DE3043879A1

DE3043879A1 - Manually operated hydraulic jack - has housing portion containing pump turning on portion containing lifting cylinder

Info

Publication number: DE3043879A1
Application number: DE19803043879
Authority: DE
Inventors: Heinrich 2105 Seevetal Koch
Original assignee: PAASCH KG HEINRICH
Current assignee: PAASCH KG HEINRICH
Priority date: 1980-11-21
Filing date: 1980-11-21
Publication date: 1982-06-03

Abstract

The hydraulic jack comprises a housing containing pumping and lifting cylinders, a change-over valve and a fluid reservoir. A piston in the lifting cylinder divides this into two chambers, connected via the valve with the pressure or suction unions of a piston pump as desired, actuated by an external hand lever. The housing is in two parts (1a,1b), one containing the piston pump (2) and the other the lifting cylinder (3). One part turns on the other, having a round recess (4) accommodating a round boss (5) on the other part. Two peripheral grooves (7,8) are machined in the recess, or the boss, and to these are connected passages (61,62) running in the radial direction and leading to both sides of the piston pump and the change-over valve.

Description

Beschreibung:Description:

Die Erfindung betrifft einen manuell bedienbaren, zweiseitig wirkenden hydraulischen Heber, bestehend aus einem Hubzylinder, Pumpenzylinder, Umsteuerventil und Druckmittelsammelbehälter umschließenden Gehäuse und einem im ilubzylinder geführten Hubkolben , der den Hubzylinder in zwei Zylinderkammern unterteilt, die über das Umsteuerventil wahlweise mit der Druck- und Saugleitung einer mit einem am Gehäuse vorragenden Handhebel zu betätigenden Kolbenpumpe verbindbar sind.The invention relates to a manually operable, double-acting one hydraulic jack, consisting of a lifting cylinder, pump cylinder, reversing valve and pressure medium collecting container enclosing housing and one guided in the lifting cylinder Reciprocating piston, which divides the lifting cylinder into two cylinder chambers, which are connected via the Reversing valve optionally with the pressure and suction line one with one on the housing protruding hand lever to be operated piston pump are connectable.

Solche manuell bedienbaren hydraulischen Heber werden häufig bei Lade- und Montagearbeiten eingesetzt, wo sehr oft neben dem Einsatzort des Hebers für die Betätigung des Kolbenpumpen-Handhebeis nur sehr wenig Platz zur Verfügung steht. So ist der Einsatz solcher hydraulischer Heber sehr häufig unmöglich oder wegen.Such manually operated hydraulic jacks are often used for loading and assembly work used where very often next to the site of the jack for there is very little space available to operate the piston pump manual lever. The use of such hydraulic jacks is very often impossible or because of.

des fehlenden Platzbedarfes stark behindert. Normalerweise wird der Handhebel in der gleichen Ebene betätigt, in der sich auch der Kolben des Hubzylinders bewegt. Dies fuhrt dann dazu, daß beim Auseinandertreiben von nebeneinander stehenden Maschinenteilen der Handhebel in einer Horizontalebene bewegt werden muß. Hierdurch wird die Arbeit mit dem Heber ganz erheblich erschwert gegenüber der vertikalen Handhebelbewegung, bei der wesentlich größere manuelle Kr,:fte aufgebracht werden können. Die vorstehenden Nachteile ergeben sich sowohl beim Ausfahren als auch bei dem druckmittel-betätigten Einfahren des Hubkolbens.severely hampered by the lack of space required. Usually the Hand lever operated in the same plane as the piston of the lifting cylinder emotional. This then leads to the fact that when standing next to each other are driven apart Machine parts the hand lever can be moved in a horizontal plane got to. This makes working with the jack very much more difficult the vertical hand lever movement, in which much greater manual force is applied can be. The above disadvantages arise both when extending as even when the piston is retracted by the pressure medium.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung eines verbesserten hydraulischen Hebers der einleitend genannten Art, bei dem die Handhebelbewegun der Kolbenpumpe in auszuwählenden Ebenen vorgenommen werden kann.The object of the present invention is therefore to create an improved one hydraulic jack of the type mentioned in the introduction, in which the hand lever movement the piston pump can be made in levels to be selected.

