DE3033467A1

DE3033467A1 - Spring in nailing gun - causes nose piece to press against workpiece for piston-driven hammer to insert nail

Info

Publication number: DE3033467A1
Application number: DE19803033467
Authority: DE
Inventors: Stig Örebro Johansson; Gösta Örebro Karlsson; Rune Kumla Pettersson
Original assignee: Automatik & Maskin AB
Current assignee: Automatik & Maskin AB
Priority date: 1980-09-05
Filing date: 1980-09-05
Publication date: 1982-04-29

Abstract

The hydro-mechanical nailing machine has a nose part 1) a mouthpiece (4) for expelling the nails, and a driving hammer (7) which is actuated by a piston and cylinder unit (8). A spring (28) projects from the nose part to located and press against the workpiece when the piston drives the hammer for nail insertion.

Description

Die Erfindung betrifft ein Nagelgerät mit einem Hammer undThe invention relates to a nailing device with a hammer and

einem Hammerantrieb, der ein Kolben-Zylinder-Aggregat umfasst, dessen Zylinder an einem Halter fixierbar ist und dessen Kolbenstange mit dem Hammer verbunden ist.a hammer drive, which comprises a piston-cylinder unit, whose The cylinder can be fixed to a holder and its piston rod is connected to the hammer is.

Bei einem bekannten Nagelgerät dieses Typs werden als Krafteinheit zwei Kolben-Zylinder-Aggregate benutzt, die grundsätzlich aus einem gemeinsamen Zylinder mit zwei Kolben in je einem Zylinderraum bestehen. Die Zylinderräume sind von einer festen Wand getrennt. Die beiden mit den Kolben verbundenen Kolbenstangen erstrecken sich durch entgegengesetzte Enden des gemeinsamen Zylinderrohres hinaus, wobei die eine Kolbenstange mit einer Befestigung verbunden ist, während die andere Kolbenstange mit dem Hammer des Nagelgeräts in Verbindung steht. Das Zylinderrohr ist mittels Hydrauliköls verschiebbar, das in die eine Zylinderkammer eingebracht wird und zwischen dem Zylinder und demjenigen Kolben wirkt, dessen Kolbenstange mit der Befestigung verbunden ist. Der mittels Hydrauliköls erfolgenden Verschiebung des Zylinders wird durch eine Rückführfeder entgegengewirkt. Mittels dieser Vorrichtung können das Zylinderrohr und das Nagelgerät gegen das Werkstück verschoben werden, und durch Einführen von Hydrauliköl in die andere Zylinderkammer kann der Hammer zum Einschlagen des Nagels betrieben werden. Während des Einschlagens des Nagels kann die Rückführfeder keine elastische Niederhaltungskraft auf den Nasenteil des Geräts gegen das Werkstück ausüben, sondern ist bestrebt, das Gerät in eine Ausgangslage zurückzuführen, wenn die Zylinder an einen Austritt nach dem Nageleinschlagen angeschlossen werden. Zur Rückführung des mit dem Hammer verbundenen Kolbens wird eine Luftfeder benutzt. Der Kolben im anderen (unteren) Zylinder wird nämlich in der Rückführungsrichtung von einem in der einen Zylinderkammer eingeschlossenen Druckluftkissen beaufschlagt, das während der Hubbewegung des letztgenannten Kolbens verdichtet wird und danach den Kolben zurückführt, wenn die Hydraulikseite des unteren Zylinders an einen Austritt angeschlossen wird. Ein Nachteil dieser bekanten Konstruktion ist ihr verhältnismässig komplizierter Aufbau, welcher zwei voneinander unabhängige Kolben verlangt, die beide federbelastet sind, wobei der eine Kolben mittels einer mechanischen Feder und der andere Kolben mittels einer Luftfeder belastet ist. Ein weiterer Nachteil ist, dass die gesamte axiale Länge des Nagelgeräts und der beiden miteinander verbundenen Zylinder verhältnismässig gross ist und dass der Hubbewegung zum Nageleinschlagen durch einen Luftdruck entgegengewirkt wird, der entweder eingeregelt werden muss oder während des Hubes progressiv zunimmt. Ein weiterer, wesentlicher Nachteil liegt darin, dass zur synchronisierten Führung der Kolbenbewegungen beider Kolben ein verhältnismässig kompliziertes Ventilsystem erforderlich ist.In a known nailing device of this type, the power unit two piston-cylinder units used, which basically consist of a common There are cylinders with two pistons in each cylinder space. The cylinder spaces are separated by a solid wall. The two piston rods connected to the pistons extend out through opposite ends of the common cylinder tube, wherein the one piston rod is connected to an attachment, while the other Piston rod is in communication with the hammer of the nailer. The cylinder tube is displaceable by means of hydraulic oil that is introduced into one of the cylinder chambers and acts between the cylinder and the piston whose piston rod is connected to the attachment. The displacement that takes place by means of hydraulic oil of the cylinder is counteracted by a return spring. By means of this device the cylinder tube and the nailing device can be moved against the workpiece, and by introducing hydraulic oil into the other cylinder chamber, the hammer can to drive the nail in. While driving the nail the return spring may not have any elastic hold-down force on the nose part of the Exercise device against the workpiece, but endeavors to return the device to a starting position attributed when the cylinder is connected to an outlet after nailing will. An air spring is used to return the piston connected to the hammer used. Namely, the piston in the other (lower) cylinder is in the return direction acted upon by a compressed air cushion enclosed in one of the cylinder chambers, which is compressed during the stroke movement of the latter piston and afterwards returns the piston when the hydraulic side of the lower cylinder comes to an outlet is connected. A disadvantage of this well-known Construction is their relatively complex structure, which is two independent from each other Requires piston, both of which are spring-loaded, one piston by means of a mechanical spring and the other piston is loaded by means of an air spring. A Another disadvantage is that the entire axial length of the nailing device and the two interconnected cylinder is relatively large and that the stroke movement for nailing is counteracted by an air pressure that is either regulated must be or increases progressively during the stroke. Another, essential one The disadvantage is that for the synchronized guidance of the piston movements of both Piston a relatively complicated valve system is required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine wesentlich vereinfachte Vorrichtung zum Betrieb des Nagelgeräts zu schaffen, insbesondere eine Vorrichtung, die eine wesentlich einfachere und leichtere Konstruktion ermöglicht und auch einen einfacheren Steuerkreis benötigt sowie die Nase des Geräts vor und während des Nageleinschlagens elastisch gegen das Werkstück andrückt.The invention is based on the object of a significantly simplified one To create a device for operating the nailing device, in particular a device which enables a much simpler and lighter construction and also a a simpler control circuit is required as well as the nose of the device before and during nailing presses elastically against the workpiece.

