DE3024589C2 - Butterfly valve - Google Patents
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Description
a) der Haltering (14) greift mit einem Haltevorsprung unmittelbar am Metallstützring (19) an und der halteringseitige U-Profilschenkel (23) weist zum Haltering (14) hin Spiel auf, das eine begrenzte Beweglichkeit dieses Schenkels zuläßt. a) the retaining ring (14) engages with a retaining projection directly on the metal support ring (19) and the U-profile leg (23) on the bracket ring side has to the retaining ring (14) on game that allows limited mobility of this leg.
b) die am Ende des halteringseitigen U-Profilschenkels (23) vorgesehene Nase (24) greift mit Spiel in '.>ne Nut (25) des Halteringes (14) ein,b) the one at the end of the U-profile leg on the retaining ring side (23) provided nose (24) engages with play in '.> Ne groove (25) of the retaining ring (14),
c) als Schraubenfederring ist eine aus einem Flachband gewickelte, im vVindungsquerschnitt kreisrunde Feder (i7) vorgesehen, deren Zylindermantel durch die Brei.seite des Flachbandes gebildet wird,c) as a helical spring washer is one that is wound from a flat ribbon and has a connecting cross-section circular spring (i7) provided, the cylinder jacket is formed by the pulp side of the ribbon,
d) der Stützring (19) ist mit einer nach innen gekrümmten Abstützfläche (20) für die Flachbandfeder (17) versehen, die zusammen mit der Innenkontur des U-förmigen Dichtringes (12) einen im Querschnitt ovalen, die Flachbandfeder (17) umhüllenden Freiraum (21) bildet, dessen große Ovalachse annähernd parallel zur kegelmantelförmig ausgebildeten, sich zur Seite des fest eingespannten U-Profilschenkels (22) hin erweiternden Gehäusesitzfläche (16) verläuft. d) the support ring (19) has an inwardly curved support surface (20) for the ribbon spring (17), which together with the inner contour of the U-shaped sealing ring (12) forms a free space (21) which is oval in cross section and envelops the ribbon spring (17), whose large oval axis is approximately parallel to the cone-shaped, which is to the side of the firmly clamped U-profile leg (22) extending towards the housing seat surface (16).
2. Absperrklappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtring (12) am Übergang vom fest eingespannten U-Profilschenkel (22) zum U-Profilboden (18) eine einen Versteifungsrand (27) bildende Werkstoffanhäufung aufweist.2. Butterfly valve according to claim 1, characterized in that the sealing ring (12) at the transition from the firmly clamped U-profile leg (22) to the U-profile bottom (18) a stiffening edge (27) forming accumulation of material.
Die Erfindung betrifft eine Absperrklappe mit einem am Klappenscheibenrand befestigten und im Querschnitt U-förmigen Dichtring, wie sie im Oberbegriff des Anspruchs i beschrieben worden ist.The invention relates to a butterfly valve with a cross-section which is fastened to the edge of the valve disc U-shaped sealing ring, as has been described in the preamble of claim i.
Bei einer derartigen aus der DE-OS 24 40 698 bekannten Absperrklappe sind die beiden radial nach innen gerichteten U'Profilschenkel des Dichtringes, zwischen denen der metallische Stützring für den Schraubenfederring eingeklemmt ist; fest zwischen der Klappenseheibe und dem Haltering eingespannt, so daß der am Gehäusesitz zur AnInge kommende U-Profilboden des Dichtringes die beim Einfahren der Klappenscheibe in den Gehäusesitz auftretenden Deformationen allein aufnehmen muß. Infolge der geringen Elastizität des Polytetrafluoräthylens können dadurch an den Obergangsstellen zwischen Schenkeleinspannung und U-Profilboden besonders bei höheren Mediumtemperaturen plastische Verformungen auftreten, die den U-Profilboden quetschen und abflachen undIn one such from DE-OS 24 40 698 known butterfly valves are the two radially inwardly directed U 'profile legs of the sealing ring, between which the metallic support ring for the helical spring washer is clamped; firmly between the Flap disc and the retaining ring clamped so that the U-profile bottom coming to the housing seat of the sealing ring, the deformations that occur when the valve disc is retracted into the housing seat alone must record. Due to the low elasticity of the polytetrafluoroethylene can thereby at the transition points between the leg restraint and the U-profile floor, especially with higher ones Medium temperatures, plastic deformations occur, which squeeze and flatten the U-profile base and
ίο die Vorspannkraft der Dichtung reduzieren, so c=aß es zu Undichtheiten kommt. Auch besteht die Gelahr, daß der U-Profilboden bei der Deformation an den Übergangsstellen abgeschert wird.ίο reduce the pretensioning force of the seal, so c = ate it up Leaks come. There is also a risk that the U-profile base will deform at the transition points is sheared off.
