DE309001C

DE309001C -

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Publication number: DE309001C
Application number: DENDAT309001D
Authority: DE
Publication date: 1900-01-01

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 309001 KLASSE 3Qd, GRUPPE.- M 309001 CLASS 3Qd, GROUP.

Zur Herstellung von Schachteln, bei welchen das um einen Holzspan gewickelte, die Schachtel zusammenhaltende Papier bedruckt wird, um gleichzeitig als Etikette zu dienen, hat man die Abtrennung des erforderlichen Papierstückes von Streifen ohne Ende vorgeschlagen, auf welche eine Reihe von Etiketten gedruckt ist. In der Praxis hat es sich indessen als unmöglich herausgestellt, die Etikette bei allen Schachteln an die richtige Stelle bringen zu können, weshalb man gezwungen wurde, diese Maschinen aufzuge-, ben. Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Schachteln der erwähn-For the production of boxes in which the wrapped around a wood chip, the Paper holding the box together is printed to serve as a label at the same time, it has been proposed to separate the required piece of paper from strips without end, on which a series of labels is printed. In practice it has However, it turned out to be impossible to apply the correct label to all boxes To be able to bring place, which is why one was forced to open these machines, ben. The invention relates to a machine for the production of boxes of the mentioned

ten Art, bei welchen fertige oder anfangs voneinander getrennte Etiketten auf die Späne gebracht und um diese gewickelt werden. Wie bei den bekannten Maschinen werden die Späne, einer nach dem anderen, mittels eines mit Ansätzen versehenen Schlittens aus einem Behälter entnommen. An der Seite der Bahn des Schlittens ist nach der Erfindung ein Behälter für die Etiketten vorgesehen, aus welchem diese, eine nach der anderen, von einer quer zur Bahn der Sßäne beweglichen Zange entnommen werden, welche die mit Kleister versehene Etikette an eine ganz bestimmte Stelle des Spanes bringt. Ein Stempel drückt dann die Etikette auf den Span fest, so daß die Etikette dem Span während dessen Gestaltung zur Schachtel beispielsweise um einen sich drehenden Kolben folgt. "Die Etikette wird nur mit einem schmalen Streifen an dem Span festgedrückt, so daß die Etikette wäh-, rend des--Wickelns um den Kolben sich zu dem Span verschieben läßt und; nicht an den Ecken der Schachtel zerbricht.■;; Die Kleistereinrichtung ist, wie vorher bekannt, mit'einem Stäbchen versehen, das in dem'rechten Zeitpunkt die Etikette gegen eine ?den Kleisterbehälter deckende, gelochte oder geschlitzte Scheibe drückt, so daß die Etikette durch die Zange zwischen dem erwähnten Stäbchen und der Scheibe hervorgezogen wird, durch deren Öffnungen der Kleister heraustritt. Damit das Kleistern sicher vor sich geht, ist das Stäbchen gemäß der Erfindung mit einem Wulst versehen, welcher f die von der Zange bewegte Etikette in eirie Vertiefung der genannten Scheibe hinabdrückt. Der genannte Schlitten ist, wie vorher bekannt, mit zwei Paar Ansätzen ausgerüstet. Diese sind indessen gemäß der Erfindung ^derart nacheinander an dem Schlitten angebracht und dieser wird derart bewegt, daß: die Ansätze während zweier Hübe des Schlittens den Span an eine Stelle der Maschine vorschieben, wo die Etikette an dem Span anzubringen ist, und dann den Span mit der Etikette weiter ■ an die Schachtelherstellungsvorrichtung führen.th type, in which finished or initially separate labels are placed on the chips and wrapped around them. As with the known machines, the chips are removed, one after the other, by means of a removed from a container provided with lugs carriage. On the side of the train of the carriage, a container for the labels is provided according to the invention, from which these, one after the other, by a pair of tongs that can be moved across the path of the settee can be taken, which the pasted label to a very specific Place of the chip. A punch then presses the label onto the chip so that the label around the chip while it is being formed into a box, for example rotating piston follows. "Etiquette is only pressed onto the chip with a narrow strip, so that the label is rend des - wrapping around the piston can be moved to the chip and; not to the Corners of the box breaks. ■ ;; The pasting device is, as previously known, provided with a stick that at the right time the label against a? the paste container opaque, perforated or slotted disc presses, so that the label through the forceps is pulled out between the mentioned stick and the disc the openings of which the paste emerges. So that the paste goes safely, the rod according to the invention is provided with a bead which f the of the Pliers press down moving label into a recess of said disc. The said As previously known, the slide is equipped with two pairs of lugs. These are meanwhile, according to the invention ^ so successively attached to the carriage and this is moved in such a way that: the approaches remove the chip during two strokes of the slide move it to a point on the machine where the label is to be attached to the chip, and then pass the chip with the label on to the box-making device.

