DE3013351A1 - Vertical dry coke quenching chamber - with gas extraction into built in dust extractor between antechamber and quenching chamber - Google Patents
Vertical dry coke quenching chamber - with gas extraction into built in dust extractor between antechamber and quenching chamberInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/02—Dry cooling outside the oven
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Abstract
Description
Gegenstand der Erfindung ist eine Vertikalkammer zumThe invention is a vertical chamber for
kontinuierlichen Trockenlöschen von Koks mittels inerter, durch den Koks und einen Wärmeaustauscher im Kreislauf geführter Gase mit eier unterhalb einer Beschickungsöffnung liegenden oberen Vorkammer, einer darunterliegenen, am unteren Ende mit einer Gaszuführung und einem Koksaustrag versehenen Löschkammer und einem Gasabzug zwischen Vorkammer und Löschkammer.continuous dry quenching of coke by means of inert, through the Coke and a heat exchanger of circulating gases with eggs below one Loading opening lying upper antechamber, one below, at the lower one End with a gas supply and a coke discharge provided quenching chamber and a Gas vent between antechamber and extinguishing chamber.
Von dem im Kreislauf geführten Gase werden beim Durchstreichen des Kokses in der Löschkammer Koksteilchen mitgerissen. Koksteilchen sind bekanntlich scharfkantig und üben eine stark korrodierende Wirkung auf die Wandung der Leitungen aus, durch die ein Koksteilchen mit sich führendes Gas geleitet wird. Es ist daher erforderlich, aus dem Inertgas vor der Zuführung zum Wärmeaustauscher wenigstens die groberen, mitgerissenen Feststoffteilchen.Of the circulating gases, when the Coke entrained coke particles in the quenching chamber. Coke particles are known sharp-edged and have a highly corrosive effect on the wall of the lines through which a gas carrying coke is passed. It is therefore required, from the inert gas before being fed to the heat exchanger at least the coarser, entrained solid particles.
abzuscheiden, um einer raschen Zerstörung der Leitungen und der Rohrbündel im Wärmeaustauscher vorzubeugen.to be deposited in order to avoid rapid destruction of the lines and the tube bundle to prevent in the heat exchanger.
Die Abscheidung erfolgt durch Umlenkung des staubbeladenen Gasstromes und eine deutliche Verminderung der Strömungsgeschwindigkeit, das bedeutet, daß es sich bei dem Abscheider um einen sehr voluminösen Apparat handelt, den man vor allem bei der Projektierung einer Kokstrokkenkühlung für eine vorhandene Kokerei nur schwer unterbringen kann. Zum zweiten stellt er einen nicht unerheblichen Kostenfaktor dar.The separation takes place by deflecting the dust-laden gas flow and a significant reduction in flow velocity, that is, the separator is a very voluminous apparatus that is placed in front of it especially when planning dry coke cooling for an existing coking plant difficult to accommodate. Second, it represents a not inconsiderable cost factor represent.
Es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Vertikalkammer zum Trockenlöschen von Koks mit einem Abscheider für Feststoffteilchen aus dem Inertgas auszurüsten, so daß ein separater Staubabscheider entfallen kann.It is the aim of the present invention to provide a vertical chamber for Dry quenching of coke with a solid particle separator from the inert gas equipped so that a separate dust collector can be omitted.
Gemäß der Erfindung ist bei der in der eingangs geschilderten Art ausgebildete, in Vorkammer und Löschkammer unterteilten Vertikalkammer zum kontinuierlichen Trockenlöschen von Koks für den Abzug der erwärmten Gase zum Wmrmeaustauscher ein unmittelbar an den Gasabzug angeschlossener, als Staubabscheider ausgebildeter, von feuerfesten Wandungen umgebener Raum vorgesehen.According to the invention, in the type described above trained, in antechamber and extinguishing chamber divided vertical chamber for the continuous dry quenching of coke for the extraction of the heated gases for A heat exchanger connected directly to the gas exhaust as a dust separator trained room surrounded by fireproof walls is provided.
