DE3036937A1 - FILL BODIES FOR ANODE CONTAINERS TO BE INSERTED IN GALVANIC BATHS AND METHOD FOR PRODUCING THE FILL BODIES - Google Patents

FILL BODIES FOR ANODE CONTAINERS TO BE INSERTED IN GALVANIC BATHS AND METHOD FOR PRODUCING THE FILL BODIES

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DE3036937A1 DE19803036937 DE3036937A DE3036937A1 DE 3036937 A1 DE3036937 A1 DE 3036937A1 DE 19803036937 DE19803036937 DE 19803036937 DE 3036937 A DE3036937 A DE 3036937A DE 3036937 A1 DE3036937 A1 DE 3036937A1
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Abstract

Anode bodies for a galvanic plating bath, e.g. for electrodeposition of copper, are spheres which can be received in an anode holder in the bath and have advantages over irregular and other anode shapes deriving from the fact that the metal is solubilized uniformly substantially over the entire surface area of the anode bodies and a uniform reproducible contact is made between them. The invention also comprehends a method of making such bodies by pressing cylindrical blanks, e.g. wire sections, to spherical shape, and a method of operating an electroplating bath which involves the use of such anode bodies.

Description

Anmelders HoIl & Ciβ \aiuua.f Applicant's HoIl & Ciβ \ aiuua.f

8500 Nürnberg 1098500 Nuremberg 109

Titel: Füllkörper für ±n Title: Packing for ± n

setzende AnoäenbehciXter
Herstellung der Füllkörper
setting anorexia
Manufacture of the packing

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft Füllkörper für ia gal^aaiseh® Bäder einzusetzende Äa©denbehält©r s©wl@ ©ia V@r£®ar©a zur Herstellung der Füllkörper.The invention relates to packing for ia gal ^ aaiseh® Baths to be used Äa © denbehält © r s © wl @ © ia V @ r £ ®ar © a for the production of the packing.

In galvanischen Hochleistungsanlagea weräsa für ä±® zyanidischen Bäder hochreine Jtooä©nm©tall=Füllkörp©r,7 z.B. aus Kupfer, und für die sauren Bades- legierte Füll körper, z.B. aus mit Phosphor legiertes Kupfer,, det. Vielfach werden beim Galvanisieren dern, Leiterplatten oder aaderea slsk teilen Hilfsanoden in F©m von Titaßkorbtsaj; di© mit d©a entsprechenden Metall-Füllkörpera gefüllt a±nüe ia das galvansiche Bad eingesetzt= Dabei ist @s wichtigdaB diese Hilfsanoden über ihre gesamte Fläche eiae gleich® Füllung aufweisen, damit ein möglichst gl@i©h©s Äfoschoidungsgewicht und eine gleich© Äbsea©ideagsfläch© xfihr©ad des vollen Betriebes gewährleistet isfco Mwr so lasseä sich exakte Auflageschichten erreiche» t x-yas iasbesoader© bei hochwertigen elektronisaten C©rlt®t®ilea schlaggebender Bedeutung isto Um dieses zukommen, hat man als Füllmaterial für die Äaodeakörb© schon Granalien aus ElektKolyfc^Kupfar Da Granalien aber recht unregelmäßig© stets abweichende Körperf©»©a aufw®isea7 bereitet sowohl das Nachfüllen d©r A&eäenkörfoe &X® ameh di® Beib©- In galvanic high-performance plants a weräsa for ä ± ® cyanidic baths high purity Jtooä © nm © r, 7 eg made of copper, and for the acid bath alloyed fillers, eg made of copper alloyed with phosphorus. Often times when electroplating countries, circuit boards or aaderea slsk share auxiliary anodes in F © m by Titaßkorbtsaj; = di © used with d © a corresponding metal-filled Füllkörpera a ± nu e ia the galvansiche Bad It is important @s "that these auxiliary anodes over its entire surface eiae gleich® filling have, so that a possible gl @ i © © h s Äfoschoidungsgewicht and equal © Äbsea © ideagsfläch © xfihr © ad full operation ensures isfco Mwr then accurate overlays lasseä reach "t x-yas iasbesoader © in quality elektronisaten C © rlt®t®ilea impact vital isto around this coming, you have already granules of ElektKolyfc ^ Kupfar Since granules but quite irregularly prepared as filling material for Äaodeakörb © © always different Körperf © »© a aufw®isea 7 both refilling d © r A & eäenkörfoe & X® Ameh DI® Beib © -

