DE308174C

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Publication number: DE308174C
Application number: DENDAT308174D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Gegenstand der Erfindung/ist eine Vorrichtung, durch welche geplättete Manschetten gerundet werden. Es dient hierzu hauptsächlich ein der gerundeten Form der Manschetten entsprechender Formkern und zwei diesen beim Pressen umschließende, entsprechend gestaltete Backen.The subject of the invention / is a device through which flattened cuffs be rounded. It is mainly used for this purpose because of the rounded shape of the cuffs Corresponding mold core and two appropriately designed ones surrounding these during pressing To bake.

Durch die neue Vorrichtung erfolgt das Formgeben weit. gleichmäßiger als mit HilfeThe new device does this Forming wide. more evenly than with help

ίο des Plätteisens und mit den bis jetzt bekannten sonstigen Formapparaten.ίο the flat iron and with those known up to now other form apparatus.

Bei dem auf der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Vorrichtung zwecks leichter, handlicher Bedienung so angeordnet, daß sie sich am Rande des Plättisches leicht festschrauben läßt. Zum Formgeben dient ein mit Webstdff o. dgl. überzogener Formkern ι und zwei die Manschetten an diesen andrückende Backen 2. Der Formkern ist in einer Führung 4 des Gestells schiebbar angebracht, während die sich gegenüberstehenden Formbacken 2 scherenartig um die Achsen 3 drehbar sind und beim Formen der Manschette durch Federn 5 gegen den Kern 1 gedrückt werden. Die Federn befinden sich vermittels Flügelmuttern 7 verstellbar auf einer durch an den Backen angebrachte Augen 8 hindurchgeführten Stange 2. Jede der beiden Formbacken 2 ist mit einer Gasheizungsvorrichtung 18 versehen, deren Zuleitung mit einem Verschluß- und Regelhahn ausgerüstet ist. Die Zuleitung besteht teilweise aus einem Schlauch oder biegsamen bzw. gelenkigen Rohr, so daß die Backen beweglich bleiben. Die Bewegung des Formkerns 1 in der Führung 4 geschieht durch einen mit winkelförmig zueinander stehenden Armen versehenen zweiarmigen Hebel 10, der mit jenem durch eine angelenkte Stange 11 verbunden ist. Am Gestelltisch sind zwei Blattfedern 6 angebracht, welche, wie weiter unten beschrieben, zum Lösen der Manschette vom Kern dienen.In the embodiment shown in the drawing, the device is for the purpose easier, more manageable operation arranged so that it can easily be found on the edge of the platter can be screwed tight. A mold core coated with woven fabric or the like is used for shaping ι and two the cuffs on this pressing jaws 2. The mold core is in a guide 4 of the frame mounted slidably while facing each other Mold jaws 2 can be rotated like scissors about the axes 3 and when the cuff is formed are pressed against the core 1 by springs 5. The springs are by means of Wing nuts 7 adjustable on one passed through eyes 8 attached to the jaws Rod 2. Each of the two mold jaws 2 is equipped with a gas heating device 18 provided, the supply line is equipped with a shut-off and control valve. the Supply line consists partly of a hose or flexible or articulated pipe, so that the jaws remain mobile. The movement of the mold core 1 in the guide 4 takes place by a two-armed lever provided with arms at an angle to one another 10, which is connected to that by an articulated rod 11. Are at the stand table two leaf springs 6 attached, which, as described below, for releasing the cuff serve from the core.

Unten an den Vorderkanten der beweglichen Formbacken 2 sind Leitrollen 17 angebracht. Beim Bewegen des Formkerns 1 stoßen dessen Führungsflächen zuerst an die Leitrollen 17 » und öffnen dabei die Formbacken 2.Guide rollers 17 are attached to the bottom of the front edges of the movable mold jaws 2. When the mold core 1 is moved, its guide surfaces first hit the guide rollers 17 » and open the mold jaws 2.

