DE3011098A1 - Precision casting, esp. of metal dental prostheses - where vacuum is suddenly applied to mould cavity so dense castings with fine surface detail are obtd. - Google Patents
Precision casting, esp. of metal dental prostheses - where vacuum is suddenly applied to mould cavity so dense castings with fine surface detail are obtd.Info
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- B22D18/06—Vacuum casting, i.e. making use of vacuum to fill the mould
Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Her- Method and device for
stellung von Präzisionsgtlssen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Ptäzisionsgüssen aus abbindbaren oder erstarrenden Giessmassen, insbesondere zum statischen Giessen von dentalen Metallkörpern, bei welchem eine Gussform mit einem der gewünschten Körperform entsprechenden Gusshohlraum und einem zu diesem von der äusseren Einfüllstelle fUhrenden Giesskanal verwendet wird und in die die verflüssigte Giessmasse durch Anlegen eines Vakuums an die Form eingeleitet wird. production of precision glasses The invention relates to a method for the production of precision castings from settable or solidifying casting compounds, in particular for the static casting of dental metal bodies, in which a Casting mold with a casting cavity corresponding to the desired body shape and a is used for this pouring channel leading from the outer filling point and into which the liquefied casting compound is introduced by applying a vacuum to the mold will.
Die Erfindung bezieht sich weiter auf eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens.The invention further relates to an apparatus for implementation of the method according to the invention.
Das die Erfindung betreffende Verfahren geht als bekannt aus der der.DE-OS 20 33 813 sowie aus einem Prospekt über Vakuum-Induktions-Schmelz- und -Giessofen vom 5. Januar 1979 hervor. Die bekannten Verfahren und Vorrichtungen arbeiten in der Weise, dass eine insgesamt poröse, d.h.The method relating to the invention is known from the DE-OS 20 33 813 and from a brochure on vacuum induction melting and casting furnaces dated January 5, 1979. The known methods and devices work in such that an overall porous, i.
luftdurchlässige Gussform unter Vakuum steht.air-permeable mold is under vacuum.
Nach Erschmelzung der metallischen Giessmasse wird diese durch Öffnen eines Ventils in der Vakuumleitung beziehungsweisc Im Schmelz-tIegel durch Beaufschlagung des auf sie einwirkenden Vakuums und unter ihrem eigenen Gewicht nach unten in den Gusshohlraum gezogen. Das Vakuum muss dabei durch die porösen Gussformwände in den Gusshohlraum und den Giesskanal eintreten, um von unten auf die Schmelze im Eingusstrichter wirken zu können. Es muss dabei in Kauf genommen werden, dass in der Praxis das Material für die Gussformen vielfach unterschiedlich luftdurchlässig ist und der Gusshohlraum je nach seiner Formgebung in unterschiedlichen Lagen in der Gussform angeordnet ist.After the metallic casting compound has melted, it is opened by opening it of a valve in the vacuum line or in the melting crucible by application of the vacuum acting on them and, under their own weight, down into the Cast cavity drawn. The vacuum has to go through the porous mold walls into the Casting cavity and the pouring channel enter to the melt in the pouring funnel from below to be able to work. It must be accepted that in practice the Material for the molds is often differently air-permeable and the Cast cavity depending on its shape in different positions in the casting mold is arranged.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Verfahren und Vorrichtungen weiterzuentwickeln und zu verbessern, insbesondere soll die Beaufschlagung der Giessmasse mit Vakuum unabhängig von der Porosität des jeweiligen Gussformmaterials sowie unabhängig von der Placierung und Formgebung des Gusshohlraums innerhalb der Gussform sein. Der Erfindung liegt weiter die Aufgabe zugrunde, das erfindungsgemässe Verfahren derart auszugestalten, dass das einwandfreie Ausgiessen selbst grazi-lster Formhohlräume ermöglicht wird.The invention is based on the object of the known methods and to further develop and improve devices, in particular the application the casting compound with vacuum regardless of the porosity of the respective casting mold material and regardless of the placement and shape of the casting cavity within the Be mold. Another object of the invention underlying to design the method according to the invention in such a way that perfect pouring even the most delicate mold cavities are made possible.
