DE3036396A1 - METHOD FOR VACUUM-SEALING A CONTAINER, DEVICE SUITABLE FOR ITS IMPLEMENTATION THEREFOR, LOCKABLE CONTAINER, LID FOR VACUUM-SEALABLE CONTAINER AND FOR SUCH A CONTAINER CONTAINER - Google Patents
METHOD FOR VACUUM-SEALING A CONTAINER, DEVICE SUITABLE FOR ITS IMPLEMENTATION THEREFOR, LOCKABLE CONTAINER, LID FOR VACUUM-SEALABLE CONTAINER AND FOR SUCH A CONTAINER CONTAINERInfo
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Description
Die Erfindung betrifft allgemein das Unterdruck-Verschließen von Behältern, insbesondere zum Konservieren einer darin enthaltenen Substanz, beispielsweise Nahrungsmittel.The invention relates generally to vacuum sealing of Containers, in particular for preserving a substance contained therein, for example food.
Das Unterdruck-verschließen von Behältern wird in großem Umfang verwendet. Der Luftdruck innerhalb des Behälters nach dem Füllen mit der zu konservierenden Substanz wird um wenigstens 40 % unter den Umgebungsluftdruck herabgesetzt, und der Behälter wird dann dicht gegen jeden weiteren Luftübergang zwischen dem Behälterinneren und der Umgebung verschlossen. Wenn die darin befindliche Substanz verwendet werden soll, wird die Dichtung aufgebrochen, so daß der Umgebungsluftdruck innerhalb des Behälters wieder hergestellt wird, und die Substanz wird dann herausgenommen und verwendet.Vacuum sealing of containers is used extensively. The air pressure within the container after it has been filled with the substance to be preserved is reduced by at least 40% below the ambient air pressure, and the container is then tightly sealed against any further air passage between the interior of the container and the environment. When the substance contained therein is to be used, the seal is broken so that the ambient air pressure within the container is restored, and the substance is then taken out and used.
Vorhandene Techniken, die dazu verwendet werden, Nahrungsmittel durch Unterdruck zu verschließen, arbeiten im allgemeinen mit einem Sieden des Nahrungsmittels innerhalb des Behälters und anschließendem dichten Verschließen des Behälters im erhitzten Zustand, so daß der Druck innerhalb des Behälters nach dem Abkühlen unter Umgebungsdruck herabgesetzt wird. Ein Deckel mit einem flexiblen Dichtungsring wird allgemein auf .der Oberseite eines Topfes oder eines anderen Behälters gehalten, und zwar auf Grund des Luftdruckunterschiedes zwischen der Umgebung und dem Behälterinneren. Andere vorgeschlagene Techniken zum Vakuumverpacken von Substanzen wie Nahrungsmitteln ohne die Notwendigkeit zum Kochen oder Heizen innerhalb des Behälters arbeiten beispielsweise mit dem Anschluß eines Unterdruckschlauches über einen Rückschlagventil an jeden der Behälter nacheinander, oder mit einer komplizierten Manipulation eines Behälterdeckels innerhalb einer Vakuumkammer, um diese auf den Behälter zu positionieren, während das Vakuum in der Kammer aufrecht erhalten wird.Existing techniques that are used to pass food through Vacuum sealing generally involves boiling the food within the container and then sealing Closing the container in the heated state, so that the pressure inside the container is reduced below ambient pressure after cooling will. A lid with a flexible sealing ring is generally held on the top of a pot or other container, due to the difference in air pressure between the environment and the interior of the container. Other suggested techniques for vacuum packaging of substances such as food work without the need for cooking or heating inside the container, for example with the connection of a vacuum hose via a check valve to each of the containers one by one, or with a complicated manipulation a container lid within a vacuum chamber to this position on the container while the vacuum is in the chamber is maintained.
Hauptaufgabe der Erfindung ist es, eine einfache und bequeme TechnikThe main object of the invention is to provide a simple and convenient technique
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und eine entsprechende Vorrichtung zum anfänglichen Vakuumverpacken von Material in Behältern, erneutem Verschließen von vakuumverpackten Behältern nach dem öffnen, und zum öffnen von vakuumdichten Behältern verfügbar zu machen, die besonders für den Hausgebrauch geeignet ist.and a corresponding apparatus for initial vacuum packaging of material in containers, resealing of vacuum-packed containers after opening, and for opening vacuum-tight containers to make available, which is particularly suitable for domestic use.
Diese und weitere Aufgaben werden entsprechend den verschiedenen Aspekten der Erfindung gelöst, gemäß der, kurz und allgemein gesagt, ein Behälter mit einer darin befindlichen, zu konservierenden Substanz in eine Vakuumkammer gebracht wird, ein Deckel auf diesen positioniert wird, wobei jedoch eine kleine, in den Behälter führende Luftpassage aufrecht erhalten wird, durch die Luft in die Vakuumkammer abgezogen wird. Ein flexibles Dichtungselement wird angrenzend an diese kleinen Passagen in der Weise positioniert, daß es Luft, die aus dem Behälter abgezogen wird, nicht stört, die Passagen aber dicht abschließt, v/enn zugelassen wird, daß der Luftdruck in der Vakuumkammer schnell auf Umgebungsluftdruck zurückkehrt. Ein schneller Anstieg des Luftdrucks in einem den Behälter umgebenden Raum bringt einen Luftdruckunterschied zwischen dem Behälterinneren und der Umgebung mit sich, da die vorgesehenen Passagen zu klein sind, um schnell Luft in den Behälter zurückwandern zu lassen. Dieser Druckunterschied sorgt sofort dafür, daß das Dichtungsmaterial die kleine Passage oder die kleinen Passagen, die in den Behälter führen, abzuschließen, wodurch der Unterdruck oder das Vakuum innerhalb des Behälters bewahrt wird. Eine Technik zum späteren Ent-dichten und öffnen des Behälters besteht darin, diesen wieder in die Vakuumkammer zu bringen und den Luftdruck in einem den Behälter umgebenden Raum heraubzusetzen, bis er im Wesentlichen gleich dem reduzierten Luftdruck innerhalb des Behälters ist. Zu diesem Zeitpunkt wird die Dichtung aufgebrochen, da es der Luftdruckunterschied zwischen dem Behälterinneren und der Umgebung war, der die Dichtung intakt gehalten hat. Es wird dann zugelassen, daß der Luftdruck innerhalb der Kammer langsam auf den Umgebungsluftdruck zurückkehrt, und zwar in der Weise, daß Luft durch die Passagen in den Behälter zurückkehrt, ohneThese and other tasks are carried out according to the various aspects The invention solved, according to, briefly and generally speaking, a container with a substance to be preserved therein is brought into a vacuum chamber, a lid is positioned on this, but with a small air passage leading into the container is maintained by the air drawn into the vacuum chamber will. A flexible sealing element is positioned adjacent to these small passages in such a way that there is air escaping from the container is withdrawn, does not interfere, but seals the passages tightly, if it is allowed that the air pressure in the vacuum chamber quickly to ambient air pressure returns. A rapid increase in air pressure in a space surrounding the container brings about a difference in air pressure between the interior of the container and the environment, since the passages provided are too small for air to quickly migrate back into the container allow. This pressure differential immediately causes the sealing material to seal the small passage or passages that go into lead the container to complete, whereby the negative pressure or vacuum is maintained within the container. A technique for later Unlocking and opening the container consists of putting it back in bring the vacuum chamber and reduce the air pressure in a space surrounding the container until it is substantially equal to the reduced There is air pressure inside the container. At this point the seal is broken as there is the difference in air pressure between inside and outside of the container that kept the seal intact. The air pressure is then allowed to be within the Chamber slowly returns to ambient air pressure in such a way that air returns through the passages into the container without
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dafür zu sorgen, daß die Dichtung betätigt wird. Beide diese Techniken, sowohl die zum Abdichten als auch die zum Entdichten des Behälters, werden bei gleichförmiger Temperatur durchgeführt, vorzugsweise Zimmertemperatur, und zwar in bedeutend weniger als einer Minute, ohne daß irgend eine Notwendigkeit besteht, irgend etwas am Behälter zu befestigen oder den Deckel oder einen anderen Teil des Behälters mechanisch zu manipulieren. Diese Techniken und die Vorrichtung zu deren Durchführung sind besonders für den Hausgebrauch geeignet, um Nahrungsmittelbehälter abzudichten, erneut abzudichten oder zu entdichten.ensure that the seal is actuated. Both of these techniques, both those for sealing and those for unsealing the container, are carried out at a uniform temperature, preferably room temperature, in significantly less than a minute with no need to attach anything to the container or to mechanically manipulate the lid or any other part of the container. These techniques and the apparatus for carrying them out are particularly suitable for domestic use to seal food containers, to reseal or to detach.
