 37. Die beiden Grundfäden 29, 30 laufen gemeinsam zu einer Zwirneinrichtung 38, die aus einer Ringspindel besteht, von der ein Kops 39 und eine Ringbank 40 mit einem Ring 41 und einem Läufer 42 dargestellt sind. Die beiden Grundfäden 29, 30, die schon zwischen den Zuführwalzen 31 und 32 und der Zwirneinrichtung 38 ein gezwirntes Chenillegarn 55 bilden, werden über einen zentrisch zu dem Kops 39 angeordneten Fadenwächter 43 zugeführt, der beispielsweise in der Form eines sogenannten Sauschwänzchens ausgebildet ist. Dieser auf die Spannung des Chenillegarns 55 ansprechende Fadenwächter 43 wird zweckmäßigerweise so ausgelegt, daß er bereits bei Bruch eines der Grundfäden 29 oder 30 anspricht und eine vollständige oder teilweise Abschaltung der Vorrichtung ausführt. Der von der Zwirneinrichtung 38 erzeugte Zwirndrall setzt sich bis zu dem Ansatz 16 des Fadenführers 14 fort, so daß die zerschnittenen Florfadenstücke 37 an dieser Stelle sofort in das dort entstehende Chenillegarn 55 eingebunden werden. Um eine sichere Führung der Schlingen 17 und anschließend auch der Florfadenstücke 37 zu gewährleisten, sind die Zuführwalzen 31a und 32a (Fig. 2) mit Belägen 47 aus gummielastischem Material, insbesondere Kunststoff, ausgerüstet. Die Zuführwalzen 31a und 32a werden mit ihren Drehachsen 46 so nahe aneinandergerückt, daß sie unter elastischer Verformung der Beläge 47 gegeneinander anlaufen.The approach 16 of the thread guide 14 preferably has one to his At the end of an open slot 35 through which a transverse to Yarn take-off direction running knife tape 36 runs through it. The cutting edge of the knife band 36 is like this placed that it impinges on the slings 17 slipping from the approach 16 as soon as these are guided by the delivery rollers 31 and 32, the axes of rotation 46 transverse to the Yarn take-off direction run. The knife tape 36 cuts the loops 17 in individual pile thread pieces 37. The two basic threads 29, 30 run together to form one Twisting device 38, which consists of an annular spindle, of which a cop 39 and a ring rail 40 with a ring 41 and a runner 42 are shown. The two Base threads 29, 30, which are already between the feed rollers 31 and 32 and the twisting device 38 form a twisted chenille yarn 55 are centered on the cop 39 arranged thread monitor 43 supplied, for example in the form of a so-called pigtail is formed. This on the tension of the chenille yarn 55 responsive thread monitor 43 is expediently designed so that it is already when one of the basic threads 29 or 30 breaks and a complete or partial Shutdown of the device executes. The twisting twist generated by the twisting device 38 continues up to the approach 16 of the thread guide 14, so that the cut Pile thread pieces 37 at this point immediately into the chenille yarn produced there 55 can be integrated. To ensure safe guidance of the loops 17 and then Also to ensure the pile thread pieces 37 are the feed rollers 31a and 32a (Fig. 2) with coverings 47 made of rubber-elastic material, in particular plastic, equipped. The feed rollers 31a and 32a become so close with their axes of rotation 46 moved together that they under elastic deformation of the linings 47 against each other start up.

Auf diese Weise wird an der Stelle x eine exakt definierte Stelle geschaffen, bis zu der der Zwirndrall reicht. Der Ansatz 16 des Fadenwächters 14 endet vor dieser Stelle x, wobei sich die Umfangsflächen der Beläge 47 unter elastischer Deformation an die Breitseiten des Ansatzes 16 anlegen, so daß die Florfadenstücke 37 und vorher auch die Schlingen 17 sicher geführt sind. Durch dieses Einspannen des Ansatzes 16 des Fadenführers 14 wird dieser gegen ein Verdrehen gesichert, so daß auf die Sicherung mit Hilfe der Magnete 21 und 23 verzichtet werden kann.In this way, there is an exactly defined point at point x created up to which the twisting twist extends. The approach 16 of the thread monitor 14 ends before this point x, the peripheral surfaces of the linings 47 being more elastic Apply deformation to the broad sides of the approach 16, so that the pile thread pieces 37 and beforehand the loops 17 are also securely guided. Through this clamping of the approach 16 of the thread guide 14 is this against a twist secured, so that the securing with the help of magnets 21 and 23 can be dispensed with can.

