DE3032811C1 - Pressure relief valve for stamps of the underground mine construction - Google Patents
Pressure relief valve for stamps of the underground mine constructionInfo
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- DE3032811C1 DE3032811C1 DE19803032811 DE3032811A DE3032811C1 DE 3032811 C1 DE3032811 C1 DE 3032811C1 DE 19803032811 DE19803032811 DE 19803032811 DE 3032811 A DE3032811 A DE 3032811A DE 3032811 C1 DE3032811 C1 DE 3032811C1
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Description
Die Erfindung betrifft ein Druckbegrenzungsventil für mit öl Wasser Emulsionen betriebene Stempel des untertägigen Grubenausbaus gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a pressure relief valve for stamps operated with oil-water emulsions underground mine support according to the preamble of claim 1.
Ein bekanntes Druckbegrenzungsventil dieser Bauart lählt durch die DE-AS 13 03157 zum Stand der Technik. Hierbei taucht der Ventilkoiben in der Bereitschafts» bzw. Ausgangsstellung des Druckbegrenzungsventils mit nahezu seiher gesamten Länge in die Zuführbohrung ein. Die Längsführung des Ventilkolbens erfolgt über zwei im axialen Abstand voneinander angeordnete Ringflächen, zwischen denen der Ventilkolben eine breite umfangsseitige Einschnürung gerinA known pressure relief valve of this type counts through DE-AS 13 03157 to the state of Technology. Here, the valve piston plunges into the standby or initial position of the pressure relief valve with almost its entire length into the feed bore. The longitudinal guide of the valve piston takes place via two axially spaced annular surfaces between which the valve piston a wide circumferential constriction
ger Tiefe besitzt Etwa in der Mitte der Einschnürung münden Querbohrungen, die über eine axiale Sackbohrung im Ventilkolben mit der Zuführbohrung und über diese mit dem Druckraum beispielsweise eines Grubenstempeis in Verbindung stehen. Die Abdichtung der Zuführbohrung gegenüber dem AbfluDraum im Ventilgehäuse wird durch einen in eine Ringnut eingebetteten O-Ring bewirkt Die Ringnute ist vollständig in das Fleisch des Gehäusezapfens eingearbeitet Die Druckfeder liegt in einer Verlängbrung des Abflußraums.ger depth has about in the middle of the constriction cross bores open out via an axial blind bore in the valve piston with the feed bore and via this with the pressure chamber, for example of a pit pump stay in contact. The sealing of the supply bore against the drain space in the valve housing is effected by an O-ring embedded in an annular groove The annular groove is completely in the Incorporated meat of the housing journal. The compression spring lies in an extension of the drainage space.
Mit der Anordnung einer umfangsseitigen Einschnü rung geringer Tiefe soll ein genaueres öffnungs-Schließverhalten des Druckbegrenzungsventils gewährleistet werden, da nunmehr über den gesamten Umfang des Dichtungsrings eine gleichmäßige Beanspruchung üiirch das Druckmedium erfolgt Auf diese Weise will man die Nachteile beseitigen, die Ventilen anhaften (z. B. DE-Gm 78 02 256), bei weichen die Radialbohrungen im Ventilkoiben direkt am Umfang mündei., so daß beim Überfahren des O-Rings dieser an denjenigen Stellen, die unmittelbar vor den Mündungen der radialen Bohrungen liegen, einem außerordentlich hohen Flüssigkeitsdruck ausgesetzt ist und dadurch stark verschleißt Die Funktionsgenauigkeit beziehungsweise die Ansprechempfindlichkeit wird hierdurch herabgesetzt.With the arrangement of a circumferential constriction of shallow depth, a more precise opening-closing behavior is intended of the pressure relief valve can be guaranteed, since now over the entire scope of the sealing ring an even load on the pressure medium takes place in this way to eliminate the disadvantages that stick to the valves (e.g. DE-Gm 78 02 256), where the radial bores are soft mündei in the valve head directly on the circumference, so that when the O-ring is passed over it Places that are immediately in front of the mouths of the radial holes, an extraordinary is exposed to high fluid pressure and is therefore subject to severe wear the responsiveness is thereby reduced.