Eine zusätzliche Verformung des U-Profilbodens bzw. eine nachteilige Beeinträchtigung der Dichtwir- !'.ung kann bei dieser bekannten Absperrklappe noch durch die im Bereich des Schraubenfederringes eingeschlossene Luft entstehen, wenn durch Temperaturänderungen des Mediums und die dadurch bedingten Änderungen des eingeschlossenen Luftvolumens Druckunterschiede im Innern des Dichtringes auftreten. Bei innerem Überdruck stützt sich nämlich der U-Profiiboden während des Schließvorganges nicht gleichzeitig am ganzen Gehäusesitz ab, sondern die Anlage wandert ausgehend vom Achsbereich nach oben und unten weiter, so daß die Druckluft von den anliegenden U-ProFilbodenbereichen in die noch nicht eingespannten Bertiche verdrängt wird und dort den Dichtringwerkstoff überbelasten kann. Außerdem be-An additional deformation of the U-profile bottom or a disadvantageous impairment of the sealing effect ! '. ung can with this known butterfly valve caused by the air trapped in the area of the helical spring washer, if due to temperature changes of the medium and the resulting changes in the enclosed air volume Differences in pressure occur inside the sealing ring. In the case of internal overpressure, the U-Profiiboden during the closing process not from the entire housing seat at the same time, but the Plant moves up and down starting from the axis area, so that the compressed air from the adjacent U-profile floor areas is displaced into the not yet restrained Bertiche and there the Can overload the sealing ring material. In addition,
JO sitzt der Schraubenfederring bei dieser bekannten Absperrklappe vorgespannte, schräggestellte Windungen, die durch die Dichtkräfte infolge der Torsionsbelastung weiter geneigt werden. Die Rückstellkraft dieser schräggestellten Schraubenfederwindungen ist jedoch gering, so daß die Dichtung nicht für höhere Mediumdrücke geeignet ist.JO, the helical spring washer in this known butterfly valve sits pretensioned, inclined coils, which are inclined further by the sealing forces due to the torsional load. The restoring force of this However, inclined helical spring turns is small, so that the seal is not suitable for higher Medium pressures is suitable.
Aus der DE-OS 26 05 189 ist eine andere Absperrklappe bekanntgeworden, bei der der Dichtnng nicht am Rand der Klappenscheibe, sondern im Klappengc hause befestigt ist und im Querschnitt auch keine U-Form mit parallel zueinander liegenden U-Profilschenkeln aufweist. Vielmehr besitzt dieser Dichtnng einen verhältnismäßig dünnwandigen, mehrfach abgebogenen Bandquerschnitt. Dieses abgebogene Bandprofil ist nur an seinem äußersten Bandende fest im Klappengehäuse eingespannt und ragt über das Mehrfache der Einspannlänge frei beweglich in eine große Gehäuseausnehmung hinein. In dieser Gehäuseausnehmung ist auch ein Schraubenfederring vorgesehen. der den im Querschnitt bandförmigen Dichtring im mittleren abgebogenen Bereich abstützt. Dieses Dichtbandprofil ist infolge seiner allseitigen Beweglichkeit b'ji hohen Anpreßkräften und bei hohen Mediumdifferen/drücken starken Verformungen ausgesetzt, die besonders bei gleichzeitigem Auftreten höherer Temperaturen hauptsachlich an den Abbiegestellen bleibende Verquetschungen oder sogar ein Abreißen des Dichtbandes verursachen können. Zwar besitzt dieses abgebogene Bandprofil an seinem frei beweglichen, am Klappenscheibenrand anliegenden Bandende eine rechtwinklig abg:kröpfte Nase, die in eine Gehäusenut eingreift, jedoch %ann diese Nase bleibende Verformung gen des Dichtringwerkstoffes nicht verhindern, da das Baridpfofil bis auf die kurze Einspannstelle allseits ein-än erheblichen Freiraum zum Gehäuse hin hat. Abgesehen hiervon liegt der Schraubenfederring nur linienförmig an dem abgebogenen Dichtbandprofil an, so daß sich die Schraubenfederwindungen besonders bei höheren TeIm^From DE-OS 26 05 189 another butterfly valve has become known in which the Dichtnng is not on the edge of the valve disc, but in the valve housing is attached and in cross section also no U-shape with parallel U-profile legs having. Rather, this seal has a relatively thin-walled, bent several times Band cross-section. This bent band profile is only fixed at its outermost end of the band Clamped flap housing and protrudes freely movable into a multiple of the clamping length large housing recess into it. A helical spring washer is also provided in this housing recess. which supports the sealing ring, which is band-shaped in cross section, in the central bent area. This sealing tape profile Due to its mobility in all directions, b'ji is high contact pressure and with high medium differences / pressures exposed to strong deformations, especially when higher temperatures occur at the same time Mainly at the turning points permanent crushing or even tearing of the sealing tape can cause. Although this bent band profile has on its freely movable, on The flap disc edge has a right-angled cranked nose that goes into a groove in the housing intervenes, but this nose is permanently deformed Do not prevent the sealing ring material from Barid profile on all sides except for the short clamping point has considerable free space towards the housing. Apart from this, the helical spring washer is only linear on the bent sealing strip profile, so that the helical spring windings, especially at higher TeIm ^