Durch diese Anordnung braucht der Schlitten nur einen kurzen Hub zur vollen Zuführung des Spanes zu machen, und infolgedessen kann die Bewegung des Schlittens langsamer erfolgen und die Zuführung wird sicherer.With this arrangement, the carriage only needs a short stroke to fully feed of the chip and, as a result, the movement of the slide may be slower and the feeding becomes safer.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel einer derartigen Maschine dargestellt. Von der Maschine ist nur so viel gezeigt, als zur Verdeutlichung der Erfindung notwendigIn the drawings, an embodiment of such a machine is shown. Only as much of the machine is shown as is necessary to illustrate the invention

ίο ist. Demgemäß ist die Vorrichtung zur Gestaltung des Spanes mit der Etikette zu einer Schachtel ganz fortgelassen, weil sie keinen Teil dieser Erfindung bildet und aus irgend welcher Art sein kann, beispielsweise der Art,ίο is. Accordingly, the device is designed for design of the chip with the label in a box completely omitted because there is none Forms part of this invention and may be of any kind, for example the kind

wie sie zur Herstellung der Innenschachteln für Zündholzschachteln verwendet wird.
Fig. ι ist eine Oberansicht, und
Fig. 2 eine Seitenansicht der Maschine.
Fig. 3 ist der Fig. 2 ähnlich, zeigt aber die Zange zur Zuführung der Etikette in der Stellung, in der sie die Etikette ergreift, und das Kleisterstäbchen in der Arbeitsstellung. Fig. 4 zeigt die Vorrichtung für die Bewegung des Spanzuführungsschlittens und die Vorrichtung zum Antrieb eines Etikettenhalters und den Stempel zum Festdrücken der Etikette an den Span.how it is used to make the inner boxes for matchboxes.
Fig. Ι is a top view, and
Figure 2 is a side view of the machine.
Fig. 3 is similar to Fig. 2, but shows the tongs for feeding the label in the position in which they grasp the label and the glue stick in the working position. 4 shows the device for moving the chip feed carriage and the device for driving a label holder and the punch for pressing the label onto the chip.

Fig. 5 zeigt einen Einzelteil des erwähnten Schlittens.Fig. 5 shows an individual part of the carriage mentioned.

Fig. 6 veranschaulicht die Arbeitsweise des Schlittens.Figure 6 illustrates the operation of the carriage.

Fig. 7 zeigt einen Einzelteil des Kleisterstäbchens und die Vorrichtung zum Bewegen desselben.Fig. 7 shows an individual part of the glue stick and the device for moving same.

Fig. 8 zeigt in Draufsicht einen Span und eine auf diesem angebrachte Etikette vor der Gestaltung der Schachtel.Fig. 8 shows a plan view of a chip and a label attached to it in front of the Design of the box.

Fig. 9, 10 und 11 zeigen im Querschnitt, in Seitenansicht und schaubildlich eine in der Maschine hergestellte Schachtel.9, 10 and 11 show in cross section, in side view and diagrammatically a box produced in the machine.