Die Lösung dieser Aufgabe wird mit den in den Patentansprüchen angegebenen Mitteln und Massnahmen erreicht.The solution to this problem is given by the claims Funds and measures achieved.

Der Gegenstand der Erfindung ist anhand der Zeichnung im folgenden näher beschrieben. Es zeigen Fig. 1 das erfindungsgemässe Nagelgerät im Axialschnitt, und Fig. 2 das Nagelgerät und das Steuersystem in schematischer Ansicht.The object of the invention is based on the drawing below described in more detail. 1 shows the nailing device according to the invention in an axial section, and FIG. 2 shows the nailing device and the control system in a schematic view.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, umfasst das Nagelgerät ein Gehäuse 1 mit einem Nasenteil 2, welcher ein Nageleinschlagmundstück bildet und an einen Nagelzuführkanal 3 angeschlossen ist. In dem an den Kanal 3 angeschlossenen Kanal 4' im Gehäuse und im eigentlichen Mundstückkanal 4 ist eine durch einen elastischen Ring 5 federbelastete, bewegliche Stützbacke 6 vorgesehen. Im Gehäuse 1 ist ein Nagelhammer 7 verschiebbar geführt, der in herkömmlicher Weise im Gehäuse 1 geführt ist und in zurückgeführter Lage die Mündung des Nagelzuführkanals 3 zum Nagelkanal 4 freilässt. Die Hublänge des Hammers 7 zum Einschlagen des Nagels ist somit durch diese Bedingung bestimmt.As can be seen from FIG. 1, the nailing device comprises a housing 1 a nose part 2, which forms a nail-driving mouthpiece, and a nail feed channel 3 is connected. In the channel 4 'connected to channel 3 in the housing and in the actual mouthpiece channel 4 is one through one elastic Ring 5 spring-loaded, movable support jaw 6 is provided. In the housing 1 is a Nail hammer 7 slidably guided, which is guided in the housing 1 in a conventional manner is and in the returned position, the mouth of the nail feed channel 3 to the nail channel 4 releases. The stroke length of the hammer 7 for driving in the nail is thus through this condition determines.

