DE3009977A1 - Seal for ball or roller bearing - has intermediate lip with divided contact region arranged between inner and outer lips - Google Patents

Seal for ball or roller bearing - has intermediate lip with divided contact region arranged between inner and outer lips

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DE3009977A1
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Abstract

An intermediate lip (45) extends between the two outer lips and has the tip end divided into two directions. The inner race has on its outer peripheral surface adjacent to the end a concave seal groove (25) having an inner shoulder and an outer shoulder having a diameter smaller than that of the inner shoulder. The inner lip of the sealing plate cooperates with the inner shoulder (23) of the seal groove to form an inner sealing portion between the inner lip and the inner shoulder. The outer lip of the sealing plate cooperates with the outer shoulder (27) of the seal groove to form an outer sealing portion between the outer lip and the outer shoulder. At least one of the bifurcated lips (451,452) of the intermediate lip contacts the side wall of the seal groove to form an intermediate sealing portion.

Description

Beschreibung: Description:

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsvorrichtung (eine einseitige Dichtung und eine zweiseitige Dichtung) für ein Wälzlager, wie zum Beispiel ein Kugellager oder ein Zylinderrollenlager, wobei die Dichtungsvorrichtung besser verhindert, daß Fremdstoffe von außen oder Schmierfett in das Lager eindringen, und bei dem der Drehmomentsverlust durch eine Dichtungsplatte klein und die Verminderung der Dichtungseigenschaften durch eine Axialbewegung eines äußeren Laufringes oder eines inneren Laufringes nur sehr geringfügig sind.The invention relates to a sealing device (a one-sided Seal and a double-sided seal) for a rolling bearing, such as a Ball bearings or a cylindrical roller bearing, the sealing device better preventing that foreign matter or grease penetrate into the bearing, and in the the torque loss through a sealing plate is small and the reduction in Sealing properties through axial movement of an outer race or a inner race are only very slight.

Verschiedenartige Dichtungsvorrichtungen für reibungsmindernde Lager sind bisher vorgeschlagen worden und einige von ihnen werden auch in der Praxis verwendet.Various sealing devices for anti-friction bearings have been proposed so far and some of them are put into practice used.

Diese Dichtungsvorrichtungen sind jedoch nicht immer zufriedenstellend hinsichtlich des Dichtungsverhaltens und der Drehmomentbeeinflussung und insbesondere wurde bisher der Verminderung des Dichtungsverhaltens durch die Axialbewegung des inneren Laufringes oder des äußeren Laufringes des Lagers während dessen Drehbewegung keine Beachtung geschenkt. Aufgrund einer Vielzahl von Versuchen hat sich bestätigt, daß der Einfluß einer derartigen Axialbewegung auf das Dichtungsverhalten sehr groß ist.However, these sealing devices are not always satisfactory with regard to the sealing behavior and the torque influence and in particular was previously the reduction of the sealing behavior by the axial movement of the inner race or the outer race of the bearing during its rotational movement paid no attention. A large number of tests have confirmed that that the influence of such an axial movement on the sealing behavior is very great is.

Die Erfindung zielt darauf ab, eine Dichtungsvorrichtung für ein Wälzlager zu schaffen, dessen Dichtungsverhalten selbst dann nicht vermindert wird, wenn der innere oder äußere Laufring eine Axialbewequng ausführt.The invention aims to provide a sealing device for a rolling bearing to create whose sealing behavior is not reduced even if the inner or outer race executes an axial movement.