Zusätzliche Aufgaben, Merkmale und Vorteile der'Erfindung ergeben sich
aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen in Verbindung
mit der Zeichnung; es zeigen: Fig. I einen Schnitt durch eine Unterdruckverschließvorrichtung
mit einem darin befindichen Behälter, der verschlossen
wird, nach den Lehren der Erfindung.
Fig. 2 A und 2 B einen Teil des Behälters gemäß Fig. 1; Fig. 3 ein Kissen, auf dem der Behälter gemäß Fig. 1 ruht;
Fig. 4 eine andere Behälterdeckelkonstruktion als in Fig. 1 illustriert;
Fig. 5 eine weitere Deckel konstruktion, die sich von der nach Fig. 1 und 4 unterscheidet;Additional objects, features and advantages of the invention emerge from the following description of preferred embodiments in conjunction with the drawing; 1 shows a section through a vacuum closure device with a container located therein which is closed according to the teachings of the invention.
FIGS. 2A and 2B show part of the container according to FIG. 1; 3 shows a cushion on which the container according to FIG. 1 rests; Fig. 4 illustrates a different container lid construction than that of Fig. 1; Fig. 5 shows a further cover construction, which differs from that of Figures 1 and 4;
Fig. 6 die Abdichttechnik nach der Erfindung bei Verwendung mit einer vorhandenen Deckel- Behälter- Konstruktion;Fig. 6 shows the sealing technique according to the invention when used with a existing lid and container construction;
Fig. 7 A und 7 B eine spezielle Technik zur Vakuum-Entdichtung eines unterdruckverschlossenen Behälters;7 A and 7 B show a special technique for vacuum detachment of a vacuum sealed Container;
Fig. 8 eine alternative Ausführungsform eines Luftrückführventils; Fig. 9 noch eine weitere Behälterdeckel-Konstruktion; Fig. 10 A - 10 F ein Verfahren zum Unterdruckverschließen von Material unter Verwendung von Kunststoffbeuteln; und8 shows an alternative embodiment of an air return valve; 9 shows yet another container lid construction; Figures 10A-10F illustrate a method of vacuum sealing material using plastic bags; and
Fig. 11 A und 11 B eine Vorrichtung zur Durchführung der Kunststoffbeutel-Verschließtechnik nach Fig. 10 A - 10 F.11 A and 11 B show a device for carrying out the plastic bag sealing technique according to Fig. 10 A - 10 F.
Die Konstruktion einer Unterdruck-Verschließvorrichtung, die zur Durchführung der erfindungsgemäßen Techniken geeignet ist, soll zunächst in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben werden. Die Vorrichtung nach Fig. 1The construction of a vacuum sealing device that is used to carry out of the techniques according to the invention is suitable will first be described in connection with FIG. 1. The device according to FIG. 1
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ist speziell als Vorrichtung für den Hausgebrauch ausgelegt. Eine Basis 11 des Gerätes weist eine obere Plattform 13 auf, durch die ein kleines Loch oder eine Passage 15 führt, die nahe an der Außenkante der Plattform 13 angeordnet ist, wobei die Plattform 13 kreisförmig ist, gesehen von der Oberseite. Ein Vakuumschlauch 17 sorgt für eine Luftpassage zwischen dem Loch 15 und einer elektrisch angetriebenen Unterdruckpumpe 19, die innerhalb der Basis 11 angeordnet ist. Geeignete Kontrollorgane 21 sind auf der Außenseite der Basis 11 vorgesehen, beispielsweise ein elektrischer Ein/Aus-Schalter, ein Anzeigelicht, das anzeigt, wenn die Unterdruckpumpe 19 den Luftdruck so weit wie möglich abgesenkt hat, oder ein Zeitschalter, der so eingestellt werden kann, daß die Unterdruckpumpe für eine vorgebene Zeit betrieben wird.is specially designed as a device for domestic use. One Base 11 of the device has an upper platform 13 through which a small hole or passage 15 leads close to the outer edge of the platform 13, the platform 13 being circular as viewed from the top. A vacuum hose 17 provides an air passage between the hole 15 and an electrically driven vacuum pump 19 arranged inside the base 11. Appropriate control bodies 21 are provided on the outside of the base 11, for example an electrical on / off switch, an indicator light that indicates when the Vacuum pump 19 has lowered the air pressure as much as possible, or a timer that can be set so that the vacuum pump is operated for a specified time.
Eine Abdeckung 23, die aus einem sehr festen, unzerbrechlichen Material, das vorzugsweise transparent ist, besteht, ist in Form und Größe zum Aufsitzen auf der Basis 11 passend, um eine Vakuumkammer 25 im Inneren zu bilden. Ein für diesen Behälter sehr geeignetes Material ist PoIykarbonatkunststoff, der «^ese Kriterien erfüllt. Der Behälter 23 ist allgemein zylinderförmig mit offenem Boden und einem runden Knopf 27 auf der Oberseite, mit der er von Hand auf die Basis 11 aufgesetzt und von dieser abgenommen werden kann. Die Abdeckung 23 ist mit einem Dichtungsring 29 gegen die Basis 11 abgedichtet, der innerhalb einer Nut 31 gehalten wird, die in einer kurzen vertikalen Zylinderfläche als Teil der Plattform 13 vorgesehen ist, jedoch einen Durchmesser hat, der kleiner ist als der Innendurchmesser der Bodenöffnung der Abdeckung 23. Der Dichtring 29 besteht aus irgendeinem geeigneten weichen, gummiartigen Material, das Luft daran hindert, in die Kammer 25 einzudringen, wenn aus dieser ein Vakuum herausgezogen ist. Der Ring 29 ist vorzugsweise dehnbar, so daß er aus der Ringnut 31 zur Säuberung entfernt werden kann, die Nut 31 hält jedoch normalerweise den Ring 29 auf der Basis 11 an Ort und Stelle.A cover 23 made of a very strong, unbreakable material, which is preferably transparent, is suitable in shape and size for sitting on the base 11 around a vacuum chamber 25 inside to build. A very suitable material for this container is polycarbonate plastic, who meets the criteria. The container 23 is generally cylindrical with an open bottom and a round button 27 on the top, with which it can be placed on and removed from the base 11 by hand. The cover 23 is provided with a sealing ring 29 sealed against the base 11 which is held within a groove 31 formed in a short vertical cylindrical surface as part of the platform 13 is provided, but has a diameter which is smaller than the inner diameter of the bottom opening of the cover 23. The sealing ring 29 consists of any suitable soft, rubber-like material, the air prevents entry into the chamber 25 when a vacuum is drawn therefrom. The ring 29 is preferably expandable, so that he from the ring groove 31 can be removed for cleaning, but the groove 31 normally holds the ring 29 on the base 11 in place.
Die Vakuumpumpe 19 und die zugehörigen Teile sollten mindestens in der Lage sein, den Luftdruck innerhalb der geschlossenen Kamner 25 um wenigstens 40 % unter den Umgebungsluftdruck um das Gerät herum herabzusetzen.The vacuum pump 19 and associated parts should be at least in the Be able to keep the air pressure inside the closed Kamner 25 by at least 40% below the ambient air pressure around the device.
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Diese ist der minimale Unterdruck ("Vakuum"), der zum Eindosen von Nahrungsmitteln erforderlich ist. Selbstverständlich ist es umso günstiger, je niedriger der Luftdruck ist, und eine etwas mehr als 70 5S-ige Herabsetzung des Luftdrucks innerhalb der Kammer 25 ist mit vorhandenen kleinen Unterdruckpumpen derart möglich, die als Pumpe 19 verwendet werden können. Um eine Langzeitlagerung von allen Arten von Nahrungsmitteln zu ermöglichen, wo es notwendig ist, Bakterienwachstum zu verhindern, ist eine Luftdruckherabsetzung von mehr als 95 % unter den Umgebungsluftdruck erwünscht.This is the minimum negative pressure ("vacuum") required for canning Food is required. Of course it is cheaper, the lower the air pressure, and a slightly more than 70 5S reduction in the air pressure within the chamber 25 is with available small vacuum pumps in such a way that as a pump 19 can be used. To allow long-term storage of all types of food where there is a need for bacterial growth To prevent this, an air pressure reduction of more than 95% below the ambient air pressure is desirable.
