DE3033978A1

DE3033978A1 - Glass cone for colour television tube - where inside wall of cone includes moulded pegs used to locate magnetic screen inside tube

Info

Publication number: DE3033978A1
Application number: DE19803033978
Authority: DE
Inventors: William Arthur Lancaster Ohio Hines
Original assignee: Owens Illinois Inc
Current assignee: OI Glass Inc
Priority date: 1979-10-01
Filing date: 1980-09-10
Publication date: 1981-04-16
Also published as: JPS5657241A; DE3033978C2

Abstract

The cone has the shape of a truncated pyramid, and has a narrow hole at one end connected to a neck tube, whereas the other end is bonded to the front screen of the TV tube. The wall of the cone is thicker at its larger end than at the neck, and the inner surface is provided with several pegs (24) moulded in the cone. The pegs (24) are distributed round the bore of the cone, and pref. consist of four pegs, one in each corner of a rectangular cone. The pegs (24) may be conical and/or "knurled", and/or provided with ribs; and are pref. used to locate a magnetic screen inside the tube. The magnetic screen can be anchored in the TV tube independently from the front screen and the shadow mask.

Description

Kathodenstrahlröhre mit magnetischer Abschirmung Cathode ray tube with magnetic shield

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Kathodenstrahlröhren, insbesondere auf kathodenstrahlröhren, die bei Fernsehempfängern Verwendung finden. Genauer gesagt betrifft die Erfindung eine Verbesserung bei der Montage einer magnetischen Abschirmung, die vom Trichterteil der Kathodenstrahlröhre vollständig gelagert wird.The present invention relates to cathode ray tubes, in particular on cathode ray tubes used in television receivers. More precisely The invention relates to an improvement in the assembly of a magnetic shield, which is completely stored by the funnel part of the cathode ray tube.

Es ist bekannt, daS Kathodenstrahlröhren, die für Fernsehempfänger Verwendung finden, mit magnetischen Abschirmungen versehen sind, um durch Erdmagnetismus und andere störende Magnetfelder, die durch die elektrischen Schaltungen des Fernsehempfängers oder ancere in der Nähe vorhandene elektrische Vorrichtungen verursacht werden, hervorgerufene Auswirkungen auf die Kathodenstrahlröhren zu eliminieren.It is known that cathode ray tubes are used for television receivers Find use provided with magnetic shields to prevent terrestrial magnetism and other interfering magnetic fields generated by the electrical circuitry of the television receiver or other nearby electrical devices, to eliminate induced effects on the cathode ray tubes.

Es ist ebenfalls bekannt, daß die strategische Anordnung der magnetischen Abschirmung innerhalb des Trichterteiles der Kathodenstrahlröhre den Schutzeffekt größer macht. Die innerhalb der Kathodenstrehiröhrenumhüllung angeordnete magnetische Abschirmung wird üblicherweise als "innere magnetische Abschirmung" bezeichnet und wurde bisher durch Befestigung an der Schattenmaske oder an deren Montagepunkten verankert.It is also known that the strategic arrangement of the magnetic Shielding within the funnel part of the cathode ray tube the protective effect makes you bigger. The magnetic Shielding is commonly referred to as "internal magnetic shielding" and was previously by attaching it to the shadow mask or to its mounting points anchored.

Insbesondere bei Kathodenstrahlröhren für Farbfernsehempfänger ist jedoch die magnetische Abschirmung nur schwierig zu handhaben, zu installieren und richtig auszurichten, wenn sie von Montagepunkten an der Schattenmaske oder nahe derselben frei vorsteht, de sich normalerweise in enger Nachbarschaft zu der Innenf:äche der Kathodenstrahlröhrenfrontplatte befindet.Particularly in the case of cathode ray tubes for color television receivers however, the magnetic shield is difficult to handle, install and use Align properly if they are close to or from mounting points on the shadow mask the same protrudes freely, which is normally in close proximity to the inner surface the cathode ray tube faceplate.

Es ist daher wünschenswEZrt, die Position der magnetischen Abschirmung unabhängig von der Frontplatte und der zugehörigen Schattenmaske fFstzulegen und die magnetische Abschirmung unabhängig davon zu installieren.It is therefore desirable to adjust the position of the magnetic shield independent of the front panel and the associated shadow mask and install the magnetic shield independently.