peraturen und damit weicher werdendem Werkstoff tief in den Dichtringwerkstoff einpressen und den Dichtring dadurch beschädigen können.temperatures and thus the softer material, press deep into the sealing ring material and the sealing ring can damage it.
Aus der DE-OS 28 28 238 ist ferner eine Absperrklappe mit einem an der Klappenscheibe befestigten und im Querschnitt U-förmigen Dichtring bekannt, dessen beide U-Profilschenkel jedoch nicht radial nach innen, sondern parallel zur KJappenlängsachse gerichtet sind, so daß sich ein seitlich offenes U-Profil ergibt, dessen innenliegender M-Profilschenkel fest zwischen der Klappenscheibe und dem Haltering eingespannt ist, während der äußere am Gehäusesitz anliegende und nicht eingespannte U-Profilschenkel eine frei bewegliche Dichtlippe bildet. Diese bekannte Klappenabdichtung ist für mittlere Medium- und Anpreßdrücke geeignet, da die bewegliche Dichtlippe bei sehr hohen Differenzdrücken infolge dei kurz vor der Schließstellung oder beim Öffnen der Klappenscheibe auftretenden hohen Spaltgeschwindigkeiten nach außen aufgebogen werden kann.From DE-OS 28 28 238 a butterfly valve with one attached to the valve disc and in the Cross-section of a U-shaped sealing ring known, the two U-profile legs of which, however, are not radially inward, but are directed parallel to the longitudinal axis of the KJappen, so that a laterally open U-profile results internal M-profile leg firmly between the The valve disc and the retaining ring is clamped, while the outer one rests against the housing seat and Unclamped U-profile legs a freely movable one Forms sealing lip. This well-known flap seal is for medium medium and contact pressures suitable, as the movable sealing lip at very high differential pressures due to the short before the closed position or when the valve disc is opened, the high gap speeds that occur are bent outwards can be.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Dichteinrichtung der Absperrklappe so auszubilden, daß bleibende Verformungen und Quetschungen des Dichtringwe-kstorfes vermieden werden und eine einwandfreie beidseitige Abdichtung auch bei hohen Differenzdrücken gewährleistet ist.The object of the invention is to design the sealing device of the butterfly valve so that permanent deformations and crushing of the sealing ring factory can be avoided and perfect on both sides Sealing is guaranteed even at high differential pressures.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 genannten Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the features mentioned in the characterizing part of claim 1 Features solved.
Dadurch, daß nur der an der Klappenscheibe anliegende U-Profilschenkel des Dichtringes über den unmittelbar am Metallstützring angreifenden Haltering fest zwischen der Klappenscheibe und dem Metallstützring eingespannt ist, während der halteringseitige U-Profilschenkel zum Haltering hin Spiel auhveist, das eine begrenzte Beweglichkeit dieses Dichtringschenkels zuläßt, wird einerseits der halteringseitige. begrenzt bewegliche U-Profilschenkel durch die Einwirkung der Flachbandfeder zusammen mit dem U-Profilboden mit hoher Dichtkraft ständig federnd gegen den Gehäusesitz gepreßt nd andererseits wird ein Herausziehen dieses weit in die Klappenscheibe hineinragenden, nur begrenzt beweglichen und durch die Nase zusätzlich am Haltering gesicherten U-Profilschenkels auch bei sehr hohen Differenzdrücken ausgeschlossen.The fact that only the U-shaped profile leg of the sealing ring resting on the valve disc over the The retaining ring engaging directly on the metal support ring is firmly between the valve disc and the metal support ring is clamped, while the U-profile leg on the retaining ring side auhveist play towards the retaining ring, the a limited mobility of this sealing ring leg allows, on the one hand, the retaining ring side. limited movable U-profile legs due to the action of the ribbon spring together with the U-profile base high sealing force is constantly pressed resiliently against the housing seat and, on the other hand, it is pulled out this protruding far into the valve disc, only The U-profile leg has limited mobility and is additionally secured on the retaining ring by the nose, even with very high differential pressures excluded.