Um den Luftdruck innerhalb der Kammer 25 von dem reduzierten Wert auf Umgebungsluftdruck zurückzuführen, ist ein Hand betätigtes Ventil 33 mit einem nachgiebigen Gummiknopf 35 an einem Ende eines Stabes 37 in einer Vertikalöffnung 39 positioniert, die sich durch den Handgriff 27 erstreckt. Eine Feder 41 ist innerhalb des Handgriffs 27 vorgesehen und drängt den Dichtknopf 35 nach oben gegen die Unterseite der oberen Platte der Abdeckung 23, um die Passage 39 zu verschließen. Die Feder 41 liegt einerseits am Knopf 27 und andererseits an einem Druckknopf an, der am entgegengesetzten Ende des Stabes 37 vorgesehen ist. Wenn der Druckknopf 43 niedergedrückt wird, bewegt sich der Knopf 35 in die Kammer 25 in der in unterbrochenen Linien in Fig. 1 dargestellten Weise. Durch die Löcher 45 in den Wänden der Passage 39 kann dann Luft in die Kammer 25 eintreten. Diese Löcher, die Größe der Luftpassagen 39 und der Laufweg des Knopfes 35 werden ausreichend bemessen, so daß Luft schnell genug in die Kammer 25 passieren kann, um den Luftdruck darin binnen weniger als 2 Sekunden von dem niedrigstmöglichen Luftdruck, der mit einer speziellen Vakuumpumpe 19 erzielbar ist, auf Umgebungsluftdruck zurückzuführen. Wie noch erläutert wird ist dieser schnelle Druck-Aufbau der Kammer 25 ein Mechanismus, mit dem eine Behälterabdichtung bewirkt wird.To raise the air pressure inside the chamber 25 from the reduced value Due to ambient air pressure, a hand operated valve 33 is used positioned with a resilient rubber button 35 at one end of a rod 37 in a vertical opening 39 which extends through the handle 27 extends. A spring 41 is provided within the handle 27 and urges the sealing button 35 upwards against the underside of the upper one Plate of the cover 23 to close the passage 39. The spring 41 is on the one hand on the button 27 and on the other hand on a push button which is provided at the opposite end of the rod 37. When the push button 43 is depressed, the button 35 moves into the chamber 25 in the manner shown in broken lines in FIG. Air can then enter the through the holes 45 in the walls of the passage 39 Enter Chamber 25. These holes, the size of the air passages 39 and the travel path of the button 35 are sized sufficiently so that air can flow quickly enough can pass into the chamber 25 to reduce the air pressure in it within less than 2 seconds from the lowest possible air pressure, which is with a special vacuum pump 19 can be achieved, due to ambient air pressure. As will be explained, this pressure build-up is rapid the chamber 25 a mechanism by which a container seal is effected.
Eine Luftpassage zur Wiederherstellung des Luftdrucks innerhalb der Kammer 25 könnte stattdessen in der Basis 11 positioniert sein, die Anordnung und Struktur des Ventils gemäß Fig. 1 haben jedoch gewisseAn air passage to restore air pressure within the Chamber 25 could instead be positioned in the base 11, but the arrangement and structure of the valve of FIG. 1 have certain features
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Vorteile. Dadurch, daß das Ventil 33 unabhängig von der Luftpassage 15 ist, die zur Vakuumpumpe 19 führt, kann die Luftpassage 15 kleiner gemacht werden, da sie auf diese Weise nicht dazu benutzt wird, große Luftmengen schnell in die Kammer 25 zurückzubewegen. Das langsamere Ziehen eines Vakuums in der Kammer 25 durch Betätigung der Pumpe 19 bewirkt nicht einen so großen Luftdurchsatz, da es 20,.30 oder sogar 40 Sekunden dauern kann, bis der Luftdruck innerhalb der Kammer 25 auf einen gewünschten Wert herabgesetzt ist. Die kleine Passage 15 bedeutet, daß die Wahrscheinlichkeit wesentlich kleiner ist, daß Lebensmittel oder andere Materialien, die von Behältern innerhalb der Kanrier 25 herausfallen, in die Passage 15 fallen und diese verstopfen. Dadurch, daß das Ventil sich auf der Oberseite der Kammer 25 befindet, drängt in die Kammer stürzende Luft den Deckel eines Behälters in die gewünschte Abdichtposition, während auf der anderen Seite Luft, die vom Boden der Kammer 25 nach oben strömt, dazu neigt, einen Behälterdeckel, der nur durch sein Gewicht an Ort und Stelle gehalten wird, vom Behälter weg zu blasen.Advantages. In that the valve 33 is independent of the air passage 15 leading to the vacuum pump 19, the air passage 15 can be made smaller since it is not used in this way to be large Quickly move amounts of air back into chamber 25. The slower drawing of a vacuum in the chamber 25 by actuating the pump 19 does not cause such a large air flow as it is 20, .30 or even It may take 40 seconds for the air pressure inside the chamber 25 is decreased to a desired value. The small passage 15 means that the probability is much smaller that food or other materials from containers inside the canner 25 fall out, fall into passage 15 and clog it. The fact that the valve is on top of the chamber 25 urges Air rushing into the chamber moves the lid of a container to the desired sealing position, while on the other side, air blows from the bottom of the container Chamber 25 flows upwards, tends to have a container lid that only held in place by its weight to blow away from the container.
Ein Grundbehälter 47 wird mit Nahrungsmitteln oder anderem Material 49 beladen und mit einem Deckel 41 abgedeckt. Wenigstens 10 und vorzugsweise 20 % oder mehr des Volumens innerhalb des Behälters 47 ist nicht gefüllt, um genug Platz zu lassen, so daß ein ausreichendes Deckelabdichtvakuum gezogen werden kann. Feste Nahrungsmittel können bis nahe an das obere Ende des Behälters 47 gebracht werden, da, je nach dem speziellen Nahrungsmittel, wahrscheinlich erhebliche Luftmengen zwischen den Feststoffpartikein vorhanden sind. Flüssige oder halbflüssige Nahrungsmittel können jedoch nicht bis zum oberen Ende des Behälters 47 hinauf eingefüllt werden, sondern müssen genug Luftraum übrig lassen, um eine ausreichende Unterdruckabdichtung durch die noch zu beschreibende Abdichttechnik zu erhalten.A base container 47 is loaded with food or other material 49 and covered with a lid 41. At least 10 and preferably 20 % or more of the volume within the container 47 is not filled to leave enough room so that a sufficient lid sealing vacuum can be drawn. Solid foods can be brought close to the top of container 47 as there is likely to be significant amounts of air between the solid particles, depending on the particular food. However, liquid or semi-liquid food cannot be filled up to the upper end of the container 47, but must leave enough air space to achieve a sufficient vacuum seal by the sealing technique to be described below.
Der Behälter 47 ruht auf einer Plattform 13, die mit einer kreisförmigen Gummimatte 53 (Fig. 3) versehen ist, die mehrere Schlitze 55 aufweist, die sich radial von der Außenseite zum inneren der Matte 53 erstrecken.The container 47 rests on a platform 13 with a circular Rubber mat 53 (FIG. 3) is provided which has a plurality of slots 55 which extend radially from the outside to the inside of the mat 53.
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Die Schlitze 55 sorgen für einen Luftweg unterhalb des Behälters 47, der wichtig sein kann, wenn, im Falle des Behälters gemäß Fig. 1, eine Luftpassage durch einen sich nach oben krümmenden Boden des Behälters 47 gebildet wird. Wenn die Luftpassagenschlitze 55 nicht vorgesehen sind, kann das Ziehen eines Vakuums in der Kammer 25 dafür sorgen, daß der Behälter an der Matte 53 oder einer anderen Fläche auf der Plattform 13 haften bleibt, wenn der Luftdruck innerhalb der Kammer 25 auf Umgebungsluftdruck zurückgeführt wird. Das kann passieren, wenn der Luft nicht erlaubt wird, in den Raum unterhalb des Behälters 47 wieder einzudringen, wenn der Luftdruck in der Kammer 25 auf Umgebungsluftdruck zurückgeführt wird. Die Schlitze 55 erlauben jedoch eine solche Rückkehr des Luftdrucks und erlauben ein freies Entfernen des Behälters 47 aus der Kammer 25, wenn der Verschließvorgang abgeschlossen ist.The slots 55 provide an airway beneath the container 47, which can be important if, in the case of the container according to FIG. 1, an air passage through an upwardly curving bottom of the container 47 is formed. If the air passage slots 55 are not provided, drawing a vacuum in the chamber 25 can do this ensure that the container adheres to the mat 53 or other surface on the platform 13 when the air pressure is within the Chamber 25 is returned to ambient air pressure. It can happen, when the air is not allowed to re-enter the space below the container 47 when the air pressure in the chamber 25 is at ambient air pressure is returned. The slots 55, however, allow such air pressure return and allow free removal of the container 47 out of the chamber 25 when the sealing process is complete is.
