DE3011696A1

DE3011696A1 - Producing magnetic head having moulded glass part - by subjecting head core to annealing effected at temp. higher than deformation point of mould glass (AT 15.6.81)

Info

Publication number: DE3011696A1
Application number: DE3011696A
Authority: DE
Inventors: Kazuo Toyonaka Nakamura
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1980-03-26
Filing date: 1980-03-26
Publication date: 1981-10-01
Also published as: DE3011696C2; ATA162480A; AT365805B

Abstract

A gapped bar is formed of a pair of rectangular parallelepiped magnetic core block having coil-winding grooves jointed to each other through a medium of a non-magnetic thickness. The gapped bar is provided with a number of non-magnetic spacer of a predetermined glass mould parts disposed to limit at least the front gap portion to a predetermined track width. A head core is then formed by cutting the gapped bar at the glass mould parts at a predetermined angle to the longitudinal axis of the gapped bar and then effecting required processing such as finishing of the cut surface. Finally, an annealing is effected on thus formed head core at a temperature higher than the deformation point of the glass constituting the mould glass part.

Description

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o- *^V A 4555-02o- * ^V A 4555-02

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MTSUSHITA ELECTRIC INUÜSTEIAL CO., LTD. Osaka, JapanMTSUSHITA ELECTRIC INUÜSTEIAL CO., LTD. Osaka, Japan

Verfahren-zur Herstellung eines_MagnetkopfesMethod for the production of a magnetic head

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Magnetkopfes und insbesondere auf ein Glühverfahren (EntspannungB- oder Kühl verfahren) für einen Ferritvideokopf mit einem geformten Glasteil. Noch genauer wäre festzustellen, daß die Erfindung ein Verfahren betrifft, das einfacher ist als die bekannte Glüh- oder Entapannungsbehandlung und bei dem der ungünstige Einfluß einer ungleichmäßigen Behandlung vermieden wird, während die Behandlungswirkung sichergestellt ist. The invention relates to a method for manufacturing a magnetic head and in particular to an annealing method (relaxationB- or cooling process) for a ferrite video head with a molded glass part. More precisely, it would be noted that the invention concerns a process that is simpler than the known annealing or relaxation treatment and in which the unfavorable influence of a uneven treatment is avoided while the treatment effect is ensured.

Herkömmlicherweise ist es bei der Herstellung eines Videokopfes mit geringer Spurbreite eine gängige Maßnahme, einen Kopfkern zu bilden, dessen Breite größer ist als die effektive Spurbreite, wobei in den beiden Seitenpartien des Kopf spalte Einkerbungen ausgebildet werden, um die gewünsohte Spurbreite festzulegen, und diese Einkerbungen werden mit einer Glasformaasse ausgefüllt, wie dies im folgenden anhand der Zeichnungen noch beschrieben werden soll. IerConventionally, it is in the manufacture of a video head with a narrow track width a common measure to form a head core whose width is greater than the effective track width, wherein in the two side parts of the head gaps notches are formed to define the desired track width, and these Notches are filled with a glass shape, as shown in will be described below with reference to the drawings. Ier

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so gebildete Kopfkern wird normalerweise einer Glüh- oder Entspannungsbehandlung unterzogen, um die Spannungen zu beseitigen, die als Bestspannung infolge der Abkühlung des Glases noch verblieben sind.The head core thus formed is usually subjected to an annealing or relaxing treatment subjected to the removal of the stresses that remained as the best stress as a result of the cooling of the glass.

Diese Glühung wurde vorgenommen unter der gleichen Bedingung wie das Glühen des geformten Glases, indem der Kopf kern für eine entsprechende Zeitdauer beim Glühpunkt (oberen Kühlpunkt) des Glases gehalten wurde, um den Kopfkern dann allmählich abzukühlen.This annealing was carried out under the same condition like the glow of the shaped glass by kerning the head for was held at the annealing point (upper cooling point) of the glass for a corresponding period of time to then gradually cool the head core.

Doch ist der Sntspannungsmechanismus bei dieser Behandlung, bei der die Ent Spannungsbedingung für das Glas unmittelbar auf den für einen solchen Magnetkopf vorgesehenen Verbundkörper aus Ferrit und Glas Anwendung findet, bislang noch nicht geklärt.But the relaxation mechanism in this treatment is in which the Ent stress condition for the glass directly affects the provided for such a magnetic head composite body made of ferrite and glass is used, has not yet been clarified.

Da der Glühpunkt oder obere Kühlpunkt sehr kritisoh ist, besteht ein Mangel dieser Glüh- oder Entspannungsbehandlung darin, daß die zur Beseitigung der Restepannung in dem Glas erforderliche Zeitspanne auch schon bei einer geringen Temperaturschwankung um die Isttemperatur stark veränderlich ist.Since the annealing point or upper cooling point is very critical, a deficiency in this annealing or relaxation treatment is that the necessary to eliminate the residual stress in the glass The time span is highly variable even with a slight temperature fluctuation around the actual temperature.

Die Erfindung hat demgemäß zur Aufgabe, das vorbezeichnete Problem auszuschalten, das bei der nach dem Stand der Teohnik bekannten Glüh- oder Entspannungsbehandlung bei der Herstellung eines Magnetkopfes auftaucht.The invention accordingly has for its object the aforesaid Eliminate the problem that was known from the Teohnik state Annealing or stress relief treatment appears in the manufacture of a magnetic head.