Mit dem hinteren Ende des Gehäuses 1 ist ein Antriebszylinder 8 verbunden, dessen Kolben über eine Kolbenstange 4 mit dem Hammer 7 mittels eines Kupplungsteils 10 verbunden ist, der in der dargestellten Ausführungsform ein Spannschraubenteil ist mit einem Gewinde loch am einen Ende zur Verbindung mit einem mit dem Hammer verbundenen Gewindezapfen 12 und mit einem zapfenförmigen Teil 13 am anderen Ende zur Schraubverbindung in einem Gewindeloch im Kolbenstangenende. Die dargestellte Vorrichtung 10-13 ermöglicht die Einstellung der Ausgangslage des Hammers 7 im zylinderförmigen Gehäuse 1, Der Zylinder 8 hat an seinem hinteren Ende eine Vorrichtung (nicht gezeigt) zur Verbindung des Nagelgeräts mit einer Befestigung.A drive cylinder 8 is connected to the rear end of the housing 1, its piston via a piston rod 4 with the hammer 7 by means of a coupling part 10 is connected, which in the illustrated embodiment is a tensioning screw part has a threaded hole on one end for connection to a hammer connected threaded pin 12 and with a pin-shaped part 13 at the other end for screw connection in a threaded hole in the piston rod end. The one shown Device 10-13 enables the initial position of the hammer 7 to be set in the cylindrical shape Housing 1, the cylinder 8 has a device (not shown) at its rear end for connecting the nailing device to an attachment.

Der in Fig. 2 schematisch gezeigte Druckmittelkreis umfasst eine Pumpe 15 mit einem Pumpenmotor 16. Die Pumpe ist mittels einer Leitung 17 an die Zylinderkammer des Zylinders 8 auf der einen Seite des Kolbens angeschlossen. Von der Zylinderkammer auf der anderen Seite des Kolbens erstreckt sich eine Leitung 18, die über ein solenoidbetätigtes Ventil 19 an einen Austritt 20 angeschlossen werden kann. Das Ventil 19 steuert auch die Leitung 7, und zur Steuerung des Ventils 19 sind in Fig. 2 ein Druckwächter 21 im Anschluss an die Leitung 18 und ein weiterer Druckwächter 22 im Anschluss an die Leitung 17 gezeigt. Ferner zeigt Fig. 2 ein Ueberströmventil 23 zwischen dem Austritt 20 und der Leitung 17.The pressure medium circuit shown schematically in FIG. 2 comprises a pump 15 with a pump motor 16. The pump is connected to the cylinder chamber by means of a line 17 of the cylinder 8 connected on one side of the piston. From the cylinder chamber on the other side of the piston extends a line 18 which is via a solenoid operated Valve 19 can be connected to an outlet 20. The valve 19 controls also the line 7, and a pressure monitor for controlling the valve 19 are shown in FIG 21 connected to the line 18 and a further pressure switch 22 connected to it shown on line 17. Furthermore, Fig. 2 shows an overflow valve 23 between the outlet 20 and the line 17.

Die Leitungen 17 und 18 sind biegsame Schläuche.The lines 17 and 18 are flexible hoses.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist in einem hülsenförmigen, hinteren Endteil 25 des Gehäuses 1 eine Verlängerungshülse 26 befestigt, die sich rückwärts gegen einen Anschlag erstreckt, beispielsweise das vordere Ende des Zylinders 8, und deren hinterer Endteil in einer Führungshülse 27 geführt ist, deren hinteres Ende mit dem vorderen Ende des Zylinders 8 verbunden ist. Auf der Verlängerungshülse 26 ist zwischen dem vorderen Ende der Führungshülse 27 und dem hülsenförmigen, hinteren Endteil 25 des Gehäuses 1 eine Schraubenfeder 28 vorgesehen, die in der in Fig. 1 gezeigten Lage gespannt ist, indem der Kolben im Zylinder 8 in Richtung aufwärts druckbelastet und die Kolbenstange 9 somit in ihre obere Endlage verschoben ist und durch Anschlag zwischen dem Kupplungsteil 10 und einem inneren Ansatz 31 in der Verlängerungshülse 26 die Verlängerungshülse und somit auch das Gehäuse 1 rückwärts (aufwärts) in eine obere Endlage gezogen hat.As can be seen from Fig. 1, is in a sleeve-shaped, rear End part 25 of the housing 1 an extension sleeve 26 attached, which extends backwards extends against a stop, for example the front end of the cylinder 8, and the rear end part is guided in a guide sleeve 27, the rear End is connected to the front end of the cylinder 8. On the extension tube 26 is between the front end of the guide sleeve 27 and the sleeve-shaped, rear one End part 25 of the housing 1 a coil spring 28 is provided, which in Fig. 1 is tensioned by the piston in the cylinder 8 in an upward direction pressure loaded and the piston rod 9 is thus moved into its upper end position and by a stop between the coupling part 10 and an inner shoulder 31 in of the extension sleeve 26, the extension sleeve and thus also the housing 1 backwards has pulled (upwards) into an upper end position.