Der Behälterdeckel 51 nach Fig. 1 ist speziell gemäß einem Aspekt der Erfindung so ausgelegt, daß ein Unterdruckverschluß ohne irgendeine mechanische Ventilmanipulation möglich ist, ein Anschluß von Vakuumschläuchen oder eine Bewegung des Deckels 51, um eine Abdichtung zu bewirken. Der Deckel 51 weist als Hauptelement ein massives Teil 57 auf, das vorzugsweise aus Polykarbonatkunststoff hergestellt ist. Das Teil 57 ist, von oben gesehen, kreisförmig und enthält einen nach unten vorstehenden kreisförmigen Teil, dessen Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser der Öffnung des Behälters 47, zu dem der Deckel 51 passen soll. Innerhalb des sich nach unten erstreckenden zylindrischen Teils ist eine Ringnut 59 vorgesehen, die dazu dient, einen Dichtungsring 60 zu halten. Der Dichtungsring 60 besteht aus flexiblem, gummiartigen Material und ist auf seinen Außenflächen vorzugsweise leicht klebrig. Der Ring 60 kann zwecks Säuberung vom Deckel 51 abgenommen werden, wenn er soweit dehnbar ist, daß er aus der Ringnut 59 herausgenommen werden kann.The container lid 51 of FIG. 1 is specifically in accordance with one aspect of FIG Invention designed so that a vacuum seal is possible without any mechanical valve manipulation, a connection of vacuum hoses or movement of the lid 51 to effect a seal. The main element of the cover 51 is a solid part 57 on, which is preferably made of polycarbonate plastic. The part 57 is circular, as seen from above, and contains one after circular part protruding below, the diameter of which is smaller than the diameter of the opening of the container 47 to which the lid 51 is intended to fit. Inside the downwardly extending cylindrical In part, an annular groove 59 is provided, which serves to hold a sealing ring 60. The sealing ring 60 is made of flexible, rubber-like Material and is preferably slightly tacky on its outer surfaces. The ring 60 can be removed from the cover 51 for the purpose of cleaning when it is expandable enough that it can be removed from the annular groove 59.
Eine Öffnung 61 führt von der Unterseite des Deckels durch den Hauptteil 57 und heraus aus einer Seitenwand, in der ein Stopfen 63 reibschlüssig gehalten ist. Der Stopfen 63 weist eine enge Passage 65 auf,An opening 61 leads from the underside of the lid through the main part 57 and out of a side wall in which a plug 63 is frictionally engaged is held. The plug 63 has a narrow passage 65,
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die liber seine ganze Länge geht, und das äußerste Teil weist ein Stück dünnwandigen Schlauch 67 aus einem flexiblen, gummiartigen Dialtmaterial auf, das selbst ebenfalls vorzugsweise etwas klebrig auf wenigstens seiner Innenseite längs der Passage 65 ist.which goes over its entire length, and the outermost part has a piece thin-walled tube 67 made of a flexible, rubber-like dialt material which itself is also preferably somewhat tacky on at least its inside along the passage 65.
Der Stopfen 63 dient als Einwegventil, das in einer einzigartigen Weise arbeitet. Wenn der Luftdruck innerhalb der Kammer 25 unter den Umgebungsluftdruck herabgesetzt wird, wird Luft aus dem Inneren 49 des Behälters 47 durch die Passagen 61 und 65 und in den Bereich der Kammer 25 zur Absaugung durch die Vakuumpumpe 19 abgesaugt. Etwas Luft wird auch um die Dichtung 60 und die Oberseite des Behälters 47.gesaugt, da der Deckel 51 lediglich auf der Oberseite des Behälters 47 sitzt, ohne daß irgendwelche Kraft oder mechanische Verbindung zwischen diesen beiden Teilen vorhanden ist. Diese Luftströme sind durch ausgezogene Pfeile Fig. 1 angedeutet. Sobald der Druck innerhalb der Kammer 25 auf einen gewünschten Wert reduziert ist, gewöhnlich soviel, wie die Vakuumpumpe 19 erreichen kann, dann drückt der Benutzer des Gerätes schnell den Knopf 43 des Ventils 33 nach unten, um die Luftpassagen zur Rückkehr in der Vakuumkammer 25 zu öffnen, ^iese Luftströme sind durch die unterbrochenen Pfeile in Fig. 1 innerhalb der Kammer 25 dargestellt. Wenn der Luftdruck in der Kammer 25 schnell genug auf Umgebungsluftdruck zurückgeführt wird, vorzugsweise in wenigen als 2 Sekunden, kollabiert der Schlauch 67 des Stopfens 63 und dichtet den Behälter ab, ehe merkliche Luftmengen durch die Passage 61 in den Behälter eindringen können. Fig. 2 A zeigt den Stopfen 63 in seiner Ausgangsform und Fig. 2 B zeigt den Stopfen mit kollabierten Schlauch 67 entsprechend der gerade beschriebenen Behälterverschließprozudur. Geringe Luftmengen neigen dazu, durch die kleinen Passagen in den Behälter 49 zurückzupassieren, die an der Verbindung 60 mit der Oberseite des Behälters 47 stehen bleiben., diese arbeiten jedoch in ähnlicher Weise d.h. die Passagen sind nicht groß genug, um Luft in das Innere 49 des Behälters schnell genug zuzulassen, um den Druck auszugleichen, so daß sich ein momentaner Druckunterschied zwischen dem Behälterinneren 49 und dem restlichen Raum innerhalb der Kammer 25 einsteht. Dieser Druckunterschied sorgt dafür, daß der Deckel 51 dichtThe plug 63 serves as a one-way valve that operates in a unique way. When the air pressure within the chamber 25 is reduced below the ambient air pressure, air is sucked out of the interior 49 of the container 47 through the passages 61 and 65 and into the area of the chamber 25 for suction by the vacuum pump 19. Some air is also sucked around the seal 60 and the top of the container 47, since the lid 51 merely sits on the top of the container 47 without any force or mechanical connection between these two parts. These air flows are indicated by solid arrows in FIG. Once the pressure within the chamber 25 is reduced to a desired value, usually as much as the vacuum pump 19 can reach, the user of the device quickly depresses the button 43 of the valve 33 to close the air passages for return to the vacuum chamber 25 open, ^ these air currents are shown by the broken arrows in FIG. 1 within the chamber 25. If the air pressure in the chamber 25 is returned to ambient air pressure quickly enough, preferably in less than 2 seconds, the tube 67 of the plug 63 collapses and seals the container before significant amounts of air can enter the container through the passage 61. FIG. 2A shows the stopper 63 in its initial form and FIG. 2B shows the stopper with a collapsed tube 67 in accordance with the container closure procedure just described. Small amounts of air tend to pass back into the container 49 through the small passages that remain at the connection 60 with the top of the container 47 of the container fast enough to equalize the pressure, so that a momentary pressure difference between the container interior 49 and the remaining space within the chamber 25 arises. This pressure difference ensures that the cover 51 is tight
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gegen den Behälter 47 gepreßt wird und die Dichtung 60 schließt alle Luftpassage ab, die existiert haben können. Um den Behälter wieder zu öffnen, wird der Stopfen 63 von Hand entfernt. Luft stürzt dann durch die Passage 61 herein, um den Druck innerhalb und außerhalb des Behälters 47 auszugleichen. Der Deckel 51 ist dann leicht abzunehmen.is pressed against the container 47 and the seal 60 closes all Air passage that may have existed. To the container again To open, the plug 63 is removed by hand. Air then rushes in through passage 61 to reduce the pressure inside and outside the Equalize container 47. The cover 51 is then easy to remove.