Entsprechend Fig. 5 sind die Zuführwalzen 31 und 32 mit in Umfangsrichtung verlaufenden Führungsrillen 45 für die Grundfäden 29 und 30 versehen, die in einer gemeinsamen Ebene liegen. Dadurch wird ein seitliches Ausweichen der Grundfäden 29 und 30 verhindert. Sofern die Zuführwalzen 31 und 32 keine elastischen Beläge aufweisen und nur mit einem Abstand dem Ansatz 16 gegenüberliegen, der geringer als die Stärke des Florfadens 2 ist, ist es zweckmäßig, wenn eine Führungsnut 44 vorgesehen wird, die der Breite des Ansatzes 16 angepaßt ist, da dann ein Verrutschen der Florfadenschlingen 17 weiterhin sicher verhindert werden kann.According to Fig. 5, the feed rollers 31 and 32 are with in the circumferential direction extending guide grooves 45 for the base threads 29 and 30 provided in a common plane. This allows the basic threads to give way to the side 29 and 30 prevented. Unless the feed rollers 31 and 32 have elastic coverings have and only face the approach 16 at a distance that is less than the thickness of the pile thread 2, it is useful if a guide groove 44 is provided, which is adapted to the width of the projection 16, since then slipping the pile thread loops 17 can still be reliably prevented.

Auch wenn die Zuführwalzen 31a und 32a mit Belägen 47 aus elastischem Material versehen werden, ist es zweckmäßig, für die Grundfäden 29 und 30 Führungsrillen 45a vorzusehen (Fig. 6).Even if the feed rollers 31a and 32a with linings 47 made of elastic Material are provided, it is useful for the base threads 29 and 30 guide grooves 45a to be provided (Fig. 6).

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung werden alle aus den Schlingen 17 geschnittenen Florfadenstücke 37 in das aus den Grundfäden 29 und 30 entstehende Chenillegarn 55 eingebunden, so daß ein sehr voluminöses Chenillegarn 55 entsteht (Fig. 7 und 8). Dieses Chenillegarn 55 enthält bei gleicher Produktionsgeschwindigkeit die doppelte Anzahl von Florfadenstücken 37 gegenüber den bisher bekannten Chenillegarnen.With the device according to the invention, all are out of the loops 17 cut pile thread pieces 37 into the resulting from the base threads 29 and 30 Chenille yarn 55 incorporated, so that a very voluminous chenille yarn 55 is created (Figures 7 and 8). This chenille yarn contains 55 at the same production speed twice the number of pile thread pieces 37 compared to the previously known chenille yarns.

Fig. 9 zeigt eine Ansicht für ein umlaufendes Messerband 36, 361, das über zwei Scheiben 51 und 52 geführt ist, von denen eine angetrieben ist und deren Achsen 53 und 54 parallel zu den Wellen 4 der Wickelköpfe 5 zweier Spinnstellen verlaufen. Der Durchmesser der Scheiben 51 und 52 ist so gewählt, daß er exakt dem Abstand zweier benachbarter Spinnstellen entspricht, von denen in Fig. 9 nur die beiden Riemenscheiben 9 und 9' sowie die Scheiben 12 und 12' mit den Führungseinsätzen 13 und 13' sowie die Lagergehäuse 6 und 6' dargestellt sind, die über Arme 48 an dem gemeinsamen Maschinengestell 49 gehalten sind. Für diese beiden Spinnstellen kann auch ein gemeinsamer Riementrieb vorgesehen werden, der einen Riemen 10 und eine gemeinsame Antriebsscheibe 50 besitzt, dabei wird dann zweckmäßig vorgesehen, daß jede Spinnstelle z.B.FIG. 9 shows a view of a rotating knife band 36, 361, which is guided over two discs 51 and 52, one of which is driven and whose axes 53 and 54 are parallel to the shafts 4 of the winding heads 5 of two spinning stations get lost. The diameter of the discs 51 and 52 is chosen so that it is exactly the Corresponds to the distance between two adjacent spinning positions, of which only the one in FIG two pulleys 9 and 9 'and the pulleys 12 and 12' with the guide inserts 13 and 13 'and the bearing housings 6 and 6' are shown, which are attached via arms 48 the common Machine frame 49 are held. For these two Spinning stations can also be provided with a common belt drive, the one Belt 10 and a common drive pulley 50 has, this is then appropriate provided that each spinning station e.g.