Ist der waagerechte Querschnitt der Vertikalkammer kreisförmig oder angenähert kreisförmig, so ist derjenige Teil der zylindrischen Wand der Kammer, in dem sich die Gasabzugsöffnungen befinden, von einer koaxialen Wandung umgeben, die zusammen mit der Wand der Vertikalkammer den als Staubabscheider dienenden Raum begrenzt. Versteifungsrippen zwischen der Außenwandung des Staubabscheideraumes und der Wand der Löschkammer können als Umlenkkörper für das abgezogene Kühlgas ausgebildet sein.Is the horizontal cross-section of the vertical chamber circular or approximately circular, that part of the cylindrical wall of the chamber is that in which the gas outlet openings are located, surrounded by a coaxial wall, which, together with the wall of the vertical chamber, serves as a dust collector limited. Reinforcing ribs between the outer wall of the dust separation room and the wall of the quenching chamber can act as a deflector for the withdrawn cooling gas be trained.
Der Querschnitt der Gaswege in dem Staubabscheideraum ist so zu bemessen, daß sich eine Abscheidung der vom Gas mitgeführten Festteilchen bewirkende Strömungsgeschwindigkeit ergibt. Die Strömungsgeschwindigkeit sollte einen Höchstwert von 1,5 bis 4 m in der Sekunde habe, vorzugsweise ist ein Wert zwischen 2 m pro Sekunde und 2,5 m pro Sekunde angebracht.The cross-section of the gas paths in the dust separation room is to be dimensioned in such a way that that a separation of the solid particles entrained by the gas causes the flow velocity results. The flow velocity should be a maximum of 1.5 to 4 m in the second, preferably a value between 2 m per second and 2.5 m per Second attached.
Am Boden des Staubabscheiders befinden sich Sammelbehälter, deren Bodenverschlüsse absperrbar sind.At the bottom of the dust collector there are collecting containers, their Floor seals are lockable.
Zum Abzug des Kühlgases aus dem Staubabscheider kann eine oberhalb desselben liegende, um den oberen Teil der Vertikalkammer geführte Ringleitung dienen. Sie ist an den Staubabscheideraum durch eine Reihe von Öffnungen angeschlossen über Verbindungsöffnungen mit darin eingebauten Regelelementen; mittels dieser kann die Strömungsgeschwindigkeit in dem Staubabscheideraum beeinflußt werden.To extract the cooling gas from the dust separator, an above the same lying ring line around the upper part of the vertical chamber is used. It is connected to the dust collection room through a series of openings Connecting openings with built-in regulating elements; by means of this, the Flow rate can be influenced in the dust separation room.
Auf den beiliegenden Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel einer Vertikalkammer gemäß der Erfindung dargestellt.In the accompanying drawings, one embodiment is one Vertical chamber shown according to the invention.
Figur 1 zeigt einen senkrechten Schnitt durch die Vertikalkammer, Figur 2 zeigt in größerem Maßstab einen Schnitt gemäß der Schnittlinie II-II von Figur 1.Figure 1 shows a vertical section through the vertical chamber, FIG. 2 shows, on a larger scale, a section along the section line II-II from FIG Figure 1.
Mit 10 ist die Vorkammer bezeichnet, in die der Koks durch die Beschickungsöffnung 11 so eingeführt wird, daß keine Emissionen erfolgen. 12 ist die Löschkammer, in deren unterem Teil sich die Zuführung 13 für das Inertgas befindet. Das Inertgas durchströmt die Koksschüttung in aufsteigender Richtung, also im Gegenstrom zur Koksschüttung und verläßt den Kühler durch die Abzugsöffnungen 14.With 10 the antechamber is designated, into which the coke through the charging opening 11 is introduced in such a way that there are no emissions. 12 is the quenching chamber in the lower part of which is the feed line 13 for the inert gas. The inert gas flows through the bed of coke in an ascending direction, i.e. in countercurrent to the Coke bed and leaves the cooler through the discharge openings 14.
25 ist die auf den Stützmauern 26 ruhende zylindrische Wandung des Staubabscheideraumes 18. In diesen gelangen die erwärmten Inertgase durch die Gasabzugsöffnungen 14.25 is the cylindrical wall of the resting on the retaining walls 26 Dust separation room 18. In this, the heated inert gases pass through the gas exhaust openings 14th
Oberhalb des Staubabscheideraumes 18 liegt die Ringleitung 19. Der Staubabscheideraum 18 ist durch die über den Umfang verteilte Öffnungen mit der Ringleitung 19 verbunden. In den Öffnungen befinden sich Klappen 20, die zur Regelung der Gasgeschwindigkeit dienen können.The ring line 19 is located above the dust separation chamber 18 Dust separation space 18 is through the openings distributed over the circumference with the Ring line 19 connected. In the openings there are flaps 20 for regulation can serve the gas velocity.
