DE3032182C2

DE3032182C2 - Method and device for the continuous gravimetric measurement of the flow rate of a fluid

Info

Publication number: DE3032182C2
Application number: DE19803032182
Authority: DE
Inventors: Hermann 8900 Augsburg Pflaum
Original assignee: Pfister GmbH
Current assignee: Pfister GmbH
Priority date: 1980-08-27
Filing date: 1980-08-27
Publication date: 1986-09-18
Also published as: DE3032182A1

Description

Die Erfindung betrifft einVerfahren zur kontinuierlichen gravimetrischen Messung der Fördermenge eines Fluids gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a process for continuous gravimetric measurement of the delivery rate of a fluid according to the preamble of claim 1 and a device for carrying out the method.

Die ältere Deutsche Patentanmeldung P 29 13 491 beschreibt eine Meßvorrichtung für die Bestimmung des Förderstromes von pneumatisch geförderten Feststoffen, bei der vor der Zuführung der Feststoffe der Druck des Förderluftstromes gemessen und daraus ein volumenproportionales elektrisches Signal abgeleitet wird. Nach Zuführen dar Feststoffe zu dem Förderluftstrom wird der Feststoffstrom durch eine Meßrohrschleife geleitet, die auf eine Druckmeßdose einwirkt.The earlier German patent application P 29 13 491 describes a measuring device for the determination of the conveying flow of pneumatically conveyed solids, in which the The pressure of the conveying air flow is measured and a volume-proportional electrical signal is derived from it will. After supplying the solids to the conveying air stream, the solids stream is passed through a measuring tube loop conducted, which acts on a pressure cell.

Das gewichtsproportionale elektrische Signal von der Druckmeßdose wird dann mit dem volumenproportionalen Signal multipliziert und dadurch die Gewichlsmenge pro Zeiteinheit festgestellt
Es sind auch Verfahren zur gravimetrischen Messung der Fördermenge einer strömenden Flüssigkeit bekannt, wobei das Volumen der strömenden Flüssigkeit gemessen und mit dem vorgegebenen Volumengewicht der Flüssigkeit multipliziert wird_; wobei dieses Volumengewicht aus labormäßig gewonm..:en Gewichtsbc-Stimmungen, insbesondere in Abhängigkeit von der Temperatur, zur Verfugung stehe. Dabei tritt die Schwierigkeit auf, daß die Temperatur der strömenden Flüssigkeit ständig und genau gemessen werden muß. Weiter können auch dadurch Fehler auftreten, daß die Dichtebestimmung im Labor zugrundeliegende Flüssigkeit der strömenden Flüssigkeit nicht exakt übereinstimmt. Es ist weiter bekannt, beispielsweise zur Überwachung der Zusammensetzung von strömenden Flüssigkeiten, Verfahren und Vorrichtungen zur kontinuicrliehen Dichtebestimmung zu verwenden, die im Durchfluß kontinuierliche Meßergebnisse liefern. Solche Vorrichtungen sind beispielsweise von der Flüssigkeit durchströmte U-Rohrabschnitte, welche auf einer Wägeeinrichtung gelagert das Volumengewicht der Flüssigkeit anzeigen.The weight-proportional electrical signal from the pressure cell is then multiplied by the volume-proportional signal, thereby determining the weight per unit of time
Methods for gravimetrically measuring the delivery rate of a flowing liquid are also known, the volume of the flowing liquid being measured and multiplied by the specified volume weight of the liquid _; where this volume weight is available from laboratory weight measurements, in particular as a function of temperature. The problem arises that the temperature of the flowing liquid must be measured continuously and accurately. Furthermore, errors can also occur because the liquid on which the density is determined in the laboratory does not exactly match the flowing liquid. It is also known to use methods and devices for continuous density determination, for example for monitoring the composition of flowing liquids, which provide continuous measurement results in the flow. Such devices are, for example, U-tube sections through which the liquid flows and which, mounted on a weighing device, indicate the volume weight of the liquid.

Dieses Meßverfahren setzt der kontiuierlichen gravimetrischen Messung einer strömenden Flüssigkeil deshalb enge Grenzen, weil die Strömungsgeschwindigkeit im U-Rohr nicht sehr hoch sein darf, weshalb die Menge der pro Zeiteinheit zu messenden Flüssigkeit relativ gearing ist.This measuring method therefore uses the continuous gravimetric measurement of a flowing liquid wedge narrow limits, because the flow velocity in the U-tube must not be very high, which is why the amount the liquid to be measured per unit of time is relatively gearing.