Ein bevorzugter Gedanke der Erfindung liegt in einer Dichtungsvorrichtung für ein Wälzlager, bei dem der Zwischenraum zwischen einem äußeren Laufring und einem inneren Laufring mittels einer Dichtungsplatte abgedichtet ist, die an der äußeren Laufringseite befestigt ist. Die Dichtungsplatte hat an ihrer Innenumfangsfläche eine axial verlaufende Innenlippe, eine radial verlaufende Außenlippe und eine Zwischenlippe, die sich zwischen den beiden Lippen erstreckt und deren spitzenseitiges Ende in zwei Richtungen geteilt ist. Der Innenlaufring hat auf seiner Außenumfangsfläche in der Nähe seines Endes eine konkave Dichtungsnut, die eine innere Schulter und eine äußere Schulter hat, deren Durchmesser kleiner als der Durchmesser der inneren Schulter ist. Die Innenlippe der Dichtungsplatte arbeitet mit der inneren Schulter der Dichtungsnut zusammen, um einen inneren Dichtungsabschnitt zwischen der Innenlippe und der inneren Schulter zu bilden. Die Außenlippe der Dichtungsplatte arbeitet mit der äußeren Schulter der Dichtungsnut zusammen, um einen äußeren Dichtungsabschnitt zwischen der Außen lippe und der äußeren Schulter zu bilden Wenigstens eine der gegabelten Lippen der Zwischenlippe berührt die Seitenwand der Dichtungsnut, um einen dazwischenliegenden Dichtungsabschnitt zu bilden.A preferred idea of the invention resides in a sealing device for a rolling bearing in which the space between an outer race and an inner race is sealed by means of a sealing plate attached to the outer race side is attached. The sealing plate has on its inner peripheral surface an axially extending inner lip, a radially extending outer lip and an intermediate lip, which extends between the two lips and its tip end in divided in two directions. The inner race has on its outer peripheral surface near its end a concave sealing groove which has an inner shoulder and has an outer shoulder, the diameter of which is smaller than the diameter of the inner one Shoulder is. The inner lip of the sealing plate works with the inner shoulder of the sealing groove together to form an inner sealing portion between the inner lip and the inner shoulder to form. The outer lip of the sealing plate works with the outer shoulder of the sealing groove together to form an outer sealing portion between the outer lip and the outer shoulder to form at least one of the bifurcated lips of the intermediate lip touches the side wall of the sealing groove to to form an intermediate sealing portion.

Die Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung an Beispielen näher erläutert. Darin zeigt: Figur 1 eine Längsschnittansicht eines beidseitig oder doppelseitig abgedichteten Lagers unter Verwendung der Dichtungsvorrichtung nach der Erfindung, Figur 2 eine vergrößerte Ansicht der wesentlichen Einzelheiten des Dichtungsabschnittes in Figur 1, Figur 3 eine vergrößerte Ansicht der Seite einer Dichtungsplatte mit der Dichtungslippe, Figur 4 eine Figur 2 ähnliche Ansicht zur Verdeutlichung des Zusammenwirkens von Dichtungslippe und Dichtungsnut, wenn der innere Laufring in Richtung des Pfeiles A in Figur 1 in großem Ausmaß bewegt worden ist, Figur 5 eine Figur 2 ähnliche Ansicht einer zweiten Ausführungsform, Figur 6 eine Figur 2 ähnliche Ansicht einer dritten Ausführungsform, und Figur 7 eine Figur 2 ähnliche Ansicht einer vierten Ausführungsform.The invention is described below with reference to the attached Drawing explained in more detail using examples. Therein shows: FIG. 1 a longitudinal sectional view a bearing sealed on both sides or on both sides using the sealing device according to the invention, Figure 2 is an enlarged view of the essentials Details of the sealing section in Figure 1, Figure 3 is an enlarged view the side of a sealing plate with the sealing lip, Figure 4 is a Figure 2 similar View to clarify the interaction between the sealing lip and the sealing groove, when the inner race moves in the direction of arrow A in Figure 1 to a large extent Figure 5 is a view similar to Figure 2 of a second embodiment, FIG. 6 shows a view similar to FIG. 2 of a third embodiment, and FIG. 7 a Figure 2 similar view of a fourth embodiment.

Bein den Ausführungsformen eines Wälzlagers bzw. eines Kugellagers nach den Figuren 1 bis 7 ist mit 1 ein äußerer Laufring bezeichnet, der Umfangsnuten 1', 11a in der Innenumfangsfläche an beiden Endflächenseiten hat, die zur Befestigung der Dichtungsplatten 4, 4a dienen. Ein innerer Laufring 2 hat Dichtungsnuten 21, 21a in seiner Außenumfangsfläche an beiden Endflächenseiten. Wälzkörper bzw. Kugeln 3 (von denen nur eine gezeigt ist) sind zwischen dem äußeren und inneren Laufring angeordnet und werden von einem Käfig 5 gehalten.In the embodiments of a roller bearing or a ball bearing According to Figures 1 to 7, 1 denotes an outer race, the circumferential grooves 1 ', 11a in the inner circumferential surface on both end surface sides that are used for fastening the sealing plates 4, 4a are used. An inner race 2 has sealing grooves 21, 21a in its outer peripheral surface on both end surface sides. Rolling elements or balls 3 (only one shown) are between the outer and inner races arranged and held by a cage 5.