Ferner soll das Verfahren auch ermöglichen, den apparativen Aufwand gering zu halten und zur Energieersparnis beizutragen.Furthermore, the method should also make it possible to reduce the outlay on equipment to keep them low and to contribute to energy savings.
Die Erfindung besteht darin, dass das Vakuum unmittelbar an den Gusshohlraum über einen Entlüftungskanal, der vom unteren Bereich des Gusshohlraumes zur Aussenseite der Form führt, schlagartig wirkend angelegt wird.The invention consists in that the vacuum is applied directly to the casting cavity via a ventilation channel that runs from the lower area of the casting cavity to the outside the shape leads, is created suddenly acting.
Durch die vorgenannten Verfahrensmerkmale werden eine beachtliche Zahl wesentlicher Vorteile erreicht, nämlich: a) dadurch, aass das Vakuum unmittelbar Uber einen EntlUftungskanal,der vom unteren Bereich des Gusshohlraums zur Aussenseite der Form fUhrt,schlagartig wirkend an den Gusshohlraum angelegt wird, erfolgt eine hohe Beschleunigung der verfldssigten Giessmasse im Eingusstrichter nach unten, so dass diese mit grosser kinetischer Energie sich in die Formhohlräume ergiesst und sich dort durch plötzliches Abbremsen verdichtet mit der Folge, dass sie sogar in kapillare Bereiche des Gusshohlraums eindringen kann.Due to the aforementioned procedural features, a considerable Achieved a number of significant advantages, namely: a) by aass the vacuum immediately Via a ventilation channel that runs from the lower area of the casting cavity to the outside the mold, is suddenly applied to the casting cavity, a high acceleration of the liquefied casting compound in the pouring funnel downwards, so that it pours into the mold cavities with great kinetic energy and condenses there by sudden braking, with the result that it even can penetrate into capillary areas of the casting cavity.
Hierdurch wird es möglich, selbst sehr grazile Formen in einer einwandfreien Qualität zu giessen. Durch das Aufprallen und damit plötzliche Abbremsen der Giessmasse auf die Gusshohlraumwände erfolgt eine Separation spezifisch leichter Bestandteile von der schweren Giessmas. This makes it possible to produce even very delicate shapes in a flawless way Cast quality. By the impact and with it sudden braking the casting compound on the walls of the casting cavity is specifically easier to separate Components of the heavy Giessmas.
Diese spezifisch leichten Bestandteile verbleiben im Giesskanal, wo sie nicht stören. These specifically light components remain in the pouring channel, where they don't bother.
Die geformte Giessmasse ist frei von eingeschlossenen Gasen oder Fremdpartikeln, herrührend aus Einbettmassen der Gussform. The molded casting compound is free of entrapped gases or Foreign particles originating from the investment in the casting mold.
Auf diese Weise wird ein Gusskörper hoher Qualität erzielt. In this way, a high quality cast body is achieved.
b) Die bei mit Vakuum arbeitenden Giessvorrichtungen auftretenden Abdichtungsprobleme können in relativ einfacher und leichter Weise gelöst werden. Es ist lediglich erforderlich, den Entlüftungskanal mit seiner relativ kleinen Anschlussfläche dichtend mit dem Absaugrohr durch eine Steckverbindung, die praktisch beliebig lang ausgebildet werden kann, zu verbinden.b) The ones that occur with vacuum casting devices Sealing problems can be solved in a relatively simple and easy manner. It is only necessary to use the ventilation duct with its relatively small connection surface sealing with the suction pipe by means of a plug connection that is practically of any length can be trained to connect.