Durch die Erfindung wird im Bliok auf diese Aufgabenstellung ein Verfahren zur Herstellung eines Magnetkopfes geschaffen, umfassend die Ve rf ahrens schritte der Herstellung eines mit Aussparungen versehenen Stabes, gebildet von zwei rechteckig-parallelepipedischen Magnetkernblöcken mit Spulenwicklungsrillen, die über ein Medium eines nichtmagnetischen Abstandselements von vorbe.stimmter Stärke aneinandergefügt sind, wobei der mit Aussparungen versehene Stab eine Anzahl nichtmagnetischer Glasformteile aufweist, die so angeordnet sind, daß zumindest die vordere Aussparungspartie auf eine vorbestimmte Spurbreite begrenzt wird» der Bildung eines Kopfkerns durch Zerschneiden des mit Aussparungen versehenen Stabes an den Glasformte ilen in einem vorbestimmten Winkel zur Längsaohse des mit Aussparungen versehenen Stabes und der anschließenden Vornahme der erforderlichen Bearbeitung wie etwa einer Beinbearbeitung der Schnittfläche und der Bearbeitung der Bandgleitfläche» und einer Glüh- oderThe invention is in view of this task provided a method of manufacturing a magnetic head comprising the process steps of making a recessed rod formed by two rectangular-parallelepiped Magnetic core blocks with coil winding grooves running over a medium a non-magnetic spacer of predetermined Strength are joined together, the one provided with recesses Rod has a number of non-magnetic glass moldings, which are so arranged are that at least the front recess part on a predetermined track width is limited »the formation of a head core by cutting the recessed rod on the Glasformte ilen at a predetermined angle to the longitudinal axis of the with Recesses provided rod and the subsequent implementation of the necessary machining such as a leg machining of the cut surface and the processing of the strip sliding surface »and an annealing or

Relief hand! ung

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Entspannungsbehandlung des so gebildeten Kopf kerns, die bei einer Temperatur vorgenommen wird, die höher ist als der Deformationspunkt des die Glasformteile bildenden Glases.Relaxation treatment of the head core thus formed, which in a Temperature is made which is higher than the deformation point of the glass forming the molded glass parts.

Weitere Einzelheiten, Torteile und Merkmale der Erfindung ergeben sioh aus der folgenden Beschreibung und der Zeichnung, auf die bezüglich aller nicht im Text beschriebenen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:Further details, gate parts and features of the invention result from the following description and the drawing, expressly referring to all details not described in the text is referred. Show it:

Hg. la bis 5 Darstellungen eines Magnetkopfes mit einem Aufbau im Sinne der Anwendung des Erfindungsgedanke ns unter Veranschaulichung der Verfahre ns schritte zur Herstellung dieses Magnetkopfes» Ed. La to 5 representations of a magnetic head with a Structure in the sense of applying the inventive concept ns with illustration the process steps to manufacture this magnetic head »

Fig. 6 eine Kurvendarstellung, aus der hervorgeht, wie der Kopfausgang von dem. nach dem herkömmlichen Verfahren und von dem nach dem erfindungsgemäßen Verfahren vorgenommenen Glüh- oder Entspannungsvorgang beeinflußt wird»Fig. 6 is a graph showing how the head output of the. by the conventional method and by the annealing or stress relieving process carried out according to the method according to the invention being affected"

Fig. 7 eine Wärme be handlungs tempera turkurve bei einer herkömmlichen Glüh- oder Entspannungsbehandlung» undFig. 7 is a heat treatment temperature curve in a conventional one Annealing or stress relief treatment »and

Fig. θ eine Wärme be handlungs temperaturkurve bei der erfindungsgemäßen Glüh- oder Entspannungsbehandlung.Fig. Θ a heat treatment temperature curve in the invention Annealing or relaxation treatment.

Vor Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform soll zunächst die herkömmliche Verfahre ns weise zur Herstellung eines Magnetkopfes erläutert werden, um die Mangel im Stand der Technik und somit auch die durch die Erfindung vermittelten Vorteile zu verdeutlichen. Before describing the preferred embodiment, first the conventional method of manufacturing a magnetic head are explained in order to clarify the deficiencies in the prior art and thus also the advantages conveyed by the invention.

Wie aus Fig. la hervorgeht, in der eine Oberansicht gezeigt ist, und auch aus Fig. Ib, einer Vorderansicht, wies ein typischer herkömmlicher Videokopf von geringer Spurbreite unter Berücksichtigung der Verschleißfestigkeit einen Kopfkern mit einer Kernbreite 2 auf, die größer war als die effektive Spurbreite 1, wobei zu beiden Seiten der Kopffuge g Einschnitte 3 zur Begrenzung der gewünschten effektiven Spurbreite 1 ausgeformt sind und wobei jeder Einschnitt mit einer Glasformmasse ausgefüllt ist.As can be seen from Fig. La, in which a top view is shown, and also from Fig. Ib, a front view, had a typical conventional video head with a narrow track width, taking into account the wear resistance, a head core with a core width of 2 on, which was larger than the effective track width 1, wherein on both sides of the head joint g incisions 3 to limit the desired effective track width 1 are formed and each incision is filled with a glass molding compound.

Ein typisches Beispiel eines Verfahrens zur Herstellung dieses Kopfes soll im folgenden unter Bezugnahme auf Fig. 2a bis Fig.A typical example of a method for manufacturing this head is described below with reference to FIGS.

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5 beschrieben werden.5 will be described.