Bei der demgegenüber verbesserten Ausführungsform eines Druckbe£,?enzungsventils gemäß der Auslegeschrift ist davon auszugehen, daß dieses zunächst exakt arbeitet und auch nach einer kurzen Einsatzzeit dieses Arbeitsverhalten noch hat Es ergeben sich jedoch zwangsläufig dann Mängel, wenn das Druckbegrenzungsventil etwas länger im Einsatz und dadurch auch langer den Einflüssen des Betriebsmediums einer Schubkolbeneinheit, das heißt also einer Öl-Wasser-Emulsion ausgesetzt ist. Diese Emulsionen sind im untertägigen Einzugsbereich selten frei von Verunreinigungen vieler Art Dadurch sind auch alle Flächen, insbesondere aber die Führungsflächen, eines während •to der Bereitschaftsstellung tief in c*:e Zuführbohrung eintauchenden Kolbens permanent den Einflüssen der jeweiligen Emulsion ausgesetzt. Fulglich lagern sich bevorzugt bei längeren Ruhezeiten des Ventils, zum Beispiel bei mangelnder Konvergenz die Verunreinigungen an den Rächen ab, setzen sich fest und führen Ventilstörungen herbei, weil die Ventile jetzt nicht mehr die gewünschte Ansprechempfindlichkeit besitzen.In the case of the improved embodiment of a pressure relief valve according to the Auslegeschrift it can be assumed that it initially works exactly and still has this working behavior even after a short period of use is also exposed to the influences of the operating medium of a thrust piston unit, i.e. an oil-water emulsion, for a longer period of time. In the underground catchment area, these emulsions are seldom free of many types of contamination. This means that all surfaces, but especially the guide surfaces, of a piston plunging deep into c *: e feed bore during the standby position are permanently exposed to the influences of the respective emulsion. When the valve is idle for a longer period of time, for example when there is a lack of convergence, the impurities accumulate on the revenge, settle and cause valve malfunctions because the valves no longer have the desired responsiveness.
In diesem Zusammenhang ist ein weiterer Nachteil der bekannten Bauart der, daß auch die Druckfeder und die bezüglich des Dichtungsrings abflußseitigen Flächen des Ventilkolbens permanent mit dem Betriebsmedium in Kontakt stehen. Dies hat zur Folge, daß sich auch an diesen Teilen die im Betriebsmedium befindlichen Verunreinigungen absetzen und zu Funktionsbeeintrarfitigungen des Druckbegrenzungsventils führen können.In this regard there is another disadvantage of the known type of that also the compression spring and the surfaces on the outflow side with respect to the sealing ring of the valve piston are in permanent contact with the operating medium. This has the consequence that also to These parts deposit the impurities in the operating medium and cause functional impairments of the pressure relief valve.
Neben diesen Nachteilen ist im bekannten Fall außerdem festzustellen, daß die Gestaltung des Ventilkolbens einen hohen Bearbeitungsaufwand erforden. Es ist eine Längsbohrung vorzusehen, an die sich weitere Querbohrungen anschließen. Darüber hinaus ist die breite Umfangsseitige Einschnürung geringer Tiefe herzustellen sowie die Anpassung der Kolbenführungsflächen an die Zuführbohrung.In addition to these disadvantages, it should also be noted in the known case that the design of the Valve piston require a high processing effort. A longitudinal bore is to be provided to which Connect further cross bores. In addition, the wide circumferential constriction is shallow to produce as well as the adaptation of the piston guide surfaces to the feed bore.
Bei vergleichsweise geringen GebirgsüberdrÜcken soll im bekannten Fall nach dem Überfahren des Dichtungsrings durch die umfangsseitige Einschnürung der erhöhte Druck dadurch abgebaut werden, daß dasWith comparatively low mountain pressures, in the known case, after driving over the Sealing ring can be reduced by the circumferential constriction of the increased pressure that the
Druckmedium von der Einschnürung aus über den Ringspalt zwischen den hinter dem Dichtungsring liegenden Wandabschnitten des Gehäusezapfens und der Kolbenoberfläche tröpfchenweise abfließt. Treten jedoch Betriebszustände auf, die einen schnellen Druckabbau verlangen, um Schaden am Grubenausbau zu vermeiden, so sollte eigentlich gewährleistet sein, daß in diesem Fall auch die entsprechend große Medienmenge abströmen kann. Dies dürfte aber aufgrund der eine nur geringe Tiefe aufv/eisenden Einschnürung nicht 1 ü möglich sein. Es ist vielmehr anzunehmen, daß trotz abströmendem Druckmedium eine wirksame Entlastung orst dann eintritt, wenn die in die Einschnürung mündenden radialen Bohrungen im Kolben mit dem Abflußraum hinter dem Dichtungsring in Verbindung π gelangen. Da ferner Längenbereiche des Gehäusezapfens zwischen dem Dichtungsring und dem Abflußraum als schmale Schlitze ausgebildet sind, wird sich hier bei einer plötzlich notwendig werdenden Abführung des Druckmediums zwangsläufig ein Staudruck aufbauen mit Folgeschäden am Ausbau.Pressure medium flows off in droplets from the constriction via the annular gap between the wall sections of the housing pin located behind the sealing ring and the piston surface. However, if operating conditions arise that require a rapid pressure reduction in order to avoid damage to the pit lining, it should actually be ensured that the correspondingly large amount of media can flow off in this case. But this is likely due to the to V only a low depth / eisenden constriction not one ü be possible. Rather, it is to be assumed that, in spite of the outflowing pressure medium, an effective relief orst occurs when the radial bores in the piston opening into the constriction come into connection π with the outflow space behind the sealing ring. Since length areas of the housing pin between the sealing ring and the drainage space are also designed as narrow slots, a dynamic pressure will inevitably build up here if the pressure medium suddenly becomes necessary, with consequential damage to the expansion.
