DE3103655A1 - Shut-off assembly - Google Patents

Shut-off assembly

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DE3103655A1
DE3103655A1 DE19813103655 DE3103655A DE3103655A1 DE 3103655 A1 DE3103655 A1 DE 3103655A1 DE 19813103655 DE19813103655 DE 19813103655 DE 3103655 A DE3103655 A DE 3103655A DE 3103655 A1 DE3103655 A1 DE 3103655A1
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DE19813103655
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Kurt 4630 Bochum Eberle
Heinrich 4300 Essen Fritz
Hans-Albert 4320 Hattingen Siepmann
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Saarberg & Dr C Otto Ges fur
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Saarberg & Dr C Otto Ges fur
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Abstract

In a shut-off assembly for the conduits, via which fine-grained and/or powdery material is fed to a pressurised apparatus, there being arranged in the conduit a commercially available shut-off member for the passage of the solid material and a commercially available gas shut-off assembly arranged behind it in the direction of flow, there can be pushed into the passage orifice of the gas shut-off assembly (4) from above, in the open position, a protective tube (8) which surrounds the feed conduit (2) at a short distance and which is arranged in a housing (9) which is connected sealingly to the gas shut-off assembly and surrounds the displaceable tube (8), leaving an annular space (10) free, and on which the movement mechanism for the vertical displacement of the protective tube is mounted, both the gas shut-off assembly (4) and the housing (9) surrounding the displaceable tube (8) being provided with connection pieces (16, 22) for the supply of a gas. In a process for introducing fine-grained material into a pressure-gasifying apparatus, by the use of the shut-off assembly, in which fine-grained material is fed from a bunker and out of the latter, via a further shut-off member (4a), to a transmission vessel (24), from which it passes into the gasifying apparatus, an inert protective gas is introduced, during the feed of the fine-grained material to the transfer vessel (18), into the housing (9) surrounding the feed conduit (2) to the transfer vessel (18) and into the gas shut-off assembly (4) connected thereto and is drawn off from the conduit (20) leading further, and during the feed from the transfer vessel (18) to the transmission vessel (14) pressurised gas, the pressure of which is higher than the pressure prevailing in the transmission vessel (24), is introduced into the housing surrounding the feed conduit (2a) and into the gas cut-off assembly (4a) connected thereto. <IMAGE>

Description

gbsperrarmaturshut-off valve

Die Erfindung betrifft eine Absperrarmatur für die Leitungen, über die feinkörniges und/oder staubiges Gut einer unter erhöhtem Druck stehenden Anlage zugeführt wird, insbesondere zum Einbringen von feinkörniger Kohle in Druckvergasungsanlagen, wobei in der Leitung ein handelsübliches Absperrorgan für den Durchtritt des Feststoffes und eine in Strömungsrichtung dahinter angeordnete handelsübliche Gasabsperrarmatur angeordnet ist.The invention relates to a shut-off valve for the lines over the fine-grained and / or dusty material of a plant under increased pressure is supplied, in particular for the introduction of fine-grain coal in pressure gasification plants, a commercially available shut-off device for the passage of the solid in the line and a commercially available gas shut-off valve arranged downstream in the direction of flow is arranged.

Als Gasabsperrarmatur werden im allgemeinen Schieber verwendet. Diese unterliegen einem erheblichen Verschleiß beim Durchtritt des feinkörnigen Gutes. Die bekannten Schieber mußten daher nach kurzer Zeit ausgewechselt werden, auch wenn deren dem Verschleiß unterliegenden Teile aus hochwertigem Material hergestellt waren. Es ließen sich ferner Verschmutzungen und Verkrustungen durch anhaftendes Gut nicht vermeiden, so daß eine einwandfreie Abdichtung bisher nur kurzzeitig erreicht werden konnte.Gate valves are generally used as gas shut-off valves. These are subject to considerable wear when the fine-grained material passes through. The known slide had to be replaced after a short time, too if their parts subject to wear are made of high quality material was. Furthermore, dirt and incrustations from adhering Good not to avoid, so that a perfect seal has only been achieved for a short time could be.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Gasabsperrarmatur so auszubilden, daß sie gegen Verschleiß beim Durchtritt des feinkörnigen Gutes geschützt ist und darüber hinaus Verschmutzungen und Verkrustungen durch anhaftendes Gut weitgehend vermieden werden.The invention is based on the object of the gas shut-off valve so train that they are protected against wear when the fine-grained material passes through is and, in addition, soiling and incrustations from adhering material to a large extent be avoided.