Dadurch wird es ermöglicht, den apparativen Aufwand relativ gering zu halten. This makes it possible to keep the outlay on equipment relatively low to keep.
c) Das Vakuum wirkt unabhängig von der Porosität der jeweilig verwendeten Gussformmasse unmittelbar auf den Gusshohlraum, so dass die Wirkung des im ValcuumbehäLter zur Verfügung stehenden Vakuums nur relativ geringfügig infolge von lediglich in dem Absaugrohr und dem Entlüftungskanal auftretenden Strömungswiderständen herabgesetzt wird.c) The vacuum acts independently of the porosity of the one used Casting molding compound directly on the casting cavity, so that the effect of the in the ValcuumbehäLter available vacuum only relatively slightly due to only in the suction pipe and the ventilation duct occurring flow resistances are reduced will.
d) Das Vakuum wirkt immer auf den Gusshohlraum unmittelbar ein, d.h. unabhängig von der l'lacierurl6 des Gusshohlraumes innerhalb der Gussfor m.d) The vacuum always acts directly on the casting cavity, i.e. regardless of the l'lacierurl6 of the casting cavity within the casting mold.
e) Die Gussform kann beliebige Abmessungen urld Konturen haben, ohne dass dadurch die hohe Wirkung des Vakuums beeinträchtigt wird.e) The mold can have any dimensions urld contours, without that the high effect of the vacuum is impaired as a result.
f) Durch die hohe Einströmgeschwindigkeit des Gusmaterials in den Gusshohlraum kann ein vereinfachtes Anschnittsystem verwendet werden init der urch bedingten Einsparung von (S iessmassc.f) Due to the high inflow speed of the cast material into the Casting cavity, a simplified gating system can be used with the urch conditional saving of (S iessmassc.
g) Die Einsprung von Giessmasse ermöglicht zugleich auch die Einsparung von Arbeitszeit beim weiteren Bearbeiten des Gusskörpers.g) The injection of casting compound also enables savings at the same time of working time for further processing of the cast body.
h) Der Entlüftungskanal kann in seiner Länge innerhalb der Gussform je nach Wunsch individuell gestaltet werden, um das gewünschte Erstarren der Giessmasse in ihm sichcrzustellen zwecks Meidung eines Eintretens in das Absaugrohr.h) The length of the ventilation duct can be inside the mold can be individually designed as required to achieve the desired solidification of the casting compound to be secured in it in order to avoid entry into the suction tube.
i) Da nur eine geringere Giessmasse bei vergleich~ baren Gusskörpern erforderlich ist, wird neben der Materialeinsparung auch eine Energieeinsparung erzielt durch Reduzierung des Wärmebedarfs.i) There is only a lower casting mass with comparable cast bodies is required, in addition to the material saving, there is also an energy saving achieved by reducing the heat requirement.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist das Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass bei induktiver Erschmelzung metallischer Giessmassen im Innenraum einer Induktionsspule das eingesetzte Metall zur Energieeinsparung gemäss Anspruch 2 a) zur Vorwärmung in die Form mit eingebettet wird und in dieser b) zur gleichmässigen und schnellen Erschmelzung in nur einer Ebene etwa in halber Spulenhöhe senkrecht zum magnetischen Wechselfeld angeordnet wird.According to a further proposal of the invention, the method is thereby characterized that with inductive melting of metallic casting compounds in the interior an induction coil, the metal used to save energy according to claim 2 a) is embedded in the mold for preheating and in this b) for uniform and rapid melting in just one plane about half the height of the coil vertically is arranged to the magnetic alternating field.
Durch diese Verfahrensmerkmale werden zusätzliche Vorteile erreicht, nämlich j) Es ist lediglich eine reduzierte Generatorleistung erforderlich.These process features achieve additional advantages, namely j) Only a reduced generator power is required.
k) Ausserdem kann die Verlustleistung reduziert werden. k) In addition, the power loss can be reduced.