Schließlich wäre noch anzumerken, daß es in hydraulischen Systemen der in Rede stehenden Ar1 zu Druckschwankungen kommen kann, bei denen in rascher Folge Werte zwischen Null und einem ^ Maximum erreicht werden. Dies führt dann dazu, daß der Ventilkolben diesen Druckschwankungen folgt und mithin zwischen seinen Endlagen hin und her schlägt Da aber nur in die eine Richtung durch die Druckfeder eine Dämpfung erreicht werden kann, kommt es in der so Gegenrichtung zu schlagartigen Belastungen des Ventils, die sich zwangsläufig in Beschädigungen der Kolbenführungsflächen auswirken und damit zusätzlich die Funktionsgenauigkeit des Ventils erheblich beeinträchtigen. 3Ί Finally, it should be noted that in hydraulic systems of the Ar 1 in question, pressure fluctuations can occur in which values between zero and a maximum are reached in rapid succession. This then leads to the fact that the valve piston follows these pressure fluctuations and therefore beats back and forth between its end positions inevitably result in damage to the piston guide surfaces and thus also significantly impair the functional accuracy of the valve. 3Ί
Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, ein Druckbegrenzungsventil der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Bauart zu schaffen, das bei geringem fertigungstechnischen Aufwand exakt an den vorbestimmten Grenzdrücken steuert und zwar auch dann, wenn ·. B. durch mangelnde Konvergenz längere Stillstandszeiten nicht zu vermeiden sind.The invention is accordingly based on the object of providing a pressure relief valve in the preamble of To create claim 1 defined design that with little manufacturing effort exactly to the controls predetermined limit pressures, even if ·. B. longer due to lack of convergence Downtimes cannot be avoided.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen. ^, This object is achieved according to the invention in the features listed in the characterizing part of claim 1. ^,
Durch die Eingliederung des mit quergerichteten Abflußboh'ungen versehenen Ringe'nsatzes als abflußseitige Begrenzung der den Dichtungsring aufnehmenden Ringnut wird am Umfang des Ringeinsatzes zwischen diesem und dem Ventilgehäuse eine flüssigkeitsleitende Verbindung geschaffen. Wenn nun bei druckbeaufschlagtem Ventil die Ringnut unter Druck steht, der A bflußraum jedoch noch drucklos ist, hat der Dichtnng zwangsläufig das Bestreben, nicht nur am Ventilkolben entlang in Richtung zum Abflußraum, sondern auch den Lipalt zwischen dem Ringeinsatz und dem Gehäusezapfen abzudichten. Dieser Sachverhalt führt dann zu einer Ventilkolbenlänge, bei welcher der Ventilkolben in der Bereitschaftsstellung nur geringfügig über den Dichtungsring in Richtung λιγ Zuführbohrung vorsteht. Er kann daher extrem kurz gehalten werden. Außerdem sind keine Bearbeitungen des Ventilkolbens mehr erforderlich. Er braucht weder Axial' noch Radialbohrungen noch eine umfangsseitige Einschnürung aufzuweisen. Die gleichmäßige Belastung des Dichtungsrings wird jetzt dadurch sichergestellt, daß der Ventilkolben im Durchmesser kleinet als die Zuführbohrung bemessen ist und unmittelbar hinter dem Dichtungsring endetBy incorporating the ring insert provided with transversely directed drainage holes as the outflow-side delimitation of the ring groove receiving the sealing ring, a fluid-conducting connection is created on the circumference of the ring insert between the latter and the valve housing. Now, when the annular groove is in pressurized valve under pressure, but the A bflußraum yet unpressurized, the Dichtnng inevitably has a tendency to seal not only on the valve piston along towards the discharge space, but also the Lipalt between the ring insert and the housing pin. This fact then leads to a valve piston length at which the valve piston in the standby position protrudes only slightly over the sealing ring in the direction of the λιγ feed bore. It can therefore be kept extremely short. In addition, machining of the valve piston is no longer necessary. It does not need to have either axial or radial bores or a circumferential constriction. The even loading of the sealing ring is now ensured by the fact that the valve piston is smaller in diameter than the feed bore and ends directly behind the sealing ring