Durch die federnde Anpressung des U-Profilbodens mit dem hulteringseitigen U-Profilsohenkel an den Gehäusesitz werden alle Verformungen auch bei sehr hohen Differenzdrücken und höheren Temperaturen elastisch aufgefangen, so daß keine bleibenden Schäden am Dichtring auftreten kö.men. Die hohe Anpreßkraft der Flaclibandfeder wird durch die sich mit der Breitseite djs Flachbandes am Dichtring und am Stützring abstützenden Federwindungen erzielt, die durch ihre breite Auflagefläche kippsicher stehen und sich unter de* Einwirkung der Anpreßkräfte nicht schräg stellen können, sondern die aus ihrer Kreisform zu einem Oval zusammengedrückt werden und hierbei in den durch die gekrümmte Abstüt/fläche des Stützringes und die Innenkontur des U-förmigen Dichtringes gebildeten ovalen Freiraum ausweichen können. Ein solches Federwindungsoval besitzt eine wesentlich höherej die Anpreßkräfle erzeugende Federsleifigkeit als eine sich unter der Belastung schräg stellende Federwindung, und die Flachbandfeder läßt sich ohne Vorspannu'iij» in die Klappenscheibe einbauen.Due to the resilient pressure of the U-profile base with the U-profile handle on the hultering-side The housing will fit all deformations even at very high differential pressures and higher temperatures caught elastically so that no permanent damage to the sealing ring can occur. The high contact pressure the Flaclibandfeder is connected to the Broad side djs flat band on the sealing ring and on the support ring supporting spring coils achieved Thanks to their wide contact surface, they are safe from tipping over and not under the action of the pressure forces can be inclined, but which are compressed from their circular shape to an oval and here in the through the curved support / surface of the support ring and the inner contour of the U-shaped Sealing ring formed oval free space can evade. Such a spring turn oval has a much higher elasticity of the spring, which generates the contact pressure, than an inclined position under the load and the flat ribbon spring can be installed in the valve disc without preload.
Dadurch, daß die große Ovalachse des im Innern des Dichtringes liegenden Frilraumes annähernd parallel ?ur kegulmaniolföriniijcn Ciehiiiisesii/fläche verläuft, legt sich die Flachbandfeder in Richtung der Anprelikräfte über große Urrfangsabschnitte flächig an den Dichtring und den Stiitzring an und kann bei der ä elastischen Verformung quer hierzu ausweichen. Durch die breiten Flachbandwindungen wird ein nach außen nahezu geschlossener ebener Federaußenmantel erzielt, so daß sich die Federwindungen auch nicht in den weicheren Dichtringwerkstoff eindrücken und plastisehe Verformungen hervorrufen können. Da die Gehäusesirzfläche sich zur Seite des fest eingespannten U-Profilschenkels hin erweitert, wird die einwandfreie Abdichtung unabhängig davon gewährleistet, ob der Mediumdruck von der einen oder anderen Seite an der Klappenscheibe ansteht. Steht Druck auf der erweiterten Gehäusesitzseite an, drückt er die Klappenscheibe durch das vorhandene Lagerspiel fester in den kegelförmigen Sitz und unterstürzt dadurch die Abdichtwirkung, während bei entgegengesetzter Druckrichtung der mit Spiel eingebaute bewegliche U-Profilseiienkel zusammen mit dcrr· U-Profilboden vom Mediiim.-Inirk hinterwandert urv' im Sinne einer Dichtkrafterhöhung zusatzlich gegen den Gehäusesitz gepreßt wird.Because the large oval axis of the open space in the interior of the sealing ring runs approximately parallel to the kegulmaniolföriniijcn Ciehiiiisesii / surface, the flat ribbon spring lies flat against the sealing ring and the support ring in the direction of the contact forces via large primary circumferential sections and can with the transverse elastic deformation to avoid this. Due to the wide flat band windings, a flat spring outer jacket that is almost closed towards the outside is achieved, so that the spring windings cannot press into the softer sealing ring material and cause plastic deformations. Since the housing area widens towards the side of the firmly clamped U-profile leg, perfect sealing is guaranteed regardless of whether the medium pressure is applied to the valve disc from one side or the other. If there is pressure on the enlarged side of the housing seat, it presses the valve disc more firmly into the conical seat through the existing bearing play and thereby supports the sealing effect, while in the opposite direction of pressure the movable U-profile arm built in with play together with the dcrr U-profile base from the media. Inirk moves behind urv 'in the sense of an increase in sealing force is additionally pressed against the housing seat.