Ausgehend von einer Absperrarmatur der eingangs beschriebenen Art besteht die Erfindung darin, daß in die RIrchtrittsöffnung der Gasabsperrarmatur in der Offenstellung von oben ein die Zuführungsleitung in geringem Abstand umgebendes Schutzrohr einschiebbar ist, das innerhalb eines Gehäuses angeordnet ist, das dicht mit der Gasabsperrarmatur verbunden ist, das verschiebbare Rohr unter Freilassen eines Ringraumes umgibt und an dem der Bewegungsmechanismus für die senkrechte Verschiebung des £chutzrohres angebracht ist, wobei sowohl die Gasabsperrarmatur als auch das das verscbiebbare Rohr umgebende Cehäuse mit Stutzen tür die die r eines Gases versehen sind.Based on a shut-off valve of the type described above The invention consists in the fact that in the RIrchtrittsöffnung the gas shut-off valve in the open position from above a surrounding the supply line at a small distance Protective tube can be inserted, which is arranged within a housing that is tight is connected to the gas shut-off valve, leaving the sliding pipe free surrounding an annular space and on which the movement mechanism for the vertical displacement of £ protective tube is attached, both the gas shut-off valve as well as the housing that surrounds the flexible tube with a connecting piece for the r a gas are provided.

Die Erfindung sieht ferner vor, daß das Gehäuse, das das Schutzrohr umgibt, am oberen Ende mit einem seitlichen tnsatz versehen ist, in dem eine waagerecht verlauende Welle mit einer gabelförmigen Halterung angeordnet nste deren Enden am oberen Abschnitt des Schutzrohres befestigt sind. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Welle mit einem Kolben'-ZylinderAggregat oder einer ähnlichen Antriebseinrichtung so weit drebbarO daß das Schutzrohr über die gabelförmige Halterung aus einer oberen Stellung in eine untere Stellung verschiebbar ist, in der es die oeffnung der Gasabsperrarmatur durchdringt.The invention also provides that the housing that the protective tube surrounds, is provided at the upper end with a side attachment in which a horizontal extending shaft with a fork-shaped bracket arranged nste the ends of the upper section of the protective tube are attached. In a preferred embodiment of the invention is the shaft with a piston-cylinder unit or a similar one Drive device rotatable so far that the protective tube over the fork-shaped bracket is displaceable from an upper position to a lower position in which it is the the opening of the gas shut-off valve penetrates.

Bei einem Verfahren zum Einbringen von feinkörnigem Gut in eine Druckvergasungsanlage unter Verwendung der Absperrarmatur gemäß vorliegender Erfindung, bei dem feinkörniges Gut aus einem Bunker über ein Absperrorgan einem Schleusbehälter und aus diesem über ein weiteres AbsDerrorgan einem Sendebehälter zugeführt wird, aus den es in die Vergasungsanlage gelangt, sieht die Erfindung von, daß während der Zufuhr des feinkörnigen Gutes zum Schleusbehält er in das die Zuführungsleitung zum Schleusbehalter umgebende Gehäuse und die damit verbundene Gasabsperrarmatur ein inertes Schutzgas eingeleitet und aus der weiterführenden Leitung abgezogen wird. Es ist zweckmäßig, das Schutzgas dem Bunker zu entnehmen und im Ereislauf in diesen zuruckzuleiten.In a method for introducing fine-grained material into a pressurized gasification plant using the shut-off valve according to the present invention, in which fine-grained Good from a bunker via a shut-off device, a lock tank and from this is fed to a transmission container via another AbsDerrorgan, from which it is in the gasification plant arrives, the invention provides that during the supply of the Fine-grained goods to the lock container are placed in the feed line to the lock container surrounding housing and the associated gas shut-off valve an inert protective gas initiated and withdrawn from the continuing line. It is appropriate to take the protective gas from the bunker and to return it in the circuit.