1) Die Apparatur ist infolge ihrer Einfachheit preiswert, ausserdem m) gewichtseinsparend und n) raumsparend. 1) The apparatus is inexpensive due to its simplicity, moreover m) weight-saving and n) space-saving.
o) Das Erschrnelzen des Giessmetalls erfolgt sehr schnell. Dadurch treten nur relativ geringe Wärmeverluste in der Gussform auf mit der Folge eines geringercn Energieaufwandes zur Vorwärmung des Gicssmetalls. Hierdurch wird ferner p) eine Verbesserung der metallurgischerl Eigenschaften des Giessmetalls erzielt. o) The melting of the casting metal takes place very quickly. Through this occur only relatively small Heat losses in the mold on with the consequence of less energy required to preheat the cast metal. Through this also p) an improvement in the metallurgical properties of the casting metal achieved.
Dic Vorrichtungsmerkmale der Unteransprüche 3 und 4 bedingen ebenfalls Vorteile. Dadurch, dass der Entlüftungskanal zumindest partiell einen so engen Querschnitt hat, dass er von der Giessmasse nicht durchfliessbar ist, kann in sehr einfacher Weise errcicht werden, dass die Giessmasse nicht in den Vakuumansaugstutzen gelangt. Für sehr dünnflüssiges Giessmaterial ist es ferner vorteilhaft, dass der Ent1üftungskana durch gekühlte Zonen der Form geleitet wird. hierdurch wird sichergestellt, dass die Viskosität der Giessmasse innerhalb des Entlüftungskanals gesteigert wird. Das Giessmaterial kommt ztir Erstarrung und gelangt nicht in den Absaugkanal.The device features of the dependent claims 3 and 4 also require Advantages. The fact that the ventilation duct at least partially has such a narrow cross section has that it cannot be flowed through by the casting compound, can be very simple Way can be achieved that the casting compound does not get into the vacuum suction nozzle. For very thin casting material, it is also advantageous that the ventilation channel is passed through cooled zones of the mold. this ensures that the viscosity of the casting compound is increased within the ventilation channel. That The casting material solidifies and does not get into the suction channel.
Die Erfindung kann in verschiedener Weise durchgeführt werden. Zur besseren Erläuterung des Verfahrens sind Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemässen Vorrichtung in den anliegenden Zeichnungen schematisch dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 eine Giessform mit Verschluss des Giesskanals durch Giessmasse Fig. 2 eine Giessform mit Verschluss des Giesskanals durch einen Ventilstössel Fig. 3 eine Giessform mit induktiver Erschmelzung metallischer Giessmassen Fig. 4 eine Giessform mit Erschmelzung metallischer Giessmassen durch Gasbeheizung Fig. 5 eine erfindungsgemässe Vorrichtung mit einer Giessform mit induktiver Erschmelzung metallischer Giessmassen.The invention can be carried out in various ways. To the A better explanation of the method are exemplary embodiments of a method according to the invention Device shown schematically in the accompanying drawings, namely shows: 1 shows a casting mold with closure of the casting channel by casting compound Fig. 2 a casting mold with closure of the casting channel by a valve stem in FIG. 3 a casting mold with inductive melting of metallic casting compounds FIG. 4 a Casting mold with melting of metallic casting compounds by gas heating Fig. 5 a inventive device with a mold with inductive melting of metallic Casting compounds.