Durch den Versteifungsrand gemäß Patentanspi jch 2 erhält der U-förmige Kunststoff-Dichtring am Übergang zum fest eingespannten U-Profilschenkel eine höhere F.igensteifigki-it. so daß das U-Profil selbst einen Teil der Anpreßkraf'e aufnehmen kann und nur der U-Profilboden mit dem beweglichen U-Profilschenkel im Bereich der Dichtfläche durch die Flachbandfeder abgestützt wird.Through the stiffening edge according to patent claim 2 the U-shaped plastic sealing ring at the transition to the firmly clamped U-profile leg is given a higher internal stiffness. so that the U-profile itself has a Can absorb part of the Anpreßkraf'e and only the U-profile bottom with the movable U-profile leg is supported in the area of the sealing surface by the ribbon spring.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert, das die Zeichnung erkennen läßt, und zwar zeigtThe invention is based on an exemplary embodiment explained in more detail, which can be seen in the drawing, and although shows
F i g. I eine mit der erfindungsgemäßen Dichteinnchtung versehene Absperrklappe im Querschnitt in Klappenoffenstellung.F i g. I one with the sealing device according to the invention provided butterfly valve in cross section in valve open position.
F i g. 2 die Dichtpartie der Absperrklappe nacn Fig. 1 in vergrößertem Maßstab in Klappenschheßstcllung.F i g. 2 the sealing part of the butterfly valve according to FIG. 1 on a larger scale with flap closure.
Die dargestellte Absperrklappe besteht aus dem mit dem Gehäusesitz I versehenen Klappengehäuse 2. in dem die Klappenscheibe 3 über ihre exzentrischen Naben 4 und die hierin eingreifenden Wellen 5 und 6 drehbar gelagert ist. Der nicht gezeigte Klappenantrieb erfolgt über die Welle 5 und zur Lagerung der Wellen 5 und 6 sind die Wellennaben 7 und 8 des Klappengehäuses 2 mit Lagerbüchsen 9 und IO versehen. Die Klappenscheibe 3 trägt an ihrem Rand 11 einen im Querschnitt U-förmigen Dichtring 12. der zwischen dem mit Schrauben 13 an der Klappenscheibe 3 befestigten Haltering 14 und der Stützfläche 15 der Klappenscheibe 3 eingespannt ist.The butterfly valve shown consists of the with the housing seat I provided valve housing 2. in which the valve disc 3 via its eccentric Hubs 4 and the shafts 5 and 6 engaging therein is rotatably mounted. The flap drive, not shown takes place via the shaft 5 and for supporting the shafts 5 and 6, the shaft hubs 7 and 8 of the valve housing 2 are provided with bearing bushes 9 and IO. the The valve disc 3 carries at its edge 11 a sealing ring 12 with a U-shaped cross-section between the with screws 13 attached to the valve disc 3 retaining ring 14 and the support surface 15 of the valve disc 3 is clamped.
