DE303382C

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Publication number: DE303382C
Application number: DENDAT303382D
Authority: DE
Publication date: 1900-01-01

Description

AUSGEGEBEN AM 20. JANUAR 1920ISSUED ON JANUARY 20, 1920

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung stellt eine Neuerung dar an den bekannten Vakuumgefäßen und Vakuumröhren oder Vakuumzylindern größerer Abmessungen, zur Verhinderung des Wärmeübergangs von innen nach außen oder umgekehrt von außen nach innen, je nachdem das wärmere Medium, innen oder außen sich befindet. Bisher haben solche Vakuumgefäße oder -röhren nur in der TechnikThe object of the present invention represents an innovation to the known Vacuum vessels and vacuum tubes or vacuum cylinders of larger dimensions, to prevent the heat transfer from inside to outside or vice versa from outside to inside, depending on the warmer medium, inside or outside is located. So far, such vacuum vessels or tubes have only been used in technology

ίο der tiefen Temperaturen zur Aufbewahrung verflüssigter Gase, insbesondere von Luft, Sauerstoff, Stickstoff, Wasserstoff usw., Anwendung gefunden. Die Ursache für die Anwendbarkeit nur auf diesem Gebiete dürfte darin liegen, daß solche Gefäße von ausreichender Leistungsfähigkeit nur aus Glas und Quarz sich herstellen ließen, aus Metall aber wegen der geringen Dauer des Vakuums infolge entsprechender Undichtigkeiten eine ausgedehntere Ver-ίο the low temperatures for storage liquefied gases, especially air, oxygen, nitrogen, hydrogen, etc., application found. The reason for the applicability only in this area is likely to be that that such vessels of sufficient efficiency can only be made from glass and quartz made of metal but due to the short duration of the vacuum as a result of corresponding Leaks a more extensive

Wendung nicht gestatten. :Do not allow turning. :

.. Erfinder hat diesen Nachteil bei Metall durch größere Wanddicken, insbesondere aber auch bei geringen Wanddicken durch Anwendung von Doppelwandungen mit dazwischenliegender dünner, gasundurchlässiger" Schicht, beseitigt, aber durch Versuche gefunden, daß trotzdem gleichwohl, wenn auch erst nach längerer Dauer als vorher die sogenannte Vakuummüdigkeit bei den Metallvakuumgefäßen und Metallvakuumröhren eintritt... The inventor has this disadvantage in the case of metal due to greater wall thicknesses, but in particular also in the case of small wall thicknesses by using double walls with an intermediate one thin, gas-impermeable "layer, eliminated, but found that anyway through experiments nevertheless, even if only after a longer period than before, the so-called vacuum fatigue occurs in the metal vacuum vessels and metal vacuum tubes.

Durch eine Reihe methodischer Versuche konnte Erfinder an Metallvakuumgefäßen zylindrischer Form und wegen der Größe gioßen Gewichts feststellen, daß die Vakuummüdigkeit durch Entstehung von Undichtheiten an der Verbindungsstelle des inneren Gefäßes mit dem äußeren Gefäß bzw. des inneren.. Rohres mit dem äußeren Rohr verursacht wurde.Through a series of methodological attempts The inventor was able to cast metal vacuum vessels of cylindrical shape and because of their size Weight notice that the vacuum fatigue through the emergence of leaks on the Connection point of the inner vessel with the outer vessel or the inner .. tube with the outer tube.

Zwar stützte man schon das innere Gefäß ■ nicht nur an der Verbindungsstelle, sondern auch noch durch besondere Stützen im Vakuumraum gegen das äußere Gefäß starr ab. Hierdurch wurden aber infolge der Temperaturunterschiede zwischen innerem und. äußerem Gefäß oder Rohr Materialspannungen erzeugt, welche zur Bildung von Haarrissen oder Undichtheiten im Material selbst führten.It is true that the inner vessel was already supported not only at the connection point, but also through special supports in the vacuum space rigidly against the outer vessel. As a result of the temperature differences between inner and. material stresses generated in the outer vessel or pipe, which led to the formation of hairline cracks or leaks in the material itself.