⁵ Aufgabe derErfindung ist es, ein sicher funktionierendes, unkompliziertes Meßverfahren und eine entsprechende Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, weiche die kontinuierliche gravimetrische Messung der Fördermenge einer strömenden Flüssigkeit ermöglichen, und die auch bei großen Mengen pro Zeiteinheit zuverlässig, das heißt ohne Meßfehler arbeiten und auch unter un- ^The task of the invention is to provide a reliably functioning, uncomplicated measuring method and a corresponding device, which enable the continuous gravimetric measurement of the delivery rate of a flowing liquid, and which also work reliably, i.e. without measuring errors, even with large quantities per unit of time under un-

günstigen Betriebsbedingungen eine hohe Verfügbarkeit aufweisen.have high availability under favorable operating conditions.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruches 1 gelöst. This object is achieved in a method according to the preamble of claim 1 by the features of the characterizing part of claim 1 solved.

Mit der Erfindung ergibt sich der Vorteil, daß durch die Unterteilung des Flüssigkeitsstromes unmittelbar im Bereich der Meßeinrichtung in Haupt- und Nebsnstrom eine praktisch fehlerfreie Messung beider Meßwerte ermöglicht wird. Weil dabei zur Messung des Volumes der Hauptstrom zur Verfugung steht, können strömende Flüssigkeitsmengen in annähernd unbegrenzter Größenordnung gemessen werden, ohne daß hierdurch die Einrichtung zur Bestimmung des Volumengewichtes in einer entsprechenden Größenordnung ausgeführt oder durch höhere Strömungsgeschwindigkeiten nachteilig belastet werden muß. Dieser Vorteil wird erfindungsgemäß dadurch ermöglicht, daß die Strömungsgeschwindigkeit in der Meßeinrichtung für das Volumengewicht konsiani gehalten werden kann, während die Geschwindigkeit in dem zur Volumenmessung herangezogenen Hauptstrom nach Maßgabe der vorliegenden Betriebsbedingungen variiert werden kann. Infolge der kontinuierlichen Multiplikation der beiden Meßwerte sind Fehler praktisch ausgeschlossen.With the invention there is the advantage that by dividing the liquid flow directly in the Area of the measuring device in the main and secondary stream enables a practically error-free measurement of both measured values will. Because the main flow is available to measure the volume, flowing Quantities of liquid can be measured in an almost unlimited order of magnitude without thereby affecting the Device for determining the volume weight executed in a corresponding order of magnitude or must be adversely affected by higher flow velocities. This advantage becomes according to the invention thereby made possible that the flow rate in the measuring device for the volume weight Konsiani can be kept while the speed in the main flow used for volume measurement in accordance with the prevailing operating conditions can be varied. The continuous multiplication of the two measured values results in errors practically impossible.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht dabei vor, daß das Mengen-Verhältnis Hauptstrom/Nebenstrom zwischen 20 :1 und 3:1, vorzugsweise zwischen 10:1 und 5 :1 eingestellt wird. Die Wahl des entsprechenden Mengen-Verhältnisses ist dem Ermessen des Fachmannes nach Maßgabe der jeweils vorliegenden meßtechnischen Aufgabenstellung anheim gestelltOne embodiment of the invention provides that the main flow / secondary flow ratio between 20: 1 and 3: 1, preferably between 10: 1 and 5: 1 is set. The choice of the appropriate quantity ratio is at the discretion of the person skilled in the art placed at the discretion of the metrological task at hand

Dabei ist vorgesehen, daß die Volumen-Messung des Hauptstromes und die Ermittlung vom Volumen-Gewicht des Nebenstromes gleichzeitig durchgeführt werden. Hierdurch werden Meßfehler vermieden, die bei zeitlich auseinanderliegenden Meßverfahren möglich sind.It is provided that the volume measurement of the main flow and the determination of the volume-weight of the secondary flow are carried out simultaneously. This avoids measurement errors that occur in Time-spaced measurement methods are possible.

Bei einer Weiterbildung des Verfahrens nach der Erfindung ist weiter vorgesehen, daß der Nebenstrom auf ein annähernd konstantes Niveau oberhalb der Einrichtung zur Messung des Volumen-Gewichtes gefördert, dort entspannt und mittels Gefälle drucklos durch die Meßeinrichtung hindurchgeleitet wird.In a further development of the method according to the invention it is further provided that the secondary flow is at an approximately constant level above the device promoted to measure the volume-weight, there relaxed and by means of a gradient without pressure through the Measuring device is passed through.