Tritt mithin bei verstärktem Gebirgsüberdruck die Stirnfläche des Ventilkolbens durch den Dichtungsring, so bleibt aufgrund des Druckgefälles zwischen der Zuführbohrung und dem Abflußraum der Dichtungsring, auch ohne innenseitig am Kolben anzuliegen, nach außen angedrückt Das Entspannen des Druckmediums erfolgt bei kleinen Durchflußmengen zwischen dem Dichtungsring und dem Kolbenende. Bei größeren Durchflußmengen liegt die kritische Entspannungszone zwischen dem Ende des Ventilkolbens und der Bohrung im Ringeinsatz, so daß der in dieser Phase nicht im Eingriff stehende Dichtungsring einwandfrei vor Verschleiß geschützt istIf, therefore, the face of the valve piston passes through the sealing ring in the event of increased rock overpressure, so the sealing ring remains due to the pressure gradient between the feed bore and the discharge space, even without resting on the inside of the piston, pressed outwards. Relaxation of the pressure medium occurs with small flow rates between the sealing ring and the piston end. With larger ones Flow rates, the critical relaxation zone is between the end of the valve piston and the bore in the ring insert, so that the sealing ring which is not in engagement in this phase is perfectly safe from wear is protected
Eine weitere vorteilhafte Eigenschaft der Erfindung ist die, daß nunmehr die Kolbenführung gegenüber dem Abflußraum abgedichtet und damit den Einflüssen der im Betriebsmedium vorhandenen Verunreinigungen eindeutig entzogen ist Die Führungen können sich auch bei langen Stillstandszeiten des Druckbegrenzungsventils nicht mehr durch Ablagerungen 7-isetzen. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß au.h nach langen Einsatzzeiten und unregelmäßigen Wartungen, also unter den besonderen Bedingungen des untertägigen Grubenbetriebs, das erfindungsgemäße Druckb.grenzungsventil noch ein exaktes Öffnungs-Schließverhalten mit außerordentlich genauer Ansprechempfindlichkeit besitzt.Another advantageous property of the invention is that now the piston guide compared to the Sealed drain space and thus the influences of the impurities present in the operating medium is clearly withdrawn. The guides can move apart even if the pressure relief valve is not used for a long time no longer settle through deposits. In this way it is guaranteed that even after long Operating times and irregular maintenance, i.e. under the special conditions of the underground Mine operation, the pressure limit valve according to the invention still has an exact opening-closing behavior with extremely precise response sensitivity.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß die abflußseitige Stirnfläche der Ringnut durch einen radial einwärts gerichteten kreisringförmigen Flansch des Ringeinsatzes gebildet ist. Der Flansch kann sich dabei in seiner Dicke bis zur zentralen Durchgangsbohrung für den Ventilkolben verjüngen, wodurch beim Durchtritt des Kolbenendes sehr gute Abflußvoraussetzungen für das Betriebsmedium geschaffen werden.An advantageous embodiment of the invention is that the outflow-side end face of the Ring groove formed by a radially inwardly directed annular flange of the ring insert is. The thickness of the flange can extend up to the central through-hole for the valve piston taper, whereby very good drainage conditions for the operating medium when the piston end passes through be created.