Die Bezugszeichen bedeuten: 1 - Gussform 2 - Eingusstrichter 3 - Giesskanal 4 - Gusshohlraum 5 - Entlüftungskanal 6 - Vakutimanschluss 7 - Giessmasse 7a - Giessmetall 8 - Kiihlkanal 9 - Scmmmelraum für Schlacke 10 - Absaugrohr 11 - Ventilstössel 12 - Verteilerkanal 13 - Induktionsspule 14 - Giessmetallträger aus Einbettmasse 15 - Gasbrenner 16 - Gasflamme 17 - Itochfrequenz-Generator 18 - Ventil 19 - Vakuumbehälter 20 - Vakuumpumpe 21 - Gussformhalter 22 - Hubvorrichtung 23 - Feststellvorrichtung.The reference symbols mean: 1 - casting mold 2 - pouring funnel 3 - pouring channel 4 - casting cavity 5 - ventilation channel 6 - vacuum connection 7 - casting compound 7a - casting metal 8 - cooling channel 9 - melting chamber for slag 10 - suction pipe 11 - valve stem 12 - Distribution channel 13 - Induction coil 14 - Cast metal carrier made of investment material 15 - gas burner 16 - gas flame 17 - high frequency generator 18 - valve 19th - vacuum container 20 - vacuum pump 21 - mold holder 22 - lifting device 23 - locking device.
In Fig. 1 ist das Verfahren vom Prinzip her dargestellt. Die Gussform 1 wird erwärmt, die Giessmasse 7 wird verflüssigt. Es kann sich um abbindbare oder auch erstarrende Giessmasse, im letzteren Falle speziell um Giessmetall 7a der Fig. 3 bis 5 handeln, die fUr dentale Zwecke gedacht ist. Die verflUssigte Giessmasse 7 hält sich durch Oberflächenspannung in dem Eingusstrichter 2, ohne zunächst in den Giesskanal 3 zu laufen, der mit Vorteil einen lichten Durchmesser von etwa 0,5 bis 5 mm aufweist. Sodann wird an den GùBshohlraum 4 über einen EntlUftungskanal 5, der vom unteren Bereich des Gusshohlraums 4 zur Aussenseite der Form 1 führt, unmittelbar ein schlagartig wirkendes Vakuum angelegt.In Fig. 1, the method is shown in principle. The mold 1 is heated, the casting compound 7 is liquefied. It can be bondable or also solidifying casting compound, in the latter case specifically by casting metal 7a of FIG. 3 to 5 act, which is intended for dental purposes. The liquefied pourable mass 7 is retained in the pouring funnel 2 by surface tension without initially being in to run the pouring channel 3, which advantageously has a clear diameter of about 0.5 to 5 mm. Then it is connected to the GùBshohlraum 4 via a ventilation duct 5, which leads from the lower area of the casting cavity 4 to the outside of the mold 1, an abruptly acting vacuum is immediately applied.
Wie aus Fig. 5 hervorgeht, wird das Vakuum von einer Vakuumpumpe 20 in einem Vakuumbehälter 19 erzeugt, der über ein Ventil 18,vorzugsweise ein Schnellschlussventil, mittels eines Absaugrohres 10 mit dem Entlüftungskanal 5 in Verbindung steht. Der Vakuumanschluss des Absaugrohrs 10 an den Entlüftungskenal 5 ist mit 6 bezeichnet.As can be seen from FIG. 5, the vacuum is generated by a vacuum pump 20 generated in a vacuum container 19, which via a valve 18, preferably a quick-acting valve, is in communication with the ventilation duct 5 by means of a suction pipe 10. Of the The vacuum connection of the suction pipe 10 to the ventilation central 5 is denoted by 6.
Der Vakuumanschluss selbst ist dichtend ausgebildet, so dass das AbsAugrohr 10 luftdicht an den Entlüftungskanal 5 anschliesst Durch das plötzliche Öffnen des Schnellschlussventils 18 wirkt das Vakuum unmittelbar und schlagartig, d.h. impulsartig auf die flüssige Giesmasse 7 (Schmelze). Hierdurch wird die Oberflächenspannung derselben in dem Eingusstrichter 2 überwunden, so dass die Giessmasse 7 mit hoher Geschwindigkeit über den Giesskanal 3 in den Gusshohlraum 4 hineingesogen wird. Die Giessmasse 7 prallt dabei mit einer grossen kinctischen Energie auf die Wandungen des Gusshohlraums 4..The vacuum connection itself is designed to be sealing, so that the suction pipe 10 connects airtight to the ventilation duct 5 By suddenly opening the Quick-closing valve 18, the vacuum acts immediately and suddenly, i.e. in a pulsed manner on the liquid casting compound 7 (melt). This increases the surface tension the same overcome in the pouring funnel 2, so that the casting compound 7 with high Speed is sucked into the casting cavity 4 via the pouring channel 3. The casting compound 7 impacts the walls with a large kinetic energy of the casting cavity 4 ..