Dies hat den Vorteil, daß die Einrichtung zur Messung des Volumen-Gewichtes unabhängig von Änderungen in den Strömungsbedingungen der Flüssigkeit mit gleichbleibender Geschwindigkeit durchströmt wird, wobei durch die Entspannung der zu messenden Flüssigkeit ein Einfluß des Förderdruckes im Nebenstrom auf die Einrichtung zur Bestimmung des Volumengewichtes vermieden wird, und wobei gleichzeitig die vorteilhafte Möglichkeit einer Entgasung der Flüssigkeit gegeben ist.This has the advantage that the device for measuring the volume-weight is independent of changes in the flow conditions the liquid flows through at a constant speed, with the expansion of the liquid to be measured, an influence of the delivery pressure in the bypass flow on the device for determining the volume weight is avoided, and at the same time the advantageous There is a possibility of degassing the liquid.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist gekennzeichnet durch eine Meßeinrichtung, weiche eine Pumpe für den Förderstrom und ehe dieser nachgeschaltete Einrichtung und Leitungen zur Unterteilung des Förderstromes in Haupt- und Nebenstrom sowie in der Leitung des Hauptstromes eine Einrichtung zum Messen des Flüssigkeitsvolumensund in der Leitung des Nebenstromes eine Einrichtung zum Messen des Volumen-Gewichtes umfaßt, sowie Meßwertgeber zur Umwandlung der Meßv/erte von Volumen und Volumen-Gewicht in elektrische Signale, die durch Steuerleitungen mit einer Recheneinheit verbunden sind, welche die den Meßwerten proportionalen Signale in Gewichtseinheiten umrechnet.An apparatus for carrying out the method is characterized by a measuring device, soft a pump for the flow and before this downstream device and lines for subdivision of the flow in main and secondary flow as well as in the line of the main stream a device for Measuring the volume of the liquid; and in the line of the bypass flow a device for measuring the volume-weight includes, as well as transducers for converting the measured values of volume and volume-weight into electrical signals that are connected by control lines to a processing unit that controls the converts signals proportional to the measured values into weight units.

Die Vorrichtung hat den Vorteil, daß sie unkompliziert, leicht überschaubar und einfach zu bedienen ist, und infolgedessen Meßfehler vermeidet.The device has the advantage that it is uncomplicated, easy to understand and easy to use, and consequently avoids measurement errors.

Dabei besteht die Einrichtung zur Unterteilung des Förderstromes in Haupt- und Nebenstrom zweckmäßig aus einer Leitungsverzweigung mit einem Eingang und zwei Ausgängen, wobei die Summe der Querschnitte beider Ausgänge vorzugsweise gleich oder kleiner ist als der Querschnitt des Einganges, und daß in beiden Ausgängen und/oder den daran angeschlossenen Leitungen Drosselorgane angeordnet sind.The device for dividing the delivery flow into main and secondary flow is expedient from a junction with one input and two outputs, the sum of the cross-sections both exits is preferably equal to or smaller than the cross section of the entrance, and that in both Outputs and / or the lines connected thereto throttle elements are arranged.

Weiter ist vorgesehen, daß in der Leitung für den Nebenstrom oberhalb der Einrichtung zum Messen des Volumen-Gewichtes ein vorzugsweise niveaugeregelter Entspannungsbehälter angeordnet ist, der mit einer mit Gefälle verlegten Leitung in die Einrichtung zum Messen des Volumengewichtes mündet.It is also provided that in the line for the bypass flow above the device for measuring the Volume-weight a preferably level-regulated expansion tank is arranged with a The downward slope of the line leads into the device for measuring the volumetric weight.

Durch die Anordnung des Entspannungsbehälters wird in einfacher und snnvoller We >' 2 eine gleichbleibende Durchströmung der Volumen-Gewichtswaage Eichergestellt, unabhängig von den sonstigen Strömungsverhältnissen der strömenden Flüssigkeit und vom Druck der Pumpe. Gleichzeitig ermöglicht der Emspannungsbehälter das Austreten in der Flüssigkeit etwa vorhandener Gaseinschlüsse, sowie eine Strömungsberuhigung. Due to the arrangement of the expansion tank, a constant flow is achieved in a simple and careful manner Flow through the volume-weight scale verified, regardless of the other flow conditions of the flowing liquid and of the Pressure of the pump. At the same time, the expansion tank allows the liquid to escape existing gas inclusions, as well as a flow calming.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, daß die Einrichtung zum Messen des Fördervolumens ein exakt kalibriertes Rohrstück und ein damit in Verbindung stehendes Gerät zum Messen der Strömungsgeschwindigkeit umfaßt.An advantageous embodiment of the device according to the invention provides that the device for Measure the delivery volume of a precisely calibrated piece of pipe and a device connected to it for measuring the flow rate.

Die Anwendung dieser an sich bekannten Meßeinrichtung bei der Erfindung ist deshalb von Vorteil, weil die damit erzielte Meßgenauigkeit auch bei sehr unterschiedlichen Strömungsgeschwindigkeiten praktisch erhalten bleibt.The use of this per se known measuring device in the invention is advantageous because the measurement accuracy achieved in this way is practically retained even at very different flow velocities remain.

Weiter ist vorgesehen, daß die Einrichtung zur Messen des Fördervolumes mit einer Vorwahl- und Schalteinrichtung ausgestattet ist, welche durch eine Steuerleitjng mit einer motorischen Schalteinrichtung eines ■Drei-Wege-Ventiles verbunden ist.It is also provided that the device for measuring the delivery volume with a preselection and switching device is equipped, which by a control line with a motorized switching device of a ■ three-way valve is connected.

Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß bei Erreichen des durch die Vorwahl- und Schalteinrichtung eingestellten Fiüssigkeitsgewichtes ein Schaltsignal ausgelöst wird, wodurch das mit Beginn des Dosiervorganges geöffnete Drei-Wege-Ventil geschlossen, die noch strömende Flüssigkeit mit Hilfe des Drei-Wege-Ventiles über einen Beipaß abgefördert und die Pumpe stillgesetzt wird.This has the advantage that when it is reached of the liquid weight set by the preselection and switching device, a switching signal is triggered is, whereby the three-way valve opened at the beginning of the dosing process closes, the still flowing Liquid is conveyed away with the aid of the three-way valve via a bypass and the pump is stopped will.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen im Blockschaltbild dargestellt. Es zeigtIn the following the invention is illustrated by means of exemplary embodiments shown in the block diagram. It shows

Fi^.' eine Abfüllstation nach der Erfindung für eine Flüssigkeit, im Blockschaltbild,Fi ^. ' a filling station according to the invention for a Liquid, in the block diagram,

F i g. 2 eine AbfüM· und Mischeinrichtung für mehrere Flüssigkeiten, ebenfalls im Blockschaltbild.F i g. 2 a dispensing and mixing device for several Liquids, also in the block diagram.

Gemäß Fig.! enthält der Lagertank 1 die in Gewichtseinheiten ~u messende und abzufüllende Flüssigkeit. Von diesem rührt die Leitung 2 mit einem darin angeordneten Absperrventil 3 zur Pumpe 4. Eine an deren Drückseite angeschlossene. Leitung 5 mündet in eine Leitungsverzweigung 6 zur Unterteilung des Förderstromes in einen Hauptstrom 7 und einen Nebenstrom 8. In der Leitung des Hauptstromes 7 ist ein Strömungsmesser 9 angeordnet, welcher beispielsweise aus einem geeichten Rohrstück 10 und einem Meßgerät 11 zur Ermittlung der Strömungsgeschwindigkeit besteht. Der volumenproportionale Meßwert dieses Meßgerä-According to Fig.! the storage tank 1 contains the liquid to be measured and filled in weight units ~ u. From this, the line 2 with a shut-off valve 3 arranged in it to the pump 4 touches it whose back side is connected. Line 5 opens into a branch line 6 for dividing the delivery flow into a main flow 7 and a secondary flow 8. In the line of the main stream 7, a flow meter 9 is arranged, which, for example, from a calibrated pipe section 10 and a measuring device 11 for determining the flow velocity. The volume-proportional measured value of this measuring device

tes 11 wird mit einer Steuerleitung 12 auf einen Impulsformer 13 übertragen, dessen Ausgangssignal durch die Signalleitung 14 der Recheneinheit 15 aufgeschaltet wird. Von der Leitungsverzweigung 6, welche den Förderstrom beispielsweise im Verhältnis 90 :10 in Hauptstrom und Nebenstrom unterteilt, führt die Leitung 8 für den Nebenstrom zu einem hochgelegenen Entspannungsbehälter 16. Dieser ist mit einer Niveausteuerung 47 ausgestattet, welche mit Hilfe der Steuerleitung 48 im Zusammenwirken mit dem Drosselorgan 49 das Flüssigkeitsniveau im Entspannungsbehälier 16 annähernd konstant hält. Von diesem führt eine Leitung 17 mit Gefälle zur Litergewichtswaage 18. Diese umfaßt einen auf konstantes Volumen geeichten Behälter 19 mit einem Überlaufwehr 20, dessen Überlauf von der Rinne 21 aufgefangen und mit der Leitung 22 in den Sammeltank 23 entleert wird. Der Behälter 19 ist mit einer vorzugsweise elektronischen Wägeeinrichtung 24 ausgestattet, deren Meßwert mit der Steuerleitung 25 auf den Impulsformer 26 übertragen wird, dessen Signal durch die Signalleitung 27 über den Verstärker 28 ebenfalls auf die Recheneinheit 15 übertragen wird. Der Hauptstrom 7 der strömenden Flüssigkeit wird nach Passieren der Einrichtung 9 zum Messen des Volumens mit der Leitung 29 einem Drei-Wege-Ventil 30 zugeleitet, dessen Schalteinrichtung 31 durch einen Schaltimpuls der Auswertelektronik 32 mit Hilfe der Steuerleitung 33 angesteuert wird. Von diesem Drei-Wege-Ventil 30 führt eine Lei'ung 34 zur Abgabe der nach Gewichtseinheiten zu bemessenden Menge der Flüssigkeit in ein Transportgefäß 35, und eine Beipaßleitung36 mit einem darin angeordneten Rückschlagventil 37 zurück in den Lagertank 1. An den Boden des Behälters 19 ist eine Entleerungsleitung 3S mit einem. .Absperrorgan 39 angeschlossen, welche dazu dient, den Inhalt des Gefäßes 19 bei Außerbetriebnahme der gravimetrischen Dosiereinrichtung in den Sammeiiank 23 zu entleeren. Von diesem führt eine Entleerungsleitung 40 mit einem darin angeordneten Rückschlagventil 41 zur Saugseite der Pumpe 4.tes 11 is connected to a pulse shaper with a control line 12 13 transmitted, the output signal of which is connected through the signal line 14 of the arithmetic unit 15 will. From the line junction 6, which the delivery flow, for example in the ratio 90:10 in the main flow and secondary flow, the line 8 for the secondary flow leads to a high-lying expansion tank 16. This is equipped with a level control 47, which with the help of the control line 48 im Cooperation with the throttle member 49 approximates the liquid level in the relaxation tank 16 keeps constant. From this a line 17 leads with a gradient to the liter weight scale 18. This includes one Container 19 calibrated to constant volume with an overflow weir 20, the overflow of which from the gutter 21 is collected and emptied with the line 22 into the collecting tank 23. The container 19 is preferably with one Electronic weighing device 24 equipped, the measured value with the control line 25 to the Pulse shaper 26 is transmitted, the signal of which through the signal line 27 via the amplifier 28 as well is transferred to the computing unit 15. The main stream 7 of the flowing liquid is after passing the device 9 for measuring the volume with the line 29 fed to a three-way valve 30, the Switching device 31 by a switching pulse from evaluation electronics 32 with the aid of control line 33 is controlled. From this three-way valve 30 a line 34 leads to the delivery of the weight units to be measured amount of the liquid in a transport vessel 35, and a bypass line 36 with a Check valve 37 arranged therein back into the storage tank 1. At the bottom of the container 19 is a Drain line 3S with one. .Absperrorgan 39 connected, which serves to measure the contents of the vessel 19 when the gravimetric metering device is shut down to empty into the Sammeiiank 23. Of this leads a drain line 40 with a check valve 41 arranged therein to the suction side of the Pump 4.