Die Späne sind in einem Behälter 1 angebracht, aus dem der unterste Span durch einen Schlitten 2 herausgeführt wird, welcher in einer Führung des Maschinentisches verschiebbar ist (Fig. 1, 3 bis 6). Der Schlitten 2 ist durch ein Gelenk 3 mit einem Arm einer im Maschinengestell gelagerten Welle 5 Verbunden. An dieser ist ein zweiter Arm 6 befestigt, der durch ein Gelenk 7 mit einem im Maschinengestell schwenkbar gelagerten Arm '8 verbunden ist. Dieser "wird von einer Nockenscheibe 9 der Antriebswelle 10 der Maschine angetrieben, so daß dem Schlitten 2 eine Bewegung in der Zuführungsrichtung erteilt wird, während eine an dem Arm 4 und dem Maschinengestell befestigte Feder 11 die Rückbewegung des Schlittens bewirkt. An dem Schlitten 2 sind zwei Paar Ansätze 12 und 13 (Fig. 4 bis 6) angeordnet. Der Schiit ten wird von dieser Vorrichtung rückwärts oder nach rechts in Fig. 4 und 6 geführt, so daß die Ansätze 12 an die hintere Seite des Behälters 1 gelangen. Der Schlitten wird·danach vorwärts oder nach links geführt. Dabei ergreifen die Ansätze 12 den untersten Span des Behälters» 1 und führen ihn in einer Führung 13* vorwärts (Fig. 5). Hierbei wird der Span zuerst in die Stellung 1 (Fig. 6) geführt, worauf der Schlitten 2 aus dem unten angegebenen Grunde stillsteht. Der Schlitten wird danach weiter vorwärts geführt, so daß er den Span in die Stellung 2 bringt, in welcher ein Paar im Maschinengestell gelagerter Sperrklinken 14 hinter den hinteren Rand des Spanes herunterfallen und den Span festhalten, während der Schlitten 2 wieder rückwärts geführt wird, um durch die Ansätze 12 den nächsten Span zu ergreifen. Während der nächsten Vorwärtsbewegung des Schlittens greifen die Ansätze 13 den durch die Klinken 14 gesperrten Span und führen ihn weiter vorwärts in die der Stellung 1 entsprechende Stellung.3, worauf der Schlitten 2, wie eben angegeben, wieder stillsteht. In dieser Stellung wird die Etikette a.uf dem Span angebracht. Wenn der Schlitten 2 danach weiter vorwärts geführt wird und seinen Hub vollführt, führen die Ansätze 13 den Span (nebst der Etikette) in die Stellung 4, in welcher der Span durch die Schachtelherstellungsvorrichtung ergriffen und zu einer Schachtel gestaltet wird. Der angegebenen Anordnung zufolge wird dem Schlitten eine sehr kurze Bewegung zur vollen Zuführung des Spanes erteilt, etwa halb so lang wie der Hub eines Schlittens mit nur ein Paar Ansätzen. Eine unmittelbare Folge hiervon ist, daß der Schlitten sich langsam bewegen kann und doch Zeit hat, die Zuführung zu vollführen, und außerdem geht die Zuführung sicherer vor sich. Ein Paar ortsfeste federnde Zungen 15 halten den Span gegen den Schlitten 2 und gegen den Maschinentisch gedrückt (Fig. 4). Die Etiketten sind in einem Behälter 16 angebracht, der an der Seite der Bahn des Schlittens 2 gelegen ist (Fig. 2 und 3). An dem unteren offenen Ende des Behälters sind Klauen 17 (Fig. 2 und 3) angeordnet, die unter die unterste Etikette greifen. Unter dem Behälter 16 ist eine durchlochte oder mit Schlitzen 18 versehene Scheibe 19 (Fig. 1, 3 und 7) angeordnet, welche einen Kleisterbehälter 20 bedeckt. Der Kleister wird durch sich drehende (nicht dargestellte) Schrauben o. dgl. dem Behälter 20 aus einem Trichter 21 zugeführt, so daß der Kleister die Schlitze 18 füllt und eine dünne. Kleisterschicht an der oberen Seite der Scheibe 19 vorhanden ist. Dem Behälter 16 wird durch eine zweckmäßige Vorrichtung eine Auf- und Abwärtsbewegung erteilt, wobei die unterste Etikette des Behälters gegen die Scheibe 19 gedrückt wirdThe chips are placed in a container 1, from which the bottom chip passes through a slide 2 is led out, which is displaceable in a guide of the machine table is (Figs. 1, 3 to 6). The carriage 2 is by a joint 3 with an arm In the machine frame mounted shaft 5 connected. A second arm 6 is attached to this, by a joint 7 with a pivotably mounted in the machine frame Arm '8 is connected. This "is of a cam 9 of the drive shaft 10 of the Machine driven so that the carriage 2 can move in the feed direction is issued, while a spring 11 attached to the arm 4 and the machine frame Causes the carriage to move back. There are two pairs of lugs 12 on the carriage 2 and 13 (Fig. 4 to 6) arranged. The Schiit ten is backed by this device or to the right in Figs. 4 and 6 so that the lugs 12 to the rear side of the Container 1 arrive. The slide is then guided forwards or to the left. Included the lugs 12 grab the lowest chip of the container »1 and guide it in a guide 13 * forward (Fig. 5). Here the Chip first passed into position 1 (Fig. 6), whereupon the carriage 2 from the below specified Basically stands still. The carriage is then continued forward so that it brings the chip into position 2, in which a pair of pawls 14 mounted in the machine frame behind the rear edge of the Chips fall down and hold the chip while the carriage 2 reverses again is guided to take the next chip through the lugs 12. While the next forward movement of the carriage, the lugs 13 grip the by the pawls 14 blocked chip and lead it further forward to the position 1 corresponding Position 3, whereupon the carriage 2, as just stated, comes to a standstill again. In this position the label is attached to the chip. If the carriage 2 continues afterwards is guided forward and completes its stroke, the lugs 13 guide the chip (along with of the label) to position 4, in which the chip through the box-making device is grasped and shaped into a box. According to the specified arrangement, the sled will be a very short one Movement to fully feed the chip is given, about half as long as the stroke of one Sled with just a couple of lugs. A direct consequence of this is that the carriage can move slowly and yet has time to complete the feed, and in addition, the feeding is safer. A pair of fixed resilient tongues 15 keep the chip pressed against the carriage 2 and against the machine table (Fig. 4). The labels are mounted in a container 16 which is attached to the side of the web of the Slide 2 is located (Fig. 2 and 3). At the lower open end of the container are Claws 17 (Fig. 2 and 3) arranged, which engage under the lowermost label. Under the Container 16 is a perforated or slotted disc 19 (FIGS. 1, 3 and 7) which covers a paste container 20. The paste will through rotating screws or the like (not shown) remove the container 20 from a funnel 21 fed so that the paste fills the slots 18 and a thin. Paste layer on the upper side of the disc 19 is present. The container 16 is a convenient Device issued an upward and downward movement, with the lowest label of the container is pressed against the disc 19