In diesem Zusammenhang ist es dann ferner von Vorteil, daß der Durchmesser der Flanschbohrung etwa dem Innendurchmesser des Dichtungsrings entsprichtIn this context, it is then also of advantage that the diameter of the flange bore is approximately corresponds to the inner diameter of the sealing ring
Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß die Kolbenführung durch einen im Ventilgehäuse festgelegten Zylinder mit Deckel gebildet ist, der in einer dem Abflußraum zugewendeten zentralen Aussparung einen den Ventilkolben umfassenden Abstreifring trägt Die Kolbenführungsflächen sind folglich einmal in den Deckel und einmal in einen radial nach innen gerichteten Flansch des Zylinders eingearbeitet, der zugleich den Boden für die den Abstreifring aufnehmende Aussparung bildet Der am Außenumfang des Ventilkolbens anliegende Abstreifring schabt folglich beim Eindringen des Ventilkolbens in den Zylinder Verunreinigungen von der Oberfläche ab, uie sich eventuell dort bei Stillständen festgesetzt haben. Die Führungsflächen des Zylindern werden folglich einwandfrei sauber gehalten.Another advantageous feature of the invention is characterized in that the piston guide is formed by a fixed in the valve housing cylinder with cover, which is in one of the drainage space facing central recess carries a scraper ring encompassing the valve piston are consequently once in the cover and once in a radially inwardly directed flange of the cylinder incorporated, which at the same time forms the bottom for the recess receiving the scraper ring The scraper ring resting on the outer circumference of the valve piston consequently scrapes when the The valve piston in the cylinder removes impurities from the surface, which could possibly be found there Have established stoppages. The guide surfaces of the cylinder are consequently kept perfectly clean.
Die Trennung der Kolbenführungsfläthen vom Betriebsmedium erlaubt es dann erfindungsgemäß ferner, daß die führungsflächen für den Ventilkolben durch Materialpaf-ungen mit gtiten Notlaufeigenschaften gebildet sind. Es können entsprechende Materialien verwendet öder von vornherein geeignete Sehmiermittel vorgesehen werden, die ein exaktes Betriebsverhalten auch über lange Einsatzzeiten hinweg sicherstellen.The separation of the piston guide flathes from the operating medium then allows according to the invention Furthermore, that the guide surfaces for the valve piston are made of material with good emergency running properties are formed. Appropriate materials can be used or suitable screening agents can be used from the outset are provided that ensure precise operating behavior even over long periods of use.
Schließlich besteht ein weiterbildendes Merkmal des erfindungsgemäßen Grundgedankens noch darin, daß der Ventilkolben einen im Führungszylinder gleitenden Doppelkonus aufweist und endseitig des ZylindersFinally, a further developing feature of the basic idea according to the invention is that the valve piston has a double cone sliding in the guide cylinder and at the end of the cylinder
Puffer angeordnet sind. Die Puffer bestehen bevorzugt aus O-Ringen. Diese Ausbildung trägt demzufolge den Druckschwankungen im hydraulischen System bei Werten zwischen Null und einem Maximum Rechnung. Das Hin- und Herschlagen des Ventilkolbens wird in beide Richtungen in den Endpunkten gedämpft, so daß Beschädigungen des Ventils, insbesondere jedoch dsr Kolbenführung, nicht mehr eintreten können und die Lebensdauer beziehungsweise die Standzeit des Druckbegrenzungsventils merklich heraufgesetzt wird.Buffers are arranged. The buffers preferably consist of O-rings. This training therefore carries the Pressure fluctuations in the hydraulic system at values between zero and a maximum calculation. The beating back and forth of the valve piston is dampened in both directions in the end points, so that Damage to the valve, but in particular the piston guide, can no longer occur and the The service life or the service life of the pressure relief valve is noticeably increased.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert Es zeigtThe invention is described in more detail below with the aid of an exemplary embodiment shown in the drawings explained it shows
F i g. 1 ein Druckbegrenzungsventil im vertikalen Längsschnitt in der Bereitschaftstellung:F i g. 1 a pressure relief valve in vertical longitudinal section in the ready position:
Fig.2 ebenfalls im vertikalen Längsschnitt, das Druckbegrenzungsventil der Fig. 1 in einer Zwischenstellung bei etwas erhöhtem Gebirgsdruck und r ig. J ΠΟΟΐϊΠ5ι5 ίϊϊϊ VErtifCärcn LangäaCuniii, u55 2 also in vertical longitudinal section, the pressure relief valve of FIG. 1 in an intermediate position with slightly increased rock pressure and r ig. J ΠΟΟΐϊΠ5ι5 ίϊϊϊ VErtifCärcn LangäaCuniii, u55
Druckbegrenzungsventil der Fig. 1 und 2 in vollständig geöffnetem Zustand.Pressure relief valve of FIGS. 1 and 2 in the fully open state.