Während der Zufuhr des feinkörnigen Gutes aus dem Schleusbehälter zum Sendebehälter wird erfindungsgemäß in das die Zuführungsleitung umgebende Gehäuse und die damit verbundene Gasabsperrarmatur unter Druck stehendes Gas eingeleitet, dessen Druck höher ist als der im Sendebehälter herrschende Druck. Vorzugsweise wird zu diesem Zweck ProduktionQgas benutzt. Die Erfindung sieht vor, gleichzeitig in die dem Schleusbehälter vorgeschaltete Gasabsperrarmatur ein unter erhöhtem Druck stehendes Gas einzuleiten, dessen Druck etwas höher ist als der im Schleusbehälter herrschende Druck.While the fine-grained material is being fed from the lock container According to the invention, the transmission container is placed in the housing surrounding the supply line and the associated gas shut-off valve is pressurized gas initiated, whose pressure is higher than the pressure prevailing in the transmitter container. Preferably Production Qgas is used for this purpose. The invention provides at the same time into the gas shut-off valve upstream of the lock tank under increased pressure to introduce standing gas, the pressure of which is slightly higher than that in the lock tank prevailing pressure.

Durch die Verwendung der Absperrarmatur gemäß vorliegender Erfindung werden Verschmutzungen und Verkrustungen weitgehend vermieden; als Absperrarmatur können handelsübliche Schieber verwendet werden, ohne daß es notwendig ist, die dem Verschleiß unterliegenden Teile aus einem hochwertigen Material herzustellen.By using the shut-off valve according to the present invention dirt and incrustations are largely avoided; as a shut-off valve Commercially available slides can be used without the need for the Manufacture parts subject to wear from a high-quality material.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Figuren 1 und 2 teilweise geschnittene Seitenansichten einer Absperrarmatur in zwei verschiedenen Stellungen, Figur 3 einen Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 1 und Figur 4 eine Anlage zur Zufuhr von feinkörnigem Gut in eine Druckvergasungsanlage, die mit zwei Gasabsperrarmaturen gemäß vorliegender Erfindung ausgerüstet ist in schematischer Darstellung.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. They show: FIGS. 1 and 2 partially sectioned side views of a shut-off valve in two different positions, FIG. 3 shows a section along the line A-A of FIG. 1 and FIG. 4 a system for feeding fine-grained material into a pressurized gasification system, which is equipped with two gas shut-off valves according to the present invention in schematic representation.

Die auf den Figuren 1 bis 3 dargestellte Absperrarmatur dient zum Öffnen und Verschließen der Leitung zur Zufuhr feinkörniger Stoffe in eine unter Druck stehende Anlage.The shut-off valve shown in Figures 1 to 3 is used for Opening and closing the line for feeding fine-grained substances into a sub Pressurized system.

Das feinkörnige Gut wird dabei aus einem Bunker 1 über die Zuführungsleitung 2 unter Zwischenschalten eines Schleusbehälters einem Sendebehälter und von dort der Anlage zugeführt. In diesem Fall ist, wie in Zusammenhang mit der Erörterung der Figur 4 gezeigt wird, in der von dem Schleusbehälter zu dem Sendebehälter führenden Leitung ebenfalls eine Absperrarmatur vorgesehen. Unterhalb der Austrittsöffnung des Bunkers 1 ist in die Leitung 2 ein Absperrorgan 3 eingebaut, mit dem die Zufuhr des feinkörnigen Gutes unterbrochen werden kann. In Strömungsrichtung hinter dem Absperrorgan 3 befindet sich eine Gasabsperrarmatur, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem handelsüblichen Schieber 4 besteht, dessen Absperrplatte 5 zwischen Dichtungen 6 durch Betätigen der Schieberstange 7 aus der in Figur 1 dargestellten geöffneten Stellung in die auf Figur 2 dargestellte Stellung verschoben werden kann, in der die oeffnung der Leitung 2 gasdicht verschlossen ist.The fine-grained material is extracted from a bunker 1 via the supply line 2 with the interposition of a lock container to a transmission container and from there fed to the system. In this case is how related with the discussion of Figure 4 is shown in that from the lock container to the send container a shut-off valve is also provided. Below the outlet opening of the bunker 1, a shut-off device 3 is installed in the line 2, with which the supply the fine-grained material can be interrupted. In the direction of flow behind the Shut-off element 3 is a gas shut-off valve, which in the illustrated embodiment consists of a commercially available slide 4, the shut-off plate 5 between seals 6 by actuating the slide rod 7 from the opened position shown in FIG Position can be moved into the position shown in Figure 2, in which the opening of the line 2 is sealed gas-tight.