haltung der Füllungsdichte erhebliche Schwierigkeiten. Außerdem ergeben sich ungleiche Kontaktflächen zwischen den Granalien und damit auch unterschiedliche Abscheidungsflachen. In der Praxis ist es außerdem bekannt, von Kupferdrähten Stücke bestimmter Länge abzuschneiden und diese zylinderförmigen Füllkörper in die Anodenkörbe einzufüllen. Auch diese sperrigen Füllkörper weisen im wesentlichen die vorerwähnten Nachteile auf. Vor allem kommt es häufig zu Brückenbildungen an der Einfüllöffnung und im Korbinneren. Die bekannten Füllkörper für Anodenbehälter machen es wegen der unkontrollierbaren Beschickung notwendig, die galvanische Anlage täglich für einen bestimmten Zeitraum außer Betrieb zu setzen. Während dieser Auffüllphase fällt dann die Betriebstemperatur ab und so muß anschließend die Anlage vor Inbetriebnahme wieder aufgeheizt werden. Dadurch ergeben sich mehrstündige Betriebsausfälle.keeping the filling density significant difficulties. In addition, there are uneven contact areas between the granules and thus also different deposition areas. In practice, it is also known to cut pieces of a certain length from copper wires and to fill these cylindrical fillers into the anode baskets. These bulky packing elements also have in essentially have the aforementioned disadvantages. Above all, bridges often form at the filling opening and inside the basket. The well-known filling bodies for anode containers make it because of the uncontrollable loading It is necessary to shut down the galvanic system daily for a certain period of time. While During this filling phase, the operating temperature drops and so the system must then be put into operation be reheated. This results in operational downtimes lasting several hours.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Füllkörper für Anodenbehälter sowie ein Verfahren zu deren Herstellung zu schaffen, um ein kontinuierliches, ungestörtes Beschicken und gleichmäßiges. Füllen der Anodenbehälter zu erreichen.The invention is therefore based on the object of filling bodies for anode containers and a process for their production to provide continuous, undisturbed charging and even. Achieve filling of the anode container.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Füllkörper gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß sie Kugelform aufweisen. To achieve this object, the packing elements according to the invention are characterized in that they have a spherical shape.

Kugelförmige Füllkörper weisen eine allseits gleichmäßig gekrümmte Oberfläche auf, so daß auch die Kontaktflächen zwischen den Kugeln stets gleich sind. Die Rollfähigkeit der Kugeln ermöglicht ein ungestörtes Beschicken sowie auch eine gleichmäßige Füllung der Anodenbehälter. Gleichmäßig geschichtete Kugeln ergeben auch gleiche Abscheidungsflachen und im wesentlichen gleiches Füllgewicht. Auch bei weitgehendem Verbrauch der Kugeln kommt es nicht zu zusammengebackenen Füllungszonen. Mit den erfindungsgemäßen Kugeln läßt sich daher ein ununterbrochener Betrieb ohne Ausfallzeiten erreichen.Spherical filling bodies have a surface that is uniformly curved on all sides, so that the contact surfaces also are always the same between the balls. The rolling ability of the balls enables undisturbed loading as well also an even filling of the anode container. Evenly layered spheres also result in the same deposition areas and essentially the same fill weight. Even if the balls are largely used up, they do not stick together Filling zones. The balls according to the invention therefore allow uninterrupted operation without downtime reach.