Im Stand der Technik sind magnetische Abschirmungen gezeigt und beschrieben, die innerhalb des Kathodenstrahlröhrenkolbens montiert sind. Die US-PS 38 21 583 beschreibt eine magnetische Abschirmung, die von Ansätzen aus montiert ist, welche einstückig mit dEm Kathodenstrahlröhrentrichter ausgebildet sind. Hierbei stehen die Ansätze in Radialrichtung nach innen vor und sind allgemein senkrecht zur Längsachse der Gesamtröhre angeordret. Obwohl in dieser Veröffentlichung angegeben ist, daß die Ansätze einstückig mit dem Trichter ausgebildet sein können, ist kein praktischer Weg zur Herstellung der einstückigen Ansätze aufgezeigt, mit dem den Kostenerfordernissen eines derartigen wettbewerbsintensiven Produktes Gerüge getan werden kann.In the prior art, magnetic shields are shown and described, which are mounted within the cathode ray tube envelope. U.S. Patent 3,821,583 describes a magnetic shield mounted from lugs, which are integrally formed with the cathode ray tube funnel. Stand here the lugs protrude radially inward and are generally perpendicular to the longitudinal axis the entire tube arranged. Although this publication states that the lugs can be formed integrally with the funnel is not a practical one Outlined way of producing the one-piece approaches, with the cost requirements Such a highly competitive product can be criticized.

Im Stand der Technik sind such Befestigungspunkte beschrieben, die innerhalb des Kathodenstrahlröhrentrichters angeordnet sind. Derartige Befestigungspunkte in der Form von Kerben oder Nuten sind in der US-PS 39 71 490 dargestellt. Diese Befestigungspunkte erleichtern die Verankerung der Frontplatte am Trichterteil der Kathodenstrahlröhre. Diese Nuten können hergestellt werden, indem der Trichter in passende Formen gepreßt oder indem von Zentrifugalkräften gebrauch gemacht wird, wobei der Trichter in einer Rotationsform zur gewünschten Endform getracht wird.In the prior art, such attachment points are described that are arranged within the cathode ray tube funnel. Such attachment points in the form of notches or grooves are shown in US-PS 39 71 490. These Fastening points make it easier to anchor the front panel to the funnel part of the Cathode ray tube. These grooves can be made by placing the funnel in appropriate shapes by pressing or by making use of centrifugal forces, wherein the funnel is trimmed to the desired final shape in a rotational mold.

Verschiedenartige einstückig ausgebildete Vorsprünge sind in Glasteilen für Kathodentrahlröhren ausgebildet worden.Various integrally formed projections are in glass parts for cathode ray tubes.

Ein Beispiel eines derartigen einstückig ausgebildeten Vorsprunges ist in der US-PS 37 35 179 beschrieben. Die dort gezeigten Vorsprünge werden dazu verwendet, um die Schattenmaske innerhalb der Frontplatte genau auszurichten.An example of such an integrally formed projection is described in US-PS 37 35 179. The protrusions shown there become this used to precisely align the shadow mask within the faceplate.

Einstückig ausgebildete Vorsprünge oder Ansätze zur Verankerung von Schattenmasken innerhalb der Frontplatten von Kathodenstrahlröhren sid in der US-PS 29 51 167 beschrieben. Die Vorsprünge werden mit Hilfe von passenden Metallformen hergestellt, de eingesetzt werden, um das heiße verformbare Glas in die Endform zu pressen.Integrally formed projections or approaches for anchoring Shadow masks within the faceplate of cathode ray tubes are disclosed in U.S. Patent 29 51 167 described. The protrusions are made with the help of matching metal molds manufactured, de are used to shape the hot deformable glass into its final shape to press.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Kathodenstrahlröhren, wie sie für Farbfernsehémpfanger Verwendung finden.The present invention relates to cathode ray tubes such as they find use for color television receivers.

Genauer gesagt betritft die Erfindung die Herstellung des Trichterabschnittes des Kathodenstrahlröhrenkolbens und die Aufnahme einer magnetischen Abschirmung, die innerhalb des Trichters montiert wird.More specifically, the invention relates to the manufacture of the funnel section the cathode ray tube bulb and the inclusion of a magnetic shield, which is mounted inside the funnel.