Zuallererst werden Spurbegrenzungsrillen 5 in einem Kernblook 4 ausgeformt, so daß die Eestpartien 6 zwischen den Spurbegrenzungsrillen 5 die gewünschte Spurbreite aufweisen. Dann wird mit einem Glasmaterial 7 ein Formvorgang vorgenommen, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist, und die übe rf lü s si gs η Teile werden bis zu der duroh die durchbrochene Linie 8 angedeuteten ELefe durch Abschleifen oder in ähnlicher Weise abgetragen. Die durch die durchbrochene Linie 8 dargestellte Mäche, bei der es sich um eine fugenbildende Fläche handelt, wird hierauf hochglanzpoliert oder einer ähnlichen Bearbeitung unterzogen. Anschließend wird durch eine dünne Glasschioht o.dgl. ein Fuge ndi stanz teil 9 gebildet, wie es in 51g. 4 gezeigt ist. Zwei so hergestellte Kernblöcke werden in der in Jig. 5 gezeigten Weise gegeneinandergasetzt und als ein Gesamtkörper einer Wärmebehandlung unterzogen, wodurch die Glasmassen in jeder der beiden zusammengehörigen Spurbegrenzungsrillen 5 miteinander unter Bildung von Formglasteilen 10 zu einem Ganzen verbunden werden. Es entsteht auf diese Weise ein mit Aussparungen versehener Stab 11. Der mit Aussparungen versehene Stab 11 wird an den mit durchbrochenen Linien 12 bezeichneten Stellen zerschnitten und an der jeweiligen Schnittfläche wird eine Feinbearbeitung und Behandlung der Bandgleitflache vorgenommen, um den Kopf zu erzeugen, der den in Fig. 1 gezeigten Aufbau hat.First of all, lane boundary grooves 5 are made in a core bloom 4 formed so that the Eestpartien 6 between the lane delimitation grooves 5 have the desired track width. Then with one Glass material 7 carried out a molding process, as shown in FIG. 3 shown, and the over rf lü si gs η parts are up to the duroh the broken line 8 indicated ELefe by grinding or in similarly worn away. The area represented by the broken line 8, which is a joint-forming area, is then polished to a high gloss or a similar treatment subjected. Then through a thin glass slide or the like. a joint ndi punch part 9 is formed as shown in 51g. 4 is shown. Two Core blocks produced in this way are used in the Jig. 5 way shown gas against each other and as a whole body of a heat treatment subjected, making the glass masses associated in each of the two Track delimitation grooves 5 with each other to form molded glass parts 10 can be combined into a whole. In this way, a rod 11 provided with recesses is created. The one with recesses The rod 11 provided is indicated by the broken lines 12 Places are cut up and at the respective cut surface a fine machining and treatment of the strip sliding surface is carried out, to produce the head having the structure shown in FIG.

Hilfsmittel 13 und 14 zum Zusammenfügen der Kernblöcke sowie der Verfahre ns schritt zur Bildung eines Schlitzes zum Spulenwickeln brauchen hier nicht beschrieben zu werden, da dies das Erfindungswesen ti iohe nicht unmittelbar berührt. Die Ausfüllung der Spurbegrenzungsrille mit der Glasformmasse kann erwünschtenfalls bei dem in Fig. 5 dargestellten Schritt erfolgen. Eine solche alternative Verfahrensweise ist in den Erfindungsbestand einzube ziehen.Tools 13 and 14 for joining the core blocks together as well the process step was to form a slot for coil winding need not be described here, as this is inventiveness ti iohe not directly affected. The filling of the lane delimitation groove with the glass molding compound can, if desired, with the in the step shown in Fig. 5 take place. Such an alternative The procedure is to be included in the inventory of inventions.

Es ist eine herkömmliche Maßnahme, den so gebildeten Kopfkern 15 einer Glüh- oder Entspannungsbehandlung zu unterziehen. Dieser Glüh- oder EntspanuungsVorgang wird unter der gleichen Bedingung vorgenommen wie der für die Glasformmasse, d.h. indem man den Kopfkern 15 für eine entsprechende Zeitdauer beim Glühpunkt (oberen Kühlpunkt) der Glasformmasse hält und ihn dann allmählich abkühlen läßt.It is a conventional measure, the head core thus formed 15 to be subjected to an annealing or stress-relieving treatment. This annealing or stress relieving process is carried out under the same condition performed like that for the glass molding compound, i.e. by placing the head core 15 for a corresponding period of time at the glow point (upper cooling point) holding the glass molding compound and then gradually allowing it to cool.

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Der obere Kühlpunkt eine β Glases ist üblicherweise definiert als diejenige Temperatur, bei der die Viskosität des Glases einen fert von 2,5 σ 10 Poise annimmt. Wenn man das Glas auf dieser !temperatur hält, ist der obere Kühlpunkt praktisch diejenige Temperatur, bei der die Restspannung in dem Glas durch dessen viskoses Fließen in 15 Minuten beseitigt wird, während sich darüber hinaus die makroskopische Gestalt des Glases nicht ändert. Dieser obere Kühlpunkt liegt zwischen einer Temperatur, bei der das viskoee Hießen aufhört, d.h. dem unteren Kühlpunkt, und einer Temperatur, bei der das viskose Fließen die innere Spannung gänzlich aufhebt, d.h. dem Deformationspunkt.The upper cooling point of a β glass is usually defined than that temperature at which the viscosity of the glass assumes a fert of 2.5 σ 10 poise. If you put the glass on this ! temperature, the upper cooling point is practically the temperature in which the residual stress in the glass is removed by its viscous flow in 15 minutes, while beyond that does not change the macroscopic shape of the glass. This upper one The cooling point lies between a temperature at which the viscoee was called ceases, i.e. the lower cooling point, and a temperature at which the viscous flow completely removes the internal tension, i.e. the deformation point.

Der untere Kühlpunkt ist meistens' definiert als die Temperatur, bei der die Viskosität den Wert von 4 x 10 Poise annimmt. Hingegen gibt es für den Begriff "Deformationspunkt" keine exakte Definition, die auf die Viskosität bezogen ist. Der allgemeinen Auffassung entsprechend soll der Begriff "Deformationspunkt" in der in diesem Zusammenhang in Betracht kommenden Bedeutung indes diejenige Temperatur bezeichnen, bei der die Ausdehnung einen Sättigungswert in der Wärme au sdehnungskennli nie des Glases erreioht. Diese Temperatur wird mitunter auch als "der Erweichungspunkt auf der WärmeausdehnungBkurve" bezeichnet. Tatsächlich liegt diese Temperatur unter dem sogenannten Erweichungspunkt, der allgemein definiert ist als dieThe lower cooling point is mostly defined as the temperature at which the viscosity assumes the value of 4 x 10 poise. On the other hand, there is no exact definition for the term “deformation point” which is related to the viscosity. General opinion accordingly, the term “deformation point” in the meaning considered in this context is intended to be Designate the temperature at which the expansion reaches a saturation value in the thermal expansion characteristic of the glass. This temperature is sometimes also called "the softening point on the thermal expansion curve" designated. In fact, this temperature is below that so-called softening point, which is generally defined as that

γ Temperatur, bei der die Viskosität den Wert von 4»5 x 10 Poise hat.γ temperature at which the viscosity has a value of 4 »5 x 10 poise.