Andere spezielle Ausführungsformen eines Einwegventils, wie es erfindungsgemäß verwendet werden kann, sind in Fig. 4,5 und 6 dargestellt. In jedem Falle ist die Abdichttechnik die gleiche, d.h. Evakuierung der Kammer 25, um den Luftdruck um wenigstens 40 % zu reduzieren, und dann wird dem Luftdruck erlaubt, plötzlich auf-Umgebungsluftdruck schnell genug zurückzukehren, um ausschließlich zu bewirken, daß die Dichtung Passagen in den Behälter abschließt, eine Zeitspanne, die gewöhnlich kleiner ist als 2 Sekunden. Eine kleine Luftpassage, oder mehrere kleine Luftpassagen, durch oder um eine flexible, gummiartige Dichtung oder mehrere solche Dichtungen, wie sie beschrieben sind, erlauben, daß Luft langsam aus dem inneren des Behälters abgezogen wird, während der Luftdruck in einem den Behälter umgebenden Raum herabgesetzt wird, sind jedoch nicht ausreichend, um genug Luft zu erlauben, in den Behälter zurückzuströmen, wenn der Umgebungsluftdruck schnell steigt, so daß auf diese Weise ein Druckunterschied erzeugt wird, der die Dichtung zusammen preßt und die Passage (n) abschließt. Der Deckel ist in jedem Falle nicht mechanisch am Grundbehälter befestigt, sondern wird nur durch sein eigenes Gewicht vor dem Verschließen gehalten, und nach dem Verschließen durch den Luftdruckunterschied zwischen dem Behälterinneren und der Umgebung. Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 4 können die Deckel vocher dicht verschlossen werden, wenn das aus irgendeinem Grund erwünscht ist, weil ein zusätzliches Einwegventil vorhanden ist, das allein in der beschriebenen Weise arbeiten kann, um den Behälter zu verschließen; es ist jedoch einfacher, die Deckel in der dargestellten und beschriebenen Weise zu verwenden. In den Fig. 4,5 und 6 sind entsprechende, aber unterschiedlich geformte Elemente des Behälters jeweils mit dem gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 bezeichnet, die jedoch mit einem Strich (') versehen sind.Other specific embodiments of a one-way valve as can be used in accordance with the invention are shown in FIGS. 4, 5 and 6. In either case, the sealing technique is the same, i.e. evacuating the chamber 25 to reduce the air pressure by at least 40 % and then allowing the air pressure to suddenly return to ambient air pressure quickly enough to solely cause the seal to pass through completes the container, a period of time that is usually less than 2 seconds. A small air passage, or several small air passages, through or around a flexible, rubber-like seal or seals as described, allow air to be slowly withdrawn from the interior of the container while the air pressure in a space surrounding the container is released however, are not sufficient to allow enough air to flow back into the container when the ambient air pressure rises rapidly, thus creating a pressure differential which compresses the seal and closes the passage (s). In any case, the lid is not mechanically attached to the basic container, but is only held by its own weight before closing, and after closing by the difference in air pressure between the inside of the container and the environment. In the embodiments of Figures 1 and 4, the lids can be closed vocher tightly, if this is desired for any reason, because an additional one-way valve is present, which can work alone in the manner described to close the container; however, it is easier to use the lids in the manner shown and described. In FIGS. 4, 5 and 6, corresponding but differently shaped elements of the container are each designated with the same reference numerals as in FIG. 1, but provided with a prime (').
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Gemäß Fig. 4 hat das massive Teil 57' des Deckels ein vertikales Loch 69. .Während des Vakuumverschließvorgangs wird ein Stück flexibles, gummiartiges Dichtmaterial 71, das wenigstens auf seiner Unterseite etwas klebrig ist, auf die Oberseite des Deckels gelegt. Die Klebrigkeit der Unterseite der Dichtung 71 hindert sie daran, auf dem Deckel herumzuwandern auf Grund irgendwelcher Vibrationen, die im Gerät erzeugt werden, wenn die motorbetriebene Vakuumpumpe betrieben wird. Die Dichtung 71 hat einen erheblich größeren Durchmesser als das Loch 69, und ist dicht genug, so daß sie nicht in das Loch 69 gezogen wird, wenn der Behälter abgedichtet wird. Wenn während des Verschließvorgangs Vakuum in der Kammer 25 erzeugt wird/weicht Luft aus dem Behälter durch das Loch 69 und um die Oberseite des Behälters 47 an der Dichtung 59' heraus. Wenn dem Luftdruck erlaubt wird, plötzlich auf Umgebungsluftdruck zurückzukehren, wird diese Dichtung 71 fest gegen die Oberseite des Deckels gepreßt, entsprechend dem Luftdruckunterschiedmechanismus, der oben beschrieben worden ist. Wenn der Behälter geöffnet werden soll, wird das Dichtmaterial 71 von der Oberseite des Deckels abgezogen, damit Luft durch die Passage 69 in den Behälter eintreten kann. Dadurch wird die physikalische Abdichtung an der Dichtung 59' gelöst und der Deckel kann leicht abgehoben werden. Die Ausführungsform nach Fig. 1 hat einen Vorteil insoweit, als die Behälter aufeinander gestapelt werden können, während die Ausführungsform nach Fig. 4 einen Nachteil hat, das ein solches Aufeinanderstapeln gestört ist. Die offene Passage 65 im Stopfen 63 erlaubt es auch, Luft schneller aus dem Behälter bei der AusfUhrungsform nach Fig. 1 herauszuziehen als bei der Ausführungsform nach Fig. 4, bei der die Luftpassagen für diesen Zweck erheblich kleiner sind.According to Fig. 4, the solid part 57 'of the lid has a vertical hole 69. During the vacuum sealing process, a piece of flexible, rubber-like sealing material 71, which is at least somewhat sticky on its underside, is placed on the top of the lid. The stickiness of the underside of the gasket 71 prevents it from wandering around on the lid due to any vibrations generated in the device when the motorized vacuum pump is operated. The seal 71 is considerably larger in diameter than the hole 69 and is tight enough that it will not be drawn into the hole 69 when the container is sealed. If it is created in the chamber 25 during the capping vacuum / deviates air from the container through the hole 69 and to the top of the container 47 on the seal 59 'out. When the air pressure is allowed to suddenly return to ambient air pressure, this gasket 71 is pressed tightly against the top of the lid, in accordance with the air pressure differential mechanism described above. When the container is to be opened, the sealing material 71 is peeled from the top of the lid to allow air to enter the container through passage 69. This releases the physical seal on the seal 59 'and the lid can be easily lifted off. The embodiment according to FIG. 1 has an advantage in that the containers can be stacked on top of one another, while the embodiment according to FIG. 4 has a disadvantage that such a stacking on top of one another is disturbed. The open passage 65 in the plug 63 also allows air to be drawn out of the container more quickly in the embodiment according to FIG. 1 than in the embodiment according to FIG. 4, in which the air passages are considerably smaller for this purpose.
Gemäß Fig. 5 ist der Deckel 51 der gleiche wie in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben, nur daß anstelle des Stopfens 63 der Ausführungsform nach Fig. 1 ein massiver Stopfen 63' eingesetzt ist. Diese Deckelstruktur kann dazu führen, daß mehr Zeit dazu benötigt wird, das Innere des Behälters zu evakuieren, da nur Luftpassagen für diesen Zweck um die Oberseite des Behälters 47 herum vorhanden sind. Wenn der Behälter geöffnet werden soll, wird der Stopfen 63' von Hand entfernt und Luft tritt durch die Passage 61 ein, um den Deckel 51 freizugeben.According to FIG. 5, the cover 51 is the same as in connection with FIG. 1 described, only that instead of the plug 63 of the embodiment of FIG. 1, a solid plug 63 'is used. This lid structure can lead to the fact that it takes more time to see the interior of the container evacuated as there are only air passages around the top of the container 47 for this purpose. If the container is to be opened, For example, the plug 63 'is removed by hand and air enters through passage 61 to expose the lid 51.
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In Fig. 6 ist ein üblicher Büchsendeckel gezeigt, der auf einem Behälter 73 sitzt. Der Deckel weist ein dünnes, metallenes kreisförmiges Teil 75 mit einem weichen, gummiartigen Kunststoff-Dichtring 77 auf der Unterseite auf. Wie im Fall der Rig. 5 entweicht Luft um die Oberseite des Behälters 73 und unter der Dichtung 77, wenn der Raum um den Behälter herum evakuiert wird. Wenn der Luftdruck plötzlich vom evakuierten Zustand aus ansteigt, wird die Dichtung 77 fest gegen die Oberseite des Behälters 73, wie bei den oben beschriebenen Ausführungsformen.In Fig. 6, a conventional can lid is shown on a container 73 sits. The cover has a thin, metallic circular part 75 with a soft, rubber-like plastic sealing ring 77 the bottom. As in the case of the rig. 5 air escapes around the top of the container 73 and under the seal 77 when the space around the container is evacuated. When the air pressure suddenly falls from the evacuated State off increases, the seal 77 becomes tight against the top of the container 73, as in the embodiments described above.
Mehrere spezielle Ausführungsformen eines Behälters und einer Verschließtechnik sind beschrieben worden, die bequem und wirtschaftlich als Alternative tz derteit üblichen Eindosungstechniken für den Haushalt verwendet werden kann. Behälter können sogar mit diesen Techniken mehrmals geöffnet und wieder geschlossen werden. Dadurch wird die Lagerdauer für Nahrungsmittel und andere verderbliche Produkte verlängert. Die Deckel und Behälter können mehrfach wieder verwendet werden.Several specific embodiments of a container and a closure technique have been described which can be conveniently and economically used as an alternative to current household dosing techniques can. Containers can even be opened and closed several times using these techniques. This increases the shelf life for food and other perishable products extended. The lids and containers can be reused several times.