Während der Montage einer Kathodenstrahlröhre für Farbfernsehempfang wird die Frontplatte normalerweise in ihre Endform gepreßt, und der hervorstehende Rand des Frontplattenflansches wird rür die Befestigung am Trichter vorbereitet. In den Frontralattenflansch werden Elemente, wie im Inneren angeordnete Metallbolzen, eingebettet, um die Schattenßaske zu lagern. Auf diese Weise werden die Frontplatte und die Schattenmaske zu einer Untereinheit der Kathodenstrahlröhre, Der Trichterabschnitt cer Kathodenstrahlröhre wird hergestellt, indem heißes verformbares Glas in die gewünschte Form gepreßt wird oder unter der Einwirkung von Zentrifugalkräften, wobei eine entsprechende Menge des heißen verformbaren Glases in den unteren Teil einer kegelstumpfförmigen Form eingebracnt wird, wonach man die Form rotieren läßt, damit sich das Glas über die Innenfläche der Form verteilen kann.During the assembly of a cathode ray tube for color television reception the faceplate is normally pressed into its final shape, and the protruding The edge of the faceplate flange is prepared for attachment to the funnel. Elements such as metal bolts arranged inside, embedded to store the shadow mask. This way, the faceplate will be and the shadow mask to a subassembly of the cathode ray tube, the funnel section The cathode ray tube is made by inserting hot deformable glass into the desired shape is pressed or under the action of centrifugal forces, wherein a corresponding amount of the hot deformable glass in the lower part of a frustoconical shape is baked, after which the mold is allowed to rotate so that the glass can spread over the inner surface of the mold.

Mit der letztgenannten lerstellungsweise eines Trichters erreicht man eine genau eingehaltene AuBenkontur; die Trichterinnenfläche ist jedoch etwas weniger genau ausgebildet, da Variatlonen in der Masse des Glases zu Dickenvariationen beitragen, wiE die Winkelgeschwindigkeit, mit der die Form rotiert, und die Temperatur des Glases.Achieved with the latter method of creating a funnel an exactly maintained outer contour; however, the inside surface of the funnel is something less precisely formed, since variations in the mass of the glass lead to variations in thickness contribute, like the angular velocity at which the mold rotates and the temperature of the Glass.

Der obere oder große Rand des Trichters wird geschliffen oder so geformt, daß er mit dem Frontplattenflanschrand zusammenpaßt. Die Frontplatten- und Trichterränder werden dann so angeordnet, daß sie aneinanderstoßen und ein Dichtungs- oder Lötglas wird verwendet, um die Teile miteinander zu verbinden und ion Kolben oder großen Teil der Kathodenstrahlröhre herzustellen.The upper or large edge of the funnel is sanded or shaped so that that it mates with the faceplate flange. The faceplate and funnel edges are then arranged so that they abut each other and a sealing or soldering glass is used to connect the parts together and ion flasks or large ones Manufacture part of the cathode ray tube.

Während der Ausbildung des Trichters über das Rotationsformverfahren verteilt sich das heiße verformbare Glas über die Innenfläche der Form. Das überschüssige Glas bewegt sich zum größeren oder AuBenrand des Trichters.During the formation of the funnel via the rotational molding process the hot, deformable glass spreads over the inner surface of the mold. The excess Glass moves to the larger or outer rim of the funnel.

Wenn diese sogenannten rechteckigen Kathodenstrahlröhrentrichter hergestellt werder, besitzt das überschüssige Glas die Neigung, sich in die oteren äußeren Ecken des Trichters hineinzubewegen. Es wurde runmehr festgestellt, daß dieses überschüssige Glas zur Herstellung eines geeigneten runden Vorsprungs oder Ansatzes zur Montage einer magnetischen Abschirmung verwendet werden kann. Die Ansätze sind zu der Längsachse der Kathodenstrahlröhre ausgerichtet und so ausgebildet, daß eine Sonderbearbeitung oder ein Schleifvorgang nicht erforderlich ist. Die derart hergestellten Ansätze nehmen die Befestigungspunkte einer magnetischen Abschirmung auf und ermöglichen auf diese Weise die Herstellung einer Untereinheit. Die vorstehend erwähnte Untereinheit aus der Frzntplatte und der entsprechenden Schattenmaske kann dann in die Trichteruntereinheit eingepaßt werden, um einen Kathodenstrahlröhrenkolben herzustellen.When these so-called rectangular cathode ray tube funnels are made The excess glass has a tendency to settle in the other outer corners of the funnel in. It was found around that this excess Glass for making a suitable round projection or approach for assembly a magnetic shield can be used. The approaches are to the longitudinal axis the cathode ray tube aligned and designed so that a special processing or grinding is not required. The approaches produced in this way take up the attachment points of a magnetic shield and enable in this way the production of a subunit. The aforementioned Subunit from the front plate and the corresponding shadow mask can then be inserted into the funnel lower unit be fitted to make a cathode ray tube bulb.

