DE3029168A1

DE3029168A1 - Forming tool connecting contact lugs to flexible cable - is shaped to ensure smooth roll-in of contact tongues without overlap

Info

Publication number: DE3029168A1
Application number: DE19803029168
Authority: DE
Inventors: Jürgen Peter 5653 Leichlingen Korth
Original assignee: Stocko Metallwarenfabriken Henkels and Sohn GmbH and Co
Current assignee: Stocko Metallwarenfabriken Henkels and Sohn GmbH and Co
Priority date: 1980-08-01
Filing date: 1980-08-01
Publication date: 1982-03-04

Abstract

The upper forming tools, situated behind one another during operation, have arched recesses running in so-called guide surfaces formed to ensure a clean roll-in of the contact tongues when fixing the cable end to the terminal lug. The guide surfaces are so contoured at the centre axes of the tools that neither overlap of the contact tongues in the insulated region nor overlap of the tongues in the non-insulated region of the cable can occur. Due to the finished shape of both arched recesses in the tools, both sets of contact tongues on the ready-to-crimp terminal element, roll-in simulaneously, and are formed symmetrically over the cable insulation and conductor respectively. This gives a clean, neat and reliable electrical connection between contact terminal and conductor without the need for soldering.

Description

Vorrichtung zum Ansetzen von Leitern oder Litzen Device for attaching conductors or strands

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 genannten Art.The invention relates to a device of the preamble of claim 1 mentioned Art.

Mit bekannten Vorrichtungen dieser Art werden lötfreie Verbindungen zwischen Leitern oder Litzen und Kontaktelementen dadurch hergestellt, daß die Kontaktzungen, in denen Leiter oder Litzen positioniert einliegen, durch radienförmig ausgebildete Ausnehmungen im Oberwerkzeug beim Ansetzvorgang gegeneinander abrollen derart, daß sich die Kontaktzungen beim Erfassen von Leiter oder Litze überschneiden, so daß immer eine der Kontaktzungen früher einrollt und sich die andere Kontaktzunge auf dieser bereits eingerollten Kontaktzunge dann abstützt. Diese gewollte überschneidung der Kontaktzungen sollte sicherstellen, daß die so erzeugte Verbindung kontaktsicher war und sich weder selbsttätig öffnen noch auffedern konnte.With known devices of this type, solderless connections are made between conductors or strands and contact elements produced in that the contact tongues, in which conductors or strands are positioned, by means of radii Recesses in the upper tool roll against each other during the attachment process in such a way that the contact tongues overlap when grasping the conductor or stranded wire, so that one of the contact tongues always rolls up earlier and the other contact tongue opens this already rolled contact tongue is then supported. This intentional overlap the contact tongues should ensure that the connection created in this way is reliable in contact and could neither open by itself nor spring up.

Als nachteilig erweist sich bei dieser Verbindung, wie dies aus Querschnittsbildern eindeutig nachweisbar ist, daß die Kontaktierungszonen im ab isolierten und isolierten Bereich in ihrer Gestaltung undefinierbar wie auch elektrisch nicht einwandfrei sind und sich darüber hinaus zusätzlich Freiräume bilden können, so daß eine Gasdichtheit der Verbindung nicht gewährleistet ist.This connection proves to be disadvantageous, as shown in cross-sectional images it is clearly demonstrable that the contacting zones in the isolated and isolated Area in its design indefinable as well as electrically not flawless are and can also form additional free spaces, so that a gas tightness the connection is not guaranteed.