In Fig. 7 A und 7 B ist die Verwendung der Vakuumverschließvorrichtung nach Fig. 1 zum Entdichten eines Behälters 79 mit einem Schraubdeckel 81 mit einem Dichtring auf der Innenseite dargestellt. Ein solcher Behälter ist ersichtlich ein bekannter Nahrungsmittelbehälter, wie er in..den Einzelhandelsgeschäften vertrieben wird. Es oft schwer, diese Deckel zu entfernen, weil die Behälter unter Unterdruck verschlossen sind. Diese Unterdruckdichtung wird jedoch unterbrochen, wenn der den Behälter 79 umgebende Raum auf einen Druck in der Nähe des Druckes im Behälter 79, oder niedriger als dieser Druck, evakuiert wird. Wenn einmal eine solche Evakuierung stattgefunden hat, läßt man den Luftdruck im den Behälter umgebenden Raum langsam ansteigen, indem der Knopf 43 nur leicht gedrückt wird, um Luft zu erlauben, wieder in die Vakuumkammer 25 einzudringen und den Druck wieder auf Umgebungsluftdruck anzuheben. Es wurde festgestellt, daß dieser Druckanstieg in nicht wenigen als 7 Sekunden durchgeführt werden sollte, um den Behälter daran zu hindern, sich wieder zu verschließen. Wenn der Umgebungsluftdruck wieder erreicht ist, wird der Behälter 79 heraus genommen und der Deckel 81 abgeschraubt. Selbstverständlich kann die gleiche Technik, nämlich Evakuieren und dem Luftdruck langsam zu erlauben, aufIn Figures 7A and 7B is the use of the vacuum sealer according to Fig. 1 for the unsealing of a container 79 with a screw cap 81 with a sealing ring on the inside. Such a container can be seen a well-known food container such as those found in retail stores is distributed. It is often difficult to remove these lids because the containers are sealed under negative pressure. This vacuum seal however, it is interrupted when the space surrounding the container 79 increases to a pressure close to the pressure in the container 79, or lower as that pressure is evacuated. Once such evacuation has taken place, the air pressure is left in the space surrounding the container increase slowly by pressing button 43 only lightly to allow air to re-enter vacuum chamber 25 and the pressure to raise it back to ambient air pressure. It was found that this Pressure increase should be carried out in no less than 7 seconds, to keep the container from resealing. If the Ambient air pressure is reached again, the container 79 is removed and the cover 81 unscrewed. Of course it can be the same Technique, namely evacuation and slowly allowing the air pressure on
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Umgebungdruck zurückzukehren, auch dazu verwendet werden, irgendeinen anderen der oben veranschaulichten und besprochenen Behälter zu entdichten. Ambient pressure can also be used to return any unseal other of the containers illustrated and discussed above.
In Fig. 8 ist eine Luft- Rückführ- Ventil- Struktur dargestellt, die sich von der Ventilstruktur 33 der bisher beschriebenen Ausführungsform unterscheidet. In Fig. 8 sind entsprechende Bezugszeichen wie in den bisherigen Figuren verwendet worden, jedoch mit einem Strich (') versehen. Die wichtigste Änderung bezieht sich auf den unteren Ventil des 35' der Ventilstruktur 33'. Der federbelastete Ventilstöße ist in Fig. 8 in der von Hand gedrückten Stellung abgestellt, um öffnungen zu schaffen, durch die Luft in die evakuierte Kammer 25' stürzen kann. Die Form des Ventils 35' ist konisch mit einer passenden Fläche 40, so daß eine normale Ruheposition dafür sorgt, daß die beiden konischen Flächen exakt zusammen passen und Luft daran hindern, normalerweise in die Kammer 25' einzudringen. Ein Winkel der konischen Flächen 35' und 40, den diese mit einer vertikalen Linie einschließen, ist vorzugsweise kleiner als 40 , in einer Ausführungsform etwa 30 , um den ankommenden Luftstrom nach unten ge^°n die Oberseite sines Behälters zu richten, der innerhalb der Kammer 25' angeordnet ist. Ein Vorteil der Form nach Fig. besteht darin, daß dieser Luftstrom in einer Weise gerichtet wird, daß der Deckel schnell gegen die Oberseite des Behälters gepreßt wird und um diesen eine Dichtung bildet, ehe der Luftdruck innerhalb des Behälters merklich ansteigen kann.In Fig. 8, an air return valve structure is shown which differs from the valve structure 33 of the embodiment described so far differs. In FIG. 8, the same reference numerals have been used as in the previous figures, but provided with a prime ('). The most important change relates to the lower valve of the 35 'of the valve structure 33'. The spring-loaded valve push is shown in Fig. 8 parked in the hand-pressed position to close openings create through which air can fall into the evacuated chamber 25 '. The shape of the valve 35 'is conical with a mating surface 40 so that a normal rest position ensures that the two conical surfaces fit exactly together and prevent air from normally getting into the To penetrate chamber 25 '. An angle of the conical surfaces 35 'and 40, which these enclose with a vertical line is preferably less than 40, in one embodiment about 30, around the incoming one Air flow downwards to direct the top of its container, the is arranged within the chamber 25 '. An advantage of the shape according to Fig. is that this air flow is directed in such a way that the lid is quickly pressed against the top of the container and around this forms a seal before the air pressure inside the container can increase noticeably.
In Fig. 9 ist eine andere Deckel struktur im Schnitt dargestellt, die mit dem Behälter 47 verwendet werden kann. Ein kreisförmiges Stück 85 aus Kunststoff, in Fig. 9 im Schnitt dargestellt, bildet den Hauptteil der Deckelstruktur. In eine Ringnut auf der Unterseite ist permanent ein Silikongummi-Dichtring 87 geklebt, der mit der Oberkante des Behälters 47 in Berührung kommt und diese abdichtet. Während des Evakuierens der Kammer, in die der Behälter 47 gebracht ist, wird Luft aus dem Behälter an der Dichtung 87 vorbei abgezogen, wenn der Deckel locker auf der Oberseite des Behälters aufliegt. Wie bereits beschrieben wird die Dichtung 87 zusammen gepreßt, wenn der Luftdruck im Bereich oberhalb des DeckelsIn Fig. 9, another cover structure is shown in section, with the container 47 can be used. A circular piece 85 of plastic, shown in section in Fig. 9, forms the main part of the Lid structure. A silicone rubber sealing ring 87 is permanently glued into an annular groove on the underside, which is connected to the upper edge of the container 47 comes into contact and seals it. During the evacuation of the chamber into which the container 47 is placed, air is released from the container pulled past the seal 87 when the lid rests loosely on the top of the container. As already described, the seal 87 compressed when the air pressure is in the area above the lid
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schnell ansteigt, so daß auf diese Weise der Inhalt des Behälters 47 konserviert wird.increases rapidly, so that in this way the contents of the container 47 is preserved.
Auf der Oberseite des Kunststoffteils 85 des Deckels ist ein Vorsprung 89 vorgesehen, der kreisförmigen Querschnitt hat und auf seiner äußeren Zylinderfläche Gewinde aufweist. Eine Kappe 91 weist ein dazu passendes Gewinde auf der inneren Zylinderfläche auf, um ein Lockern und Dichten der Kappe 91 durch entsprechende Drehung zu erlauben.There is a protrusion on the top of the plastic part 85 of the lid 89 is provided, which has a circular cross-section and has threads on its outer cylindrical surface. A cap 91 has a matching one Thread on the inner cylinder surface for loosening and sealing to allow the cap 91 by appropriate rotation.
Eine Vertikal öffnung 93 führt durch den oberen Deckel teil -85 und den Vorsprung 89 in der Weise, daß der Luftdurchtritt erlaubt wird, wenn die Kappe 91 sich nicht an Ort und Stelle befindet. Die Kappe dichtet die Passage 91 gegen die Umgebung ab, und zwar durch ihren Kontakt mit einem angespitzten Ring 95, der sich von der Oberflächenseite des Vorsprungs 89 nach oben erstreckt. Um den Druck innerhalb des Behälters freizugeben, wenn der Deckel entfernt werden soll, sind in der Außenfläche des Vorsprungs 89 eine oder mehrere Schlitze 97 im Gewinde vorgesehen. Mit einem oder mehreren Schlitzen 97 bricht ein leichtes Lockern der Kappe 91 die Dichtung von der Unterseite der Kappe und dem angespitzten Ring 95, so daß Luft unter die Kappe 91 eintreten kann, durch den Schlitz 97 und nach unten in den Behälter durch die Passagen 93. Die Kappen- und Vorsprung- Struktur nach Fig. 9 hat den Vorteil eines kontrollierbaren Dichtmechanismus, um eine sehr gute Dichtung für eine lange Zeitspanne zu erhalten, bis der Behälter geöffnet werden soll. Der angespitzte Dichtung 95 wird am bequemsten als einstückige Struktur mit dem Deckel 85 durch Spritzgießen des ganzen Teils in einem Arbeitsgang geformt.A vertical opening 93 leads through the upper cover part -85 and the Protrusion 89 such that the passage of air is allowed when the cap 91 is not in place. The cap seals the passage 91 against the environment, through their contact with a sharpened ring 95 extending upward from the surface side of the protrusion 89. To the pressure inside the container To release when the cover is to be removed, one or more slots 97 are provided in the thread in the outer surface of the projection 89. With one or more slits 97, slightly loosening the cap 91 breaks the seal from the bottom of the cap and the tapered ring 95 so that air can enter under the cap 91, through the slot 97 and down into the container through the passages 93. The cap and protrusion structure of FIG. 9 has the advantage of a controllable sealing mechanism to provide a very good seal for a long period of time before the container is to be opened. The pointed gasket 95 is most conveniently used as a one-piece structure molded with the lid 85 by injection molding the entire part in one operation.