Die Erfindung wird nunmehr anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung im einzelnen beschrieben.The invention will now be combined with the aid of exemplary embodiments described in detail with the drawing.

Es zeigen: Figur 1 eine Draufsicht auf den Trichterabschnitt einer Kathodenstrahlröhre; Figur 2 einen Teilschnitt entlang der Linie 2-2 in Figur 1; Figur 3 eine Ansicht ähnlich Figur 2, in der eine geänderte Ausführungsform der Montage der magnetischer Abschirmung dargestellt ist; Figur 4 eine Teilansicht, die die Befestigung der magnetischen Abschirmung der Figur 3 zeigt; Figur 5 einen Teilschnitt, der eine Variation der Oberfläche des Montageansatzes zeigt; Figur 6 einen Teilschnitt, der noch ein anderes Montagekonzept mit Ansätzen verdeutlicht; Figur 7 einen Schnitt ähnlich Figur 5 und Figur 6, in dem eine andere Ausführungsform aes Montageansatzes dargestellt ist; und Figur 8 ein anderer Schnitt, der eine weitere Ausführungsform eines Montageansatzes zeigt.The figures show: FIG. 1 a plan view of the funnel section of a Cathode ray tube; FIG. 2 shows a partial section along the line 2-2 in FIG. 1; Figure 3 is a view similar to Figure 2, in which a modified embodiment of the Assembly of the magnetic shield is shown; Figure 4 is a partial view, which shows the attachment of the magnetic shield of Figure 3; Figure 5 a Partial section showing a variation in the surface of the mounting boss; figure 6 is a partial section that illustrates yet another assembly concept with approaches; figure 7 shows a section similar to FIG. 5 and FIG. 6, in which another embodiment aes mounting approach is shown; and FIG. 8 is another section showing another Embodiment of a mounting approach shows.

Figur 1 zeigt in Draufsicht einen Kathodenstrahlröhrentrichter.Figure 1 shows a top view of a cathode ray tube funnel.

Der Trichter ist mit der Bezugsziffer 10 versehen, wobei die Darstellung so gewählt ist, daß der Beobachter nach unten in den Trichter hineinsieht. Der Trichter 10 besitzt die Form eines Pyramidenstumpfes, wie es bei sogenannten rechteckigen Kathodenstrhalröhren üblich ist. Der obere Rand 12 weist eine gleichmäßige Dicke auf und ist an den entsprechenden Flansch einer Frontplatte angepaßt, der gleiche Dicke besitzt. Der Boden oder das kleine Ende 14 ist mit einem Halsrohr verbunden, das die Strahlerzeuger und zugehörigen elektrischen Teile beherbergt, die an dieser Stelle nicht gezeigt sind. Der in Figur 1 dargestellte Trichter 10 wurde durch Rotationsformung hergestellt; folglich ist eine Abgrenzungslinie 16 zwischen dem ziemlich dünnen unteren Bereich 18 des Trichters 10 und dem dickeren oder oberen Bereich desselben dargestellt. Da die Eckbereiche 22 am weitesten von der Rotationsachse der Form, in der der Trichter 10 hergestellt wird, entfernt angeordnet sind, besitzt eine größere Menge an heißem Glas die Neigung, sich in den Ecken 22 anzusammeln. Diese Ansammlung an geschmolzenem Glas in den Ecken 22 kann zum Erreichen eines oder mehrerer Ziele der vorliegenden Erfindung, d.h. zur zufriedenstellenden Verankerung einer magnetischen Abschirmung innerhalb einer Kathodenstrahiröhre, nutzbar gemacht werden.The funnel is provided with the reference number 10, the illustration is chosen so that the observer looks down into the funnel. The funnel 10 has the shape of a truncated pyramid, as is the case with so-called rectangular Cathode ray tubes is common. The upper edge 12 has a uniform thickness on and is adapted to the corresponding flange of a front panel, the same Thickness owns. The bottom or small end 14 is connected to a neck tube, which houses the jet generator and associated electrical parts attached to it Position are not shown. The funnel 10 shown in Figure 1 was rotomoulded manufactured; consequently, a line of demarcation 16 between the two is quite thin lower portion 18 of the funnel 10 and the thicker or upper portion of the same shown. Since the corner areas 22 are furthest from the axis of rotation of the mold, in which the funnel 10 is made, are located remotely, has a larger amount of hot glass tends to collect in corners 22. These Accumulation on molten glass in the corners 22 can be reached one or more objects of the present invention, i.e. to be satisfactory Anchoring a magnetic shield within a cathode ray tube, can be made usable.