Ein weiterer Nachteil ergibt sich daraus, daß die nicht gleichmäßig gegeneinander abrollenden Kontaktzungen z.B. im isolierten Bereich durch die Isolation bis auf den Leiter oder die Litze gedrückt werden.Another disadvantage arises from the fact that they are not uniform Contact tongues rolling against each other, e.g. in the isolated area through the insulation to be pressed onto the conductor or the stranded wire.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum lötfreien Verbinden von losen oder vormontierten Kontaktelementen mit Leitern oder Litzen im isolierten und abisolierten Bereich zu schaffen, die die den bekannten Vorrichtungen anhaftenden Mängel nicht aufweist und mit der eine elektrisch einwandfreie, kontaktsichere und auch gasdichte Verbindung zu erzielen ist.The invention is based on the object of a device for solderless Connection of loose or pre-assembled contact elements with conductors or strands in the insulated and stripped area to create the known devices does not have adherent defects and with an electrically flawless, secure contact and a gas-tight connection can also be achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Oberwerkzeuge radienförmige Ausnehmungen mit Führungsflächen aufweisen, die so ausgebildet sind, daß ihre Außenkonturen an der durch Positionspunkte kenntlich gemachten ideellen Linie tangieren.This object is achieved according to the invention in that the upper tools have radius-shaped recesses with guide surfaces that are designed so that their outer contours are ideally identified by position points Tangent to the line.

Des weiteren ist es vorteilhaft, daß beidseitig der Mittelachse der Vorrichtung die Kontaktzungen im isolierten Bereich und die Kontakt zungen im abisolierten Bereich des Kontaktelementes gleichmäßig gegeneinander abgerollt werden, derart, daß Leiter oder Litze elektrisch einwandfrei kontaktsicher umfaßt werden, sich keine Freiräume bilden können, damit die Gasdichtheit der Verbindung gewährleistet ist und daß sich bei entsprechend eingestellter Kontakt-bzw. Isolationszonenhöhe in beiden Bereichen eine definierbare Rastfläche ergibt. Am Beispiel der in der Zeichnung gezeigten Ausführung wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Teilansicht der Profile der Oberwerkzeuge Fig. 2 eine Teilansicht von Ober- und Unterwerkzeug in Ansetzendstellung im isolierten Bereich Fig. 3 eine Teilansicht von Ober- und Unterwerkzeug in Ansetzendstellung im abisolierten Bereich Fig. 4 eine schematische Ansicht der Vorrichtung mit einliegendem Kontaktelement mit Leiter in Ansetzstellung Fig. 5 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung mit einliegendem Kontaktelement mit Leiter in Ansetzstellung.Furthermore, it is advantageous that on both sides of the central axis of the Device the contact tongues in the insulated area and the contact tongues in the stripped Area of the contact element are evenly unrolled against each other, in such a way that that conductors or stranded wire are encompassed in an electrically flawless manner with secure contact, no Can form free spaces so that the gas tightness of the connection is guaranteed and that with an appropriately set contact or. Isolation zone height in results in a definable locking surface in both areas. Using the example in the drawing The invention is explained in more detail. They show: FIG. 1 a Partial view of the profiles of the upper tools Fig. 2 is a partial view of the upper and Lower tool in attachment end position in the isolated area FIG. 3 is a partial view of the upper and lower tool in the end position in the stripped area Fig. 4 shows a schematic view of the device with an enclosed contact element Ladder in attachment position FIG. 5 is a schematic side view of the device with enclosed contact element with conductor in attachment position.

Fig. 1 zeigt die Oberwerkzeuge W1, W2 im Profil hintereinander angeordnet in Teilansicht. Das Werkzeug W1 weist radienförmig ausgebildete Ausnehmungen r1, r2 und das Werkzeug W2 radienförmig ausgebildete Ausnehmungen r3, r4 auf. Die Ausnehmungen r1, r2 bzw. r3, r4 der Werkzeuge W1, W2 laufen in sogenannten Führungsflächen f1, f2 bzw. f3, f4 aus, die einmal ein sauberes Einrollen der Kontaktzungen la, Ib bzw. 2a, 2b beim Ansetzvorgang bewirken und die in gedachter Weiterführung ihrer Konturen dann an der Mittelachse B - B im Positionspunkt A1 für das Werkzeug W1 und im Positionspunkt A2 für das Werkzeug W2 tangieren derart, daß es weder zu überschneidungen der Kontaktzungen la, ib im isolierten Bereich C1 (Fig. 2) noch der Kontaktzungen 2a, 2b im abisolierten Bereich C2 (Fig. 3) des Kontaktelementes 3 (Fig. 5) kommen kann. Durch die Gestaltung der Oberwerkze-1ge W1, W2 werden die Kontaktzungen la, ib bz;.Fig. 1 shows the upper tools W1, W2 arranged one behind the other in profile in partial view. The tool W1 has radii-shaped recesses r1, r2 and the tool W2 have radially formed recesses r3, r4. The recesses r1, r2 or r3, r4 of tools W1, W2 run in so-called guide surfaces f1, f2 or f3, f4, which once cleanly roll up the contact tongues la, Ib or 2a, 2b cause the attachment process and the imaginary continuation of their contours then on the central axis B - B in position point A1 for tool W1 and in position point A2 for the tool W2 are tangent in such a way that there is no overlap between the contact tongues la, ib in the isolated area C1 (Fig. 2) nor the contact tongues 2a, 2b in the stripped Area C2 (Fig. 3) of the contact element 3 (Fig. 5) can come. Through the design of the Oberwerkze-1ge W1, W2, the contact tongues la, ib bz ;.