Um nun auch diesen Nachteil zu beseitigen, ^: werden nach vorliegender Erfindung das innere Gefäß bzw. das innere Rohr mit dem äußeren Gefäß bzw. Rohr durch nachgiebige Wellrohrstücke gasdicht verbunden, so daß das Gewicht des inneren Teiles lediglich durch die im Vakuumraum liegende Stütze (oder Stützen) auf dem äußeren Teil ruht und dadurch der innere Teil sicher gehalten und getragen wird. Bei Vakuumröhren aus Metall oder Glas reicht diese Art der Verbindung zur'Äufrechterhaltung eines guten Vakuums auf sehr lange Dauer allein schon aus, während bei Vakuumgefäßen größeren Gewichtes die starre Abstützung innerhalb des Vakuummantels gegen den äußeren Teil zum Tragen des Gewichts und zur Verhinderung oder Aufnahme der durch das Gewicht beim Bewegen entstehenden Stöße des Materials nicht fortfallen kann. Bei langen Rohrleitungen wendet man zweckmäßig, um ein Durchbiegen des inneren Rohres und metallische Berührung mit dem äußeren Rohr zu verhindern, je nach Bedarf absatzweise, undIn order to eliminate this disadvantage ^: according to the present invention, the inner vessel or the inner pipe is connected to the outer vessel or pipe in a gas-tight manner by flexible corrugated pipe pieces, so that the weight of the inner part is only held by the support (or Supports) rests on the outer part and thereby the inner part is securely held and supported. In the case of vacuum tubes made of metal or glass, this type of connection is sufficient to maintain a good vacuum for a very long time, while in the case of vacuum vessels of greater weight, the rigid support within the vacuum jacket against the outer part to carry the weight and to prevent or absorb the shocks caused by the weight of the material cannot fall off. In the case of long pipelines, it is advisable to turn the inner tube from bending and to prevent metallic contact with the outer tube, intermittently, as required, and

zwar zweckmäßig längere Stützen nichtleitenden Materials an, welche nicht an Punkten des gleichen senkrechten Schnittes, also nicht radial, sondern schräg zum Radius in achsialer Richtung gehen und an beiderseits weit abstehenden Punkten des inneren und äußeren Rohres ihre Stützpunkte haben.it is advisable to attach longer supports of non-conductive material, which are not at points of the same vertical section, i.e. not radially, but obliquely to the radius in an axial direction Go in the direction and at points of the inner and outer that protrude far on both sides Rohres have their bases.

Auf diese Weise werden Vakuumgefäße und Vakuumröhren erhalten, welche, gleichgültig ίο ob sie aus Metall oder Glas hergestellt sind, von sehr großer Brauchbarkeit und Anwen- | dungsfähigkeit sind, insbesondere nicht nur für sehr tiefe und geringe Temperaturen, sondern auch für höhere Temperaturen von. langdauern der Brauchbarkeit bleiben.In this way vacuum vessels and vacuum tubes are obtained, no matter which ίο whether they are made of metal or glass, of very great utility and applicability | especially not only for very low and low temperatures, but also for higher temperatures of. remain usable for a long time.