Die als Dichtungselemente dienenden Dichtungsplatten 4, und 4a sind abgesehen von ihrer symmetrischen Anordnung gleich ausgelegt, so daß nachstehend nur auf die Auslegung einer als Dichtungselement dienenden Dichtungsplatte 4 näher eingegangen wird.The sealing plates 4, 4 and 4a serving as sealing members are apart from their symmetrical arrangement designed the same, so that below only closer to the design of a sealing plate 4 serving as a sealing element is received.

Die Dichtungsplatte besteht hauptsächlich aus einem elastischen Material, wie Kautschuk, Kunstharz bzw. Kunststoff oder dergleichen, das durch ein Kernmetall 41 versteift ist. Die Dichtungsplatte hat an ihrer Außenumfangsfläche einen Befestigungsrand 42, der in die Umfangsnut 11 des äußeren Laufringes gedrückt und fest mit dieser verbunden wird. An ihrer Innenumfangsfläche hat die Dichtungsplatte 4 eine axial verlaufende Innenlippe t3, eine radial verlaufende Außenlippe 44 und eine Zwischenlippe 45, die sich zwischen den beiden Lippen 43 und 44 erstreckt.The sealing plate is mainly made of an elastic material, such as rubber, synthetic resin or plastic or the like, which is through a core metal 41 is stiffened. The sealing plate has a fastening edge on its outer peripheral surface 42, which is pressed into the circumferential groove 11 of the outer race and firmly attached to it is connected. On its inner circumferential surface, the sealing plate 4 has an axially extending inner lip t3, a radially extending outer lip 44 and an intermediate lip 45, which extends between the two lips 43 and 44.

Die Zwischenlippe 45 ist an ihrem spitzen Ende in zwei Richtungen geteilt, um eine innenseitig liegende Lippe (innenseitjger Berührungsabschnitt) 451 und eine außenseitig liegende Lippe (außenseitiaer Berührungsabschnitt) 452 zu bilden, so daß sich in bzzuq za der Dichtungsnut zwei Berührungsabschnitte bilden.The intermediate lip 45 is at its pointed end in two directions divided to form an inside lip (inside contact section) 451 and an outside lip (outside contact portion) 452 to form so that two contact sections are formed in bzzuq za of the sealing groove.

Bei einerersten, in den Figuren 1 bis 4 gezeigten Ausführungsform hat die Dichtungsnut 21 des inneren Laufringes 2 nach Figur 2 eine axial innere Seitenwand 24, die in eine axial innere Schulter 23 übergeht, die eine nach außen schräg konisch verlaufende Fläche 22 hat. Ferner hat die Dichtungsnut 21 eine Grundfläche 25, eine axial äußere Seitenwand 26 und eine axial äußere Schulter 27, die einen Durchmesser hat, der kleiner als der Durchmesser der inneren Schulter 23 ist.In a first embodiment shown in Figs the sealing groove 21 of the inner race 2 according to Figure 2 has an axially inner one Side wall 24, which merges into an axially inner shoulder 23, one to the outside has an inclined conical surface 22. Furthermore, the sealing groove 21 has a base 25, an axially outer side wall 26 and an axially outer shoulder 27, the one Has a diameter that is smaller than the diameter of the inner shoulder 23.

Nach Figur 3 ist die zwischen der Innenlippe 43 und der Außenlippe 44 liegende Zwischenlippe 45 der Dichtungsplatte 4 in Richtung auf die Innenlippe 43 geringfügig geneigt, und der Grundabschnitt derselben ist leichter verformbar als die anderen Lippen. Das spitzenseitige Ende der Zwischenlippe 45 umfaßt ein axial nach innen weisendes Innenlippenteil 451 und ein schräg nach außen weisendes Außenlippenteil 452.According to Figure 3 is between the inner lip 43 and the outer lip 44 lying intermediate lip 45 of the sealing plate 4 in the direction of the inner lip 43 is slightly inclined, and the base portion thereof is more easily deformable than the other lips. The tip end of the intermediate lip 45 includes a axially inwardly pointing inner lip part 451 and an obliquely outwardly pointing Outer lip portion 452.