Der Kugeldurchmesser ist vorteilhaft so ausgelegt, daß die Kugeln einzeln durch die Beschickungsöffnung des Anodenbehälters rollen und ihr Durchmesser etwas kleiner als die Tiefe, jedoch größer als die halbe Tiefe des Anodenbehälters ist. Die gebräuchlichsten Kugeldurchmesser sind daher 5-30 mm, vorzugsweise 10-15 mm.The ball diameter is advantageously designed so that the balls individually through the feed opening of the anode container roll and their diameter slightly smaller than the depth, but larger than half the depth of the anode container is. The most common ball diameters are therefore 5-30 mm, preferably 10-15 mm.

Sind die Kugeln so groß, daß stets nur eine einzige durch die Beschickungsöffnung geht, so kann es überhaupt zu keinen Sperrungen kommen. Die Kugeln in den angegebenem Größen bilden auch nur eine Stapelschicht. Optimale Ergebnisse werden erzielt, wenn die Kugeln einer Füllung eines Anodenbehälters gleich groß sind.If the balls are so large that only one of them goes through the loading opening, then it can at all there are no closings. The balls in the specified sizes also only form a stacked layer. Optimal results are achieved when the balls of a filling of an anode container are the same size.

Ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung gleicher Füll= körper-Kugeln ist dadurch gekennzeichnet, daß von einem aus einem Anodenwerkstoff bestehenden Drahtstücke vorbe=· stimmter Länge abgetrennt und dann diese Zylinderstücke in eine Kugelform gepreßt werden.A preferred method for producing the same filling = body balls is characterized in that of one Prepare pieces of wire made of an anode material = · cut off certain length and then these cylinder pieces are pressed into a spherical shape.

Die Drahtherstellung kann auf übliche Weise durch Wals©üf Gießen oder Preßen erfolgen. Je nach dem Verwendungszweck wird er aus reinem oder legiertem Metall bestehen. Der Drahtdurchmesser kann versuchsweise ermittelt werden. Er^ fahrungsgemäß liegt er etwa 20% unter dem des Kugeldurdh·= messers. Die fortlaufende vom Draht abgeschnittenen Zylia·= derstücke gelangen anschließend zwischen Preßwerkzeuge, die fortlaufend Kugeln preßen und auswerfen. Mit diesosa einfachen und vorteilhaften Herstellungsverfahren lasse» sich die Kugeln vollautomatisch herstellen»The wire manufacturing can be done by Wals © u f casting or pressing in the usual way. Depending on the intended use, it will consist of pure or alloyed metal. The wire diameter can be determined on a trial basis. Experience has shown that it is about 20% below that of the ball turner knife. The continuous cylinder pieces cut from the wire then pass between pressing tools, which continuously press and eject balls. With this simple and advantageous manufacturing process, "the balls can be manufactured fully automatically"

Die Zeichnung zeigt einen Teil eines Anodenbehälters im Schnitt mit den erfindungsgemäßen Füllkörpern.The drawing shows part of an anode container in Section with the packing according to the invention.

In einem Anodenkorb 1 aus einem Titandrahtgeflecht 2 sind die Füllkörperkugeln 3 eingefüllt. Da der Durchmesser ä der Kugeln geringfügig kleiner als die Tiefe t des.The filler balls 3 are filled in an anode basket 1 made of a titanium wire mesh 2. Since the diameter ä of the balls is slightly smaller than the depth t of the.

Korbes ist, kommt es zu einer einschichtigen Aufstapelung der Kugeln. Auch wenn diese Kugeln dabei etwas versetzt bzw. verschoben sind, ist infolge der gleichmäßig gerundeten Oberfläche der Kugeln die Kontaktfläche stets die gleiche. Durch die Kugelform werden sich die Füllkörper auch beim Nachfüllen stets lückenlos und ohne Sperrung einordnen und so einen gleichmäßigen Füllstand ermöglichen. Basket, the balls are stacked in a single layer. Even if these balls move a bit or are shifted, the contact surface is always due to the evenly rounded surface of the balls same. Due to the spherical shape, the fillers are always seamless and without blocking, even when refilling classify and thus enable an even filling level.