Die Funktion der Dosiereinrichtung nach F i g. 1 ist folgende:The function of the metering device according to FIG. 1 is the following:

Nach Öffnen des Absperrventiles 3 gelangt Flüssigkeit aus dem Lagertank 1 zur Saugseite der Pumpe 4 und wird durch die Leitung 5 zur Leitungsverzweigung 6 gefördert, worin der Förderstrom beispielsweise zu 90% in einen Hauptstrom 7 und zu 10% in einen Nebenstrom 8 aufgeteilt wird. Solange nach Ingangsetzung der Einrichtung die Lixergewichtswaage 18 noch nicht in Funktion ist, bleibt das Drei-Wege-Ventil 30 in der Beipaßstellung, wodurch die geförderte Flüssigkeit des Hauptsiromes durch die Beipaßleitung 36 über das Rückschlagventil 37 in den Lagertank 1 zurück und damit umgepumpt wird. Durch die Leitung 8 wird der Nebenstrom der Flüssigkeit in den Entspannungsbehälter 16 gefördert, bis ein vorgegebenes Niveau erreicht ist, worauf die Niveauregeleinrichtung 47, 48, 49 dieses konstant hält. Sobald dies erreicht ist, fließt aus dem Entspannungsbehälter 16 in gleichmäßigem Strom unter natürlichem Gefälle Flüssigkeit durch die Leitung 17 in die Litergewichtswaage 18 bis zur Überlaufhöhe, die durch das Wehr 20 festgelegt ist. Infolgedessen enthält der Behälter 19 ein exakt definiertes, geeichtes Volumen an Flüssigkeit, dessen Gewicht durch den Meßwertgeber 24 erfaßt und in gewichtsproportionaie elektrische Signale umgewandelt wird. Sobald die Betriebsbereitschaft erreicht ist, schaltet das Drei-Wege-Ventil 30 die Leitungen 29 und 34 auf Durchgang und die Beipaßleitung 36 ab. Von diesem Zeitpunkt an zählt die Volumenmeßeinrichtung 9 das an das Transportgefäß 35 abgegebene Flüssigkeitsvolumen, während die Litergewichtswaage zur gleichen Zeit das genaue spezifische Gewicht ermittelt und den Wert vom Meßwertgeber 24 über den Impulsformer 26 und die Impulsleitung 27 sowie den Verstärker 28 der Recheneinheit 15 aufschaltet, welche gleichzeitig ein volumenproportionales Signal durch die Steuerleitung 12 den Impulsformer 13 und die Impulslcitung 14 erhält. Aus den beiden fortlaufend erhaltenen Werten errechnet die Recheneinheit 15 kontinuierlich das an das Transportgefäß 35 abgegebene Gewicht der Flüssigkeit und überträgt das Ergebnis auf die Auswerielektronik 32. Diese vergleicht das Gewicht fortlaufend mit einem Sollwert, welcher der Auswertelektronik 32 mit Hilfe der digitalen Eingabeeinheit 42 durch die Steuerleitung 43 vorgegeben wurde. Sobald die Differenz zwischen dem Sollwert und dem Ergebnis der Auswertelektronik den Wert NuU erreicht, löst diese einen Schaltimpuls aus, der durch die Steuerleitung 33 auf die Schalteinrichtung 31 des Drei-Wege-Ventiles 30 übertragen wird und die Stellung des Ventiles 30 in der Weise durch Umschalten verändert, daß der Durchfluß zwischen den Leitungen 29 und 34 unterbrochen und eine Verbindung zwischen den Leitungen 29 und 36 hergestellt wird wodurch die Abgabe der Flüssigkeit an den Transportbehälter 35 unterbrochen und der Rückfluß der Flüssigtcait durch die Beipaßleitung 36 in Gang gesetzt wird. Durch eine zusätzliche Steuerleitung 44 wird ein Schaltimpuls auf den Motor 45 der Pumpe 4 übertragen, wodurch diese stillgesetzt wird.After opening the shut-off valve 3, liquid arrives from the storage tank 1 to the suction side of the pump 4 and is through the line 5 to the line branch 6 promoted, wherein the flow rate for example to 90% in a main stream 7 and 10% in a secondary stream 8 is split. As long as the lixer