Durch die plötzliche Abbremsung, d.h. Vernichtung der kinetischen Energie der Giessmasse 7 wird diese selbst in feinste Verästelungen des>.Gusshohlraums 4 hineingepresst.Due to the sudden deceleration, i.e. destruction of the kinetic Energy of the casting compound 7 is this even in the finest ramifications of the> .Gusshohlraums 4 pressed into it.
Die Giessmasse -7 wird teilweise auch über den Sammelraum für Schlacke 9 in den Entlüftungskanal 5 hineingesogen. Sie kühlt hier ab und erstarrt, ohne dass sie bis zum Vakuumanschluss 6 und damit in das Absaugrohr 10 gelangen kann. Zur Unterstützung der Abkühlung kann ein Kühlmittel beispielsweise in einem den Entlüftungskanal 5 umgebenden Kühlkanal 8 eingesetzt werden. Es kann auch zusätzlich mit Vorteil vorgesehen werden, dass der Entlüftungskanal 5 zumindest partiell einen so engen Querschnitt hat, dass er an dieser Stelle von der Giessmasse 7 nicht durchflossen werden kann, sondern diese hier erstarrt.The casting compound -7 is partly also via the collecting area for slag 9 sucked into the ventilation channel 5. It cools down here and freezes without that it can reach the vacuum connection 6 and thus into the suction pipe 10. To support the cooling, a coolant can, for example, in one of the Ventilation channel 5 surrounding cooling channel 8 can be used. It can also be additional can advantageously be provided that the ventilation channel 5 at least partially has such a narrow cross-section that the casting compound 7 does not flow through it at this point can be, but this one solidifies here.
In Fig. 2 ist zusätzlich zum Verschluss des Giesskanals 3 ein Ventilstössel 11 vorgesehen. Dieser wird vorteilhafterweise dann eingesetzt, wenn Giessmassen7 mit sehr geringer Oberflächenspannung verwendet werden.In Fig. 2, in addition to the closure of the pouring channel 3, there is a valve stem 11 provided. This is advantageously used when casting compounds7 with very low surface tension can be used.
Im übrigen arbeitet man hier gemäss dem nach Fig. 1 beschrieben Verfahren analog. Die Gussform 1 wird vorgewärmt, die Giessmasse 7 verflüssigt, das Vakuum wird schlagartig an den Gusshohlraum 4 angelegt und möglichst gleichzeitig, allenfalls zeitlich kurzfristig später, der Ventilstössel 11 gezogen, so dass nunmehr die Giessmasse 7 in den Gusshohlraum 4 mit hoher Geschwindigkeit eingesogen wird.Otherwise, the method described in FIG. 1 is used here analogue. The casting mold 1 is preheated, the casting compound 7 is liquefied, the vacuum is abruptly applied to the casting cavity 4 and, if possible, simultaneously, if necessary a short time later, the valve stem 11 is pulled, so that now the casting compound 7 is sucked into the casting cavity 4 at high speed.
In Fig. 3 ist eine Gussform 1 für induktive Beheizung eines Giessmetalls 7a dargestellt.In Fig. 3 is a mold 1 for inductive heating of a casting metal 7a shown.