Derartige Schieber unterliegen einem erheblichen Verschleiß beim Durchtritt des feinkörnigen Gutes. Es besteht darüber hinaus die Gefahr von Verschmutzungen und Verkrustungen durch anhaftendes Gut. Die bekannten Schieber mußten daher nach kurzer Zeit ausgewechselt werden, auch wenn deren dem Verschleiß unterliegenden Teile aus hochwertigem Material hergestellt wurden. Eine einwandfreie Abdichtung ließ sich bisher nur kurzzeitig erreichen.Such slides are subject to considerable wear when they pass through of fine-grained goods. There is also a risk of soiling and incrustations from adhering material. The known slide therefore had to follow can be replaced in a short time, even if they are subject to wear and tear Parts were made from high quality material. A perfect seal could only be achieved for a short time so far.

Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung der für den gasdichten Abschluß benutzten Armatur ist die Zuführungsleitung 2, die ein Stück in den Flansch des Schiebers 4 hineinragt, von einem Schutzrohr 8 umgeben, das in geringem Abstand von der Zuführungsleitung 2 und in Längsrichtung zu der Leitung verschiebbar angeordnet ist. In der unteren, auf Figur 1 dargestellten Stellung durchdringt das untere Ende des Schutzrohres den Schieber 4 nahezu vollständig und schirmt auf diese Weise dessen Dichtungen und das Gehäuse gegenüber dem durchtretenden feinkörnigen Gut ab.In the training according to the invention for the gas-tight seal The fitting used is the supply line 2, which is inserted into the flange of the Slider 4 protrudes, surrounded by a protective tube 8, which is at a small distance arranged displaceably from the supply line 2 and in the longitudinal direction to the line is. In the lower position shown in Figure 1 penetrates the lower end of the protective tube the slide 4 almost completely and shields it in this way Seals and the housing against the fine-grained material passing through.

In der oberen, auf Figur 2 dargestellten Stellung ist das Schutzrohr 8 so weit hochgezogen, daß das Einfahren der Dichtungsplatte nicht behindert wird. Die Innenwandung des Schutzrohres 8 kann mit einer verschleißfesten Auskleidung versehen sein.The protective tube is in the upper position shown in FIG 8 pulled up so far that the retraction of the Sealing plate not is hindered. The inner wall of the protective tube 8 can with a wear-resistant Be provided with lining.

Das Schutzrohr 8 und die Zuführungsleitung 2 sind ferner von einem Gehäuse 9 umschlossen, das das Schutzrohr 8 unter Freilassen eines Ringraumes 10 umgibt. Das Gehäuse ist an seinem unteren Ende an dem Flansch des Schiebers 4 angebracht und am oberen Ende mit einem seitlich vorstehenden stutzenartigen Ansatz 11 versehen, an dem die Betätigungseinrichtung für die senkrechte Verschiebung des Schutzrohres angebracht ist. Diese besteht bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer den Stutzen dicht durchdringenden waagerecht angeordneten Welle 12, an der innerhalb des Gehäuses eine gabelförmige Halterung 13 sitzt, die durch zwei sich diametral gegenüberliegende Gelenke 14 mit dem Schutzrohr verbunden ist. Über ein Betätigungsorgan 15 bekannter Bauart, das hydraulisch oder pneumatisch angetrieben wird, kann die Welle 12 so weit gedreht werden, daß das mit ihr über die Gabel 13 verbundene Schutzrohr entweder die untere, auf Figur 1 oder die obere, auf Figur 2 dargestellte Stellung einnimmt.The protective tube 8 and the supply line 2 are also of one Enclosed housing 9, which holds protective tube 8 while leaving an annular space 10 surrounds. The housing is attached to the flange of the slide 4 at its lower end and provided at the upper end with a laterally protruding nozzle-like extension 11, on which the actuating device for the vertical displacement of the protective tube is appropriate. In the illustrated embodiment, this consists of one the nozzle tightly penetrating horizontally arranged shaft 12, on the inside of the housing a fork-shaped holder 13 is seated, which is diametrically opposed by two opposite joints 14 is connected to the protective tube. Via an actuator 15 known design, which is hydraulically or pneumatically driven, the Shaft 12 are rotated so far that the protective tube connected to it via the fork 13 either the lower position shown in FIG. 1 or the upper position shown in FIG occupies.