Die hier beschriebenen Vakuumgefäße und Vakuumröhren sollen außer für die Aufbewahrung und Fortleitung verflüssigter Gase und Kaltdämpfe bzw. kalter Gase oder Dämpfe in der Kältetechnik auch als Leitungsröhren und Behälter bei Kühlanlagen, Kühlschränken, in der Wärmetechnik dagegen zur Aufbewahrung geschmolzener Stoffe, heißer Flüssigkeiten, gekochter Speisen an Stelle der sogenannten Kochkisten, zum Fortleiten heißer Gase, Dämpfe und Flüssigkeiten, Heißwasser- und Heißdampfleitungen dienen. Gerade, die Vakuummetaiirohre haben für derartige Zwecke ein großes Anwendungsgebiet und nicht zu unterschätzende Bedeutung. Auch in der chemischen Großindustrie sollen sie geeignete Verwendung erhalten. .The vacuum vessels and vacuum tubes described here are intended for use except for storage and forwarding of liquefied gases and cold vapors or cold gases or vapors in refrigeration also as conduits and containers in cooling systems, refrigerators, in thermal engineering, on the other hand, for storing molten substances, hot liquids, and boiled ones Food instead of the so-called cooking boxes, to dissipate hot gases, vapors and liquids, hot water and superheated steam pipes are used. Right, the vacuum metal tubes have a large area of application for such purposes and should not be underestimated Meaning. They should also be used appropriately in large-scale chemical industry. .

In den Fig. 1 bis 3 sind verschiedene Ausfübrungsformen der vorliegenden Vakuumgefäße und Vakuumröhren schematisch dargestellt.1 to 3 are different embodiments of the present vacuum vessels and vacuum tubes shown schematically.

Fig. ι stellt ein Vakuumgefäß mit innerer Abstützung und federnder Verbindung im Hals der Flasche dar.Fig. Ι represents a vacuum vessel with internal support and resilient connection in the neck of the bottle.

Es ist α das federnde Verbindungsstück, dasIt is α the resilient connector that

z. B. auch ein Hartgummispiralrohr oder ein Rohr aus anderem geeigneten Stoff. statt des Metallrohrstückes sein kann, während δ die innere, im Vakuum befindliche starre Abstützungsvorrichtung ist. c ist die äußere Gehäusewand, f das innere Gefäß.z. B. also a hard rubber spiral tube or a tube made of other suitable material. instead of the metal pipe section, while δ is the inner, rigid support device located in the vacuum. c is the outer casing wall, f the inner vessel.

Fig. 2 stellt ein Vakuumrohr dar, das nur an dem einen Ende ein federndes Wellrohrstück α, und zwar im inneren Rohr f hat; c ist das äußere Rohr.Fig. 2 shows a vacuum tube which has a resilient corrugated tube piece α only at one end, specifically in the inner tube f ; c is the outer tube.

Fig. 3 zeigt ein Vakuumrohr mit gasundurchlässiger innerer und äußerer Deckschicht g (Lacküberzug o. dgl.) · und zwei Verbindungsstücke a, a' aus federndem Wellrohr bzw. Spiralrohr, welche in dem äußeren Rohr c angeordnet sind, aber ebensogut auch im inneren Rohr f angeordnet sein können.Fig. 3 shows a vacuum pipe with gas-impermeable inner and outer cover layer g (lacquer coating or the like) and two connecting pieces a, a ' made of resilient corrugated pipe or spiral pipe, which are arranged in the outer pipe c, but also in the inner pipe f can be arranged.

b sind eventuell einzusetzende starre Stützen. Das Rohr c ist mit gasundurchlässiger Schicht g • (aus Lack o. dgl., z. B. aus den Kondensationsprodukten von Phenolen und AldeLyd) versehen, mit welcher die Rohre innen und außen zum Schutz überzogen sein können. Außerdem können bei tiefen Temperaturen in den Vakuumraum Absorptionsmittel, wie Kohlenpulver, Quarz- oder Glaspulver, Phosphor u.dgl.m., gelegt werden. b are any rigid supports to be used. The pipe c is provided with a gas-impermeable layer g • (made of lacquer or the like, e.g. from the condensation products of phenols and AldeLyd), with which the pipes can be coated inside and outside for protection. In addition, absorbents such as carbon powder, quartz or glass powder, phosphorus and the like can be placed in the vacuum space at low temperatures.

Bei längeren Leitungen schaltet man mehrere Vakuumgefäße hintereinander.In the case of longer lines, several vacuum vessels are connected in series.