Zwischen der Wand 22 und der Wandung 25 des Staubabscheideraumes 18 befinden sich Versteifungsrippen 21. Diese können als Umlenkkörper für das aufsteigende Inertgas ausgebildet sein.Between the wall 22 and the wall 25 of the dust separation space 18 there are stiffening ribs 21. These can be used as deflectors for the ascending Be formed inert gas.
Der gekühlte Koks wird durch die Abzugseinrichtung 15, die aus einem Schleusensystem mit Schiebern und Sammelbehältern besteht, einer Fördereinrichtung 16 zugeführt; von hier aus gelangt der gekühlte Koks auf das Rampen- band 17 oder eine andere geeignete Transporteinrichtung.The cooled coke is through the extraction device 15, which consists of a Lock system with slides and collecting containers consists of a conveyor 16 supplied; from here the cooled coke reaches the ramp tape 17 or another suitable transport device.
Der abgeschiedene Koksstaub wird in den Räumen 23 gesammelt, über Abzugseinrichtungen 24 ausgetragen und in bekannter Weise gekühlt und der vorgesehenen Verwendung zugeführt.The separated coke dust is collected in the spaces 23 over Discharge devices 24 discharged and cooled in a known manner and the intended Use fed.
Bei der Ausbildung der Vertikalkammer mit dem angeschlossenen Staubabscheideraum ist es möglich, den Grobstaub über 0,3 mm hinreichend abzuscheiden und auf diese Weise die nachgeschalteten Wärmeaustauscher vor zu hohem Verschleiß zu schützen.When forming the vertical chamber with the attached dust separation room it is possible to sufficiently separate the coarse dust over 0.3 mm and onto this Way to protect the downstream heat exchangers from excessive wear.
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Claims (6)
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JP15599780A JPS56141386A (en) | 1980-04-05 | 1980-11-07 | Vertical chamber for cole continuously dry quenching |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19803013351 DE3013351A1 (en) | 1980-04-05 | 1980-04-05 | Vertical dry coke quenching chamber - with gas extraction into built in dust extractor between antechamber and quenching chamber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3013351A1 true DE3013351A1 (en) | 1981-10-08 |
Family
ID=6099407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803013351 Withdrawn DE3013351A1 (en) | 1980-04-05 | 1980-04-05 | Vertical dry coke quenching chamber - with gas extraction into built in dust extractor between antechamber and quenching chamber |
Country Status (2)
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DE (1) | DE3013351A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0084786A2 (en) * | 1982-01-27 | 1983-08-03 | Krupp Koppers GmbH | Arrangement for the cooling chamber, separator and waste heat boiler of a dry coke cooling plant |
EP0088207A3 (en) * | 1982-03-09 | 1984-03-28 | Dr. C. Otto & Comp. Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Cooling bunker for the dry quenching of coke |
US4556458A (en) * | 1982-07-22 | 1985-12-03 | Union Oil Company Of California | Apparatus for cooling, depressurizing, and moisturizing retorted oil shale |
WO1987007631A1 (en) * | 1986-06-12 | 1987-12-17 | Carl Still Gmbh & Co. Kg | Device for dry cooling of coke |
-
1980
- 1980-04-05 DE DE19803013351 patent/DE3013351A1/en not_active Withdrawn
- 1980-11-07 JP JP15599780A patent/JPS56141386A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0084786A2 (en) * | 1982-01-27 | 1983-08-03 | Krupp Koppers GmbH | Arrangement for the cooling chamber, separator and waste heat boiler of a dry coke cooling plant |
EP0084786A3 (en) * | 1982-01-27 | 1985-01-09 | Krupp-Koppers Gmbh | Arrangement for the cooling chamber, separator and waste heat boiler of a dry coke cooling plant |
EP0088207A3 (en) * | 1982-03-09 | 1984-03-28 | Dr. C. Otto & Comp. Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Cooling bunker for the dry quenching of coke |
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WO1987007631A1 (en) * | 1986-06-12 | 1987-12-17 | Carl Still Gmbh & Co. Kg | Device for dry cooling of coke |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56141386A (en) | 1981-11-05 |
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