Nach Figur 2 ist die so ausgebildete und an der Umfangsnut 11 des äußeren Laufringes befestigte Dichtungsplatte 4 derart ausgebildet, daß der Innenumfangsrand der Innenlippe 43 der schräg bzw. konisch ausgebildeten Fläche 22 der inneren Schulter 23 gegenüberliegt und einen sehr kleinen Zwischenraum t1 zwischen dem inneren Umfangsrand und der konischen Fläche 22 freiläßt, um einen inneren Dichtungsabschnitt zu bilden. Die Innenumfangsfläche der Außenlippe 44 liegt der Außenumfangsfläche der äußeren Schulter 27 gegenüber und hält einen sehr k3.einen Zwischenraum t2 zwischen der Innenumfangsfläche und der Außenumfangsfläche frei, um einen äußeren Dichtungsabschnitt zu bilden. Die Zwischenlippe 45 ist nach außen federnd nachgiebig verformbar und durch die Reaktionskraft dieser Verformung wird die Innenlippe 451 in federnden Kontakt mit der inneren Seitenwand 24 der Dichtungsnut gebracht. Die außenseitig liegende Lippe 452 hält einen kleinen Zwischenraum zwischen ihr und der äußeren Seitenwand 26 frei, um einen dazwischenliegenden Dichtungsabschnitt zu bilden und um den Zwischenraum zwischen jeder Dichtungslippe und der Dichtungsnut 21 abzudichten.According to Figure 2, the so formed and on the circumferential groove 11 of the Outer race fixed sealing plate 4 formed such that the inner peripheral edge the inner lip 43 of the inclined or conical surface 22 of the inner shoulder 23 is opposite and a very small gap t1 between the inner peripheral edge and exposing the conical surface 22 to form an inner sealing portion. The inner peripheral surface of the outer lip 44 is the outer peripheral surface of the outer Shoulder 27 opposite and holds a very small space t2 between the Inner peripheral surface and the outer peripheral surface free to form an outer sealing portion to build. The intermediate lip 45 is outwardly resiliently deformable and by the reaction force of this deformation, the inner lip 451 becomes resilient Brought into contact with the inner side wall 24 of the sealing groove. The outside lying lip 452 maintains a small space between it and the outer one Sidewall 26 free to form an intermediate sealing portion and to seal the gap between each sealing lip and the sealing groove 21.

Insbesondere ist der Zwischenraum zwischen der außenseitig liegenden Lippe 452 der Zwischenlippe und der äußeren Seitenwand 26 nach Figur 4 beispielsweise derart gewählt, daß der Zwischenraum aufgehoben und die außenseitig liegende Lippe 452 die äußere Seitenwand 26 berührt, wenn der innere Laufring 2 in starkem Maße in Richtung des Pfeiles A bewegt wird und sich die innenseitig liegende Lippe 451 von der inneren Seitenwand 24 wegbewegt hat.In particular, the space between the outside lying Lip 452 of the intermediate lip and the outer side wall 26 of Figure 4, for example like that chosen that the interspace canceled and the outside lying lip 452 contacts outer sidewall 26 when inner race 2 is moved to a large extent in the direction of arrow A and the inner side is Has moved lip 451 away from the inner side wall 24.

In Figur 5 ist eine zweite Ausführungsform gezeigt, bei der die innere Seitenwand 24 der Dichtungsnut konisch verjüngt ausgebildet ist und die speziell konisch ausgebildete Fläche 22 bei der ersten Ausführungsform auf der inneren Schulter der Dichtungsnut nicht vorgesehen ist.In Figure 5, a second embodiment is shown in which the inner Side wall 24 of the sealing groove is tapered and specially designed conical surface 22 in the first embodiment on the inner shoulder the sealing groove is not provided.

In Figur 6 ist eine dritte Ausführungsform gezeigt, bei der beide, in zwei Richtungen weisenden Lippen (die innenseitig liegende Lippe und die außenseitig liegende Lippe) 451 und 452 der Zwischenlippe 45 die Seitenwände 24 und 26 der Dichtungsnut jeweils berühren und bei der die innere Schulter 23 mit der Innenlippe 43 zusammenarbeitet und als eine gekrümmte Fläche ausgebildet ist.In Figure 6, a third embodiment is shown in which both, Lips pointing in two directions (the lip on the inside and the lip on the outside lying lip) 451 and 452 of the intermediate lip 45, the side walls 24 and 26 of the sealing groove each touch and in which the inner shoulder 23 cooperates with the inner lip 43 and is formed as a curved surface.