Während der Hubbewegung des Kolbens im Zylinder nach vorn (nach unten) wird die Kolbenstange 9 vorwärtsgeschoben, aber gleichzeitig kann auch das Gehäuse 1 mit der Verlängerungshülse 26 in Richtung gegen das Werkstück vorwärtsgeschoben werden. Die mögliche Hublänge der Verlängerungshülse 26 (und des Gehäuses 1) ist der Abstand in Fig. 1 zwischen einem äusseren Ansatz 32 auf der Verlängerungshülse 26 und einem inneren Ansatz 33 in der Führungshülse 27, während die mögliche Hub länge des Hammers 7 und des Kolbens von Anschlägen zwischen dem Hammer 7 und dem Gehäuse 1 bestimmt wird, wie zwischen dem vorderen Ende des Kupplungsteils 10 und einer in den oberen Endteil 25 des Gehäuses 1 eingeschraubten Niveaumutter 34, welche verstellbar ist und mit der die Einschlagtiefe des Hammers eingeregelt werden kann.During the stroke movement of the piston in the cylinder forwards (downwards) the piston rod 9 is pushed forward, but at the same time the housing 1 pushed forward with the extension sleeve 26 in the direction against the workpiece will. The possible stroke length of the extension sleeve 26 (and the housing 1) is the distance in Fig. 1 between an outer shoulder 32 on the extension sleeve 26 and an inner shoulder 33 in the guide sleeve 27, while the possible stroke length of the hammer 7 and the piston of stops between the hammer 7 and the Housing 1 is determined as between the front end of the coupling part 10 and a level nut 34 screwed into the upper end part 25 of the housing 1, which is adjustable and with which the impact depth of the hammer can be regulated.

Gleichzeitig wie der Kolben im Zylinder 8 den Hammer 7 vorwärtsschiebt, wird das Gehäuse 1 von der Feder 28 vorwärtsgeschoben, und falls der Abstand zwischen der Nase des Gehäuses 1 und dem Werkstück verhältnismässig kurz ist im Verhältnis zum Bewegungshub des Hammers 1, bevor dieser an einen in den Mundstückkanal (Nagelaustreibkanal) 4 eingeführten Nagel herangelangt, wird die Nase des Nagelgeräts mittels der Feder 28 zur Anlage gegen ein Werkstück geführt und durch die Federkraft in dieser Anlage gehalten, bevor der Hammer den Nagel in das Werkstück einschlägt. Die Druckfeder 28 soll also den Nasenteil des Nagelgeräts gegen das Werkstück andrücken und einen Vordruck ermöglichen, beispielsweise um ein Brett gegen eine Nagelleiste zu fixieren, bevor der Nagel eingeschlagen wird.At the same time as the piston in cylinder 8 pushes hammer 7 forward, the housing 1 is pushed forward by the spring 28, and if the distance between the nose of the housing 1 and the workpiece is relatively short in relation for the stroke of movement of the hammer 1, before it is pushed into the mouthpiece channel (nail drive channel) 4 introduced nail approached, the nose of the nailing device becomes guided by the spring 28 to rest against a workpiece and by the spring force held in this facility before the hammer hits the nail into the workpiece. The compression spring 28 is therefore intended to press the nose part of the nailing device against the workpiece and enable a pre-print, for example to put a board against a nail bar to be fixed before the nail is hammered in.

Die Kolbenbewegung zur Rückführung des Kolbens und der Kolbenstange 9 in die in Fig. 1 gezeigte Lage mit zusammengedrückter Feder 28 wird mittels des in Fig. 2 gezeigten Steuersystems in an sich bekannter Weise mit Hilfe eines im System angebrachten Druckwächters eingeregelt.The piston movement to return the piston and piston rod 9 in the position shown in Fig. 1 with compressed spring 28 is by means of In Fig. 2 shown control system in a known manner with the help of an im System attached pressure switch.