Zur induktivenirschmelzung der metallischen Giessmassen 7a im Innenraum einer Induktionsspule 13 wird zur Energieeinsparung das Giessmetall 7a in die Form zwecks Vorwärmung mit eingebetet. Zur gleichmässigen und schnellen Erschmelzung des Giessmetalls 7a wird dieses in nur einer Ebene etwa in halber Spulenhöhe - wobei die Höhe in der Senkrechten gemessen wird - senkrecht zum magnetischen Wechselfeld angeordnet. Zur optimalen Placierung des Giessmetalls 7a wird für die Induktionsspule 13 ein Giessmetallträger 14 auf die Gussform 1 aus derselben Einbettmasse bestehend aufmodelliert.For inductive melting of the metallic casting compounds 7a in the interior An induction coil 13 is used to save energy, the casting metal 7a in the mold embedded for the purpose of preheating. For even and quick melting of the casting metal 7a, this is in only one plane approximately half the height of the coil - with the height is measured in the vertical - perpendicular to the alternating magnetic field arranged. For the optimal placement of the casting metal 7a is for the induction coil 13 a cast metal carrier 14 on the casting mold 1 consisting of the same investment material modeled on.
In der Fig. 4 ist eine Gussform 1 für Metallschmelzung durch' tasbeheizung dargestellt Das Giessmetall 7 wird dabei beliebig in einen Eingusstrichter 2 gegeben und mittels der Gasflamme 16 eines Gasbrenners 15 erhitzt und geschmolzen. Das so verflüssigte Giessmetall 7a hält sich in seiner Oberflächenspannung analog Fig.1 in dem Eingusstrichter 2, ohne zunächst in den Giesskanal 3 zu gelangen. Erst nachdem schlagartigen Anlegen des Vakuums wird das flüssige Giessmetall 7a in den Gusshohlraum 4 eingezogen Wie aus Fig. 5 ferner hervorgeht, ist die Induktionsspule 13 an einen Hochfrequenz-Generator 17 angeschlossen. Die Giessform 1 ist auf einem Gussformhalter 21 gehalten.In Fig. 4 is a mold 1 for metal melting by 'pocket heating The casting metal 7 is placed in a pouring funnel 2 as desired and heated and melted by means of the gas flame 16 of a gas burner 15. That so Liquefied casting metal 7a maintains its surface tension analogously to FIG. 1 in the pouring funnel 2 without first entering the pouring channel 3. Only after Sudden application of the vacuum is the liquid casting metal 7a in the casting cavity 4 retracted As can also be seen from FIG. 5, the induction coil 13 is connected to a High frequency generator 17 connected. The mold 1 is on a mold holder 21 held.
Dieser ist gemäss Doppelpfeil mittels Hubvorrichtung 22, die mit einer Feststellvorrichtung 23 versehen ist, inder Höhe einstellbar. Hierdurch kann in einfacher Weise der Giessmetallträger 14 von unten in die Induktionsspule 13 eingeführt werden.This is according to the double arrow by means of lifting device 22, which is equipped with a Locking device 23 is provided, adjustable in height. This allows in in a simple manner, the cast metal carrier 14 is introduced into the induction coil 13 from below will.
Der dichtende Vakuumanschluss 6 kann je nach Erfordernis in seiner Länge ausgebildet werden zwecks mehr oder weniger langen Einführens des Absaugrohres 10. Hierdurch kann die Grösse der Dichtfläche zwischen Vakuumanschluss 6 und Absaugrohr 10 beliebig verändert werden.The sealing vacuum connection 6 can, depending on requirements, in its Be formed length for the purpose of more or less long insertion of the suction tube 10. This allows the size of the sealing surface between the vacuum connection 6 and the suction tube 10 can be changed at will.
Ausserdem können Vakuumanschluss 6 und Absaugrohr 10 leicht konisch ausgeführt sein.In addition, the vacuum connection 6 and suction pipe 10 can be slightly conical be executed.
Claims (4)
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| DE19803011098 DE3011098A1 (en) | 1980-03-22 | 1980-03-22 | Precision casting, esp. of metal dental prostheses - where vacuum is suddenly applied to mould cavity so dense castings with fine surface detail are obtd. |
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ID=6097995
Family Applications (1)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8130 | Withdrawal |