In Figur 7 ist eine vierte Ausführungsform gezeigt, bei der eine Lippe 451 der gegabelten Zwischenlippe 45 die innere Seitenwand der Dichtungsnut berührt und die andere Lippe 452 den Grund 25 der Dichtungsnut berührt.In Figure 7, a fourth embodiment is shown in which a lip 451 of the bifurcated intermediate lip 45 contacts the inner side wall of the sealing groove and the other lip 452 contacts the bottom 25 of the seal groove.

Bei dieser Ausführungsform berührt darüberhinaus die äußere Lippe 44 die Außenumfangsfläche der äußeren Schulter 27 geringfügig.In this embodiment, the outer lip is also in contact 44 the outer peripheral surface of the outer shoulder 27 slightly.

Bei der Dichtungsvorrichtung für ein Wälzlager nach der Erfindung mit der zuvor beschriebenen Bauart ist die Dichtungslippe auf der nicht festgelegten Seite der Dichtungsplatte 4, die mit der Dichtungsnut 21 des inneren Laufringes zusammenarbeitet, als eine dreigeteilte Lippenkonstruktion ausgebildet, die die Innenlippe 43, die Außenlippe 44 und die Zwischenlippe 45 umfaßt. Insbesondere ist die Zwischenlippe als ein zweigegabeltes Bauteil (hierunter ist keine Beschränkung auf eine genaue zweigeteilte Gabelung der Lippenauslegung zu verstehen) ausgebildet, das zwei Kontaktabschnitte mit der Dichtungsnut hat. Wenigstens eine Lippe (wie zum Beispiel 451) der zweigegabelten Lippen ist derart angeordnet, daß sie in Berührung mit der Seitenwand (zum Beispiel 24) ist. Bei der Verwendung des Lagers berührt die andere Lippe (zum Beispiel 452) die Seitenwand (zum Beispiel 26) der Dichtungsnut oder die andere Lippe (zum Beispiel 452) berührt im Grundzustand die Seitenwand 26 oder die Grundfläche 25 der Dichtungsnut 21, wenn der innere Laufring oder der äußere Laufring in starkem Ausmaß axial bewegt wird, wobei eine der Lippen von ihrem Berührungszustand mit der Dichtungsnut freikommt. In anderen Worten ausgedrückt bedeutet dies, daß in irgendeinem beliebigen Betriebszustand des Lagers immer wenigstens eine der zweigegabelten Lippen einen Teil der Dichtungsnut 21 berührt, so daß ein stabiler und wirksamer Dichtungseffekt sichergestellt werden kann.In the sealing device for a rolling bearing according to the invention with the design described above, the sealing lip is on the unspecified Side of the sealing plate 4 that corresponds to the sealing groove 21 of the inner race works together as a tripartite Lip construction trained, which comprises the inner lip 43, the outer lip 44 and the intermediate lip 45. In particular is the intermediate lip as a two-forked component (there is no restriction here to understand an exact two-part fork of the lip design) trained, which has two contact portions with the sealing groove. At least one lip (like for example 451) the bifurcated lips are arranged so that they are in contact with the side wall (for example 24). Touched when using the bearing the other lip (e.g. 452) is the side wall (e.g. 26) of the sealing groove or the other lip (for example 452) touches the side wall in the basic state 26 or the base 25 of the sealing groove 21 if the inner race or the outer race is moved axially to a large extent, with one of the lips of her Contact condition with the sealing groove comes free. In other words this means that in any operating condition of the bearing there is always at least one of the two-forked lips touches part of the sealing groove 21 so that a stable and effective sealing effect can be ensured.