Die vorgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Gehäuse des Hebers aus zwei einerseits die Kolbenpumpe und andererseits den Hubzylinder enthaltenden Gehäuseteilen besteht, wobei eines der Gehäuseteile mit einer rotations-symmetrisch ausgebildeten Ausnehmung auf einem entsprechend geformten rotations-symmetrisch ausgebildeten Ansatz des anderen Gehäuseteiles um die gemeinsame Symmetrie-Achse drehbar, aber axial unverschiebbar gelagert ist und daß mindestens an einer der aufeinander gleitenden Führungsflächen von Ausnehmung und Ansatz zwei voneinander getrennte Umfangsrinnen eingearbeitet sind, in die im wesentlichen radial zur Symmetrie-Achse einerseits die Kolbenpumpen-Druckleitung und die Umsteuerventil-Zuflußleitung und andererseits die Kolbenpumpen-Saugleitung und die Umsteuerventil-Abflußleitung einmünden. Vorzugsweise befindet sich zwischen den beiden gegeneinander verdrehbaren Gehäuseteilen eine manuell bedienbare Federverrastung, Anstelle bestimmter Rasten kann aber auch eine Schrauben-Klemmvorrichtung treten.The aforementioned object is achieved according to the invention in that the Housing of the jack from two on the one hand the piston pump and on the other hand the lifting cylinder containing housing parts, wherein one of the housing parts with a rotationally symmetrical formed recess on a correspondingly shaped rotationally symmetrical trained approach of the other housing part around the common axis of symmetry rotatable but axially immovable and that at least on one of the mutually sliding guide surfaces of the recess and shoulder two circumferential grooves separated from one another are incorporated, in the substantially radial to the symmetry axis on the one hand the piston pump pressure line and the reversing valve supply line and on the other hand the piston pump suction line and the reversing valve discharge line merge. It is preferably located between the two that can be rotated relative to one another Housing parts have a manually operated spring catch instead of certain catches but a screw clamping device can also occur.

Weitere Ausbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further developments of the invention emerge from the subclaims.

Nachfolgend wird anhand der beigefügten Zeichnungen eine bevorzugte Ausftihrungsform eines erfindungsgemäßen hydraulischen Hebers näher erläutert.A preferred one is given below with reference to the accompanying drawings Ausftihrungsform of a hydraulic jack according to the invention explained in more detail.

In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 einen axialen Schnitt durch den erfindungsgemäßen hydraulischen Heber mit ausgefahrenem Hubkolben und Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung des hydraulischen Hebers mit eingefahrenem Hubkolben.In the drawings: FIG. 1 shows an axial section through the Hydraulic jack according to the invention with extended piston and Fig. 2 shows a representation of the hydraulic jack corresponding to FIG. 1 with retracted Reciprocating piston.

Der in den Zeichnungen dargestellte.hydraulische Heber besteht aus einem Gehäuse 1, in..dessen Gehäusetei7 1a sich ein nach oben offener Hub zylinder 3 für den zugehörigen mit Kolbenring 35 versehenen Hubkolben 34 befindet. Das mit vermindertem Durchmesser ausgebildete, frei vorragende, zum Stiitzen der Last dienende obere Ende des Kolbens 34 wird von einer den Zylinder 3 nach oben abschließenden Dichtungsbuchse 36 umschlossen. Durch den Kolbenring 35 ist der Hubzylinder 3 in eine untere Zylinderkammer 32 und eine obere ringförmige Zylinderkammer 33 unterteilt. Die Zylinderkammern 32 und 33 stehen über eine obere Leitung 37 und eine untere Leitung 38 mit einem Umsteuerventil 60 in Verbindung.The hydraulic jack shown in the drawings consists of a housing 1, in.. whose housing part 1a is an upwardly open hub cylinder 3 for the associated reciprocating piston 34 provided with a piston ring 35. That with reduced diameter, freely protruding, used to support the load The upper end of the piston 34 is closed off by a cylinder 3 at the top Sealing sleeve 36 enclosed. The piston ring 35 makes the lifting cylinder 3 in a lower cylinder chamber 32 and an upper annular cylinder chamber 33 are divided. The cylinder chambers 32 and 33 are via an upper line 37 and a lower one Line 38 with a reversing valve 60 in connection.