Fig. 10 zeigt in 6 Darstellungen ein sequentielles Verfahren zum Unterdruck-Einschließen von Nahrungsmitteln oder anderem Material in flexible Kunststoffbeutel unter Verwendung eines Gerätes der Art, wie es oben in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben worden ist. Ein flexibler Kunststoffbeutel 101 ist in Fig. 10 A dargestellt. Der Beutel 101 besteht aus einem kräftigen Material, das Kräften widerstehen kann, die durch große Druckunterschiede zwischen dem Inneren des Beutels und der Umgebung erzeugtFig. 10 shows in 6 representations a sequential method for vacuum containment of food or other material into flexible plastic bags using a device of the type set forth in above Connection with Fig. 1 has been described. A flexible plastic bag 101 is shown in FIG. 10A. The bag 101 consists of one strong material that can withstand forces caused by large pressure differences generated between the interior of the bag and the environment
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werden können. Drei Seiten des Beutels sind geschlossen, aber eine vierte Seite 103 bleibt offen. Eine Fläche des Beutels ist zweckmäßigerweise mit Linien 105, 107 und 109 markiert, die gemäß Fig. 10 A positioniert sind; der Zweck dieser Markierungen wird später erläutert. Ein Loch 111 ist in der gleichen Fläche des Beutels 101 vorgesehen und wird während des Unterdruckversch1ießvorgangs verwendet. Statt das Loch 111 vorzusehen, kann eine Marke angebracht werden und der Benutzer des Beutels kann das Loch an der Marke anbringen.can be. Three sides of the bag are closed, but one fourth page 103 remains open. A surface of the bag is expediently marked with lines 105, 107 and 109, which according to FIG. 10A are positioned; the purpose of these markings will be explained later. A hole 111 is provided in the same area of the bag 101 and is used during the vacuum sealing process. Instead of the hole 111, a badge can be attached and the user of the bag can make the hole on the badge.
Die restlichen Illustrationen der Figur 10 zeigen, wie der Beutel 101 zum Unterdruckverschließen von Material verwendet wird. Nahrungsmittel oder anderes Material 113 wird durch das offene Ende 103 in den Beutel gebracht, und das offene Ende wird dann durch Anwendung von Wärme und Druck längs der Linie 105 verschlossen, um eine Schweißung 115 zu bilden, wie in Figur 10 B dargestellt.The remaining illustrations of FIG. 10 show how the bag 101 is used for vacuum sealing of material. food or other material 113 is brought into the bag through the open end 103 and the open end is then closed by the application of heat and Pressure sealed along line 105 to form weld 115 as shown in Figure 10B.
Der nächste Schritt besteht darin, eine Einweg-Ventil struktur 117 am Beutel 101 anzubringen, wie in Eigur 10 C dargestellt. Das Ventil 117 weist eine Grund-Tragplatte 119 mit einer daran angebrachten festen, kastenartigen Struktur 121 auf. Eine öffnung 123 ist für einen Ventilbalken 125 mit einem Ventilelement 127 vorgesehen, das an einem Ende befestigt ist, und einer Feder 129, die zwischen dem anderen Balkenende und der Grundplatte 119 zusammengepreßt ist. Eine Haftschicht 131 befindet sich auf einer Unterseite der Bodenplatte 119. Die Haftschicht 131 kann ein doppelseitig kleben des Band oder ein anderes Material sein, daß mehrfach verwendbar ist, oder kann für einen einmaligen Haftgebrauch ausgelegt sein und ersetzt werden, wenn das Ventil 117 erneut verwendet wird. Sowohl durch die Platte 119 als auch die Haftschicht 131 führt ein Loch 133, das mit dem Loch 111 des Beutels 101 ausgefluchtet wird, wenn das Ventil 117 verwendet wird. Das Ventilelement 127 ist so positioniert, das es in seiner Ruhelage, in die es durch die Feder 129 gedrängt wird, die öffnung 133 verschließt.The next step is to create a one-way valve structure 117 on Attach bag 101 as shown in Eigur 10C. The valve 117 comprises a base support plate 119 with a solid, box-like structure 121 attached thereto. An opening 123 is for a valve bar 125 is provided with a valve element 127 attached at one end and a spring 129 interposed between the other end of the beam and the base plate 119 is pressed together. An adhesive layer 131 is located on an underside of the base plate 119. The adhesive layer 131 can be a double-sided adhesive of the tape or other material that can be used repeatedly, or can be for a single adhesive use and replaced when valve 117 is reused. Leads through both the plate 119 and the adhesive layer 131 a hole 133 which will be aligned with the hole 111 of the bag 101 when the valve 117 is used. The valve element 127 is positioned so that it closes the opening 133 in its rest position, into which it is urged by the spring 129.
Das Gehäuse 121 weist mehrere öffnungen 135 auf, um zu gewährleisten,The housing 121 has several openings 135 in order to ensure
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das der Luftdruck innerhalb des Gehäuses 121 und außerhalb desselben im wesentlichen gleich ist, wenn das Ventil 117 zum Verschließen des Beutels 101 verwendet wird. Innerhalb diese Abteils befindet sich ein luftgefülltes Ballonelement 137. Wenn sich das Ventil 117 außerhalb der Vakuumkammer und damit unter normalen Atmosphärendruck befindet, ist die relative Größe des Ball one!ementes 137 wie in Figur 10 C dargestellt. Im Ballon 137 befindet sich genug Luft, damit er während des Verschließvorgangs in der noch zu beschreibenden Weise durch Expansion funktioniert, jedoch nicht soviel Luft, daß sie das normalerweise geschlossene Ventil 127 stört, wenn dieses durch die Feder 129 belastet ist. Das Ballonelement 137 braucht nicht an irgendeinen anderen Teil des Ventils 117 befestigt zu sein, kann es jedoch gewlinschtenfalls, solange wie das Gehäuse 121 den Ballon in der Position über dem Balken 125 zur Verwendung beim Abdichten hält.that is, the air pressure inside the housing 121 and outside the same is substantially the same when the valve 117 is used to close the bag 101. Inside this compartment there is a air-filled balloon element 137. When valve 117 is outside of the Vacuum chamber and thus under normal atmospheric pressure, the relative size of the ball element 137 is as shown in FIG. 10C. There is enough air in the balloon 137 so that it functions by expansion in the manner still to be described during the sealing process, but not so much air that it disturbs the normally closed valve 127 when this is loaded by the spring 129. The balloon element 137 need not be attached to any other part of valve 117, but may if desired, as long as housing 121 does holds the balloon in position over the beam 125 for use in sealing.
Nachdem das Ventil 117 an einer Fläche des Beutels 101 gemäß Figur 10 C haftet, wird die ganze Struktur in die Vakuumkammer 25 des Gerätes nach Figur 1 gebracht. Der Luftdruck innerhalb der Kammer 25 wird herabgesetzt, wie oben beschrieben. Wenn das geschieht, expandiert der Ballon 137 mit dem darin eingeschlossenen Luftvolumen, so.daß er die Innenseite des Gehäuses 121 des Ventils 117 füllt, wie in Figur 10 D dargestellt. Die Kraft des Luftdrucks innerhalb des Ballons 137 drückt auf den Balken 125 und überwindet die Kraft der Feder 129, so daß das Ventil 127 geöffnet wird und zuläßt, das Luft aus dem Inneren des Beutels 101 berausgesaugt wird. Da der Beutel 101 flexibel ist, sorgt das Abziehen des größten Teils der Luft dafUr, das der Beutel um das in ihm befindliche Material 113 herumschrumpft.After the valve 117 on a surface of the bag 101 according to Figure 10C adheres, the entire structure is brought into the vacuum chamber 25 of the device according to FIG. The air pressure inside the chamber 25 is reduced, as described above. When this occurs, the balloon 137 expands with the volume of air trapped therein so that it fills the inside of the housing 121 of the valve 117, as shown in Figure 10D. The power The air pressure within the balloon 137 pushes the beam 125 and overcomes the force of the spring 129 so that the valve 127 is opened and allows air to be sucked out of the interior of the bag 101. Since the pouch 101 is flexible, peeling off most of the Air for the bag to shrink around the material 113 in it.