und an dieser haftet. Während der Aufwärtsbewegung des Behälters 16 lassen die Klauen 17 die erwähnte Etikette los. Die Vorrichtung für die Bewegung des Behälters 16 ist nicht dargestellt, weil sowohl der Behälter 16 als auch die erwähnte Vorrichtung und der Kleisterbehälter 20, 21 keinen Teil dieser Erfindung bilden.and adheres to this. During the upward movement of the container 16, the Steal 17 the aforementioned label. The device for moving the container 16 is not shown because both the container 16 and the aforementioned device and the paste container 20, 21 do not form part of this invention.

Um die auf der Scheibe 19 vorhandene Etikette auf den durch den Schlitten 2 vorgeführten Span zu bringen, ist eine Zange 22, 23 vorgesehen, die quer zu dem Schlitten 2 hin und her. bewegt wird. ■ Die Zange besitzt zwei Paar Backen. Die einen (unteren) Bakken 22 sind mit dem gabelförmigen Kopf 24 (Fig. 4) einer in Führungen 25 hin und her verschieblichen Stange 26 fest verbunden, während die zweiten Backen 23 um eine kurze Welle 27 schwenkbar sind, die im Kopf 24 drehbar ist. Um die Welle 27 gewickelte Federn 28, die mit ihrem einen Ende in dem Kopf 24 befestigt sind und sich mit ihrem anderen Ende gegen die betreffende Backe 23 legen, sind bestrebt, die Zangen zu schließen.In order to transfer the label present on the disc 19 to the one presented by the carriage 2 To bring chips, a pair of pliers 22, 23 are provided, which are transverse to the carriage 2 back and forth. is moved. ■ The pliers have two pairs of jaws. The one (lower) Bakken 22 are with the fork-shaped head 24 (Fig. 4) one in guides 25 back and forth slidable rod 26 firmly connected, while the second jaw 23 to a short Shaft 27 are pivotable, which is rotatable in the head 24. Wrapped around shaft 27 Springs 28, which are fastened with one end in the head 24 and with her put the other end against the jaw 23 in question, strive to close the pliers.