durch Abheben des Riemens -10 von den Scheiben 9 und 9' unabhängig von der anderen stillgesetzt werden kann.by lifting the belt -10 from the pulleys 9 and 9 'independently can be shut down by the other.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 10 ist ein Fadenführer 14a vorgesehen, der in Garnabzugsrichtung über eine die Drehachsen 46 der Zuführwalzen 31 und 32 verbindende Ebene hinaus verlängert ist. Dieser Fadenführer 14a bildet in dem den Zuführwalzen 31 und 32 gegenüberliegenden Bereich sich an den Umfang der Zuführwalzen 31 und 32 anschmiegende Führungsflächen 58, in welchen die Florfadenstücke 37 und die Grundfäden 29 und 30 von dem Umfang der Zuführwalzen 31 und 32 geführt werden. Bei der Ausführungsform nach Fig. 10 verdickt sich der Ansatz 16a, um diese sich anschmiegenden Führungsflächen 58 zu bilden. Anschließend läuft der Ansatz 16a unter Ausbildung von Anschmiegeflächen und Führungsflächen 57 für die Grundfäden 29 und 30 spitz zu, so daß er in der Seitenansicht entsprechend Fig. 10 eine etwa tropfenförmige Gestalt besitzt. In dem Bereich, in welchem die Zuführwalzen 31 und 32 nicht mehr an dem Ansatz 16a anliegen, übernehmen die Grundfäden 29 und 30 die Führung der Florfadenstücke 37. Dabei ist es zweckmäßig, wenn der Ansatz 16a wenigstens in diesem Bereich mit Führungsrillen versehen ist, die in Abzugsrichtung des Chenillegarns 55 verlaufen und die für eine sichere seitliche Führung sorgen. Die Spitze des Ansatzes 16a bestimmt exakt die Stelle, bis zu der der Zwirndrall sich erstreckt, der von einer nicht dargestellten Zwirneinrichtung ausgeübt wird. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Zwirneinrichtung bei dieser Ausführungsform möglichst zentrisch unter dem Fadenführer 14a bzw. dem Ansatz 16a angeordnet ist.In the embodiment according to FIG. 10, a thread guide 14a is provided, in the yarn withdrawal direction via one of the axes of rotation 46 of the feed rollers 31 and 32 connecting level is extended beyond. This thread guide 14a forms in the the Feed rollers 31 and 32 opposite area to the periphery of the feed rollers 31 and 32 clinging guide surfaces 58 in which the pile thread pieces 37 and the ground yarns 29 and 30 are guided by the periphery of the feed rollers 31 and 32. In the embodiment according to FIG. 10, the projection 16a thickens around it to form conforming guide surfaces 58. The approach 16a then runs under Formation of nestling surfaces and guide surfaces 57 for the base threads 29 and 30 to a point, so that in the side view corresponding to FIG. 10 it is an approximately teardrop-shaped Owns shape. In the area in which the feed rollers 31 and 32 are no longer abut the approach 16a, the ground threads 29 and 30 take over the leadership of the Pile thread pieces 37. It is useful if the approach 16a at least in this Area is provided with guide grooves in the pull-off direction of the chenille yarn 55 run and ensure safe lateral guidance. The top of the approach 16a determines exactly the point up to which the twisting twist extends, that of a twisting device, not shown, is exercised. It is useful to if the twisting device in this embodiment as centrally as possible under the Thread guide 14a or the approach 16a is arranged.

An dem in Garnabzugsrichtung über dem Bereich der Zuführwalzen 31 und 32 überstehenden, verdickten Bereich ist es möglich, beispielsweise ein stangenförmiges Halteelement 56 anzubringen, mit dem der Fadenführer 14a gehalten ist. Eine Anbringung an der Welle 4 des Wickelkopfes 5 erübrigt sich in diesem Fall.At that in the yarn withdrawal direction above the area of the feed rollers 31 and 32 protruding, thickened area, it is possible, for example a rod-shaped To attach holding element 56 with which the thread guide 14a is held. An attachment on the shaft 4 of the winding head 5 is unnecessary in this case.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 11 ragt der Ansatz 16a des Fadenführers 14a ebenfalls über die den Drehachsen 46 gemeinsame Ebene der Zuführwalzen 31 und 32. Dabei verjüngt sich der Ansatz 16a bereits in dem zwischen die Zuführwalzen 31 und 32 ragenden Bereich mit entsprechend dem Durchmesser der Zuführwalzen 31 und 32 gerundeten und sich deshalb anschmiegenden Führungsflächen 58 für die Florfadenstücke 37 und die Grundfäden 29, 30. Anschließend an diese Flächen läuft der Ansatz 16a mit weiteren Führungsflächen 57 spitz zu, so daß in diesem Bereich die geschnittenen Florfadenstücke 37 von den Grundfäden 29 und 30 bis zu der Spitze des Ansatzes 16a sicher geführt werden. Auch hier ist es zweckmäßig, wenn der Ansatz 16a wenigstens in dem Bereich nach der Berührung mit den Zuführwalzen 31 und 32 in Abzugsrichtung verlaufende Führungsnuten aufweist.In the embodiment according to FIG. 11, the extension 16a of the thread guide protrudes 14a also on the plane of the feed rollers 31 and 14 common to the axes of rotation 46 32. The shoulder 16a is already tapered between the feed rollers 31 and 32 protruding area corresponding to the diameter of the feed rollers 31 and 32 rounded and therefore clinging guide surfaces 58 for the pile thread pieces 37 and the basic threads 29, 30. Subsequent to these surfaces, the extension 16a runs with further guide surfaces 57 to a point, so that in this area the cut Pieces of pile thread 37 from the base threads 29 and 30 to the tip of the attachment 16a be safely guided. Here, too, it is useful if the approach 16a at least in the area after contact with the feed rollers 31 and 32 in the withdrawal direction Has running guide grooves.