Das Umsteuerventil 60 ist ein sich parallel zum Hubzylinder 3 erstreckender Kolbenschieber 63, welcher sich manuell betätigen läßt. Zur Betätigung des Kolbenschiebers 63 ragt eine Betätiguneshandhabe 64 über einen nicht dargestellten Gehäuseschli.tz nach außen, so daß man den Kolbenschieber 63 zwischen den beiden in Fig. 1 und 2 dargestellten Stellungen hin- und herschieben kann. Außer den beiden bereits erwähnten Zylinderanschlußleitungen 37 und 38 führen in das Geh.illse des Kolbenschiebers 63 eine nbflußleitung 61 und eine Zuflußleitung 62. Diese beiden Leitungen bilden die Verbindung zu der später zu besprechenden manuell bedienbaren Kolbenpumpe 2. In der" Hebestellung stellt der Kolbenschieber 63 eine Verbindung zwischen einerseits den Leitungen 62 und 38 und andererseits zwischen.den Leitungen 61 und 37 her. In der Senkstellung gemäß Fig. 2 wird die Leitung 37 mit der Leitung 62 und die Leitung 38 mit der Leitung 61 verbunden. Im übggen ist der Kolbenschieber 63 in üblicher Weise ausgebildet, so daß sich weitere Erläuterungen hierzu erübrigen. Die Bohrung, in der der Kolbenschieber 63 arbeitet, ist an beiden Enden zur Außenluft belüftet.The reversing valve 60 is a parallel to the lifting cylinder 3 extending Piston valve 63, which can be operated manually. For actuating the piston valve 63, an actuator handle 64 protrudes over a housing lock (not shown) to the outside, so that the piston valve 63 between the two in FIGS positions shown can move back and forth. Except for the two already mentioned cylinder connection lines 37 and 38 lead into the Geh.illse des Piston valve 63 has an inflow line 61 and an inflow line 62. These two Lines form the connection to the manually operated one to be discussed later Piston pump 2. In the "lift" position, the piston slide 63 establishes a connection between on the one hand the lines 62 and 38 and on the other hand between the lines 61 and 37. In the lowered position according to FIG. 2, the line 37 is connected to the line 62 and the line 38 is connected to the line 61. In the transfer is the piston valve 63 designed in the usual way, so that further explanations are superfluous. The bore in which the piston valve 63 works is to the outside air at both ends ventilated.

Zwischen der Leitung 38 und der unteren Hubzylinderkammer 32 befindet sich ein lasthaltendes Rückschlagventil 70, welches jederzeit einen Durchfluß von der Leitung 38 zur unteren Zylinderkammer 32 ermöglicht.Located between the line 38 and the lower lifting cylinder chamber 32 a load-holding check valve 70, which at any time a flow of the line 38 to the lower cylinder chamber 32 allows.

Das Rückschlagventil 70 ist über eine mit der Leitung 37 verbundene Steuerleitung 71 so ansteuerbar, daß das Rückschlagventil immer dann öffnet, bzw. außer Betrieb gesetzt wird, wenn der Druck in der Leitung 37 den Druck in der Leitung 38 übersteigt.The check valve 70 is connected to the line 37 via a Control line 71 can be controlled in such a way that the check valve always opens or is put out of operation when the pressure in the line 37 exceeds the pressure in the line 38 exceeds.

An der vom Hubzylinder 3 abgelegenen Seite des Umsteuerventils 60 befindet sich im Gehäuse 1 eine napfförmige Ausnehmung 40, welche den von einem Gummibalg 41 gebildeten Druckmittelsammelbehälter aufnimmt. Die Ausnehmung 40 ist über ein Luftfilter 42 belüftet, so daß sich der als Rollmembrane anzusprechende Gummibalg entsprechend dem aufgenommenen Druckmittelvolumen ausdehnen kann. Die Ränder des Gummibalges 41 sind dichtend zwischen . aneinander geflanschten Teilen des Gehäuses 1 eingespannt. Das Innere des Gummibalges 41 steht über ein Filter 43 einerseits mit der Umsteuerventil-Abflußleitung 61 und andererseits mit'den Ansaugkanälen der noch zu besprechenden Kolbenpumpe 2 in Verbindung. Auf diese Weise kann das vom Hubzylinder 3 abgegebene Druckmittel gesammelt werden, um nach Bedarf für die Ans<ugleitunge-i der Kolbenpumpe zur Verfügung zu stehen. Schließlich enthält der Gummibalg 41 in zentraler Lage auch noch ein Sicherheitsventil 44, welches über eine Leitung 45 mit der Umsteuerventil-Zuflußleitung 62 in Verbindung steht und die letztere bei Uberdruck entlasten kann.On the side of the reversing valve 60 remote from the lifting cylinder 3 is located in the housing 1, a cup-shaped recess 40, which the one Rubber bellows 41 formed pressure medium collecting container receives. The recess 40 is ventilated via an air filter 42, so that the to be addressed as a rolling membrane Rubber bellows can expand according to the volume of pressure medium absorbed. the Edges of the rubber bellows 41 are sealingly between. flanged parts of the housing 1 clamped. The inside of the rubber bellows 41 is over a filter 43 on the one hand with the reversing valve drain line 61 and on the other hand with the intake ducts the still to be discussed piston pump 2 in connection. That way it can from the lifting cylinder 3 released pressure medium to be collected as required for the To be available at the bottom of the piston pump. Finally contains the rubber bellows 41 in a central position also has a safety valve 44, which over a line 45 communicates with the reversing valve inflow line 62 and the latter can relieve pressure in the event of excess pressure.