weight scale 18 is not yet in Function is, the three-way valve 30 remains in the bypass position, whereby the pumped liquid of the main sirome through the bypass line 36 via the Check valve 37 is returned to the storage tank 1 and thus pumped around. Through the line 8 is the Side flow of the liquid into the expansion tank 16 promoted until a predetermined level is reached, whereupon the level control device 47, 48, 49 this keeps constant. As soon as this is achieved, flows out of the Relaxation tank 16 in a steady flow with a natural gradient of liquid through line 17 into the liter weight scale 18 up to the overflow height, which is determined by the weir 20. As a result, contains the container 19 has a precisely defined, calibrated volume of liquid, the weight of which is determined by the transducer 24 recorded and in proportion to weight electrical Signals is converted. As soon as operational readiness is achieved, the three-way valve 30 switches the Lines 29 and 34 open and the bypass line 36 off. From this point on, the volume measuring device counts 9 the volume of liquid delivered to the transport vessel 35, while the liter weight scale at the same time the exact specific weight is determined and the value from the transducer 24 via the Pulse shaper 26 and the pulse line 27 as well as the amplifier 28 of the arithmetic unit 15 switches on, which at the same time a volume-proportional signal through the control line 12, the pulse shaper 13 and the pulse line 14 receives. The arithmetic unit 15 calculates continuously from the two continuously obtained values the weight of the liquid transferred to the transport vessel 35 and transmits the result to the evaluation electronics 32. This compares the weight continuously with a target value which the evaluation electronics 32 was specified by means of the digital input unit 42 through the control line 43. Once the difference reaches the value NuU between the setpoint and the result of the evaluation electronics, this triggers a Switching pulse from which is transmitted through the control line 33 to the switching device 31 of the three-way valve 30 is and the position of the valve 30 changed in such a way by switching that the flow between lines 29 and 34 are interrupted and a connection between lines 29 and 36 is established is thereby interrupted the delivery of the liquid to the transport container 35 and the reflux the liquid through the bypass line 36 is set in motion will. An additional control line 44 transmits a switching pulse to the motor 45 of the pump 4, whereby this is stopped.

Eine andere Ausgestaltung der Erfindung zeigt F i g. 2 mit einer Abfüll- und Mischeinrichtung für mehrere triiieciirl^oitoi-» ιι^α1/>Κα in j-lon I anortonl/c Al l~\ic &Δ. <τ**Ιο.Another embodiment of the invention is shown in FIG. 2 with a filling and mixing device for several triiieciirl ^ oitoi- »ιι ^ α1 /> Κα in j-lon I anortonl / c Al l ~ \ ic & Δ. <τ ** Ιο.

■ IUMi^nVItVIi₁ Tt^iviiv ·■■ -uv*· "«{,ν· »WMi»u WM t-r.^t %* w ö¹·"" gert sind. Diese sind an eine Ventilgruppe 65 angeschlossen, wobei jedem Lagertank 61 bis 64 ein Ventil ■ IUMi ^ nVItVIi ₁ Tt ^ iviiv · ■■ -uv * · "« {, ν · »WMi» u WM tr. ^ T% * w ö ¹ · "" gert. These are connected to a valve group 65, where each storage tank 61 to 64 a valve

UCl VCIIl!lgIU{;pCOJ £U3CUIUIICl IaL. iyiC TCIIlIIU dtllU al3UCl VCIIl! LgIU {; pCOJ £ U3CUIUIICl IaL. iyiC TCIIlIIU dtllU al3