In allen vier Ecken des Trichters 10 sind typische Montageansätze 24 für die magnetische Abschirmung dargestellt.In all four corners of the funnel 10 are typical mounting approaches 24 for the magnetic shield.

Figur 2 zeigt einen Schnitt entlang der Linie 2-2 in Figur 1, wobei ein Teil einer am Trichter befestigten magnetischen Abschirmung 26 dargestellt ist. Die magnetische Abschirmung 26 weist geeignete Klemrnontagestreifen 28 auf, die am Hauptkörperabschnitt derselben befestigt sind. Die Montagestreifen 28 enthalten jeweils eine Öffnung 30 einer Größe, die zum Überschieben über die Seitenwand der Montageansätze 24 ausreicht. Sie werden mittels eines Federmetallbefestigungselementes 32, das sich über den Ansatz 24 erstreckt und dessen Seitenwand fest umgreift, in festen Kontakt mit der Basis des Montageansatzes 24 gehalten. In Figur 3 ist eine geänderte Ausführungsform der in Figur 2 dargestellten Trichter-Schirm-Einheit gezeigt. Anstelle der bei der Ausführungsform der Figur 2 verwendeten Montagestreifen 28 ist eine Öffnung 36 unmittelbar im Hauptkörper der modifizierten magnetischen Abschirmung 34 vorgesehen. Das in Figur 2 gezeigte Federrntallbefestigungselement kann dazu verwendet werden, um die modifizierte magnetische Abschirmung 34 zu arretioven, oder es können noch zu beschreibende Befestigungseinrichtungen Anwendung finden.Figure 2 shows a section along the line 2-2 in Figure 1, wherein a portion of a magnetic shield 26 attached to the hopper is shown. The magnetic shield 26 includes suitable clip mounting strips 28 which attached to the main body portion thereof. The mounting strips 28 included each has an opening 30 of a size that can be pushed over the side wall of the Mounting approaches 24 is sufficient. They are fastened by means of a spring metal fastener 32, which extends over the extension 24 and firmly engages around the side wall, in fixed contact with the base of the mounting lug 24 held. In Figure 3 is a Modified embodiment of the funnel-screen unit shown in Figure 2 is shown. Instead of the mounting strips 28 used in the embodiment of FIG is an opening 36 immediately in the main body of the modified magnetic shield 34 provided. The Federrntallbefestigungselement shown in Figure 2 can do this be used to arretioven the modified magnetic shield 34, or fastening devices that have yet to be described can be used.

4 Figur zeigt ein weggebrochenes Befestigungselement 38, das ein einstückiges Teil der modifizierten magnetischen Abschirmung 34 ist. Es ist daher klar, daß eine magnetische Abschirmung einer einstückigen Konstruktion in Verbindung mit der vorliegenden Erfindung Verwendung finden kann. FIG. 4 shows a broken-away fastening element 38, which is a is an integral part of the modified magnetic shield 34. It is therefore clear that magnetic shielding is associated with a one-piece construction can be used with the present invention.