Die schon erwähnte manuell bedienbare Kolbenpumpe 2 lefindet sich an dem dem Hubzylinder 3 gegenüberliegenden Ende des Gehäuses 1. Zur Kolbenpumpe gehört ein Betätigungshandhebel 21, ein doppelt wirkender Pumpenkolben 22 und eine diametralverlaufende Gehäusebohrung 28 für den Pumpenkolben 22.An den Enden des Pumpenkolbens 22 befinden sich in dieser Bohrung die beiden Pumpzylinderkammern 23 und 24. Der um die Schwenkachse 25 bewegliche Handhebel 21 greift mit einer Nase 26 in eine entsprechend gestaltete Ausnehmung 27 des Piirnpenkolbens 22 ein, so daß dieser zwischen den in den Fig. 1 und 2 dargestellten Stellungen hin- und herbewegbar ist. Zwischen den Zylinderkammern 23 und 24 und den Umsteuerventil-Zufluß- und Abflußleitungen 62, 61 befinden sich zwei Paare von jeweils gegensinnig wirkenden Rückschlagventilen 14a, 14b, 15a und 15b, auf die nachfolgend noch näher eingegangen wird.The already mentioned manually operated piston pump 2 is located at the end of the housing 1 opposite the lifting cylinder 3. To the piston pump includes an operating lever 21, a double acting pump piston 22 and a diametrically extending housing bore 28 for the pump piston 22.An the At the ends of the pump piston 22, the two pump cylinder chambers are located in this bore 23 and 24. The hand lever 21 movable about the pivot axis 25 engages with a nose 26 into a correspondingly shaped recess 27 of the pin piston 22, see above that this between the positions shown in FIGS. 1 and 2 can be moved back and forth is. Between the cylinder chambers 23 and 24 and the reversing valve inflow and outflow lines 62, 61 there are two pairs of non-return valves, each acting in opposite directions 14a, 14b, 15a and 15b, which will be discussed in more detail below.

Das Gehäuse 1, das abgesehen von einer senkrecht zum Hubzylinder 3 ausgerichteten Bodenfläche beliebig, vorzugsweise kastenförmig ausgestaltet sein kann, hat im Bereichder Kolbenpumpe 2 eine im wesentlichen zylindrische Gestalt. Um entsprechend der durch die vorliegende Erfindung zu lösenden Aufgabe den Handhebel 21 der Kolbenpumpe 2 in beliebigen Ebenen betätigen zu können, ist das Gehäuse 1 in zwei relativ zueinander verdrehbare Gehäuseteile 1a und 1bunterteilt. Zum Gehäuseteil 1a gehören der Hubzylinder 3 mit dem Kolben 34, das Umsteuerventil 60, der Druckmittelsammelbehälter mit dem Gummibalg 41 und ein im wesentlichen zylindrisch ausgebildeter Ansatz 5, der allein aus fertigungstechnischen Gründen und zur Festlegung der Ränder des Gummibalges 41 als gesonderter Bauteil hunter Zwischenschaltung von Dichtungen fest angeflanscht ist.The housing 1, which apart from one perpendicular to the lifting cylinder 3 aligned bottom surface can be designed as desired, preferably box-shaped can, has a substantially cylindrical shape in the area of the piston pump 2. To according to the problem to be solved by the present invention, the hand lever 21 of the piston pump 2 to be able to operate in any planes is the housing 1 divided into two relatively rotatable housing parts 1a and 1b. To the housing part 1a includes the lifting cylinder 3 with the piston 34, the reversing valve 60, the pressure medium collecting container with the rubber bellows 41 and a substantially cylindrically shaped Approach 5, solely for manufacturing reasons and to define the edges of the rubber bellows 41 as a separate component hunter interposition of seals is firmly flanged.