Das Gehäuse 9 ist ferner mit einem Anschlußstutzen 16 zum Einleiten eines inerten Spülgases über die Leitung 17 versehen. Durch das Spülgas, das über einen Stutzen 19 an der weiterführenden Leitung 20 abgezogen und über die Leitung 21 in den Bunker 1 geleitet wird, werden die ringförmigen konzentrischen Spalte zwischen dem Zuleitungsrohr 2 und dem Schutzrohr 8 sowie der Ringraum 10 von Feststoffablagerungen freigehalten. Gleichzeitig wird beim Einfüllen des feinkörnigen Gutes, d.h. in der Offenstellung des Schiebers, über eine Leitung 23 und einen Stutzen 22 des Schiebers 4 inertes Spülgas in den Innenraum des Schlebers eingeleitet, das ebenfalls über den Stutzen 19 abgeführt wird. Auf diese Weise werden die Dichtungen und die Dichtungsplatte des Schiebers von Beststoffansätsen und Verschmutzung freigehalten.The housing 9 is also provided with a connecting piece 16 for introduction an inert purging gas is provided via line 17. By the purge gas that is over a connector 19 on the continuing line 20 withdrawn and over the line 21 is directed into the bunker 1, the annular concentric column between the feed pipe 2 and the protective pipe 8 and the annular space 10 of solid deposits kept free. At the same time, when filling in the fine-grained material, i.e. in the Open position of the slide, via a line 23 and a connecting piece 22 of the slide 4 inert purging gas introduced into the interior of the sluice, which is also about the nozzle 19 is discharged. This way the seals and the Keep the sealing plate of the slide free of ingredients and dirt.

Figur 4 zeigt das Schema einer mit zwei Absperrarmaturen gemäß vorliegender Erfindung versehenen Anlage zur Zufuhr von feinkörniger Kohle in eine Druckvergasungsanlage. Die Kohle wird von dem Bunker 1 über die Zuführungsleitung 2, die mit einem Absperrorgan 3 und einer Gasabsperrarmatur 4 der vorstehend erläuterten Art versehen ist, in einen Schleusbehälter 18 eingeleitet und gelangt von dort über die Zuführungsleitung 2a, das Absperrorgan 3a und eine weitere Gasabsperrarmatur 4a in einen Sendebehälter 24, der über die Leitung 25 mit der nicht dargestellten Druck vergasungsanlage verbunden ist.Figure 4 shows the scheme of one with two shut-off valves according to the present Invention provided system for feeding fine-grain coal into a pressure gasification system. The coal is from the bunker 1 via the supply line 2, which is equipped with a shut-off device 3 and a gas shut-off valve 4 of the type explained above is provided in a lock container 18 is introduced and arrives from there via the supply line 2a, the shut-off element 3a and a further gas shut-off valve 4a in a transmitter container 24, which is connected via line 25 to the pressure gasification system, not shown is.

Bei der Zufuhr der Kohle aus dem Bunker in den Schleusbehälter 18 ist das Absperrorgan 3a geschlossen und der Schieber 4a befindet sich in der in Figur 2 dargestellten Stellung, in der die Schieberplatte 5 die--Zuführungsleitung verschließt. Um ein Eindringen von Staubteilchen in den Dichtsitz der Armatur mit Sicherheit zu vermeiden, wird über die Leitung 23a, die der Leitung 23 der Figuren 1 und 2 entspricht, ein Sperrgas in die Armatur eineleitet, das unter einem etwas höheren Druck steht als der Sendebehälter 24. Es kann beispielsweise Produktionsgas benutzt werden.When the coal is fed from the bunker into the lock container 18 the shut-off element 3a is closed and the slide 4a is in the in Figure 2 position shown in which the slide plate 5 - the supply line locks. To prevent dust particles from getting into the valve's sealing seat To avoid safety, the line 23a, that of the line 23 of the figures 1 and 2, a sealing gas is introduced into the valve, which under a slightly The pressure is higher than that of the transmitter container 24. It can, for example, be production gas to be used.