Die Glühung oder Entspannung des Kopfkerns wurde somit herkömmlioherweise unter der gleichen Bedingung vorgenommen wie das Glühen oder Entspannen eines einheitlichen Glaskörpers. Doch ist noch keineswegs geklärt, wie der Entspannungen«ohanismus abläuft, der an dem Verbundmaterial aus Ferrit und Glas zu beobachten ist, beispielsweise an einem Magnetkopf, der durch Glühen oder Entspannen unter solchen Glasentspannungsverhältnissen behandelt wird, und dieser Glüh- oder BntSpannungsvorgang wurde durchgeführt in der Erwartung, daß die in dem Glas im Zuge der Abkühlung des mit Aussparungen versehenen Stabes aufgebaute Bestspannung durch ein solches Glühen oder Entspannen abgebaut würde. Tatsächlich wird durch das Glühen oder Entspannen schon eine gewisse vorteilhafte Wirkung hervorgebracht. Als Ergebnis der im Eahmen der erfinderischen Bemühungen durohgeführ-Annealing or relaxation of the head core has thus become conventional made under the same condition as annealing or stress relieving a uniform glass body. But is still by no means has it been clarified how the relaxation “ohanism” takes place the composite material of ferrite and glass can be observed, for example on a magnetic head treated by annealing or stress-relieving under such glass stress-relieving conditions, and this Annealing or Bnt voltage process was carried out in the expectation that that the recessed in the glass in the course of cooling The best stress built up on the rod would be reduced by such an annealing or stress relieving process. Indeed, through the glow or Relaxing already has a certain beneficial effect. As a result of the continuous

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ten Versuche hat sich gezeigt, daß der Mittelwert des hei der Wiedergabe erhaltenen Kopf signal aus gangs erhöht ist und daß die Sohwankungsbreite verringert ist, wie dies aus Fig. 6 hervorgeht.th tests have shown that the mean value of the hot reproduction received head signal from gangs is increased and that the Sohwankungsbreite is reduced, as can be seen from FIG.

Der Mangel der herkömmlichen Glüh- oder Entspannungsbehandlung, wie sie vorstehend umrissen wurde, liegt darin, daß die zur Beseitigung der Spannung in dem Glas erforderliohe Zeitspanne schon bei einer kleinen Schwankung der Isttemperatur bei der Vornahme des Glüh- oder Entspannungsvorganga starken Änderungen unterliegt, da der obere Kühlpunkt sehr kritisch ist.The lack of conventional annealing or relaxation treatment, as outlined above, is that the amount of time required for the stress in the glass to be relieved has already been achieved if there is a small fluctuation in the actual temperature when the The annealing or relaxation process is subject to major changes, since the upper cooling point is very critical.

Beispielsweise zeigte sich als Ergebnis eines im Zuga der erfinderischen Bemühungen durchgeführten Versuchs eine Erhöhung der zum Abbauen der Bestspannung in dem Glas erforderlichen Zeitdauer auf ein Mehrfaches, wann der Glüh- oder Entapannungsvorgang bei einer Temperatur durchgeführt wurde, die um 1O⁰C unter der Isttemperatur lag.For example, a process performed in Zuga of the inventive efforts experiment showed as a result of an increase in the time required for decomposing said Bestspannung in the glass time to several times when the incandescent or Entapannungsvorgang was carried out at a temperature which was about 1O ⁰ C under the actual temperature .

In diesem Fall ist eine Schwankung der Glüh- oder Entspannungswirkung unvermeidlich, wenn die Glühdauer festliegt. Bekanntlich wird ein Fehler in der Größenordnung von 10⁰C oftmals sohon durch den Fehler im Thermopaar selbst oder durch eine Säkularänderung hervorgerufen. Wenn dies vermieden werden soll, ist eine strenge Einflußnahme auf die Exaktheit des Temperaturmeßmittels erforderlich und es bedarf bei der Isttemperatur einer unnötig langen Glüh- oder Entspannungsdauer. Diese Forderungen sind besondere bei einer Massenfertigung des Magnetkopfes recht lästig.In this case, variation in the annealing or relaxation effect is inevitable if the annealing time is fixed. As is known, an error in the order of 10 ⁰ C is often Sohon caused by the error in the thermocouple itself or by a secular change. If this is to be avoided, the accuracy of the temperature measuring means must be strictly influenced, and an unnecessarily long annealing or relaxation period is required at the actual temperature. These requirements are particularly troublesome when the magnetic head is mass-produced.

Falls die Igttemperatur beim Glühen oder Entspannen von der Solltemperatur nach oben hin abweioht, steht ein unzulängliches viskoses Fließen nicht zu befürohten. Doch neigt man herkömmlioherweise dazu, die obere Kühl temperatur etwas unter der Solltemperatur einzustellen, im Blick darauf, daß die Fuge bei einer höher liegenden oberen Kühl tempera tür verformt werden würde und daß die Wirkung des Abbaus der Bestspannung auch bei einer solchen hohen oberen Kühltemperatur, wie man sie am oberen Kühlpunkt erzielt, nioht so groß ist. Durch diese Heigung wird aber die bereits genannte Komplikation noch vergrößert, nämlich die lange Glüh- oder Entspannungsdauer, wie sie sich ergibt, wenn das Glühen oder Entspannen bei einer Temperatur If the Igt temperature during annealing or stress relieving of the set temperature deviates upwards, there is an inadequate viscous flow not to be threatened. But one tends conventionally in addition, the upper cooling temperature is slightly below the target temperature set, with a view to the fact that the joint would be deformed in the case of a higher-lying upper cooling tempera door and that the effect the reduction of the best stress, even at such a high upper cooling temperature as is achieved at the upper cooling point, is not as great is. But this tendency causes the complication already mentioned still increased, namely the long glow or relaxation time, such as it arises when glowing or relaxing at a temperature

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tür unter dem oberen Kühlpunkt vorgenommen wird.door is made below the upper cooling point.