Während der Ausbildung des Trichters 10 und der einstückig damit verbundenen Ansätze 24 wurde festgestellt, daß zufriedenstellende Ansätze aus dem überschüssigen Glasmaterial geformt werden können, das bisher in den Eckbereichen 22 vorhanden war. Folglich ist es nicht erforderlich, das Gewicht und Vclumen der Glascharge zu erhöhen, um eine angemessene Glasmenge für die Ansätze 24 zur Verfügung zu stellen. Der Trichter 10 wird durch Rotationsformtechnik gegen einen Ring hergestellt, wobei ein Metallring gegen den äußeren Umfangsrand der Zentrifugal form gelagert wird. Wenn die Form rotiert, steigt das geschmolzene Glas gegen die Wände der Form an und kommt schließlich gegen den Formring zur Ruhe, so daß ein oberer Rand 12 gebildet wird, der nur eine geringe oder überhaupt keine Endbearbeitung erforderlich macht, bevor er mit der Frontplatte der Kathodenstrahlröhre verbunden wird. Um Ansätze 24 in jedem der Eckbereiche 22 vorzusehen, werden geeignete Vertiefungen oder Hohlräume im Formring angeordnet, die das geschmolzene Glas aufnehmen, wenn es infolge der Zentrifugalkräfte, die aufgrund der Rotation der Form auftreten, über die Form verteilt wird.During the formation of the funnel 10 and those integrally connected therewith Approaches 24 have been found to work satisfactorily from the excess Glass material can be formed that was previously present in the corner regions 22 was. Consequently, it is not necessary to increase the weight and volume of the glass batch in order to provide an adequate amount of glass for the lugs 24. The funnel 10 is rotomolded against a ring, wherein a metal ring is mounted against the outer peripheral edge of the centrifugal form. As the mold rotates, the molten glass rises against the walls of the mold and finally comes to rest against the mold ring, so that an upper edge 12 is formed that requires little or no finishing, before it is connected to the faceplate of the cathode ray tube. To approaches 24 in each of the corner regions 22 will be suitable depressions or cavities arranged in the mold ring, which receive the molten glass when it is due to the Centrifugal forces that occur due to the rotation of the mold are distributed across the mold will.

Es ist somit durch die vorliegende Erfindung möglich, den Zusammenbau einer Kathodenstrahlröhre durch die Herstellung von zwei Untereinheiten zu erleichtern, wobei es sich bei diesen Untereinheiten um die Frontplatten-Schattenmasken-Einheit und die aus Trichter und magnetischer Abschirmung bestehende Einheit handelt. Die Vorteile dieses Systems werden sofort deutlich, wenn man sich vor Augen führt, daß während der Herstellung einer Kathodenstrahlröhre für Farbfernsehsmpfänger die Frontplatte und die zugehörige Schattenmaske mindestens dreimal mit dem Trichter verbunden werden müssen, wenn die verschiedenen Phosphorbeschichtungen auf das Innere der Frontplatte aufgebracht werden.It is thus possible by the present invention to assemble to facilitate a cathode ray tube by making two sub-units, these sub-units being the faceplate shadow mask unit and the funnel and magnetic shield unit. the The advantages of this system are immediately apparent when one realizes that during the manufacture of a cathode ray tube for color television receivers, the faceplate and the associated shadow mask are connected to the funnel at least three times need when the various phosphor coatings on the inside of the faceplate be applied.

In Figur 5 ist eine Variation des Ansatzes 24 dargestellt, wobei dessen oberer Rand 40 abgerundet ist, so daß der Ansatz besser für die Positionierung der magnetischen Abschirmung 26 geeignet ist. Desweiteren ist die Außenseite des Ansatzes 24 gerändelt oder aufgerauht worden, wie bei 42 gezeigt. Durch die Rändelung der Außenfläche 42 ist ein besserer Griff des Federmetallbefestigungselementes 32 möglich. Infolge der elektrischen Beschaffenheit einer Kathodenstrahlröhre muß dafür Sorge getragen werden, daß sich die Befestigungselemente, wie die bei 32 gezeigten, nicht lösen können, so daß sie sich schließlich frei im Inneren der Kathodenstrahlröhre bewegen können.In Figure 5, a variation of the approach 24 is shown, with its upper edge 40 is rounded, so that the approach better for the positioning of the magnetic shield 26 is suitable. Furthermore, the outside of the approach is 24 has been knurled or roughened as shown at 42. By knurling the On the outer surface 42, a better grip of the spring metal fastening element 32 is possible. Due to the electrical nature of a cathode ray tube, care must be taken are worn so that the fasteners, such as those shown at 32, not can loosen so that they can finally free themselves inside the cathode ray tube can move.