l Insbesondere bei der ersten und dritten Ausführungsform, bei denen die Innenlippe 43 und die Außenlippe 44 berührungsfrei gehalten sind, und bei denen darüberhinaus die innere Schulter 23 der Dichtungsnut mit der Innenlippe 43 in Form einer konischen Fläche oder einer gekrümmten Fläche zusammenarbeitet, wird das Drehmoment selbstverständlich kleiner und die axialen und radialen Dimensionsabweichungen der Schulter 23 und der Innenlippe 43 beeinflussen nicht direkt den sehr kleinen Zwischenraum t1, sondern es stellt sich immer ein kleinerer Wert als die Abmessungen des Zwischenraumes ein, woraus sich ergibt, daße Beeinflussungen durch Unregelmäßigkeiten hinsichtlich der Bearbeitungs- und Montagegenauigkeiten gering sind. Der Einfluß auf die Bewegung ist nur gering und der Einfluß auf die Dichtungseigenschaften ist ebenfalls gering. Die Dichtungsvorrichtung nach der Erfindung ist insbesondere für ein Lager geeignet, das in einen Schmiermittelfilm (beispielsweise bestehend aus Schmierfett) eingehüllt ist, und das als eine Wellenlagereinrichtung in ein Getriebegehäuse eingebaut ist, die in der US-Anmeldung Serial Nr. 882 858 vom 2. März 1978 beschrieben ist. l Especially in the first and third embodiment, in which the inner lip 43 and the outer lip 44 are kept free of contact, and in which In addition, the inner shoulder 23 of the sealing groove with the inner lip 43 in shape a conical surface or a curved surface cooperates, the torque of course smaller and the axial and radial dimensional deviations of the Shoulder 23 and inner lip 43 do not directly affect the very small space t1, but always a smaller value than the dimensions of the space a from what it turns out that influences by irregularities are low in terms of machining and assembly accuracy. The influence on the movement is only slight and the influence on the sealing properties is also low. The sealing device according to the invention is particularly suitable for a bearing suitable, which is in a lubricant film (for example consisting of Grease) is encased, and that as a shaft bearing device in a gear housing that is described in U.S. Application Serial No. 882,858 filed March 2, 1978 is.

Während die Ausführungsformen im Zusammenhang mit einem Anwendungsfall erläutert sind, bei dem die Dichtungsplatte in die Umfangsnut des äußeren Laufringes gedrückt und mit dieser fest verbunden ist, sind die Mittel zum Befestigen des Dichtungselementes mit dem äußeren Laufring in Abhängigkeit von der Auslegung der Dichtung platte selbst beliebig wählbar und insbesondere ist die Auslegung des Dichtungselementes mit Ausnahme der Auslegung des Lippenabschnittes der innEren Umfangsseite keineswegs Beschränkungen unteworen.While the embodiments in the context of a use case are explained, in which the sealing plate in the circumferential groove of the outer race is pressed and firmly connected to this, are the means for fastening the sealing element with the outer race depending on the design of the sealing plate itself freely selectable and in particular the design of the sealing element is with exception the design of the lip portion of the inner peripheral side by no means restrictions submissive.

Claims (7)