Mit 1 ist in den Fig. 1 bis 3 ein Druckbegrenzungsventil für mit öl-Wasser-Emulsionen betriebene Schubkolbeneinheiten des untertägigen Grubenausbaus bezeichnet Ein solches Druckbegrenzungsventil 1 kann beispielsweise den Stempeln eines Schildausbaugestells zugeordnet werden.With 1 is in Figs. 1 to 3, a pressure relief valve for push piston units operated with oil-water emulsions of the underground pit construction called Such a pressure relief valve 1 can for example, the stamps of a shield support frame can be assigned.
Das Druckbegrenzungsventil 1 weist einen Ventilzapfen 2 auf. der in eine entsprechende öffnung beispielsweise eines Gestellstempels einsetzbar und festlegbar ist Zur Abdichtung ist am freien Ende des Ventilzapfens 2 ein im Querschnitt runder Dichtungsring 3 vorgesehen. Die innere Verlängerung 4 des Zapfens ist zylinderförmig ausgebildet und außenseitig mit einem Gewinde 5 ausgerüstet Auf das Gewinde 5 ist ein im wesentlichen zylindrisches Gehäuse 6 aufschraubbar, welches am freien Ende ein Innengewinde 7 besitzt in das eine Spannschraube 8 mit Innenausnehmung 9 eindrehbar und arretierbar ist. Stirnseitige Bohrungen 10 in der Spannschraube 8 dienen zum Ansetzen eines geeigneten Werkzeugs.The pressure relief valve 1 has a valve pin 2. into a corresponding opening For example, a frame stamp can be used and fixed. For sealing is at the free end of the Valve pin 2 is provided with a sealing ring 3 which is round in cross section. The inner extension 4 of the The pin is cylindrical and has a thread 5 on the outside a substantially cylindrical housing 6 can be screwed on, which has an internal thread 7 at the free end has into which a clamping screw 8 with an inner recess 9 can be screwed and locked. Frontal Bores 10 in the clamping screw 8 are used to attach a suitable tool.
Die innere Ausnehmung 9 in der Spannschraube 8 dient der Zentrierung einer Schraubendruckfeder II. welche mit ihrem anderen Ende den zentralen Vorsprung 12 eines hutförmigen Druckstücks 13 übergreift und bestrebt ist dieses in Richtung auf den Ventilzapfen 2 zu verlagern. In die dem Ventilzapfen 2 zugewendete Fläche 14 des Druckstücks 13 ist eine zentrale Ausnehmung 15 eingearbeitet die am rückwärtigen Ende 16 des Ventilkolbens 17 anliegt und damit auch den Ventilkolben 17 entgegen dem Druck im Grubenstempel sowie der Zuführbohrung 18 im Ventilzapfen 2 zu verlagern versuchtThe inner recess 9 in the clamping screw 8 is used to center a helical compression spring II. which with its other end the central projection 12 of a hat-shaped pressure piece 13 reaches over and strives to move this in the direction of the valve pin 2. In the valve pin 2 facing surface 14 of the pressure piece 13, a central recess 15 is incorporated on the rear End 16 of the valve piston 17 rests and thus also the valve piston 17 against the pressure in the Attempts to move the pit punch and the feed bore 18 in the valve pin 2
Der Ventilkolben 17 ist in einer Kolbenführung 19 axialverschiebiich gelagert, die durch einen im Ventilgehäuse 6 festlegbaren Zylinder 20 mit Deckel 21 gebildet ist Die Festlegung erfolgt beim Aufschrauben des Ventilgehäuses 6. Im etwa mittleren Längenbereich besitzt der Ventilkolben 17 einen Doppelkonus 22, der im Führungszylinder 20 gleitet An den inneren Enden des Führungszylinders 20 sind Pufferelemente 23 aus O-Ringen vorgesehen. Die Führungsflächen 24, 25 im radial einwärts gerichteten Flansch 26 des Führungszyiinders 20 und des Deckels 21 bestehen aus Materialien mit guten Notlauf eigenschaften.The valve piston 17 is axially displaceable in a piston guide 19, which is supported by a piston in the valve housing 6 definable cylinder 20 is formed with cover 21 The definition takes place when unscrewing the Valve housing 6. In the approximately middle length range, the valve piston 17 has a double cone 22, which slides in the guide cylinder 20 At the inner ends of the guide cylinder 20, buffer elements 23 are made O-rings provided. The guide surfaces 24, 25 in radially inwardly directed flange 26 of the guide cylinder 20 and of the cover 21 are made of materials with good emergency running properties.