Eine derartige wahllose Bewegung eines Befestigungselementes innerhalb einer Kathodenstrahlröhre würde sehr rasch zu einem Versagen derselben führen.Such indiscriminate movement of a fastener within a cathode ray tube would very quickly lead to failure of the same.

In Figur 6 ist eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt. Der Ansatz 24 kann, wie in Figur 5 gezeigt, am oberen Ende abgerundet oder, wie in den Figuren 2 und 3 gezeigt, eben ausgebildet sein. Eine Metallkappe 44 ist über dem Ansatz 24 angeordnet, so daß deren unterer Rand 46 auf dem Glas des Trichters 10 an der Basis des Ansatzes 24 aufliegt. Um die Metallkappe 44 an dem Ansatz 24 zu befestigen, wird ein Niedrigtemperaturdichtungs- oder Lötglas 48 am unteren Rand 46 der Kappe 44 angeordnet.Referring to Figure 6, there is another embodiment of the present invention shown. The extension 24 can, as shown in Figure 5, rounded at the top or, as shown in Figures 2 and 3, be flat. A metal cap 44 is arranged over the extension 24 so that its lower edge 46 on the glass of the funnel 10 rests on the base of the extension 24. To the metal cap 44 on To secure the lug 24, a low temperature seal or solder jar 48 will be used arranged on the lower edge 46 of the cap 44.

Das Dichtungsglas kann vor oder nach der Anordnung der Metallkappe 4 über dem Ansatz 24 vorgesehen werden. Danach kann das Glas gebrannt oder erhitzt werden, um es in seinen geschmolzenen Zustand zu überführen, wobei die Oberflächen des Trichters 10 und des unteren Randes 46 der Kappe 44 benetzt werden. Durch die Verwendung einer Metallkappe 44 wird sichergestellt, daß durch den Gebrauch eines Metallbefestigungselementes, wie bei 32 gezeigt,keine kleinen Glaschips von der Seite des Ansatzes 24 während oder nach der Installation der magnetischen Abschirmung 26 abgebrochen werden.The sealing glass can be before or after the arrangement of the metal cap 4 are provided above the approach 24. After that, the glass can be fired or heated to bring it to its molten state, with the surfaces of the funnel 10 and the lower edge 46 of the cap 44 are wetted. Through the Using a metal cap 44 ensures that through the use of a Metal fastener, as shown at 32, do not remove small glass chips from the Side of the lug 24 during or after the installation of the magnetic shield 26 can be canceled.

In Figur 7 ist eine andere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei der der Ansatz 24 nicht nur am oberen Ende abgerundet, sondern auch bei 50 nach innen abgeschrägt ist, wie durch den Winkel K angedeutet ist. Die Vergrößerung des Ansatzes 24 in Richtung auf sein freies Ende stellt eine zusätzliche Sicherung dar, da sich die Federmetallklemme 32 während des Transportes der Kathodenstrahlröhre oder während des Gebrauchs derselben in einem Fernsshempfänger nicht aus ihrer Montagestellung herauslöst.In Figure 7, another embodiment of the invention is shown, in which the approach 24 rounded not only at the upper end, but also at 50 after is beveled on the inside, as indicated by the angle K. the Enlargement of the extension 24 in the direction of its free end represents an additional one Fuse because the spring metal clamp 32 is during the transport of the cathode ray tube or not from their mounting position during use of the same in a television receiver releases.

Schließlich ist in Figur 8 eine Variation einer Halteeinrichtung für die Federmetallklemne 32 dargestellt.Finally, FIG. 8 shows a variation of a holding device for the spring metal clamp 32 is shown.

An der Seitenwand des Ansatzes 24 ist ein Glasring 52 ausgebildet. Der Glasring 52 ist so angeordnet, daß die ausgestreckten Finger der Klemme 32 unmittelbar unterhalb des Ringes 52 in ihre endgültige Montagestellung gelangen.A glass ring 52 is formed on the side wall of the extension 24. The glass ring 52 is arranged so that the extended fingers of the clamp 32 directly get below the ring 52 in their final assembly position.

Durch diese Ausführungsform kann ebenfalls die unerwünschte Entfernung einer Klemme 32 aus ihrer Montagestellung verhindert werden.This embodiment can also remove the unwanted a clamp 32 can be prevented from its assembly position.