Einsichtlich der langsamen Abkühlung nach dem Erhitzen auf die Isttemperatur ist noch kein endgültiges Eichtmaß festgelegt. So war es in der Praxis eine übliche Maßnahme, den Kopfkern so langsam wie möglich zu kühlen, was aber mit einer unnötig langen Glüh- oder Entspannungsdauer verbunden war.Obviously the slow cooling down after heating up the actual temperature has not yet been finalized. So In practice, it was a common measure to cool the head core as slowly as possible, but this involved an unnecessarily long glow or Duration of relaxation was connected.

Diese Mängel der herkömmlichen Glüh- oder Entspannungsbehandlung entfallen weitgehend bei dem erfindungsgemäßen Verfahren, wie aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit der beigegebenen Zeichnung zu entnehmen ist.These deficiencies of the conventional annealing or stress-relieving treatment are largely eliminated in the process according to the invention, as from the following description in connection with the attached Is shown in the drawing.

Das erfindungsgemäße Verfahren wurde entwickelt im Zuge einer nachstehend beschriebenen Versuohsserie . Fig. 7 zeigt die Wärmebehandlungskurve eines ersten Versuchs, bei dem der Kopf kern bei einer Steigerung um 7°C/min bis zur Glüh- oder Entspannungstemperatur erhitzt und dann nach einstündigem Verbleiben auf der Entspannungstemperatur mit einer Rate von 0,4 C/min langsam heruntergekühlt wird. Nach Herunterkühlen des Kopfkerns auf eine Temperatur von 200 C, bei der sich das Glas praktisch innerhalb des festen Bereichs befindet, wurde die langsame Abkühlung in eine Ofenkühlung abgeändert. Diese Wärme be handlungskurve gleicht der beim herkömmlichen Verfahren zur Erzielung des in Fig. 6 gezeigten Resultats in Betracht kommenden. Die in Fig. 6 veranschaulichte Wirkung ließe sioh mit einem versuchsmäßigen Kopfkern ohne Formglaste.il (in Fig. la und Ib in den Einsohnitten 3) durch das Glühen oder Entspannen nicht hervorbringen.The inventive method was developed in the course of a Versuohsserie described below. Fig. 7 shows the heat treatment curve of a first attempt in which the head core increased by 7 ° C / min up to the annealing or relaxation temperature heated and then, after remaining at the relaxation temperature for one hour, slowly cooled down at a rate of 0.4 C / min. After cooling down the head core to a temperature of 200 C, at Since the glass is practically within the solid range, the slow cooling has been changed to oven cooling. These Heat treatment curve resembles that in the conventional method for achieving the result shown in Fig. 6 into consideration. The effect illustrated in FIG. 6 could be compared with an experimental one Head core without molded glass (in Fig. La and Ib in the Einohnitten 3) not bring about by glowing or relaxing.

Auch ließe sich die in Fig. 6 gezeigte Wirkung nicht erzielen mit einem versuchsmäßigen Kopf mit der Glasformmasse, wenn dieser Kopf über seinen Gesamtumfang der Atzung unterzogen wurde, um die durch die mechanische Bearbeitung angegriffene Schicht abzutragen. Dies bedeutet, daß das herkömmliche Glühen oder Entspannen ohne Zweifel nur auf das Glas allein einwirkt und daß der nachteilige Einfluß der mechanischen Bearbeitung auf den Kern selbst durch dieses herkömmliche Glühen oder Entspannen keineswegs unterdrückt wird. Es hat sich ferner gezeigt, daß die in Fig. 6 gezeigte Wirkung mit dem Kopfkern selbst ohne das Glühen oder Entspannen nicht hervorzubringen ist, wenn der Kopf durch Zerschneiden des mit Aussparungen versehenen The effect shown in FIG. 6 could also not be achieved with an experimental head with the glass molding compound if this Head has been subjected to etching over its entire circumference in order to remove the layer attacked by the mechanical processing. This means that the conventional glow or relax without a doubt acts only on the glass alone and that the adverse influence of mechanical processing on the core itself by this conventional Glowing or relaxation is by no means suppressed. It has also been found that the effect shown in Fig. 6 with the head core not bringing out even without the glow or relaxation is when the head is cut by cutting the recessed

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nen Stabes in der in Fig. 5 dargestellten Weise, gebildet wird, mag der mit Aussparungen versehene Stab nach seiner Ausformung auch der Glüh- oder Entspannungsbehandlung unterzogen -werden. Dies bedeutet, daß das Glühen oder Entspannen zwecklos ist, wenn es nicht im Stadium der Ausbildung des Kopfkerne durch Zerschneiden oder danach vorgenommen wird. Es bedeutet jedoch nicht, daß die Glühung nach erfolgter Kernbildung zur Beseitigung des durch die mechanische Bearbeitung im Zuge der Kerribildung verursachten Schadens erfolgen muß.NEN rod in the manner shown in Fig. 5, is formed, like the recessed rod after its formation also the Be subjected to annealing or stress-relieving treatment. This means, that glowing or relaxing is pointless if it is not in the stage the formation of the head core made by cutting or afterwards will. However, it does not mean that the annealing after the nucleation has taken place to eliminate the mechanical processing damage caused in the course of the Kerri formation.