An der Welle 27 ist zwischen den Schenkeln des Kopfes 24 ein Arm 29 befestigt, der eine Rolle 30 besitzt und zwecks öffnens der Zange durch eine Schiene 31 auf unten angegebene Weise bewegt wird. An der Welle 27 sind ferner kurze Arme 32 befestigt, die je eine der schwenkbaren Backen 23 bewegen. Jede Backe 23 besitzt einen Vorsprung 33 mit Stellschraube 34, die sich auf den Arm 32 stützt. Infolge des Umstandes, daß die schwenkbaren Backen 23 durch je eine Feder 28 in der Richtung gegen die betreffenden festen Backen 22 zum Schließen der Zange um die Etikette gedrückt werden, können die Backenpaare unabhängig voneinander die Etikette greifen, und jedes Backenpaar kann sich derselben anpassen, im Falle, daß die beiden Backenpaare wegen an ihnen getrockneten Kleisters oder aus einem anderen Grunde verschiedenartig zu schließen sind. Der Stange 26 wird der Antrieb in der Richtung von der Scheibe 19 durch eine Nockenscheibe 35 auf der Antriebswelle 10 der Maschine erteilt (Fig. 2 und 3). Diese Nockenscheibe 35 wirkt auf die Rolle 36 eines schwenkbaren Armes 37, der durch ein Gelenk 38 mit einem auf der Stange 26 verstellbar befestigten Arm 39 verbunden ist. Während der erwähnten Bewegung zieht die Zange 22, 23 die Etikette von der Scheibe 19 weg und bringt sie auf den Span. In Fig. 8 ist ein Span α dargestellt, der mit Einschnitten b versehen ist, um die Biegung des Spanes zu einer Schachtel zu erleichtern. Fig. 8 zeigt auch eine Etikette c. Die Zange 22, 23 bringt die Etikette c auf dem Span α in der Stellung, die die Fig. 8 zeigt, an. Die Rückbewegung der Stange 26 wird durch eine am Arm 37 und dem Maschinengestell befestigte Feder 40 bewirkt. Während der Führung der Zange in der Richtung gegen die Scheibe 19 wird sie durch die Schiene 31 offen gehalten, an welcher die Rolle 30 des Armes 29 entlangrollt. Die Schiene 31 ist an einem Arm 42 einer in dem Maschinengestell drehbaren Welle 41 befestigt, auf welcher ein zweiter Arm 42* angebracht ist, der durch eine Nockenscheibe 43 der Antriebswelle 10 (Fig. 2 und 3) beeinflußt wird. Die Nockenscheibe 43 ist derart angeordnet, daß sie eine an dem Arme 42 und dem Maschinengestell befestigte Feder 44 veranlaßt, die Schiene 31 zu heben, wenn die Backen 22, 23 die auf der Scheibe 19 liegende Etikette erfaßt haben. Die Zange 22, 23 greift dann die erwähnte Etikette und nimmt sie während der Bewegung der Stange 26 in der Richtung von der Scheibe 19 weg mit, wobei die Schiene 31 gehoben und die Zange somit geschlossen bleibt. Am Schlüsse der letzterwähnten Bewegung des Schlittens 26 wird die Schiene 31 wieder durch die Nockenscheibe 43 gesenkt und öffnet die Zange.An arm 29 is attached to the shaft 27 between the legs of the head 24 and has a roller 30 and is moved by a rail 31 in the manner indicated below for the purpose of opening the pliers. Short arms 32 are also attached to the shaft 27, each of which moves one of the pivotable jaws 23. Each jaw 23 has a projection 33 with a set screw 34 which is supported on the arm 32. As a result of the fact that the pivotable jaws 23 are each pressed by a spring 28 in the direction against the respective fixed jaws 22 for closing the pliers around the label, the pairs of jaws can grip the label independently of one another, and each pair of jaws can adapt to the same, in the event that the two pairs of jaws have to be closed differently because the paste has dried on them or for some other reason. The rod 26 is given the drive in the direction from the disc 19 by a cam disc 35 on the drive shaft 10 of the machine (Figs. 2 and 3). This cam disk 35 acts on the roller 36 of a pivotable arm 37 which is connected by a joint 38 to an arm 39 which is adjustably fastened on the rod 26. During the aforementioned movement, the pliers 22, 23 pull the label away from the disc 19 and apply it to the chip. 8 shows a chip α which is provided with incisions b to facilitate the bending of the chip into a box. Fig. 8 also shows a label c. The pliers 22, 23 apply the label c on the chip α in the position shown in FIG. The return movement of the rod 26 is brought about by a spring 40 attached to the arm 37 and the machine frame. While the pliers are being guided in the direction towards the disc 19, they are held open by the rail 31, on which the roller 30 of the arm 29 rolls. The rail 31 is attached to an arm 42 of a shaft 41 rotatable in the machine frame, on which a second arm 42 * is attached, which is influenced by a cam disk 43 of the drive shaft 10 (FIGS. 2 and 3). The cam disk 43 is arranged in such a way that it causes a spring 44 attached to the arm 42 and the machine frame to lift the rail 31 when the jaws 22, 23 have grasped the label lying on the disk 19. The pliers 22, 23 then grasp the mentioned label and take it with it during the movement of the rod 26 in the direction away from the disc 19, the rail 31 being raised and the pliers thus remaining closed. At the end of the last-mentioned movement of the slide 26, the rail 31 is lowered again by the cam disk 43 and opens the pliers.