Der Dichtring 12 besteht aus einem gegen höhere Temperaturen beständigen Kunststoff, wie z. B. Polytetrafluoräthylen. Da 'Jerartige Dichlnngwer!.stoffe eine geringe Elastizität besitzen, wird die elas'ische Anpressung des Dichtringes 12 an die kegelstumpfförmige Gehäusesitzfläche 16 durch einen in den Dichtring 12 eingelegten Schraujenfederring 17 unterstützt, dessen im Querschritt kreisrunde Windungen durch Aufwikkeln eines Flachbandes erzeugt werden. Die Breitseite des Flachbandes bildet hierbei die Au|3ert.nantelfläche des Federringes 17, so daß die einzelnen Federwindungen kippsicher zwischen dem U-Profilboden 18 des Dichtringes 12 und einem Metallstützring 19 eingespannt sind! Der Metallstützring 19 besitzt eine nach innen gekrümmte Abstiitzfläche 20, die zusammen mitThe sealing ring 12 consists of a plastic resistant to high temperatures, such as. B. polytetrafluoroethylene. Since these kind of seals have low elasticity, the elastic pressure of the sealing ring 12 to the frustoconical housing seat surface 16 through an into the sealing ring 12 inserted Schraujenfederring 17 supports, whose In the cross-step, circular turns are produced by winding a flat ribbon. The broadside of the flat band forms the outer surface of the spring ring 17, so that the individual spring windings Clamped securely between the U-profile base 18 of the sealing ring 12 and a metal support ring 19 are! The metal support ring 19 has one after internally curved support surface 20, which together with
der Innenkontur des Dichtringes 12 einen ovalen Freiraum 21 für den Federring 17 begrenzt, dessen ovale Erslreckung schräg verläuft und annähernd parallel zur kegelförmigen Gchäusesifzfläche 16 liegt.the inner contour of the sealing ring 12 has an oval Free space 21 for the spring ring 17 is limited, the oval extension of which is oblique and approximately parallel to the conical Gchäusesifzfläche 16 is.
Der an der Stützfläche 15 der Klappenscheibe 3 anliegende eine U-Profilschenkel 22 des Dichtringes 12 ist über den Haltering l4 fest zwischen dem Meiallslülzring 19 und der Klappenscheibe 3 eingespannt, während der andere U-Profilschenkel 23 mit dem U-Profilboden 18 eine bewegliche Dichtlippe bildet. Zu diesem Zweck ist zwischen dem U-Pröfilschenkel 23 und deni Haltering 14 ein geringes Spiel vorhanden. Damit ein Herausziehen des beweglichen ,U-Profilschenkels 23 aus dem Haltering 14 vermieden wird, trägt der Ü-Profilschenkel 23 eine Nase 24, die in eine mit Spiel versehene Nut 25 des Halteringes 14 formschlüssig eingreift. Die kegclmantelförmige Gehäusesitzfläche 16 erweitert sich zur Seite des fest eingespannten U-Profilschenkels 22 hin, so daß eine einwandfreie Abdichtung unabhängig davon gewährleistet ist, ob der Mediumdruck von der einen oder anderen Seile an der Klappenscheibe 3 ansteht.The one on the support surface 15 of the valve disc 3 abutting a U-profile leg 22 of the sealing ring 12 is fixed between the retaining ring l4 Meiallslülzring 19 and the valve disc 3 clamped, while the other U-profile leg 23 with the U-profile base 18 has a movable sealing lip forms. For this purpose is between the U-profile leg 23 and the retaining ring 14 have a slight play. So that a pulling out of the movable , U-profile leg 23 from the retaining ring 14 avoided is, the Ü-profile leg 23 carries a nose 24, which in a groove 25 of the retaining ring 14 provided with play engages in a form-fitting manner. The conical shell-shaped housing seat 16 expands to the side of the firmly clamped U-profile leg 22, so that a Perfect sealing is guaranteed regardless of whether the medium pressure from the one or other ropes on the valve disc 3 is pending.
Im Bereich der Stützfläche 15 besitzt die Klappenscheibe 3 zwei Ringschneiden 26, die in den fest eingespannten U-Profilschenkel 22 des Dichtringes 12 eingreifen und diesen Schenkel dadurch fest mit derIn the area of the support surface 15, the valve disc has 3 two ring cutting edges 26, which are inserted into the firmly clamped U-profile leg 22 of the sealing ring 12 intervene and thereby firmly connect this leg to the
in Klappenscheibe 3 verklammern. Am Übergang vom fest eingespannten U-Profilschenkel 22 zum U-Pfofilboden 18 ist der Dichtring 12 mit einem durch Werkstoffanhäufung gebildeten Versteifungsrand 27 versehen, der deni Kunststoffdichtring eine höhere Profileigensteifigkeil gibt, die einen Teil der Anpreßkräfte aufbringen kann.Clamp in valve disc 3. At the transition from the feast clamped U-profile leg 22 to the U-Pfofilboden 18 is the sealing ring 12 with an accumulation of material formed stiffening edge 27 provided, the deni plastic sealing ring a higher profile inherent stiff wedge there, which can apply part of the contact pressure.
T4IAT4IA
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
| 8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BOPP & REUTHER AG, 6800 MANNHEIM, DE |
|
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BOPP & REUTHER ARMATUREN GMBH, 68305 MANNHEIM, DE |