Die Figuren iassen ferner erkennen, daß nät Hilfe des Ventilgehäuses 6 und zwar über den FührungszylinderThe figures also show that the help of the Valve housing 6 over the guide cylinder
20 mit Deckel 21 ein Ringeinsatz 27 mit quefgef ichteten Abflußbohrungen 28 am inneren Ende des Abflußraums 29 festlegbar ist. Der Ringeinsatz 27 besitzt einen radial einwärts gerichteten kreisringförmigen Flansch 30 mit einer zentralen Bohrung Ii, durch die das mit abgerundeten Kanten versehene freie Ende 32 des Ventilkolbens 17 mit geringem Spiel hindurchtritt. Der im Querschnitt leicht konisch gehaltene Flansch 30 ist durch eine Ausdrehung des Ringeinsatzes 27 gebildet. Die Ausdrehung stellt damit den Abflußraum 29 dar. In diesen Abflußraum 29 greift ein am äußeren Umfang des Ventilkolbens 17 anliegender Abstreifring 33 ein, der in eine dem Abflußraum 29 zugewendete zentrale Aussparung 34 des Führungszylinders 20 eingebettet ist. Am inneren Ende der Zuführbohrung 18 im Ventilzapfen 2 ist eine Ringnut 35 eingedreht, in die ein O-Ring 36 als Dichtungsring eingebettet ist. Abflußseitig wird die Ringnut 35 von der Stirnfläche 37 des20 with cover 21, an annular insert 27 with quefgef icht drainage bores 28 at the inner end of the drainage space 29 can be fixed. The ring insert 27 has a radially inwardly directed annular flange 30 with a central bore Ii through which the free end 32 of the valve piston 17, which is provided with rounded edges, passes with little play. The flange 30, which is kept slightly conical in cross section, is formed by turning the ring insert 27 away. The recess thus represents the drainage space 29. A scraper ring 33, which rests on the outer circumference of the valve piston 17 and is embedded in a central recess 34 of the guide cylinder 20 facing the drainage space 29, engages in this drainage space 29. At the inner end of the feed bore 18 in the valve pin 2, an annular groove 35 is screwed into which an O-ring 36 is embedded as a sealing ring. On the outflow side, the annular groove 35 of the end face 37 of the
2ö Die Funktion des vorstehend beschriebenen Begrenzungsventils 1 ist wie folgt:2ö The function of the limiting valve described above 1 is as follows:
Das in der Zuführbohrung 18 anstehende Druckmedium wirkt über die Stirnfläche 38 des Ventilkolbens 17 auf die Druckfeder 11 (Fig. 1). Mit ansteigendem DruckThe pressure medium present in the feed bore 18 acts via the end face 38 of the valve piston 17 on the compression spring 11 (Fig. 1). With increasing pressure
ο verschiebt sich dann der Ventilkolbeii 17 so weit gegen die Rückstellkraft der Druckfeder 11, bis das freie Ende 32 des Ventilkolbens 17 gerade den Dichtungsring 36 passiert hi L. Damit kann das Druckmedium über den Spalt 39 zwischen dem Ventilkolben 17 und dem Flansch 30 des Ringeinsatzes 27, den Abflußraum 29, die Querbohrungen 28 und die damit korrespondierenden Bohrungen 40 im Ventilzapfen 2 ins Freie gelangen (F ig. 2).ο then the valve piston 17 moves so far against the restoring force of the compression spring 11 until the free end 32 of the valve piston 17 just touches the sealing ring 36 happens hi L. This allows the pressure medium to pass through the gap 39 between the valve piston 17 and the flange 30 of the ring insert 27, the drain space 29, the transverse bores 28 and the corresponding Holes 40 in the valve pin 2 get into the open (Fig. 2).
Mit steigendem Druck wird der Ventilkolben 17 weiter gegen die Druckfeder 11 verschoben, bis ein maximaler Durchflußquerschnitt freigegeben ist (F ig. 3).With increasing pressure, the valve piston 17 is moved further against the compression spring 11 until a maximum flow cross-section is released (Fig. 3).