Drei-Wege-Hähne ausgebildet und an eine Sammelleitung 67 angeschlossen, welche durch die Leitung 68 mit der Pumpe 4 in Verbindung steht. Zur Mischung der verschiedenen Flüssigkeiten ist ein Mischbehälter 50 mit einem Rührwerk 56 vorgesehen, in welche die unterschiedlichen Flüssigkeiten durch die Leitung 34 eingefüllt werden. In dieser Leitung 34 ist das Vier-Wege-Ventil 51 angeordnet, dessen Schalteinrichtung 52 durch einen Schaltimpuls der Auswertelektronik 32 mit Hilfe der Steuerleitung 33 angesteuert wird. Weil bei einer Mehrzahl unterschiedlicher Flüssigkeiten bei Umstellung von einer Flüssigkeit auf die andere die Rohrleitungen sowie die darin angeordneten Schalt- und Meße^:nrichtungen entleert werden müssen, ist das Vier-Wege-Ventil 51 am tiefsten Punkt der Anlage angeordnet und mit einer Schaltstellung ausgestattet, welche eine Entleerung der im System vorhandenen Flüssigkeitsreste mit Hilfe der Leitung 57 ermöglicht. Diese leitet die Flüssigkeit in den Sammelbehälter 58, von wo diese mit Hilfe der Pumpe 59 und der Leitung 60 übsr das Rückschlagventil 69 durch die Leitung 70 mit dem Rückschlagventil 71 sowie ein geöffnetes Ventil 66' der Ven-Three-way cocks are designed and connected to a collecting line 67, which is in communication with the pump 4 through the line 68. To mix the different liquids, a mixing container 50 with an agitator 56 is provided, into which the different liquids are poured through the line 34. The four-way valve 51 is arranged in this line 34, the switching device 52 of which is controlled by a switching pulse from the evaluation electronics 32 with the aid of the control line 33. Because the pipes and disposed therein Switching and Fair at a plurality of different liquids when switching from one liquid to the ^other: must be emptied nrichtungen, the four-way valve 51 is disposed at the lowest point of the plant and equipped with a switching position, which enables the liquid residues present in the system to be emptied with the aid of the line 57. This directs the liquid into the collecting container 58, from where it with the help of the pump 59 and the line 60 via the check valve 69 through the line 70 with the check valve 71 and an open valve 66 'of the valve

6& tilgruppe 66 in den zugehörigen Lagertank 61 der Tankgruppe 61 bis 64 zurückgeleitet wird.6 & tilgruppe 66 in the associated storage tank 61 of the tank group 61 to 64 is returned.

Der Anfahrvorgang der Abfüü- und Mischeinrichtung nach Fi g. 2 entspricht sinngemäß der Inbetriebsetzung der Anlage nach Fig. 1. Beim Umschalten von einer Flüssigkeit beispielsweise des Lagertanks 61 auf eine andere Flüssigkeit werden die restlichen Flüssigkeitsmengen aus dem entsprechenden Ventil 65' der Ventilgruppe 65, aus der Leitung 68, aus dem Sammeltank 23,The start-up process of the filling and mixing device according to Fig. 2 corresponds to the commissioning the system according to FIG. 1. When switching from a liquid, for example, the storage tank 61 to a other liquid will be the remaining amounts of liquid from the corresponding valve 65 'of the valve group 65, from the line 68, from the collecting tank 23,

dem Meßbehälter 19, dem Ejitspannungsbehälter 16 sowie den zugehörigen Leitungen und Schaltorganen wie folgt entfernt:the measuring container 19, the voltage container 16 and the associated lines and switching devices removed as follows:

Der Drei-Wege-Hahn 65' der Ventilgruppe 65 wird in eine Stellung gebracht, wobei die Verbindung zwischen dem Lagertank 61 und der Sammelleitung 67 unterbrochen ist. Gleichzeitg wird eine Verbndung zwischen der Standlfc&ü.ng 65" durch den Drei-Wege-Hahn 65' mit der Sammelleitung 67 und der Leitung 68 hergestellt. ,Dabei saugt die Pumpe 4 Reste der Flüssigkeit aus diesen Leitungen, und gleichzeitig über die Leitung 40 und das Rückschlagventil 41 den Inhalt des Sammeltanks 23. Durch eine entsprechende Stellung des Drei-Wege-Vcntiles 53 ist die Verbindung zwischen der Pumpe 4 und der Leitung 5 unterbrochen und die Druckseite der Pumpe 4 auf die Leitung 54 aufgeschaltet, wodurch die entleerte Flüssigkeit über das Rückschlagventil 55 und das Ventil 66' der Ventilgruppe 66 in den Lagertank 61 entleert wird. Zwecks Entleerung des Mcßbehäiters iä wird das Ventil 39 geöffnet, worauf der Inhalt des Meßbchälters 19 durch die Leitung 38 über den Sammeltank 23 ebenfalls in den Lagertank 61 zurückgepumpt wird. Der Inhalt des Entspannungsbehälters 16 wird dadurch entleert, daß das Vier-Wege-Ventil 51 in eine Stellung gebracht wird, wobei dieses den Durchgang zwischen der Einrichtung 9 zum Messen des Volumes und der Leitung 34 unterbricht, und einen Durchgang mit der Abflußleitung 57 herstellt. Nach öffnen des Drosselorgans 49 in der Leitung 8 kann der Inhalt des Entspannungshchälters 16 durch diese Leitung über die Rohrweiche 6 und die Leitung 7 in den Auffangbehälter 58 abfließen. Von dort wird die Flüssigkeit mit der Pumpe 59 durch die Leitung 60, das Rückschlagventil 69, die Leitung 70, das Rückschlagventil 71 sowie ein geöffnetes Ventil 66' der Ventilgruppe 66 in den Lagertank 61 zurückgepumpt.The three-way cock 65 'of the valve group 65 is brought into a position, whereby the connection between the storage tank 61 and the manifold 67 is interrupted. At the same time, a connection is established between the Standlfc & ü.ng 65 "with the three-way stopcock 65 ' the manifold 67 and the line 68 established. , The pump sucks 4 residues of the liquid out of these Lines, and at the same time the contents of the collecting tank 23 via the line 40 and the check valve 41. A corresponding position of the three-way valve 53 establishes the connection between the pump 4 and the line 5 interrupted and the pressure side of the pump 4 switched to the line 54, whereby the emptied liquid via the check valve 55 and the valve 66 'of the valve group 66 into the storage tank 61 is emptied. For the purpose of emptying the Mcßbehäiters iä the valve 39 is opened, whereupon the contents of the measuring container 19 through the line 38 via the collecting tank 23 is also pumped back into the storage tank 61. The contents of the expansion tank 16 is thereby emptied that the four-way valve 51 is brought into a position, this the passage between the device 9 for measuring the volume and the line 34 interrupts, and a passage with the Drain line 57 produces. After opening the throttle member 49 in the line 8, the contents of the expansion tank 16 through this line via the transfer tube 6 and the line 7 into the collecting container 58 flow away. From there, the liquid with the pump 59 through the line 60, the check valve 69, the Line 70, the check valve 71 and an open one Valve 66 'of valve group 66 is pumped back into storage tank 61.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Method for the continuous gravimetric measurement of the flow rate of a fluid under Determine the volume and weight of the pumped fluid and continuously multiply the volume and weight values, thereby characterized in that the flow of the pumped fluid constituting a liquid into a Main stream and a secondary stream divided and the main stream through a device for measurement passed through by volume and the secondary flow through a device for measuring the weight is passed through and returned to the main stream.

2. The method according to claim 1, characterized in that the quantitative ratio main stream / Secondary flow between 20: 1 and 3: 1, preferably between 10. · and 5: 1 is set.

3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the volume measurement of the main flow and the determination of the volume weight of the secondary flow are carried out simultaneously.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the secondary flow is promoted to an approximately constant level above the device for measuring the volume weight, relaxed there and by means of a gradient without pressure through the measuring ^{device: is} passed through.

5. Device for performing the method according to one of claims 1 to 4, characterized by a measuring device, soft a pump (4) for the flow rate and a downstream one Device (6) and lines (7, 8) for dividing the. Conveying flow into main and secondary flow and in the line (7) of the main flow a device (9, 10, 11) for measuring the flow rate Volume and in the line (8) of the secondary flow a device (18, 19, 24) for measuring the volume weight includes, as well as transducers (11, 24) and pulse shaper (13, 26) for converting the Measured values of volume and volume-weight in electrical signals, which are transmitted through control lines (14, 27) are connected to a computing unit (15) and evaluation electronics (32) which receive the measured values convert proportional signals into weight units.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the device (6) for subdivision of the flow in main and secondary flow from a branching line with an inlet (5) and there are two outputs (7, 8), the sum of the cross-sections of both outputs (7, 8) preferably is equal to or smaller than the cross section of the inlet (5), and that in both outlets (7, 8) and / or the lines connected thereto, throttle elements (30, 49, 51) are arranged.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that in the line (8 ^ for the secondary flow Above the device (18) for measuring the volume weight, a preferably level-regulated Relaxation tank (16) is arranged, which is connected to a line (17) laid with a slope in the device (18) opens.

8. Device according to one of claims 5 or 6, characterized in that the device (9) a precisely calibrated agitator (10) and a connected one to measure the delivery volume comprises standing device (11) for measuring the flow velocity.

9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized by a preselection and switching device (32,42,43), which through a control line (33) with tiner motorized switching device (31,52) a three-way valve (30) or a four-way valve (51) and possibly with a control line (44) with the motor (45) of the pump (4) in Connection