Im Unterschied zu dem vorerwähnten herkömmlichen Entspannungsverfahren wurde das Glühen oder Entspannen so vorgenommen, wie dies die Voll strichkurve in ELg. 8 zeigt, indem der Kopfkern auf dem Deformationspunkt des Glases gehalten wurde, worauf eine Ofenkühlung statt der langsamen Abkühlung mit einer Rate von etwa 2 G/min vorgenommen wurde, was der bei der Bildung des mit Aussparungen versehenen Stabes gewählten Kühigesehwindigkeit entspricht. Der so behandelte Kopfkern zeigte einen Aus gangs signal pe gel, der im wesentlichen dem in Pig. 6 dargestellten äquivalent war. Dies läßt erkennen, daß die herkömmliche Glüh- oder Entspannungsbehandlung an dem Kopf kern nichts bewirkt, wogegen eine bloße Erweichung und Verfestigung des Formglasteils nach Bildung des Kopfkerns an diesem etwas zu bewirken vermag.In contrast to the aforementioned conventional relaxation method the glow or relaxation was carried out as the solid line curve in ELg. 8 shows by placing the head core on the The deformation point of the glass was maintained, followed by oven cooling instead of slow cooling at a rate of about 2 g / min became what the in the formation of the recessed Rod corresponds to the selected cooling speed. So treated Head core showed an output signal level that was essentially the one in Pig. 6 shown was equivalent. This indicates that the conventional annealing or stress relieving treatment is at the core of the head does nothing, whereas a mere softening and solidification of the molded glass part after the formation of the head core has something to do with it able.

Es wurde ein ähnlicher Versuch durchgeführt, wobei statt der obenerwähnten Ofenkühlung so vorgegangen wurde, den Kopfkern noch eine weitere Stunde auf dem Erweichungspunkt zu halten und dann mit einer Kühlrate von Ο,^Ό/mln langsam abzukühlen, wie dies in Pig. 8 durch die in Form einer durchbrochenen Linie dargestellte Kurve verdeutlicht ist. Diese Verfahrensweise zeigte jedoch keinen besonderen Vorteil gegenüber der in Fig. 8 durch die Voll strichkurve wiedergegabenen. Bei einem aolchen zusätzlichen thermischen Prozeß wie dem durch die durchbrochene Linie dargestellten muß die in dem Bereich zwischen dem Deformationspunkt und dem oberen Kühlpunkt auftretende Spannung beseitigt werden und die BntSpannungswirkung muß danach durch die anschließende langsame Abkühlung zum Tragen gebraoht werden. Doch ließ da8 Versuchsergebnis erkennen, daß eine solche Spannungsbeseitigung den Ausgangssignalpegel des Kopfes nioht wesentlichA similar experiment was carried out, but instead of the above-mentioned oven cooling, the procedure was to keep the head core at the softening point for a further hour and then slowly cool it at a cooling rate of Ο, ^ Ό / mln , as is done in Pig. 8 is illustrated by the curve shown in the form of a broken line. However, this procedure showed no particular advantage over that shown in Fig. 8 by the full-line curve. In the case of an additional thermal process such as that represented by the broken line, the stress occurring in the area between the deformation point and the upper cooling point must be removed and the stress effect must then be made to bear by the subsequent slow cooling. However, the results of the experiment indicated that such a voltage elimination did not significantly affect the output signal level of the head

beeinflußtinfluenced

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Tto-Tto-

beeinflußt.influenced.

Wie aus der Beschreibung hervorgeht, ist erwiesen, daß die Wirkung des Glühens oder der Entspannung des Kopfkerns liervorgebraoht wird durch ein bloßes Erweichen und Verfestigen de β Formglasteils nach der Bildung des Kerns. Es ist indes nicht klar, warum eine solche Wirkung eintritt. Die wahrscheinlichste Begründung betrifft den Randzustand bei der Verfestigung des Glase s. Denn das Glas erstarrt entsprechend dem Randzustand, der sich im Verlauf der Abkühlung bei der Bildung des mit Auseparungen versehenen Stabes aus der in Fig. 5 dargestellten Form ergibt. Genauer, das Glas erstarrt in dem Zustand, daß ein beträchtlicher Teil seines Umfangs von dem Ferrit begrenzt und eingeengt ist. Wenn aber die Glasformmasse bei dem in Fig. la und Ib dargestellten Kopfkern von Anbeginn an in dieser Form ausgebildet sein sollte (wiewohl ein solcher Zustand nur schwer zu verwirklichen ist) , so kann das Glas unter einem Randzustand verminderter .Einengung durch den Ferrit eretarren. Es ist anzunehmen, daß die jeweiligen Sp annungs zu stände in dem Formglasteil und dem Ferrit des Kopfkerne, die in einem solchen Zustand gebildet sind, unterschiedlich sind von denen eines naoh Bildung des mit Aussparungen versehenen Stabes aus diesem durch Zerschneiden gebildeten Kopfkerns.As can be seen from the description, it has been established that the The effect of glowing or relaxing the core of the head is pre-brewed is made by merely softening and solidifying the β molded glass part after the formation of the nucleus. However, it is not clear why such a thing Effect occurs. The most likely reason concerns the Edge condition when the glass solidifies, because the glass solidifies corresponding to the edge state that develops in the course of cooling during the formation of the bar provided with recesses from the structure shown in FIG shown form results. More precisely, the glass solidifies in the state that a considerable part of its circumference is limited by the ferrite and is narrowed. But if the glass molding compound in the head core shown in Fig. La and Ib is formed from the beginning in this shape should be (although such a state is difficult to achieve), the glass can be reduced under an edge state . Constriction caused by the ferrite solidify. It can be assumed that the respective tension to states in the molded glass part and the ferrite of the Head cores formed in such a state are different from those after forming the recessed one Rod from this head core formed by cutting.