Der im wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildete Gehäuseteil Ib enthält die eigentliche Kolbenpumpe mit der Bohrung 28 für den Pumpenkolben 22 und der Lagerachse 25 für den Handhebel 21. Im Bereich der Lagerachse 25.ist der Gehäuseteil Ib mit einem Deckel 29 verschlossen.The substantially hollow-cylindrical housing part Ib contains the actual piston pump with the bore 28 for the pump piston 22 and the bearing axis 25 for the hand lever 21. In the area of the bearing axis 25. is the housing part Ib a cover 29 closed.

Die Ausnehmung 4 des Gehäuseteiles 1b umgreift den axial gerichteten zylindrischen Ansatz 5 des Gehäuseteiles 1a und ist auf diesem drehbar gelagert. Um eine axiale Verschiebbarkeit zu verhindern aber eine freie Drehbarkeit zu ermöglichen, trägt das freie Ende des Gehäuseteiles 1a einen Umfangsflansch 9, über welchen ein L-förmig profillierter Ringflansch 10 greift, der fest mit dem Gehäuseteil 1a verbunden ist. Auf diese Weise ist es möglich, die beiden Gehäuseteile 1a und 1b um die gemeinsame Symmetrieachse 6 zu verdrehen. Um eine gewünschte Relativlage zwischen dem Pumpengehäuseteil 1b und dem Hubzylinder-Gehäuseteil Ib zu fixieren, befinden sich innerhalb des Ringflansches9 axial gerichtete Kerben fiir einen Rasthebel 1 der um eine Lagerachse 51 verschwenkbar gelagert ist und mittels einer Druckfeder 52 nach außen gegen den Umfangsflansch '9 gedrückt wird, wo er in die in einer Mehrzahl vorhandenen axialen Schlitze einfallen kann. Der Rasthebel 13 befindet sich in einer Ausnehmung des Gehäuses 1b, so daß er von außen entgegen der Kraft der Druckfeder 52 nach innen in-ausrastender Stellung bewegt werden kann.The recess 4 of the housing part 1b engages around the axially directed cylindrical extension 5 of the housing part 1 a and is rotatably mounted on this. In order to prevent axial displacement but to enable free rotation, carries the free end of the housing part 1 a a peripheral flange 9, over which a L-shaped profiled annular flange 10 engages, which is firmly connected to the housing part 1a is. In this way it is possible, the two housing parts 1a and 1b around the common Rotate axis of symmetry 6. To a desired relative position between the pump housing part 1b and the lifting cylinder housing part Ib are located within the annular flange9 axially directed notches for a locking lever 1 which can be pivoted about a bearing axis 51 is mounted and by means of a compression spring 52 to the outside against the peripheral flange '9 is pressed, where it fall into the existing in a plurality of axial slots can. The locking lever 13 is located in a recess of the housing 1b, so that he from the outside against the force of the compression spring 52 to the inside in-disengaging position can be moved.

Der axiale zylindrische Ansatz 5 des Gehäuseteiles 1a enthält die schon erwähnten Rückschlagventile 14a, 14b, 15a und 15b. Die Rückschlagventile 15a und 15b öffnen in Förderrichtung des Pumpenkolbens 22, während die Rückschlagventile 14a und 14b so an die Zylinderkammern 23 und 24 der Kolbenpumpe 2 angeschlossen sind, daß sie in Saugrichtung arbeiten.The axial cylindrical extension 5 of the housing part 1a contains the already mentioned check valves 14a, 14b, 15a and 15b. The check valves 15a and 15b open in the delivery direction of the pump piston 22, while the check valves 14a and 14b are thus connected to the cylinder chambers 23 and 24 of the piston pump 2 are that they work in the suction direction.