Die Kohle gelangt über das geöffnete Absperrorgan 3, die Leitung 2 und die Gasabsperrarmatur 4, die in der in Figur 1 dargestellten Stellung ist, in den Sckneusbehälter 18. Gleichzeitig wird inertes Spülgas übe:- die Leitung 23 in die Armatur 4 und über die Leitung 17 in das Gehäuse 9 eingeleitet. Das Spülgas reinigt die Gasabsperrarmatur in der beschriebenen Weise und wird über die Leitung 21 in den Kohlebunker 1 geleitet, dem es zur erneuten Einführung in die Anlage auch wieder entnommen werden kann. Nach dem Füllen des Schleusbehälters 18 wird das Absperrorgan 3 geschlossen, das Schutzrohr 8 nach oben verschoben, die Armatur 4 in die Schließstellung gebracht und in dem Schleusbehälter der erforderliche Druck aufgebaut. Um ein Eindringen von Staubteilchen in den Dichtsitz der Armatur 4 zu vermeiden, sieht die Erfindung vor, über die Leitung 23 ein inertes Gas in den Innenraum der Armatur einzuleiten, dessen Druck etwas höher ist als der in dem Schleusbehälter 18 herrschende Druck. Durch das Sperrgas werden auch Ablagerungen won Feststoffteilchen an der Absperrarmatur vermieden. Das Gehäuse 9 kann einen weiteren Stutzen 26 enthalten, der mit der Leitung 21 verbunden ist und über den das Sperrgas in den Bunker zurückgeführt werden kann.The coal passes through the open shut-off device 3, the line 2 and the gas shut-off valve 4, which is in the position shown in FIG. 1, in the new container 18. At the same time, inert purging gas is via: - the line 23 in the valve 4 and introduced into the housing 9 via the line 17. The purge gas cleans the gas shut-off valve in the manner described and is over the line 21 in the coal bunker 1, which it is also for reintroduction into the plant can be removed again can. After filling the lock container 18, the shut-off valve 3 is closed, the protective tube 8 is moved upwards, the Fitting 4 brought into the closed position and the required in the lock tank Pressure built up. To prevent dust particles from entering the valve seat 4, the invention provides, via line 23, an inert gas in to initiate the interior of the valve, the pressure of which is slightly higher than that in the Lock container 18 prevailing pressure. The sealing gas also removes deposits won solid particles on the shut-off valve. The housing 9 can be a further nozzle 26 included, which is connected to the line 21 and via the the sealing gas can be returned to the bunker.

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Claims (8)