Es ist nicht klar, welcher dieser beiden Kopfkerne den höheren Pegel des Kopfkern-Signal ausgangs zeigt. Jedenfalls aber ist nioht zu bezweifeln, daß der gleiche Spannungszustand wie der bei dem von Anbeginn in Kopfkernform gebildeten Kopfkern erhaltene erzielt werden kann durch Anwendung der Schritte der Erhitzung des aus einem mit Aussparungen versehenen Stab hergestellten Kopfkerns bis zum Deformationspunkt des Kerns zur vollständigen Spannungsbeseitigung in dem Glas und mithin zur Beseitigung der in dem Ferrit durch die Spannung in dem Glas hervorgerufenen Spannung und der anschließenden langsamen Abkühlung des Kopfkerns. Es ist anzunehmen, daß der verbesserte Signalausgang des Kopfes auf diese Behandlung zurückzuführen ist.It is not clear which of these two head cores shows the higher level of the head core signal output. In any case, it is there is no doubt that the same state of stress as that obtained with the head core formed from the beginning in the head core shape is achieved can be achieved by employing the steps of heating the head core made from a recessed rod to to the deformation point of the core for complete stress relief in the glass and thus to eliminate the in the ferrite through the tension induced in the glass and the subsequent one slow cooling of the core of the head. It is believed that the head's improved signal output is due to this treatment is.

Es ist ferner anzunehmen, daß die langsame Abkühlung beim Vorgang der Kühlung und der Einhaltung der, oberen Kühlpunkts, wie in Fig. 8 gezeigt, natürlich eine Änderung im Sp annungs zu stand bewirken sollte. Naoh dem Ergebnis des zuvor beschriebenen Versuchs ist dieseIt can also be assumed that the slow cooling at Process of cooling and compliance with the, upper cooling point, as in Fig. 8, of course, should cause a change in the voltage to stand. According to the result of the experiment described above, this is

Ände rungModification

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Änderung im Spannungszustand jedoch so gering, daß im Signalausgang des Kopfes keine wesentliche Änderung hervorgerufen wird.Change in the voltage state, however, so small that in the signal output no significant change is caused in the head.

So konnte im Rahmen der erfinderischen Bemühungen festgestellt werden, daß eine Entspannung des Kopfes einfach in der Weise erfolgen kann, daß lediglich eine Behandlung zum Erweichen und Verfestigen des Formglasteils nach der Bildung des Kopfkems aus dem mit Aussparungen versehenen Stab vorgenommen wir€. Der einfachste und sicherste Weg für die Vornahme dieser Behandlung besteht darin, daß man eine Warne behandlung bei einer Temperatur durchführt, die über dem Deformationspunkt des Formglasteils liegt.So could be established within the scope of the inventive effort that relaxation of the head can simply be done in such a way that only a treatment to soften and solidify of the molded glass part after the formation of the head core from the with recessed rod we made €. The easiest and the safest way to perform this treatment is to perform a warning treatment at a temperature that is above the deformation point of the molded glass part.

Im folgenden soll auf die Stabilität der erfindungagemäßen Glüh- oder Entspannungsbehandlung näher eingegangen werden. Hinsichtlich der !!temperatur, auf der der Kopfkern gehalten wird, ist zu fordern, daß sie über dem Deformationspunkt liegt. Tatsächlich gibt es in der Praxis allerdings eine Obergrenze für die Vermeidung einer Fugenlockerung. Diese Obergrenzentemperatur schwankt in Abhängigkeit von der Viskositätscharakteristik des Glases in dem Temperaturböreich über dem Deformationspunkt.The following is intended to focus on the stability of the inventive Annealing or relaxation treatment are discussed in more detail. Regarding the temperature at which the head core is kept, it is necessary to that it is above the deformation point. In practice, however, there is actually an upper limit for avoiding one Joint loosening. This upper limit temperature fluctuates as a function on the viscosity characteristics of the glass in the temperature range above the deformation point.

Als Ergebnis der im lähmen der erfinderischen Bemühungen durchgeführten Versuche unter Verwendung verschiedener typischer Gläser als Glasformmasse hat sich herausgestellt, daß in einem Temperaturbereich bis zu 4O⁰C oberhalb des Deformationspunktes keine Fugenlockerung erfolgt. Diese Temperaturspanne von 40⁰C ist groß genug, um dem Fehler des Thermopaars und Schwankungen des Fertigungsprozesses Rechnung zu tragen. Auch wird die Beseitigung der inneren Spannung des Glases im wesentlichen unverzüglich bewerkstelligt, so daß die Entspannung auch dann nicht unzulänglich ist, wenn die Zeitdauer für die Einhaltung einer konstanten Temperatur des Kopfkerns gleichbleibend gehalten wird.As a result of the carried out in paralyze the inventive efforts of various experiments using typical glasses as the glass molding composition has been found that no joint loosening occurs in a temperature range up to 4O ⁰ C above the deformation point. This temperature range of 40 ^° C. is large enough to take account of the error in the thermocouple and fluctuations in the manufacturing process. Also, the removal of the internal stress in the glass is accomplished essentially immediately, so that the relaxation is not inadequate even if the period of time for maintaining a constant temperature of the head core is kept constant.

Bezüglich des Kühl Vorgangs, nachdem der Kopfkern auf der Glüh- oder Entspannungstemperatur gehalten worden ist, wurde ein weiterer Versuch durchgeführt unter Verwendung eines klein bemessenen Ofens mit einer Kühlrate von etwa 5°C pro Minute um den oberen Kühlpunkt, was über der Kühlrate bei der erwähnten Ofenkühlung liegt. Selbst bei Durchführung der Kühlung mit einer bo hohen Kühl geschwin-Regarding the cooling process after the head core is on the Annealing or relaxation temperature has been maintained, was another Test carried out using a small-sized oven with a cooling rate of about 5 ° C per minute around the upper cooling point, which is above the cooling rate for the furnace cooling mentioned. Even when the cooling is carried out with a bo high cooling speed

digkeitage

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äigkeit wurde eine nennenswerte nachteilige Wirkung nicht beobachtet.No appreciable adverse effect was observed.