Um nun bei einer beliebigen Relativlage zwischen den Gehäuseteilen 1a und 1b die erforderlichen. Leitungsverbindungen zwischen Kolbenpumpe 2 und Hubzylinder bzw. Umsteuerventil 60 herzustellen, befinden sich in den aufeinander gleitenden Zylinderflächen von Ausnehmung 4 und Ansatz 5 zwei durch Dichtungen voneinander getrennte Umfangsrinnen 7 und 8, die ununterbrochen über den gesamten Umfang verlaufen. Obwohl es gleichgültig ist, ob sich diese Umfangsrinnen im Ansatz 5 oder in der Ausnehmung 4 befinden, ist es aus fertigungstechnischen Gründen von Vorteil, die Umfangsrinnen 7 und 8 in den Ansatz 5 einzudrehen. Wie die Zeichnungen erkennen lassen, mündet in die eine Umfangsrinne8vaiaußen eine Anschlußleitung 16 der Zylinderkammer 23 und in die andere Umfangsrinne 7 eine Anschlußleitung 17 der anderen Zylinderkammer 24 ein.To now with any relative position between the housing parts 1a and 1b the required. Line connections between piston pump 2 and lifting cylinder or to produce reversing valve 60 are located in the sliding one on top of the other Cylindrical surfaces of recess 4 and extension 5 two from each other by seals separate circumferential grooves 7 and 8, which run uninterrupted over the entire circumference. Although it does not matter whether these circumferential grooves are in approach 5 or in the Recess 4 it is for manufacturing reasons It is advantageous to screw the circumferential grooves 7 and 8 into the approach 5. Like the drawings As can be seen, a connecting line 16 opens into one circumferential groove 8, on the outside the cylinder chamber 23 and in the other circumferential groove 7 a connecting line 17 of the other cylinder chamber 24 a.

Innerhalb des Ansatzes 5 haben die Umfangsrinnen 7 bzw. 8 eine Verbindung zu zwei gegensinnig wirkenden Rückschlagventilen 14a, 15b bzw. 14b und 15a. Die in Saugrichtung wirkenden Rückschlagventile 14a und 14b führen an ihrer Ventilsitzseite zur Abflußleitung 61 des Umsteuerventils 60 und ferner auch zum Inneren des Gummibalges 41 über das dort vorgesehene Ölfilter 43. In ganz entsprechender Weise führen die Rückschlagventile 15a und 15b an ihrer vom Ventilsitz abgelegenen Seite zur Zuflußleitung 62 des Umsteuerventils 60.Within the approach 5, the circumferential grooves 7 and 8 have a connection to two counter-acting check valves 14a, 15b or 14b and 15a. the Check valves 14a and 14b acting in the suction direction lead on their valve seat side to the discharge line 61 of the reversing valve 60 and also to the interior of the rubber bellows 41 via the oil filter 43 provided there. The Check valves 15a and 15b on their side remote from the valve seat to the inflow line 62 of reversing valve 60.

Der erfindungsgemäß ausgebildete hydraulische Heber arbeitet wie.folgt. Ausgehend von der in Fig. 2 dargestellten Lage wird der hydraulische Heber zwischen die voneinander fortzudrückenden Bauteile so eingesetzt, daß die ebene Bodenfläche des Gehäuses 1 auf dem einen Bauteil liegt und das freie Ende des Hubkolbens 34 die anzuhebende Last beaufschlagt. Nun wird das Umsteuerventil 60 von der in Fig. 2 dargestellten Lage mittels der Betätigungshandhabe54 in die in Fig. 1 dargestellte Lage gebracht.The hydraulic jack designed according to the invention works as follows. Starting from the position shown in Fig. 2, the hydraulic jack is between the components to be pushed away from each other are used in such a way that the flat bottom surface of the housing 1 lies on one component and the free end of the reciprocating piston 34 is applied to the load to be lifted. Now the reversing valve 60 from the position shown in FIG. 2 into the Brought in Fig. 1 position shown.

Nunmehr kann der Gehäuseteil Ib durch Betätigen des Rast-.Now the housing part Ib can by pressing the locking.

hebels 13 in ne gewünschte Lage verdreht werden, um den Handhebel 21 in die günstigste Betätigungsebene zu bringen.Lever 13 can be rotated in ne desired position to the hand lever 21 in the most favorable operating level.