Wenn in der Beschreibung nur Kupfer als Anodenwerkstoff erwähnt wurde, so bedeutet dies nicht, daß die kugelförmigen Füllkörper nicht auch aus anderen geeigneten elektrolytischen Werkstoffen bestehen können.If in the description only copper was mentioned as anode material, this does not mean that the spherical Packing bodies cannot also consist of other suitable electrolytic materials.

Claims (5)

PATENTANWALT DIPL. INQ. LEONHARD HAIN Zugelassener Vertreter beim Europäischen Patentamt' Plpl-Ing. Uontnrd Hain, P«lenHnw«ll, T«l 18, 8000 MOndicn 1 8000 MÜNCHEN An das TAL 18 Deutsche Patentamt telefon (ob9) £9 4/98 Zweibrückenstr. 12 teleqr. patentpienst 8000 München 2 TELEX 5S£873 HA1N D H/r Anmelder: HoIl & Cie. GmbH, Gibitzenhofstrasse 86-8S, 8500 Nürnberg 109 Titelj Füllkörper für in galvanische Bäder einzusetzende Anodenbehälter sowie Verfahren zur Herstellung der Füllkörper PatentansprüchePATENT ADVOCATE DIPL. INQ. LEONHARD HAIN Approved representative at the European Patent Office 'Plpl-Ing. Uontnrd Hain, P «lenHnw« ll, T «l 18, 8000 MOndicn 1 8000 MUNICH To the TAL 18 German Patent Office phone (ob9) £ 9 4/98 Zweibrückenstr. 12 teleqr. patentpienst 8000 Munich 2 TELEX 5S £ 873 HA1N D H / r Applicant: HoIl & Cie. GmbH, Gibitzenhofstrasse 86-8S, 8500 Nürnberg 109 Titelj Packing bodies for anode containers to be used in galvanic baths as well as methods for producing the packing bodies Patent claims 1. Füllkörper für in galvanische Bäder einzusetzende behälter, dadurch gekennzeichnet, daß diese KugelformC 3 ) aufweisen.1. Packing for to be used in galvanic baths container, characterized in that this spherical shapeC 3) exhibit. 2. Füllkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet? daß der Durchmesser der Kugeln 5-30 mm, vorzugsweise 10=15 na beträgt.2. Filling body according to claim 1, characterized? that the diameter of the balls 5-30 mm, preferably 10 = 15 na amounts to. 3. Füllkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet„ daß sämtliche Kugeln einer Anodenbehälter~Füilung gleiche Größe aufweisen.3. Filling body according to claim 1 or 2, characterized in that "all balls of an anode container ~ filling have the same size. 4. Füllkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gera kennzeichnet, daß der Kugeldurchmesser kleiner als die Tiefe (t), jedoch größer als die halbe Tiefe (t) des Anodenbehälters ( 1 ) ist.4. Features Formwork according to one of claims 1 to 3, characterized ra ge that the ball diameter is smaller than the depth (t), but greater than half the depth (t) of the anode container (1). ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED Bank: Bayer. Vereinsbank Mündien BLZ 70020270, Konto 821 3666 Hypo-Bank Möndien BLZ 70020001, Konto 9803437370Bank: Bayer. Vereinsbank Mündien bank code 70020270, account 821 3666 Hypo-Bank Möndien bank code 70020001, account 9803437370 Poilldietk Manchen BLZ 70010080, 15453-807Poilldietk Manchen BLZ 70010080, 15453-807 5. Verfahren zur Herstellung von Füllkörpern gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß von einem aus einem Anodenwerkstoff bestehenden Draht Stücke vorbestimmter Länge abgetrennt und dann diese Zylinderstücke in eine Kugelform gepreßt werden.5. A method for the production of packing according to any one of claims 1 to 4, characterized in that of a wire consisting of an anode material cut pieces of a predetermined length and then these cylinder pieces pressed into a spherical shape.
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