Verringert sich wieder der Druck in der Zuführbohrung 18, so wird der Ventilkolben 17 von der Druckfeder 11 durch den Dichtungsring 36 hindurchgeschoben, so daß die Verbindung zwischen der Zuführbohrung 18 und dem Abflußraum 29 unterbrochen istIf the pressure in the feed bore 18 decreases again, the valve piston 17 is activated by the compression spring 11 pushed through the sealing ring 36, so that the connection between the feed bore 18 and the drain space 29 is interrupted
Wie aus den Zeichnungen erkennbar ist wird der Dichtungsring 36 lediglich in die Ringnut 35 eingelegt,As can be seen from the drawings, the sealing ring 36 is merely inserted into the annular groove 35,
die einerseits durch das Fleisch des Ventilzapfens 2 und andererseits durch den Ringeinsatz 27 begrenzt ist Nun könnte beim Durchfahren des Ventilkolbens 17 (F i g. 2) oder beim Vorbeiströmen großer Flüssigkeitsmengen (F i g. 3) der Dichtungsring 36 aus seiner Lage herausgerissen werden. Um dies zu verhindern, ist eine flüssigkeitsleitende Verbindung in Form eines Spalt: 41 zwischen der Ringnut 35 und den Querbohrungen 28 vorgesehen. Da bei druckbeaufschlagtem Ventil auch die Ringnut 35 unter Druck steht während die Querbohrungen 28 beziehungsweise der Abflußraum 29 drucklos sind, hat der Dichtungsring 36 das Bestreben, nicht nur zwischen Ventilkolben 17 und dem Spalt 39 zwischen dem Ventilkolben 17 und dem Flansch 30 des Ringeinsatzes 27, sondern auch den Spalt 41 zwischen der Ringnut 35 und dem Abflußraum 29 abzudichten. Beim Abheben des Ventilkolbens 17 vom Dichtungsring wird dieser somit durch das Druckgefälle zwischen der Ringnut 35 und dem Abflußräum 29 weiterhin gegen den Spalt 41 der flüssigkeitsleitenden Verbindung gedrückt und dadurch in jedem Arbeitsbereich in dieser Lage festgehalten.which is limited on the one hand by the meat of the valve pin 2 and on the other hand by the ring insert 27 Now could when passing through the valve piston 17 (FIG. 2) or when large amounts of liquid flow past (Fig. 3) the sealing ring 36 can be torn out of its position. To prevent this from happening, one is fluid-conducting connection in the form of a gap: 41 provided between the annular groove 35 and the transverse bores 28. As with a pressurized valve too the annular groove 35 is under pressure while the transverse bores 28 or the drainage space 29 are pressureless, the sealing ring 36 tends not only between the valve piston 17 and the gap 39 between the valve piston 17 and the flange 30 of the ring insert 27, but also the gap 41 between the annular groove 35 and the drainage space 29 to be sealed. When the valve piston 17 is lifted from the sealing ring, the pressure gradient between it is thus the annular groove 35 and the drain space 29 continue to oppose pressed the gap 41 of the fluid-conducting connection and thereby in each work area in this Location held.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803032811 DE3032811C1 (en) | 1980-08-30 | 1980-08-30 | Pressure relief valve for stamps of the underground mine construction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803032811 DE3032811C1 (en) | 1980-08-30 | 1980-08-30 | Pressure relief valve for stamps of the underground mine construction |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3032811C1 true DE3032811C1 (en) | 1981-10-01 |
Family
ID=6110810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19803032811 Expired DE3032811C1 (en) | 1980-08-30 | 1980-08-30 | Pressure relief valve for stamps of the underground mine construction |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3032811C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0119760A1 (en) * | 1983-02-22 | 1984-09-26 | Nupro Company | Pressure relief Valve |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2019984B (en) * | Salzgitter Maschinen Ag, 3327 Salzgitter-Bad | Process for the production of a valve seat made of plastic, e.g. polyamide, for a pressure relief valve of a hydraulic pit ram | ||
| DE1303157B (en) * | ||||
| DE1922016A1 (en) * | 1969-04-30 | 1970-11-05 | Ruppli Rudolf G | Method and device for generating a fully automatic workflow in a machine |
| DE7802256U1 (en) * | 1978-01-26 | 1978-05-03 | Gewerkschaft Eisenhuette Westfalia, 4670 Luenen | PRESSURE VALVE FOR HYDRAULIC PIT STAMP |
| DE2832964A1 (en) * | 1978-07-27 | 1980-02-14 | Thyssen Industrie | PRESSURE RELIEF VALVE, PRESENTLY FOR HYDRAULIC REMOVAL ELEMENTS OF UNDERGROUND PIT OPERATION |
-
1980
- 1980-08-30 DE DE19803032811 patent/DE3032811C1/en not_active Expired
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|---|---|---|---|
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
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