2a, 2b gleichzeitig und gleichmäßig so eingerollt daß in Endmontagestellung sowohl der isolierte Bereich C1 als auch der abisolierte Bereich C2 flächenmäßig sauber und elektrisch einwandfrei um schlossen werden, wie dies auch aus Fig. 2 und Fig. 3 ersichtlich ist. Es bleibt einmal die Isolation im Bereich C1 unbeschädigt (Fig. 2) und zur anderen kommt es im abisolierten Bereich C2 (Fig. 3) nicht mehr zur Bildung von anerwünschten Freiräumen. 2a, 2b rolled up simultaneously and evenly so that in the final assembly position both the insulated area C1 and the stripped area C2 in terms of area clean and electrically flawless to be closed, as shown in Fig. 2 and Fig. 3 can be seen. The insulation in area C1 remains undamaged (Fig. 2) and for others it occurs in the stripped area C2 (Fig. 3) no longer for the creation of desired free spaces.

In den Fig. 4 und 5 ist in Ansicht bzw. Seitenansicht die Vorrichtung in Ansetzstellung schematisch dargestellt. Das Kontaktelement 3 mit zwischen den Kontaktzungen la, ib des Bereiches C1 bzw. 2a, 2b des Bereiches C2 positioniert einliegendem Leiter oder einliegender Litze liegt mittig in Richtung der Mittelachse B - B auf dem Unterwerkzeug W3. Über dem Unterwerkzeug W3 sind mittig in Richtung der Mittelachse B - B die Oberwerkzeuge W1, W2 angeordnet, die - hier nicht dargestellt - gegenüber dem Unterwerkzeug W3 beweglich angeordnet sind. Die Oberwerkzeuge W1, W2 sind zur Verarbeitung unterschiedlich großer Querschnittsbereiche austauschbar.4 and 5, the device is in view and side view shown schematically in the attachment position. The contact element 3 with between the Contact tongues la, ib of area C1 and 2a, 2b of area C2 are positioned The enclosed conductor or enclosed strand lies centrally in the direction of the central axis B - B on the lower tool W3. Above the lower tool W3 are centered in the direction the central axis B - B, the upper tools W1, W2 are arranged, which - not shown here - Are movably arranged with respect to the lower tool W3. The upper tools W1, W2 are interchangeable for processing cross-sectional areas of different sizes.

Claims

Claims device for attaching conductors or braids to Creation of a mechanical / electrical connection with loose or pre-assembled Contact elements, consisting of one upper tool each for the insulated and the stripped area and a one-piece lower tool on which in Attachment position a contact element with portioned inset in its attachment area Conductor or enclosed strand rests, characterized in that the upper tools (W1, W2) radius-shaped recesses (r1, r2) or (r3, r4) with guide surfaces (f1, f2) or (f3, f4), which are designed so that their outer contours tangent to the ideal lines identified by position points (A1, A2).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that both sides the central axis (B - B) of the device, the contact tongues (la, 1b) in the isolated Area (C1) and the contact tongues (2a, 2b) in the stripped area (C2) of the contact element (3) be rolled evenly against each other.