Damit die Etikette gut gekleistert wird, während sie von der Scheibe 19 weggezogen wird, ist die Maschine mit einem Stäbchen 45 (Fig· 3 und 7) versehen, das an dem der Bahn des Schlittens 2 zunächst gelegenen Rande der Scheibe 19 angebracht ist. Das Stäbchen 45 wird von zwei Armen 46 einer im Maschinengestell gelagerten Welle φ^χ getragen und läßt sich gegen die Scheibe 19 und von dieser hinaufbewegen (Fig. 2, 3 und 7). Das Stäbchen 45 hat an der unteren Seite einen lan gelaufen den Wulst 47, für welchen eine entsprechende Vertiefung 48 in der Scheibe 19 vorhanden ist. Wenn die Zange 22, 23 eine Etikette von der Scheibe 19 wegziehen will, wird das Stäbchen 45 in die in den Fig. 3 und 7 gezeigte Stellung heruntergeführt, wobei die Etikette sich zwischen der Scheibe 19 und dem Stäbchen 45 befindet. Wenn die Zange die Etikette herauszieht, geht diese somit zwischen der Scheibe 19 und dem Stäbchen 45 hindurch. Daraus ergibt sich, daß der Kleister sicher auf die ganze Etikette aufgetragen wird und sich auf ihr gleichmäßig verteilt. Wenn die Etikette herausgezogen ist, wird das Stäbchen 45 in die in Fig. 2 gezeigte Stellung gehoben, so daß es dem nach unten bewegten Behälter 16 nicht im Wege steht und die Aufbringung einer neuen Etikette auf die Scheibe 19 nicht verhindert. Das Stäbchen 45 wird in die in Fig. 2 gezeigte Stellung durch einen um einen Zapfen 47^Λ (Fig. 2 bis 4) des Maschinengestells schwenkbaren Arm 48" gehoben, der einen auf der Welle 46* befestigten oder in einem Stück mit einem der Arme 46 bestehenden Arm 49 be-To ensure that the label is properly pasted while it is being pulled away from the disc 19, the machine is provided with a stick 45 (FIGS. 3 and 7) which is attached to the edge of the disc 19 which is closest to the path of the carriage 2. The rod 45 is carried by two arms 46 of a shaft φ ^χ mounted in the machine frame and can be moved against the disk 19 and up from it (FIGS. 2, 3 and 7). The rod 45 has a long run on the lower side of the bead 47, for which a corresponding recess 48 in the disc 19 is present. When the tongs 22, 23 want to pull a label away from the disk 19, the rod 45 is moved down into the position shown in FIGS. 3 and 7, the label being located between the disk 19 and the rod 45. When the pliers pulls out the label, it thus passes between the disk 19 and the rod 45. This means that the paste is safely applied to the entire label and is evenly distributed over it. When the label has been pulled out, the rod 45 is raised into the position shown in FIG. The rod 45 is lifted into the position shown in FIG. 2 by an ^{arm 48 ″ which can be pivoted about a pin 47 Λ} (FIGS. 2 to 4) of the machine frame and which is attached to the shaft 46 * or in one piece with one of the arms 46 existing arm 49 loading