Wenn jetzt der Handhebel 21 hin- und herbewegt wird, verdrängt der Pumpenkolben 22 wechselweise aus den Zylinderkammern 23 und 24 das Druckmittel und fördert es in die untere Zylinderkammer 32 des Hubzylinders 3. Das aus der oberen Zylinderkammer 33 verdrängte Druckmittel kann dabei zurückfließen und zwar sowohl in das Innere des Druckmittelsammelbehälters (Gummibalg 41) als auch in die sich auffüllende Zylinderkammer der Kolbenpumpe 2.If now the hand lever 21 is moved back and forth, the displaces Pump piston 22 alternately from the cylinder chambers 23 and 24 and the pressure medium promotes it into the lower cylinder chamber 32 of the lifting cylinder 3. That from the upper Cylinder chamber 33 displaced pressure medium can flow back, both in the interior of the pressure medium collecting container (rubber bellows 41) as well as in itself filling cylinder chamber of the piston pump 2.

brenn ausgehend von der Fig. 1 der Handhebel 21 nach unten bewegt wird, strömt das Druckmittel aus der Zylinderkammer 23 über die Anschlußleitung 16, die Umfangsrinne 8,das Rückschagventil 15a, die Leitung 62, das Umsteuerventil 60, die Leitung 38 und das Rückschlagventil 70 zur Zylinderkammer 32 des Hubzylinders 3.Brenn starting from FIG. 1, the hand lever 21 is moved downwards is, the pressure medium flows out of the cylinder chamber 23 via the connecting line 16, the circumferential groove 8, the non-return valve 15a, the line 62, the reversing valve 60, the line 38 and the check valve 70 to the cylinder chamber 32 of the lifting cylinder 3.

Der Rückfluß aus der Zylinderkammer 33 strömt über die Leitung 37, das Umsteuerventil, die Leitung 61, das Rückschlagventil 14a, die Umfangsrinne 7 und die Anschlußleitung 17 zur unteren Zylinderkammer 24 der Kolbenpumpe 2. Mit Hilfe des lasthaltenden Rückechlagventils 70 wird ein unbeabsichtigtes Absinken des Hubkolbens 34 verhindert.The return flow from the cylinder chamber 33 flows via the line 37, the reversing valve, the line 61, the check valve 14a, the circumferential groove 7 and the connection line 17 to the lower cylinder chamber 24 of the piston pump 2. With The load-holding backstop valve 70 prevents unintentional lowering of the reciprocating piston 34 prevented.

Wenn eine Last gesteuert wieder abgesenkt werden soll, bewegt man den Steuerschieber 60 in die in Fig. 2 dargestellte Lage zurück. Dadurch. reversieren sich die Leitungsverbindungen 37, 38 einerseits und 61, 62 andererseits , so daß das Druckmittel der oberen Zylinderkammer 33 des Hubzylinders zugeführt wird Damit das Druckmittel auch aus der unteren Zylinderkammer 32 abgegeben werden kann, muß das lasthaltenden Rückschlagventil 70 während des Pumpenhubes geöffnet werden. Dies geschieht mittels der Steuerleitung 71, die den in der Leitung 37 vorhandenen Pumpendruck als Steuerdruck verwendet und das Ventil 70 solange offeSlält, wie der Druck in der Leitung 37 den Druck in der Leitung 38 übersteigt.If a load is to be lowered again in a controlled manner, one moves return the control slide 60 to the position shown in FIG. Through this. reverse the line connections 37, 38 on the one hand and 61, 62 on the other hand, so that the pressure medium is supplied to the upper cylinder chamber 33 of the lift cylinder the pressure medium can also be released from the lower cylinder chamber 32 must the load-holding check valve 70 can be opened during the pump stroke. this takes place by means of the control line 71, which the existing in the line 37 pump pressure is used as the control pressure and the valve 70 is open as long as the pressure in of line 37 exceeds the pressure in line 38.