Aus obigem geht hervor, dass die Erfindung die erwünschte Verschiebung des Nagelgeräts zur Anlage gegen das Werkstück mit einem Vordruck vor dem Einschlagen des Nagels und einem Anpressdruck während des Einschlagens ermöglicht. Dabei kann die Einschlagtiefe des Nagels leicht und unabhängig von der Stärke des Werkstücks durch Einstellung der Niveaumutter 34 oder ggf. durch Einstellung des Hammers über den Kupplungsteil 10 eingeregelt werden. Die Federbelastung kann durch Verstellung des Abstandes zwischen den Stützflächen der Feder, d.h. des Abstandes zwischen dem vorderen Ende der Führungshülse 27 und einer Verriegelungsmutter 35, die die Verbindung des Gehäuses 1 auf der Verlängerungshülse 26 fixiert, eingestellt werden.From the above it can be seen that the invention achieves the desired shift of the nailing device to rest against the workpiece with a pre-pressure before hammering of the nail and a contact pressure during the hammering. Here can the penetration depth of the nail easily and regardless of the thickness of the workpiece by setting the level nut 34 or, if necessary, by setting the hammer above the coupling part 10 can be adjusted. The spring load can be adjusted by adjusting the distance between the support surfaces of the spring, i.e. the distance between the front end of the guide sleeve 27 and a locking nut 35 that make the connection of the housing 1 fixed on the extension sleeve 26, can be adjusted.

Dem Fachmann wird es nach Studium der Fig. 1 ohne weiteres einleuchten, dass die beschriebenen Anschläge für die Bewegungen des Gehäuses im Verhältnis zum Zylinder 8 und die Anschläge für die Bewegungen des Hammers 7 im Verhältnis zum Gehäuse 1 in anderer Weise angeordnet werden können, und dass die Führungshülse 27 und die Verlängerungshülse 26 in Fig. 1 durch andere Glieder mit äquivalenter, gegenseitiger Führungsfunktion ersetzt werden können. Diese und andere, dem Fachmann naheliegenden Abänderungen, die dem Nagelgerät grundsätzlich die oben beschriebene und die Erfindung kennzeichnende Wirkungsweise verleihen, fallen in den Rahmen der Erfindung.After studying FIG. 1, it will be readily apparent to a person skilled in the art that that the stops described for the movements of the housing in relation to the Cylinder 8 and the stops for the movements of the hammer 7 in relation to the Housing 1 can be arranged in a different way, and that the guide sleeve 27 and the extension sleeve 26 in Fig. 1 by other links with equivalent, mutual management function can be replaced. These and others, the Professional obvious modifications that the nailing device basically the above described and give characteristic effect to the invention fall within the scope of Invention.

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Claims

Nailing device for loose nails Claims: fE nailing device, comprising a housing with a nail drive mouthpiece having a nail channel, and with a nail hammer, as well as a piston-cylinder unit with a piston rod, which is connected to the rear end of the hammer, and to a cylinder which with a guide member for guiding the housing, which in relation to the cylinder can be moved with a limited stroke length, as a result of the fact that a helical spring (28) is clamped between the guide member (27) and the housing (1) is, which strives to move the housing (1) from the cylinder to an outer end position move the housing (1) by the return movement of the double-acting piston guided in the cylinder (8) against the action of the spring (28) in a rear end position is, and that the spring (28) during the working stroke of the piston for the impact the required forward movement of the hammer (7) in time the housing (1) slides in the same direction around the mouthpiece end (4) of the housing to rest against a workpiece before the hammer (7) pushes the nail through the The mouthpiece, the spring (28) during the nail impact moment the Holds the mouthpiece in contact with the workpiece with spring force.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the guide member (27) has the shape of a guide sleeve that the housing (1) a Extension part in the form of a slidably guided in the guide sleeve (27) Has extension sleeve (26), and that the spring (28) on the extension sleeve (26) is attached and clamped between this and the guide sleeve (27).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the greatest possible stroke length for moving the housing (1) in relation to the Cylinder (8) by means of the spring (28), which stroke length is preferably adjustable, is smaller than the stroke length of the hammer (7) and larger than the intended one, largest distance between the nose of the mouthpiece (4) and a workpiece in which a nail is inserted should be hit by means of the device.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the extension sleeve (26) is axially adjustable with the Housing (1) is connected.