Diese Führungsnuten liegen ebenso wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 10 zweckmäßig in der gleichen Ebene wie die Führungsnuten 45 der Zuführwalzen 31 und 32. Falls die Führungsnuten des Ansatzes 16a bis über den Bereich der Flächen 58 (Fig. 10 und 11) verlängert werden, kann auf Führungsnuten der Zuführwalzen 31 und 32 verzichtet werden.These guide grooves are the same as in the exemplary embodiment 10 appropriately in the same plane as the guide grooves 45 of the feed rollers 31 and 32. If the guide grooves of the projection 16a to over the area of the surfaces 58 (FIGS. 10 and 11) can be extended on guide grooves of the feed rollers 31 and 32 can be omitted.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Claims 1. Apparatus for producing chenille yarns with a winding head that loops a pile thread onto a stationary thread guide winds, which tapers in the yarn withdrawal direction and turns into a cutting device leading approach passes over, which cuts the loops into individual pieces of pile thread, wherein the thread guide feed devices for the pile thread pieces between them receiving ground threads and running to twisting devices are assigned, thereby characterized in that on opposite sides of the pile thread pieces (37) and the extension (16, 16a) two feed devices receiving the extension (16, 16a) between them (31, 32; 31a, 32a) are each arranged for a basic thread (29, 30), wherein the two all pile thread pieces (37) between them receiving basic threads (29, 30) are brought together immediately after the end of the thread guide (14) and closed a twisting device (38) run.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each feed device for a basic thread (29, 30) a feed roller (31, 32; 31a, 32a) with transverse to the thread withdrawal direction extending axes of rotation (46), and that the extension (16, 16a) of the thread guide protrudes between the feed rollers (31, 32; 31a, 32a).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the scope the feed rollers (31, 32; 31a, 32a) for the base threads (29, 30) are spaced apart the approach (16, 16a) of the thread guide (14) which is smaller than the thickness of the pile thread (2).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the scope the feed rollers (31, 32; 31a, 32a) on the extension (16, 16a) of the thread guide (14) is present.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the feed rollers (31a, 32a) on their peripheries with linings (47) made of elastically flexible material are provided and under elastic deformation of the linings (47) the shoulder (16) clamp the thread guide (14) between you.

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that that the feed rollers (31, 32; 31a, 32a) with preferably in the same plane in Circumferential guide grooves (45) for the base threads (29, 30) are provided are.

7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that that the linings (47) of the feed rollers (31a, 32a) with the width of the extension (16) of the thread guide (14) adapted guide grooves (44) are provided.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the cutting edge (36) of the cutting device in the area of the attachment (16, 16a) is arranged in which the periphery of the feed rollers (31, 32; 31a, 32a) rests against the pile thread loops (17).

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the cutting device a circumferential knife band (36) is used that through a slot (35) of the approach (16, 16a) of the thread guide (14) runs.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the axes of rotation (46) of the in the yarn withdrawal direction over a common plane Feed rollers (31, 32) of the base threads (29, 30) connecting plane protruding end of the Approach (16a) with the formation of guide surfaces (57) for the ground threads (29, 30) converges to a point.

11. The device according to claim 10, characterized in that the in the yarn withdrawal direction the common plane of the axes of rotation (46) of the feed rollers (31, 32) of the basic threads (29, 30) protruding end of the approach (16a) under training is thickened by guide surfaces (58) nestling against the feed rollers.

12. Apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that that the approach (16a) of the thread guide (14) at least in the withdrawal direction over the area of contact with the peripheral surfaces of the feed rollers (31, 32) protruding Part with guide grooves running in the withdrawal direction for the ground threads (29, 30) is provided.