wegt. Der Arm 48^a wird durch eine auf der Antriebswelle 10 angebrachte Nockenscheibe 50 beeinflußt. Auf dem anderen Ende der Welle 46^V ist ein Arm 51 (Fig. 3 und 7) angebracht. an welchem eine mit dem Gestell verbundene Feder 52 befestigt ist, die das Stäbchen 45 in dem durch die Nockenscheibe 50 bestimmten Zeitpunkt in die wirksame Stellung bringt. Im Maschinengestell ist eine Schraube 53 mit Sperrmuttern angebracht, die zum Anschlag für den Arm 51 dient. Durch Einstellung der Schraube 53 läßt sich der Abstand des Stäbchens 45 von der Scheibe 19 genau bestimmen, wenn das Stäbchen in der Arbeitsstellung ist, so daß ein zweckmäßig großer Spalt zwischen dem Stäbchen und der Scheibe für den Durchgang der Etikette vorhanden ist. Wenn die Zange 22, 23 eine Etikette herausgezogen und auf den Span gebracht hat (Fig. 8), wobei sich der eine kurze Rand d der Etikette ungefähr in der Mitte des Spans befindet, wird die Zange geöffnet. Damit die Etikette auf ihrem Platz auf dem Span sicher bleibt und bei Anhaften an der Zange dieser nicht mitfolgt, wenn sie weiter rückwärts bewegt wird, ist die Maschine mit einem Etikettenhalter in der Form einer Platte 54 versehen, die sich quer zur Bewegungsbahn der Zange 22, 23 erstreckt und über der Bewegungsbahn des Schlittens 2 liegt. Die Platte 54 wird von einem Arm 55 getragen, der um einen Zapfen 56 des Maschinengestells schwenkbar ist. Wenn die Zange im Begriff steht, die Etikette loszulassen, bewegt sich der Arm 55 mit der Platte 54 nach unten, wobei die Platte 54 die Etikette gegen den Span drückt und die Etikette daran hindert, der Zange zu folgen (Fig. 2). Dem Arm 55 wird die Bewegung auf unten angegebene Weise erteilt. away. The arm 4 8 ^a is influenced by a cam disk 50 mounted on the drive shaft 10. On the other end of the shaft 46 ^V, an arm 51 (Fig. 3 and 7). to which a spring 52 connected to the frame is attached, which brings the rod 45 into the operative position at the point in time determined by the cam disk 50. A screw 53 with locking nuts, which serves as a stop for arm 51, is attached in the machine frame. By adjusting the screw 53, the distance between the rod 45 and the disk 19 can be precisely determined when the rod is in the working position, so that there is a suitably large gap between the rod and the disk for the label to pass through. When the pliers 22, 23 has pulled out a label and applied it to the chip (FIG. 8), the one short edge d of the label being approximately in the center of the chip, the pliers are opened. So that the label remains securely in its place on the chip and if it sticks to the pliers it does not follow it when it is moved further backwards, the machine is provided with a label holder in the form of a plate 54, which extends transversely to the movement path of the pliers 22 , 23 and extends over the path of movement of the carriage 2. The plate 54 is carried by an arm 55 which is pivotable about a pin 56 of the machine frame. When the tongs are about to release the label, the arm 55 moves down with the plate 54, the plate 54 pressing the label against the chip and preventing the label from following the tongs (Fig. 2). The arm 55 is given motion in the manner indicated below.

Wenn die Etikette somit auf dem Span angebracht ist, wird sie an den Span an einem verhältnismäßig schmalen Teil des Randes d entlang (Fig. 8) iestgedrückt. Dies wird durch einen Stempel 57 bewirkt, der quer zu der Bewegungsbahn des Schlittens 2 gelegen ist. Der Stempel 57 wird von einer in einer Führung der Maschine auf- und abwärts beweglichen Stange 58 getragen, an deren oberem Ende der Stempel stellbar befestigt ist. Dem Stempel wird die Bewegung durch eine auf der Antriebswelle 10 angebrachte. Nockenscheibe 59 (Fig. 3 und 4) erteilt, die einen am Maschinengestell schwenkbar gelagerten Arm 60 bewegt, welcher durch Zapfen und Nut mit der Stange 58 verbunden ist. Der den Etikettenhalter 54 tragende Arm 55 legt sich mit einer Stellschraube 61 gegen den Stempel 57. Wenn die Zange 22, 23 eine Etikette herausgezogen und auf den Span gebracht hat, läßt die Nockenscheibe 59 die von einer Feder beeinflußte Stange 58 und den Stempel 57 sich nach unten bewegen. Hierbei bewegt sich auch der Etikettenhalter 54 nach unten. Dieser letztere trifft zuerst gegen die Etikette und hält sie fest, während die Zange weiter bewegt wird. Danach stößt der Stempel 57 gegen die Etikette und drückt sie fest gegen den Span an dem obenerwähnten schmalen Teil des Randes d entlang. Der Halter 54 legt sich mit einem geringeren Druck gegen die Etikette, so daß er sie auf den Span nicht festdrückt. Nach dem Festdrücken der Etikette wird der Stempel 57 gehoben, wobei er den Arm 55 mit dem Halter 54 mitnimmt. When the label is thus applied to the chip, it is pressed against the chip along a relatively narrow part of the edge d (FIG. 8). This is brought about by a punch 57 which is situated transversely to the path of movement of the carriage 2. The punch 57 is carried by a rod 58 which can move up and down in a guide of the machine and at the upper end of which the punch is adjustably attached. The stamp is moved by a device mounted on the drive shaft 10. Cam disk 59 (FIGS. 3 and 4), which moves an arm 60 which is pivotably mounted on the machine frame and which is connected to the rod 58 by a pin and groove. The arm 55 carrying the label holder 54 lies against the punch 57 with an adjusting screw 61. When the pliers 22, 23 has pulled out a label and applied it to the chip, the cam disk 59 lets the rod 58 influenced by a spring and the punch 57 move move down. Here, the label holder 54 also moves downwards. The latter hits the label first and holds it in place while the tongs are moved further. Thereafter, the punch 57 abuts the label and presses it firmly against the chip along the above-mentioned narrow part of the edge d . The holder 54 places itself against the label with less pressure so that it does not press it onto the chip. After the label has been pressed in, the punch 57 is lifted, taking the arm 55 with the holder 54 with it.