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Claims

Claims funnel for a color television tube with an elongated hollow glass body of a generally frusto-pyramidal shape containing a neck tube at the smaller end and a front panel at the larger end, whereby the The longitudinal axis of the funnel is aligned with the neck tube and centered in this and furthermore extends perpendicular to the central surface of the faceplate and wherein the thickness of the funnel is greater near the larger end thereof by a plurality of integrally formed lugs (24) which are spaced are arranged from each other around the larger end (12) of the funnel (10) and whose longitudinal axes extend parallel to the longitudinal axis of the funnel (10).

2. funnel according to claim 1, characterized in that the approaches (24) are arranged in the corners (22) of the larger end (12).

3. funnel according to claim 1, characterized in that the approaches (24) are knurled (42) on the outside.

4. funnel according to claim 1, characterized in that the approaches (24) are bevelled inward on the side walls, so that the diameter of the Approach at the lower end is smaller than the diameter at the free end.

5. funnel according to claim 1, characterized in that the approaches have a ring-like projection [52), which extends in the circumferential direction around the lugs around and between the free end and the base of the lugs.

6. funnel according to claim 1, characterized in that over the Approaches (24) a metal cap (44) is arranged and connected to these.

7. Funnel unit for a color television tube with a glass funnel with variable wall thickness, with the larger thickness near the larger end of the funnel is present, characterized by a plurality of integral therewith trained approaches (24) in a distance in the circumferential direction mutually having arrangement around the funnel (10) are arranged, and although in those areas in which the glass has the greater thickness, and their Longitudinal axes generally parallel to the longitudinal axis of the funnel (0), and through a magnetic shield (26) attached to the lugs (24) around the hang the magnetic shield inside the funnel at a distance from it.

8. Funnel unit for a color television tube with a glass funnel a truncated pyramid shape having a variable wall thickness, wherein the greater thickness is present near the larger end of the funnel, the includes the re-entrant corners of the funnel, characterized by a plurality of integrally formed lugs (24) in at least some of the Corners (22) are arranged, in those areas in which the glass has the greater thickness, and its longitudinal axes generally parallel to the longitudinal axis of the funnel (10) run, and a magnetic shield (26) attached to the Lugs (24) attached to the magnetic shield inside the funnel to hang up at a distance from it.

9. Funnel unit for a color television tube with a rotational molding Manufactured glass funnel of truncated pyramid shape with a variable wall thickness with the greater thickness being near the larger end of the funnel located, which includes the four re-entrant corners of the funnel, marked by a projection (24) cast in one piece with the funnel (10) in each corner (22), which is arranged in areas where the glass has the greater thickness, and the longitudinal axis of which is generally parallel to the longitudinal axis of the funnel (io), and a magnetic shield (26) attached to the lugs (24), see above that the magnetic shield within the funnel at a distance from the same is hung.

10. funnel unit according to claim 9, characterized in that the Approaches (24) are conical.

11. funnel unit according to claim 9, characterized in that with Apertured mounting strips (28) attached to the magnetic shield (26) are, the openings (30) in the strips cooperating with the lugs (24), to hold and lock the magnetic shield.

12. funnel unit according to claim 9, characterized in that in the magnetic shield (34) openings (36) are provided and that these openings cooperate with the lugs (24) to the magnetic shielding in the desired To hold and lock in position.

13. funnel unit according to claim 9, characterized in that the magnetic shielding (26) with the aid of fastening elements (32) which hold the magnetic Press the shield (26) against the lugs (24), which is locked on the funnel (10).

14. funnel unit according to claim 9, characterized in that the Fastening devices for the magnetic shielding on the lugs (24) represent integral part of the magnetic shield (26).

15. Process for the manufacture of a funnel for a color television tube, characterized by the following steps: a) introducing a batch of molten Glass in a rotary mold, the inside of which corresponds to the outside of the funnel; b) rotating the mold and the batch of molten glass therein therewith the glass flows over the inside of the mold; and c) Formation of approaches on the funnel, which are generally elongated and whose longitudinal axes are parallel to the longitudinal axis of the funnel.

16. The method according to claim 15, characterized in that the funnel is formed wavy in the direction of its larger end and that the approaches as integral part thereof can be molded.