Nachdem die Luft auf diese Weise entfernt worden ist, indem das maximale Vakuum innerhalb der Kammer 25 gezogen ist, wird der Knopf 43 wie auf der Oberseite des Gerätes nach Figur 1 in der beschriebenen Weise niedergedrückt, so daß der Luftdruck innerhalb der Kammer 25 schnell auf Umgebungsluftdruck zurückkehren kann. Während der Druck innerhalb der Kammer 25 steigt, verringert sich die Größe des Ballonelementes 137 gemäß Figur 10 E.After the air has been removed in this way, by the maximum Vacuum is drawn within the chamber 25, the button 43 is depressed as on the top of the device of Figure 1 in the manner described, so that the air pressure within the chamber 25 can quickly return to ambient air pressure. While the pressure inside the chamber 25 increases, the size of the balloon element 137 decreases according to Figure 10 E.
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Das Resultat besteht darin, daß die Feder 129 dafür sorgt, daß das Ventil 127 wieder schließt, um den Beutel 101 zu verschließen. WennThe result is that the spring 129 ensures that the Valve 127 closes again to close the bag 101. if der Druck innerhalb der Kammer 25 auf den anfänglichen Atmosphären-the pressure within the chamber 25 to the initial atmospheric
druck zurückgekehrt ist, kehrt der Ballon 137 zu der Größe zurück, die für den Anfangszustand in Fig. 10 C dargestellt ist.pressure has returned, the balloon 137 returns to the size which is shown for the initial state in Fig. 10C.
Wenn auf diese Weise der Druck innerhalb der Kammer 25 auf den Umgebungsdruck zurückgekehrt ist, werden der Beutel 101 und das daran angebrachte Ventil 117 aus der Kammer 25 herausgenommen. Ein anderer Wärmeverschließvorgang wird dann längs der Linie 109 (Fig. 10 A) durchgeführt, die für diesen Zweck auf einer Fläche des Beutels markiert ist. Wenn der Beutel einmal auf diese Weise verschlossen ist, kann das Ventil 117 weggenommen werden, indem die haftende Befestigung am Beutel 101 aufgebrochen wird. Das überschüssige Beutelmateriäl kann dann wahlweise durch Schneiden längs der Linie 107 entfernt werden, so daß sich ein evakuierter, dichter Beutel 101 ergibt, der das darin befindliche Material 113 konserviert. Wenn der Beutel 101 aufgerissen wird, kann das Material 113 herausgenommen werden; der Beutel wird danach weggeworfen.In this way, when the pressure within the chamber 25 has returned to ambient pressure, the bag 101 and that attached thereto are attached Valve 117 removed from chamber 25. Another heat sealing operation is then performed along line 109 (Fig. 10A) which is indicated for this purpose is marked on one surface of the bag. Once the bag is closed in this way, the valve 117 can be removed by breaking the adhesive attachment to the bag 101. The excess bag material can then optionally by cutting are removed along the line 107, so that an evacuated, tight bag 101 results, which preserves the material 113 therein. If the bag 101 is torn open, the material 113 can be removed; the bag is then thrown away.
In Fig. 11 A und 11 B ist eine Modifikation des Geräts nach Fig. 1 dargestellt, bei dem Basisstruktur 11 so modifiziert ist, daß sie die Werkzeuge aufweist, die zum Verschließen, Schneiden und Stanzen des Kunststoffbeutels aufweist, die in dem Prozeß verwendet werden, der soeben in Verbindung mit Fig. 10 beschrieben worden ist. Diese Werkzeuge sind zweckmäßigerweise zur Verwendung in der Nachbarschaft des Unterdruckverschließ-Gerätes vorgesehen, jedoch in solcher V/eise, daß sie in den Basisteil 11 geschoben werden können, so daß sie bei Nichtgebrauch aus dem Weg geräumt sind.Referring to Figures 11A and 11B, there is shown a modification of the apparatus of Figure 1 in which the base structure 11 is modified to include the tools used to seal, cut and punch the plastic bag used in the process who just got into Connection with Fig. 10 has been described. These tools are expediently provided for use in the vicinity of the vacuum sealing device, but in such a way that they are in the base part 11 can be pushed so that they are out of the way when not in use.
Gemäß Fig. 11 A und 11 B ist eine Tür 141 unten angelenkt und so geformt, daß sie im geschlossenen Zustand mit dem Basisteil 11 eine kontinuierliche, glatte Fläche bildet. Wenn die Tür 141 geöffnet ist, sorgt ein auf der Unterseite der Basis 11 vorgesehener Knopf nach Drücken durch einen Benutzer dafür, daß eine federbelastete Gestell struktur 145 sich aus der Basis 11According to FIGS. 11 A and 11 B, a door 141 is hinged at the bottom and shaped so that in the closed state it forms a continuous, smooth surface with the base part 11. When the door 141 is open, an on the The button provided on the underside of the base 11 after being pressed by a user so that a spring-loaded frame structure 145 extends out of the base 11
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in die in Fig. 11 A und 11 B dargestellte Gebrauchssteliung bewegt. Am Gestell 145 sind zwei Räder 147 und 149 angebracht, und zwar in der Weise, daß sie frei rotieren können, wenn Bewegung eingeleitet wird. Die Räder sind so am Gestell 145 gelagert, daß ein kleiner Spalt 151 zwischen ihnen verbleibt, durch den der Beutel 101 mit seiner Breitseite längs der Linie 105 oder 109 gezogen werden kann, um eine gewünschte Heißversiegelung des Kunststoffbeutelmaterials zu bewirken. Die Wärme wird durch ein nicht dargestelltes elektrisches Element innerhalb des Rades 149 aufgebracht, dem elektrische Leistung über zwei Bürsten 153 und 155 zugeführt wird.Moved into the use position shown in Fig. 11 A and 11 B. At the Frame 145 are two wheels 147 and 149 attached, namely in the Way that they can rotate freely when movement is initiated. The wheels are mounted on the frame 145 that a small gap 151 between them remains, through which the bag 101 can be pulled with its broad side along the line 105 or 109 in order to achieve a desired heat seal of the plastic bag material. The heat is applied by an electrical element (not shown) inside the wheel 149, to which electrical power is supplied via two brushes 153 and 155.
An der Oberseite des Gestells 145 ist eine·Kunststofflochstanze 157 befestigt, die von einer Blattfeder 159 getragen wird. Wenn die Beutel 101 gemäß Fig. 10 A dem Benutzer ohne das Loch 111, vielmehr mit einer Marke angeliefert werden, die zeigt, wo das Loch anzubringen ist, kann die Stanze 157 manuell vom Benutzer betätigt werden, um das Loch 111 als Anfangsschritt bei der Verwendung eines Beutels zu formen.A plastic punch 157 is attached to the top of the frame 145, which is carried by a leaf spring 159. If the bag 101 according to FIG. 10A is presented to the user without the hole 111, rather with a mark showing where the hole is to be made, the punch 157 can be manually operated by the user to make the hole 111 as an initial step when using a pouch to shape.
In ähnlicher Weise ist ein Messer 161 auf der Oberseite des Gestells 145 vorgesehen, das zwei stationäre Schneidkanten 163 und 165 aufweist. Der Beutel 101 kann über seiner markierten Linie 107 mit dem Messer 161 bei der Durchführung des Verfahrens nach Fig. 10 geschnitten werden. Das Messer 161 ist mit einer Lagerverbindung 167 drehbar auf dem Gestell 145 angeordnet. Das erlaubt dem Benutzer, das Messer in die zur Verwendung bequemste Position zu bringen.Similarly, a knife 161 is on top of the rack 145 which has two stationary cutting edges 163 and 165. The bag 101 can be above its marked line 107 with the knife 161 at the implementation of the method according to FIG. 10 are cut. The knife 161 is rotatably arranged on the frame 145 with a bearing connection 167. This allows the user to position the knife in the most comfortable position for use.
Wenn ein Verschließvorgang beendet ist, wird das Gestell 145 manuell in die Basisstruktur zurückgeschoben, und zwar gegen eine Feder, die das Gestell 145 in seine vorgeschobene Position gemäß Fig. 11 drängt. Ein nicht dargestellter Riegel hält das Gestell an Ort und Stelle, bis der Knopf 143 wieder vom Benutzer gedrückt wird, um den Riegel freizugeben. Die Tür 141 wird ebenfalls geschlossen, um die Basis in den Ursprungszustand zurückzubringen. When a closing process is completed, the frame 145 is manually in the base structure is pushed back against a spring which urges the frame 145 into its advanced position as shown in FIG. A not The latch shown holds the rack in place until button 143 is again pressed by the user to release the latch. The door 141 is also closed to return the base to its original state.
Es sind zwar verschiedene Aspekte der Erfindung in Verbindung mit speziellen bevorzugten Ausführungsformen beschrieben worden, die Erfindung ist nicht auf diese Einzelheiten beschränkt.While there are various aspects of the invention in connection with specific ones Preferred embodiments have been described, the invention is not limited to these details.
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BAD ORIGINAL130015/0990
BATH ORIGINAL
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