Wenn die Etikette auf die angegebene Weise auf den Span gebracht und auf ihm befestigt ist, bringt der Schlitten 2 durch die Ansätze 13 den Span mit der Etikette weiter vorwärts an die Schachtelherstellungsvorrichtung, die von irgend welcher Art sein kann. Weil die Etikette auf dem Span nur am Rande d festgedrückt wird, kann sie sich während der Biegung des Spanes zu einer Schachtel zu dem Span verschieben, so daß kein Bruch der Etikette an den Ecken der Schachtel stattfindet. Zu der Schachtelherstellungsvorrichtung gehört auch eine Vorrichtung zur Anbringung eines Bodens e (Fig. 10) in der Schachtel, sowie Vorrichtungen zum Falten der Ränder der Etikette um die Ränder des Spanes und gegen, den Boden. Die Anordnung der Schachtel ergibt sich aus den Fig. 9 bis 11. Die Schachtel ist an der einen Querseite offen, so daß eine Innenschachtel sich in dieselbe hineinschieben läßt, wenn die Schachtel für Zündhölzer bestimmt ist.
■ Die dargestellte und beschriebene Maschine arbeitet mit großer Genauigkeit, d. h. sie bringt die Etikette auf die genau richtige Stelle auf dem Span an, so daß auf der fertigen Schachtel die verschiedenen Drucke der Etikette sich auf der richtigen Stelle an den Seiten der Schachtel befinden. Die Erfindung läßt sich offenbar vielfach abändern, ohne daß man den derselben zugrunde liegenden Gedanken aufgibt.When the label has been brought onto the chip in the manner indicated and attached to it, the carriage 2 brings the chip with the label further forward through the lugs 13 to the box-making device, which may be of any type. Because the label is pressed firmly on the chip only at the edge d, it can shift to the chip during the bending of the chip to form a box, so that the label does not break at the corners of the box. The box-making device also includes a device for attaching a bottom e (Fig. 10) in the box, as well as devices for folding the edges of the label around the edges of the chip and against the bottom. The arrangement of the box is shown in FIGS. 9 to 11. The box is open on one transverse side, so that an inner box can be pushed into it when the box is intended for matches.
The machine shown and described works with great accuracy, ie it applies the label to the precisely correct place on the chip, so that on the finished box the various prints of the label are in the correct place on the sides of the box. The invention can evidently be modified in many ways without giving up the idea on which it is based.

Claims

Patent Claims: _11c

i. Machine for the production of boxes in which the envelope has a label forms and a carriage pushes chip by chip out of a container for the chips or the like, thereby marked 11 = shows that a tong (22, 23) which can move transversely to the path of the chip is made up of one located on the side of the slide path Container (16) removed label on by the carriage (2) forward 12c before it is bent into a box.

2. Machine according to claim i with a slide with several pairs of approaches for moving the chip and a locking device for holding the chip in place after it has moved, characterized in that, that the carriage is moved so that a pair of lugs the chip from the container (i) to the point in the Machine brings where he is held by a locking device (14) while a second pair, on the next stroke of the carriage, first brings the chip into a position in which the label on the chip, and then on to the box making device the machine.

3. Machine according to claim 1 with an underlying paste container covering perforated disc 0. Like. And with one arranged above the disc Chopsticks or the like, which can be moved against the disc, around the label gripped by the pliers as it moves to press against the chip against the disk, characterized in that the rod (45) has a longitudinal Bead (47) has, for which a corresponding recess in the disc (19) is present, in which the pulled between the rod and the disc Etiquette is pressed into it.

4. Machine according to claim 1, characterized by tongues (15) o. The like. Which the greater part of the pasted label with the exception of the front part of the same keep out of contact with the chip, and by one in the machine movably mounted stamp (57), which is driven by the drive shaft of the Machine to rest against the front end of the label is brought to the label at a relatively narrow To press part of the front edge onto the chip before the chip is moved to the winding point so that the Label can be moved to the chip when it is bent to form a box.

In addition 3 sheets of drawings.