Fig. 4 zeigt die Anordnung mehrerer Vakuumröhren f gemäß Fig. 2 hintereinander in einem gemeinsamen Schutzrohr d. Das Schutzrohr d aus Metall ist aus einzelnen Teilen zusammengesetzt und an den Stellen e verlötet oder autogen geschweißt. Die Vakuumröhren c, f, welche noch von einem nicht gezeichneten -75 Metallrohr umgeben sein können, werden durch nicht federnde Stützen V starr gegen das Umhüllungsrohr d abgestützt. Die Enden des Schutzrohres d werden mit den Enden der beiden letzten Vakuumröhren c, f, nachgiebig und vakuumdicht verbunden zu dem Zwecke, in dem Zwischenraum zwischen dem Schutzrohr d und den eingesetzten und eventuell' durch autogene Schweißung miteinander verbundenen Vakuumröhren c, / ein Vakuum zwecks Erhöhung der Isolation erzeugen zu können. Die Vakuumröhren c, f bestehen aus ineinander geschobenen Röhren, welche durch Welrohrstücke α oder Spiralrohre nachgiebig und vakuumdicht verbunden sind. goFIG. 4 shows the arrangement of several vacuum tubes f according to FIG. 2 one behind the other in a common protective tube d. The protective tube d made of metal is composed of individual parts and soldered or oxy-fuel welded at the points e. The vacuum tubes c, f, which can still be surrounded by a metal tube (not shown), are rigidly supported against the casing tube d by non-resilient supports V. The ends of the protective tube d are flexibly and vacuum-tightly connected to the ends of the last two vacuum tubes c, f for the purpose of creating a vacuum in the space between the protective tube d and the vacuum tubes c used and possibly connected to one another by autogenous welding To be able to generate increase in isolation. The vacuum tubes c, f consist of tubes pushed into one another, which are flexibly and vacuum- tightly connected by helical tube pieces α or spiral tubes. go

Fig. 3 a zeigt zwei Formen des Spiralrohres a!', deren zweite rechts nur für Gefäß der Fig. 1 anwendbar ist. Es ist in der Figur links a" ein Rohrstück, welches in bekannter Weise statt kreisförmiger Vertiefungen, spiralförmige Rillen i, i erhalten hat, während in der Figur rechts a'" ein gewöhnliches Spiralrohr mit Windungen i' ist. .FIG. 3a shows two forms of the spiral tube a! ', The second of which on the right can only be used for the vessel of FIG. In the figure on the left a "is a pipe section which, in a known manner, has been given spiral grooves i, i instead of circular depressions, while in the figure on the right a '" is an ordinary spiral pipe with turns i' . .

Claims

Patent claims: 1o °

1. Vacuum vessels and vacuum tubes, characterized in that the inner vessel (f) or the inner tube (f) with the outer vessel (c) or tube (c) by resilient corrugated tube (a) or spiral tube (a '), the one Forms part of the inner or outer vessel jacket or parts of the inner and outer vessel jacket, is flexibly connected, while the inner vessel (f) is connected to the outer vessel (c) by means of rigid (non-resilient) supports (δ) of the greatest possible length in the vacuum space. is rigidly connected and supported against it.

2. ■ Series connection of several vacuum tubes according to claim i, for the purpose to get longer pipelines.

3. Pipeline according to claim 2, characterized in that the individual pipe ends of the protective tube (d) are autogenously welded to one another and in this connected protective line that too

protective tube is displaceable, whereby by resilient connection of the same with the Umhüllungsrojtir (d) at the ends by means of corrugated or spiral tube, a second vacuum space serving to increase the insulation is obtained.

4. vacuum vessels and vacuum tubes (vacuum cylinder, boiler, etc.) according to claim 1 to 3, characterized in that they are combined from individual parts (f) gas-impermeable by autogenous welding.

1 sheet of drawings.

Berlin printed in the Reichsdruckerei.