Damit die Manschetten, welche bei niedergezogenem Formkern auf diesen gelegt werden, genau so geformt werden, daß sich die U-förmige Biegung in der Mitte derselben bildet, ist eine besondere Einlegevorrichtung, vorgesehen. Diese besteht aus zwei an Hebeln 12 angebrachten Mäulern 13, die sich seitlich der vorderen Enden der, Backen 2 befinden. Die Hebel 12 sind so durch eine Stange 14 miteinander verbunden, daß bei der Bewegung des einen Hebels, sich der andere in gleicher Weise gegen die Formvorrichtung hin- oder von dieser zurückbewegt. Durch eine Feder 15 werden die Hebel in ihrer äußeren Stellung gehalten, die durch verstellbare Anschläge begrenzt werden könnte. Die Bewegung der Hebel erfolgt durch einen Druck gegen die an diesem befindlichen Griffe 16. Die zu formende geplättete, noch gerade Manschette m wird mit ihren Seitenkanten in die Mäuler 13 der beiden Hebel 12 eingelegt (vgl. Fig. 2). Hierbei stößt die Manschette an die Backen, welche sie umbiegen. Sobald dann der Kern 1A special inserting device is provided so that the sleeves, which are placed on the mold core when it is pulled down, are precisely shaped in such a way that the U-shaped bend is formed in the center thereof. This consists of two jaws 13 attached to levers 12, which are located to the side of the front ends of the jaws 2. The levers 12 are connected to one another by a rod 14 in such a way that when one lever is moved, the other moves in the same way towards or back from the molding device. A spring 15 holds the levers in their outer position, which could be limited by adjustable stops. The lever is moved by pressing against the handles 16 located thereon. The flattened, still straight sleeve m to be formed is inserted with its side edges into the mouths 13 of the two levers 12 (see FIG. 2). The cuff hits the jaws, which they bend. As soon as the core 1

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die regelrechte Stellung zwischen den Backen einnimmt, bewegen sich diese durch den Druck der Federn 5, da die Rollen über die Führung 4 hinaustreten, wieder gegen den Kern 1 und drücken die Manschette überall gleichmäßig an diesen an. Ist das Formen bewirkt, so wird der Kern durch den Hebel 10 wieder. aus den Backen herausgezogen, wobei die Führung 4 vermittels der Rollen 17 die Backen wieder auseinanderschiebt, so daß die Wäsche sich nicht an diesen reibt, wodurch sie rauh werden würde. Ist der Kern fast nach außen bewegt, so treffen die in dessen Führungsbahn hineingreifenden Enden der Federn 6 gegen diesen und schieben sich schließlich unter die Kanten der in der Regel etwas an dem Uberzugstoffe des Kernes anhaftenden Manschette, wodurch diese vom Kern gelöst wird, so daß sie leicht abgenommen werden kann. Es wird dann die nächste zu plättende Manschette wieder in die Mäuler an den Hebeln 12 eingelegt und mit dem Kern zwischen die Bakken geführt usw.assumes the correct position between the jaws, these move due to the pressure of the springs 5, since the rollers step out over the guide 4, again against the core 1 and press the cuff evenly against it everywhere. If the shaping is effected, then so the core is restored by lever 10. pulled out of the jaws, the guide 4 by means of the rollers 17 pushes the jaws apart again, so that the laundry does not rub against it, which would make it rough. The core is almost outward moves, the ends of the springs 6 reaching into its guide track meet these and finally push themselves under the edges of the usually something on the covering materials the core adhering sleeve, whereby it is detached from the core so that it can be easily removed. It will then the next cuff to be flattened is placed back into the mouths on the levers 12 and led with the core between the jaws, etc.

Um eine vorteilhafte und ^wirtschaftliche Leistung zu erzielen, werden in der Regel zwei oder mehr der Vorrichtungen abwechselnd benutzt, so daß die die Pressen bedienende Person, möglichst ohne Unterbrechung beschäftigt werden kann.In order to achieve an advantageous and economic performance, as a rule two or more of the devices used alternately, so that the person operating the presses, if possible without interruption can be employed.

Claims

Patent Claims:

i. Cuff former, characterized by the arrangement of two, the Forni the heatable mold jaws (2) corresponding to the sleeve that is bent in the usual way as well as a corresponding mold core (1) which is guided in such a way that it can be displaced is that he is the one to be formed, connected between two, opposite one another the jaws (2) evenly adjusting the holder (13) inserted sleeve between guides the mold jaws (2), where they are bent accordingly and shaped by pressing the jaws, and then at Decrease the jaws (2) pushing apart by means of a guide device, like this that the cuff is free for removal.

2 cuff former according to claim i, characterized by in the guide track for the core with their ends protruding springs (6), which when pulled out of the core with the cuff detach this from that.

1 sheet of drawings.