Ansprüche 1. Absperrarmatur für di Leitungen, über die feinkörniges und/oder staubiges Gut einer unter erhöhtem Druck stehenden Anlage zugeführt wird, insbesondere ziln Bin bringen von feinkörniger Sohle in Druckvergasung$nlagenX wobei in der Leitung ein handelsübliches Absperrorgan iur den Durchtritt des Feststoffes und eine in Strömangsrichtung dahinter angeordnete handelsübliche Gasabsperrarmatur angeordnet ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß in die Durchtrittsöffnung der Gasabsperrarmatur (4) in der Offenstellung von oben ein die Zuführungsleitung (2) in geringem Abstand umgebendes Schutzrohr (8) einschiebbar ist, das innerhalb eines Gehäuses (9) angeordnet ist, das dicht mit der Gasabsperrarmatur verbunden ist, das verschiebbare Rohr (8) unter Freilassen eines Ringraumes (10) umgibt und an dem der Bewegungsmechanismus für die senkrechte Verschiebung des Schutzrohres angebracht ist, wobei sowohl die Gasabsperrarmatur (4) als auch das das verschiebbare Rohr (8) umgebende Gehäuse (9) mit Stutzen (16, 22) für die Zufuhr eines Gases versehen sind.Claims 1. Shut-off valve for di lines, on the fine-grained and / or dusty goods are fed to a system under increased pressure, in particular ziln bin bringing fine-grained soles into pressurized gasification $ plantsX whereby A commercially available shut-off device in the line for the passage of the solids and a commercially available gas shut-off valve arranged behind it in the direction of flow is arranged, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that in the passage opening the gas shut-off valve (4) in the open position from above into the supply line (2) at a small distance surrounding the protective tube (8) can be inserted, the inside a housing (9) is arranged, which is tightly connected to the gas shut-off valve is, surrounds the displaceable tube (8) leaving an annular space (10) and on which the movement mechanism for the vertical displacement of the protective tube is attached, both the gas shut-off valve (4) and the sliding Housing (9) surrounding the tube (8) is provided with connecting pieces (16, 22) for the supply of a gas are. 2. Absperrarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (9), das das Schutzrohr umgibt am oberen Ende mit einem seitlichen Ansatz (1* versehen ist, in dem eine waagerecht verlaufende Welle (12) mit einer gabelförmigen Halterung (13) angeordnet ist, deren Enden am oberen Abschnitt des Schutzrohres (8) befestigt sind.2. Shut-off valve according to claim 1, characterized in that the Housing (9) that surrounds the protective tube at the upper end with a lateral approach (1 * is provided in which a horizontally extending shaft (12) with a fork-shaped Holder (13) is arranged, the ends of which at the upper portion of the protective tube (8) are attached. 3. Absperrarmatur nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (12) mit einer Antriebseinrichtung, vorzugsweise einem Kolben-Zylinder-Aggregat so weit drehbar ist, daß das Schutzrohr (8) über die gabelförmige Halterung (13) aus einer oberen Stellung in eine untere Stellung verschiebbar ist, in der es die Offnung der Gasabsperrarmatur (4) durchdringt.3. Shut-off valve according to claims 1 and 2, characterized marked, that the shaft (12) with a drive device, preferably a piston-cylinder unit can be rotated so far that the protective tube (8) over the fork-shaped holder (13) is displaceable from an upper position to a lower position in which it is the Opening of the gas shut-off valve (4) penetrates. 4. Verfahren zum Einbringen von feinkörnigem Gut in eine Druckvergasungsanlage unter Verwendung der Absperrarmatur nach den Ansprüchen 1 bis 3, bei dem feinkörniges Gut aus einem Bunker über ein Absperrorgan einem Schleusbehälter und aus diesem über ein weiteres Absperrorgan einem Sendebehälter zugeführt wird, aus dem es in die Vergasungsanlage gelangt, dadurch gekennzeichnet, daß während der Zufuhr des feinkörnigen Gutes zum Schleusbehälter in das die Zuführungsleitung zum Schleusbehälter umgebende Gehäuse und die damit verbundene Gasabsperrarmatur ein inertes Schutzgas eingeleitet und aus der weiterführenden Leitung abgezogen wird.4. Process for introducing fine-grained material into a pressure gasification plant using the shut-off valve according to claims 1 to 3, in the case of the fine-grained Good from a bunker via a shut-off device, a lock tank and from this is fed via another shut-off device to a sending container, from which it is in the gasification plant arrives, characterized in that during the supply of the fine-grained goods to the lock container in which the feed line to the lock container surrounding housing and the associated gas shut-off valve an inert protective gas initiated and withdrawn from the continuing line. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schutzgas dem Bunker entnommen und im Kreislauf in diesen zurückgeleitet wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the protective gas taken from the bunker and fed back into the cycle. 6. Verfahren zum Einbringen von feinkörnigem Gut in eine Druckvergasungsanlage unter Verwendung der Absperrarmatur nach den Ansprüchen 1 bis 3, bei dem feinkörniges Gut aus einem Bunker über ein Absperrorgan einem Schleusbehälter und aus diesem über ein zweites Absperrorgan einem Sendebehälter zugeführt wird, aus dem es in die Druckvergasungsanlage gelangt, dadurch gekennzeichnet, daß während der Zufuhr des feinkörnigen Gutes aus dem Schleusbehälter zum Sendebehälter in das die Zuführungsleitung umgebende Gehäuse und die damit verbundene Gasabsperrarmatur unter Druck stehendes Gas eingeleitet wird, dessen Druck höher ist als der im Sendebehälter herrschende Druck.6. Process for introducing fine-grained material into a pressurized gasification plant using the shut-off valve according to claims 1 to 3, in the case of the fine-grained Good from a bunker via a shut-off device, a lock tank and from this is fed via a second shut-off device to a sending container, from which it is in the pressure gasification system arrives, characterized in that during the supply of the fine-grained material from the lock container to the sending container into the supply line surrounding housing and the associated gas shut-off valve under pressure Gas is introduced whose pressure is higher than that prevailing in the sending container Pressure. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das unter Druck stehende Gas Produktionsgas ist.7. The method according to claim 6, characterized in that the below Pressurized gas is production gas. 8. Verfahren nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß gleichzeitig in die dem Schleusbehälter vorgeschaltete Gasabsperrarmatur ein unter erhöhtem Druck stehendes Gas eingeleitet wird, dessen Druck etwas höher ist als der im Schleusbehälter herrschende Druck.8. The method according to claims 6 and 7, characterized in that that at the same time in the gas shut-off valve upstream of the lock container gas under increased pressure is introduced, the pressure of which is slightly higher than the pressure prevailing in the lock tank.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0333991A1 (en) * 1988-03-24 1989-09-27 Krupp Koppers GmbH Process for conveying finely granulated to powdered fuel into high pressure gasification reactor

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EP0333991A1 (en) * 1988-03-24 1989-09-27 Krupp Koppers GmbH Process for conveying finely granulated to powdered fuel into high pressure gasification reactor

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