Um den hydraulischen Heber besser transportabel und für den Transport weniger sperrig zu machen, kann der Handhebel 21 lösbar mit der Achse 25 verbunden sein. Wenn man den Handhebel 21 U-förmig ausbildet und ihn um etwa 180 Grad um das gesamte Gehäuse 1 herum verschwenkt, läßt sich das Außenende des Handhebels 21 am Gehäuse 1 neben dem Hubzylinder 3 mit einem Steckbolzen oder dergleichen verankern. Auf diese Weise bildet dann der sich mit Abstand parallel zum Gehäuse 1 erstreckende Handhebel 21 einen Tragegriff.To make the hydraulic jack more portable and for transportation To make it less bulky, the hand lever 21 can be detachably connected to the axle 25 be. If you make the hand lever 21 U-shaped and turn it around 180 degrees entire housing 1 pivoted around, the outer end of the hand lever 21 can be on the Anchor the housing 1 next to the lifting cylinder 3 with a socket pin or the like. In this way, the one extending parallel to the housing 1 at a distance then forms Hand lever 21 has a handle.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Manually operated hydraulic jack Patent claims: 1. Manually Operable, double-acting hydraulic jack consisting of a lifting cylinder, Housing enclosing the pump cylinder, reversing valve and pressure medium collecting container and a lifting piston guided in the lifting cylinder, which divides the lifting cylinder into two cylinder chambers subdivided, via the reversing valve, optionally with the pressure and suction line can be connected to a piston pump to be operated with a lever protruding from the housing, characterized in that the housing (1a, Ib) of the lifter consists of two on the one hand the piston pump (2) and on the other hand the lifting cylinder (3) containing housing parts (12, 1b), wherein one of the housing parts (1b) with a rotationally symmetrical trained recess (4) on a correspondingly shaped rotationally symmetrical formed approach (5) of the other housing part (1a) around the common axis of symmetry (6) is rotatably, but axially immovable, and that at least one of the mutually sliding guide surfaces of recess (4) and shoulder (5) two separate circumferential grooves (7,8) are incorporated into which essentially radial to the axis of symmetry (6) on the one hand the piston pump pressure line and the Reversing valve supply line (62) and on the other hand the piston pump suction line and the reversing valve drain line (61) open.

2. Hydraulic jack according to claim 1, characterized in that the rotationally symmetrical recess (4) and the extension (5) on their Circumference can be limited by cylindrical surfaces.

3. Hydraulic jack according to claim 1, characterized in that the rotationally symmetrical ausgebil-side recess (4) and the approach (5) on their Perimeter of conical surfaces are limited.

4. Hydraulic jack according to claim 1 to 3, characterized in that that the recess (4) entllaltende housing part (1b) on its the other Geiduseteil (ia) facing end carries a peripheral flange (9), which is profiled by an L-shaped, on the other housing part (la) attached ring (10) axially immovable, but rotatable is held.

5. Hydraulic jack according to claim 1 to 4, characterized in that that between the outer surface of the housing part containing the piston pump (2) (1b) and the inner surface of the L-shaped profiled ring (10) a manually operated Spring catch (13) to define selectable relative positions of the housing parts (1a, Ib) is provided.

6. Hydraulic jack according to claim 1 to 5, characterized in that that the housing extension (5) on the housing part (1a) containing the lifting cylinder (3) is provided and counter-acting check valves (14a, 15a) for the suction and pressure lines of the piston pump (2), which at their with the piston pump (2) ends to be connected open into the circumferential grooves (7, 8).

7. Hydraulic jack according to claim 1 to 6, characterized in that that the piston pump (2) is connected to the hand lever (21), essentially contains double-acting piston (22) mounted diametrically to the axis of symmetry (6), its associated cylinder chambers (23, 24) and each a pair of opposite directions acting check valves (14a, b, 15a, b) with the circumferential grooves (7,8) in connection stand.

8. Hydraulic jack according to claim 1 to 7, characterized in that that the pressure medium tank (40) in the one containing the lifting cylinder (3) Housing part (1a) between the rotary connection formed by the extension (5) and recess (4) and the lifting cylinder (3) is arranged and consists of a rubber base (41) which on its outside with the outside air (at 42) in communication and with his inner one with the check valves (14b, 15a) of the piston pump suction lines and on the other hand, communicates with the reversing valve drain line (61).

9. Hydraulic jack according to claim 1 to 8, characterized in that that in the pressure medium feed line (38) to the one acting in the lifting direction Cylinder chamber (32) of the lifting cylinder (3) a load-holding check valve (70) is arranged, which hydraulically from the pressure medium it the other cylinder chamber (33) supplied pressure medium can be controlled in the opening direction.

10. Hydraulic jack according to claim 1 to 9, characterized in that that the reversing valve is a manually operated piston valve (63) in which Housing the connection lines (37, 38; 61, 62) of the two cylinder chambers (32, 33) of the lifting cylinder (3) and the piston pump (2) open.