Dichtungsvorrichtung für ein Wälzlager Patentansprüche 1. Dichtungsvorrichtung für ein Wälzlager, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der Zwischenraum zwischen einem äußeren Laufring (1) und einem inneren Laufring (2) mittels einer Dichtungsplatte (4, 4a) abgedichtet ist, die an der äußeren Laufringseite befestigt ist, daß die Dichtungsplatte (4, 4a) auf ihrer Innenumfangsfläche eine axial verlaufende Innenlippe (43), eine radial verlaufende Außenlippe (44) und eine Zwischenlippe (45) hat, die sich zwischen den beiden Lippen (43, 44) erstreckt, und deren spitzenseitiges Ende in zwei Richtungen geteilt ist, daß der innere Laufring (2) an seiner Außenumfangsfläche in der Nähe seines Endes eine konkave Dichtungsnut (21) hat, die eine Innenschulter (23) und eine Außenschulter (27) besitzt, deren Durchmesser kleiner als der Durchmesser der Innenschulter (23) ist, daß die Innenlippe (43) der Dichtungsplatte (4, 4a) mit der Innenschulter (23) der Dichtungsnut (21) unter Bildung eines inneren Dichtungsabschnittes zwischen der Innenlippe (43) und der Innenschulter (23) zusammenarbeitet, daß die Außenlippe (44) der Dichtungsplatte (4, 4a) mit der Außenschulter (27) der Dichtungsnut (21) unter Bildung eines äußeren Dichtungsabschnittes zwischen der Außenlippe (44) und der Außenschulter (27) zusammenarbeitet, und daß wenigstens eine der gegabelten Lippen (451, 452) der Zwischenlippe (45) die Seitenwand (24) der Dichtungsnut (21) berührt, um einen dazwischenliegenden Dichtungsabschnitt zu bilden.Sealing device for a rolling bearing. Claims 1. Sealing device for a roller bearing, characterized in that the space between an outer race (1) and an inner race (2) by means of a sealing plate (4, 4a) is sealed, which is attached to the outer race ring side that the Sealing plate (4, 4a) has an axially extending inner lip on its inner circumferential surface (43), a radially extending outer lip (44) and an intermediate lip (45) which extends between the two lips (43, 44), and their tip-side end is divided in two directions that the inner race (2) on its outer peripheral surface near its end has a concave sealing groove (21) which has an inner shoulder (23) and an outer shoulder (27) whose diameter is smaller than the diameter the Inner shoulder (23) is that the inner lip (43) of the sealing plate (4, 4a) with the inner shoulder (23) of the sealing groove (21) to form an inner one Sealing section between the inner lip (43) and the inner shoulder (23) cooperates, that the outer lip (44) of the sealing plate (4, 4a) with the outer shoulder (27) of the Sealing groove (21) forming an outer sealing portion between the Outer lip (44) and the outer shoulder (27) cooperate, and that at least one of the forked lips (451, 452) of the intermediate lip (45) the side wall (24) the sealing groove (21) contacts to an intermediate sealing portion form. 2. Dichtungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t, daß einer von dem inneren Dichtungsabschnitt und dem äußeren Dichtungsabschnitt ein berührungsloser Dichtungsabschnitt ist.2. Sealing device according to claim 1, characterized in that g e -k e n n z e i c h e t that one of the inner seal portion and the outer seal portion is a non-contact sealing section. 3. Dichtungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t, daß sowohl der innere Dichntungsabschnitt als auch der äußere Dichtungsabschnitt berührungslose Dichtungsabschnitte sind.3. Sealing device according to claim 1, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that both the inner sealing section and the outer sealing section non-contact sealing sections are. 4. Dichtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß eine Lippe (451) der Zwischenlippe (45), die den dazwischenliegenden Dichtungsabschnitt bildet, in Berührung mit der inneren Seitenwand (24) der Dichtungsnut (21) ist, und daß die andere Lippe (452) nicht in Berührung mit der äußeren Seitenwand (26) der Dichtungsnut (21) ist (Figur 4).4. Sealing device according to one of claims 1 to 3, characterized it is noted that a lip (451) of the intermediate lip (45), which the intermediate sealing portion forms in contact with the inner side wall (24) of the sealing groove (21) and that the other lip (452) is not in contact with the outer side wall (26) of the sealing groove (21) (Figure 4). 5. Dichtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß beide Lippen (451, 452) der den dazwischenliegenden Dichtungsabschnitt bildenden Zwischenlippe (45).in Berührung mit der Seitenwand (24, 26) der Dichtungsnut (21) sind.5. Sealing device according to one of claims 1 to 4, characterized it is not noted that both lips (451, 452) of the intervening Sealing section forming intermediate lip (45) in contact with the side wall (24, 26) of the sealing groove (21) are. 6. Dichtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß eine (451) der beiden Lippen der den dazwischenliegenden Dichtungsabschnitt bildenden Zwischenlippe (45) in Berührung mit der inneren Seitenwand (24) der Dichtungsnut (21) ist und daß die andere Lippe (452) in Berührung mit dem Grund (25) der Dichtungsnut (21) ist (Figur 7).6. Sealing device according to one of claims 1 to 5, characterized it is not noted that one (451) of the two lips of the intervening Sealing portion forming intermediate lip (45) in contact with the inner side wall (24) of the sealing groove (21) and that the other lip (452) is in contact with the The base (25) of the sealing groove (21) is (Figure 7). 7. Dichtungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß eine Lippe (451) der den dazwischenliegenden Dichtungsabschnitt bildenden Zwischenlippe (45) in Berührung mit der inneren Seitenwand (24) der Dich-ungsnrt (21) ist und daß die andere Lippe (452) nicht in Berührung mit der äußeren Seitenwand (26) der Dichtungsnut (21) ist (Figur 4).7. Sealing device according to one of the preceding claims, in particular according to claim 3, characterized in that a lip (451) of the intermediate lip (45) forming the intermediate sealing portion in contact with the inner side wall (24) of the sealing ring (21) and that the other lip (452) is not in contact with the outer side wall (26) of the sealing groove (21) (Figure 4).
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