Der bei diesem Yersuch verwendete klein ausgelegte Ofen hat einen Ofenkerndur Ohmes se r von 50 mm und eine Dauerglühlänge von etwa 100 mm, was weit geringer ist, als dies bei der normalen Massenfertigung des Magnetkopfes in Betracht käme. Es kann also nicht problematisch werden, wenn man bei der Massenfertigung der Magnetköpfe im Kühl schritt die Ofenkühlung übernimmt.The small-scale furnace used in this experiment has a furnace core ohms se r of 50 mm and a permanent annealing length of about 100 mm, which is far less than what would be considered in normal mass production of the magnetic head. So it can't be problematic when looking at the mass production of the magnetic heads The furnace is used for cooling in the cooling step.

Die Erfindung wurde vorstehend insbesondere im Blick auf die Herstellung eines Yideokopfes beschrieben, doch kann das erfindungsgemäße Verfahren auf die Herstellung verschiedenartiger Magnetköpfe Anwendung finden. Genauer gesagt, dag erfindungsgemäße Glühen oder Entspannen ist eine Behandlungsweise, die ale "Eandzustandglühen" bezeichnet werden kann, wobei das Glas durch Wiedererhitzen entsprechend dem Randzustand in der endgültigen Form des Kopfes behandelt wird, wenn sich dieser Randzustand von dem Randzustand beim Schritt der eigentlichen Glasverformung unterscheidet. Das erfindungsgemäße Verfahren ist somit weithin anwendbar für verschiedenartige Magnetköpfe, bei denen die erwähnte Unterschiedlichkeit im Randzustand auftritt. Wie sich aus der Natur dieses Glühvorgangs ergibt, ist es erforderlich, dieses Glühen oder Entspannen in einem Zustand auszuführen, in dem der Kopf seiner endgültigen Form möglichst nahe kommt.The invention has been described above in particular with a view to the production of a Yideo head, but the invention can Process on the manufacture of various types of magnetic heads Find application. More specifically, the annealing of the present invention is used or relaxation is a type of treatment that is analogous to all "state annealing" can be designated, the glass by reheating accordingly the edge condition is treated in the final shape of the head when that edge condition is different from the edge condition at Step differs from the actual glass deformation. The inventive The method is thus widely applicable to various types of magnetic heads in which the aforementioned difference in Edge condition occurs. As follows from the nature of this glow process, it is necessary to carry out this annealing or relaxation in a state in which the head is in its final shape as possible comes close.

Im Fall des in Fig. la gezeigten Videokopfes beispielsweise wird die abschließende Polierung der Bandgleitfläche des Kopfes vorgenommen, nachdem der Kopf mit dem Einbaufuß verbunden und in den Videozylinder eingebaut worden igt. Die Wärmebehandlung kann in diesem Zustand nicht durchgeführt werden und muß daher unmittelbar vor dem Einbau in den Video zylinder erfolgen. Die Endp.olierung der Bandgleitfläche wirkt sich indes nicht nennenswert nachteilig aus, da das Ausmaß der Bearbeitung nur sehr gering ist.In the case of the video head shown in Fig. La, for example is the final polishing of the tape sliding surface of the head made after the head has been connected to the mounting foot and built into the video cylinder. The heat treatment can not be carried out in this state and must therefore be carried out immediately before installation in the video cylinder. The final polishing the strip sliding surface, however, does not have a noteworthy disadvantageous effect, since the extent of the processing is only very small.

Wie aus der obigen Beschreibung hervorgeht, ist es im Rahmen dar Erfindung möglich, einen Magnetkopf mit hervorragendem Leistungsverhalten herzustellen. Diese beachtliche Wirkung ist unfehlbar zu erzielen, da in den Behandlungsbedingungen eine Toleranz besteht, die groß genug ist, um den bei der Bearbeitung faktisch auf-As can be seen from the above description, it is possible within the scope of the invention to provide a magnetic head with excellent performance to manufacture. This remarkable effect is infallible because there is a tolerance in the treatment conditions, which is large enough to accommodate the factually

tretendenkicking

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tretenden Schwankungen gerecht zu werden. Auch kann der erfindungsgemäße Glüh- oder Entspannungsvorgang, der sehr einfach ist, in einer kürzeren Zeitspanne ausgeführt werden als das herkömmlichen Glühen.to meet the fluctuations that arise. The inventive Annealing or stress relieving process, which is very simple, can be carried out in a shorter period of time than conventional annealing.

Die Erfindung -wurde im obigen in einer bestimmten Ausführungsform beschrieben, doch ist die Beschreibung nicht in einem die Erfindung einengenden SLnn aufzufassen, da verschiedene Abänderungen und Modifikationen möglich sind, die in den Bahinen der Erfindung fallen. The invention has been embodied in the above in a particular embodiment described, but the description is not to be construed in a way that restricts the invention because of various modifications and modifications are possible that fall within the scope of the invention.

Patent claim

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Claims

Claim,

Method for manufacturing a magnetic head, characterized by the steps in the process of making a blanket States (ll)> formed by two rectangular-parallelepiped magnetic core blocks (4) j having the coil winding grooves and through a medium of a non-magnetic joint spacer (9) are joined together of a predetermined thickness, wherein the recessed rod (II) has a number for limiting at least the front joint part to a predetermined effective track width (l) of arranged non-magnetic molded glass parts (10) has »the formation of a head core (15) from the recessed rod (ll) by cutting the recessed rod (ll) on the molded glass parts (lO) in a predetermined angle to the longitudinal axis of the recesses provided rod (ll) and then making the required Machining such as fine machining of the Cut surface; and the undertaking of a relaxation of the so educated Head core (l5)> which is carried out at a temperature which is above the Be forma ti on point of the molded glass part (lO) forming Glass lies.

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ORIGINAL IWSPECTED